離岸風(fēng)機(jī)：集成變壓器的塔架

在風(fēng)電場(chǎng)的運(yùn)行過(guò)程中，以額定功率約為300千瓦啟動(dòng)的風(fēng)力透平必須與高壓電網(wǎng)相連。由于這些風(fēng)力透平產(chǎn)生的電能處于低電壓水平，因此，它們需要具有合適變換容量的變壓器。 　　通常的變壓器室（或變電站）或者采用硅油，或者采用礦物油作為冷卻液。標(biāo)準(zhǔn)的變壓器體積龐大，難以通過(guò)塔架進(jìn)口，并且減少了塔架底部必要的維護(hù)空間。因此，它們適合安裝于風(fēng)機(jī)塔架旁邊的變壓器室（或變電站）內(nèi)，而不適合安裝進(jìn)塔架。但安裝于風(fēng)機(jī)塔架旁，將令海上風(fēng)電場(chǎng)的建造本錢過(guò)高，破壞了風(fēng)力發(fā)電機(jī)的整體形象，且不利維護(hù)；另一方面，若尺寸壓縮到適合于裝進(jìn)塔架，采用礦物油的變壓器輕易因表面冷卻太慢而引起過(guò)熱。 　　德國(guó)著名風(fēng)機(jī)制造商ENERCON與比利時(shí)變壓器制造商Pauwels合作開發(fā)了一種填充硅的樹脂澆注變壓器，其獨(dú)特之處在于，變壓器體積十分緊湊，集成在風(fēng)機(jī)塔中，因此不再需要外部變電站。 　　Pauwels公司制造的變壓器能滿足包括IEC、ANSI/IEEE、CENELEC/EN、BS、DIN/VDE、NEMA、CSA等在內(nèi)的最新國(guó)家、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，其研發(fā)部分還參與這些標(biāo)準(zhǔn)的制定和治理。Pauwels的產(chǎn)品市場(chǎng)寬廣，能滿足客戶的個(gè)性化需求。其樹脂澆注變壓器功率范圍在100kW至10,000kW/36kV，內(nèi)部可填充液體。樹脂澆注變壓器生產(chǎn)時(shí)，繞組直接進(jìn)進(jìn)澆注模具，最新的繞組結(jié)構(gòu)的產(chǎn)生令澆注過(guò)程更快。 　　當(dāng)�？窗炎儔浩骷�成到風(fēng)機(jī)塔架內(nèi)時(shí)，很多風(fēng)機(jī)透平制造商采用諸如樹脂澆鑄變壓器等的干式變壓器。但是，ENERCON卻選擇采用三相密封變壓器，硅油作為冷卻液，耐熱Nomex纖維為盡緣材料。由Pauwels制造的這些變壓器如同干式變壓器一樣緊湊。這種新一代的變壓器是由Pauwels根據(jù)ENERCON的規(guī)范而專門開發(fā)，以特殊的盡緣材料制成Nomex纖維熱阻，并應(yīng)用了K級(jí)冷卻液，開發(fā)完成了緊湊型干式變壓器變壓器，已投進(jìn)生產(chǎn)制造。第一千個(gè)變壓器已經(jīng)在2005年第二季度投進(jìn)使用，并且所有的變壓器迄今為止沒(méi)有出現(xiàn)過(guò)故障。 　　電性能 　　干式變壓器在額定負(fù)荷范圍內(nèi)散熱不如油冷變壓器那般有效，并且對(duì)過(guò)載相當(dāng)敏感。負(fù)荷的快速波動(dòng)會(huì)造成在澆鑄的樹脂上形成很多細(xì)小裂縫，從而引起局部的部分放電，在長(zhǎng)期運(yùn)行中會(huì)使干式變壓器遭到損壞。而油冷變壓器的不同之處在于：內(nèi)部活動(dòng)的油能夠降低或矯正這種故障。對(duì)油的分析可揭示變壓器確當(dāng)前狀況，早期探測(cè)到漸進(jìn)的損壞，因此，可及時(shí)修復(fù)。另外，還有經(jīng)濟(jì)方面的因素，與可比較的干式變壓器對(duì)照，油冷變壓器的無(wú)負(fù)荷損耗相當(dāng)?shù)�。由于風(fēng)機(jī)透平始終處于無(wú)負(fù)荷損耗狀態(tài)中，因此，在整個(gè)運(yùn)行周期中，油冷變壓器非常節(jié)省用度。 　　防火性能 　　油冷變壓器的金屬外殼是接地的，并且，所有ENERCON的連接件都是盡緣的。在熱負(fù)荷方面，硅油冷卻變壓器的性能類似于干式變壓器。硅油的燃點(diǎn)相當(dāng)高，約為360度，可自燃。由于油槽是氣密封的，因此，油冷變壓器的火損危險(xiǎn)是極低的。只有當(dāng)油槽嚴(yán)重?fù)p壞時(shí)，氧氣才有可能滲透。由ENERCON安裝的變壓器配有一個(gè)保護(hù)系統(tǒng)，它由過(guò)電流－時(shí)間保護(hù)、溫度監(jiān)測(cè)和壓力保護(hù)等組成，一旦發(fā)生故障，該系統(tǒng)會(huì)保護(hù)變壓器油槽免受破壞。 　　油式變壓器的可靠性 　　密封的充硅油變壓器能夠在嚴(yán)酷環(huán)境中運(yùn)行而無(wú)需專門的外殼。它們具有耐濕度、耐鹽霧、耐化學(xué)氣體的極好性能。這種油冷變壓器還能更好地耐受機(jī)械力的影響。運(yùn)輸、安裝或運(yùn)行期間的震搖與沖擊，對(duì)這種變壓器幾乎極少有影響。 　　硅油的環(huán)境友好性 　　Pauwel緊湊型變壓器中使用的硅油符合1號(hào)清潔水標(biāo)準(zhǔn)，并不消耗環(huán)境中的氧，且沒(méi)有毒性。由于這種材料相當(dāng)穩(wěn)定，因此，循環(huán)利用相當(dāng)輕易。為足以收集所有硅油而設(shè)計(jì)的金屬盤長(zhǎng)期置于變壓器的正下方。這些滴油盤可確保無(wú)油泄漏。 　　通過(guò)用硅油替換礦物油，以及進(jìn)一步開發(fā)的盡緣材料，Pauwels和ENERCON成功地開發(fā)了能夠與風(fēng)機(jī)塔集成一體的非常緊湊的油冷變壓器。由于此類變壓器非常緊湊，它們可通過(guò)塔架主體上的門孔，使調(diào)換非常方便。在風(fēng)機(jī)塔架和變壓器的開發(fā)階段，ENERCON就已考慮了這一因素�，F(xiàn)在，調(diào)換變壓器僅需要幾個(gè)小時(shí)。

