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車間通風(fēng)降溫_更換回風(fēng)大巷局部通風(fēng)機安全技術(shù)措施礦山安全滑片

 我礦建工程從2006年10月停工以來,回風(fēng)大巷地面局部通風(fēng)機一直處于停止運行狀態(tài),由于風(fēng)機長時間閑置,現(xiàn)已不能滿足井下通風(fēng)要求,需對該風(fēng)機進行更換檢修。為保障更換作業(yè)安全,特編制本措施。   一、停風(fēng)期間井下通防、停送電安全技術(shù)措施   1、停風(fēng)前先在回風(fēng)大巷出口處設(shè)置柵欄,掛設(shè)“禁止入內(nèi)”的警示排,停風(fēng)期間人員不準(zhǔn)入內(nèi)。   2、在停風(fēng)時必須切斷回風(fēng)大巷往里的所有電源。   3、恢復(fù)通風(fēng)前,必須先檢查瓦斯,只有停風(fēng)區(qū)域內(nèi)最高瓦斯?jié)舛炔怀^1%和最高二氧碳濃度不超過1.5%,且在局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時,方可人工開啟局部通風(fēng)機,恢復(fù)正常通風(fēng)。   4、當(dāng)停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%,必須采取安全措施,控制風(fēng)流排放瓦斯,具體方法需另外編制安全技術(shù)措施編制。   5、當(dāng)通風(fēng)機啟動后,回風(fēng)大巷的回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1%和二氧化碳濃度不超過1.5%時,方可恢復(fù)巷道內(nèi)的供電。   二、通風(fēng)機撤除、安裝。   1、撤除通風(fēng)機前,必須切斷通風(fēng)機電源,并在開關(guān)上懸掛“正在檢修,禁止啟動”的警示牌,在拆裝通風(fēng)機期間嚴(yán)禁送電,停送電必須由專人負(fù)責(zé)。   2、通風(fēng)機拆除安裝時使用三腳架,作支撐,用鋼絲繩、滑輪起吊。   3、在進行起吊工作的準(zhǔn)備前,必須對所有的工具、器材進行認(rèn)真仔細(xì)的檢查,損壞和質(zhì)量不好的工具器材嚴(yán)禁使用;啈(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無缺油現(xiàn)象。⑴ 嚴(yán)禁使用大鋼絲繩卡卡小鋼絲繩。⑵ 滑輪半工半徑應(yīng)大于鋼絲繩允許彎曲半徑。⑶ 滑輪繩寬度應(yīng)大于鋼絲繩直徑(不超過1.2倍)。   4、在進行吊裝作業(yè)時,在三腳架附近,除作業(yè)人員以外不得有閑雜人員。作業(yè)人員應(yīng)聽清指揮人員的信號,嚴(yán)格按信號作業(yè),嚴(yán)禁違章作業(yè)。作業(yè)人員嚴(yán)禁站在三腳架下操作,指揮人員應(yīng)口令清晰,嚴(yán)禁違章指揮。   5、安裝通風(fēng)機時應(yīng)將通風(fēng)機安裝平穩(wěn)、牢固;風(fēng)筒與風(fēng)機連接牢固,接地保護可靠。   6、通風(fēng)機起吊完畢應(yīng)打掃現(xiàn)場,清理好工具并妥善保管。   三、人員組織   1、停送電、通風(fēng)機拆除、安裝工作必須由李士舉負(fù)責(zé),玻璃鋼負(fù)壓風(fēng)機;停送電工作必須安排專人操作,不得隨意操作。   2、井下通防工作由張凡明負(fù)責(zé)。當(dāng)停風(fēng)期間巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗_到1%時,恢復(fù)通風(fēng)前必須編制專門排瓦斯措施。

滑片式風(fēng)機喘振及噪聲防止方法
    
滑片式風(fēng)機喘振及噪聲防止方法
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1.1、滑片式風(fēng)機的喘振

