產(chǎn)品列表
- 屋頂風(fēng)機(jī)240cm屋頂風(fēng)機(jī)83cm
- 145cm負(fù)壓風(fēng)機(jī)54寸玻璃鋼風(fēng)機(jī)
- 120cm負(fù)壓風(fēng)機(jī)46寸玻璃鋼風(fēng)機(jī)
- 100cm負(fù)壓風(fēng)機(jī)36寸玻璃鋼風(fēng)機(jī)
- 90cm負(fù)壓風(fēng)機(jī)32寸玻璃鋼風(fēng)機(jī)
- 75cm負(fù)壓風(fēng)機(jī)28寸玻璃鋼風(fēng)機(jī)
- 地溝風(fēng)機(jī)畜牧風(fēng)機(jī)
- 冷風(fēng)機(jī)/環(huán)?照{(diào)/移動(dòng)冷風(fēng)機(jī)
- 塑料水簾/紙水簾
- 玻璃鋼風(fēng)機(jī)外框|風(fēng)機(jī)風(fēng)葉加工
工程案例展示
風(fēng)機(jī)安裝與維護(hù)
廠房屋頂電動(dòng)排氣設(shè)備_排粉機(jī)、 引風(fēng)機(jī)(統(tǒng)稱風(fēng)機(jī))是鍋爐機(jī)組中
鍋爐是火力發(fā)電的動(dòng)力源。排粉機(jī)、 引風(fēng)機(jī)(統(tǒng)稱風(fēng)機(jī))是鍋爐機(jī)組中的重要組成設(shè)備。排粉機(jī)用于輸送煤粉;引風(fēng)機(jī)用來抽吸煙氣,使其經(jīng)煙囪排煙。太原一電廠 1#~8# 鍋爐機(jī)組的風(fēng)機(jī)葉輪,在工作過程中,因轉(zhuǎn)速高(1 480 r/min 以上),且承受一定的風(fēng)壓,葉片會受到塵埃顆粒及煙氣的摩擦與腐蝕作用,一般運(yùn)行 7 個(gè)月左右,就會發(fā)生葉片被沖刷磨穿現(xiàn)象,導(dǎo)致葉輪壽命下降,需要停機(jī)檢修。這會造成相應(yīng)的鍋爐機(jī)組停止運(yùn)行,不僅增加了工人維修的勞動(dòng)強(qiáng)度,加大了裝拆費(fèi)用、 備品備件用量及相應(yīng)費(fèi)用,更為嚴(yán)重的是停機(jī)會影響發(fā)電量,造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失及社會影響。如何提高風(fēng)機(jī)葉片的壽命(最起碼在鍋爐的一個(gè)大修期內(nèi)不發(fā)生磨損破壞),是迫切需要解決的一個(gè)重要問題。作者根據(jù)風(fēng)機(jī)使用的工作條件,對葉片磨損原因進(jìn)行了分析,基于提高葉輪葉片壽命的需要,對葉片表面進(jìn)行強(qiáng)化處理。選擇了堆焊方法及堆焊材料,確定了堆焊工藝,并應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)際,取得了令人滿意的效果。1 風(fēng)機(jī)葉輪結(jié)構(gòu)及技術(shù)要求鍋爐機(jī)組的風(fēng)機(jī)規(guī)格一般不統(tǒng)一,葉輪直徑在 (1 600~2 000) mm 之間。作者以直徑 1 600 mm 的排粉機(jī)葉輪為例加以說明。圖 1 為葉輪結(jié)構(gòu)示意圖。
圖 1 葉輪結(jié)構(gòu)示意圖
Fig.1 Scheme of the fan blade對葉輪的技術(shù)要求:
(1) 后盤不平度≤0.5/100;
(2) 后盤外圓處端跳偏差≤4 mm;
(3) 圓盤外圓處徑跳偏差≤3 mm;
(4) 錐形前盤外圓處端跳偏差≤6 mm;
(5) 葉片出口工作面對后盤的不垂直度偏差≤1/100;
