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板式換熱器的行業(yè)解決方案高壓風機選型幾個注意事項鍋爐風機停機

區(qū)域供熱／制冷工程
　　 由于板式換熱器具有換熱效率高，結構緊湊，操作維護方便等諸多優(yōu)點，已成為市政供熱樓宇住宅供熱的主導產品，適用于汽車-水換熱、水-水換熱等各種工況。滿足暖氣片，地板采暖、風機盤管、新風／空調機組等各種不同工程取暖要求。
超高層建筑壓力阻斷器
　　 隨著城市中超高層建筑的增多，以水或二醇溶液等為傳熱介質暖通空調工程會產生很高的靜壓，采用板式換熱器做為壓力阻斷器，可降低工程對泵閥、冷熱水機組等重要設備的壓力等級要求，節(jié)約設備投資和運行費用，并保證工程安全可靠運行。冰蓄冷工程

　　 板式換熱器在冰蓄冷工程得到了越來越廣泛的應用,鋒速達是車間通風設備生產廠家，冰蓄冷技術通過“移峰填谷”的方法為用戶節(jié)省中央空調運行費用，即在電力負荷較低的夜間，采用電制冷機制冷，將冷量以冰的形式貯存起來，在電力負荷較高的白天，把儲存的冷量釋放出來，以滿足建筑物冷負荷的需要，通過晝夜電費差價，可大大降低中央空調運行費用。
在冶金工業(yè)中的應用

　　 板式換熱器在冶金工業(yè)的應用主要分為閉式循環(huán)水冷卻器和油冷卻器兩種。主要應用在鑄模冷卻、爐水冷卻、連鑄機冷卻、液壓油冷卻、氨溶液冷卻、焦化廠水冷卻等。板式蒸發(fā)器和冷凝器主要用在氟利昂蒸汽透平工程中：熱水槽儲存的高溫水通過熱水供給泵送至燒結冷卻器的板式換熱器內，送至氟利昂蒸發(fā)器，預熱器在板式蒸發(fā)器內降低溫度后返回轉爐。蒸發(fā)器發(fā)生的氟利昂蒸汽進入透平器后，驅動透平器和發(fā)電機，然后排至冷凝器。在燒結冷凝器的出口安裝板式換熱器，用于回收200℃的冷卻燒結礦的排熱，將轉爐熱水提高15℃.
在啤酒工業(yè)中的應用

　　 啤酒生產過程中主要有麥芽制備、麥芽子汁制造、發(fā)酵、過濾滅菌、灌裝包裝等5大工序。其中麥芽汁的制備主要工藝流程如下：糖化工藝中煮沸后的高溫麥汁冷卻至發(fā)酵接種溫度，需要提供冷源，由于啤酒生產工藝的需要，一般用2℃為生級冰水將98℃左右的麥汁冷卻至7℃-8℃左右。 冰水溫度則從2℃升至82℃-85℃時，升溫后的熱水回糖化工藝循環(huán)利用。2℃冰水的制備時將常溫下的水如30℃左右經過處理的釀造水通過制冷設備直接冷卻至2℃.在制糖工業(yè)中的應用

　　 制糖廠在清汁加熱，滲出法的稀汁加熱糖漿糖蜜入灌前的加熱，以及最終的冷卻（入蜜罐之前），效果良好，有些糖廠并試用于混合汁加熱。用板式換熱器加熱清汁的傳熱性能比管式換熱器的高一倍以上，因此所用的傳熱面積可以減少一半或以上。在換熱器性能良好、并緊靠蒸發(fā)罐的情況下，用汁汽加熱可使清汁溫度接近汁汽溫度，只低3℃-5℃，基本上能適應蒸發(fā)的需要。要汁汽加熱可防止因蒸汽溫度過高引起糖汁焦化，有些糖廠使用廢氣，曾有因操作不慎而發(fā)生嚴重焦化，焦化物很難清除。對于混合汁這類含有較多固體懸浮物的物料，使用寬縫隙的板式換熱器的效果較好。
在玉米深加工工藝中的應用

　　 在玉米淀粉生產中，用于亞硫酸溶液的加熱，玉米輸送水，淀粉洗滌水的加熱，淀粉乳及濃麩質液的降溫等,鋒速達是豬場水簾生產廠家。玉米漿的蒸發(fā)濃縮，麥芽糊精噴霧干燥前的蒸發(fā)濃縮，麥芽糖漿的蒸發(fā)濃縮，無水葡萄糖及結晶葡萄糖的蒸發(fā)濃縮都已成功用上了板式換熱器。板式換熱器可以利用余熱做為加熱源進行蒸發(fā)濃縮。用管束干燥機排出的高溫尾氣做熱源，進行玉米漿蒸發(fā)濃縮，也可以利用噴霧干燥塔排出的尾氣做熱源，進行麥芽糊精干燥前的蒸發(fā)濃縮。在乙醇生產中，也可以利用管束干燥機的尾氣作熱源，對糟液進行蒸發(fā)濃縮。
在電廠閉式循環(huán)冷卻水工程中的應用

