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廠房車間頂部排煙通風(fēng)設(shè)備_中源變頻器在鍋爐風(fēng)機節(jié)能改造中的作


中源變頻器在鍋爐風(fēng)機節(jié)能改造中的作用
     一、前言

   目前在我國各行各業(yè)的各類機械與電氣設(shè)備中與風(fēng)機水泵配套的電機約占全國電機裝機量的60%,耗用電能約占全國發(fā)電總量的三分之一。特別值得一提的是,大多數(shù)風(fēng)機、水泵在使用過程中都存在大馬拉小車的現(xiàn)象,負壓風(fēng)機廠家直供,加之因生產(chǎn)、工藝等方面的變化,需要經(jīng)常調(diào)節(jié)氣體和液體的流量、壓力、溫度等;目前,很多單位仍然采用落后的調(diào)節(jié)檔風(fēng)板或閥門開啟度的方式來調(diào)節(jié)氣體或液體的流量、壓力、溫度等。這實際上是通過人為增加阻力的方式,并以浪費電能和金錢為代價來滿足工藝和工況對氣體、液體流量調(diào)節(jié)的要求。這種落后的調(diào)節(jié)方式,不僅浪費了寶貴的能源,而且調(diào)節(jié)精度差,很難滿足現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)及服務(wù)等方面的要求,負面效應(yīng)十分嚴重。
  變頻調(diào)速器'>變頻調(diào)速器的出現(xiàn)為交流調(diào)速方式帶來了一場革命。隨著近十幾年變頻技術(shù)的不斷完善、發(fā)展。變頻調(diào)速性能日趨完美,已被廣泛應(yīng)用于不同領(lǐng)域的交流調(diào)速。為企業(yè)帶來了可觀的經(jīng)濟效益,推動了產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)的自動化進程。 
    變頻調(diào)速用于交流異步電機調(diào)速,其性能遠遠超過以往任何交、直流調(diào)速方式。而且結(jié)構(gòu)簡單,調(diào)速范圍寬、調(diào)速精度高、安裝調(diào)試使用方便、保護功能完善、運行穩(wěn)定可靠、節(jié)能效果明顯,已經(jīng)成為交流電機調(diào)速的最新潮流。

 

二、變頻節(jié)能原理:
  1. 風(fēng)機運行曲線 
  

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  采用變頻器'>變頻器對風(fēng)機進行控制,屬于減少空氣動力的節(jié)電方法,它和一般常用的調(diào)節(jié)風(fēng)門控制風(fēng)量的方法比較, 具有明顯的節(jié)電效果。
由圖可以說明其節(jié)電原理:
  圖中,曲線(1)為風(fēng)機在恒定轉(zhuǎn)速n1下的風(fēng)壓一風(fēng)量(H?Q)特性,曲線(2) 為管網(wǎng)風(fēng)阻特性(風(fēng)門全開)。曲線(4) 為變頻運行特性(風(fēng)門全開)
  假設(shè)風(fēng)機工作在A點效率最高,此時風(fēng)壓為H2,風(fēng)量為Q1,軸功率N1與Q1、H2的乘積成正比,在圖中可用面積AH2OQ1表示。假如生產(chǎn)工藝要求,風(fēng)量需要從Q1減至Q2,這時用調(diào)節(jié)風(fēng)門的方法相當于增加管網(wǎng)阻力,使管網(wǎng)阻力特性變到曲線(3),系統(tǒng)由原來的工況點A變到新的工況點B運行。從圖中看出,風(fēng)壓反而增加,換氣負壓風(fēng)機,軸功率與面積BH1OQ2成正比。顯然,軸功率下降不大。假如采用變頻器'>變頻器調(diào)速控制方式,風(fēng)機轉(zhuǎn)速由n1降到 n2,根據(jù)風(fēng)機參數(shù)的比例定律,畫出在轉(zhuǎn)速n2風(fēng)量(Q?H)特性,如曲線(4)所示?梢娫跐M足同樣風(fēng)量Q2的情況下,風(fēng)壓H3大幅度降低,功率N3隨著明顯減少,用面積CH3OQ2表示。節(jié)省的功率△N=(H1-H3)×Q2,用面積BH1H3C表示。顯然,節(jié)能的經(jīng)濟效果是十分明顯的。
  
