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廠房排風(fēng)機_高壓變頻器在福建三鋼煉鋼廠4#除塵風(fēng)機的應(yīng)用工業(yè)自
| 高壓變頻器在福建三鋼煉鋼廠4#除塵風(fēng)機的應(yīng)用 |
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1、引言 三鋼煉鋼廠原有15t氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐三座，采用“三吹三”方式，轉(zhuǎn)爐吹煉過程中，爐口會排出大量棕紅色的煙氣，煙氣溫度高、含有易燃?xì)怏w和金屬顆粒，按照我國1996年頒布的《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297一1996），對煙氣必須冷卻、凈化，由引風(fēng)機將其排至煙囪放散或輸送到煤氣回收系統(tǒng)中備用。因此，每座轉(zhuǎn)爐需配有一套除塵系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)采用二級文氏管煙塵凈化方式，煙道直徑Φ1.7m,煙氣輸送管線820mm，風(fēng)機型號AI850，電機功率630KW/6KV。由于轉(zhuǎn)爐周期性中斷吹氧，為滿足節(jié)能和環(huán)保要求,要求風(fēng)機在整個煉鋼工作周期內(nèi)變速運行，吹氧時高速運行，不吹氧時低速運行。2000年初，煉鋼廠對三座轉(zhuǎn)爐進行擴容改造，將風(fēng)機移至地面，采用液力偶合器調(diào)速，高速2700r/min（設(shè)計2900r/min），低速1200r/min。經(jīng)過一段時間的運行，發(fā)現(xiàn)液力偶合器技術(shù)存在著局限性，主要表現(xiàn)在：  調(diào)速范圍在30%～90%之間，轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定；而且低速1200r/min仍然偏高，造成能源浪費，高速運行時，液力偶合器有時失速，轉(zhuǎn)爐爐口冒煙； 液力偶合器需經(jīng)常更換軸承，造成轉(zhuǎn)爐停產(chǎn)，不能滿足連續(xù)生產(chǎn)的需要。 電動機的效率低，損耗大，尤其低速運行時，效率極低； 調(diào)節(jié)精度低、線性度差，響應(yīng)慢； 啟動電流仍比較大，影響電網(wǎng)穩(wěn)定； 液力偶合器故障時，無法切換至工頻旁路運行，必須停機檢驗； 漏油嚴(yán)重，對環(huán)境污染大，地面被油污蝕嚴(yán)重； 鑒于液力偶合器存在上述眾多題目，因此在2001年，煉鋼新上一座30t轉(zhuǎn)爐時決定不再使用液力偶合器調(diào)速，改用高壓變頻器為新轉(zhuǎn)爐風(fēng)機進行調(diào)速。 2、高壓變頻器技術(shù)要求及改造方案 除塵風(fēng)機是除塵凈化系統(tǒng)的動力中樞，一旦除塵風(fēng)機不能正常運行，不但影響生產(chǎn)，造成巨大的經(jīng)濟損失，還有可能威脅到現(xiàn)場生產(chǎn)職員的人身安全；另外，調(diào)速系統(tǒng)工作的環(huán)境比較惡劣；同時轉(zhuǎn)爐又周期性中斷吹氧；所以,屋頂排風(fēng)機，和除塵風(fēng)機配套的高壓調(diào)速系統(tǒng)，要求具有極高的可靠性。基于以上工作特點，對變頻調(diào)速系統(tǒng)的主要要求如下： 要求變頻器要有高可靠性，長期運行無故障。 要求變頻器有旁路功能，一旦出現(xiàn)故障，可使電機切換到工頻運行。 調(diào)速范圍要大，效率要高。 具有邏輯控制能力，可以自動按照吹氧周期升降速。 有共振點跳轉(zhuǎn)設(shè)置，能使電機避開共振點運行，讓風(fēng)機不喘震。 經(jīng)過多方調(diào)研、比較，最后決定采用北京利德華福電氣技術(shù)有限公司生產(chǎn)的高壓變頻器，通過雙方技術(shù)職員的合作，共同制定了4#轉(zhuǎn)爐除塵風(fēng)機的變頻改造方案，改造方案如下： 2.1 設(shè)備配置  KM：變頻器供電的高壓真空斷路器KG1、KG2、KG3：高壓變頻器內(nèi)置真空接觸器，由廠家提供 BPQ：HARSVERT-A06/076變頻器 DJ：630KW/6KV異步電動機。 KM為原有高壓真空開關(guān)。 DJ保存原有異步電機 要求可以遠(yuǎn)程和本機控制。風(fēng)機高速運行時，假如變頻器出現(xiàn)嚴(yán)重故障，變頻器自動停機。遠(yuǎn)程控制時，通過操縱臺工頻/變頻旋鈕把電機切換到工頻電網(wǎng)運行，當(dāng)吹煉周期結(jié)束后，檢驗變頻器。變頻器檢驗完畢后，通過把操縱臺工頻/變頻旋鈕打到變頻位置，返回變頻調(diào)速狀態(tài)。本機控制時，通過變頻器控制柜工頻/變頻旋鈕把電機切換到工頻電網(wǎng)運行，當(dāng)吹煉周期結(jié)束后，檢驗變頻器。變頻器檢驗完畢后，通過把變頻器工頻/變頻旋鈕打到變頻位置，返回變頻調(diào)速狀態(tài)。 2.2 電機及風(fēng)機參數(shù)
1）電機參數(shù)： 2）風(fēng)機參數(shù)： 型 號： Y4004-2 型號：AI850 額定功率： 630KW 進氣容積流量：850m3/min(混合煤氣) 額定電壓： 6KV 壓力增加值： 2600mmH2O 額定頻率： 50Hz 進氣溫度： 35℃ 額定電流： 73A 主軸轉(zhuǎn)速： 2975rpm 額定效率： 92.5% 額定功率因數(shù)：0.89 額定轉(zhuǎn)速： 2970rpm 軸功率： 500kw 2.3 除塵風(fēng)機工藝要求 1）吹煉工藝周期 A到B為兌鐵加廢鋼時間,約1分鐘。 B到C為風(fēng)機升速時間，暫定1分鐘，可以調(diào)節(jié)。 C到D為吹氧時間，約14分鐘。 D點風(fēng)機開始減速，暫定3分鐘，可以調(diào)節(jié)。 D到E為倒?fàn)t測溫取樣時間，約2分鐘。 E到F為出鋼時間，約2分鐘。 F到G為濺渣時間，約3分鐘。 整個吹煉工藝周期約26分鐘，其中高速時間（C到D）12分鐘。高速定為45Hz,可以調(diào)節(jié)；低速定為20Hz,可以調(diào)節(jié)。 2）變頻器和現(xiàn)場接口 在B點，將爐前、爐后和氧氣流量信號送到4#爐電磁站PLC電氣站，通過用戶程序處理后，輸出到繼電器，由繼電器提供一對閉合節(jié)點（繼電器吸合時，變頻器高速運轉(zhuǎn)；繼電器開釋時，變頻器低速運行），當(dāng)在爐前操縱并有氧流量時，繼電器吸合，變頻器開始從低速向高速升速，在C點現(xiàn)場操縱工進行吹煉。在D點，預(yù)備出鋼，爐前工轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到爐后或沒有吹煉的時間超過15分鐘，繼電器開釋，變頻器開始降速，降速時間不作具體要求，但在減速過程中假如需要提速，變頻器應(yīng)能滿足提速要求。爐前、爐后和氧氣流量信號組合圖PLC程序如下圖所示�！ �
