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廠房降溫負壓風(fēng)機_風(fēng)機行業(yè)機電節(jié)能產(chǎn)品評審會議在沈陽召開冶金

2010年3月7-8日,受機械工業(yè)節(jié)能與資源利用中心的委托,風(fēng)機分會在沈陽組織召開了2010年第一批節(jié)能機電產(chǎn)品評審會議。會議邀請了機械工業(yè)節(jié)能與資源利用中心李振清、蔡志琴和中國通用機械工業(yè)協(xié)會副秘書長錢家祥等領(lǐng)導(dǎo)和行業(yè)企業(yè)專家參加了會議。

  評審會議,由沈鼓副總工程師陳鳳義、陜鼓副總工程師張三元、重通總工程師張劍鳴、上鼓設(shè)計室主任楊知寰等組成的專家評審小組。經(jīng)過認真審核、討論評審,專家組一致認為:陜鼓C型離心鼓風(fēng)機,重通6-20機械蒸汽再壓縮風(fēng)機、5-38干熄焦循環(huán)風(fēng)機、BCD300-1.9/1.00曝氣離心鼓風(fēng)機、6-39等減速曲葉型離心通風(fēng)機,沈鼓通風(fēng)公司TAR1400/500-11地鐵軸流風(fēng)機等6種產(chǎn)品。申報資料齊全,符合GB19761-2009《通風(fēng)機能效限定值及能效等級》和GBXXXX-200X《離心鼓風(fēng)機能效限定值及節(jié)能評價值》標準的要求。由風(fēng)機分會整理后上報機械工業(yè)節(jié)能與資源利用中心。
為了加大風(fēng)機行業(yè)節(jié)能產(chǎn)品的推進力度,進一步促進風(fēng)機

  行業(yè)節(jié)能產(chǎn)品的良性發(fā)展。會議還就申報節(jié)能產(chǎn)品的性能試驗報告事宜形成了一致意見。鑒于風(fēng)機行業(yè)的專業(yè)性,為了保證產(chǎn)品試驗的準確性和評審的公正性;申報的節(jié)能風(fēng)機產(chǎn)品應(yīng)由機械工業(yè)風(fēng)機產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測中心出具節(jié)能產(chǎn)品的性能試驗報告。對于較大型且不宜運輸?shù)漠a(chǎn)品,機械工業(yè)風(fēng)機產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測中心應(yīng)指派專人到申報企業(yè)進行檢測,對于有些企業(yè)委托當?shù)貦z測部門(省、部級)檢測時,應(yīng)及時通知機械工業(yè)風(fēng)機產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測中心同時進行。