  2.風(fēng)機在不同頻率下的節(jié)能率

  風(fēng)機是傳送氣體的機械設(shè)備,水泵是傳送液體的機械設(shè)備,二者都是將電動機的軸功率轉(zhuǎn)變?yōu)榱黧w的機械能的一種機械,二者的工作原理基本相同。
  從流體力學(xué)原理得知,風(fēng)機風(fēng)量及水泵水流量與電機轉(zhuǎn)速功率相關(guān):風(fēng)機水泵的風(fēng)量(流量)與風(fēng)機水泵(電機)的轉(zhuǎn)速成正比,風(fēng)機的風(fēng)壓、水泵的揚程與風(fēng)機水泵(電機)的轉(zhuǎn)速的平方成正比,風(fēng)機水泵的軸功率即是風(fēng)量與風(fēng)壓、流量與揚程的乘積,故風(fēng)機水泵的軸功率與風(fēng)機水泵(電機)的轉(zhuǎn)速的二次方成正比(即風(fēng)機水泵的軸功率與供電頻率的二次方成正比):

頻率f(Hz)

轉(zhuǎn)速N%

流量Q%

揚程H%

軸功率P%

節(jié)電率

50

100%

100%

100%

100%

0.00%

45

90%

90%

81%

72.9%

27.10%

40

80%

80%

64%

51.2%

48.80%

35

70%

70%

49%

34.3%

65.70%

30

60%

60%

36%

21.6%

78.40%

25

50%

50%

25%

12.5%

87.5%

  根據(jù)上述原理可知改變風(fēng)機水泵的轉(zhuǎn)速就可改變風(fēng)機水泵的功率。
例如:將供電頻率由50Hz降為45Hz,則P45/P50=453/503=0.729,即P45=0.729P50
將供電頻率由50 Hz降為40Hz,則P40/P50=403/503=0.512,即P40=0.512P50

三、鍋爐風(fēng)機'>鍋爐風(fēng)機的變頻節(jié)能改造:

鍋爐的變頻節(jié)能改造通常是指對鍋爐風(fēng)機'>鍋爐風(fēng)機、水泵等附機的變頻節(jié)能改造。
       鍋爐風(fēng)機、水泵在設(shè)計時是按最大工況來考慮的,在實際使用中有很多時間風(fēng)機都需要根據(jù)實際工況進行調(diào)節(jié),傳統(tǒng)的做法是用開關(guān)風(fēng)門、閥門的方式進行調(diào)節(jié),這種調(diào)節(jié)方式增大了供風(fēng)、供水系統(tǒng)的節(jié)流損失,在啟動時還會有啟動沖擊電流,且對系統(tǒng)本身的調(diào)節(jié)也是階段性的,調(diào)節(jié)速度緩慢,減少損失的能力很有限,也使整個系統(tǒng)工作在波動狀態(tài);而通過在鍋爐風(fēng)機、水泵上加裝變頻調(diào)速器'>變頻調(diào)速器(裝置)則可一勞永逸的解決好這些題目,可使系統(tǒng)工作狀態(tài)平緩穩(wěn)定,并可通過變頻節(jié)能收回投資。鍋爐的變頻改造方案一例如下:
目前鍋爐風(fēng)機的裝機概況:2×75KW,1×55KW。

 

 

      所有風(fēng)機水泵均采用一對一(即一臺變頻器配一臺電機)的配置方式,保存原工頻系統(tǒng)且與變頻系統(tǒng)互為備用,一般情況下的調(diào)節(jié)方式均為開環(huán)調(diào)節(jié)。

