車間負壓風機_電爐煉鋅電極深度測量中的應用國電蒙能赤峰風電公
中國風機產(chǎn)業(yè)網(wǎng) 云南號稱有色金屬王國,有色金屬的礦藏量非常豐碩,種類繁多,銅、鉛、鈦、鎢、鋅、錫、錳等等,所在多有,為了發(fā)展礦產(chǎn)資源,云南冶煉工業(yè)也異軍突起,以云銅、云錫、會澤鉛鋅礦為代表的冶煉企業(yè)發(fā)展迅猛,尤其是煉鋅業(yè)在海內(nèi)處于領先水平,為此,我們以昊龍興煜冶煉公司新建的2萬噸電爐煉粗鋅的企業(yè)作為試點,企圖在海內(nèi)煉鋅業(yè)有新的突破。
我們在此企業(yè)中的一冷轉子,螺旋給料機,電極晉升各系統(tǒng)普遍應用了艾默生EV1000、EV2000產(chǎn)品,尤其是電極晉升系統(tǒng)為企業(yè)節(jié)約資金,降低消耗,節(jié)約能源方面作出了貢獻。下面將此電極晉升系統(tǒng)加以敘述。
一、出產(chǎn)工藝流程及實現(xiàn)的目的
采用密閉式礦熱電爐冶煉電爐合金粉,電爐煉粗鋅在冶金業(yè)應用很廣,出產(chǎn)流程短,投資少,占地小,效率高。礦熱電爐冶煉出產(chǎn)要求控制爐內(nèi)溫度氣氛,常常調(diào)解電極電流;電爐溫度丈量采用熱電偶,溫度計顯示,電極電暢通流暢過電流互感器、電流表顯示,電爐的電壓可以調(diào)節(jié)電爐變壓器的分接開關來完成。
冶煉過程中要求電極插到電爐熔中,而不能只插到電爐內(nèi)爐料表層,這樣易造成電弧高溫將鋅揮發(fā)成煙氣不能形成鋅液造成鋪張。目前,還沒有更好的辦法丈量電極在爐中的正確位置,也無法在高溫爐
中安裝可供丈量的位置傳感器,只能用原始的在電極爐外部劃線和人
為觀察的辦法對電極定位,但這種辦法效率低,仍難免會在某一時段泛起鋪張。
為了實現(xiàn)丈量與現(xiàn)場操縱的自動化,考慮在電極晉升機(4KW)由EV1000-4T0055G驅動,電念頭經(jīng)減速機后,經(jīng)由鋼繩拖動電機上下移動,在電念頭軸上安裝旋轉編碼器,從而精確丈量出電極實際深度,以便根據(jù)出產(chǎn)工藝決定晉升機的運行方向既電念頭的正轉和反轉。
二、非標的處理及實現(xiàn)方法
根據(jù)上述的要求,在艾默生變頻器開發(fā)部的支持下,在EV100上對正、反轉實現(xiàn)加減計數(shù)及復位清零的非標處理達到予期的目的。下面予以說明:
⒈非標的處理
非標的格局(艾默生L版本)
FA.00
長度清零初值
0.000~65.535
 ,生產(chǎn)車間降溫設備; FA.01
正/反轉計數(shù)增減模式
0.正轉減反轉加
1.正轉達加,反轉減
根據(jù)此非標的處理,可以靈活的對電極進行加減計數(shù),精度可達到±0.01mm,遠遠超出工藝要求的水平。同時配合遠程控制器,隨時可讀取當前電極的絕對深度,而且在長度清零時可以恢復到FA.00設定的值。
⒉實現(xiàn)的方法(電極晉升機)
(一)、技術特性
⑴電機功率4~7.5KW
 ,車間安裝負壓風機; ⑵晉升絲桿3根T40X6
⑶電極晉升速度67~288mm/min
⑷電極直徑ф500
⑸最大晉升速度~2200mm
⑹最大靜止晉升重量6000Kg
(二)、結構原理
變頻器型號為EV1000-4T0055G,編碼器珠海瓦特公司出產(chǎn)(型號為:(VLT12-05-SF-1000)。電極的零點以爐體的頂點為基準點,深度不超過5m。為對零點的確定送變頻器的X1作為清零復位端子,其電路端子,其電路原理圖如圖2所示:
電極晉升裝置主要用于黃磷電爐等冶煉爐的電極晉升,由一個中央筒(供電極伸出用),一個蝸輪減速機,一個中央太陽輪,兩個傳動箱,三套螺母、絲桿或附屬三角架組成。電機經(jīng)皮帶輪、蝸桿蝸輪減速機,帶動小齒輪、中央太陽輪、傳動箱齒輪同步運行,使螺母、絲桿勻速運動,達到上下升降的目的。
3.主要參數(shù)的設置:
F0.00
6
F0.03
1
F7.00
39
F7.03
44
F8.02
7FF
FA.01
0
1 2 下一頁10月31日,國電蒙能赤峰風電公司二期工程崗子風電場首臺風機吊裝完成,標志著崗子風電場工程項目正式進入風機安裝階段。
時值赤峰地區(qū)大風季節(jié),天氣多變,氣溫下降,受地域環(huán)境影響極大,給崗子風電場風機吊裝工作帶來了諸多的困難,任務艱巨,環(huán)境艱苦,工期緊張,已到了刻不容緩的關鍵時期。
在困難和考驗面前,風電公司參建干部員工發(fā)揚“特別能吃苦、特別能戰(zhàn)斗、特別能奉獻”的“鐵人”精神,迎難而上,攻堅破難,奮力拼搏,在總結一期風機吊裝經(jīng)驗的基礎上,結合二期風電施工工期緊、受氣候影響大、道路狀況差、安全風險大等實際情況,超前籌劃,科學安排,明確責任,精心組織。吊裝前,與各參建單位多方協(xié)調(diào),對施工單位的施工資質、施工組織設計以及各項報驗資料等進行仔細審查,合理組織相關技術人員優(yōu)化吊裝方案,完善安全措施,制定應急預案,強化作業(yè)人員吊裝技能,排查作業(yè)隱患;吊裝中,風電公司精心組織,施工單位、監(jiān)理單位、吊裝單位緊密協(xié)作,按要求把握、控制好每一個環(huán)節(jié)、每一個細節(jié)的吊裝作業(yè),全程旁站,有力監(jiān)督,負壓風機水簾;吊裝后,認真檢查驗收,層層到位,嚴格把關,葉片組裝、葉輪和機艙對接準確無誤,保證工程質量,確保二期工程風機吊裝任務圓滿完成,為年底實現(xiàn)“雙投”目標搭建“綠色通道”。
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