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廠房通風(fēng)淺析調(diào)壓調(diào)力率節(jié)電工程及其節(jié)電總成工序質(zhì)量控制與凈化

現(xiàn)今市場上的節(jié)能產(chǎn)品大多是針對性很強的產(chǎn)品，如路燈節(jié)電器、風(fēng)機節(jié)電器、空調(diào)節(jié)電器、電動機節(jié)電器等都是采用的使有效負(fù)荷在運行過程中按照在哪個電壓位置上功率使用最大化的原理，舉例說明，路燈節(jié)電器如果電壓為220伏時，實際上這時路燈僅需200伏的電壓就能正常工作，而多出的20伏其實就是白白浪費掉了，這時只需將電壓控制在200上就可以了。

我們的調(diào)壓調(diào)力率節(jié)電工程針對的是用電設(shè)備的電源即變壓器，是靠改變其鐵損達(dá)到節(jié)電的目的，這樣所節(jié)省的用電比例和其他節(jié)電設(shè)備所節(jié)省的用電比例有很大差別。節(jié)電的概念其實節(jié)省的是損耗，是工程的節(jié)電。有功的使用我們是無法改變的，也是不可能節(jié)省的，若能做到豈不成了偷電的行為，對于損耗我們節(jié)省下來的越多則節(jié)電的效果越好，所以說節(jié)電工程又是一個國家用電政策和高新技術(shù)的結(jié)合體。

現(xiàn)今情況下，各行業(yè)越來越看重節(jié)電的本質(zhì)和效果。電力部門的農(nóng)電工程看中的是自身所承擔(dān)的損耗能否降低，從而最大程度的減少自己的供電成本。用電企業(yè)中，則是如何更科學(xué)更合理的使用電能，最大限度的減少企業(yè)用電損失和浪費，降低生產(chǎn)成本。相信調(diào)壓調(diào)力率節(jié)電工程一定能為廣大用戶帶來理想的節(jié)電效果。

節(jié)電的量化

我們常接觸各式各樣的節(jié)能課題和節(jié)電產(chǎn)品，并對真正意義上的節(jié)電都有一個大致的印像，即節(jié)電就是節(jié)省損耗和科學(xué)用電�，F(xiàn)在市場上有些節(jié)電產(chǎn)品是對用電設(shè)備的電壓做出了限幅，有些是對用電設(shè)備及變壓器的觸點和開關(guān)做了清潔，以減少污漬的方式來保證電流的暢通，提高其電能質(zhì)量。但如何可以下結(jié)論說這些節(jié)電設(shè)備和方式能為用戶節(jié)省電量的百分之多少多少，這個數(shù)據(jù)又是如何得出的呢？

調(diào)壓調(diào)力率節(jié)電總成是通過萬能電費計算模板，無功力率調(diào)整數(shù)學(xué)模型。有功無功變壓器損失計算模型，可以計算出任意功率因㶢所對應(yīng)的無窮多個變損數(shù)據(jù)，使企業(yè)家們了解各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的用電情況。哪些環(huán)節(jié)是合理的，哪些環(huán)節(jié)是不合理的，通過對實際支行參數(shù)的調(diào)整，(變壓器電源側(cè)分接頭，依據(jù)計算總電費支出為最少時對應(yīng)的，進行優(yōu)化調(diào)整的變壓器節(jié)電降耗；工廠內(nèi)部多臺變壓器電源側(cè)分接頭，依據(jù)分車間核算，總電費支出為最少時對應(yīng)的檔位，優(yōu)化調(diào)整廠內(nèi)的人事部配電變壓器電源側(cè)分接頭，實施全廠節(jié)電降耗。)實行科學(xué)合理的指導(dǎo)用電，最大限度革減少企業(yè)用電損失和。為用戶提供全方位的切合實際的節(jié)電方案。每戶企業(yè)年節(jié)省電費支出在5%—40%左右。

工程特點：動態(tài)化、工程性、惟一性。該節(jié)電專家工程是全國及世界上第一個率先的也是唯一的用優(yōu)化電費手段計算機軟件動態(tài)指導(dǎo)全廠用電。從根本上解決了企業(yè)、公司等用電單位在工程節(jié)電上沒有解決的問題。其優(yōu)勢是其它任何靜態(tài)的局部的節(jié)電措施，裝置所不能比擬的，并可與國內(nèi)外變壓器廠家及代理商以及變壓器分接開關(guān)廠家配套合作，實現(xiàn)了以節(jié)電單位所在地的部門各種電費計算發(fā)票為準(zhǔn)。檢驗節(jié)省電費的效果。

應(yīng)用調(diào)壓調(diào)力率節(jié)電專家工程的企業(yè)，公司等單位每年節(jié)省電費少則幾萬元，多則可達(dá)數(shù)幾百萬元，而且時間短、見效快、收益大。達(dá)到了企業(yè)降低用電成本的目的。

我們的調(diào)壓調(diào)力率節(jié)電工程分為：提出節(jié)電方案、節(jié)電效果檢驗二個步驟。

1、提出節(jié)電方案：結(jié)合提供的工程圖，綜合考慮用戶的發(fā)電、輸電、供電用電情況開展節(jié)電工作，為用戶提交一份最優(yōu)的調(diào)壓調(diào)力率方案，使用戶獲取最大的節(jié)電效益。