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收錄時(shí)間:2011年01月25日 15:30:02 來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng) 作者:

風(fēng)機(jī)風(fēng)量的計(jì)算公式 風(fēng)機(jī)風(fēng)量的定義為:風(fēng)速V與風(fēng)道截面積F的乘積.大型風(fēng)機(jī)由于能夠用風(fēng)速計(jì)正確測(cè)出風(fēng)速,所以風(fēng)量計(jì)算也很簡(jiǎn)單,直接用公式Q=VF,便可算出風(fēng)量。 ??? 風(fēng)機(jī)數(shù)目的確定根據(jù)所選房間的換氣次數(shù)，計(jì)算廠房所需總風(fēng)量，進(jìn)而計(jì)算得風(fēng)機(jī)數(shù)目。 計(jì)算公式：N=V×n/Q 其中：N--風(fēng)機(jī)數(shù)目（臺(tái)）； V--場(chǎng)地體積（m3）； n--換氣次數(shù)（次/時(shí)）； Q--所選風(fēng)機(jī)型號(hào)的單臺(tái)風(fēng)量（m3/h）。 風(fēng)機(jī)型號(hào)的選擇應(yīng)該根據(jù)廠房實(shí)際情況，盡量選取與原窗口尺寸相匹配的風(fēng)機(jī)型號(hào)，風(fēng)機(jī)與濕簾盡量保持一定的間隔（盡可能分別裝在廠房的山墻兩側(cè)），實(shí)現(xiàn)良好的透風(fēng)換氣效果。排風(fēng)側(cè)盡量不靠近四周建筑物，以防影響四周住戶。如從室內(nèi)帶出的空氣中含有污染環(huán)境，可以在風(fēng)口安裝噴水裝置，吸四周污染物集中回收，不污染環(huán)境。 R* ~# d+ Q/ @" i9 ]7 o" E1．長(zhǎng)方形或方形面積之出風(fēng)口：（公尺單位） $ w/ x. [) }* D! Q- Z- Y+ i長(zhǎng)×寬=面積（M^2） 6 T! e" n) L! K3 I4 G, Z面積各點(diǎn)的均勻風(fēng)速=m/s（公尺/秒）. c8 }9 O" O" y 面積（m^2）×均勻風(fēng)速=m^3/s（立方公尺/秒） 2 l ) @! V/ I’ W4 J7 K ? ? m^3/s×60= m^3/minute(立方公尺/每分)=CMM 3 C5 v" Y, K, h5 g B? ? CMM×35.3146=CFM（立方尺/每分） 9 j, e! L5 j3 S3 x, p/ U/ i1 D8 @! ~" a+ K; b$ @ 2.圓形之出風(fēng)口面積：（公尺單位） . A; {7 a0 T; q1 Z( c. z! [半徑×半徑×3.1416=圓面積（M^2） ! V9 l. M’ F1 P4 {: a圓面積各點(diǎn)的均勻風(fēng)速=M/S 1 u. E7 \4 E+ a. e. a圓面積（M^2）×均勻風(fēng)速= M^3/S（立方公尺/秒）- b$ R. A% {, z: K ?? m^3/s×60= m^3/minute(立方公尺/每分)=CMM ?? 4 M’ Z1 Q+ a0 P# Q0 @+ eCMM×35.3146=CFM（立方尺/每分）。 ? ? ? ?????

1 離心式氮壓機(jī)自轉(zhuǎn)事故簡(jiǎn)況

（1） 調(diào)整進(jìn)口氣源

　　2 月 20 日管網(wǎng)用戶需要更多的壓力氮?dú)猓?安排 2#14000 啟動(dòng)另外一臺(tái) 1MPa 等級(jí)的 15000 氮壓機(jī) 。此時(shí) 1100DA3 氮 壓機(jī) 正在帶負(fù)荷試車階段， 5000 中壓氮 壓機(jī) 也在運(yùn)行，兩臺(tái)氮 壓機(jī) 和正在運(yùn)行的 6000 氮?dú)饣钊麎嚎s機(jī)使用的都是 2#14000 自供的常壓氮?dú)狻?6000 氮?dú)饣钊麎嚎s機(jī)是由 6000 氧氣活塞壓縮機(jī)改造而成。氮?dú)膺M(jìn)口管道采用的是試車氮?dú)夤艿溃�氧氣進(jìn)口管道是 DN400 ，試車氮?dú)夤艿朗?DN200 ，因此只能壓送 3000 ～ 4000 Nm3/h 的氮?dú)饬俊?/p>

　　2#14000 是沒(méi)有冷凍機(jī)的氮水預(yù)冷流程，常壓產(chǎn)品氮?dú)馍�產(chǎn)能力是 36600 Nm3/h ，除去氮水預(yù)冷使用，可以做為產(chǎn)品進(jìn)入常壓氮?dú)夤芫W(wǎng)的氮?dú)饧s 20000Nm3/h 。

　　考慮到 2#14000 所供應(yīng)的常壓氮?dú)饬坎蛔�，調(diào)度安排 1#23500 開常壓氮并網(wǎng)閥氮聯(lián) -1 ，先 往常壓氮管網(wǎng)送氮?dú)�，通過(guò)關(guān)閉本來(lái)處于全開狀態(tài)的氮聯(lián) -3 ， 1100DA3 氮 壓機(jī) 試車和 6000 氮?dú)饣钊麎嚎s機(jī)可以使用 1#23500 的常壓氮?dú)�，�?5000 中壓氮 壓機(jī) 和將要啟動(dòng)的 15000 低壓氮 壓機(jī) 繼續(xù)使用 2#14000 的常壓氮?dú)猓?4 臺(tái)氮壓機(jī)壓縮所需要的進(jìn)口常壓氮?dú)饬靠梢酝瑫r(shí)滿足，不受 1#23500 和 2#14000 常壓氮?dú)獬隹趬毫Σ煌�的干擾。

　　常壓氮?dú)饬鞒桃妶D 1 。
 

圖１�。保保埃埃模粒车獕簷C(jī)進(jìn)口常壓氮?dú)夤芫W(wǎng)流程簡(jiǎn)圖

（2）調(diào)整進(jìn)口氣源時(shí)出現(xiàn)停機(jī)

　　上午 10 時(shí)左右安排 1#23500 將常壓氮送入常壓氮?dú)饪偣芫W(wǎng)。 2#14000 制氧機(jī)再次向 1#23500 常壓氮已經(jīng)送入常壓氮?dú)夤芫W(wǎng)后，關(guān)閉了氮聯(lián) -3 氮?dú)饴?lián)通閥。
 