(6) 經(jīng)靜、 動(dòng)平衡校正。2 葉片強(qiáng)化方法及材料的選擇磨損是一種與材料表面狀態(tài)有關(guān)的現(xiàn)象。要提高葉輪的壽命,必須對葉片表面進(jìn)行強(qiáng)化,使其能經(jīng)受住磨損。2.1 磨損原因分析作者現(xiàn)場考察了已磨損葉片的表面狀況,發(fā)現(xiàn)磨損最嚴(yán)重的部位已成豁口狀(局部磨穿),稍嚴(yán)重部位已磨成薄刃狀,其他部位的表面磨成一道道微細(xì)溝槽。根據(jù)現(xiàn)場工作條件,判定葉輪受到磨料磨損、 沖蝕磨損、 熱磨損等多重作用。其中,主要是受到磨料磨損,即微小的塵埃和煤灰等顆粒,在風(fēng)壓作用下,對高速運(yùn)轉(zhuǎn)的葉片表面進(jìn)行了顯微切削,造成了葉片的磨損[1]。2.2 選擇強(qiáng)化方法就一般情況而言,對工件表面進(jìn)行強(qiáng)化的方法有多種,如滲碳、 刷鍍及等離子噴涂等。針對風(fēng)機(jī)的使用工況及現(xiàn)場條件,可行的方法僅有氧乙炔噴焊及電弧堆焊。在試板上分別進(jìn)行了氧乙炔噴焊與電弧堆焊的對比試驗(yàn)。噴焊(噴涂后重溶)加熱速度慢、 加熱時(shí)間長,導(dǎo)致試件變形嚴(yán)重,但稀釋率較低;而電弧堆焊加熱時(shí)間短,試件變形較小,但稀釋率較高。因葉輪的形狀及剛度等原因,葉輪變形后校形較困難,加之在生產(chǎn)制造葉輪的過程中,葉輪本身已有一定的制造偏差,故為保證葉輪的尺寸及形位偏差這一基本要求,采用變形較小的電弧堆焊方法。2.3 選擇材料受磨料磨損的工件,一般選用碳化鎢或高鉻合金鑄鐵作為堆焊材料。但采用電弧堆焊的方法,會使碳化鎢原始顆粒大部分熔化,在堆焊層析出硬度并不算高的含鎢復(fù)合化合物,影響耐磨性的提高;而采用高鉻合金鑄鐵作為堆焊材料,可使堆焊層含有 Cr7C3 高硬相,且其價(jià)格比碳化鎢便宜[2,3]。作者分別選擇了牡丹江、 天津、 哈爾濱三個(gè)廠家生產(chǎn)的堆焊材料進(jìn)行了對比試驗(yàn),結(jié)果如表 1 所示。
表 1 堆焊材料對比試驗(yàn)
序號 生產(chǎn)地 合金體系 堆焊后硬度 表面狀況
1# 牡丹江 Fe-Cr-B HRC>50 積瘤狀
2# 天 津 Cr-Ni-Si HRC43 平整
3# 哈爾濱 Fe-Cr-B HRC>50 平整
從表 1 可以看出,1# 材料堆焊后表面硬度高,但焊接工藝性能差,堆焊層表面呈“積瘤狀”、 不平滑;為避免在葉輪使用過程中,在“積瘤”處“掛灰&rdquo,屋頂風(fēng)機(jī);,破壞葉輪動(dòng)平衡,故不采用。2# 材料堆焊后,雖然表面成型較平滑,但其硬度較低,因其耐磨性較差,故也不采用。3# 材料無論在表面成型,還是在表面硬度方面均較好,故選其為堆焊材料。3 堆焊工藝及結(jié)果3.1 堆焊工藝工藝是影響堆焊質(zhì)量的重要因素。根據(jù)對葉輪的要求,把堆焊葉片的工藝重點(diǎn)放在了降低稀釋率和減少焊后變形這兩個(gè)方面。3.1.1 降低稀釋率堆焊層的稀釋率,反映了堆焊層中母材熔入數(shù)量的百分比。葉輪母材一般為 Q235 或 16 Mn。母材熔化后對耐磨合金材料起稀釋作用,會降低堆焊層合金化的效果,影響耐磨性。在保證母材與耐磨合金相互熔合的前提下,降低稀釋率就是減少母材熔化量。為此,在正式堆焊葉輪前,進(jìn)行了工藝試驗(yàn)。作者分別采用不同規(guī)范參數(shù)對各組試件堆焊,然后比較各組的硬度值結(jié)果,選擇出較理想的工藝規(guī)范。試驗(yàn)時(shí),把試件分成 6 組,每組 3 塊試板,試板尺寸為 120 mm×50 mm×6 mm;材質(zhì)與葉輪相同,均為 Q235;耐磨合金粉塊尺寸為 90 mm×30 mm× 3 mm;使用 AX1-500 直流弧焊機(jī),采用直流正接(正接較反接熔深淺);用直徑 10 mm 碳精棒作電極(電極直徑大,可減小電流密度);特制加長焊把(減少碳弧對人體的烘烤)。每塊試板上堆焊一塊耐磨合金粉塊,堆焊層硬度值按每組試件平均值記錄。試驗(yàn)結(jié)果如表 2 所示。