四、投資與節(jié)能:
  變頻節(jié)能系統(tǒng)(裝置)在各類調(diào)速系統(tǒng)中使用時其節(jié)能效果對于單臺設(shè)備可做到20-55%,在風(fēng)機水泵這類設(shè)備的一般應(yīng)用的節(jié)能效果均勻也可做到20-50%,在未受到其它因素的影響的情況下一般可取均勻值,這些節(jié)能效果均勻值是由實際應(yīng)用中得到,權(quán)威性數(shù)據(jù)可由市場上公然出售的資料(書)查到;通過這些數(shù)據(jù)再進行一些簡單的投資回收率的計算可知:變頻節(jié)能系統(tǒng)(裝置)的投資回收期一般為6-15個月(這是經(jīng)驗值也是權(quán)威數(shù)據(jù))。


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收錄時間:2011年02月16日 19:54:03 來源:未知 作者:

隨著電力行業(yè)改革的不斷深化,電力企業(yè)逐步由生產(chǎn)型向經(jīng)營型轉(zhuǎn)變,由高耗能企業(yè)向節(jié)約型企業(yè)發(fā)展。為提高企業(yè)效益,降低發(fā)電成本將是經(jīng)營型企業(yè)長期堅持的目標,為此,節(jié)能降耗工作便成為發(fā)電企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理的重要內(nèi)容;痣姀S如何實現(xiàn)低耗高效是一個被長期關(guān)注和不斷發(fā)展的行業(yè)問題。在全球能源危機的大背景下,節(jié)能降耗技術(shù)也得到了日新月異的發(fā)展和普及。利用一些比較成熟穩(wěn)定的新技術(shù),對設(shè)備進行技術(shù)改造,一次性投入,實現(xiàn)長期節(jié)能降耗,這是一本萬利,是利企利國的事情。 天津大唐國際盤山發(fā)電有限責(zé)任公司2×600MW火電機組是我國華北地區(qū)建設(shè)投產(chǎn)最早的600MW亞臨界火電機組,是京津唐電網(wǎng)的主力機組,曾被國家計委列為1996年利用國家外匯儲備購買國產(chǎn)發(fā)電設(shè)備發(fā)展民族工業(yè)的試點項目。工程于1998年10月開工,其中3#機組于2001年12月18日正式投產(chǎn),4#號機組于2002年6月5日正式投產(chǎn)。其對鍋爐一次風(fēng)機和汽機凝結(jié)水泵進行變頻改造是實現(xiàn)節(jié)能降耗的具體例證。 1 一次風(fēng)機系統(tǒng)簡介 該公司每臺機組配有兩臺沈陽鼓風(fēng)機廠生產(chǎn)的雙吸入前彎離心式一次風(fēng)機。風(fēng)機采用電機定速運轉(zhuǎn)、入口電動動葉調(diào)整風(fēng)機出力。一臺一次風(fēng)機容量為50%BMCR(鍋爐最大連續(xù)負荷)。其具體參數(shù)如下。 風(fēng)機形式雙吸入離心泵 風(fēng)機型號G9-2×36No.17F 風(fēng)壓15542Pa 風(fēng)量160.5m3/s 電機型號YKK710-4 額定電壓6kV 額定電流260A 功率2400kW 轉(zhuǎn)速1494r/min 絕緣等級F 鍋爐一次風(fēng)機主要是給鍋爐制粉系統(tǒng)提供輸粉 的風(fēng)源,屬于鍋爐三大風(fēng)機之一,也是火力發(fā)電廠主 要的高耗能設(shè)備。對于正壓直吹式制粉系統(tǒng),一次風(fēng) 機正常運行時主要起攜帶和干燥煤粉的作用,并提 供煤粉著火初期所需空氣。盤山發(fā)電公司鍋爐一次 風(fēng)機系統(tǒng)的布置如圖1所示。 2 一次風(fēng)機變頻改造介紹 由流體力學(xué)可知 P=qh(1) 式中:P為功率; q為流量; h為壓力。 而q∝n;h∝n2;P∝n3(n為轉(zhuǎn)速)。如果水泵的效率一定,當要求調(diào)節(jié)流量下降時,轉(zhuǎn)速n可成比例的下降,而此時軸輸出功率P成立方關(guān)系下降。即水泵電機的耗電功率與轉(zhuǎn)速近似成立方比的關(guān)系。例如:一臺水泵電機功率為55kW,當轉(zhuǎn)速下降到原轉(zhuǎn)速的4/5時,其耗電量為28.16kW,省電48.8%,當轉(zhuǎn)速下降到原轉(zhuǎn)速的1/2時,其耗電量為6.875kW,省電87.5%。變頻器是利用電力半導(dǎo)體器件將工頻電源變換為另一頻率的電能控制裝置,它先把工頻交流電源通過整流器轉(zhuǎn)換成直流電源,再把直流電源轉(zhuǎn)換成頻率、電壓均可控制的交流電源以供給電動機。