在滑片式風(fēng)機運轉(zhuǎn)過程中,當(dāng)流量不斷減少到Qmin值時,進入葉柵的氣流發(fā)生分離,在分離區(qū)沿著葉輪旋轉(zhuǎn)方向并以比葉輪旋轉(zhuǎn)角速度小的速度移動,這就是旋轉(zhuǎn)脫離。當(dāng)旋轉(zhuǎn)脫離擴散到整個通道,會使滑片式風(fēng)機出口壓力突然大幅度下降,而管網(wǎng)中壓力并不馬上減低,于是管網(wǎng)中的氣體壓力就大于滑片式風(fēng)機出口處的壓力,管網(wǎng)中的氣體倒流向滑片式風(fēng)機,直到管網(wǎng)中的壓力下降至低于滑片式風(fēng)機出口壓力才停止。接著,滑片式風(fēng)機又開始向管網(wǎng)供氣,將倒流的氣體壓出去,這又使機內(nèi)流量減少,壓力再次突然下降,管網(wǎng)中的氣體重新倒流至滑片式風(fēng)機內(nèi),如此周而復(fù)始,在整個系統(tǒng)中產(chǎn)生周期性的低頻高振幅的壓力脈動及氣流振蕩現(xiàn)象,并發(fā)出很大的聲響,機器產(chǎn)生劇烈振動,以至無法工作,這就是喘振。

從理論上還不能正確計算出喘振工況點,只能在性能測試時根據(jù)經(jīng)驗來判斷是否進入喘振工況。

1)聽測滑片式風(fēng)機出氣管道的氣流噪音。接近喘振工況時,出氣管道中氣流發(fā)出的噪音時高時低,產(chǎn)生周期性變化。當(dāng)進入喘振工況時,噪音立即劇增,甚至有爆音出現(xiàn)。

2)觀測滑片式風(fēng)機出口壓力和進口流量變化。正常工作時其出口壓力和進口流量變化不大,當(dāng)進入喘振區(qū)時,二者的變化都很大。

3)觀測機體的振動情況。進入喘振區(qū)時,機體和軸承都會發(fā)生強烈的振動。

1.2、滑片式風(fēng)機的喘振防止方法

采用出風(fēng)管放氣。在出風(fēng)管上設(shè)一旁通管,一旦風(fēng)量降低至Qmin,旁通管上的閥門自動打開放氣,此時進口的流量增加,工作點可由喘振區(qū)移至穩(wěn)定工作區(qū),從而消除了進氣流量小、沖角過大引起失速和發(fā)生喘振的可能性。在采用進口導(dǎo)葉片調(diào)節(jié)風(fēng)量時,隨著工況變化,導(dǎo)葉旋轉(zhuǎn)改變通道面積適應(yīng)新工況的要求,從而避免氣流失速,可有效防止風(fēng)機喘振。

2、滑片式風(fēng)機的噪聲控制

滑片式風(fēng)機的噪聲對污水處理廠的環(huán)境影響非常嚴(yán)重,噪聲的輻射主要通過滑片式風(fēng)機本體,進、出風(fēng)管和連接風(fēng)道。據(jù)有關(guān)資料介紹,國外有的滑片式風(fēng)機機房為減小噪音將滑片式風(fēng)機設(shè)在地下,而地上式滑片式風(fēng)機機房室內(nèi)設(shè)有吸音板,門、窗全部是密封的,其造價很可觀。結(jié)合我國實際情況,針對滑片式風(fēng)機組產(chǎn)生的各種噪聲源,通常采取的措施有:消聲、隔聲、隔振和包覆。

1)消聲

裝設(shè)消聲器是控制滑片式風(fēng)機噪聲的主要途徑,消聲器是一種阻止聲音傳播而允許氣流通過的裝置,可以大大減弱進、出風(fēng)口輻射出來的噪聲。

2)隔聲和吸聲

滑片式風(fēng)機進、出風(fēng)管加設(shè)消音器后,其滑片式風(fēng)機殼體的輻射噪聲仍對周圍環(huán)境有較大干擾。在條件允許的情況下,可采取隔音措施,設(shè)置隔聲室,在室內(nèi)壁及天棚襯貼多孔性吸聲材料,以消除機組產(chǎn)生的噪聲。