表 2 工藝規(guī)范對堆焊層硬度的影響
試件組 電流I/A 電壓 U/V 焊接時(shí)間 硬度(HRC)
1 280~300 25~30 2′15″ 54
2 300~320 25~30 1′50″ 58
3 330~350 25~30 1′30″ 61
4 360~380 25~30 1′20″ 53
5 400~420 25~30 1′05″ 58
6 430~450 25~30 58″ 56
作者認(rèn)為:采用第 3 試件組的工藝規(guī)范效果最好。為減少母材熔化量,應(yīng)注意使堆焊電流減小、 電壓降低、 堆焊速度加快;但堆焊電流過小,會使耐磨合金粉塊不易熔化,導(dǎo)致堆焊速度減慢。欲使堆焊速度加快,又需加大堆焊電流。這一矛盾只有通過試驗(yàn)才能找到最佳組合。焊工操作時(shí)需注意以下兩點(diǎn):(1) 電弧擺動(dòng)幅度盡量小,以剛超出粉塊邊緣為宜,但不可咬邊;
(2) 采用坡度為 5°,濕簾風(fēng)機(jī);~10° 的下坡焊,使熔池流動(dòng)方向與施焊方向一致。3.1.2 控制葉輪變形量堆焊后的葉輪,在驗(yàn)收時(shí)不僅需作靜、動(dòng)平衡試驗(yàn),還需各表面的尺寸、 形狀及位置滿足偏差要求。由于堆焊會使葉輪受熱不均勻,產(chǎn)生焊接應(yīng)力,導(dǎo)致焊接變形等,故還需采取適當(dāng)工藝措施,才能把葉輪變形控制在公差范圍內(nèi)[4,5]。在堆焊時(shí)采取了以下工藝措施:(1) 保證焊接順序在每一葉片上堆焊完一塊粉塊后,轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪,在對稱葉片相應(yīng)位置,堆焊另一粉塊,順序如圖 2 所示。如此循環(huán)往復(fù),直至把各葉片堆焊完畢。以此順序堆焊,可使葉輪前、 后盤均勻收縮,并可避免熱應(yīng)力過于集中,減少焊接變形。
圖 2 堆焊粉塊順序示意圖(2) 錘擊焊縫葉輪變形是由于堆焊層在冷卻過程中發(fā)生縱向、 橫向收縮造成的。每堆焊完一粉塊,用小錘輕擊,延展堆焊層,可補(bǔ)償部分收縮量,減少變形。(3) 減少線能量減小線能量能使葉片受到的熱輸入量減少,熱應(yīng)力變小。這與降低稀釋率的要求是一致的。3.2 結(jié) 果采用上述工藝措施,對葉輪進(jìn)行堆焊。焊后檢查,葉輪變形量在技術(shù)要求范圍內(nèi),并用便攜式硬度計(jì)對各葉片堆焊層進(jìn)行抽查,測得各點(diǎn) HRC>56。
電廠運(yùn)行表明,堆焊后的風(fēng)機(jī)葉片壽命提高 4 倍左右,避免了葉輪在鍋爐的一個(gè)大修期內(nèi),因葉片磨損而造成更換或修理,保證了機(jī)組的正常工作,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
專訪沈陽鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)有限公司地鐵項(xiàng)目經(jīng)理樊小亮
提起沈鼓集團(tuán),大家一定不會陌生,它是風(fēng)行制造行業(yè)的知名企業(yè),沈鼓集團(tuán)的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域,并遠(yuǎn)銷國內(nèi)外。我們借2010中國節(jié)能機(jī)電產(chǎn)品(設(shè)備)展覽會之機(jī),有幸與沈鼓集團(tuán)地鐵項(xiàng)目部經(jīng)理樊小亮進(jìn)行了溝通。我們聽聽他是怎么說的。