　　這時(shí)主廠房?jī)?nèi)的 1100DA3 氮 壓機(jī) 運(yùn)轉(zhuǎn)聲音降低，判斷為氮 壓機(jī) 停車。

①看到 1100DA3 氮 壓機(jī) 已經(jīng)處在停車階段，正在惰轉(zhuǎn)；

②看到顯示屏上有信息顯示氮 壓機(jī) 停車時(shí)電流是 35A ；

③檢查另外正在運(yùn)行的 5000 氮 壓機(jī) 無(wú)異常。

　　1100DA3 氮 壓機(jī) 電機(jī)電流低于 40A 就會(huì)連鎖停車，所以當(dāng)時(shí)判斷氮壓機(jī)停車是由于電機(jī)電流低造成的。

　�。�3） 氮壓機(jī)停機(jī)后又運(yùn)轉(zhuǎn)且就地柜操作不能停

　　在現(xiàn)場(chǎng)觀察氮 壓機(jī) 惰轉(zhuǎn)情況的操作人員，明確看到1100DA3氮壓機(jī) 電機(jī)軸完全停止幾秒后，突然又開始運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　操作人員立即在就地控制盤按正常停車鍵進(jìn)行停車操作，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)電機(jī)軸沒(méi)停仍在繼續(xù)加速運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　同時(shí)發(fā)現(xiàn) 1100DA3 氮壓機(jī)的蝸殼主油泵側(cè)開始有大量的油煙和油霧飄散。

　　再次按下緊急停車鍵，觀察電機(jī)軸情況，發(fā)現(xiàn)機(jī)組未能停車還在加速運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　操作人員立即通知主控室就地?zé)o法停車。

　�。�4）現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)中的氮壓機(jī)油管有油噴出

此時(shí)發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)中的氮 壓機(jī) 油泵附近開始有柱狀油噴出，直至氮 壓機(jī) 停止轉(zhuǎn)動(dòng)，潤(rùn)滑油才停止噴出，但仍然有滲流現(xiàn)象，并持續(xù)了一段時(shí)間。

　�。�5）大約 10min 后氮壓機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)自行停止

　　在操作人員對(duì)氮 壓機(jī) 無(wú)法停車的情況下，氮壓機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)了大約 10min 后自行停止。

2　事故原因分析

　　因當(dāng)時(shí) 1100DA3 氮壓機(jī)還處在安裝后的調(diào)試考核期，在對(duì)氮壓機(jī)檢修前后對(duì)氮壓機(jī)停車后旋即又再次啟動(dòng)不能按照操作指令及時(shí)停車的情況進(jìn)行了分析，以確定設(shè)備是否存在一些沒(méi)有發(fā)現(xiàn)的運(yùn)行隱患。

　　在此次事故過(guò)程中，認(rèn)為有兩點(diǎn)不正常：一是氮壓機(jī)停車后又 立即 啟動(dòng)；二是在就地控制柜和配電室配電柜不能對(duì)再次運(yùn)轉(zhuǎn)的氮壓機(jī)實(shí)施停車操作。

　　此次投產(chǎn)的 1100DA3 氮壓機(jī)是現(xiàn)場(chǎng)機(jī)旁柜控制，在 2#14000 主操作室的 DCS 上沒(méi)有軸瓦溫度、振動(dòng)、油壓、氮?dú)膺M(jìn)出口壓力等參數(shù)記錄，無(wú)法對(duì)這些參數(shù)的歷史趨勢(shì)進(jìn)行了解和分析。給事故分析造成了一些困難。

2.1　從技術(shù)角度排除有人就地操作

　　當(dāng)時(shí)認(rèn)為如果有人在氮壓機(jī)停車后再次手動(dòng)啟動(dòng)，可能會(huì)造成這種氮壓機(jī)剛一停車又 立即 啟動(dòng)的情況，但是經(jīng)過(guò)反復(fù)查詢，不存在這種情況。

　　而說(shuō)明書也在“電機(jī)保護(hù)”中說(shuō)明，短時(shí)間內(nèi)開啟電機(jī)次數(shù)過(guò)多將減少電機(jī)壽命或損壞電機(jī)。 NEMA( 國(guó)際電器制造業(yè)協(xié)會(huì) ) 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了 1h 內(nèi)只允許有一次熱啟動(dòng)或兩次冷啟動(dòng)。氮壓機(jī)就地控制盤會(huì)監(jiān)測(cè)啟動(dòng)次數(shù)。假如有試圖違反 NEMA 標(biāo)準(zhǔn)的啟動(dòng)命令，電機(jī)將不會(huì)啟動(dòng)，并出現(xiàn)要求輸入密碼的對(duì)話框，只有輸入密碼正確并被確認(rèn)，才可能繼續(xù)啟動(dòng)。而當(dāng)時(shí)情況如果再啟動(dòng)顯然屬于熱啟動(dòng)情況，必須要輸入密碼，當(dāng)時(shí)第一時(shí)間趕到現(xiàn)場(chǎng)的操作人員都不知道操作密碼。

　　氮壓機(jī)操作還有一條規(guī)定，就是慣性停機(jī)計(jì)時(shí)器設(shè)置為 120s ，以防止其慣性停機(jī)中啟動(dòng)。 2min 后才允許再次開機(jī)。這針對(duì)的是冷啟動(dòng)情況。而操作人員確定氮壓機(jī)當(dāng)時(shí)停頓時(shí)間顯然不足 120s ，也就是說(shuō)即使通過(guò)輸入密碼啟動(dòng)也滿足不了這一時(shí)間條件，也要等到 120s 以后才行。

　　因此，排除了人為誤操作因素造成氮壓機(jī)再次運(yùn)轉(zhuǎn)的可能。

2.2　排除是氮壓機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)

　　氮壓機(jī)控制模式有人工啟動(dòng)和自動(dòng)啟動(dòng)兩種模式。人工啟動(dòng)需要操作員按數(shù)字鍵啟動(dòng)壓縮機(jī)，向管網(wǎng)輸送氮?dú)�。自�?dòng)啟動(dòng)則只需要操作員將控制盤初始化，在管網(wǎng)氮?dú)鈮毫�降低到某一值時(shí)，控制盤就會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)壓縮機(jī)及供氣。

　　如果是手動(dòng)關(guān)機(jī)或緊急停機(jī)，壓縮機(jī)將不會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)。如果要進(jìn)行此種運(yùn)行模式下的自動(dòng)啟動(dòng)需要明確設(shè)定。而我廠并沒(méi)有對(duì)此臺(tái)氮壓機(jī)設(shè)定自動(dòng)啟動(dòng)模式。所以，排除是氮壓機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)。