來源:中國風(fēng)機協(xié)會  編輯:晨星


    現(xiàn)狀自進入二十一世紀以來,冶金行業(yè)進行了大規(guī)模的技術(shù)改造,根據(jù)國家的環(huán)保要求,其煙塵治理已達到新的水平:
1、 各生產(chǎn)工段已普遍采用除塵設(shè)備(布袋除塵器或電除塵器),除塵系統(tǒng)運行基本良好,滿足了環(huán)保要求;
2 、除塵系統(tǒng)主風(fēng)機裝機功率容量大,液力偶合器、變頻器等調(diào)速裝置已普遍應(yīng)用于風(fēng)機的啟動、調(diào)速運行;
3 、一些斷續(xù)生產(chǎn)的工段,根據(jù)生產(chǎn)工藝特點,自動控制除塵系統(tǒng)主風(fēng)機高速、低速運行,具有良好的節(jié)電效果;如焦化除塵、高爐除塵、轉(zhuǎn)爐一次除塵等;
4 、另一些斷續(xù)生產(chǎn)的工段,由于自動控制較復(fù)雜,運行方式以最大煙塵量設(shè)定風(fēng)機參數(shù)長期運行,耗電量大,調(diào)速裝置未達到最佳應(yīng)用狀態(tài);如電爐除塵、轉(zhuǎn)爐二次除塵等。
5、一些連續(xù)生產(chǎn)工段,煙塵排放點比較多,但每個排放點煙塵量較小,除塵系統(tǒng)煙塵撲集罩較分散,采用一套除塵系統(tǒng)收塵,除塵系統(tǒng)主風(fēng)機以最大風(fēng)量長期運行,采用調(diào)節(jié)風(fēng)管閥門控制風(fēng)量來滿足煙塵排放點的收塵,此運行方式耗電量也比較大。根據(jù)以上情況,深入分析實際的生產(chǎn)工藝,利用現(xiàn)有設(shè)備,采用有效的自動控制手段,可進一步降低除塵系統(tǒng)風(fēng)機的耗電量,達到最佳的節(jié)電效果。
二、節(jié)電方案
1、 加強除塵系統(tǒng)設(shè)備的管理,保證除塵系統(tǒng)管道及除塵設(shè)備的阻力參數(shù)在允許的范圍內(nèi)運行, 盡量維持風(fēng)機以較低轉(zhuǎn)速運行;
2、 根據(jù)生產(chǎn)工藝過程的要求,通過檢測煙塵撲集罩內(nèi)的有關(guān)參數(shù)及生產(chǎn)工藝過程的其它參數(shù),自動調(diào)節(jié)風(fēng)機的轉(zhuǎn)速,根據(jù)風(fēng)機功率與風(fēng)機轉(zhuǎn)速的3次方成正比的關(guān)系,盡量降低風(fēng)機轉(zhuǎn)速,以達到最佳的節(jié)電效果。
三、自動控制方案
方案一: 根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求,除塵風(fēng)機與相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備聯(lián)鎖,開爐時自動達到風(fēng)機低速位,閉爐冶煉時自動使風(fēng)機達到高速位,該開關(guān)量信號的傳送可采用控制電纜送至風(fēng)機控制計算機或PLC,另外,亦可采用無線傳輸設(shè)備進行信號的傳送。
方案二: 檢測煙塵撲集罩的有關(guān)煙氣參數(shù)及工藝參數(shù),根據(jù)其參數(shù)值自動調(diào)節(jié)除塵風(fēng)機的轉(zhuǎn)速而達到節(jié)電的目的,信號傳送可采用電纜或無線傳送。


規(guī)格:EHS-129,EHS-229,EHS-329,EHS-339,EHS-429,EHS-529,EHS-539,EHS-629,EHS-639,EHS-729 EHS-829 EHS-919/929/939
臺灣升鴻高壓風(fēng)機電壓:萬國電壓。 臺灣升鴻高壓鼓風(fēng)機,高壓風(fēng)機,高品質(zhì),華南地區(qū)總銷售

適用范圍: 產(chǎn)業(yè)機械,塑膠機械,印刷機械,照相制版,電器設(shè)備,醫(yī)療設(shè)備,各式燃燒機,鍋爐,環(huán)保養(yǎng)殖業(yè)用什么風(fēng)機業(yè)等等。 特點: 1.高效率、低能耗(在高壓力范圍有較保守的設(shè)計,在使用情形下產(chǎn)生變化時,仍能安全運轉(zhuǎn))安裝容易 高壓鼓風(fēng)機 配備齊全,可隨時安裝與使用,供壓縮空氣或用于抽真空,也可任意安裝于水平或垂直的方向。 2.可靠性高 與其他廠牌做比較時,在高壓力的范圍堪稱一枝獨秀。因此當使用情況變化時,機器仍可安全運轉(zhuǎn)。除了葉輪之外, 高壓鼓風(fēng)機 沒有其他動作,因此可靠性之高幾乎免維修。設(shè)計卓越的 高壓鼓風(fēng)機 使用獨一無二且散熱良好的精密外側(cè)軸承,因此它具有下列優(yōu)點:高壓縮比;軸承運轉(zhuǎn)溫度低;潤滑油脂壽命長;保養(yǎng)容易。 3.低噪音 高壓風(fēng)機低噪音馬達直接運轉(zhuǎn),在加上一體式的銷音設(shè)施,因此噪音極低。 4.無油無污染 葉輪旋轉(zhuǎn)時,不與任何部分零件接觸,免潤滑,因此可保證百分之百無污染。 5.最高品質(zhì) 以臺灣高壓風(fēng)機公司專業(yè)制造經(jīng)驗,最精密機械設(shè)計加上慎重電機配合標準儀器測試,使用所有零件均能達到最高品質(zhì)要求,運用標準IP54,F(xiàn)級與馬達效率高,故障極少,馬達與鼓風(fēng)機之間有軸封分離,預(yù)防異物進入。同時為確保功能效果,每一臺鼓風(fēng)機在出廠前均經(jīng)過嚴格測試