3)隔振

振動是噪聲的主要起源,滑片式風(fēng)機組的振動會產(chǎn)生低頻噪聲,故減輕機器振動是控制噪聲的治本辦法。為此,滑片式風(fēng)機的外殼材料宜選用鑄鐵,以增加設(shè)備自重與外殼厚度,減小自振。在滑片式風(fēng)機進、出口處設(shè)置柔性波紋管減振接頭,降低滑片式風(fēng)機振動傳遞到風(fēng)道上產(chǎn)生的輻射噪聲,對于小型滑片式風(fēng)機可在機組的基礎(chǔ)下加設(shè)減振器。

4)包覆

室外出風(fēng)管道目前大多數(shù)設(shè)在地面上,實際運行中噪聲很大,可將出風(fēng)管全部設(shè)在地面以下,利用土層吸音或用隔音材料包覆管道。

通過綜合控制會使整個鼓風(fēng)系統(tǒng)噪聲減弱,達到規(guī)范的要求。

3、滑片式風(fēng)機冷卻

為改善滑片式風(fēng)機機房運行管理環(huán)境,在選擇滑片式風(fēng)機時需考慮滑片式風(fēng)機的冷卻形式。目前常采用的冷卻方式有水冷,通過運行發(fā)現(xiàn),水冷雖然增加了冷卻水系統(tǒng),但運行環(huán)境良好;而風(fēng)冷的滑片式風(fēng)機,熱量直接排至室內(nèi),夏季室溫高達40℃以上,影響了機房的環(huán)境。因此,滑片式風(fēng)機選型時宜選擇水冷式。

每座污水廠選擇的滑片式風(fēng)機類型有所不同,設(shè)計形式多種多樣,關(guān)鍵是要綜合考慮多方面因素,采用切實可行的方法,設(shè)計一套完整的供氣系統(tǒng),保證污水廠的安全運行,同時創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。 (end)
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收錄時間:2011年04月08日 00:13:52 來源:未知 作者:



高壓變頻在鋼鐵廠電弧爐除塵風(fēng)機的應(yīng)用
    

1.前言

  河北永洋鋼鐵有限公司系中外合資企業(yè),于1993年由原永年縣軋鋼廠、湖南常德城市建設(shè)開發(fā)公司和香港億洲有限公司合資成立,1994年10月正式投產(chǎn),F(xiàn)有員工2000余人,其中中高級技術(shù)職員和治理職員150余人。公司占地面積20萬平方米,總資產(chǎn)11億元。有中型軋鋼生產(chǎn)線四條(800#軋機生產(chǎn)線一條, 650#軋機生產(chǎn)線一條和500#軋機生產(chǎn)線兩條),年生產(chǎn)能力70萬噸。

2. 改造背景

  鋼鐵廠以其資源密集、能耗密集、生產(chǎn)規(guī)模大、物流吞吐量大等特點,長期以來一直被以為是煙塵排放量大、廢棄物多、污染大的企業(yè)。而電弧爐煉鋼是一些鋼鐵廠造成煙塵污染的主要來源之一。

  電弧爐在冶煉過程中會產(chǎn)生大量高溫?zé)煔猓绮皇占幚,將造成非常?yán)重的空氣污染。近年來,隨著冶煉工藝的進步,冶煉節(jié)奏大大加快,電弧爐用氧量猛增,隨之帶來的是煙氣發(fā)生量的成倍增加,除塵設(shè)施處理能力不斷改造加大。同時,煙氣除塵設(shè)施在煉鋼企業(yè)中作為輔助裝備,具有能源消耗量大、運行用度高的特點。長期以來,不論電爐處于哪一個運行階段,產(chǎn)生的煙氣粉塵大小均使除塵風(fēng)機全速運行,采用進口擋板開度調(diào)節(jié),效率低、功率大、造成大量的電能浪費。同時,根據(jù)電爐的特點,每個月電爐要洗2至4次爐底,每個月電爐要檢驗一次,一般檢驗24小時,由于電機是2240kW的高壓電機,運行在工頻狀態(tài)每次電機啟動非常困難,沒有特殊情況一般不停高壓風(fēng)機,也就是說電爐檢驗時一般不停除塵風(fēng)機,電機始終滿負(fù)荷運行,電能耗浪費很大。隨著市場競爭的不斷加劇,節(jié)能'>節(jié)能降耗、進步生產(chǎn)效率成為企業(yè)發(fā)展進步競爭力的有效手段之一;谝陨显,我們對煉鋼廠除塵進行改造。

