水簾生產(chǎn)廠家通風(fēng)設(shè)備,釬焊葉輪的無損檢測
土禾風(fēng)機——負(fù)壓排熱通風(fēng)專家 廠房通風(fēng)降溫的最佳產(chǎn)品奮斗的歷程: 土禾"風(fēng)
機由花之星企業(yè)的三大子公司之一--土禾設(shè)備有限公司于1998年開發(fā)并應(yīng)用于溫室,之后發(fā)展迅猛
,第二年便已占領(lǐng)中國溫室市場的80%.從2000年起,公司總部著眼于市場實際,根據(jù)產(chǎn)品特性,
做出戰(zhàn)略性調(diào)整。土禾風(fēng)機從農(nóng)業(yè)領(lǐng)域的溫室降溫,快速推廣到工業(yè)領(lǐng)域的廠房降溫。公司首先在佛山市
幾家代表型的企業(yè)生產(chǎn)線試點。長期困繞車間的溫高、氣悶得以解決,給他們企業(yè)的生產(chǎn)帶來驚喜的成效
。在眾多企業(yè)的感激之下,2001、2002年,制鞋業(yè)率先使用,從此推動了市場的迅速發(fā)展。騰飛
的歲月: “土禾”風(fēng)機伴隨著新老客戶的良好口碑與信譽,僅經(jīng)歷2003、2004兩年短短的
時間,由1998年1000平方的廠房,1000臺的年產(chǎn)量,經(jīng)三個不同階段的擴展,到現(xiàn)在已有5
0畝的示準(zhǔn)廠房,年產(chǎn)量達到3萬臺,產(chǎn)品大量銷往東南亞,且供不應(yīng)求。至2005年、土禾風(fēng)機已迅
速普及到全國,得到廣大企業(yè)的認(rèn)可和支持! ∈袌龃俪善放疲骸 ∪缃,企業(yè)采取“公司+名校
”的科研模式,配備進口全套流水線設(shè)備,保證了產(chǎn)品持續(xù)改進、更新?lián)Q代的需要。土禾品牌以絕對優(yōu)勢
在同行業(yè)領(lǐng)域馳聘。隨著市場的發(fā)展,公司總根據(jù)社會的需求,按照質(zhì)量的等約,又開發(fā)并推出“博仕”
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、“木田”三個不同級別的產(chǎn)品,締造廠房通風(fēng)降溫設(shè)備的超級大航母。本公司可提供以下服務(wù): 不
論您的廠房:處于35度到45度的高溫;或者灰塵、水氣很多;或者通風(fēng)不良,非常悶熱。我們都有合
理有效的解決方案,可以讓貴公司的廠房保持在26度--30度之間,營造舒適的工作環(huán)境,從而提高
貴公司工作效率。
佛山市順德區(qū)土禾設(shè)備有限公司
佛山市順德區(qū)陳村鎮(zhèn)石洲工業(yè)區(qū)1號
電話: 傳真:0757-
23311122
聯(lián)系人:李慶惠
摘要:對可用于釬焊葉輪釬縫質(zhì)量的無損檢測方法進行了分析,提出了適宜的檢測方法,并對實際檢測過程中遇到難以進行C掃描成像的特殊形狀的釬焊葉輪提出了可行的解決方案。
關(guān)鍵詞:釬焊葉輪;釬縫無損檢測
中圖分類號:TH131.2文獻標(biāo)識碼:B
NondestructiveTestingforBrazedImpeller
Abstract:Thenondestructivetestingmethodsforseamqualityofbrazedimpeller
areanalyzedandsomeappropriatedetectionmethodsarepointedout.Thena
feasibleplanforbrazedimpellerwithspecialformthatmadeitdifficulttoimage
withC-scanningisputforward.
Keywords:brazedimpeller;nondestructivetestingforbrazingseam
0引言
真實氣體高壓離心壓縮機屬壓縮機領(lǐng)域中的高端產(chǎn)品,其中閉式高壓離心窄流道葉輪的制造技術(shù)更是該領(lǐng)域內(nèi)的關(guān)鍵制造技術(shù)。目前國際上對于這類葉輪比較先進的制造技術(shù)主要是采用釬焊方法,但是釬焊后如何檢測,釬縫內(nèi)在質(zhì)量如何判定,這對于其使用是否安全可靠是一個非常重要的課題。
1釬焊葉輪的無損檢測方法分析
釬焊葉輪結(jié)構(gòu)(見圖1)是在葉輪輪蓋(或盤)與葉片之間通過填充釬料進行真空釬焊后形成的一種釬縫連接,在外觀上沒有明顯的焊縫形狀,通常情況下肉眼不易觀察。檢測釬焊縫的內(nèi)在質(zhì)量有以下幾種方法。
1.1磁粉檢測