保養(yǎng)容易,外觀優(yōu)美,吹吸雙功能, 最高品質(zhì). 八年歷程 造就一流品質(zhì)。是你們最好的搭檔!高壓風(fēng)機性能穩(wěn)定,現(xiàn)已經(jīng)在全國30多個省,自治區(qū),直轄市都有銷售,并有大量風(fēng)機在西藏、海南、新疆、哈爾濱等環(huán)境惡劣的情況下并能非常穩(wěn)定的工作。本產(chǎn)品保修期12個月



國家電網(wǎng)分三階段大力建設(shè)充電站和充電樁。

  國家電網(wǎng)將分三個階段大力建設(shè)充電站和充電樁。第一階段,2009-2010年,在27個網(wǎng)省公司建設(shè)75座充電站和6209個充電樁,初步建成電動汽車充電設(shè)施網(wǎng)絡(luò)架構(gòu);第二階段,2011-2016年,電動汽車充電站規(guī)模達到4000座,同步大力。

  推廣建設(shè)充電樁,初步形成電動汽車充電網(wǎng)絡(luò);第三階段,2016-2020年,電動汽車充電站達到10000座,同步全面開展充電樁配套建設(shè),建成完整的電動汽車充電網(wǎng)絡(luò)。

  充電站由四個子模塊組成,可實現(xiàn)三種方式充電。

  充電站按照功能可以劃分為四個子模塊,配電系統(tǒng)、充電系統(tǒng)、電池調(diào)度系統(tǒng)、充電站監(jiān)控系統(tǒng)。充電站給汽車充電一般分為三種方式:普通充電、快速充電、電池更換。普通充電多為交流充電,可以使用220V或380V的電壓?焖俪潆姸酁橹绷鞒潆姟3潆娬局饕O(shè)備包括充電機、充電樁、有源濾波裝?、電能監(jiān)控系統(tǒng)。

  純電動公交車和私家車節(jié)能減排效果明顯。

  我們對純電動公交車和私家車做了簡單測算,假設(shè)公交車和私家車每日行駛240公里和30公里,以平均百公里耗油量27升和9升計算,公交車每日耗油成本是434元,私家車每日耗油成本是18元;以純電動公交車和私家車百公里耗電量90度和19度計算,公交車每日耗電成本是130元,私家車每日耗電成本是3.4元。用純電動車代替普通汽車,公交車和私家車每日能夠節(jié)約成本約300元和15元,每年節(jié)約成本91000元和4300元,年減排CO2 44噸和1.8噸。

  充電站投入不大,長期收益可觀。

  單個充電站基礎(chǔ)設(shè)施和配電設(shè)施投資額不算大,如果電池續(xù)航能力能夠達到半小時70KVA以上,充電站成本回收期能控制在6年以內(nèi)。單個充電站基礎(chǔ)設(shè)施和配電設(shè)施投資在430萬元左右,第一階段建設(shè)75座充電站,總投資約3億元,對國家電網(wǎng)來說負擔不大。從充電站成本回收期來看,當電池續(xù)航能力達到半小時70KVA時,充電站基礎(chǔ)設(shè)施成本回收期為3.27年,充電站基礎(chǔ)實施和配電設(shè)施回收期為5.88年,隨著電池續(xù)航能力加強,充電站成本回收期還會縮短。