頻率可控即電機轉(zhuǎn)速可控,從而達到節(jié)能的目的。 G9-2×36No.17F型一次風(fēng)機的額定電流為260A,當發(fā)電機在額定負荷600MW下運行時,一次風(fēng)機最大電流為186.5A,只有額定電流的71.7%,低負荷運行時最低電流到133A左右,是額定電流的51.2%左右,因此,一次風(fēng)機具有很大的節(jié)能空間。經(jīng)多方論證,公司決定將一次風(fēng)母管壓力控制由節(jié)流控制改為轉(zhuǎn)速控制,以降低能耗,提高機組的整體經(jīng)濟效益。 2.1改造方案 盤山發(fā)電公司分別在2003年和2004年利用機組小修的機會為兩臺機組的4臺一次風(fēng)機電機進行了變頻改造。采用的是羅克韋爾公司的ABPowerflex7000系列的雙PWM(PulseWidthModulation,脈沖寬度調(diào)制)、無輸入隔離變壓器的電流型變頻調(diào)速裝置,屬于“一拖一”手動旁路方式,變頻器接入原電氣回路如圖2所示。 整個改造方案包括三部分: 1)變頻器的安裝和接入在風(fēng)機旁就地搭建了專門的變頻小間,其中安裝的主要設(shè)備包括變頻器主柜體、雙路控制電源切換箱、變頻器UPS(交流不停電)電源柜和變頻小間柜式空調(diào)機,而變頻器的所有就地操作以及運行參數(shù)和報警參數(shù)的檢查設(shè)置都在變頻小間內(nèi)完成。 2)電氣開關(guān)部分的改造6kV高壓開關(guān)加裝了變頻器保護回路和“工頻/變頻工作方式”切換把手,配合一次風(fēng)機變頻運行和工頻兩種工作方式的切換,另外從380V低壓交流廠用母線段和220V直流母線段完成了對變頻器控制電源和操作電源的供電改造。 3)熱工邏輯和DCS操作畫面的改造一次風(fēng)機變頻器改造后主要的工作方式選擇和變頻器啟動允許程控邏輯方案如下。 在DCS原有一次風(fēng)機系統(tǒng)畫面上增加一次風(fēng)機工作方式提醒(如圖1中所示)。在一次風(fēng)機系統(tǒng)畫面上不再增加變頻器啟動按鈕,在不同工作方式下仍然用同一個按鈕啟動一次風(fēng)機。在工頻方式下,畫面提示一次風(fēng)機在工頻方式,在原操作按鈕上按下啟動,則合6kV開關(guān),并在風(fēng)機運行中調(diào)整風(fēng)機入口動葉開度以維持母管風(fēng)壓在設(shè)定值。在變頻方式下,畫面提示一次風(fēng)機在變頻方式,仍在原按鈕上按下啟動,一次風(fēng)機變頻工作方式下的6kV開關(guān)與變頻器啟動順序是,當操作員按下啟動按鈕,首先合一次風(fēng)機6kV開關(guān),等待30s(變頻器電抗器充電時間),檢測變頻器準備好信號存在,啟動變頻器。這時運行風(fēng)機的入口動葉保持全開,通過調(diào)整電機轉(zhuǎn)速改變風(fēng)機出力以維持母管壓力在設(shè)定值。 2.2變頻方式下一次風(fēng)機的控制方式 1)保留原來的一次風(fēng)機擋板調(diào)節(jié)站,另外編輯一套變頻調(diào)節(jié)站。一次風(fēng)機在變頻方式運行時,入口調(diào)整擋板應(yīng)全開,通過變頻器改變電機轉(zhuǎn)速以調(diào)節(jié)風(fēng)機出口母管壓力。 2)一次風(fēng)機在工頻方式運行時,變頻調(diào)節(jié)站強制手動;在變頻方式運行時,擋板調(diào)節(jié)站強制手動。 3)變頻方式啟動時,強制擋板全開且變頻器輸出為最低轉(zhuǎn)速。變頻器在就地位運行時,控制站跟蹤轉(zhuǎn)速反饋值,以實現(xiàn)無擾切換。 4)變頻自動調(diào)節(jié)切手動條件如下(任一滿足): (1)一次風(fēng)機出口母管壓力信號故障; (2)一次風(fēng)機在工頻方式運行; (3)當調(diào)速指令與速度反饋偏差大于150r/min。 2.3一次風(fēng)機變頻運行存在的問題 一次風(fēng)機經(jīng)過變頻運行后,也發(fā)現(xiàn)存在一些問題,導(dǎo)致風(fēng)機的運行安全受到威脅,節(jié)能效果受到影響。 2.3.1運行溫度高 變頻器運轉(zhuǎn)時本身發(fā)熱量大,設(shè)計的散熱裝置不能滿足需要,在給變頻小間加裝大功率柜式空調(diào)后有所改善,但運行溫度高的隱患仍然存在,且加裝大功率空調(diào)增加了耗電量。目前,本廠凝結(jié)水泵變頻器的冷系統(tǒng)運行效果良好,因此,已經(jīng)對一次風(fēng)機變頻系統(tǒng)配置了相同的強迫水冷風(fēng)循環(huán)冷卻系統(tǒng)(系統(tǒng)布置如圖3所示),將會利用機組檢修的機會將冷卻系統(tǒng)和變頻器相聯(lián)結(jié),相信可以完全解決運行溫度高的問題。 