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工廠車間通風降溫電廠鍋爐引風機故障原因分析與排除紡織空調(diào)發(fā)展

石門電廠自1995年12月和1996年1號、2號機組相繼投運以來,4臺引風機多次發(fā)生因設備問題造成引風機跳閘、鍋爐滅火、機組減負荷甚至被迫停爐等事故。引風機已成為石門電廠運行可靠性最低的主要輔機設備之一,既嚴重威脅著機組的安全經(jīng)濟穩(wěn)定運行,又使檢修工作量大大增加。在此對1996年2月~1998年10月引風機運行中出現(xiàn)的問題進行統(tǒng)計和分析。

從2a共發(fā)生各類事故33次(其中導致停風機處理18次,緊急停爐處理2次)情況來看,引風機設備主要存在以下3個方面的問題:

第一,引風機本體問題(占統(tǒng)計數(shù)的49%)。一是風機頻繁發(fā)生振動且振動值嚴重超標;二是軸承頻繁發(fā)熱;三是進、出口導葉和葉輪磨損。這些均導致軸承、葉輪、導葉等部件的損壞。

第二,引風機配用電機問題(占統(tǒng)計數(shù)的15%)。一是軸承軸瓦運行溫度過高;二是時有串軸現(xiàn)象發(fā)生;三是發(fā)現(xiàn)電機鼠籠轉(zhuǎn)子有斷條現(xiàn)象,開裂部位為導條圓弧根部和導條與銅環(huán)的焊接處。

第三,風機的電氣、熱工控制工程問題(占統(tǒng)計數(shù)的36%)。一是電氣開關(guān)和保護引發(fā)風機跳閘;二是熱工保護和其他連鎖引發(fā)風機跳閘;三是風機進口導葉執(zhí)行機構(gòu)故障引發(fā)風機負荷擺動。這些問題極易造成MFT動作使爐膛滅火、鍋爐負荷降低和機組運行的不穩(wěn)定。


2 原因探析


2.1 風機振動原因分析

2.1.1 風機設計制造結(jié)構(gòu)不合理

a.芯筒定位方式不穩(wěn)定、不合理。芯筒既是葉輪軸承座的支撐架,也是葉輪及其軸承座中心定位的關(guān)鍵部件,芯筒中心的偏移將直接影響葉輪的對中。

芯筒中心的定位由后導葉和拉桿達成,拉桿兩端均為焊接不易變動,但后導葉卻因?qū)~或密封墊的更換,以及運行中導葉固定螺栓松動引起芯筒中心的變化,造成葉輪中心偏移而引發(fā)振動。

b.軸承座固定不牢靠,易松動。軸承座一端裝配葉輪,另一端靠軸承端蓋(厚度為37mm)嵌于芯筒端板上,主要依賴8個螺栓固定,但廠家設計的螺栓無防松措施,在風機運行中隨著工況的變化,容易造成螺栓的松動甚至斷裂,使軸承座下垂,導致葉輪中心改變而產(chǎn)生振動。

c.葉輪固定螺栓易松動。風機葉輪夾于壓板與軸端之間,靠4個螺栓緊固于軸端上,由于螺栓無防松措施,運行中易松動造成葉輪偏斜。

2.1.2 運行調(diào)整不當產(chǎn)生喘振

軸流風機的運行范圍是受所謂“失速線”影響的,如果風機的運行工況長時間處于風機性能曲線圖中“失速線”上方的不穩(wěn)定區(qū)域,就會使風機發(fā)生喘振,如果不盡快消除或及時停機,一般只需運行30s以上就可能造成引風機及其風道的嚴重損壞。

a.單臺風機在啟動過程中,如果運行人員操作不當,把握不準,在風機達到額定轉(zhuǎn)速后,入口擋板和入口靜葉長時間處于關(guān)閉或很小的開度狀態(tài),就極易造成失速,導致“喘振”發(fā)生。



摘要:通過多年的工作實踐總結(jié),概述了紡織空調(diào)在設備的更新?lián)Q代、空調(diào)用冷源等方面的發(fā)展歷程和運行節(jié)能措施,闡明了現(xiàn)代紡織空調(diào)由簡單到完善、以較小的成本不斷滿足生產(chǎn)工藝要求的發(fā)展方向。

