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降溫水簾無(wú)級(jí)調(diào)速變風(fēng)量風(fēng)機(jī)盤管工程節(jié)能分析熱噴涂技術(shù)在火電廠

摘要: 風(fēng)機(jī)盤管空調(diào)機(jī)組(FCU)的冷熱量調(diào)節(jié),一般有三種方法:(1)水量調(diào)節(jié)法;(2)風(fēng)量調(diào)節(jié)法;(3)空氣旁通調(diào)節(jié)法?諝馀酝ㄕ{(diào)節(jié)法采用較少,主要采用水量調(diào)節(jié)和風(fēng)量調(diào)節(jié)法。國(guó)內(nèi)對(duì)風(fēng)機(jī)盤管空調(diào)機(jī)組的水量調(diào)節(jié),一般是采用溫控器,控制電動(dòng)兩通閥的開關(guān),對(duì)風(fēng)機(jī)盤管的供水實(shí)行供或停的兩位調(diào)節(jié),風(fēng)量調(diào)節(jié)則采用高音、中、低三檔變速調(diào)節(jié)法,由人工進(jìn)行控制。

1 前言

風(fēng)機(jī)盤管空調(diào)機(jī)組(FCU)的冷熱量調(diào)節(jié),一般有三種方法:(1)水量調(diào)節(jié)法;(2)風(fēng)量調(diào)節(jié)法;(3)空氣旁通調(diào)節(jié)法?諝馀酝ㄕ{(diào)節(jié)法采用較少,主要采用水量調(diào)節(jié)和風(fēng)量調(diào)節(jié)法。國(guó)內(nèi)對(duì)風(fēng)機(jī)盤管空調(diào)機(jī)組的水量調(diào)節(jié),一般是采用溫控器,控制電動(dòng)兩通閥的開關(guān),對(duì)風(fēng)機(jī)盤管的供水實(shí)行供或停的兩位調(diào)節(jié),風(fēng)量調(diào)節(jié)則采用高音、中、低三檔變速調(diào)節(jié)法,由人工進(jìn)行控制。因此風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組無(wú)級(jí)調(diào)速一直是空調(diào)界研究的課題之一。

2 無(wú)級(jí)調(diào)速風(fēng)機(jī)盤管空調(diào)機(jī)組簡(jiǎn)介

無(wú)級(jí)調(diào)速變風(fēng)量風(fēng)機(jī)盤管空調(diào)機(jī)組是由智能溫控器和風(fēng)機(jī)盤管空調(diào)機(jī)組兩部分組成,室內(nèi)溫度的控制是通過(guò)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的送風(fēng)量來(lái)完成。當(dāng)室內(nèi)溫度低于設(shè)定溫度(冬季為高于),溫控器在設(shè)定的時(shí)間隔內(nèi),開始降低風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,即減少送入室內(nèi)的風(fēng)量,直到室內(nèi)溫度等于設(shè)定溫度,風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組風(fēng)機(jī)保持在該轉(zhuǎn)速下運(yùn)行。室內(nèi)溫度波動(dòng)可控制在正負(fù)0.5攝氏度范圍內(nèi)。

無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)電機(jī)的轉(zhuǎn)速,由于已作線性化處理,所以風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的風(fēng)量完全與電壓成線性關(guān)系,從而實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)送風(fēng)量的自動(dòng)控制和無(wú)級(jí)調(diào)節(jié),使室內(nèi)溫度控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。

3 無(wú)級(jí)調(diào)速變風(fēng)量風(fēng)機(jī)盤管空調(diào)機(jī)組節(jié)能分析

3.1 空調(diào)全年負(fù)荷分析

由于空高設(shè)計(jì)時(shí),在冷水機(jī)組選擇上往往采用較大的安全系數(shù),而在空調(diào)末端裝置選擇上考慮到空氣過(guò)濾器阻力逐步增加、空氣換熱器管內(nèi)結(jié)垢和表面污染等原因,設(shè)備容量較實(shí)際所需容量要明顯偏大。

3.2 無(wú)級(jí)變速風(fēng)機(jī)盤管空調(diào)機(jī)組節(jié)能分析

帶獨(dú)立新風(fēng)的風(fēng)機(jī)盤管空調(diào)工程的能耗主要由以下幾部分組成:冷水機(jī)組、冷卻塔、水泵、風(fēng)機(jī)盤管空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組。對(duì)于變風(fēng)量風(fēng)機(jī)盤管空調(diào)工程,冷卻塔、水泵、新風(fēng)機(jī)組的容量是不變的,而風(fēng)機(jī)盤管空調(diào)機(jī)組和冷水機(jī)組的容量是可調(diào)節(jié)的。