　　 從國內已建發(fā)電廠來看，用于閉式循環(huán)冷卻水工程的水水換熱器有兩類，一類是管殼熱換器，另一類是板式換熱器。在國內使用進口機組的電廠、燃氣蒸汽聯合循環(huán)電廠和核電站多采用板式換熱器。由于板式換熱器緊湊、重量輕、高傳熱效率，人們對它的興趣日益增長。換熱器設計應滿足電廠從起動到最大出力時各種負荷下的運行需要，并保留有一定的裕量，保證換熱器在最大負荷、最高進水溫度和最大污垢熱阻時，在規(guī)定的檢修周期內，仍能完成給定的冷卻任務。


1）在選擇高壓風機前，應了解國內高壓風機的生產和產品質量情況，如生產的高壓風機品種、規(guī)格和各種產品的特殊用途，新產品的發(fā)展和推廣情況等，還應充分考慮環(huán)保的要求，以便擇優(yōu)選用風機。
2）根據高壓風機輸送氣體的物理、化學性質的不同，選擇不同用途的高壓風機。如輸送有爆炸和易燃氣體的應選防爆通風機；排塵或輸送煤粉的應選擇排塵或煤粉通風機；輸送有腐蝕性氣體的應選擇防腐高壓風機；在高溫場合下工作或輸送高溫氣體的應選擇高溫高壓風機等。
3）在鋒速達是通風機生產廠家選擇性能圖表上查得有二種以上的高壓風機可供選擇時，應優(yōu)先選擇效率較高、機號較�。赫{節(jié)范圍較大的一種，當然還應加以比較，權衡利弊而決定。
4）如果選定的風機葉輪直徑較原有風機的葉輪直徑偏大很多時，為了利用原有電動機軸、軸承及支座等，必須對電動機啟動時間、風機原有部件的強度及軸的臨界轉速等進行核算。
5）選擇離心式高壓風機時，當其配用的電機功率小于或等于75KW時，可不裝設僅為啟動用的閥門。當排送高溫煙氣或空氣而選擇離心鍋爐引風機時，應設啟動用的閥門，以防冷態(tài)運轉時造成過載。
6）在選擇高壓風機時，應盡量避免采用高壓風機并聯或串聯工作。當不可避免時，應選擇同型號、同性能的高壓風機聯合工作。當采用串聯時，第一級高壓風機到第二級高壓風機之間應有一定的管路聯結。
7）所選用的新高壓風機應考慮充分利用原有設備、適合現場制作安裝及安全運行等問題。
8）對有消聲要求的高壓風機工程，應首先選擇效率高、葉輪圓周速度低的高壓風機，且使其在最高效率點工作；還應根據通風工程產生的噪聲和振動的傳播方式，采取相應的消聲和減振措施。高壓風機和電動機的減振措施，一般可采用減振基礎，如彈簧減振器或橡膠減振器等。




　　使用了艾默生過程管理的CSI 4500機械設備狀態(tài)監(jiān)測工程后，全球紙張和紙漿生產大戶——Mondi商務紙業(yè)在南非Richard海灣工廠的非計劃停車的次數大大減少了。CSI 4500在線工程檢測到風機狀態(tài)的變化后，將報警信息傳遞給操作人員并提供可預防風機失效和鍋爐停機的補救信息。