3.系統(tǒng)技術(shù)方案研究與選型

  電爐煉鋼時產(chǎn)生的有害物污染主要體現(xiàn)在電爐加料、冶煉、出鋼三個階段。電爐冶煉一般分為熔化期、氧化期和還原期,其中氧化期強化脫炭,由于吹氧或加礦石而產(chǎn)生大量赤褐色濃煙。在上述三個冶煉期中,氧化期產(chǎn)生的煙氣量最大,含塵濃度和煙氣溫度最高。因此,電爐除塵系統(tǒng)按照氧化期的最大煙塵排量進行設(shè)計。在系統(tǒng)最大風(fēng)量需求的基礎(chǔ)上增加1.1~1.3倍的安全閾度進行除塵風(fēng)機選型設(shè)計。整個煉鋼過程中吹氧時期占30~35%,此時風(fēng)機處于較高負(fù)荷運行,而其余時間則處于較低運行工況。很顯然,除塵系統(tǒng)的利用率很低且系統(tǒng)效率差。長期以來,不論電爐處于哪一個運行階段,產(chǎn)生的粉塵大小均使除塵風(fēng)機全速運行,采用進口擋板開度調(diào)節(jié),效率低、功率大、造成大量的電能浪費。隨著市場競爭的不斷加劇,節(jié)能'>節(jié)能降耗、進步生產(chǎn)效率成為企業(yè)發(fā)展進步競爭力的有效手段之一。

電弧爐除塵系統(tǒng)'>電弧爐除塵系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖

通過對冶煉工藝的分析:電爐在煉鋼過程的不同階段對除塵風(fēng)量的大小有明顯的不同,以吹氧冶煉為最大,加料除塵為最低。鑒于電爐除塵系統(tǒng)中除塵風(fēng)機的運行方式和設(shè)備特點,加上除塵風(fēng)機是除塵凈化系統(tǒng)的動力中樞,一旦除塵風(fēng)機不能正常運行,不但影響生產(chǎn),造成巨大的經(jīng)濟損失,還有可能威脅到現(xiàn)場生產(chǎn)職員的人身安全;另外,調(diào)速系統(tǒng)工作的環(huán)境比較惡劣;同時轉(zhuǎn)爐又周期性中斷吹氧;所以,和除塵風(fēng)機配套的高壓調(diào)速系統(tǒng),要求具有極高的可靠性;谝陨瞎ぷ魈攸c,對變頻調(diào)速系統(tǒng)的主要要求如下:

  1)要求變頻器要有高可靠性,長期運行無故障。

  2)要求變頻器有旁路功能,一旦出現(xiàn)故障,可使電機切換到工頻運行。

  3)調(diào)速范圍要大,效率要高。

  4)有共振點跳轉(zhuǎn)設(shè)置,能使電機避開共振點運行,讓風(fēng)機不喘震。

  經(jīng)過多方調(diào)研、比較,最后決定采用采用了一套深圳英威騰電氣股份有限公司的自主研發(fā)、生產(chǎn)的多單元串聯(lián)的高─高形式的CHH100系列10kV/2500kW高壓變頻器調(diào)速裝置。通過雙方技術(shù)職員的合作,共同制定了電弧爐除塵風(fēng)機的變頻改造方案,改造方案如下:

  (1).變頻調(diào)速技術(shù)在電爐除塵系統(tǒng)中應(yīng)用后,主要體現(xiàn)了以下幾個特點:

  (1.1)以前電氣和閥門等控制方式都應(yīng)繼續(xù)保存,以便在風(fēng)機系統(tǒng)在任何情況下都能運行。

  (1.2)根據(jù)以往工程應(yīng)用情況,現(xiàn)場的風(fēng)機設(shè)備在正常調(diào)節(jié)過程,我公司CHH100系列變頻器都能滿足升降速調(diào)節(jié)的時間要求,可以不用單獨配置制動單元。

  (1.3)除塵設(shè)備功耗隨電爐煉鋼生產(chǎn)工藝變負(fù)荷運行,進步了系統(tǒng)效率;實現(xiàn)了除塵系統(tǒng)的最佳工況運行。取得明顯的節(jié)能效果。