3.3 無(wú)級(jí)變速風(fēng)機(jī)盤管空調(diào)工程節(jié)能分析

采用無(wú)級(jí)調(diào)速之后,除了可以明顯減少風(fēng)機(jī)盤管空調(diào)機(jī)組的風(fēng)機(jī)耗電量之外,風(fēng)機(jī)盤管空調(diào)機(jī)組的冷量隨轉(zhuǎn)速的減少而明顯下降,這樣不但避免了房間過(guò)冷(冬季過(guò)熱)現(xiàn)象的發(fā)生,更主要的是空調(diào)工程的能耗可以相應(yīng)減少。

4 結(jié)論

(1)采用智能型溫控器可對(duì)風(fēng)機(jī)盤管空調(diào)機(jī)組的送風(fēng)量實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)平滑調(diào)節(jié)。

(2)空調(diào)負(fù)荷滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)間在全年空調(diào)運(yùn)行時(shí)間中所占時(shí)間很低,加之;空調(diào)選擇設(shè)備時(shí),采用的安全系數(shù)又往往偏大,所以給采用變風(fēng)量風(fēng)機(jī)盤管和對(duì)冷水機(jī)組進(jìn)行卸載調(diào)節(jié)提供了可能。

(3)采用變風(fēng)量技術(shù),可以明顯減少空調(diào)工程的全年能耗,風(fēng)機(jī)盤管全年單位冷量耗量電可減少45%-55%,冷水機(jī)組全年單位冷量耗電量可減少15%-25%。

摘 要:本文結(jié)合與燃煤電廠合作的經(jīng)驗(yàn),通過(guò)實(shí)例闡述了熱噴涂技術(shù)在燃煤電廠中的具體應(yīng)用情況及取得的實(shí)際效果。此文對(duì)于電力工程工作的科技工作者如何結(jié)合生產(chǎn)科研實(shí)際使熱噴涂技術(shù)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力,對(duì)于從事熱噴涂工作的科技人員如何進(jìn)一步開拓電力工程的市場(chǎng),尋找更多更好的項(xiàng)目,對(duì)社會(huì)效益和企業(yè)效益的提高都具有十分有益的借鑒作用。
關(guān)鍵詞:噴涂技術(shù) 電廠 應(yīng)用

1、問(wèn)題的提出

眾所周知,燃煤電廠是用煤做原料,加工人們所說(shuō)的二次能源。燃煤電廠的各種設(shè)備都要長(zhǎng)時(shí)間工程性的運(yùn)行;大多數(shù)設(shè)備所處的運(yùn)行環(huán)境十分惡劣,各種設(shè)備及其金屬構(gòu)件,既要在高溫度、高壓力、高載荷、高流速的條件下工作,又要經(jīng)受煙氣氧化、硫化及汽蝕的考驗(yàn),還要經(jīng)受煙氣中粉塵顆粒的沖刷和磨損,甚至個(gè)別的部位還有撞擊,用再好的材質(zhì)制做出的零部件也難以承受。久而久之,厚壁變成薄壁,平衡變成不平衡,耐壓變成不耐壓,密封變成不密封等等。強(qiáng)度下降,機(jī)械性能下降,進(jìn)而導(dǎo)致鍋爐爐管爆裂,軸裂紋,甚至折斷等故障或設(shè)備及人生事故的發(fā)生,迫使工程不能正常運(yùn)行甚至停止運(yùn)行。
在發(fā)電廠的故障中,鍋爐故障占70%以上,而在鍋爐故障中又以水冷壁管、省煤器管和過(guò)熱器管的爆裂、泄漏為主;而腐蝕和磨損又是導(dǎo)致管爆裂和泄漏的重要誘因。60年代初期統(tǒng)計(jì)資料表明,由于腐蝕與磨損引起的爆管、泄漏占鍋爐故障的40%,隨著鍋爐參數(shù)的提高,比例有所提高,到80年代后期已超過(guò)60%。因此,腐蝕與磨損問(wèn)題已引起所有火力發(fā)電廠尤其是燃煤電廠的極大關(guān)注。投入相當(dāng)?shù)娜肆徒?jīng)費(fèi)用在解決腐蝕與磨損上。如改進(jìn)水處理工藝方法、加入緩蝕劑、定期對(duì)各種管道進(jìn)行清洗、采用先進(jìn)的電除塵工藝、堆焊耐腐材料、涂耐磨涂料、鑲瓷磚、設(shè)置防護(hù)檔板等。是費(fèi)盡了心血,傷透了腦筋,做了大量的工作,在某種程度上緩解了腐蝕與磨損問(wèn)題。但由于采取上述防護(hù)措施造成熱效率下降、設(shè)備出力不足等問(wèn)題。有的措施短時(shí)間運(yùn)行有一定的效果,但經(jīng)受不住長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行考驗(yàn)。隨著熱噴涂技術(shù)的成熟與發(fā)展,經(jīng)過(guò)反復(fù)的試驗(yàn)和不斷的探索,應(yīng)用熱噴涂技術(shù)可以有效的解決燃煤電廠腐蝕與磨損問(wèn)題。