現(xiàn)代紡織空調(diào)是隨著新中國紡織工業(yè)的發(fā)展而逐步建立起來的,其主要任務是在生產(chǎn)車間內(nèi)創(chuàng)造和保持滿足一定要求的空氣條件,使車間內(nèi)空氣的溫度、濕度、流動速度、含塵濃度與新鮮度能滿足生產(chǎn)工藝和人體舒適的要求,不因室外空氣參數(shù)和室內(nèi)各種因素的變化而變化。紡織空氣調(diào)節(jié)的作用一般有兩個:其一、滿足紡織生產(chǎn)工藝所適合的溫度、濕度條件;其二、改善勞動條件,保護職工健康,提高勞動生產(chǎn)率[1]。

建廠之初,在前蘇聯(lián)的紡織空調(diào)理論基礎(chǔ)上,從前蘇聯(lián)引進技術(shù),仿制其設備,初步建立了紡織企業(yè)空調(diào)工程。后來隨著社會經(jīng)濟發(fā)展,生產(chǎn)力的逐步提高和完善,紡織空調(diào)也在不斷提高和完善。改革開放以后,伴隨著企業(yè)運作市場化,紡織工業(yè)得到了很大發(fā)展,特別是八十年代以后,我國紡織行業(yè)有了長足的進步,新工藝、新品種、新技術(shù)的大量涌現(xiàn),引進技術(shù)的消化吸收、仿造、創(chuàng)新,加上企業(yè)利潤率促使為其配套的紡織空調(diào)改造進入了鼎盛時期。新世紀以后、特別是去年以來,“非典”困擾,紡織行業(yè)面臨原棉大幅漲價、出口退稅率降低、設備與機配件漲價、職工工資成本上漲壓力加大等不利因素,企業(yè)的利潤率下降,直接造成紡織空調(diào)的停滯甚至倒退,但這也恰好為其迎難而上、改革創(chuàng)新提供了動力;新的階段紡織空調(diào)如何以較小的成本不斷滿足生產(chǎn)工藝要求,成為一個緊迫的課題。

下面從紡織空調(diào)的發(fā)展及運行節(jié)能措施方面談談個人的看法:

1.空調(diào)設備的更新?lián)Q代

1.1 風機是空調(diào)工程的核心設備,紡織空調(diào)原來使用的大多為仿蘇制Y系列軸流風機,其特點是風量小、耗電大、效率低,皮帶傳動,運行成本高,有時還會形成“煤灰紗”,影響產(chǎn)品質(zhì)量。后來改造為FZ系列軸流風機后,電機軸與風葉直聯(lián),不需要皮帶傳動,提高了運行效率,且為雙速風機,有高、低兩種轉(zhuǎn)速可滿足不同季節(jié)車間的需要,降低了運行成本,而且便于檢修,很快得到了推廣。這期間也出現(xiàn)了一些更加便于調(diào)節(jié)、節(jié)能的風機控制裝置,其一是改造為變頻調(diào)速風機,這無論是加裝變頻調(diào)速器、還是加裝無級變速調(diào)控工程,都能使調(diào)節(jié)工對風量的調(diào)節(jié)更自如、實現(xiàn)按需調(diào)節(jié),并可節(jié)能;其二是運用PLC技術(shù)實現(xiàn)對風機、水泵等空調(diào)設備的統(tǒng)一控制、自動運行,使各設備的動作、運行情況完全以滿足生產(chǎn)需求為目標,在中樞的集中指揮下自行調(diào)節(jié),進一步可使無人調(diào)節(jié)成為現(xiàn)實。但是由于這兩種改造的費用昂貴,使其廣泛應用受到了局限,所以大多是試驗性質(zhì),其實施還需要不斷改進和探討。

1.2 洗滌室是紡織空調(diào)對空氣進行加濕、去濕、降溫的主要場所,其發(fā)展也經(jīng)歷了從單一順噴到順噴加逆噴到對噴形式、從雙螺旋離心噴嘴到FL旋流噴嘴的過程,最終目的是使噴出的水滴更細小,噴射角度更大,水霧的覆蓋面更大;對噴形成的水幕,使噴出的水滴利用相互碰撞變得更細、霧化程度更好,空調(diào)室橫斷面形成的水幕使空氣通過洗滌室時的熱濕交換時間更長、更充分,從而使空氣調(diào)節(jié)能力得到了提高,目前在國內(nèi)這類噴排方式應用較為普遍。