  (1.4) 大大有效降低了除塵系統(tǒng)負(fù)荷率,延長了除塵器、除塵風(fēng)機、除塵電機、煙道等設(shè)備的使用壽命。

  (1,廠房屋頂電動排氣設(shè)備.5) 對降低爐內(nèi)熱量損失,公道控制過程溫度,確保終點溫度起到一定的作用。

  (1.6) 對除塵系統(tǒng)進行變頻改造,有助于改善爐內(nèi)吹煉工況,縮短煉鋼時間,進步鋼產(chǎn)量改善出鋼品質(zhì)。

  (1.7) 降低補爐期間的能耗和爐襯散熱損失。

  (2).變頻器配置

  根據(jù)現(xiàn)場的額定參數(shù)和實際運行工況,再結(jié)合我公司的CHH100系列高壓變頻器在其它工程地應(yīng)用情況,我公司為其配置如下變頻器,其主要地參數(shù)如下:


 

  (3).變頻系統(tǒng)切換旁路方案

  我方提供的CHH100變頻器的旁路系統(tǒng)采用一拖一手動方案,變頻用具有轉(zhuǎn)速跟蹤功能,變頻與工頻能夠手動切換,其一次系統(tǒng)如下圖所示:

變頻調(diào)速系統(tǒng)由用戶開關(guān)、手動旁路柜、CHH100系列高壓變頻器、高壓電機組成。手動旁路柜是由三個高壓隔離開關(guān)QS1、QS2、QS3組成。手動旁路柜嚴(yán)格按照“五防”聯(lián)鎖要求設(shè)計,變頻器輸進輸出高壓隔離開關(guān)QS1、QS2和旁路高壓隔離開關(guān)QS3機械閉鎖,完全能夠保證變頻調(diào)速系統(tǒng)安全運行。

  (1).在變頻運行狀況下,QS1、QS2閉合,QS3斷開。手動切換至工頻運行時(故障),系統(tǒng)先停止變頻器輸出,斷開用戶開關(guān), 再由機械操縱依次斷開QS1、QS2,然后機械操縱閉合QS3,使電機切換至工頻側(cè),再合上用戶開關(guān)使電機工頻運行(需要軟起),此過程手動完成;

  (2).在工頻旁路運行狀況下QS3閉合,QS1、QS2斷開。手動切換至變頻運行時,系統(tǒng)先斷開用戶開關(guān),由機械操縱斷開QS3,然后由機械操縱依次閉合QS1、QS2,使電機切換至變頻側(cè),再合上用戶開關(guān)使電機變頻運行,此過程手動完成。

  (4).控制方式

  由于不同工藝階段的煙氣溫度有明顯差異,因此溫度的高低直接反映了電爐的運行工況。系統(tǒng)并沒有采用檢測電爐工作中粉塵濃度的方式來直接控制除塵風(fēng)量,而是采集煙道溫度作為系統(tǒng)調(diào)節(jié)的基本參量,通過非線性函數(shù)關(guān)系推導(dǎo)出不同運行工況下的除塵風(fēng)量參與系統(tǒng)控制。從工程角度講,溫度變送器可以在惡劣的產(chǎn)業(yè)場合應(yīng)用,抗干擾能力強、工作穩(wěn)定性好、控制精度高、安全可靠、免維護且價格便宜。而粉塵濃度檢測裝置價格昂貴、穩(wěn)定性差、故障率高、維護量大、現(xiàn)場檢測點數(shù)據(jù)采集很難具有廣泛代表性等缺點;谏鲜鲈,選用除塵煙道的煙氣溫度作為現(xiàn)場過程量。同時,以吹氧量和冷風(fēng)門開度作為除塵風(fēng)量的修整參量,從而進步系統(tǒng)響應(yīng)速度、改善控制品質(zhì)、達到良好的除塵效果、實現(xiàn)除塵風(fēng)量自動控制、降低運行職員勞動強度、進步系統(tǒng)效率,達到最佳的節(jié)電效果。具體的控制邏輯見下圖所示。