2、應(yīng)用實(shí)例

2.1應(yīng)用熱噴涂技術(shù)解決吸(引、排)風(fēng)機(jī)葉輪的磨損問(wèn)題

90年代初,除塵技術(shù)還比較落后,大多數(shù)企業(yè)采用水膜除塵,效果并不理想,煙氣中粉塵含量較大,這些固體顆粒十分堅(jiān)硬且銳利,而吸(引、排)風(fēng)機(jī)葉輪從其焊接性能需要出發(fā),通常采用16Mn、15Mnv等低碳鋼合金材料,這些材料焊接性能好,但耐磨性能差,有些葉輪運(yùn)行幾個(gè)月就被磨薄,甚至磨漏,嚴(yán)重的把葉片磨斷,有的電廠采用貼(涂)陶瓷的辦法,但由于葉輪是在較高溫度的煙氣中運(yùn)行,運(yùn)行中又有顫動(dòng),而陶瓷材料屬熱的不良導(dǎo)體,其膨脹系數(shù)與本體材料差異較大,有的在很短的時(shí)間內(nèi)就出現(xiàn)了大面積脫落現(xiàn)象,使葉輪失衡,導(dǎo)致葉輪振動(dòng)量加大,有的電廠采用堆焊鐵05,由于這種材料硬度很高,又是采取的堆焊工藝,因此應(yīng)力較大,有的甚至使葉輪變形,查閱國(guó)外有關(guān)資料,最好的辦法是采取在葉輪表面上噴鍍鉬合金涂層,可以使葉輪的壽命提高4-6倍,鉬是一種稀有金屬,價(jià)格十分昂貴,技術(shù)上可行而經(jīng)濟(jì)上不合理。經(jīng)過(guò)調(diào)研發(fā)現(xiàn),我們國(guó)內(nèi)已經(jīng)研制出一種噴制耐磨涂層的專用合金材料,可以滿足葉輪防磨的需要,其主要成份是高鉻高碳加稀土。1997年8月,首次在鐵嶺發(fā)電廠2#機(jī)組吸風(fēng)機(jī)葉輪的兩個(gè)葉片上進(jìn)行了試驗(yàn),經(jīng)過(guò)4000小時(shí)的運(yùn)行(在沒(méi)有電除塵的情況下),涂層表面無(wú)任何劃痕和磨損。因此,此項(xiàng)目在該電廠進(jìn)行了推廣使用。四臺(tái)30萬(wàn)機(jī)組,八個(gè)吸風(fēng)機(jī)葉輪全部做了類似的防磨處理,取得了令人滿意的效果。1998年國(guó)內(nèi)又研制了含有硼元素的高硬度耐磨材料,這樣使葉輪的耐磨效果又大大的提高一步,用這兩種材料噴制的涂層具有韌性好,硬度高(表面硬度可達(dá)HRC60),又可噴制較厚涂層(2-3mm),葉輪葉片表面狀態(tài)的改變,“三度”(韌度、硬度、厚度)的提高完全可以使葉輪耐磨程度得到顯著的提高。材料科學(xué)發(fā)展的同時(shí),工藝技術(shù)也有了新的發(fā)展,由原來(lái)普通電弧噴涂發(fā)展為超音速電弧噴涂,采用這種工藝方法噴制的涂層致密度高,涂層與基體的結(jié)合強(qiáng)度都有大幅度的提高,這樣選用優(yōu)質(zhì)的原材料加上先進(jìn)工藝方法制作的防磨涂層,完全可以滿足2-3個(gè)大修期運(yùn)行的需要。

應(yīng)用此種工藝先后在遼寧鐵嶺發(fā)電廠、清河發(fā)電廠、黑龍江富拉爾基發(fā)電總廠、大慶油田熱電廠、吉林雙遼發(fā)電廠、河北一五零發(fā)電廠等單位推廣使用,都取得了十分令人滿意的效果;再加上除塵效果的改進(jìn)和提高,使吸(引、排)風(fēng)機(jī)葉輪的磨損問(wèn)題基本得到解決。