程序控制說明：爐前操縱吹煉時，接點M20.1和M2.0通，將置位復(fù)位觸發(fā)器RS置位，此時Q20.2有輸出，同時由Q20.2輸出驅(qū)動中間繼電器，從而由繼電器接點送給高壓變頻器高低速信號（繼電器通為高速，斷為低速）；當(dāng)爐前工轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到爐后或沒有吹煉的時間超過15分鐘時，T44或T45或M20.2通，置位復(fù)位觸發(fā)器RS復(fù)位，Q20.2沒有輸出，繼電器開釋，變頻器降速。 3）變頻器技術(shù)指標(biāo) 輸進電壓：三相交流有效值 6.3KV±10% 輸進頻率：50±5Hz 輸出電壓：三相正弦波電壓0-6KV 輸出頻率：0-50Hz 頻率分辨率：0.01HZ 加速時間：可按工藝要求設(shè)定 減速時問：可按工藝要求設(shè)定 頻率設(shè)定方式：高低兩級速度，可在0-50Hz范圍內(nèi)調(diào)整 故障診斷及檢測：自動檢測，自動定位 網(wǎng)側(cè)功率因素：0.95（高速時） 過載保護：120%l分鐘（每10分鐘）、150%立即保護 防護等級：IP20 環(huán)境溫度：0-40℃ 環(huán)境濕度：90%,無凝聚 海拔高度：1000米以下 3、高壓變頻器調(diào)速系統(tǒng) 3.1 監(jiān)控和操縱 除塵風(fēng)機在不吹煉時，只需要很低的轉(zhuǎn)速，根本不需要滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)。利用高壓變頻器根據(jù)實際需要對除塵風(fēng)機進行變頻運行，既保證和改善了工藝，又達到節(jié)能降耗的目的和效果。 采用高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)對除塵風(fēng)機進行高壓變頻改造具體實現(xiàn)過程如下：變頻器操縱可以在本機控制，也可以遠(yuǎn)程操縱。變頻器包括一臺內(nèi)置的PLC，用于柜體內(nèi)開關(guān)信號的邏輯處理，以及與現(xiàn)場各種操縱信號和狀態(tài)信號(如RS485)的協(xié)調(diào)，并且可以根據(jù)用戶的需要擴展控制開關(guān)量，增強了系統(tǒng)的靈活性。變頻器也可由控制室的上位機或操縱臺進行操縱，吹煉時（B到D），變頻器高速運行，不吹煉時，變頻器低速運行。可以根據(jù)工況需要自由設(shè)定，完全可以滿足工藝要求。變頻調(diào)速風(fēng)機控制系統(tǒng)圖如下：
現(xiàn)場操縱職員可以通過上位機或操縱臺對變頻器進行遠(yuǎn)程操縱并監(jiān)控變頻器運行狀態(tài)。 上位機：可以通過上位機進行遠(yuǎn)程監(jiān)控，一方面便于用戶隨時了解設(shè)備運行情況，另一方面，也利于設(shè)備的遠(yuǎn)程診斷和維護，故障題目可以及時得到解決。 操縱臺：可以通過操縱臺對變頻器進行簡單的遠(yuǎn)程操縱，包括：工頻/變頻切換。 3.2 高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)原理 HARSVERT高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)采用直接“高-高”變換形式，為單元串聯(lián)多電平拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)，主體結(jié)構(gòu)由多組功率模塊串并聯(lián)而成，從而由各組低壓疊加而產(chǎn)生需要的高壓輸出，它對電網(wǎng)諧波污染小，輸進電流諧波畸變小于4%，直接滿足IEEE519-1992的諧波抑制標(biāo)準(zhǔn)，輸進功率因數(shù)高，不必采用輸進諧波濾波器和功率因數(shù)補償裝置；輸出波形質(zhì)量好，不存在諧波引起的電機附加發(fā)熱和轉(zhuǎn)矩脈動、噪音、輸出dv/dt、共模電壓等題目，不必加輸出濾波器，就可以使用普通的異步電機，630kW/6kV變頻系統(tǒng)共有21個功率單元，每7個功率單元串連構(gòu)成一相。其系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和配置圖如圖（a）、（b）：其系統(tǒng)工作原理如下：
（1）功率單元 每個功率單元分別由輸進變壓器的一組副邊供電，功率單元之間及變壓器二次繞組之間相互盡緣，二次繞組采用延邊三角形接法，實現(xiàn)多重化，以達到降低輸進諧波電流的目的。 單元旁路功能：當(dāng)某個功率模塊發(fā)生故障時自動旁路運行，變頻裝置不停機，但需降額使用，即在每個功率單元輸出端之間并聯(lián)旁路電路，當(dāng)功率單元故障時，封閉對應(yīng)功率單元IGBT的觸發(fā)信號，然后讓旁路SCR導(dǎo)通，保證電機電流能通過，仍形成通路。為保證三相輸出電壓對稱，在旁路故障功率單元的同時，另外兩相對應(yīng)的兩個功率單元也同時旁路。對于6kV的變頻器每相由7個功率單元串聯(lián)而成，當(dāng)每相1個單元被旁路后，每相剩下6個功率單元，輸出最高電壓為額定電壓的85%，輸出電流仍可達到100%，輸出功率仍可達到85%左右，對于風(fēng)機、水泵負(fù)載轉(zhuǎn)速仍可達92%以上，基本能維持生產(chǎn)要求，大大進步了系統(tǒng)運行的可靠性。 （2）變壓器柜 主要包括為功率單元供電的移相變壓器，還有輸進側(cè)的電壓、電流檢測器件電壓互感器和電流互感器，以及溫度檢測器件溫控器。 （3）功率柜 柜內(nèi)主要對功率單元進行組合，通過每個單元的U、V輸出端子相互串接而成星型接法給電機供電，通過對每個單元的PWM波形進行重組，得到非常好的PWM波形，dv/dt小，可減少對電纜和電機的盡緣損壞，無須輸出濾波器，輸出電纜長度長，電機不需要降額使用，可直接用于舊設(shè)備的改造；同時，電機的諧波損耗大大減少,玻璃鋼屋頂風(fēng)機，消除了由此引起的機械振動，減小了軸承和葉輪的機械應(yīng)力。