屋頂風(fēng)機_環(huán)形高壓風(fēng)機使用的注意事項風(fēng)機運行中常見故障原因分
中國風(fēng)機產(chǎn)業(yè)網(wǎng) 環(huán)形高壓風(fēng)機。專屬的NSK/SKF軸承,鋼性更出眾,更適合長期不停機運行,一臺機頂國產(chǎn)兩臺機使用;產(chǎn)業(yè)高壓風(fēng)機最佳角度的葉片設(shè)計,讓我們的風(fēng)量更大、風(fēng)壓更高;臺灣高壓人道化的獨立的風(fēng)葉連接盤,讓您即使在直接抽取廢物的時候,也可以避免直接傷害到軸承。
高壓鼓風(fēng)機采用德國空氣回力技術(shù),即使出風(fēng)受到擠壓也能運轉(zhuǎn)自如,徹底拜托符合運行時風(fēng)量風(fēng)壓小的局面;獨特進風(fēng)口消音棉設(shè)計,讓我們的風(fēng)機運行更加安靜!
產(chǎn)業(yè)高壓精彩的電腦動平衡校正系統(tǒng),讓我們的風(fēng)機葉輪即使4000轉(zhuǎn)時也能運轉(zhuǎn)自如;特殊隔熱裝置,電機加長軸耐高溫處理,讓我們的風(fēng)機承受溫度躍升至200度;
 ,車間排煙系統(tǒng); 臺灣高壓鼓風(fēng)機對于有防爆要求的客戶,我們同樣能知足您的要求,我們?yōu)槟鋫淞藢I(yè)的防爆電機,讓您輕松應(yīng)對高危險場合;專業(yè)離心高壓風(fēng)機我們我們期待與客戶建立長期、友好、雙贏的合作關(guān)系,并竭誠為客戶提供最好的服務(wù)和最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。
 ,工廠降溫設(shè)備; 環(huán)形高壓風(fēng)機特點:高壓、大風(fēng)量、低噪音、輕量化;采用鋁合金材質(zhì)、大幅降低重量,達到輕量化的目的;馬達為IEC設(shè)計,全閉外扇型鋁框馬達,特殊軸心設(shè)計,可適合長時間使用;
留意事項:
全閉時會發(fā)生過負荷現(xiàn)象(RB系列)。
全開時會發(fā)生過負荷現(xiàn)象(CX、TB、HTB、CS、PF、MS系列)此時使用電流表確認電流大小、緩沖器調(diào)整之,通常在定格電流內(nèi)使用。
開關(guān)在一分鐘內(nèi)返反復(fù)開與關(guān),會引起馬達過熱,應(yīng)加以避免。
變頻器控制-使用變頻器時電源波形歪曲,馬達聲音大,震驚亦較大。如使用變頻器運轉(zhuǎn),而溫度上升或震驚大時,請休止運轉(zhuǎn)。一般請在下列前提下使用。
最大周波數(shù)值(回轉(zhuǎn)數(shù))--須為標示上所定周波數(shù)之內(nèi),并在定格電流之內(nèi)。
最小周波數(shù)(回轉(zhuǎn)數(shù))--在30赫茲(Hz)以上,并于定格電流之內(nèi)。
單相馬達不能作變頻器運轉(zhuǎn)。
風(fēng)機是一種將原動機的機械能轉(zhuǎn)換為輸送氣體、給予氣體能量的機械,它是火電廠中不可少的機械設(shè)備,主要有送風(fēng)機、引風(fēng)機、一次風(fēng)機、密封風(fēng)機和排粉機等,消耗電能約占發(fā)電廠發(fā)電量的1.5%~3.0%。在火電廠的實際運行中,風(fēng)機,特別是引風(fēng)機由于運行條件較惡劣,故障率較高,據(jù)有關(guān)統(tǒng)計資料,引風(fēng)機平均每年發(fā)生故障為2次,送風(fēng)機平均每年發(fā)生故障為0.4次,從而導(dǎo)致機組非計劃停運或減負荷運行。因此,迅速判斷風(fēng)機運行中故障產(chǎn)生的原因,采取得力措施解決是發(fā)電廠連續(xù)安全運行的保障。雖然風(fēng)機的故障類型繁多,原因也很復(fù)雜,但根據(jù)調(diào)查電廠實際運行中風(fēng)機故障較多的是:軸承振動、軸承溫度高、動葉卡澀、保護裝置誤動。
1 風(fēng)機軸承振動超標