2.3　對(duì)電控系統(tǒng)是否存在運(yùn)行隱患的分析

　　電控系統(tǒng)是否存在問(wèn)題是一個(gè)重點(diǎn)。主要是想論證電控系統(tǒng)是否存在以下問(wèn)題：一是有沒(méi)有不經(jīng)過(guò)控制柜就將氮壓機(jī)電機(jī)啟動(dòng)的可能性；二是在機(jī)旁電控柜不起作用的情況下，有沒(méi)有辦法通過(guò)電控系統(tǒng)使其停止運(yùn)轉(zhuǎn)；三是在本次事故中，電控系統(tǒng)是否存在運(yùn)行隱患。

　　在氮壓機(jī)停車后又轉(zhuǎn)動(dòng)并且不能操作使之停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，有關(guān)電控的情況是：

　　（1）電控沒(méi)有任何操作記錄。詢問(wèn)操作值班人員也沒(méi)有任何操作；

　�。�2）調(diào)度打電話讓配電停氮壓機(jī)時(shí)，電工還沒(méi)有動(dòng)作，氮壓機(jī)就自動(dòng)停。

　　在設(shè)備檢修之后，通過(guò)機(jī)旁控制面板操作電機(jī)的啟停 , 測(cè)試其啟停回路是否正常；通過(guò)模擬 2 月 20 日氮 壓機(jī) 的運(yùn)行狀態(tài)，測(cè)試氮 壓機(jī) 在停機(jī)狀態(tài)下是否會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)，以及手動(dòng)關(guān)機(jī)是否失效，控制面板的工作狀況；通過(guò)配電室電控柜的操作，測(cè)試不同方式能否啟、停氮 壓機(jī) 以及有什么不同。

　　經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試證明：

　�。�1）通過(guò)在機(jī)旁控制面板操作電機(jī)的啟停 , 證明氮 壓機(jī) 的啟�；芈氛�常。沒(méi)有發(fā)現(xiàn)電控系統(tǒng)存在運(yùn)行隱患；

　�。�2）可以在氮 壓機(jī) 配電柜上 不經(jīng)過(guò)機(jī)旁控制柜就將氮壓機(jī)電機(jī)啟動(dòng)和停止運(yùn)行。

　�。�3）機(jī)組連鎖停車后不能直接從機(jī)旁控制面板直接啟動(dòng)電機(jī)，必須經(jīng)過(guò)程序所需時(shí)間才能啟動(dòng)。

　　（4）試驗(yàn)表明，如果不是從機(jī)旁控制面板發(fā)出的氮 壓機(jī) 啟動(dòng)指令,廠房降溫負(fù)壓風(fēng)機(jī)，也無(wú)法從機(jī)旁控制面板停車，包括緊急停車按鈕也無(wú)法停車；

　�。�5）通過(guò)電控人員在配電室配電柜現(xiàn)場(chǎng)演示證明：操作人員無(wú)法在短時(shí)間內(nèi)便捷地從配電盤上直接開停設(shè)備。排除了電控操作人員現(xiàn)場(chǎng)操作失誤造成二次啟動(dòng)和二次停車的可能性；

　　（6）沒(méi)有發(fā)現(xiàn)電控系統(tǒng)存在不穩(wěn)定運(yùn)行的隱患。

2.4　氮壓機(jī)反轉(zhuǎn)的原因分析

　　在分析氮 壓機(jī) 停運(yùn)又轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，當(dāng)時(shí)的第一反應(yīng)就認(rèn)為是反轉(zhuǎn)。但當(dāng)時(shí)沒(méi)有很清楚地認(rèn)識(shí)到反轉(zhuǎn)動(dòng)力，而傾向認(rèn)為是設(shè)備原因或其它可能存在原因造成的二次啟動(dòng)。在對(duì)電控、儀控系統(tǒng)、當(dāng)時(shí)操作反復(fù)進(jìn)行分析，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后，又重新對(duì)反轉(zhuǎn)可能性進(jìn)行了分析。

2.4.1 潤(rùn)滑油系統(tǒng)噴油說(shuō)明氮壓機(jī)可能反轉(zhuǎn)

　　本套氮 壓機(jī) 主油泵是主軸驅(qū)動(dòng)的軸頭泵，潤(rùn)滑油流量 162.6L /min ， 輔助油泵是電機(jī)驅(qū)動(dòng)的全流量齒輪油泵，油流量 166.2L /min ，電機(jī)功率 2.98kW ，潤(rùn)滑油箱 0.639m 3 ， 油系統(tǒng)運(yùn)行壓力大于 0.17MPa 。

　　根據(jù)該機(jī)控制模式，其電機(jī)關(guān)機(jī)的同時(shí)，輔助油泵開啟， 2min 后才允許再次開機(jī)，如不再啟動(dòng)，輔助油泵在停機(jī)后繼續(xù)運(yùn)行 15min ，然后自動(dòng)關(guān)閉。

　　根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，即使在主油泵和輔油泵同時(shí)運(yùn)行，油壓比較高的情況下，也沒(méi)有出現(xiàn)過(guò)油系統(tǒng)有明顯漏油情況，更不要說(shuō)噴油情況。噴油說(shuō)明在噴油點(diǎn)油壓比較高，明顯高過(guò)主、輔油泵同時(shí)運(yùn)行的情況。

圖2　1100DA3氮壓機(jī)油系統(tǒng)流程圖
 

　　油系統(tǒng)流程見圖 2 ，正常情況下，主油泵由壓縮機(jī)主軸驅(qū)動(dòng)，與由單獨(dú)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的輔油泵是并聯(lián)關(guān)系。只有在壓縮機(jī)主軸反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)主油泵反轉(zhuǎn)，正在運(yùn)行的輔油泵的出口變成主油泵的進(jìn)口時(shí)，主油泵與正在運(yùn)行的輔油泵變成串聯(lián)關(guān)系，主油泵原來(lái)的進(jìn)口變成出口，而主油泵原來(lái)進(jìn)口管道的止回閥又會(huì)阻礙油反向流動(dòng)，這樣在主油泵本來(lái)的進(jìn)口變成故障情況下的出口，和主油泵本來(lái)進(jìn)口管道止回閥之間，才會(huì)因?yàn)閴毫τ托纬刹涣搜�環(huán)回路而無(wú)處可去，造成局部油壓大幅度升高，遠(yuǎn)高于進(jìn)口油管的正常運(yùn)行壓力，這時(shí)在主油泵本來(lái)的進(jìn)口止回閥與主油泵之間的聯(lián)接法蘭和主油泵與壓縮機(jī)殼體聯(lián)接處法蘭結(jié)構(gòu)的密封面，密封效果就會(huì)滿足不了當(dāng)時(shí)故障情況下運(yùn)行壓力的密封要求，而造成噴油現(xiàn)象。