柜內(nèi)還附帶輸出電流和電壓檢測功能。 （4）風(fēng)機 變壓器柜配置6臺冷卻風(fēng)機，由溫控儀控制其起停，當(dāng)變壓器負(fù)荷增大，運行溫度上升，繞組溫度達80℃時，系統(tǒng)自動啟動風(fēng)機冷卻；當(dāng)繞組溫度低至70℃時，系統(tǒng)自動停止風(fēng)機。當(dāng)變壓器繞組溫度繼續(xù)升高，若達到110℃時，系統(tǒng)輸出超溫報警信號；若溫度繼續(xù)上升達130℃，變壓器迅速跳閘。柜體上還設(shè)置了溫度顯示系統(tǒng)。功率柜根據(jù)功率大小配置2臺具有世界領(lǐng)先技術(shù)，德國進口EBM－后向離心式冷卻風(fēng)機(裕量大，單臺容量占總排量的50%)；如需將熱量直接排至室外，可增設(shè)風(fēng)道。 （5）控制柜 控制器核心由高速單片機和工控PC協(xié)同運算來實現(xiàn)，精心設(shè)計的算法可以保證電機達到最優(yōu)的運行性能。工控PC提供友好的全中文WINDOWS監(jiān)控和操縱界面，同時可以實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和網(wǎng)絡(luò)化控制。控制器還包括一臺內(nèi)置的PLC，用于柜體內(nèi)開關(guān)信號的邏輯處理，以及與現(xiàn)場各種操縱信號和狀態(tài)信號(包括DCS/RS485/Profibus/Modbus/以太網(wǎng)等)的協(xié)調(diào)，并且可以根據(jù)用戶的需要擴展控制開關(guān)量，增強了系統(tǒng)的靈活性。 3.3 保護功能 變頻裝置有過電壓，過電流，欠電壓，缺相，變頻器過載，變頻器過熱，電機過載等保護功能變頻： 1）過載保護。電機額定電流的120%，每10min答應(yīng)1min（反時限特性），超過則保護。 2）過流保護。電機額定電流的150%，答應(yīng)3s，超過則立即保護。變頻器輸出電流超過電機額定電流的200%，在10μs內(nèi)保護。 3）過壓保護。檢測每個功率模塊的直流母線電壓，假如超過額定電壓的115%，則變頻器保護。此保護4）實際上包括了對電網(wǎng)電壓正向波動的保護。 欠壓保護：檢測每個功率模塊的直流母線電壓，假如低于設(shè)定的數(shù)值，則變頻器先降壓再保護。此保護實際上包括了對電網(wǎng)電壓負(fù)向波動的保護。 5）過熱保護。包括兩重保護：在變頻調(diào)速系統(tǒng)柜體內(nèi)設(shè)置溫度檢測，當(dāng)環(huán)境溫度超過預(yù)先設(shè)置的值時，發(fā)報警信號；另外，在主要的發(fā)熱元件，即整流變壓器和電力電子功率器件上放置溫度檢測，一旦超過極限溫度（變壓器130℃考核、功率器件80℃），則保護。如電機提供溫度接點和溫度模擬信號輸送到PLC，可進行電機過熱保護。 6）缺相保護。缺相保護設(shè)置在每個功率模塊上。當(dāng)變頻器輸進側(cè)掉相或功率模塊的保險熔芯融化時，會發(fā)出報警信號并保護。 7）光纖故障保護。當(dāng)控制器與功率模塊之間的連接光纖出現(xiàn)故障時，會發(fā)出報警信號并保護。 所有故障，均在中文用戶界面上指定故障確切位置，便于用戶采取應(yīng)對措施。 變頻裝置有隔離變壓器的各種保護。 4、設(shè)備運行情況 1、運行穩(wěn)定，安全可靠。原來使用液力偶合器大概40天左右就必須更換軸承，每次需停爐半天左右，帶來的巨大的經(jīng)濟損失。HARSVERT-A06/076變頻用具有免維護的特點，只需定期清洗柜門上的透風(fēng)濾網(wǎng)，不用停機，保證了生產(chǎn)的連續(xù)性。從1月4日投進運行以來，一直正常運轉(zhuǎn)，沒有出現(xiàn)故障。 2、節(jié)能效果明顯，大大降低了噸鋼電耗。 3、電動機實現(xiàn)了真正的軟啟動、軟停運，變頻器提供給電機的無諧波干擾的正弦波電流，降低了電機的故障次數(shù)。同時，變頻器設(shè)置共振點跳轉(zhuǎn)頻率，避免了風(fēng)機長期在共振點運行，使風(fēng)機工作平穩(wěn)，風(fēng)機軸承磨損減少，延長了電機、風(fēng)機的使用壽命和維修周期，進步了風(fēng)機的利用效率。 4、變頻器自身保護功能完善，同原來繼電保護比較，保護功能更多，更靈敏，大大加強了對電機的保護。 5、變頻器同現(xiàn)場信號無縫接口，滿足生產(chǎn)的需要。變頻器內(nèi)置PLC，現(xiàn)場信號接進靈活。4#轉(zhuǎn)爐電磁站PLC電氣站為變頻器提供一對高速/低速節(jié)點，變頻器按照節(jié)點的狀態(tài)自動高速、低速往復(fù)運行；變頻器自帶轉(zhuǎn)速測定，原來同電機相連的測速器也被取消，由變頻器為現(xiàn)場直接提供電機轉(zhuǎn)速指示。 6、適應(yīng)電網(wǎng)電壓波動能力強，有時電網(wǎng)電壓高達6.7KV，變頻器仍能正常運行。 7、同液力偶合器比較，在加速期間大大減小了噪聲，削弱了噪聲污染。由于不用定期拆換軸承，減少了機油對環(huán)境的污染，使風(fēng)機房的現(xiàn)場環(huán)境有了極大改善。 5、節(jié)能分析 4#風(fēng)機高壓變頻器投進使用以來，運行情況良好，基本達到預(yù)期的節(jié)能目的。 風(fēng)機高速運行（約占三分之二時間）時，由于功率因數(shù)的進步，電流降為43A，三分之一時間低速，電流已降到4A左右，以煉鋼廠轉(zhuǎn)爐變電所電度表（2003年1月10日~2003年2月10日）顯示，當(dāng)月耗電：20.16萬度，年耗電量可估算為：240.3萬度。 4#轉(zhuǎn)爐風(fēng)機未采用變頻時，運行電流為73A，以煉鋼廠轉(zhuǎn)爐變電所電度表(2001年12月20日~2002年12月20日)顯示,年耗電量為：541.278萬度。 根據(jù)目前4#除塵風(fēng)機變頻器的運行來看，可為煉鋼廠多節(jié)約用電，具體數(shù)據(jù)如下： 1、4#除塵風(fēng)機高壓變頻器改造前后，今年和往年同期相比，以噸鋼電耗來分析節(jié)能數(shù)據(jù)（單位：度/噸鋼），如表1所示： 表1煉鋼廠噸鋼電耗（單位：度/噸鋼）
從上表統(tǒng)計數(shù)據(jù)看，2003年1～5月同2002年1～5月相比較，噸鋼電耗有較大幅度下降，下降達：18.68%，其中很大一塊的節(jié)電是由高壓變頻器完成的。 表2 4#風(fēng)機電耗（單位：度）