2、節(jié)電效果檢驗：依據(jù)節(jié)電單位所在地電業(yè)部門計算的各種電費發(fā)票為準(zhǔn)，出具節(jié)電效果報告。

我們的大客戶調(diào)壓調(diào)力率節(jié)電總成是針對用電工程總體的一個技術(shù)方案的總成，在國家電力改革范圍之內(nèi)，依靠先進的技術(shù)，是國內(nèi)唯一敢承諾讓用戶的總電費支出減少最低5%的，能夠讓用戶在電費發(fā)票上明明白白地看到自己的電費減少在哪一部分，減少了多少。我們歡迎業(yè)內(nèi)同仁來電咨詢，交流有關(guān)的技術(shù)問題。共同為客戶提供滿意的服務(wù)，并能給用戶帶來切切實實的利益是我們不變的主題。



摘要：文章提出用工序質(zhì)量控制來保證凈化通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量的概念；論述了主要、關(guān)鍵工序的控制內(nèi)容和方法。

　　1 引言

　　隨著生產(chǎn)工藝過程的要求不斷嚴(yán)格，凈化通風(fēng)與空調(diào)比較普遍。由于凈化工程對風(fēng)管制作、安裝潔凈度和嚴(yán)密性有很高的要求，其制作安裝質(zhì)量直接關(guān)系到工程是否達(dá)到設(shè)計參數(shù)和能否正常運行。工程質(zhì)量是由工序質(zhì)量來保證的。以往有的凈化工程，由于風(fēng)管制安過程中未做認(rèn)真的清洗和保護，接口處理不嚴(yán)密，造成測試時潔凈度達(dá)不到設(shè)計指標(biāo)，輕者影響使用功能，造成較長時間的清潔處理，嚴(yán)重者，只能返工推倒重來�？梢娂訌妰艋L(fēng)管制安過程中的質(zhì)量控制，用工序質(zhì)量來保證工程質(zhì)量尤為重要，是確保一次試車成功，提高經(jīng)濟效益的必要措施。

　　2 工藝流程及主要操作要點

　　2.1 主要工藝流程

　　現(xiàn)場準(zhǔn)備→材料進場驗收→板材清洗→板材劃線→裁剪下料→咬口成形→法蘭鉚接→風(fēng)管對口堆放→風(fēng)管安裝前擦洗→風(fēng)管安裝→現(xiàn)場安裝后保護。

　　2.2 主要工序控制要點

　　2.2.1 現(xiàn)場準(zhǔn)備

　　凈化風(fēng)管的制作，一般可分為工廠集中制作和施工現(xiàn)場制作兩種方式。無論采取那種預(yù)制方式，制作場地均要求封閉、清潔，地面應(yīng)為水泥地面或鋪設(shè)金屬鋼板，面積一般不小于100 m2 ，且采光、照明條件良好，同時應(yīng)有足夠的風(fēng)管堆放場所。如選擇現(xiàn)場預(yù)制時，預(yù)制場所盡可能靠近安裝現(xiàn)場，這樣可減少風(fēng)管搬運距離，并有利于風(fēng)管保護和防止運輸過程中管內(nèi)被污染。

　　2.2.2 材料進場檢驗

　　（1）凈化工程風(fēng)管如采用鍍鋅鋼板（帶）預(yù)制時，鍍鋅層為100號以上的，其雙面三點試驗平均值應(yīng)≮100 g/m2，并應(yīng)符合GB2518《連續(xù)熱鍍鋅鋼板和鋼帶》中的有關(guān)規(guī)定。經(jīng)檢查鍍鋅板表面應(yīng)無明顯劃痕和氧化、銹蝕斑點。

　�。�2）如采用不銹鋼板制作風(fēng)管時，其表面應(yīng)無明顯的劃痕、刮傷、斑痕，要防止不銹鋼板材與其它碳鋼材料接觸。并且材質(zhì)應(yīng)符合GB3280《不銹鋼冷軋鋼板》中的有關(guān)規(guī)定。

　�。�3）以上材料在進場時，除具有材質(zhì)證明及合格證件外，現(xiàn)場還需進行適量的外觀檢查。

　　2.2.3 板材表面清洗

　　需要下料制作風(fēng)管的板（卷）材，用對材質(zhì)表面無損傷的清洗液進行清洗，去除材質(zhì)表面的油污和積塵，用清潔水清洗掉材質(zhì)表面的清洗液，并用干凈棉布（紗）將水液擦掉，待其完全干燥后架空待用。

　　2.2.4 板材放樣劃線

　　板材放樣劃線時，要防止損傷板材表面，應(yīng)使用不生塵的色筆劃線，放樣前應(yīng)考慮盡可能減少風(fēng)管的縱向接縫，而且風(fēng)管橫向不得有接縫。矩形風(fēng)管底板的縱向接縫按表1 要求控制。

　　表1 　風(fēng)管縱向接縫控制參數(shù)