  充電站和充電樁投資規(guī)模巨大。

  根據(jù)國網(wǎng)的規(guī)劃,第一階段充電站主設(shè)備總投資規(guī)模將達到3億元,第二階段140億元,第三階段180億元,到2020年充電站主設(shè)備總投資將達到320億元。充電站主設(shè)備中充電機、電能監(jiān)控系統(tǒng)、有源濾波裝?的2010年投資規(guī)模將達到1,廠房降溫水簾.5億元、2000萬元、6300萬元,第二階段的年均投資規(guī)模將迅速增長至14.4億元、1.6億元、6.72億元。到2020年,充電樁總投資125億元。2010年充電樁投資規(guī)模1.6億元,2011-2016充電樁投資規(guī)模45億元,年均投資9億元,是第一階段年均投資規(guī)模的5倍。





大型電站鍋爐風(fēng)機噪聲原因分析及治理
    

【關(guān)鍵詞】 鍋爐 風(fēng)機 噪聲

摘要:論文分析了嘉興發(fā)電廠二期鍋爐側(cè)風(fēng)機噪聲產(chǎn)生的原因,對二期鍋爐側(cè)風(fēng)機噪聲進行了綜合整治,設(shè)備的進氣處噪聲采取安裝消聲器,未達到降噪標準的部分通過在發(fā)聲設(shè)備外側(cè)敷設(shè)吸聲材料,通過吸聲材料內(nèi)耗衰減,在控制生產(chǎn)性噪聲上已取得較好效果,建議該降噪方法在火力發(fā)電廠生產(chǎn)現(xiàn)場進行推廣。

嘉興發(fā)電廠二期工程4臺600MW機組全部建成投產(chǎn)后,嘉電已經(jīng)成為“長三角”地區(qū)重要的火力發(fā)電基地。嘉電二期工程生產(chǎn)現(xiàn)場普遍存在著噪聲超標問題。高強度的噪聲,不僅損害人的聽覺,引起聽力下降,而且對神經(jīng)系統(tǒng)、消化系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)等都有不同程度的影響。由于火電廠是一種連續(xù)的生產(chǎn)過程,因此,火電廠所產(chǎn)生的噪聲也是連續(xù)的。公司領(lǐng)導(dǎo)非常重視噪聲整治項目,為保護員工和周圍居民的身心健康以及噪聲控制和治理。

1 嘉電二期鍋爐側(cè)風(fēng)機噪聲分析

嘉電二期工程#3、#4、#5、#6共4臺600MW燃煤汽輪發(fā)電機組已投入商業(yè)運行,經(jīng)噪聲測試,除了北面廠界超標,發(fā)電設(shè)備多處噪聲級很高,對主要的生產(chǎn)環(huán)境有較大的影響。

二期選用的風(fēng)機都是大型的高壓混流風(fēng)機,風(fēng)量大,壓頭高,裝機功率大,其中一次風(fēng)機的裝機功率、壓頭更高。送風(fēng)機及一次風(fēng)機機體及管道的外形尺寸都很大,電動機安裝在風(fēng)機的外端進風(fēng)口下面,用聯(lián)軸器與風(fēng)機軸連接,風(fēng)機的進風(fēng)口由彎頭接至電動機的上方,并安裝了進風(fēng)消聲器。室外的空氣經(jīng)過進風(fēng)消聲器進入風(fēng)機的機體,被高速旋轉(zhuǎn)的葉輪推壓至葉輪的前端,沿風(fēng)管進入鍋爐。由于送風(fēng)機及一次風(fēng)機都已安裝了進風(fēng)消聲器,風(fēng)機的排風(fēng)口與風(fēng)管是密封連接的,進風(fēng)排風(fēng)的風(fēng)動力噪聲不會從進風(fēng)排風(fēng)口向外傳播,在風(fēng)機安裝處的噪聲主要是風(fēng)機機體壁和風(fēng)管壁輻射的噪聲,是風(fēng)機的風(fēng)動力噪聲或空氣動力性噪聲“透過”風(fēng)機及風(fēng)管壁向外輻射的噪聲,同時還有電機的電磁噪聲、冷卻風(fēng)扇的噪聲、風(fēng)機電機的聯(lián)軸器噪聲及軸承的旋轉(zhuǎn)噪聲等?諝鈩恿π栽肼曈呻姍C的冷卻風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的空氣壓力脈動引起的氣流噪聲。