從表2數(shù)據(jù)統(tǒng)計看，2003年1～5月同2002年1～5月相比，4#除塵風(fēng)機共節(jié)約用電80.5萬度，均勻每月節(jié)約用電16.5萬度，年節(jié)電量可估算為：16.5×12=198萬度。以電價0.51元/度計算，4#除塵風(fēng)機年節(jié)電總額為：198×0.51=100（萬元） 6、結(jié)束語 從幾個月的運行情況來看，北京利德華福電氣技術(shù)有限公司生產(chǎn)的HARSVERT-A06/076高壓大功率變頻器性能好，可靠性高，節(jié)能效果明顯，滿足連續(xù)生產(chǎn)對調(diào)速系統(tǒng)的要求，我公司在1＃除塵風(fēng)機中也采用北京利德華福電氣技術(shù)有限公司生產(chǎn)的高壓變頻器調(diào)速。 |
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| 送風(fēng)機反饋故障處理 |
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現(xiàn)象 1、送風(fēng)機'>風(fēng)機A動葉指令和反饋相差大，動葉執(zhí)行機構(gòu)異常報警。 2、送風(fēng)機'>風(fēng)機A負(fù)荷無法調(diào)節(jié)。 3、兩臺送風(fēng)機電流偏差增大。 4、總風(fēng)量、氧量、爐膛負(fù)壓可能發(fā)生變化。 處理 1、根據(jù)現(xiàn)象判定送風(fēng)機A動葉反饋故障'>故障，手動操縱動葉，觀察反饋跟蹤情況。假如動葉反饋不動，緩慢把指令調(diào)至反饋值四周。 2、令巡檢就地檢查送風(fēng)機A動葉調(diào)節(jié)機構(gòu)有否脫開、液壓油壓力是否偏低、伺服馬達工作情況是否正常。 3、根據(jù)鍋爐總風(fēng)量、氧量降低機組負(fù)荷。維持總風(fēng)量、氧量在正常范圍。 4、檢查爐膛負(fù)壓正常，鍋爐燃燒正常，火檢正常。 5、盡量調(diào)整兩臺送風(fēng)機的負(fù)荷平衡，避免負(fù)荷偏差大而發(fā)生喘振現(xiàn)象。 6、聯(lián)系助手關(guān)注汽機/電氣。 7、匯報值長，聯(lián)系檢驗。 8、檢查送/引風(fēng)機各參數(shù)正常。 9、根據(jù)導(dǎo)致反饋故障'>故障的原因，進行相應(yīng)處理。 10、維持主/再汽、壁溫正常，過熱度正常，必要時手動調(diào)整煤/水比、煙道擋板。 11、全面檢查爐、機、電系統(tǒng)運行正常。 |
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收錄時間:2011年02月21日 17:43:56 來源:中國電力資料網(wǎng) 作者: |
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???? 冷卻塔風(fēng)機是循環(huán)水系統(tǒng)的核心 設(shè)備 ，就循環(huán)水 設(shè)備 治理情況看，無論是從設(shè)備的數(shù)目、維修工作量、耗電量等哪個方面來講，冷卻塔風(fēng)機都占有很大比重。風(fēng)機臺數(shù)占車間用濕簾設(shè)備總量的57%，維修工時占總量的60%，電耗占總量的22%。如何在節(jié)能降耗、減少勞動力的情況下來保證設(shè)備的長周期運行，必然要應(yīng)用先進的科學(xué)技術(shù)及治理方法。自1993年開始，筆者單位與中科院工程熱物理所合作，共同研制開發(fā)了風(fēng)機節(jié)能自控和安全自控2套監(jiān)測系統(tǒng)，即“KR-933型風(fēng)機節(jié)能 控制器 ”、“KR-939型風(fēng)機安全運行監(jiān)控器”。目前該系統(tǒng)已經(jīng)在循環(huán)水車間得到了全面應(yīng)用，并取得了理想的效果。 1 風(fēng)機節(jié)能控制器的研究 提出風(fēng)機節(jié)能控制治理的目的，是實現(xiàn)風(fēng)機運行閉環(huán)自動控制。根據(jù)生產(chǎn)的需要預(yù)先設(shè)定供水溫度，由天氣氣象環(huán)境對水溫的影響、系統(tǒng)換熱條件的改變對水溫的影響，用溫感探頭的實測值及時反應(yīng)出來，終極通過調(diào)控降溫設(shè)備的能耗來穩(wěn)定供水溫度，實現(xiàn)自控節(jié)能。 通常以為，“變頻調(diào)速技術(shù)”是完成上述過程的理想方法。但變頻調(diào)速技術(shù)在循環(huán)水冷卻塔風(fēng)機控制上的運用存在如下局限性和缺陷： �、佟白冾l調(diào)速技術(shù)”可以做到很高的控溫精度，但這在循環(huán)冷卻水系統(tǒng)卻不很重要。 �、� 變頻器 自身的能量損耗（均勻運行效率不足90%）影響節(jié)能效果。 �、圩兯龠\行造成風(fēng)扇葉片攻角改變（迎風(fēng)角），風(fēng)機脫離工作點運行使效率降低。 �、茈姍C脫離額定轉(zhuǎn)速的低速運行，以及轉(zhuǎn)速、扭矩、功耗之間的非線性關(guān)系，也使電機的運行效率大為降低。 �、葑冾l調(diào)速系統(tǒng)價格較為昂貴（每千瓦1000元左右），新建工程和老設(shè)備改造都需較大投進。 ⑥設(shè)計上還必須考慮變頻調(diào)速器運行在某些特定轉(zhuǎn)速時的破壞性共振題目，和變頻調(diào)速器產(chǎn)生強電磁污染對其它儀表的干擾等題目。 我們根據(jù)冷卻塔風(fēng)機往往是以多臺并聯(lián)的機群形式工作，為此提出了根據(jù)丈量供水溫度的變化，自動調(diào)節(jié)風(fēng)機的開、停機數(shù)目達到控溫節(jié)能的目的。 這是一種簡單易行、用度低廉的控制方法，但它又有別于常規(guī)的PID模擬調(diào)節(jié)方式。它是一種單變量離散控制閉環(huán)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，既要保證有一定的控溫精度，又不答應(yīng)風(fēng)機頻繁啟停；既要保證風(fēng)性能單臺工作，又要求多臺風(fēng)機在時間和啟停次數(shù)上平衡運行。 