  為了保證系統(tǒng)的可靠性,另外增加了除塵風(fēng)量手動控制回路,對除塵風(fēng)量的控制采用分段調(diào)速的方式由爐前操縱臺控制變頻運行的頻率點,從而實現(xiàn)不同運行工況下的風(fēng)量調(diào)節(jié)。控制邏輯圖如下圖所示。

  實踐證實:系統(tǒng)在設(shè)計了兩套控制方案后大大進步了系統(tǒng)的實用性和可操縱性,很好的滿足了現(xiàn)場生產(chǎn)要求。同時,在改善現(xiàn)場工作環(huán)境,進步產(chǎn)品質(zhì)量,降低噸鋼能耗方面起到了積極作用。

4.英威騰CHH系列高壓變頻器技術(shù)特點

  深圳市英威騰電氣股份有限公司,提供的CHH100系列變頻器除了具有一般廠家的高壓變頻器功能外,還有以下幾方面的特點。

  1)具有較強的功能,能夠滿足不同工況

  CHH100系列高壓變頻器采用DSP系統(tǒng)與可編程系統(tǒng)巧妙的結(jié)合,控制系統(tǒng)高度集成化,設(shè)備器件主要采用進口器件,完成了比一般高壓變頻器的功能,具有300多個功能碼,可以對啟動特性、運行模式等功能根據(jù)現(xiàn)場工況進行不同設(shè)定。CHH100系列高壓變頻用具有標(biāo)準(zhǔn)的RS485接口,可以通過RS485通訊接口(采用標(biāo)準(zhǔn)通訊協(xié)議)與DCS進行連接,也可以通過硬接線的方式與DCS系統(tǒng)進行連接。多種接口方式選擇可以DCS系統(tǒng)很方便的對變頻調(diào)速系統(tǒng)進行監(jiān)控。也可以進行不同參數(shù)設(shè)置,滿足現(xiàn)場其它各種不同工況。

2)全面的保護功能

  CHH100系列變頻器的功率單元自身就有多達11種的故障保護;主控系統(tǒng)采用DSP+PFGA巧妙配合,電氣部分對輸出電壓、輸出電流、輸進電壓、輸進電流都有全面檢測,對變頻器電源及電機都有過壓、過流、過載、欠壓、溫度等具有多達二十幾種超強綜合保護功能,并且重要的保護定值可以根據(jù)現(xiàn)場不同的工況進行參數(shù)設(shè)定。內(nèi)置雷擊過流保護裝置,有效進步設(shè)備保護功能和系統(tǒng)保護功能,完全能夠保證電源及電機的安全運行。

  3)全面的參數(shù)記錄

  CHH100系列高壓變頻器顯示多項運行參數(shù)過過程變量,包括每個模塊的溫度、母線電壓都有檢測與顯示。具有故障、事故顯示、記錄功能,具有自診斷功能,所在信息可以通過通訊上傳至DCS系統(tǒng),異常時對變頻器的狀態(tài)都有全面的記錄,以便現(xiàn)場職員更正確、更快捷地解決題目。

  4)最大的電壓、電流冗余量設(shè)計

  深圳市英威騰電氣股份有限公司生產(chǎn)的CHH100系列高壓變頻器,以安全、可靠、使用壽命長為首要設(shè)計原則,采用1700V高壓IGBT,9級或6級串聯(lián),電壓裕量為2.0倍左右。功率器件電壓安全設(shè)計冗余量較高。

  5)電機轉(zhuǎn)速自動跟蹤功能

  CHH100系列高壓變頻器在主電源母線切換(10秒內(nèi))過程中,變頻器能夠自動跟蹤電機的轉(zhuǎn)速,當(dāng)主電源恢復(fù)后變頻器自動運行起來,保證了機組安全可靠運行。

  6)功率模塊自動旁路技術(shù)

  模塊自動旁路技術(shù)進步了系統(tǒng)的穩(wěn)定性,CHH100系列高壓變頻器采用功率模塊自動旁路技術(shù),可在1ms內(nèi)旁路故障模塊,變頻器降額并可長期運行,等適當(dāng)時候停機處理,浙江車間通風(fēng)。

  7)良好的電壓波動適應(yīng)能力

  CHH100系列高壓變頻器對電網(wǎng)電壓在±15%范圍內(nèi)波動,變頻器能滿載輸出;電網(wǎng)電壓短時(30秒)下降至額定電壓的65%時,可繼續(xù)降額運行,不進行保護。