1.3 擋水板由原來的四折90°鐵皮擋水板改為雙波紋玻璃鋼擋水板。擋水板的間距由原來的50mm改為30-35mm,折角由90°改為120°,由原來的平面改為波紋。這樣折角的變大更有利于減少水運動的阻力,延長了水與空氣的分離時間,擋水板間距的變小更有利于通風阻水功能的發(fā)揮,同時也減輕了檢修工的勞動強度;仫L窗由原來的人工定時清掃改為電動或水洗的自動清掃,大大減輕了清掃的工作量,提高了清掃效果,有利于空調(diào)回風的利用,不僅節(jié)能、而且空調(diào)的效果更好。

2.空調(diào)用冷源的多元化

紡織空調(diào)用冷源最初多為自然冷源,抽取來自于大自然中的地下水(部分地區(qū)使用江、河、湖、海水),后來開始使用地下水和人工制冷的冷媒水兩種。從八十年代起,利用深井冬灌(儲存)夏用(抽。┻@一價格低廉、效果明顯的辦法來獲取空調(diào)用冷源,改善了冷源結(jié)構(gòu),降低了冷源成本,促進了其大范圍應用和推廣。

隨著紡織工業(yè)的發(fā)展,生產(chǎn)工藝和操作人員舒適性對空調(diào)要求的提高,人工冷源的使用比重也逐漸增加,蒸噴冷水機組、螺桿冷水機組、離心冷水機組和溴化鋰冷水機組開始成為制造空調(diào)用冷源的主要設備。但為了減少能源消耗費用、降低企業(yè)生產(chǎn)成本,空調(diào)用冷源還是人工冷源為主、自然冷源補充以及分質(zhì)供應。普遍的做法是,在冬季當室外溫度低于5℃時把自來水或經(jīng)過過濾的空調(diào)回水灌入深井中,利用深層土壤導熱系數(shù)小的特點,把大量低溫水儲存在深井中;在夏季高溫時,將儲存在深井中的較低溫度的水提出。使大量抽取地下水導致地下位逐年下降的問題得到了解決,地下水位開始回升或保持平衡。

在分質(zhì)供水、閉式循環(huán)的空調(diào)水工程方面,較低溫度的水首先送紡部如細紗等熱負荷和去濕要求高的車間空調(diào)使用,然后轉(zhuǎn)供織部車間空調(diào)降溫使用,回收后一部分經(jīng)過濾再制冷降溫后,又送紡部空調(diào)循環(huán)使用;另一部分作為冷卻補充水循環(huán)使用,多余的水處理后供非飲用水用。這樣可以分質(zhì)用水、重復利用,節(jié)約大量的水源。

3.節(jié)約空調(diào)用能、降低調(diào)節(jié)成本

紡織生產(chǎn)過程中空調(diào)消耗的主要能源為水、電、蒸汽。為了增加企業(yè)效益,降低生產(chǎn)成本,合理使用和節(jié)約能源是空調(diào)專業(yè)人員的一項重要任務。經(jīng)過幾十年的努力,在空調(diào)運行節(jié)能及合理利用能源方面取得了一定的成效。

3.1 風機和水泵是空調(diào)調(diào)節(jié)工程的主要耗能設備,也是節(jié)能的重點。選擇合適的空調(diào)風機和水泵,盡可能減少設計富余量,避免大馬拉小車。同時把風機電機改為雙速電機,從而改變了一年四季空調(diào)風機只能有一種轉(zhuǎn)速運行的情況,實現(xiàn)了調(diào)節(jié)工可根據(jù)氣象天氣條件和生產(chǎn)工藝變化,自主控制空調(diào)設備送風量。堅持實施這種措施,可節(jié)約這部分總電耗的30%左右。在冬季或室外天氣條件允許時適當關(guān)閉多套空調(diào)設備中的少數(shù)設備,滿足車間生產(chǎn)的基本溫濕度需要,節(jié)能效果更佳。