送風(fēng)機及風(fēng)管的體積較大,機體壁及風(fēng)管壁展開面積很大,所輻射的噪聲級較高,輻射噪聲的聲能總量較大。送風(fēng)機及風(fēng)管的附近噪聲級在100dB(A)左右,一次風(fēng)機風(fēng)管壁近場的噪聲級要接近110dB(A),風(fēng)機的噪聲呈現(xiàn)了中頻偏低的頻譜特性,頻帶較寬。風(fēng)機的強噪聲對廠區(qū)的環(huán)境影響較為嚴重,影響范圍也比較大,是目前影響廠界環(huán)境超標的主要噪聲源。根據(jù)現(xiàn)場實際情況,公司決定首先對3號爐側(cè)風(fēng)機進行噪聲整治。

2 嘉電3號鍋爐側(cè)風(fēng)機噪聲的治理

當對噪聲源采取措施后,噪聲還未達到允許標準時,通過吸聲、消聲、隔聲、隔振的辦法,從傳播途徑的降噪措施來控制總體噪聲效應(yīng)和改善電廠員工的工作環(huán)境。經(jīng)多方努力我們首先對3號爐側(cè)風(fēng)機進行了噪聲整治,并在控制生產(chǎn)性噪聲上已取得了一定成效,下面介紹一下3號爐側(cè)風(fēng)機噪聲控制的一些具體做法。

2.1 送風(fēng)機A、B的噪聲控制

從噪聲源分析可知,3號爐送風(fēng)機A、B的噪聲主要是送風(fēng)機內(nèi)部高強的風(fēng)動力噪聲透過送風(fēng)機機殼及風(fēng)管管壁向外輻射形成的噪聲,可采取的降噪措施是對送風(fēng)機機殼及風(fēng)管進行隔聲包扎,使噪聲向外輻射的強度有所降低,即采用離心玻璃棉板+巖棉板+JNH吸聲抹面料+彩鋼板的隔聲包扎方法。

3號爐送風(fēng)機A、B由上海鼓風(fēng)機廠制造,風(fēng)量:211.2m3/s(BMCR) 型號:FAF-26.6-14-1安裝于鍋爐房0m層平臺。

對送風(fēng)機噪聲的控制,我們主要采用了隔聲吸聲技術(shù),具體工藝如下:

(1)風(fēng)道上焊接鉤釘,要求每平方米焊接10只直徑為4mm、長為150mm的鉤釘,這樣能固定吸聲材料。

(2)本次3號爐側(cè)送風(fēng)機降噪采用第一層敷設(shè)50mm厚容重為32kg/m3離心玻璃棉、第二層敷設(shè)50mm厚容重為100kg/m3的巖棉、之后采用JNH吸聲抹面料進行30mm厚的抹面,外護層選用彩鋼板。吸聲材料采用50mm超細離心玻璃棉,(規(guī)格:1200×600×30mm,密度:32 kg/m3,平均吸聲系數(shù)為0.6,)超細離心玻璃棉具有質(zhì)輕、柔軟、直徑細、纖維長、按裝時不太刺皮膚等優(yōu)點,作為吸聲材料在工程上得到廣泛應(yīng)用。

(3)施工工藝要求做到一層錯縫,兩層壓縫,無空隙,表面平整,每層吸聲材料要用壓板固定并用鐵絲網(wǎng)扎緊。

(4)鐵絲網(wǎng)外用JNH吸聲抹面料進行泥漿抹面,厚度不小于30mm,將鐵絲網(wǎng)蓋住,做到表面平整光滑,這樣即能起到隔音作用,又有良好的防水作用。

(5)泥漿抹面以后再焊接4 mm×4 mm的角鐵,以固定彩鋼板,角鐵的焊接質(zhì)量影響到外護板的外觀,要求其平整圓滑,安裝彩鋼板時要從下到上,搭接朝下,具有良好的防水性能,做到外觀平整美觀。(如圖1所示)