　　

　　對在劃線中無法避免損壞板材表面的，彩色涂層鋼板，應(yīng)在受損處涂環(huán)氧樹脂漆；鍍鋅鋼板，應(yīng)在受損處涂環(huán)氧鋅黃漆進行保護。

　　2.2.5 板材裁剪下料

　　鍍鋅板裁剪下料時，盡可能采用機械方法裁剪，這樣可減少對鍍鋅板面的損傷。為了能有效保護板面，應(yīng)在剪板機臺面上鋪一層薄鍍鋅鋼板，這樣可防止板材下料中推進拉出磨損鍍鋅層。

　　2.2.6風(fēng)管咬口成形

　　空調(diào)潔凈風(fēng)管制作宜采用機械咬口，板材的拼接采用單咬口，矩形風(fēng)管轉(zhuǎn)角采用轉(zhuǎn)角咬口或聯(lián)合角咬口；圓風(fēng)管的閉合縫采用單咬口。在上述咬口縫處應(yīng)全部涂抹密封膠或粘貼密封膠帶。

　　在風(fēng)管放樣下料及咬口合縫時，應(yīng)注意：①當(dāng)矩形風(fēng)管邊長≤900 mm時，底面板不得設(shè)有拼接縫；當(dāng)邊長大于900 mm時，不得有橫向拼接縫；②當(dāng)空氣潔凈度為1～5級時，風(fēng)管不得采用按扣式咬口；③風(fēng)管內(nèi)不得設(shè)加固框和加固筋。

　　2.2.7法蘭鉚接

　　法蘭與風(fēng)管鉚接時，風(fēng)管應(yīng)稍小于法蘭，且法蘭螺栓孔和鉚釘孔間距不得大于100 mm，在排列法蘭螺栓孔時矩形法蘭盡可能四角設(shè)有螺栓孔，這樣有利于安裝后連接緊密。法蘭鉚接后，風(fēng)管翻邊要平整，并緊貼法蘭平面，翻邊的寬度應(yīng)≮7 mm，且翻邊處的裂縫和法蘭與風(fēng)管接合部四角處涂抹密封膠。

　　另外法蘭與風(fēng)管鉚接不得使用抽芯鉚釘，應(yīng)使用鍍鋅鐵鉚釘。

　　2.2.8 風(fēng)管存放

　　預(yù)制成形的風(fēng)管，如暫不安裝，應(yīng)用塑料布將各管口包扎好，盡可能按工程編號在室內(nèi)集中堆放。如在室外堆放時，風(fēng)管下部應(yīng)放置墊木，上部應(yīng)有可靠的防雨、防風(fēng)沙及防暴曬遮擋措施。

　　2.2.9 風(fēng)管安裝前清洗

　　潔凈風(fēng)管、靜壓箱及工程部件，在安裝前應(yīng)進行全面清洗，清洗液應(yīng)采用對板材表面無腐蝕，干燥后不產(chǎn)塵，且對人體無危害的中性清潔劑。清洗時先用清洗液清洗，然后用清水清洗，最后用干凈白布將水痕擦干，如暫時不安裝時，亦可自然風(fēng)干，但干燥后需將風(fēng)口封閉好。

　　2.2.10 風(fēng)管及部件安裝

　　（1）風(fēng)管法蘭連接處的墊料，應(yīng)選擇不透氣、不產(chǎn)塵、彈性好不易老化的材料，如閉孔海綿橡膠板、軟橡膠板等組成，墊料的厚度5～8 mm，接頭處應(yīng)加工成階梯形或企口形，嚴(yán)禁直接對接。

　　（2）風(fēng)管地面組裝后，在未做保溫前應(yīng)進行漏光檢查，根據(jù)現(xiàn)場情況可按內(nèi)漏光或外漏光檢查，在漏光處需補密封膠，直至無漏光時方可進行保溫。

　　（3）對于等級較高的凈化工程的送回風(fēng)總管和支干管，在地面組對后除做漏光檢查外，還應(yīng)做漏風(fēng)量測試。對于較小的工程可在風(fēng)管安裝后測試，對于較大的工程盡可能在地面分段組裝后進行，這樣便于發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

　�。�4）潔凈風(fēng)管的吊裝就位與普通風(fēng)管一樣，要求吊桿、橫擔(dān)、膨脹螺栓、保溫風(fēng)管下部墊木等符合有關(guān)規(guī)范和質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。

　　2.2.11 風(fēng)管安裝后的防護

　　風(fēng)管安裝后，對暫不安裝的風(fēng)管口、過濾器口等敞口部位，要及時用塑料布妥善包扎，防止現(xiàn)場灰塵進入已清洗后的風(fēng)管內(nèi)，從而造成管內(nèi)二次污染。

　　3 結(jié)束語

　　綜上所述，凈化通風(fēng)空調(diào)工程風(fēng)管的預(yù)制與安裝涉及過程較長，環(huán)節(jié)較多，所以無論在哪個環(huán)節(jié)控制不嚴(yán)，都可能造成整個工程潔凈度達(dá)不到設(shè)計要求而返工。



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