針對冷卻塔風(fēng)機控制治理中實際碰到的題目，我們提出了“溫度丈量范圍”、“丈量精度”、“顯示分辯率”、“丈量上下限”、‘丈量校準(zhǔn)值”、“執(zhí)行周期”、“溫度允差”、“溫度速率允差”等共18項基本設(shè)計要求進行研發(fā)制作，并于1993年3月首次在第三循環(huán)水場風(fēng)機現(xiàn)場試用，該系統(tǒng)命名為“KR-933風(fēng)機智能控制器”。 2 風(fēng)機安全監(jiān)控器研究 提出風(fēng)機安全監(jiān)控治理的目的，是為了自動檢測出振動、油溫、油位的變化數(shù)值，并進行顯示和記錄，同時對檢測值超限的風(fēng)機進行報警和停機，以求達到風(fēng)機安全平穩(wěn)運行的目的，減少甚至杜盡風(fēng)機損壞事故的發(fā)生。根據(jù)現(xiàn)場治理的實際情況，確定了“風(fēng)機振動”、“滑油油溫”、“減速箱油位”3個參數(shù)是保證風(fēng)機安全最重要的運行參數(shù)。又確定了“丈量范圍”、“丈量精度”、“巡檢時間”等共15項設(shè)計參數(shù)進行研發(fā)制作。該系統(tǒng)于1993年9月在循環(huán)水場得到首次試用，命名為“KR-939風(fēng)機安全監(jiān)控器”。 該系統(tǒng)運用了多參數(shù)組合探頭技術(shù)、數(shù)字指令編碼技術(shù)和計算機網(wǎng)絡(luò)治理技術(shù)。三參數(shù)組合探頭安裝于風(fēng)機減速箱泊尺固定座上，其探桿直接插進滑油中，將減速箱內(nèi)的油溫、泊位及設(shè)備振動值直接轉(zhuǎn)換為電信號，并遠(yuǎn)傳至控制室內(nèi)的風(fēng)機安全監(jiān)控器。每臺安全監(jiān)控器可以用一條四芯電纜掛接8只組合探頭，對8臺風(fēng)機的運行參數(shù)進行實時監(jiān)控，同時完成數(shù)字顯示。超限報警、超限停機等多相功能。經(jīng)過了多次的試驗和改型設(shè)計，目前已經(jīng)成功運用于設(shè)備生產(chǎn)現(xiàn)場，各項參數(shù)達到了預(yù)定的設(shè)計要求。 3 實現(xiàn)計算機聯(lián)網(wǎng)控制 上面先容的兩種測控系統(tǒng)，可以通過一條四芯通訊電纜（RS-422標(biāo)準(zhǔn)串行接口）與1臺治理計算機連接，計算機可以是通用型PC機或工控機。當(dāng)配備相應(yīng)的組態(tài)化監(jiān)控治理 軟件 （DCS-900 軟件 ），即可與多臺KR-933、KR-939監(jiān)控器實現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)控制。與計算機聯(lián)網(wǎng)后的風(fēng)機監(jiān)控器增加了如下功能： �、偻瑫r監(jiān)控網(wǎng)內(nèi)所有控制器的丈量參數(shù)，實現(xiàn)綜合治理。 ②修改網(wǎng)內(nèi)各控制器的設(shè)定參數(shù)。 �、鄹鶕�(jù)各控制器運行參數(shù)變化實現(xiàn)系統(tǒng)優(yōu)化治理。 �、苓M行歷史數(shù)據(jù)及圖形的記錄，幫助分析，方便查詢。 4 風(fēng)機治理研究的效果 自1993年開始北京燕化煉油廠進行風(fēng)機自控治理試驗，取得了良好的效果，主要成績反應(yīng)在節(jié)能和安全運行兩個方面。 4.1 風(fēng)機運行節(jié)電效果明顯 以安裝了KR-933的第二循環(huán)水場為例，使用KR-933節(jié)能控制器的節(jié)能效果見表1。 如表1所示，最初現(xiàn)場試用KR-933節(jié)能控制器的第三循環(huán)水場，在1993年風(fēng)機負(fù)荷較重的6，7，8，9這4個月內(nèi)，耗電量與1991，1992年同期相比，節(jié)電量178533kW?h，若以0.45元/(kW?h)計算，這4個月共節(jié)約用電費7.92萬元；而第三循環(huán)水場安裝節(jié)能控制器的用度只有4.36萬元，可見投進的用度只需設(shè)備運行幾個月就能收回。 目前我廠已陸續(xù)在4個循環(huán)水場應(yīng)用了KR-933智能控制器13臺，受控風(fēng)機92臺，取得了可觀的經(jīng)濟效益。 表1 KR-933節(jié)能效果 ???????????? 4.2 保證風(fēng)機安全運行 經(jīng)過幾年的精益求精，到1998，1999年度，安全監(jiān)控器的正確率得到了大幅度的進步，其中1999年1月至1999年7月的統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，系統(tǒng)共報警17次，其中查出設(shè)備存在題目的有13臺，報警正確率大于76.5％；并且在設(shè)備檢查過程中，發(fā)現(xiàn)了2臺具有嚴(yán)重設(shè)備隱患的題目，避免了設(shè)備的嚴(yán)重毀壞，收到了良好的經(jīng)濟效果。 根據(jù)現(xiàn)場經(jīng)驗，處于完好狀態(tài)下的風(fēng)機，其油溫、油位、振動曲線的特征如下： �、儆蜏厍�：從開、停機時刻起逐漸升、降，約1h左右變成一條近似直線的平滑曲線。 �、诓次磺�：無論是否開機，都應(yīng)近似一條水平的直線。 �、壅駝忧�：開機狀態(tài)下，圍繞一條虛擬的直線作上下窄幅振蕩的不規(guī)則曲線。 1994年以來，我廠先后在6個循環(huán)水場安裝了13臺KR-939型風(fēng)機安全監(jiān)控器，對86臺不同類型的風(fēng)機進行了長期在線監(jiān)測。使我廠風(fēng)機的檢驗維護由原來的主要依據(jù)風(fēng)機累計運行時間安排大修，變?yōu)楦鶕?jù)監(jiān)控器的丈量數(shù)據(jù)來安排檢驗，使風(fēng)機的檢驗維護工作變得更加科學(xué)公道。安裝安全監(jiān)控器后的風(fēng)機，檢驗工作量比原來降低了大約30%；同時，多次避免了風(fēng)機嚴(yán)重毀壞性事故的發(fā)生，幾年來，沒有發(fā)生過任何意外損壞事故，取得了可觀的效益。 5 不足之處 5.1 大型風(fēng)機不適合應(yīng)用KR-933節(jié)能控制器 對于大功率少機組風(fēng)機的循環(huán)水場，由于每開停1臺風(fēng)機，都會對水溫產(chǎn)生很大的影響。因而，應(yīng)用KR-933風(fēng)機節(jié)能控制器無法正常穩(wěn)定控制水溫。