2.3.2風(fēng)機變頻方式下RB(負荷快速返回)保護功能實現(xiàn)困難 一次風(fēng)機RB保護不能正常實現(xiàn)既有設(shè)計問題也有擋板質(zhì)量問題。主要表現(xiàn)為一臺一次風(fēng)機跳閘后,由于跳閘風(fēng)機的出、入口擋板關(guān)閉緩慢,導(dǎo)致一次風(fēng)“回風(fēng)”即部分一次風(fēng)通過跳閘風(fēng)機回到大氣中,一次風(fēng)母管壓力快速下降不能保證運行制粉系統(tǒng)的正常輸送粉導(dǎo)致大量煤粉的積存,同時另一臺運行的一次風(fēng)機有過電流跳閘的危險。2003年3#機發(fā)生過因為變頻運行的1#一次風(fēng)機跳閘導(dǎo)致機組停機的事故。分析原因主要是一次風(fēng)機出、入口擋板關(guān)閉時間太長,使大量一次風(fēng)長時間通過跳閘風(fēng)機回風(fēng),造成一次風(fēng)壓力過低,運行的制粉系統(tǒng)和輸粉管道里大量煤粉積存,當一次風(fēng)壓突然恢復(fù)后引起積存的大量煤粉瞬時進入爐膛爆燃,汽包水位急劇升高,導(dǎo)致汽包水位在幾十s內(nèi)由最低水位-200mm迅速上升到+300mm,使高Ⅲ值保護動作跳閘停機。 可以說,一次風(fēng)機RB保護不能實現(xiàn)和變頻改造關(guān)系不大,即使工頻方式下也存在同樣問題?上驳氖枪練v時3年,經(jīng)過對一次風(fēng)機RB不成功的原因分析,吸取事故教訓(xùn),通過對出入口擋板的改造和多次試驗調(diào)試,最終成功實現(xiàn)了工頻方式下一次風(fēng)機RB保護功能。為下一步變頻方式下實現(xiàn)RB保護,確保一次風(fēng)機長期變頻節(jié)能運行消除了安全隱患。 2.3.3風(fēng)機工/變頻切換需停電手動操作 一次風(fēng)機工頻和變頻工作方式切換,需要停運風(fēng)機,然后高壓開關(guān)停電,手動改變變頻器出入口刀閘和旁路刀閘的狀態(tài),然后重新送電,啟動風(fēng)機。目前正在調(diào)研有關(guān)在線無擾切換的自動旁路系統(tǒng)的可行性,為進一步給變頻器加裝自動旁路系統(tǒng)做準備。 3一次風(fēng)機變頻改造后的效果 從運行情況看,通過變頻改造以及運行優(yōu)化使得機組在額定負荷時,一次風(fēng)機功耗僅為1000kW左右,而改造前功耗為1700kW以上,節(jié)電率達40%以上,一次風(fēng)機變頻改造后耗電率為0.47%,較改造前下降了0.17個百分點,月用電量平均減少65萬kW?h,年節(jié)電600余萬kW?h。運行三年即可收回巨額設(shè)備成本。 4 建議及結(jié)語 綜合盤山發(fā)電公司對一次風(fēng)機系統(tǒng)進行變頻改造的實際情況,提出以下建議: 1)加強變頻裝置及其輔助系統(tǒng)的維護工作,確保不發(fā)生因變頻系統(tǒng)故障而發(fā)生的異常和安全事故; 2)做好風(fēng)機變頻運行的工況下,發(fā)生事故的各種事故預(yù)案和事故演習(xí),熟練掌握變頻方式下各種事故的處理方法,減少事故擴大的可能; 3)在實際運行中,繼續(xù)探索變頻調(diào)節(jié)系統(tǒng)各種參數(shù)的合理性和準確性,利用實際運行進一步調(diào)整各參數(shù)到最合適范圍,提高節(jié)能效果和安全系數(shù); 4)擇機開展一次風(fēng)機變頻工況下RB保護動作情況的實際試驗,確保一次風(fēng)機變頻運行時RB保護動作可靠; 5)聯(lián)系廠家,一起探索風(fēng)機工頻/變頻工作方式的在線自動無擾切換裝置的研究,爭取早日實現(xiàn)兩種工作方式的在線無擾切換。 盤山發(fā)電公司對一次風(fēng)機的變頻改造取得了初步成功,節(jié)能效果明顯。發(fā)電生產(chǎn)設(shè)備中轉(zhuǎn)機設(shè)備占有絕對數(shù)量,對轉(zhuǎn)機設(shè)備進行變頻改造的節(jié)能效果十分明顯,節(jié)能經(jīng)驗和數(shù)據(jù)說明技術(shù)因素對能耗的變化起著主導(dǎo)和決定性作用。利用新型技術(shù)對設(shè)備進行改造,根據(jù)實際應(yīng)用情況做進一步完善和革新,確保節(jié)能和安全達到完全統(tǒng)一,把節(jié)能效果發(fā)揮到最大,相信可以為我國節(jié)能降耗工作做出更大的貢獻。