2.2應(yīng)用熱噴涂技術(shù)解決鍋爐“四管”硫化腐蝕及磨損問(wèn)題

鍋爐“四管”(省煤器管、水冷壁管、過(guò)熱器管、再熱器管)所處工作環(huán)境十分惡劣。因此,爆管問(wèn)題時(shí)有發(fā)生,對(duì)工程運(yùn)行及人身安全造成極大的威脅。近年來(lái)爆管頻率呈上升趨勢(shì),循環(huán)流化床鍋爐管爆管頻率更高,有的爐管甚至三個(gè)月的運(yùn)行都難以完成;鍋爐“四管”爆管問(wèn)題亟待解決。如何解決?選用進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)耐蝕合金材料是最方便的防腐蝕、防磨損的措施,但是在火力發(fā)電廠中難以實(shí)現(xiàn)。這是由于電力設(shè)備消耗大量的金屬材料,例如,一臺(tái)與600MW機(jī)組配套的直流鍋爐總重量達(dá)10750噸,其中,承受高溫、高壓作用的部分為3060噸,鋼結(jié)構(gòu)支吊件重5300噸,與俱腐蝕和磨損作用的煙氣接觸的空氣預(yù)熱器和煙道、風(fēng)道重達(dá)2000噸,其它,鋼制設(shè)備近300噸。高壓水汽管道近1300噸,中壓管道及低壓管道(含循環(huán)水管)重3600噸,各種閥門管件重500噸,箱、罐、熱交換器等重1000噸,其鋼材用量17000噸以上。材料成本增加,將直接影響發(fā)電成本,這就勢(shì)必影響企業(yè)的利潤(rùn);谏鲜隹紤],除了核電站使用貴重的耐蝕材料外,火電設(shè)備除了溫度達(dá)到500度的部分設(shè)備管道使用低合金熱強(qiáng)鋼外,其它部位均使用碳素鋼。因此,電廠不能依賴大量使用昂貴的耐蝕材料抵抗介質(zhì)的侵蝕,只有靠做好防護(hù)工作來(lái)解決。

在這此設(shè)備零組件的腐蝕與磨損問(wèn)題上,鍋爐“四管”的矛盾更加突出,依靠更新,抗資巨大,治不如防,必須立足做好腐蝕與磨損的防護(hù)上,這就要引進(jìn)先進(jìn)的工藝技術(shù),在更新時(shí)做好防護(hù)工作,對(duì)易腐蝕和易磨損部位有針對(duì)性采取防護(hù)措施,對(duì)局部進(jìn)行改性處理,噴制專用耐磨金屬涂層,對(duì)鍋爐“四管”的防護(hù)最早是西柏坡電廠采用美國(guó)生產(chǎn)的一種鎳鉻合金材料,價(jià)格昂貴。根據(jù)鍋爐“四管”的防護(hù)需要,我國(guó)科研部門研究出了專用的合金材料,這種材料與國(guó)外同類產(chǎn)品相比質(zhì)量性能完全相同,價(jià)格與國(guó)外相比大幅度下降;此種材料噴制的耐磨防腐涂層與基體的結(jié)合強(qiáng)度高達(dá)40Mpa以上,在70-1400℃范圍內(nèi)熱膨脹系數(shù)為6.8X10—5/℃,與本體材料20#碳鋼的膨脹系數(shù)為6.5X10—5/℃十分相近,完全可以防止涂層脫落。由于其成份為高鉻高鎳,這種材料極易在氧化性較強(qiáng)的介質(zhì)中鈍化,在涂層表面形成Cr203保護(hù)膜,這種保護(hù)膜具有很強(qiáng)的再生性。一方面對(duì)腐蝕氣氛向涂層內(nèi)的侵入起到阻礙作用,達(dá)到降低腐蝕速度,確保涂層對(duì)基體的保護(hù)功能。同時(shí)還可以阻止鎳溶解形成硫化鎳,保證鎳金屬的耐蝕性能,在諸多的金屬元素中鎳具有很好的耐蝕性,且在高溫下這種合金幾乎不氧化。因此,這種材料完全可以滿足鍋爐“四管”防護(hù)的要求。