磁粉檢測是對鐵磁性材料表面和近表面線狀冶金質(zhì)量缺陷進行檢測的一種方法,工程上主要用于對零部件表面線狀冶金缺陷的檢測。對于釬焊葉輪來講,如果填充釬料與葉輪母體導(dǎo)磁性能差異較大,就會在釬縫附近產(chǎn)生磁粉堆積,從而出現(xiàn)非相關(guān)顯示,況且它僅是對于焊縫表面和近表面的質(zhì)量檢測,而對于釬縫內(nèi)部釬透狀況不能進行檢測。所以不適合對釬焊葉輪釬縫的質(zhì)量檢測。
1.2滲透檢測
滲透檢測是對材料表面開口性缺陷進行檢測的一種方法,工程上主要用于對零部件表面的開口性缺陷檢測;谄鋺(yīng)用特點,對于釬焊葉輪來講,滲透檢測也只能檢測釬縫外周開口性缺陷,但不能對釬縫內(nèi)部滲透狀況進行檢測,因此它可以用來對釬焊葉輪超轉(zhuǎn)后釬縫是否開裂進行確認(rèn),而不能完全擔(dān)當(dāng)對釬縫的質(zhì)量檢測。
1.3射線檢測
射線檢測是對材料內(nèi)部缺陷進行檢測的一種方法,工程上主要用在對使用要求較高的重要零部件的內(nèi)部質(zhì)量缺陷進行檢測。在實際檢測時,一般可以檢測到點狀、線狀和面狀等質(zhì)量缺陷。但對于釬焊葉輪來講,葉輪流道很窄且釬縫內(nèi)部的不連續(xù)性缺陷一般為間隙很小的面狀缺陷,由于受到射線照射方向和底片布片的限制,這種間隙很小的面狀缺陷很難發(fā)現(xiàn)。因此射線檢測也不適合對釬焊葉輪釬縫的內(nèi)在質(zhì)量檢測。
1.4超聲波掃描檢測[1]
超聲波掃描檢測一般分為A掃描、B掃描和C掃描3種檢測,F(xiàn)以圖2為例簡要說明(圖2a為板材中的分層示例)。
A掃描檢測是沿傳播方向的一維超聲信號,見圖2b,如果聲程上有一個不連續(xù)性,超聲波顯示會出現(xiàn)相對于材料前表面和背表面反射的信號,聲程時間表示不連續(xù)性存在的深度,不連續(xù)性的大小根據(jù)反射信號的幅值確定。B掃描檢測提供了一幅與聲傳播方向平行平面的不連續(xù)性圖像,見圖2c,其中X軸表示沿掃描軌跡位置,Y軸表示聲程時間值,B掃描檢測常用于醫(yī)療診斷。C掃描檢測則提供了一幅不連續(xù)性位置和大小的平面圖像見圖2d。其投影平面與聲傳播方向垂直。
因此,不難看出C掃描檢測方法比較適合對釬焊葉輪釬縫的內(nèi)在質(zhì)量檢測。
2 釬焊葉輪的 C 掃描檢測應(yīng)用
在實際檢測過程中,對于圖 1 結(jié)構(gòu)的釬焊葉輪在實際進行 C 掃描檢測時基本上不存在問題,一般比較容易實現(xiàn),可以直接進行 C 掃描檢測。
但是對于釬縫為坐標(biāo)曲面的釬焊葉輪結(jié)構(gòu)(見圖 3 ),其葉輪輪蓋與葉片之間的連接釬縫為坐標(biāo)曲面時,在進行 C 掃描檢測過程中,因為難以成像而導(dǎo)致檢測失敗。
經(jīng)過分析后認(rèn)為,這類情況主要是由于葉輪在釬焊后進行 C 掃描檢測時都留有加工余量,實際生產(chǎn)中為了方便生產(chǎn),一般對葉輪輪蓋(見圖 4 )的外表面進行簡化加工(如按折線 A 加工),在進行 C 掃描檢測時,打到釬縫表面的超聲波反射后發(fā)生散射,不能通過葉輪輪蓋外表面聚焦成像所致。因此,實踐中對圖 3 結(jié)構(gòu)的某釬焊葉輪通過采取改變其葉輪輪蓋外表面形狀,使其與形成釬縫側(cè)的坐標(biāo)曲面等距δ后的方法(確保外表面 C1 與釬縫側(cè)表面 C 各自坐標(biāo)曲面的法線重合),從而解決了這類產(chǎn)品不能 C 掃描的問題。
圖 5 為改變輪蓋外表面形狀后得到的釬縫為坐標(biāo)曲面的某釬焊葉輪 C 掃描檢測結(jié)果圖,使用設(shè)備 USPC2100 ,探頭 17-0512RG 。
在完成 C 掃描后,就可以根據(jù)釬縫的釬著率情況判定釬縫內(nèi)部是否釬焊牢固。
3 結(jié)論
采用 C 掃描方法檢測釬焊葉輪釬縫質(zhì)量是方便可行的,根據(jù)釬縫的釬著率就可以判定釬縫內(nèi)部是否釬焊牢固。
對于特殊形狀難以進行 C 掃描成像的釬焊葉輪可以通過改變?nèi)~輪輪蓋(或盤)的外表面形狀實現(xiàn)對釬縫的 C 掃描檢測。
采用滲透方法可以檢測確認(rèn)釬焊葉輪超轉(zhuǎn)后釬縫是否開裂。
經(jīng)過多年的實際產(chǎn)品運行驗證,對釬焊葉輪焊接后進行 C 掃描檢測,加上葉輪超轉(zhuǎn)后采用滲透檢測的組合方法是安全可靠的。
參 考 文 獻
[ 1 ] 美國無損檢測學(xué)會 . 《美國無損檢測手冊》 [M]. 世界圖書出版公司, 1996.
水簾生產(chǎn)廠家
模壓風(fēng)機
負(fù)壓風(fēng)機參數(shù)
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