樊小亮經(jīng)理介紹說,這次過來參加展會他們主要是推出一款地鐵風(fēng)機(jī)新產(chǎn)品,這款產(chǎn)品(樊經(jīng)理指著那款新品跟我說)是去年研發(fā)出來的,這款產(chǎn)品是國內(nèi)獨(dú)家,樊經(jīng)理說他們在技術(shù)方面做了大量的研發(fā),這款產(chǎn)品現(xiàn)在已經(jīng)應(yīng)用在沈陽地鐵上,下一步也會在東北其他地區(qū)(長春、大連、哈爾濱)等城市上做應(yīng)用。樊經(jīng)理說,公司對于新品研發(fā)比較注重,除了這款產(chǎn)品,每年都會有大量的風(fēng)機(jī)新品推出。
樊經(jīng)理還介紹說,沈鼓集團(tuán)現(xiàn)在主要做高端產(chǎn)品,他們已經(jīng)讓出了低端市場,他們要把自己的技術(shù)實(shí)力展現(xiàn)出來,他們每年不怕耗費(fèi)技術(shù)成本,最重要的是要為風(fēng)機(jī)行業(yè)做出更大的貢獻(xiàn)。
提到公司的未來,樊經(jīng)理胸有成竹的說,沈鼓明年準(zhǔn)備上市,這也證實(shí)了他們的實(shí)力,下一步沈鼓還會進(jìn)一步做大做強(qiáng),沈鼓未來也會打響世界。
旋渦風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),馬達(dá)所消耗的電流會隨壓力及真空度的提高而增加。如果電流過大時(shí)會導(dǎo)致接觸器負(fù)荷跳脫,為防止跳脫,可在吸氣或排氣側(cè)裝置真空或壓力釋放閥。
風(fēng)機(jī)的配管方式與運(yùn)行注意:由于渦旋風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)可能產(chǎn)生高溫,所以配管時(shí)需要使用能夠承受其壓力和高溫同時(shí)作用的高品質(zhì)耐久性材料,配管務(wù)必密封性好,應(yīng)當(dāng)避免管道漏氣以及管道內(nèi)有雜物等等。不可以讓管道全封閉運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)管道有縮口時(shí),確定最大縮口不能超過原來的2/3,并且需要安裝釋壓閥。若使用時(shí)必須接近封閉壓力,請務(wù)必使用釋壓閥。
若管道在封閉情況下運(yùn)行,考慮到風(fēng)機(jī)的溫度急劇上升,應(yīng)當(dāng)避免連續(xù)運(yùn)行?諝馊魹殚g歇性運(yùn)轉(zhuǎn),或管道的正負(fù)壓需要不斷的進(jìn)行切換,應(yīng)以空氣閥切換方式進(jìn)行。
如果將風(fēng)機(jī)安裝在室外,請?jiān)谄渖戏郊友b遮雨棚,以避免雨淋。散熱風(fēng)口應(yīng)該紡織異物吸入阻塞通道。
請定期清理風(fēng)機(jī)內(nèi)部及外部,除去其表面的灰塵。若大量累積灰塵,散熱效果就會變差,而后溫度升高,風(fēng)量鍵銷,震動(dòng)增加而造成故障。
鋒速達(dá)負(fù)壓風(fēng)機(jī)-大北農(nóng)集團(tuán)巨農(nóng)種豬示范基地風(fēng)機(jī)設(shè)備水簾設(shè)備供應(yīng)商!臺灣九龍灣負(fù)壓風(fēng)機(jī)配件供應(yīng)商! 主要產(chǎn)品豬舍通風(fēng)降溫,豬棚通風(fēng)降溫,豬場通風(fēng)降溫,豬舍風(fēng)機(jī),養(yǎng)殖地溝風(fēng)機(jī),豬舍地溝風(fēng)機(jī),豬舍多少臺風(fēng)機(jī),廠房多少臺風(fēng)機(jī),車間多少臺風(fēng)機(jī),豬舍什么風(fēng)機(jī)好,廠房什么風(fēng)機(jī)好,車間什么風(fēng)機(jī)好,多少平方水簾,多大的風(fēng)機(jī),哪個(gè)型號的風(fēng)機(jī) 相關(guān)的主題文章:
圖 1 葉輪結(jié)構(gòu)示意圖
Fig.1 Scheme of the fan blade對葉輪的技術(shù)要求:
(1) 后盤不平度≤0.5/100;
(2) 后盤外圓處端跳偏差≤4 mm;
(3) 圓盤外圓處徑跳偏差≤3 mm;
(4) 錐形前盤外圓處端跳偏差≤6 mm;
(5) 葉片出口工作面對后盤的不垂直度偏差≤1/100;
(6) 經(jīng)靜、 動(dòng)平衡校正。2 葉片強(qiáng)化方法及材料的選擇磨損是一種與材料表面狀態(tài)有關(guān)的現(xiàn)象。要提高葉輪的壽命,必須對葉片表面進(jìn)行強(qiáng)化,使其能經(jīng)受住磨損。2.1 磨損原因分析作者現(xiàn)場考察了已磨損葉片的表面狀況,發(fā)現(xiàn)磨損最嚴(yán)重的部位已成豁口狀(局部磨穿),稍嚴(yán)重部位已磨成薄刃狀,其他部位的表面磨成一道道微細(xì)溝槽。根據(jù)現(xiàn)場工作條件,判定葉輪受到磨料磨損、 沖蝕磨損、 熱磨損等多重作用。其中,主要是受到磨料磨損,即微小的塵埃和煤灰等顆粒,在風(fēng)壓作用下,對高速運(yùn)轉(zhuǎn)的葉片表面進(jìn)行了顯微切削,造成了葉片的磨損[1]。2.2 選擇強(qiáng)化方法就一般情況而言,對工件表面進(jìn)行強(qiáng)化的方法有多種,如滲碳、 刷鍍及等離子噴涂等。針對風(fēng)機(jī)的使用工況及現(xiàn)場條件,可行的方法僅有氧乙炔噴焊及電弧堆焊。在試板上分別進(jìn)行了氧乙炔噴焊與電弧堆焊的對比試驗(yàn)。噴焊(噴涂后重溶)加熱速度慢、 加熱時(shí)間長,導(dǎo)致試件變形嚴(yán)重,但稀釋率較低;而電弧堆焊加熱時(shí)間短,試件變形較小,但稀釋率較高。因葉輪的形狀及剛度等原因,葉輪變形后校形較困難,加之在生產(chǎn)制造葉輪的過程中,葉輪本身已有一定的制造偏差,故為保證葉輪的尺寸及形位偏差這一基本要求,采用變形較小的電弧堆焊方法。2.3 選擇材料受磨料磨損的工件,一般選用碳化鎢或高鉻合金鑄鐵作為堆焊材料。但采用電弧堆焊的方法,會使碳化鎢原始顆粒大部分熔化,在堆焊層析出硬度并不算高的含鎢復(fù)合化合物,影響耐磨性的提高;而采用高鉻合金鑄鐵作為堆焊材料,可使堆焊層含有 Cr7C3 高硬相,且其價(jià)格比碳化鎢便宜[2,3]。作者分別選擇了牡丹江、 天津、 哈爾濱三個(gè)廠家生產(chǎn)的堆焊材料進(jìn)行了對比試驗(yàn),結(jié)果如表 1 所示。
表 1 堆焊材料對比試驗(yàn)
序號 生產(chǎn)地 合金體系 堆焊后硬度 表面狀況
1# 牡丹江 Fe-Cr-B HRC>50 積瘤狀
2# 天 津 Cr-Ni-Si HRC43 平整
3# 哈爾濱 Fe-Cr-B HRC>50 平整
從表 1 可以看出,1# 材料堆焊后表面硬度高,但焊接工藝性能差,堆焊層表面呈“積瘤狀”、 不平滑;為避免在葉輪使用過程中,在“積瘤”處“掛灰&rdquo,屋頂風(fēng)機(jī);,破壞葉輪動(dòng)平衡,故不采用。2# 材料堆焊后,雖然表面成型較平滑,但其硬度較低,因其耐磨性較差,故也不采用。3# 材料無論在表面成型,還是在表面硬度方面均較好,故選其為堆焊材料。3 堆焊工藝及結(jié)果3.1 堆焊工藝工藝是影響堆焊質(zhì)量的重要因素。根據(jù)對葉輪的要求,把堆焊葉片的工藝重點(diǎn)放在了降低稀釋率和減少焊后變形這兩個(gè)方面。3.1.1 降低稀釋率堆焊層的稀釋率,反映了堆焊層中母材熔入數(shù)量的百分比。葉輪母材一般為 Q235 或 16 Mn。母材熔化后對耐磨合金材料起稀釋作用,會降低堆焊層合金化的效果,影響耐磨性。