如第六循環(huán)水場共有3臺直徑8.53m、功率160kW的風(fēng)機，假設(shè)安裝風(fēng)機節(jié)能控制器，在設(shè)定溫度速率允差。溫度允差、執(zhí)行周期等參數(shù)時，必然產(chǎn)生極大的矛盾，很難選擇出適當(dāng)?shù)膮?shù)值，終極也達不到節(jié)能降耗的目的。這種情況下的風(fēng)機治理，比較適合采用自動變頻調(diào)速系統(tǒng)進行控制治理。目前也正在進行這方面的預(yù)備工作。 5.2 KR-939安全控制系統(tǒng)的油位丈量技術(shù)還有待改進 目前KR-939安全監(jiān)控器仍存在不足，其主要題目是油位監(jiān)測，由于受惡劣條件的影響，較輕易出現(xiàn)熱絲結(jié)垢、滑油含水造成斷絲故障。若探頭檢驗不及時，還需要進行人工上塔巡檢實測。 加強風(fēng)機的科學(xué)現(xiàn)代化治理，還應(yīng)在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上精益求精。 冷卻塔風(fēng)機是循環(huán)水系統(tǒng)的核心設(shè)備，就循環(huán)水設(shè)備治理情況看，無論是從設(shè)備的數(shù)目、維修工作量、耗電量等哪個方面來講，冷卻塔風(fēng)機都占有很大比重。風(fēng)機臺數(shù)占車間通風(fēng)設(shè)備總量的57%，維修工時占總量的60%，電耗占總量的22%。如何在節(jié)能降耗、減少勞動力的情況下來保證設(shè)備的長周期運行，必然要應(yīng)用先進的科學(xué)技術(shù)及治理方法。自1993年開始，筆者單位與中科院工程熱物理所合作，共同研制開發(fā)了風(fēng)機節(jié)能自控和安全自控2套監(jiān)測系統(tǒng)，即“KR-933型風(fēng)機節(jié)能控制器”、“KR-939型風(fēng)機安全運行監(jiān)控器”。目前該系統(tǒng)已經(jīng)在循環(huán)水車間得到了全面應(yīng)用，并取得了理想的效果。 1 風(fēng)機節(jié)能控制器的研究 提出風(fēng)機節(jié)能控制治理的目的，是實現(xiàn)風(fēng)機運行閉環(huán)自動控制。根據(jù)生產(chǎn)的需要預(yù)先設(shè)定供水溫度，由天氣氣象環(huán)境對水溫的影響、系統(tǒng)換熱條件的改變對水溫的影響，用溫感探頭的實測值及時反應(yīng)出來，終極通過調(diào)控降溫設(shè)備的能耗來穩(wěn)定供水溫度，實現(xiàn)自控節(jié)能。 通常以為，“變頻調(diào)速技術(shù)”是完成上述過程的理想方法。但變頻調(diào)速技術(shù)在循環(huán)水冷卻塔風(fēng)機控制上的運用存在如下局限性和缺陷： ①“變頻調(diào)速技術(shù)”可以做到很高的控溫精度，但這在循環(huán)冷卻水系統(tǒng)卻不很重要。 �、谧冾l器自身的能量損耗（均勻運行效率不足90%）影響節(jié)能效果。 ③變速運行造成風(fēng)扇葉片攻角改變（迎風(fēng)角），風(fēng)機脫離工作點運行使效率降低。 �、茈姍C脫離額定轉(zhuǎn)速的低速運行，以及轉(zhuǎn)速、扭矩、功耗之間的非線性關(guān)系，也使電機的運行效率大為降低。 �、葑冾l調(diào)速系統(tǒng)價格較為昂貴（每千瓦1000元左右），新建工程和老設(shè)備改造都需較大投進。 �、拊O(shè)計上還必須考慮變頻調(diào)速器運行在某些特定轉(zhuǎn)速時的破壞性共振題目，和變頻調(diào)速器產(chǎn)生強電磁污染對其它儀表的干擾等題目。 我們根據(jù)冷卻塔風(fēng)機往往是以多臺并聯(lián)的機群形式工作，為此提出了根據(jù)丈量供水溫度的變化，自動調(diào)節(jié)風(fēng)機的開、停機數(shù)目達到控溫節(jié)能的目的。 這是一種簡單易行、用度低廉的控制方法，但它又有別于常規(guī)的PID模擬調(diào)節(jié)方式。它是一種單變量離散控制閉環(huán)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，既要保證有一定的控溫精度，又不答應(yīng)風(fēng)機頻繁啟停；既要保證風(fēng)性能單臺工作，又要求多臺風(fēng)機在時間和啟停次數(shù)上平衡運行。 針對冷卻塔風(fēng)機控制治理中實際碰到的題目，我們提出了“溫度丈量范圍”、“丈量精度”、“顯示分辯率”、“丈量上下限”、‘丈量校準(zhǔn)值”、“執(zhí)行周期”、“溫度允差”、“溫度速率允差”等共18項基本設(shè)計要求進行研發(fā)制作，并于1993年3月首次在第三循環(huán)水場風(fēng)機現(xiàn)場試用，該系統(tǒng)命名為“KR-933風(fēng)機智能控制器”。 2 風(fēng)機安全監(jiān)控器研究 提出風(fēng)機安全監(jiān)控治理的目的，是為了自動檢測出振動、油溫、油位的變化數(shù)值，并進行顯示和記錄，同時對檢測值超限的風(fēng)機進行報警和停機，以求達到風(fēng)機安全平穩(wěn)運行的目的，減少甚至杜盡風(fēng)機損壞事故的發(fā)生。根據(jù)現(xiàn)場治理的實際情況，確定了“風(fēng)機振動”、“滑油油溫”、“減速箱油位”3個參數(shù)是保證風(fēng)機安全最重要的運行參數(shù)。又確定了“丈量范圍”、“丈量精度”、“巡檢時間”等共15項設(shè)計參數(shù)進行研發(fā)制作。該系統(tǒng)于1993年9月在循環(huán)水場得到首次試用，命名為“KR-939風(fēng)機安全監(jiān)控器”。 該系統(tǒng)運用了多參數(shù)組合探頭技術(shù)、數(shù)字指令編碼技術(shù)和計算機網(wǎng)絡(luò)治理技術(shù)。三參數(shù)組合探頭安裝于風(fēng)機減速箱泊尺固定座上，其探桿直接插進滑油中，將減速箱內(nèi)的油溫、泊位及設(shè)備振動值直接轉(zhuǎn)換為電信號，并遠(yuǎn)傳至控制室內(nèi)的風(fēng)機安全監(jiān)控器。每臺安全監(jiān)控器可以用一條四芯電纜掛接8只組合探頭，對8臺風(fēng)機的運行參數(shù)進行實時監(jiān)控，同時完成數(shù)字顯示。超限報警、超限停機等多相功能。