　　這是氮壓機(jī)發(fā)生反轉(zhuǎn)事故的一個(gè)證據(jù)。

2.4.2 主、輔油泵長(zhǎng)時(shí)間同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)說(shuō)明可能反轉(zhuǎn)

　　按照設(shè)計(jì)程序，在啟動(dòng)過(guò)程，輔助油泵啟動(dòng)并運(yùn)行 15s 后，相關(guān)參數(shù)檢測(cè)正常，允許主電機(jī)通電，主電機(jī)通電 25s ，電機(jī)處于啟動(dòng)狀態(tài)，假如油壓足夠，輔助油泵就會(huì)關(guān)閉。在主電機(jī)通電 60s 后，假如油壓沒(méi)有達(dá)到可接受水平，微處理器就會(huì)假設(shè)主油泵失效并連鎖主電機(jī)停車。因此，正常情況下，在主電機(jī)通電運(yùn)轉(zhuǎn)后，主、輔油泵同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)該超過(guò) 85s 。而當(dāng)時(shí)主、輔油泵同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)十幾分鐘，顯然超過(guò)了這一時(shí)間。

　　在檢查氮 壓機(jī) 各項(xiàng)儀控正常的情況下，這也說(shuō)明氮 壓機(jī) 當(dāng)時(shí)不應(yīng)該是正轉(zhuǎn)。

2.4.3 氮?dú)饣钊麎嚎s機(jī)因進(jìn)氣壓力低停說(shuō)明進(jìn)氣管出現(xiàn)較嚴(yán)重負(fù)壓

　　與 1100DA3 氮壓機(jī)共用一個(gè)進(jìn)口常壓氮?dú)庠吹?6000 氮?dú)饣钊麎嚎s機(jī)因?yàn)檫M(jìn)口壓力低報(bào)警，正常報(bào)警設(shè)定壓力是 0.0147MPa ，但實(shí)際進(jìn)口壓力表指示是零，因?yàn)檫M(jìn)口壓力表沒(méi)有真空度指示，所以無(wú)法知道當(dāng)時(shí)壓力是多少，以前壓力表指示為零的情況也可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)，但此次壓力明顯低于以往，操作人員說(shuō)當(dāng)時(shí)氮?dú)饣钊麎嚎s機(jī)一級(jí)、二級(jí)沒(méi)有一點(diǎn)排氣壓力，氮?dú)饣钊麎嚎s機(jī)因?yàn)檫M(jìn)氣壓力低而振動(dòng)大幅增加、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常，所以當(dāng)班操作人員手動(dòng)停氮?dú)饣钊麎嚎s機(jī)。

　　這也說(shuō)明當(dāng)時(shí)常壓氮?dú)夤艿来_實(shí)存在比較嚴(yán)重的負(fù)壓情況。

　　后來(lái)檢查氮?dú)饣钊麎嚎s機(jī)進(jìn)口管道，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)外觀有明顯變形情況。

2.5 氮壓機(jī)反轉(zhuǎn)的動(dòng)力分析

2.5.1 氮壓機(jī)進(jìn)口管道存在真空度

　　1#23500 設(shè)計(jì)氮?dú)猱a(chǎn)量是 40000 Nm 3 /h ，當(dāng)時(shí)該機(jī)組配套的氮 壓機(jī) 也在運(yùn)行，因此只能向常壓氮?dú)夤芫W(wǎng)供應(yīng)部分氮?dú)�，以前氮�?lián) -1 開 8% 開度就可以滿足 6000 氮?dú)饣钊麎嚎s機(jī)用氣，在第一次增加一臺(tái) 15000 氮 壓機(jī) 用氣情況下，計(jì)劃氮聯(lián) -1 開 14% 開度。

　　調(diào)度在 1#23500 報(bào)告氮聯(lián) -1 開 14% 以后，為了對(duì)壓力氮?dú)夤��?yīng)影響盡量少，就直接通知 2#14000 關(guān)氮聯(lián) -3 ，沒(méi)有停氮壓機(jī)。氮聯(lián) -3 是兩位閥，只有全開和全關(guān)兩個(gè)開度，因此，氮聯(lián) -3 關(guān)閉后，可能因?yàn)?1#23500 制氧機(jī) 往常壓氮?dú)夤芫W(wǎng)的氮?dú)鉀](méi)有送到位，進(jìn)口常壓氮管網(wǎng)氮?dú)饬坎蛔�，造�?1100DA3 氮 壓機(jī) 和 6000 氮?dú)饣钊麎嚎s機(jī)吸入 壓力過(guò)低，使 1100DA3 氮 壓機(jī) 因電機(jī)電流過(guò)小連鎖停車， 6000 氮?dú)饣钊麎嚎s機(jī)因運(yùn)轉(zhuǎn)不正常被手動(dòng)停車。

　　氮壓機(jī)在停車惰轉(zhuǎn)過(guò)程仍然要對(duì)常壓氮管網(wǎng)中的氮?dú)膺M(jìn)行抽吸并排到大氣中，這進(jìn)一步使常壓氮管網(wǎng)的負(fù)壓加劇。

2.5.2 氮壓機(jī)進(jìn)口管道容積比較大

　　位于氮聯(lián) -1 和氮聯(lián) -3 之間的 1100DA3 進(jìn)口常壓氮管徑是 DN400 和 DN500 ，分別有大約 150m 長(zhǎng)，容積有約 150m3 。

2.5.3 氮壓機(jī)倒流通道

　　氮壓機(jī)停運(yùn)后，因?yàn)檫M(jìn)口閥門和放散閥門都處于全開位置，導(dǎo)葉雖然也處于關(guān)的狀態(tài)，但一般都有明顯間隙或有 10% 左右的開度，其出口送氣截止閥和機(jī)體之間有用來(lái)防止反轉(zhuǎn)的止回閥，而放空閥與氮壓機(jī)之間則沒(méi)有止回閥。這樣，環(huán)境空氣由氮壓機(jī)放空閥、氮 壓機(jī) 本體的氣體通道、導(dǎo)葉至氮壓機(jī)進(jìn)口管道就形成一個(gè)倒流通道。

2.5.4 倒流空氣形成推動(dòng)反轉(zhuǎn)的動(dòng)力

　　在進(jìn)口常壓氮管網(wǎng)壓力明顯低于環(huán)境壓力，壓力差已經(jīng)大到能推動(dòng)氮 壓機(jī) 反轉(zhuǎn)情況下，在其停運(yùn)后，在此壓差推動(dòng)下，足夠多的環(huán)境空氣通過(guò)放空閥、本體氣體流道、導(dǎo)葉間隙、進(jìn)口管道推動(dòng)氮 壓機(jī) 反轉(zhuǎn)，將環(huán)境空氣倒吸進(jìn)常壓氮管網(wǎng)，直至兩者壓力差和空氣流量不能推動(dòng)氮 壓機(jī) 運(yùn)轉(zhuǎn)才停止。