圖1 風(fēng)機降噪施工工藝圖解

我公司選用 HS6288B型噪聲頻譜分析儀,在現(xiàn)場距設(shè)備噪聲源1m處進行監(jiān)測分析。經(jīng)過整治3號爐送風(fēng)機的噪聲由原來的102dB(A) 左右下降為86dB(A)左右,有效改善了鍋爐0m層的噪聲作業(yè)環(huán)境,符合《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準》中的要求,治理效果令人滿意。以下是3號爐送風(fēng)機A治理前后噪聲測定數(shù)據(jù)。(見表1)

表1 3號爐送風(fēng)機A治理前后噪聲測定

測點№1   №2  №3   №4 №5  №6  平均值

治理前數(shù)值dB(A) 105.5 104 97.7 98.2 102.995.8  102

治理后數(shù)值dB(A) 90.6 90 82.4 85 86.1 81.7 87.3

2.2 一次風(fēng)機A、B噪聲的控制

3號爐一次機A、B由上海鼓風(fēng)機廠制造,風(fēng)量:81.72m3/s(BMCR)型號:PAF-19-12.5-2 。

通過噪聲測量及分析可知,一次風(fēng)機的噪聲主要是進氣口和出氣口輻射空氣動力性噪聲和機殼與管壁輻射機械性噪聲。對一次風(fēng)機噪聲的控制,主要采用了隔聲吸聲技術(shù),具體工藝如下:

本次3號爐一次風(fēng)機本體噪聲治理工作采用第一層敷設(shè)50mm厚容重為32kg/m3離心玻璃棉、第二層敷設(shè)50mm厚容重為32kg/m3離心玻璃棉、第三層敷設(shè)50mm厚容重為100kg/m3的巖棉、之后采用JNH吸聲抹面料進行30mm厚的抹面;冷一次風(fēng)道(爐墻內(nèi)側(cè))噪聲治理工作采用第一層敷設(shè)50mm厚容重為32kg/m3離心玻璃棉、第二層敷設(shè)50mm厚容重為100kg/m3的巖棉、之后采用JNH吸聲抹面料進行30mm厚的抹面。其它工藝步驟同送風(fēng)機要求。

根據(jù)《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準》第5條中規(guī)定,“工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)車間負壓風(fēng)機哪家好和作業(yè)場所的工作地點的噪聲標準為85 dB(A),F(xiàn)有工業(yè)企業(yè)經(jīng)過努力暫時達不到標準時,可適當放寬,但不得超過90 dB(A)!眳⒄毡敬螠y試結(jié)果可以看出,3號爐側(cè)風(fēng)機生產(chǎn)場所的噪聲水平達到了標準要求。(見表2)

表2 3號爐一次風(fēng)機A治理前后噪聲測定

測點

№1 №2 №3 №4 №5 №6 平均值

治理前數(shù)值dB(A) 106.8 104.3 99.8 101.3 95.2 97.8 102.5

治理后數(shù)值dB(A) 91.1 90.4 89.1 91.5 87.1 89 89.9

經(jīng)采取上述整改措施后,3號鍋爐一次風(fēng)機的噪聲由最高時107 dB(A) 左右降至89 dB(A) 左右,達到了工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準。