水泥廠風(fēng)機節(jié)能改造方案
    
水泥廠風(fēng)機節(jié)能改造方案
作者:科姆龍電氣(亞洲)有限公司
一、 水泥廠風(fēng)機概述:

水泥行業(yè)由于電費的本錢已成為原材料本錢,人工本錢之后的第三大開支;在用電緊張的今天,節(jié)省電費已成為企業(yè)經(jīng)營者考慮的一件大事,屋頂電動排氣設(shè)備;而水泥廠的風(fēng)機是水泥廠的重要設(shè)備之一,也是主要的耗電設(shè)備之一。風(fēng)機的容量是按照機械最大的設(shè)計產(chǎn)量來選型的,且留有一定的余量。在使用中,風(fēng)機長期固定在最大的轉(zhuǎn)速下運行。由于季節(jié)、晝夜和生產(chǎn)工況的變化,實際風(fēng)量需求在盡大部分時間內(nèi)遠比設(shè)計負載低;在轉(zhuǎn)速固定的情況下,當風(fēng)機的風(fēng)量過剩時,只能通過旁透風(fēng)管排放掉(或控制風(fēng)門的進風(fēng)量),這樣就造成立功耗的嚴重浪費,故對水泥廠的風(fēng)機進行變頻節(jié)能改造具有一定的現(xiàn)實意義。