風(fēng)機軸承振動是運行中常見的故障,風(fēng)機的振動會引起軸承和葉片損壞、螺栓松動、機殼和風(fēng)道損壞等故障,嚴重危及風(fēng)機的安全運行。風(fēng)機軸承振動超標的原因較多,如能針對不同的現(xiàn)象分析原因采取恰當?shù)奶幚磙k法,往往能起到事半功倍的效果。
1.1 不停爐處理葉片非工作面積灰引起風(fēng)機振動
這類缺陷常見于鍋爐引風(fēng)機,現(xiàn)象主要表現(xiàn)為風(fēng)機在運行中振動突然上升。這是因為當氣體進入葉輪時,與旋轉(zhuǎn)的葉片工作面存在一定的角度,根據(jù)流體力學(xué)原理,氣體在葉片的非工作面一定有旋渦產(chǎn)生,于是氣體中的灰粒由于旋渦作用會慢慢地沉積在非工作面上。機翼型的葉片最易積灰。當積灰達到一定的重量時由于葉輪旋轉(zhuǎn)離心力的作用將一部分大塊的積灰甩出葉輪。由于各葉片上的積灰不可能完全均勻一致,聚集或可甩走的灰塊時間不一定同步,結(jié)果因為葉片的積灰不均勻?qū)е氯~輪質(zhì)量分布不平衡,從而使風(fēng)機振動增大。
在這種情況下,通常只需把葉片上的積灰鏟除,葉輪又將重新達到平衡,從而減少風(fēng)機的振動。在實際工作中,通常的處理方法是臨時停爐后打開風(fēng)機機殼的人孔門,檢修人員進入機殼內(nèi)清除葉輪上的積灰。這樣不僅環(huán)境惡劣,存在不安全因素,而且造成機組的非計劃停運,檢修時間長,勞動強度大。經(jīng)過研究,提出了一個經(jīng)實際證明行之有效的處理方法。在機殼喉舌處(A點,徑向?qū)χ~輪)加裝一排噴嘴(4~5個),將噴嘴調(diào)成不同角度。噴嘴與沖灰水泵相連,將沖灰水作為沖洗積灰的動力介質(zhì),降低負荷后停單側(cè)風(fēng)機,在停風(fēng)機的瞬間迅速打開閥門,利用葉輪的慣性作用噴洗葉片上的非工作面,打開在機殼底部加裝的閥門將沖灰水排走。這樣就實現(xiàn)了不停爐而處理風(fēng)機振動的目的。用沖灰水作清灰的介質(zhì),和用蒸汽和壓縮空氣相比,具有對噴嘴結(jié)構(gòu)要求低、清灰范圍大、效果好、對葉片磨損小等優(yōu)點,負壓風(fēng)機。
1.2 不停爐處理葉片磨損引起的振動
磨損是風(fēng)機中最常見的現(xiàn)象,風(fēng)機在運行中振動緩慢上升,一般是由于葉片磨損,平衡破壞后造成的。此時處理風(fēng)機振動的問題一般是在停爐后做動平衡。根據(jù)風(fēng)機的特點,經(jīng)過多次實踐,總結(jié)了以下可在不停爐的情況下對風(fēng)機進行動平衡試驗工作。
1)在機殼喉舌徑向?qū)χ~輪處加裝一個手孔門,因為此處離葉輪外圓邊緣距離最近,只有200 mm多,人站在風(fēng)機外面,用手可以進行內(nèi)部操 作。風(fēng)機正常運行的情況下手孔門關(guān)閉。
2)振動發(fā)生后將風(fēng)機停下(單側(cè)停風(fēng)機),將手孔門打開,在機殼外對葉輪進行試加重量。
3)找完平衡后,計算應(yīng)加的重量和位置,對葉輪進行焊接工作。
在實際工作中,用三點法找動平衡較為簡單方便。試加重量的計算公式為
P<=250×A0×G/D(3000/n)2(g)
為了盡快找到應(yīng)加的重量和位置,應(yīng)根據(jù)平時的數(shù)據(jù)多總結(jié)經(jīng)驗。根據(jù)經(jīng)驗,Y4-73-11-22D的風(fēng)機振動0.10 mm時不平衡重量為2 000 g;M5-29-11-18D的排粉機振動0.10 mm時不平衡重量120 g;軸流ASN2125/1250型引風(fēng)機振動為0.10 mm時不平衡重量只有80 g左右。為了達到不停爐處理葉片磨損引起的振動問題的目的,平時須加強對風(fēng)門擋板的維護,減少風(fēng)門擋板的漏風(fēng),在單側(cè)風(fēng)機停運時能防止熱風(fēng)從停運的送風(fēng)機處漏出以維持良好的工作環(huán)境。
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