在保證母材與耐磨合金相互熔合的前提下,降低稀釋率就是減少母材熔化量。為此,在正式堆焊葉輪前,進(jìn)行了工藝試驗(yàn)。作者分別采用不同規(guī)范參數(shù)對各組試件堆焊,然后比較各組的硬度值結(jié)果,選擇出較理想的工藝規(guī)范。試驗(yàn)時(shí),把試件分成 6 組,每組 3 塊試板,試板尺寸為 120 mm×50 mm×6 mm;材質(zhì)與葉輪相同,均為 Q235;耐磨合金粉塊尺寸為 90 mm×30 mm× 3 mm;使用 AX1-500 直流弧焊機(jī),采用直流正接(正接較反接熔深淺);用直徑 10 mm 碳精棒作電極(電極直徑大,可減小電流密度);特制加長焊把(減少碳弧對人體的烘烤)。每塊試板上堆焊一塊耐磨合金粉塊,堆焊層硬度值按每組試件平均值記錄。試驗(yàn)結(jié)果如表 2 所示。
表 2 工藝規(guī)范對堆焊層硬度的影響
試件組 電流I/A 電壓 U/V 焊接時(shí)間 硬度(HRC)
1 280~300 25~30 2′15″ 54
2 300~320 25~30 1′50″ 58
3 330~350 25~30 1′30″ 61
4 360~380 25~30 1′20″ 53
5 400~420 25~30 1′05″ 58
6 430~450 25~30 58″ 56
作者認(rèn)為:采用第 3 試件組的工藝規(guī)范效果最好。為減少母材熔化量,應(yīng)注意使堆焊電流減小、 電壓降低、 堆焊速度加快;但堆焊電流過小,會使耐磨合金粉塊不易熔化,導(dǎo)致堆焊速度減慢。欲使堆焊速度加快,又需加大堆焊電流。這一矛盾只有通過試驗(yàn)才能找到最佳組合。焊工操作時(shí)需注意以下兩點(diǎn):(1) 電弧擺動(dòng)幅度盡量小,以剛超出粉塊邊緣為宜,但不可咬邊;
(2) 采用坡度為 5°,濕簾風(fēng)機(jī);~10° 的下坡焊,使熔池流動(dòng)方向與施焊方向一致。3.1.2 控制葉輪變形量堆焊后的葉輪,在驗(yàn)收時(shí)不僅需作靜、動(dòng)平衡試驗(yàn),還需各表面的尺寸、 形狀及位置滿足偏差要求。由于堆焊會使葉輪受熱不均勻,產(chǎn)生焊接應(yīng)力,導(dǎo)致焊接變形等,故還需采取適當(dāng)工藝措施,才能把葉輪變形控制在公差范圍內(nèi)[4,5]。在堆焊時(shí)采取了以下工藝措施:(1) 保證焊接順序在每一葉片上堆焊完一塊粉塊后,轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪,在對稱葉片相應(yīng)位置,堆焊另一粉塊,順序如圖 2 所示。如此循環(huán)往復(fù),直至把各葉片堆焊完畢。以此順序堆焊,可使葉輪前、 后盤均勻收縮,并可避免熱應(yīng)力過于集中,減少焊接變形。
圖 2 堆焊粉塊順序示意圖(2) 錘擊焊縫葉輪變形是由于堆焊層在冷卻過程中發(fā)生縱向、 橫向收縮造成的。每堆焊完一粉塊,用小錘輕擊,延展堆焊層,可補(bǔ)償部分收縮量,減少變形。(3) 減少線能量減小線能量能使葉片受到的熱輸入量減少,熱應(yīng)力變小。這與降低稀釋率的要求是一致的。3.2 結(jié) 果采用上述工藝措施,對葉輪進(jìn)行堆焊。焊后檢查,葉輪變形量在技術(shù)要求范圍內(nèi),并用便攜式硬度計(jì)對各葉片堆焊層進(jìn)行抽查,測得各點(diǎn) HRC>56。
電廠運(yùn)行表明,堆焊后的風(fēng)機(jī)葉片壽命提高 4 倍左右,避免了葉輪在鍋爐的一個(gè)大修期內(nèi),因葉片磨損而造成更換或修理,保證了機(jī)組的正常工作,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