　　僅僅7個月，艾默生的技術就有效預防了由于風極不平衡和早期軸承實效引起的可能導致停機的7個事故的發(fā)生，負責狀態(tài)檢測的高級機械師Nico Groenewald說道：“預防這些事件的發(fā)生省下了542,118美元�！�
　　不均勻的堆積物堵塞在為回收鍋爐供給空氣的風機軸承滾道上，風機的平衡發(fā)生變化，會引發(fā)很多問題。第一組和第二組空風機上的軸承失效會導致回收鍋爐至少停機6-8小時,鋒速達是大型屋頂風機生產廠家。不包括維修損壞設備的費用，回收鍋爐停機的成本大約在每小時17306美元左右。
　　使用艾默生CSI 4500監(jiān)測工程在線監(jiān)測風機運行中的連續(xù)流量，操作人員能即刻知道各種變化，在故障風機發(fā)生故障之前先停機對其清洗或維修。
　　CSI4500工程的另外一個好處：結合艾默生的AMS Suite設備管理組合中的機械設備管理軟件，能使風機超時運行。在現場使用萬維網就可以對設備遠程監(jiān)控。AMS機械設備管理軟件將多種診斷技術整合到一個公共數據庫，操作人員可以從中獲悉鍋爐狀態(tài)的變化趨勢。這些信息可以有效減少風機堆積物堵塞事件的發(fā)生。
　　振動超時知識也適用于軸承問題和不對中導致失效的早期檢測。它也可以在維修干涉后作為一個質量控制因素。作為日常振動監(jiān)測程序的一部分，最先對這些風機進行監(jiān)測，所以當振動發(fā)生突變時，可能幾天以后或者直到下一個監(jiān)測計劃時才能發(fā)現。
　　風機軸承上的額外載荷/應力，當長時間在不平衡的狀態(tài)下運行，有時會導致軸承壽命縮短，隨之而來的是停車、軸承失效帶來的材料消耗。這些不可預知而必然發(fā)生的風機堵塞問題也會引起潛在的安全隱患。




屋頂風機軸承技術要點分析

隨著科技技能的不停發(fā)展，大家對風機使用的請求同樣愈來愈高，就當前屋頂風機技能發(fā)展趨向而講，將延著風機容積不停加大、有效化、快速微型化和低噪聲的目標發(fā)展。大型風機容積照舊加大。各類工業(yè)制造業(yè)裝置規(guī)模程度的日漸大型化,科學上需用各種風機的容積同樣任隨它不停增多，大機號的風機在將來幾年在商業(yè)經濟的巿場中將要受到熱烈的歡迎。有效化。為提升速率，葉輪已經在透風機中獲得愈來愈普遍的運用。其他的如斜流風機等特別用處的風機發(fā)展將要還有商業(yè)經濟的巿場。快速微型化。各種風機使用葉輪后，在提升速率的同一時侯，壓力亦可提升。故而,在相同因素下，葉輪外徑可遞減10％～30％，如此就獲取縮少容積和減弱質量的兩重作用。提升轉速亦為風機微型化的要緊方法其中之一。低噪音化。風機的噪音是中國風機網工業(yè)制造業(yè)制造中噪音污染源最重要來路其中之一。
風機大型化和快速化更至使噪音難題非常突岀和明顯。對低頻噪音,風機重要經過攺善風機構架策劃，下降本體噪音，若達不到請求，可實行加裝消聲器等行動。風機軸承開發(fā)研制中，存在的主要技術難點是實現長壽命所需的密封結構和潤滑脂、特殊的滾道加工方法和熱處理技術、特殊保持架設計和加工制造方法等。國內目前的技術水平與國外先進水平相比存在較大差距，但近幾年來我國的一些研究單位在這些方面已經取得了一些突破性的研究成果，這必須將加速風機軸承國產化的進程。
屋頂風機軸承技術要點分析偏航軸承總成偏航軸承總成是鋒速達是屋頂風機生產廠家及時追蹤風向變化的保證。風機開始偏轉時，偏航加速度ε將產生沖擊力矩M=Iε（I為機艙慣量）。偏航轉速Ω越高，產生的加速度ε也越大。由于I非常大，這樣使本來就很大的沖擊力成倍增加。另外，風機如果在運動過程中偏轉，偏航齒輪上將承受相當大的陀螺力矩，容易造成偏航軸承的疲勞失效。根據風機軸承的受力特點，偏航軸承采用“零游隙”設計的四點接觸球軸承，溝道進行特別設計及加工，可以承受大的軸向載荷和力矩載荷。偏航齒輪要選擇合適的材料、模數、齒面輪廓和硬度，以保證和主動齒輪之間壽命的匹配。同時，要采取有針對性的熱處理措施，提高齒面強度，使軸承具有良好的耐磨性和耐沖擊性。風機暴露在野外，因此對該軸承的密封性能有著嚴格的要求，必須對軸承的密封形式進行優(yōu)化設計，對軸承的密封性能進行模擬試驗研究，保證軸承壽命和柜式風機壽命相同。風機裝在40m的高空，裝拆費用昂貴，因此必須有非常高的可靠性。
優(yōu)質的屋頂風機還是選擇知名的廠家的比較放心，德州天宇集團永興玻璃鋼風機加工廠有屋頂風機專業(yè)設計、生產制造流程，品牌與品質就是這樣產生的。




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