二、 變頻節(jié)能原理:

目前在我國各行各業(yè)的各類機械與電氣設(shè)備中與風(fēng)機水泵配套的電機約占全國電機裝機量的60%,耗用電能約占全國發(fā)電總量的三分之一。特別值得一提的是,大多數(shù)風(fēng)機、水泵在使用過程中都存在大馬拉小車的現(xiàn)象,加之因生產(chǎn)、工藝等方面的變化,需要經(jīng)常調(diào)節(jié)氣體和液體的流量、壓力、溫度等;目前,很多單位仍然采用落后的調(diào)節(jié)檔風(fēng)板或閥門開啟度的方式來調(diào)節(jié)氣體或液體的流量、壓力、溫度等。這實際上是通過人為增加阻力的方式,并以浪費電能和金錢為代價來滿足工藝和工況對氣體、液體流量調(diào)節(jié)的要求。這種落后的調(diào)節(jié)方式,不僅浪費了寶貴的能源,而且調(diào)節(jié)精度差,很難滿足現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)及服務(wù)等方面的要求,負面效應(yīng)十分嚴重。

從流體力學(xué)原理得知,風(fēng)機風(fēng)量與電機轉(zhuǎn)速功率相關(guān):風(fēng)機風(fēng)量(流量)與風(fēng)機電機的轉(zhuǎn)速的一次方成正比,風(fēng)機的風(fēng)壓與風(fēng)機電機的轉(zhuǎn)速的二次方成正比,風(fēng)機的軸功率與風(fēng)機電機的轉(zhuǎn)速的三次方成正比(即風(fēng)機的軸功率與供電頻率的三次方成正比)根據(jù)上述原理可知改變風(fēng)機的轉(zhuǎn)速就可改變風(fēng)機的功率。

三、 KV2000無感矢量變頻器的優(yōu)點

穩(wěn)定系統(tǒng)設(shè)備運行,抗干擾能力強,軟啟動(無啟動沖擊電流),高效節(jié)能,投資回收快,保護功能完善,可遠程控制,操縱簡單,安裝方便,可實現(xiàn)工頻變頻雙回路控制,可自動切換,安全運行有保障,低噪音,環(huán)保效果明顯。

四、 投資與節(jié)能:

變頻節(jié)能系統(tǒng)(裝置)在各類調(diào)速系統(tǒng)中使用時其節(jié)能效果對于單臺設(shè)備可做到20-75%,在風(fēng)機水泵這類設(shè)備的一般應(yīng)用的節(jié)能效果均勻也可做到20~70%,在未受到其它因素的影響的情況下一般可取上限,這些節(jié)能效果均勻值是由實際應(yīng)用中得到,按節(jié)電率20%計,315kw電機理論上講,年耗電量為315kw/小時×24小時×30天×12個月×80%(實際其耗電量由于風(fēng)機的負荷變化略小于此數(shù)值,若按0.8計算),則年耗電量為217萬度左右,節(jié)電率20%計算,則年節(jié)電約為44萬度電左右,每度電按0.6元計,節(jié)省電費約為26萬/年。變頻節(jié)能系統(tǒng)(裝置)的投資回收期一般為6-12個月(這是經(jīng)驗值也是權(quán)威數(shù)據(jù))。(end)

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收錄時間:2011年01月28日 06:10:15 來源:科姆龍電氣(亞洲)有限公司 作者:

???? [摘要]:羅茨風(fēng)機-變頻控制柜110KW、ACS800 變頻器 ,135KW鼓風(fēng)機控制電路圖、控制柜盤面布置圖、90KW羅茨風(fēng)機變頻(FCC)控制柜一、二次回路原理及端子接線圖. [關(guān)鍵詞]:羅茨風(fēng)機,變頻,控制柜 羅茨風(fēng)機-變頻控制柜110KW、ACS800變頻器,135KW鼓風(fēng)機控制電路圖、控制柜盤面布置圖、90KW羅茨風(fēng)機變頻(FCC)控制柜一、二次回路原理及端子接線圖. 相關(guān)閱讀:

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