專訪沈陽鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)有限公司地鐵項(xiàng)目經(jīng)理樊小亮
提起沈鼓集團(tuán),大家一定不會陌生,它是風(fēng)行制造行業(yè)的知名企業(yè),沈鼓集團(tuán)的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域,并遠(yuǎn)銷國內(nèi)外。我們借2010中國節(jié)能機(jī)電產(chǎn)品(設(shè)備)展覽會之機(jī),有幸與沈鼓集團(tuán)地鐵項(xiàng)目部經(jīng)理樊小亮進(jìn)行了溝通。我們聽聽他是怎么說的。
樊小亮經(jīng)理介紹說,這次過來參加展會他們主要是推出一款地鐵風(fēng)機(jī)新產(chǎn)品,這款產(chǎn)品(樊經(jīng)理指著那款新品跟我說)是去年研發(fā)出來的,這款產(chǎn)品是國內(nèi)獨(dú)家,樊經(jīng)理說他們在技術(shù)方面做了大量的研發(fā),這款產(chǎn)品現(xiàn)在已經(jīng)應(yīng)用在沈陽地鐵上,下一步也會在東北其他地區(qū)(長春、大連、哈爾濱)等城市上做應(yīng)用。樊經(jīng)理說,公司對于新品研發(fā)比較注重,除了這款產(chǎn)品,每年都會有大量的風(fēng)機(jī)新品推出。
樊經(jīng)理還介紹說,沈鼓集團(tuán)現(xiàn)在主要做高端產(chǎn)品,他們已經(jīng)讓出了低端市場,他們要把自己的技術(shù)實(shí)力展現(xiàn)出來,他們每年不怕耗費(fèi)技術(shù)成本,最重要的是要為風(fēng)機(jī)行業(yè)做出更大的貢獻(xiàn)。
提到公司的未來,樊經(jīng)理胸有成竹的說,沈鼓明年準(zhǔn)備上市,這也證實(shí)了他們的實(shí)力,下一步沈鼓還會進(jìn)一步做大做強(qiáng),沈鼓未來也會打響世界。
藍(lán)昊負(fù)壓風(fēng)機(jī)是新時(shí)代的通風(fēng)降溫設(shè)備最佳選擇,藍(lán)昊負(fù)壓風(fēng)機(jī)適合于所有需通風(fēng)降溫場所,藍(lán)昊負(fù)壓風(fēng)機(jī)與中央空調(diào)及環(huán)?照{(diào)相比較數(shù)據(jù):
(以下數(shù)據(jù)為100m2為計(jì)算單位,1匹約為0.8KW,電價(jià)按每度一元計(jì)算)
類別 1臺10匹的中央空調(diào) 1臺18型號的環(huán)?照{(diào)(1.1kw/hr) 1臺直接式負(fù)壓風(fēng)機(jī)(0.75kw/hr) 機(jī)身價(jià)及安裝費(fèi) 費(fèi)約2萬元 約1.6萬元 0.45萬元 耗電量
每小時(shí)8度×10小時(shí)=80度
則每年費(fèi)用為80×365=29200元
每小時(shí)1.1度×10小時(shí)=11度
則每年費(fèi)用為11×365=4015元
每小時(shí)0.75度×10小時(shí)=7.5度
則每年費(fèi)用為7.5×365=2737.5元
降溫原理 局部降溫 空氣不能循環(huán),吹風(fēng)降溫 空氣對流,自然降溫 降溫效果 優(yōu) 差 良 通風(fēng)換氣效果 差 差 優(yōu) 增加含氧量 差 良 優(yōu) 送風(fēng)效果 良 優(yōu) 良 除塵效果 差 差 優(yōu) 減低異味效果 差 差 優(yōu) 結(jié)論 1、負(fù)壓風(fēng)機(jī)比中央空調(diào)初資費(fèi)用(機(jī)器和安裝)約省15500元,負(fù)壓風(fēng)機(jī)比環(huán)保空調(diào)約省11500元; 2、負(fù)壓風(fēng)機(jī)比中央空調(diào)每年運(yùn)行費(fèi)用節(jié)省26462.5元,且負(fù)壓風(fēng)機(jī)效果好,負(fù)壓風(fēng)機(jī)比環(huán)保空調(diào)運(yùn)行費(fèi)用約省1277.5元,且負(fù)壓風(fēng)機(jī)效果遠(yuǎn)比環(huán)?照{(diào)好;