3.2 布機、準備等織部車間空調(diào)由于對相對濕度的要求比細紗等紡部車間大,因此為了滿足生產(chǎn)需要,各企業(yè)都將空調(diào)的設備能力開足,有時還配合噴霧等局部加濕裝置,耗費大量的能源。以擁有3000臺織機的布機車間為例,空調(diào)送風設備和噴霧空壓機設備的電機功率之比為805KW(高速)/506KW(低速):100KW,可見節(jié)能的潛力還在于空調(diào)送風設備。在目前生產(chǎn)車間要求不關(guān)閉噴霧的情況下,室外天氣條件允許時,適當關(guān)閉空調(diào)送風設備,同時增加送風工程內(nèi)的噴霧加濕能力,既滿足了車間工藝溫濕度需要和衛(wèi)生要求,又節(jié)約了大量能源,還盡最大努力避免了加濕不均勻的問題。

3.3 合理使用回風和室外風。眾所周知,合理使用回風和室外風是紡織空調(diào)節(jié)能調(diào)節(jié)和增強溫濕度調(diào)節(jié)能力的有效手段。無論是空調(diào)回風和除塵等工藝回風,還是室外風,只要有針對性地適時、合理地綜合利用不僅有益于節(jié)能,而且對控制生產(chǎn)車間溫濕度也大有好處。難以想象,一個不能正確使用回風和室外風的空調(diào)工程,要達到需要的溫濕度環(huán)境要付出多么大的代價!

3.4 空調(diào)用冷熱源的合理使用也是節(jié)能降耗的有效途徑?照{(diào)調(diào)節(jié)要注意多種冷熱源并用,既要注意對優(yōu)質(zhì)冷熱源的合理利用,又要加強對余熱、余冷等劣質(zhì)、廢棄冷熱源的綜合使用。同時在政策許可的范圍內(nèi)注意深井冬灌夏用等成熟的冷熱源使用節(jié)能措施的貫徹落實,實現(xiàn)節(jié)能降耗的目的。

3.5 在紡部工序結(jié)合工藝設備加強局部通風罩和通風管道的管理,注意其密封性與使用效果,使余熱、余濕等在不同的季節(jié)外排或回用,節(jié)省空調(diào)調(diào)節(jié)用能,且對調(diào)節(jié)能達到事半功倍的作用。

4.其他因素的影響

4.1 提高空調(diào)水工程的重復利用率。經(jīng)過多年改進,各企業(yè)空調(diào)水工程的重復利用率已達到相當高的水平,分質(zhì)供水、循環(huán)使用已成為較為成熟的紡織空調(diào)供水工程。但隨著地下水、特別是城市地下水的限采、禁采,地下深井水提取量減少,使用水溫較高的自來水,原來能夠根據(jù)水源溫度多次使用的空調(diào)用水,一次使用之后不得不作為機組冷卻用水,或者經(jīng)過濾、消毒后送職工浴池、衛(wèi)生間、綠化等非飲用水工程使用。水溫升高使其使用效率大打折扣,能源費用也會隨之有所增加。

4.2 在紡織產(chǎn)品市場競爭加劇、傳統(tǒng)紡織行業(yè)整體利潤率下降的情況下,由于空調(diào)能耗占紡織綜合能耗的30%,所以如何最大限度地減少空調(diào)能耗在紡織綜合能耗中的比例、降低生產(chǎn)成本,精心調(diào)節(jié)、合理使用空調(diào)設備就顯得十分重要。特別是企業(yè)產(chǎn)品類同,市場使各類企業(yè)都處于同一起跑線上,無論是企業(yè)整體調(diào)度、統(tǒng)一運作,還是車間承包獨立經(jīng)營,都迫使經(jīng)營者不得不認真核算生產(chǎn)成本,減少空調(diào)能耗成為一個重要方面。空調(diào)運行管理也由過去的以空調(diào)溫濕度指標考核為主,逐漸過渡到以滿足生產(chǎn)工藝需要為主、空調(diào)溫濕度指標考核為副。伴隨著這種變化,一方面對空調(diào)相關(guān)工種的調(diào)節(jié)手段、技術(shù)水平等提出了更高的要求,使調(diào)節(jié)操作人員隨時滿足不斷變化的生產(chǎn)工藝等諸方面的需要;另一方面也對傳統(tǒng)的空調(diào)運行管理

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