  8)最有效的電磁干擾解決方案

  深圳市英威騰電氣股份有限公司生產(chǎn)的CHH100系列高壓變頻器在模塊設(shè)計上,獨家采用后進線、前出線設(shè)計方案;結(jié)構(gòu)方面和電氣方面全面考慮電磁抗干擾措施,尤其是核心的控制板件,最有效保證變頻器的可靠運行。

  9)公道的散熱系統(tǒng)

  功率采用獨立的散熱風(fēng)道,系統(tǒng)集中散熱的方式,散熱性能良好,滿載長時間運行溫升不超過25℃,良好的散熱系統(tǒng)可以確保變頻裝置的高可靠性,并延長變頻裝置內(nèi)部的器件使用壽命。

  10)模塊化設(shè)計

  CHH100系列變頻器,遵循模塊化設(shè)計理念,功率單元采用模塊化結(jié)構(gòu),各個相同的功率單元的結(jié)構(gòu)、配置完全相同,可以非常方便的互換,從而利于生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化,以及維修的標(biāo)準(zhǔn)化。

  11)最簡潔操縱、最快捷維護

  深圳市英威騰電氣股份有限公司生產(chǎn)的CHH100系列高壓變頻用具有人性化的接口設(shè)計、界面簡潔清楚;操縱方便,采用抽屜式模塊設(shè)計,更換模塊僅需5分鐘;濾網(wǎng)更換方便、快捷。

 


5、節(jié)能分析

  為了對除塵系統(tǒng)變頻改造后的效果進行評價,在系統(tǒng)投進正常運行一個月后對設(shè)備實際使用和節(jié)電情況進行了測定和數(shù)據(jù)分析。

  隨機抽取2個正常生產(chǎn)日,將系統(tǒng)切換至工頻運行系統(tǒng)采用擋板控制調(diào)節(jié)風(fēng)量。采用網(wǎng)側(cè)有功電度表進行耗電量計量。然后,連續(xù)采集變頻運行的2個正常生產(chǎn)日用電量進行變頻運行工況下的單耗計算,以期變頻運行的數(shù)據(jù)更接近真實運行工況,具體數(shù)據(jù)采樣值見下表。


 

  通過對上表原始數(shù)據(jù)的處理,可以得出:除塵系統(tǒng)在變頻改造后較改造前,噸鋼除塵電耗降低了12.65kW?h。設(shè)備節(jié)電率高達42.648%,節(jié)能效果明顯。

工頻運行時記錄曲線

變頻運行時記錄曲線

  截取工頻運行時煉一爐鋼除塵風(fēng)機電流運行記錄曲線和變頻運行時煉一爐鋼的網(wǎng)側(cè)電流記錄曲線比較,可以直觀的看出風(fēng)機電流降低明顯,設(shè)備運行工況更符合實際生產(chǎn)工藝需要。

6.結(jié)束語

  可見,投進一臺深圳市英威騰電氣股份有限公司生產(chǎn)的CHH100系列高壓變頻器后,該設(shè)備全年節(jié)約電費均可達300萬元左右。另外,由于深圳市英威騰電氣股份有限公司生產(chǎn)的CHH100系列高壓變頻器功率因數(shù)可達0.95以上,大于電機功率因數(shù)0.89,減少大量無功。并且實現(xiàn)電機軟啟動,可避免因大電流啟動沖擊造成對電機盡緣的影響,減少電機維護量,節(jié)約檢驗維護用度,同時電機壽命大幅度延長。減輕了運行職員的勞動強度,深受運行職員和維修職員的歡迎。除塵風(fēng)機經(jīng)變頻器改造后,節(jié)能效果明顯,達到設(shè)計要求,該系列變頻器的先進性、可靠性已得到很多產(chǎn)業(yè)應(yīng)用的證實。

參考文獻:

  [1] 風(fēng)機水泵節(jié)能改造指南 (國家經(jīng)濟貿(mào)易委員會資源節(jié)能綜合利用司編).

  [2] 交流電動機變頻調(diào)速節(jié)能技術(shù)指南 (國家經(jīng)濟貿(mào)易委員會節(jié)能信息傳播中心編).