3 結(jié) 語

合理選擇吸聲抹面材料能進一步達到降噪效果,我們施工中所使用的JNH吸聲抹面料對中低頻到高頻的各種噪聲均有良好的吸聲效果。

經(jīng)環(huán)保專業(yè)人員測定,3號鍋爐送風(fēng)機、一次風(fēng)機區(qū)域平均噪聲降到89.9dB(A),而在治理之前的3號爐風(fēng)機區(qū)域在相同情況下平均噪聲為102.5dB(A)。通過本項目的實施,目前3號爐送風(fēng)機附近部分區(qū)域噪聲已降到85 dB(A),撈渣機附近部分區(qū)域噪聲已降到80 dB(A)以下,極大地改善了3號爐現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境。實施隔聲包扎后北面廠界處的噪聲有明顯的降低,治理后的3號爐風(fēng)機區(qū)域的平均噪聲強度僅相當于治理之前3號爐風(fēng)機區(qū)域的十分之一,該項目為二期其它鍋爐風(fēng)機噪聲治理樹立了樣板。在隨后實施的4號爐、5號爐、6號爐風(fēng)機區(qū)域噪聲治理項目達到了相同的整治效果,截止2008年初,嘉電公司已全面完成二期鍋爐側(cè)風(fēng)機噪聲治理工作。采取上述措施后使廠界噪聲達標,符合有關(guān)的職業(yè)衛(wèi)生標準。建議該方法在火電系統(tǒng)內(nèi)進行推廣。(作者:徐雪松,呂玉恒,陳建榮)


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 ,廠房降溫風(fēng)機;

收錄時間:2011年03月05日 03:36:01 來源:互聯(lián)網(wǎng) 作者:



離心泵與離心風(fēng)機的結(jié)構(gòu)和性能
    

第一節(jié) 泵與風(fēng)機的部件結(jié)構(gòu)


一、離心泵的主要部件
(一) 離心泵的主要部件
盡管離心泵的類型繁多,但由于作用原理基本相同,因而它們的主要部件大體類同,F(xiàn)在分別介紹如下:

 1、葉輪(impeller)
葉輪是將原動機輸入的機械能傳遞給液體,提高液體能量的核心部件。葉輪有開式(open impeller)、半開式(semi-open impeller)及閉式葉輪(closed impeller)三種,如圖所示。開式葉輪沒有前盤和后盤而只有葉片,多用于輸送含有雜質(zhì)的液體,如污水泵的葉輪就是采用開式葉輪的。半開式葉輪只設(shè)后盤。閉式葉輪既有前盤也有后盤。清水泵的葉輪都是閉式葉輪。離心式泵的葉輪都采用后向葉型

 

葉輪的運行方式:(以開式為例)

2、軸和軸承(shaftbearing)
    軸是傳遞扭矩的主要部件。軸徑按強度、剛度及臨界轉(zhuǎn)速定。中小型泵剛度和臨界轉(zhuǎn)速確定多采用水平軸,葉輪滑配在軸上,葉輪間距離用軸套定位。近代大型泵則采用階梯軸,不等孔徑的葉輪用熱套法裝在軸上,廠房降溫負壓風(fēng)機,并利用漸開線花鍵代替過去的短鍵。此種方法,葉輪與軸之間沒有間隙,不致使軸間竄水和沖刷,但拆裝困難。


    軸承一般包括兩種形式:滑動軸承(Sleeve bearing)和滾動軸承(Ball bearing)。
    滑動軸承用油潤滑。一種潤滑系統(tǒng)包括一個貯油池和一個油環(huán),后者在軸轉(zhuǎn)動時在軸表面形成一個油層使油和油層不直接接觸。另一種系統(tǒng)就是利用浸滿油的填料包來潤滑。大功率的泵通常要用專門的油泵來給軸承送油。

滾動軸承通常用冷凍油潤滑,有些電機軸承是密封而不能獲得潤滑的。滾動軸承通常用于小型泵。較大型泵可能即有滑動軸承又有滾動軸承。而滑動軸承由于運行噪音低而被推薦用于大型泵。

3、吸入室( suction room)
離心泵吸入管法蘭至葉輪進口前的空間過流部分稱為吸入室。其作用為在最小水力損失下,引導(dǎo)液體平穩(wěn)的進入葉輪,并使葉輪進口處的流速盡可能均勻的分布。
按結(jié)構(gòu)吸入室可分為直錐角吸入室、彎管形吸入室、環(huán)形吸入室、半螺旋形吸入室?guī)追N:
(1)直錐形吸入室 這種形式的吸入室水力性能好,結(jié)構(gòu)簡單,制造方便。液體在直錐形吸入室內(nèi)流動,速度逐漸增加,因而速度分布更趨向均勻。直錐形吸入室的錐度約7o~8o。這種形式的吸入室廣泛應(yīng)用于單級懸臂式離心水泵上。