經(jīng)過了多次的試驗和改型設(shè)計，目前已經(jīng)成功運用于設(shè)備生產(chǎn)現(xiàn)場，各項參數(shù)達到了預(yù)定的設(shè)計要求。 3 實現(xiàn)計算機聯(lián)網(wǎng)控制 上面先容的兩種測控系統(tǒng)，可以通過一條四芯通訊電纜（RS-422標(biāo)準(zhǔn)串行接口）與1臺治理計算機連接，計算機可以是通用型PC機或工控機。當(dāng)配備相應(yīng)的組態(tài)化監(jiān)控治理軟件（DCS-900軟件），即可與多臺KR-933、KR-939監(jiān)控器實現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)控制。與計算機聯(lián)網(wǎng)后的風(fēng)機監(jiān)控器增加了如下功能： �、偻瑫r監(jiān)控網(wǎng)內(nèi)所有控制器的丈量參數(shù)，實現(xiàn)綜合治理。 �、谛薷木W(wǎng)內(nèi)各控制器的設(shè)定參數(shù)。 �、鄹鶕�(jù)各控制器運行參數(shù)變化實現(xiàn)系統(tǒng)優(yōu)化治理。 �、苓M行歷史數(shù)據(jù)及圖形的記錄，幫助分析，方便查詢。 4 風(fēng)機治理研究的效果 自1993年開始北京燕化煉油廠進行風(fēng)機自控治理試驗，取得了良好的效果，主要成績反應(yīng)在節(jié)能和安全運行兩個方面。
藍(lán)昊負(fù)壓風(fēng)機是新時代的通風(fēng)降溫設(shè)備最佳選擇,藍(lán)昊負(fù)壓風(fēng)機適合于所有需通風(fēng)降溫場所,藍(lán)昊負(fù)壓風(fēng)機與中央空調(diào)及環(huán)�？照{(diào)相比較數(shù)據(jù)：
(以下數(shù)據(jù)為100m2為計算單位,1匹約為0.8KW,電價按每度一元計算)
類別 1臺10匹的中央空調(diào) 1臺18型號的環(huán)�？照{(diào)(1.1kw/hr) 1臺直接式負(fù)壓風(fēng)機(0.75kw/hr) 機身價及安裝費 費約2萬元 約1.6萬元 0.45萬元 耗電量
每小時8度×10小時=80度
則每年費用為80×365=29200元
每小時1.1度×10小時=11度
則每年費用為11×365=4015元
每小時0.75度×10小時=7.5度
則每年費用為7.5×365=2737.5元
降溫原理 局部降溫 空氣不能循環(huán),吹風(fēng)降溫 空氣對流,自然降溫 降溫效果 優(yōu) 差 良 通風(fēng)換氣效果 差 差 優(yōu) 增加含氧量 差 良 優(yōu) 送風(fēng)效果 良 優(yōu) 良 除塵效果 差 差 優(yōu) 減低異味效果 差 差 優(yōu) 結(jié)論 1、負(fù)壓風(fēng)機比中央空調(diào)初資費用（機器和安裝）約省15500元，負(fù)壓風(fēng)機比環(huán)保空調(diào)約省11500元； 2、負(fù)壓風(fēng)機比中央空調(diào)每年運行費用節(jié)省26462.5元,且負(fù)壓風(fēng)機效果好,負(fù)壓風(fēng)機比環(huán)�？照{(diào)運行費用約省1277.5元,且負(fù)壓風(fēng)機效果遠(yuǎn)比環(huán)�？照{(diào)好；
通過負(fù)壓風(fēng)機與中央空調(diào)及環(huán)�？照{(diào)之間的對比，無論是從安裝及使用，負(fù)壓風(fēng)機是最便捷、最節(jié)能的通風(fēng)降溫除塵設(shè)備。
旋渦風(fēng)機運轉(zhuǎn)時，馬達所消耗的電流會隨壓力及真空度的提高而增加。如果電流過大時會導(dǎo)致接觸器負(fù)荷跳脫，為防止跳脫，可在吸氣或排氣側(cè)裝置真空或壓力釋放閥。
風(fēng)機的配管方式與運行注意：由于渦旋風(fēng)機運行時可能產(chǎn)生高溫，所以配管時需要使用能夠承受其壓力和高溫同時作用的高品質(zhì)耐久性材料，配管務(wù)必密封性好，應(yīng)當(dāng)避免管道漏氣以及管道內(nèi)有雜物等等。不可以讓管道全封閉運轉(zhuǎn)，當(dāng)管道有縮口時，確定最大縮口不能超過原來的2/3，并且需要安裝釋壓閥。若使用時必須接近封閉壓力，請務(wù)必使用釋壓閥。
若管道在封閉情況下運行，考慮到風(fēng)機的溫度急劇上升，應(yīng)當(dāng)避免連續(xù)運行。空氣若為間歇性運轉(zhuǎn)，或管道的正負(fù)壓需要不斷的進行切換，應(yīng)以空氣閥切換方式進行。
如果將風(fēng)機安裝在室外，請在其上方加裝遮雨棚，以避免雨淋。散熱風(fēng)口應(yīng)該紡織異物吸入阻塞通道。
請定期清理風(fēng)機內(nèi)部及外部，除去其表面的灰塵。若大量累積灰塵，散熱效果就會變差，而后溫度升高，風(fēng)量鍵銷，震動增加而造成故障。
冬季南北氣溫不同，各地豬場規(guī)模大小不同，因此豬舍保暖增溫的措施也不一樣，現(xiàn)將各種保暖措施的優(yōu)缺點及注意事項介紹如下。
幾種常用采暖設(shè)施
1. 煤爐：普通燃煤取暖設(shè)施，常用于天氣寒冷而且塊煤供應(yīng)充足的地區(qū)，使用的燃料是塊煤。優(yōu)點是加熱速度快，移動方便，可隨時安裝使用；在豬舍使用時用于應(yīng)急較好。
2. 蜂窩煤爐：使用燃料為蜂窩煤，供熱速度和量較煤爐慢而少，但因無煙使用方便，在全國許多地區(qū)使用。優(yōu)點是移動方便，可隨時安裝使用，應(yīng)急時有時不必安裝煙筒，比煤爐更方便。
3. 火墻：在豬舍靠墻處用磚等材料砌成的火道，因墻較厚，保溫性能更好些；火墻在較寒冷地區(qū)多用；如果將添火口設(shè)在豬舍外，還可以防止煤煙或灰塵等的不利影響。
4. 地炕：將豬舍下方設(shè)計成火道，火在下方燃燒時，地面保持一定的溫度。因為熱量是由下向上散發(fā)的，火炕既可保持適宜的溫度，還可在溫度較低時豬舍的有效溫度較高，大大節(jié)約成本。另外，還可以把地炕設(shè)計成燒柴草形式，燃料為廉價的雜草或莊稼秸稈，可使成本降到更低；在秸稈豐富的農(nóng)區(qū)，小型豬場因人力充足，這種形式是非常實惠的。
5. 地暖：類似地炕，但不同之處是在水泥地面中埋設(shè)循環(huán)水管，需要供暖時，將鍋爐水加熱，通過循環(huán)泵將熱水打進水泥地面中的循環(huán)水管，使地面溫度升高。這一方法在許多豬場使用，效果非常好；而且不占有地面面積，老式豬舍也很容易改建。如果在水泥地面下鋪設(shè)隔熱墊層，防止熱量向下面散發(fā)，可節(jié)約部分燃煤成本。