 ,玻璃鋼屋頂風(fēng)機(jī);
通過負(fù)壓風(fēng)機(jī)與中央空調(diào)及環(huán)?照{(diào)之間的對比,無論是從安裝及使用,負(fù)壓風(fēng)機(jī)是最便捷、最節(jié)能的通風(fēng)降溫除塵設(shè)備。
旋渦風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),馬達(dá)所消耗的電流會隨壓力及真空度的提高而增加。如果電流過大時(shí)會導(dǎo)致接觸器負(fù)荷跳脫,為防止跳脫,可在吸氣或排氣側(cè)裝置真空或壓力釋放閥。
風(fēng)機(jī)的配管方式與運(yùn)行注意:由于渦旋風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)可能產(chǎn)生高溫,所以配管時(shí)需要使用能夠承受其壓力和高溫同時(shí)作用的高品質(zhì)耐久性材料,配管務(wù)必密封性好,應(yīng)當(dāng)避免管道漏氣以及管道內(nèi)有雜物等等。不可以讓管道全封閉運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)管道有縮口時(shí),確定最大縮口不能超過原來的2/3,并且需要安裝釋壓閥。若使用時(shí)必須接近封閉壓力,請務(wù)必使用釋壓閥。
若管道在封閉情況下運(yùn)行,考慮到風(fēng)機(jī)的溫度急劇上升,應(yīng)當(dāng)避免連續(xù)運(yùn)行?諝馊魹殚g歇性運(yùn)轉(zhuǎn),或管道的正負(fù)壓需要不斷的進(jìn)行切換,應(yīng)以空氣閥切換方式進(jìn)行。
如果將風(fēng)機(jī)安裝在室外,請?jiān)谄渖戏郊友b遮雨棚,以避免雨淋。散熱風(fēng)口應(yīng)該紡織異物吸入阻塞通道。
請定期清理風(fēng)機(jī)內(nèi)部及外部,除去其表面的灰塵。若大量累積灰塵,散熱效果就會變差,而后溫度升高,風(fēng)量鍵銷,震動(dòng)增加而造成故障。
鋒速達(dá)負(fù)壓風(fēng)機(jī)-大北農(nóng)集團(tuán)巨農(nóng)種豬示范基地風(fēng)機(jī)設(shè)備水簾設(shè)備供應(yīng)商!臺灣九龍灣負(fù)壓風(fēng)機(jī)配件供應(yīng)商! 主要產(chǎn)品豬舍通風(fēng)降溫,豬棚通風(fēng)降溫,豬場通風(fēng)降溫,豬舍風(fēng)機(jī),養(yǎng)殖地溝風(fēng)機(jī),豬舍地溝風(fēng)機(jī),豬舍多少臺風(fēng)機(jī),廠房多少臺風(fēng)機(jī),車間多少臺風(fēng)機(jī),豬舍什么風(fēng)機(jī)好,廠房什么風(fēng)機(jī)好,車間什么風(fēng)機(jī)好,多少平方水簾,多大的風(fēng)機(jī),哪個(gè)型號的風(fēng)機(jī) 相關(guān)的主題文章:
- 玻璃鋼屋頂風(fēng)機(jī)_發(fā)展新能源動(dòng)力 裝備制造業(yè)未來前進(jìn)之路不同應(yīng)用
- 負(fù)壓除塵風(fēng)機(jī)_對于鍋爐中引風(fēng)機(jī)失效進(jìn)行分析常壓鍋爐在安裝運(yùn)行
推薦案例