 (2)彎管形吸入室 圖所示,是大型離心泵和大型軸流泵經(jīng)常采用的形式,這種吸入室在葉輪前都有一段直錐式收縮管,因此,它具有直錐形吸入室的優(yōu)點。

(3)環(huán)形吸入室 圖所示,吸入室各軸面內(nèi)的斷面形狀和尺寸均相同。其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)對稱、簡單、緊湊,軸向尺寸較小。缺點是存在沖擊和旋渦,并且液流速度分布不均勻。環(huán)形吸入室主要用于節(jié)段式多級泵中。

4)半螺旋形吸入室 圖所示,主要用于單級雙吸式水泵、水平中開式多級泵、大型的節(jié)段式多級泵及某些單級懸臂泵上。半螺旋形吸入室可使液體流動產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動,繞泵軸轉(zhuǎn)動,致使液體進入葉輪吸入口時速度分布更均勻,但因進口預(yù)旋會致使泵的揚程略有降低,其降低值與流量是成正比的。


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收錄時間:2010年12月30日 13:45:57 來源: 作者:


風(fēng)機安裝中應(yīng)注意的幾個細節(jié)
    


            風(fēng)機是最常見的通風(fēng)、引風(fēng)設(shè)備,我們的日常生活中,很多通風(fēng)換氣及氣體輸送工作都是由風(fēng)機完成的。風(fēng)機的安裝是具有一定專業(yè)性的工作,安裝的水平在很大程度上決定了風(fēng)機的使用效果,下面我們來看看風(fēng)機安裝中要注意的細節(jié)。


            1、風(fēng)機總體安裝方法雖然相似,但不同型號的風(fēng)機在安裝細節(jié)上是有很大區(qū)別的,因此風(fēng)機安裝的第一步是熟悉風(fēng)機的樣本和說明書,了解風(fēng)機的規(guī)格、型號、樣式、葉輪旋轉(zhuǎn)方向和氣流流動方向等條件。


            2、風(fēng)機在安裝前必須先完成全面的檢查工作,檢查的內(nèi)容包括風(fēng)機的外殼是否完好,風(fēng)機的各個零部件是否齊全,風(fēng)機的葉輪是否有擦碰過的痕跡,及風(fēng)機的部件連接是否牢固等。在風(fēng)機檢查過程中如果發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時修復(fù)后再完成安裝。


            3、風(fēng)機的管路連接是風(fēng)機安裝的重點工作。風(fēng)機上連接進出口的風(fēng)管必須有單獨支撐,不能直接將風(fēng)管的重量附加在風(fēng)機的支撐結(jié)構(gòu)上。風(fēng)機在安裝過程中要注意位置的水平,及出風(fēng)管道和地面的自然連接。


            4、風(fēng)機的多數(shù)由電機驅(qū)動,安裝風(fēng)機時要注意接線正確,并保證風(fēng)機的外殼妥善接地。風(fēng)機的連接電源應(yīng)有可靠性和完整性保障,電源的標準可參照風(fēng)機的設(shè)計要求選擇。風(fēng)機的接線工作必須由專業(yè)的電工人員操作完成。


            5、風(fēng)機在安裝完成后,要特別檢查葉輪的轉(zhuǎn)動是否流暢,是否有葉輪過緊或與四周磕碰的問題,是否有妨礙葉輪轉(zhuǎn)動的異物存在。風(fēng)機的葉輪檢查不存在異常的情況下,可以試運行風(fēng)機,檢查風(fēng)機的安裝效果。


            6、風(fēng)機的傳動裝置應(yīng)獲得妥善保護,傳動裝置曝露在外界的部分應(yīng)由防護罩遮蓋。風(fēng)機的進風(fēng)管道口也是需要保護的位置,在不連接管道時應(yīng)采用防護網(wǎng)或其他防護物遮蓋。


         


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收錄時間:2011年03月26日 05:12:45 來源:無憂備件網(wǎng) 作者:


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