6.水暖：同居民使用的水暖，但因豬一般都處于低位，水暖氣片的熱量是向上升的，取暖效果一般，而且投資大，占地面積也大，使用量正在減少。
7.氣暖：同水暖，供熱速度更快，容易達到各種豬舍對溫度的要求；不足之處是對鍋爐工要求較高，不適于小型豬場使用。
8.塑料大棚：這是農(nóng)戶養(yǎng)豬使用最普遍的設(shè)施，投資少，使用方便。
9. 電空調(diào)：投資大，費用高，只能應(yīng)急使用。
10.熱風(fēng)機：也叫畜禽空調(diào)，是將鍋爐的熱量通過風(fēng)機吹到豬舍，舍內(nèi)溫度均勻，而且干凈衛(wèi)生，價格也較電空調(diào)便宜得多，許多大型豬場使用。
11. 紅外線燈：是局部供暖的不錯選擇，適宜應(yīng)急使用；特別是在新轉(zhuǎn)入豬群中使用，容易操作，很受飼養(yǎng)者歡迎。
各種采暖設(shè)施效果比較
上面的各種采暖設(shè)施，都有各自的優(yōu)缺點，下面是各種采暖設(shè)施的比較：
至于選擇哪種采暖設(shè)施，則要根據(jù)自身條件確定。
各種采暖設(shè)施注意事項
上面的采暖設(shè)施都不同程度地存在一些不足之處，下面是幾種常見的應(yīng)注意的事項：
1.爐煙：這在使用煤爐、蜂窩煤爐或火墻時經(jīng)常出現(xiàn)的現(xiàn)象，特別在生火時經(jīng)常使舍內(nèi)烏煙瘴氣，在密度相對較大的豬舍，使空氣質(zhì)量明顯變差，不利于豬的健康；特別是一些豬場煤爐或蜂窩煤爐不裝煙筒，還容易引起一氧化碳中毒；因豬對一氧化碳的耐受性較人強，往往造成慢性中毒而不被發(fā)現(xiàn)。所以使用煤爐或蜂窩煤爐時，必須安裝煙筒。
2.失火：取暖引起失火的現(xiàn)象時有發(fā)生，特別是木制結(jié)構(gòu)的豬舍通風(fēng)廠家，必須使煙筒遠(yuǎn)離易燃物；同時在取暖季節(jié)，要安排人員夜間值班，以防事故出現(xiàn)。
3.塑料棚的濕度：塑料大棚在冬季最容易出現(xiàn)濕度過大，是因為豬舍潮氣無法排出的緣故。所以使用塑料大棚時，應(yīng)該在棚頂預(yù)留出通氣孔，為防止通氣孔熱量散失過多，可考慮晚上在通氣孔上用草簾蓋上，既不影響通氣，還起到了保溫的作用。建塑料大棚時，如果設(shè)計成可方便揭蓋草簾形式，晚上將草簾蓋上，白天揭開，更有利于豬群生產(chǎn)。
4.暖氣和熱風(fēng)爐的水循環(huán)：暖氣和熱風(fēng)爐水循環(huán)不暢的現(xiàn)象時有發(fā)生，一旦循環(huán)受阻，熱水將不能輸送到位，不能起到取暖的作用；另一個現(xiàn)象是由于設(shè)計不周，暖氣管道供熱不均勻，部分區(qū)域很熱，部分區(qū)域卻不熱，造成豬舍溫度不均勻。
5.畜禽空調(diào)的合理使用：畜禽空調(diào)不像電空調(diào)那樣質(zhì)量可靠，經(jīng)常出現(xiàn)一些問題，如果不懂使用或維修方法，往往造成無法使用的情況；有時需要人為控制，失去空調(diào)的作用；有時卻是人們不敢使用。所以在購買畜禽空調(diào)時，必須把使用說明書保管好，最好是由老板直接保管，一般出現(xiàn)小問題，可以參照說明書去調(diào)整，這種現(xiàn)象在更換飼養(yǎng)員或電工時經(jīng)常出現(xiàn)。
6.鍋爐工偷懶：在豬場，晚上職工都下班休息，往往只剩鍋爐工在堅持工作，沒人監(jiān)督，這容易養(yǎng)成鍋爐工偷懶的習(xí)慣，晚上該燒時不燒，到早晨上班時將鍋爐燒熱，如果不是晚上查夜是難以發(fā)現(xiàn)的。如果豬場不安排查夜，也可以考慮使用低溫報警裝置，這樣如果溫度低于規(guī)定范圍，報警器自動報警，這樣鍋爐工也就不敢偷懶了。
7.不要忽略空氣質(zhì)量：天氣寒冷時，豬舍往往封閉很嚴(yán)，新鮮空氣進入量少，經(jīng)常出現(xiàn)舍內(nèi)氧氣量不足，影響豬群生長；所以在保溫時不要忽略空氣質(zhì)量，以免顧此失彼。
不論采取哪種采暖措施，只要我們心里裝著豬,大型屋頂風(fēng)機，注意每一個細(xì)節(jié)，劣質(zhì)的設(shè)備也會起到好的效果。
中國風(fēng)機產(chǎn)業(yè)網(wǎng) 解決軸流風(fēng)機在運行中的一些異常問題，能幫助用戶提高風(fēng)機的整體使用效果，讓通風(fēng)換氣的效果發(fā)揮的最好，和大多數(shù)類型的風(fēng)機一樣，軸流風(fēng)機的運行問題也非常的典型，但是由于軸流風(fēng)機本身也具有很多不同的型號，所以在解決這些問題之前要對軸流風(fēng)機常見的幾個分類有所了解。
軸流風(fēng)機根據(jù)材質(zhì)的不同可以分為鋼制風(fēng)機、玻璃鋼風(fēng)機、塑料風(fēng)機、PP風(fēng)機，PVC風(fēng)機，鋁風(fēng)機、不銹鋼風(fēng)機等，如果軸流風(fēng)機根據(jù)它的用途不同來劃分的話就可以分為防爆風(fēng)機、防腐風(fēng)機、防爆防腐風(fēng)機。這些不同類型的風(fēng)機使用的場所也不同，這就是為什么軸流風(fēng)機的使用范圍那么廣泛了，我們在使用軸流風(fēng)機的時候，總是會出現(xiàn)一些故障，比如說震動，噪音，斷電跳閘，油箱漏油等問題，這些問題不但影響著風(fēng)機的使用效果，也威脅著風(fēng)機的使用安全，所以了解問題發(fā)生的原因是非常重要的。
對于風(fēng)機的震動問題，我們還要看看風(fēng)機本身的平衡性，是由于風(fēng)機的磨損引起的震動，還是由于風(fēng)機在安裝中沒有做好平衡性的工作引起的，只有我們找到了問題的原因才能更好的確保風(fēng)機的使用。
風(fēng)機的噪音問題，其實主要是由于兩個方面產(chǎn)生的，第一個原因是組件之間的摩擦，第二是由于空氣的流動產(chǎn)生的噪音，在第一個問題上我們需要做的基礎(chǔ)工作就是怎樣才能減少各個組件質(zhì)檢的摩擦，由此是軸承的摩擦問題，嚴(yán)重的摩擦?xí)痫L(fēng)機的磨損問題，風(fēng)機的失衡問題也大多由此產(chǎn)生的。對于空氣之間產(chǎn)生的噪音問題，我們可以采用葉片穿孔的方式來達到降低噪音的目的。
對于軸流風(fēng)機的其他故障問題，我們在之前的章節(jié)中也多次提到過，但是由于風(fēng)機類型以及使用場所的不同，我們在解決問題的時候所采取的方式和方法也會有差異，具體的問題還需要用戶結(jié)合實際情況來做判斷。
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