2.5.5 氮壓機(jī)反轉(zhuǎn)動(dòng)力不是壓力氮倒流的分析

　　如果是出口止回閥失效使壓力氮管網(wǎng)中的氮?dú)馔苿?dòng)氮 壓機(jī) 反轉(zhuǎn)，就會(huì)一直推動(dòng)其反轉(zhuǎn)，而不會(huì)短時(shí)間自動(dòng)停止，而且當(dāng)時(shí)放空管路處于開放狀態(tài)，壓力氮?dú)飧�容易從此流路泄放到環(huán)境大氣中，而不會(huì)輕易克服氮 壓機(jī) 阻力穿越氮 壓機(jī) ，而且即使是那樣，放空閥會(huì)有明顯的放空聲音，但沒(méi)有發(fā)現(xiàn)有這種情況。

2.5.6 氮壓機(jī)進(jìn)氣管采用的是 ø426×6 的碳鋼管，額定真空度是 0.007MPa ，反轉(zhuǎn)之后檢查，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)外觀異常。對(duì)整個(gè)常壓氮?dú)夤芫W(wǎng)檢查，也沒(méi)有發(fā)現(xiàn)外觀有明顯異常。

2.6 設(shè)備檢修結(jié)果驗(yàn)證氮壓機(jī)發(fā)生了反轉(zhuǎn)事故

　　1100DA3 現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員隨即對(duì)氮透進(jìn)行了檢查、檢修，情況表明，氮壓機(jī)確實(shí)出現(xiàn)了反轉(zhuǎn)事故。

2.6.1 一級(jí)葉輪有因?yàn)楣┯托Ч�不好�?dǎo)致的擦痕

　　打開進(jìn)氣口發(fā)現(xiàn)：一級(jí)葉輪與蝸殼有摩擦，蝸殼下部有擦痕，葉輪外端部有比較光亮的摩擦痕跡。 1100DA3 現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員說(shuō)反轉(zhuǎn)造成軸瓦供油不好、油壓不夠，軸沒(méi)有被托起來(lái)，結(jié)果擦到蝸殼下部。

　　一方面因?yàn)楣┯拖到y(tǒng)油壓高造成噴油，另一方面卻出現(xiàn)軸瓦油壓不夠、供油效果不好的情況，這種矛盾的油壓一高、一低恰恰說(shuō)明油循環(huán)的不正常，也只有在其反轉(zhuǎn)時(shí)才可能出現(xiàn)，這也證明氮 壓機(jī) 出現(xiàn)了反轉(zhuǎn)。

2.6.2 一級(jí)進(jìn)口導(dǎo)葉處有油

　　檢查發(fā)現(xiàn)一級(jí)進(jìn)口導(dǎo)葉處有油。分析認(rèn)為是油甩到導(dǎo)葉軸承上，常規(guī)情況進(jìn)口側(cè)是正壓，油一般不會(huì)滲到管道內(nèi)，因?yàn)楫?dāng)時(shí)進(jìn)口側(cè)相對(duì)環(huán)境空氣存在真空度而使油被抽到進(jìn)氣側(cè)，檢查一級(jí)蝸殼內(nèi)沒(méi)有油，檢查一級(jí)進(jìn)口管油也比較少，其它蝸殼沒(méi)有油，用四氯化碳對(duì)油進(jìn)行了擦洗。這也驗(yàn)證了該機(jī)存在反轉(zhuǎn)情況。

2.6.3 二級(jí)葉輪有擦到蝸殼下部的痕跡。

2.6.4 二、三級(jí)軸瓦有因?yàn)楣┯托Ч�不好�?dǎo)致的擦痕

　　二級(jí)軸瓦有擦痕，三級(jí)軸瓦推力側(cè)油槽有擦痕、側(cè)面巴氏合金有掉渣現(xiàn)象，說(shuō)明二級(jí)、三級(jí)軸瓦存在供油壓力不夠的情況。

　　1100DA3 現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員認(rèn)為繼續(xù)使用此軸瓦有風(fēng)險(xiǎn)，建議更換，正好有二級(jí)、三級(jí)軸瓦備件，就進(jìn)行了更換。

　　更換新軸瓦時(shí)，對(duì)軸瓦相關(guān)間隙做了調(diào)整。

2.6.5 反轉(zhuǎn)過(guò)程中潤(rùn)滑效果不好的原因

　　運(yùn)轉(zhuǎn)中的輔助油泵輸送的潤(rùn)滑油一部分被主油泵重新壓縮，還有一部分繼續(xù)進(jìn)到各潤(rùn)滑點(diǎn)。但由于一部分油被主油泵再次壓縮，也由于反轉(zhuǎn)，潤(rùn)滑油進(jìn)入各潤(rùn)滑點(diǎn)的量和壓力受到影響，導(dǎo)致各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑效果受到很大影響。

2.6.6 檢查潤(rùn)滑油系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)主油泵與止回閥之間的進(jìn)口管道法蘭有明顯漏油痕跡。

　　檢查主油泵和輔油泵機(jī)械部分正常。

　　檢查輔油泵儀控正常。

　　對(duì)油泄漏部位進(jìn)行了檢查和重新緊固處理。

2.6.7 對(duì) 1100DA3 儀控系統(tǒng)調(diào)試，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)異常。

2.6.8 由于噴油造成潤(rùn)滑油損失，重新補(bǔ)充約 175kg 潤(rùn)滑油。

3　整改措施

　�。� 1 ） 制氧流程壓縮機(jī)放空管路基本上不加止回閥，要避免類似情況，要避免進(jìn)口管網(wǎng)出現(xiàn)真空度過(guò)大的情況。

　　若出現(xiàn)可以肯定的類似反轉(zhuǎn)，可以通過(guò)提高進(jìn)口管網(wǎng)壓力和關(guān)閉放空閥來(lái)制止。

　�。� 2 ） 在 1100DA3 氮 壓機(jī) 進(jìn)口管上安裝了帶真空顯示的壓力表，并且能夠在主控室 DCS 上顯示、記錄和報(bào)警。

　�。� 3 ） 在調(diào)整常壓氮?dú)夤芫W(wǎng)氮?dú)夤��?yīng)時(shí)，重要的閥門操作效果要經(jīng)過(guò)確認(rèn)，必須到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)和通過(guò)壓力參數(shù)來(lái)確認(rèn)，避免再次出現(xiàn)閥門開關(guān)不到位和壓力不到位的情況。