  [3]《CHH100系列使用說明書》

 


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收錄時間:2011年02月17日 21:27:34 來源:未知 作者:


教大家認(rèn)知十招節(jié)能減排小竅門知識
      206.教材傳下屆使用時珍惜教材,避免在其中標(biāo)記,以供下屆學(xué)生使用,可大幅度降低校園教材耗紙耗能量。據(jù)估計,若全國有三分之一的教科書重復(fù)利用,全國一年可減少耗紙20萬噸,減少二氧化碳排放61萬噸,合計節(jié)約能源約25.7萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤。 

       207.公共浴室智能化改造對學(xué)校的公共浴室進行智能化改造,采取按量收費的方式,可有效避免洗浴熱水的浪費,有效節(jié)水節(jié)能。 

       208.推廣使用節(jié)能燈以節(jié)能燈代替白熾燈,可節(jié)省高達70%%至80%%的電力。一只11瓦節(jié)能燈的照明效果,頂?shù)蒙?0瓦普通燈泡,而且每分鐘都比普通燈泡節(jié)能80%%。如果全國使用12億支節(jié)能燈,一年節(jié)約的電量相當(dāng)于目前三峽水電站年發(fā)電量的1.7倍。 

       209.選用新型空調(diào)設(shè)備在辦公樓改造過程中,以全新的節(jié)能型號,代替陳舊的空調(diào)設(shè)備,如考慮使用熱回收型冷水機或熱泵機組,在提供冷氣的同時,可利用回收的廢熱將熱水加熱?纱蠓岣吣茉蠢眯。 
 
       210.優(yōu)化用能設(shè)備的運行時間和參數(shù)其實并不是每個用能設(shè)備都是上班就開,下班才關(guān)的,有的設(shè)備每天只使用幾個小時卻保持8小時甚至24小時連續(xù)運行。仔細(xì)研究各用能設(shè)備何時必須使用,何時可以降低負(fù)荷使用或者關(guān)掉并付諸實施。 

       211.利用夜間自然冷風(fēng)預(yù)冷房間在夜間最低溫度較低的情況下,預(yù)先進行通風(fēng)換氣,利用建筑物自身的結(jié)構(gòu)蓄冷。此方法除了減少能耗外,還可以保持室內(nèi)良好的空氣質(zhì)量。 

       212.過渡季節(jié)靠新風(fēng)制冷大多數(shù)商務(wù)寫字樓由于內(nèi)部的熱源(如:人、計算機、照明等)在過渡季節(jié)亦需要進行冷卻,可利用較冷的空氣來滿足全部或部分制冷需要,從而減少系統(tǒng)制冷所需的能源。這種冷卻方法亦稱作“免費空調(diào)”。 

       213.清潔空調(diào)水系統(tǒng)水系統(tǒng)清潔目的是為了保證冷凍水和冷卻水的換熱效率能夠保持設(shè)計狀態(tài),當(dāng)冷凍水和冷卻水的進回水溫差偏離設(shè)計值時(通常為5℃),就要考慮水質(zhì)是否存在問題。 

      214.調(diào)整氣壓平衡如果建筑物處于負(fù)壓運轉(zhuǎn)狀態(tài),會導(dǎo)致室外空氣通過大門、窗戶以及其他開放處進入樓內(nèi),從而使舒適度降低;并且,由于需要對這些空氣進行調(diào)節(jié)而增加了能源消耗。為了防止此現(xiàn)象的發(fā)生,應(yīng)調(diào)整樓內(nèi)空氣的排出以及新鮮空氣的吸入,使樓內(nèi)氣壓保持略微正壓狀態(tài)。 

       215.避免廚房排風(fēng)機、咖啡廳排風(fēng)機等常開許多樓宇內(nèi)的小廚房及咖啡廳等沒有獨立的通風(fēng)系統(tǒng),工作時依靠排風(fēng)機排出烹飪時的熱空氣,但非工作時間,這些排風(fēng)機也常處于運行狀態(tài),這時大量的冷空氣也被排出,造成冷能損失。因此制定制度要求有關(guān)工作人員非工作時間關(guān)閉排風(fēng),或在排風(fēng)機上安裝定時器。


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