近幾年來(lái)經(jīng)大慶乙烯自備電廠、國(guó)電一五零發(fā)電廠實(shí)際運(yùn)行驗(yàn)證了采用此種工藝和材料進(jìn)行防護(hù)效果是十分顯著的,降低了爆管的頻率,使鍋爐“四管”的壽命大幅度提高。熱噴涂技術(shù)的應(yīng)用在一定程度上緩解了燃煤電廠領(lǐng)導(dǎo)和職工的后顧之憂,以及由爆管而造成的擔(dān)驚受怕的恐懼心理。甚至有的電廠職工和班組積極向領(lǐng)導(dǎo)要求推廣使用此項(xiàng)技術(shù),他們說(shuō),“噴上防護(hù)涂層把握”不是我們的說(shuō)教使他們信服,而是先進(jìn)的工藝,可靠的技術(shù),嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕ぃ牡慕M織而獲得的高質(zhì)量的涂層使他們信服,實(shí)踐是檢驗(yàn)真理和標(biāo)準(zhǔn),也是各項(xiàng)技術(shù)是否先進(jìn)可靠性能是優(yōu)是劣的試金石。

2.3采用熱噴涂技術(shù)解決管板式換熱器腐蝕泄漏問(wèn)題

大慶油田自備電廠承擔(dān)著大慶地區(qū)冬季供暖任務(wù),每年采暖期承擔(dān)供暖任務(wù)的職工十分緊張,電廠領(lǐng)導(dǎo)也因?yàn)楣┡瘑?wèn)題壓力很大。因?yàn)榇髴c地處我國(guó)北方,冬季氣溫低且采暖期長(zhǎng),而承擔(dān)供暖任務(wù)的六臺(tái)管板式換熱器由于設(shè)計(jì)上的先天不足,管板是低碳合金鋼,在直徑1.8米的管板上分布2730根φ19xl的18-8不銹鋼管,由于兩種材質(zhì)電位差較大,因此管端與管板結(jié)合部位產(chǎn)生嚴(yán)重的電偶腐蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕、換熱器管程走水,殼程走汽,由于腐蝕而造成泄漏,水汽混合,導(dǎo)致熱效率大幅度下降,設(shè)備出力不足,甚至使設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)行,不得不停下來(lái)?yè)屝。雖然工人們晝夜兼程馬不停蹄。但這種現(xiàn)象只要發(fā)生,哪怕是幾個(gè)小時(shí)也會(huì)有人反映到市政府,有關(guān)負(fù)責(zé)同志就會(huì)找到電廠的領(lǐng)導(dǎo),供曖影響到大局。因此換熱器腐蝕泄漏問(wèn)題必須想辦法解決。電廠先后找了設(shè)備生產(chǎn)制造單位,有關(guān)科研院所,得到的反饋是只有更新,換熱器腐蝕泄漏的修復(fù)確[不難度很大,泄漏點(diǎn)多且密集,在難度不等于不能解決,電廠檢修部和生技部的負(fù)責(zé)同志找到了我們,說(shuō)“你們吸風(fēng)機(jī)葉輪噴涂效果很好,振動(dòng)量減少了,壽命也延長(zhǎng)了,幫助我們解決了一個(gè)難題,F(xiàn)在我們又遇到一個(gè)難題,能否想辦法幫助我們解決一下,就算 我們求援了”。然后把重要性和厲害關(guān)系又和我們說(shuō)了一遍。因?yàn)檫@是一個(gè)新課題,我們確實(shí)沒(méi)有 這方面的經(jīng)驗(yàn),由于電廠領(lǐng)導(dǎo)態(tài)度十分忠懇,我們就抱著試試看的心理把項(xiàng)目接受下來(lái)。一方面我們到國(guó)內(nèi)有關(guān)部門進(jìn)行調(diào)研,另一方面查閱有關(guān)資料,借鑒國(guó)內(nèi)外的一些作法。經(jīng)過(guò)努力,終于制訂出了一套解決問(wèn)題的初步方案,即:采用熱噴涂的工藝方法,選用與基材結(jié)合強(qiáng)度高的

降溫水簾
負(fù)壓風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠家
廠房通風(fēng)降溫

鋒速達(dá)是水簾生產(chǎn)廠家|環(huán)?照{(diào)生產(chǎn)廠家|屋頂風(fēng)機(jī)廠家|,鋒速達(dá)承接規(guī)劃:豬場(chǎng)降溫|車間降溫|廠房降溫|豬場(chǎng)通風(fēng)|車間通風(fēng)|廠房通風(fēng)|屋頂排風(fēng)機(jī)|屋頂排熱|廠房通風(fēng)降溫|車間通風(fēng)降溫|通風(fēng)換氣排熱降溫工程|屋頂風(fēng)機(jī)安裝|負(fù)壓風(fēng)機(jī)安裝|水簾安裝|環(huán)保空調(diào)安裝|通風(fēng)設(shè)備安裝|通風(fēng)降溫設(shè)備|通風(fēng)系統(tǒng)安裝案例|通風(fēng)降溫系統(tǒng)|屋頂通風(fēng)機(jī)|屋頂排風(fēng)系統(tǒng)
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