　　（ 4 ） 跨機(jī)組的設(shè)備啟動(dòng)要注意溝通、協(xié)調(diào)好，重要工序的啟動(dòng)條件、重要的操作先后順序必須確認(rèn)好、保證好。

　　如果調(diào)整進(jìn)口常壓氮供應(yīng)，先降低相關(guān)正在運(yùn)行氮壓機(jī)的負(fù)荷，氣源閥門倒換到位以后，再逐漸增加氮壓機(jī)負(fù)荷，可能使氮壓機(jī)進(jìn)口壓力波動(dòng)不會(huì)對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)造成太大影響。

　�。� 5 ） 建議 6000 氮?dú)饣钊麎嚎s機(jī)增加進(jìn)口壓力真空度 PLC 顯示并增加進(jìn)口壓力低連鎖。

一、濕簾冷風(fēng)機(jī)普遍運(yùn)用于：

1．針紡、染色、制襪、制衣、塑料、噴涂、玩具、電子信息、鞋類、食物、處理等有溫高的廠子工間、適宜于開敞式及半開敞式周圍的環(huán)境。

2．大中等商廈、商場(chǎng)、菜商業(yè)經(jīng)濟(jì)的巿場(chǎng)、等車室及大型戸內(nèi)愉樂(lè)場(chǎng)地。

3．有污染(WuRan)性格體或者氣濃味、灰塵較大的場(chǎng)地。

4．已經(jīng)裝置傳統(tǒng)空調(diào),但鮮風(fēng)力（或者含氧量）不足(BuZu)的場(chǎng)地


2、濕簾冷風(fēng)機(jī)重要優(yōu)勢(shì)：


濕簾冷風(fēng)機(jī)是新式高品質(zhì)[character]節(jié)省能源降冷配置,近年以來(lái)已經(jīng)被普遍應(yīng)用。

1.注資少,效率大。冷風(fēng)機(jī)岀口的干球溫度比室外干球溫度低5-12℃（干熱地方可達(dá)到15℃）空氣air愈干熱,其溫度差別愈大,降冷作用越好；

2.耗電少,毎鐘頭用電僅0.6度。

3.濕簾冷風(fēng)機(jī)毎鐘頭送冷風(fēng)力達(dá)8000成方米,風(fēng)壓大,送風(fēng)遠(yuǎn)。

4.濕簾冷風(fēng)機(jī)一般使用100mm厚多層紋路纖維迭合物濕簾,降冷本事特強(qiáng)。不需要縮小機(jī),不需要氟里昴,達(dá)到和實(shí)現(xiàn)真實(shí)的環(huán)境保護(hù)

5.濕簾冷風(fēng)機(jī)透風(fēng)、換氣、妨塵、除味、降冷集于全身。

6.濕簾冷風(fēng)機(jī)增多空氣air含氧量,提升工作速率。

7.濕簾冷風(fēng)機(jī)自然而然送風(fēng)或者職位送風(fēng)隨心選取。

8.濕簾冷風(fēng)機(jī)調(diào)解濕潤(rùn)程度：可對(duì)部分需用增多濕潤(rùn)程度的工作場(chǎng)地施行濕潤(rùn)程度調(diào)解。

送風(fēng)機(jī)給爐膛鼓風(fēng)以保證燃燒完全，引風(fēng)機(jī)給爐膛形成負(fù)壓以吸走廢氣煤灰。

鍋爐的鼓風(fēng)機(jī)是要保證燃料燃燒適度過(guò)剩的空氣，利用鼓風(fēng)將煤粉噴出燃燒。而鍋爐煙氣除塵、脫硫設(shè)備，煙氣阻力較大，利用引風(fēng)機(jī)排煙才能排除煙氣，同時(shí)引風(fēng)機(jī)也造成鍋爐本體的燃燒室的需要的負(fù)壓。

簡(jiǎn)單說(shuō)鼓風(fēng)機(jī)就是在一頭吹，引風(fēng)機(jī)在另一頭吸，引起空氣流動(dòng)加快，保證燃燒。

所以鍋爐上既要使用鼓風(fēng)機(jī)，也需要使用引風(fēng)機(jī)。

本文鏈接: 鍋爐送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)在工藝上的差異
鋒速達(dá)是負(fù)壓風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠家|水簾生產(chǎn)廠家|環(huán)�？照{(diào)生產(chǎn)廠家|屋頂風(fēng)機(jī)廠家，下面鋒速達(dá)和大家一起討論： 上一篇: 主風(fēng)機(jī)蝶閥應(yīng)注意的事項(xiàng) 下一篇: 風(fēng)機(jī)減震器的特性 發(fā)表評(píng)論 取消回復(fù)

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Y-Δ 起動(dòng)：
對(duì)于正常運(yùn)行的定子繞組為三角形接法的鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)來(lái)說(shuō)，如果在起動(dòng)時(shí)將定子繞組接成星形，待起動(dòng)完畢后再接成三角形，就 可以降低起動(dòng)電流，減輕它對(duì)電網(wǎng)的沖擊。這樣的起動(dòng)方式稱為星三角減壓起動(dòng)，或簡(jiǎn)稱為星三角起動(dòng)(Y-Δ 起動(dòng))。采用星三角起動(dòng)時(shí)，起動(dòng)電流只是原來(lái)按三角形接法直接起動(dòng)時(shí)的1/3。如果直接起動(dòng)時(shí)的起動(dòng)電流以6～7Ie 計(jì)，則在星三角起動(dòng)時(shí)，起動(dòng)電流才2～2.3 倍。這就是說(shuō)采用星三角起動(dòng)時(shí)，起動(dòng)轉(zhuǎn)矩也降為原來(lái)按三角形接法直接起動(dòng)時(shí)的1/3。適用于無(wú)載或者輕載起動(dòng)的場(chǎng)合。并且同任何別的減壓起動(dòng)器相比較，其 結(jié)構(gòu)最簡(jiǎn)單，價(jià)格也最便宜。除此之外，星三角起動(dòng)方式還有一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，即當(dāng)負(fù)載較輕時(shí)，可以讓電動(dòng)機(jī)在星形接法下運(yùn)行。此時(shí)，額定轉(zhuǎn)矩與負(fù)載可以匹配，這樣 能使電動(dòng)機(jī)的效率有所提高，并因之節(jié)約了電力消耗。

本文鏈接: 電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)方式及其特點(diǎn)（二）
鋒速達(dá)是負(fù)壓風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠家|水簾生產(chǎn)廠家|環(huán)�？照{(diào)生產(chǎn)廠家|屋頂風(fēng)機(jī)廠家，下面鋒速達(dá)和大家一起討論： 上一篇: 電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)方式及其特點(diǎn)（一） 下一篇: 離心風(fēng)機(jī)葉輪技術(shù)的提升 發(fā)表評(píng)論 取消回復(fù)


高爐鼓風(fēng)機(jī)站設(shè)計(jì) ??????? (design of blast furnace blower station) 利用氣體壓縮機(jī)械將大氣加壓后供給高爐冶煉所需空氣的動(dòng)力站設(shè)計(jì)。氣體壓縮機(jī)械按排氣壓力進(jìn)行分類，0．15MPa以下(表壓，下同)稱為通風(fēng)機(jī)；0．15～0．2MPa稱為鼓風(fēng)機(jī)；0．2MPa以上稱為壓縮機(jī)。在中國(guó)鋼鐵工業(yè)中，用于高爐供風(fēng)的氣體壓縮機(jī)械，不論其排氣壓力高低，習(xí)慣上統(tǒng)稱為高爐鼓風(fēng)機(jī)。設(shè)計(jì)內(nèi)容主要包括：供風(fēng)流程和系統(tǒng)的確定、高爐鼓風(fēng)機(jī)的選擇、驅(qū)動(dòng)機(jī)的選擇、輔助設(shè)備的選擇、脫濕裝置的設(shè)計(jì)、富氧裝置的設(shè)計(jì)以及高爐鼓風(fēng)機(jī)站的布置等。 簡(jiǎn)史 ?????? 18世紀(jì)中葉開始采用往復(fù)活塞式及羅茨式等高爐鼓風(fēng)機(jī)。20世紀(jì)30年代開始采用離心式高爐鼓風(fēng)機(jī)。1949年瑞士愛舍爾 - 威斯公司(Esher Wyss)制造了第一臺(tái)固定靜葉軸流式高爐鼓風(fēng)機(jī)。1960年瑞士BBC公司制造了第一臺(tái)可調(diào)靜葉軸流式高爐鼓風(fēng)機(jī)。20世紀(jì)80年代世界最大的高爐鼓風(fēng)機(jī)為可調(diào)靜葉軸流式，風(fēng)量為10000m 3 ／min(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，下同)，排氣壓力為0．56MPa，功率為70000kw。中國(guó)20世紀(jì)70年代以前主要選用離心式高爐鼓風(fēng)機(jī)。1969年攀枝花鋼鐵公司1200m。高爐首次采用了本國(guó)生產(chǎn)的汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)的固定靜葉軸流式高爐鼓風(fēng)機(jī)。1985年寶山鋼鐵總廠4000m 3 高爐采用了同步電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的可調(diào)靜葉軸流式高爐鼓風(fēng)機(jī)。風(fēng)量為8800m 3 ／min，排氣壓力為0．49MPa，功率為48000kW，這是20世紀(jì)90年代以前中國(guó)最大的高爐鼓風(fēng)機(jī)，也是第一座設(shè)有脫濕裝置和富氧裝置的高爐鼓風(fēng)機(jī)站。 供風(fēng)流程和系統(tǒng)的確定 ???????? 已采用的有僅安裝高爐鼓風(fēng)機(jī)的流程或增設(shè)有富氧裝置、脫濕裝置的各種流程。根據(jù)高爐的冶煉要求和氧氣的供應(yīng)條件或者大氣的溫度、濕度情況進(jìn)行選用。 富氧裝置是往送入高爐的空氣中加入氧氣以提高其含氧量的設(shè)備。提高含氧量能提高高爐爐缸燃燒溫度，減少爐缸煤氣生成量并降低爐頂煤氣溫度，有利于提高高爐產(chǎn)量和降低焦比。提高含氧量的常用方法是在高爐范圍內(nèi)的送風(fēng)管道中加入經(jīng)過(guò)氧氣壓縮機(jī)加壓的氧氣。這種方法不會(huì)改變高爐鼓風(fēng)機(jī)站的流程。另一種方法是在高爐鼓風(fēng)機(jī)站安設(shè)富氧裝置，在高爐鼓風(fēng)機(jī)的吸入管道中加入低壓氧氣。選用這種方法的條件是氧氣站與高爐鼓風(fēng)機(jī)站距離較近，從氧氣站空分塔送出的低壓(約0．02MPa)氧氣可直接送入高爐鼓風(fēng)機(jī)的吸入管道，從而可以不安設(shè)氧氣壓縮機(jī)，達(dá)到節(jié)省投資和節(jié)約電力的目的。 脫濕裝置的功能是穩(wěn)定并減少送入高爐空氣的濕度。穩(wěn)定濕度可以消除大氣濕度波動(dòng)對(duì)爐況的影響，以使高爐爐況順行、產(chǎn)量提高、焦比降低。穩(wěn)定濕度的常用方法是，在高爐處設(shè)增濕裝置將蒸汽摻入空氣中，使其濕度穩(wěn)定在高于大氣濕度的水平上。這種方法不會(huì)改變高爐鼓風(fēng)機(jī)站的流程。另一種方法是，在高爐鼓風(fēng)機(jī)站增設(shè)脫濕裝置，以減少大氣的濕度。這種方法可以將空氣的濕度穩(wěn)定在低于大氣濕度的水平上。采用脫濕裝置的條件除了高爐的冶煉要求外，主要是建廠地區(qū)的大氣濕度大,PVC水簾廠家，全年需要脫濕的時(shí)間長(zhǎng)等經(jīng)濟(jì)因素。 供風(fēng)系統(tǒng)按一臺(tái)高爐鼓風(fēng)機(jī)配一座高爐進(jìn)行設(shè)計(jì)。為確保高爐安全生產(chǎn)，容積相近的三座及以下高爐可合設(shè)一臺(tái)備用高爐鼓風(fēng)機(jī)，同時(shí)設(shè)置任一臺(tái)高爐鼓風(fēng)機(jī)可以向任一座高爐供風(fēng)的配風(fēng)管，另外還可在配風(fēng)管之間設(shè)分風(fēng)管。分風(fēng)管的作用是，當(dāng)一臺(tái)高爐鼓風(fēng)機(jī)發(fā)生事故緊急停機(jī)時(shí)。可以由另一臺(tái)高爐鼓風(fēng)機(jī)送來(lái)少量鼓風(fēng)，以確保設(shè)備的安全。當(dāng)在鼓風(fēng)站內(nèi)安設(shè)脫濕裝置及富氧裝置時(shí)，空氣的流程是由空氣過(guò)濾器至脫濕裝置再至富氧裝置最后至高爐鼓風(fēng)機(jī)。 高爐鼓風(fēng)機(jī)站的供風(fēng)系統(tǒng)見圖1。圖中示出三臺(tái)高爐鼓風(fēng)機(jī)(其中一臺(tái)為備用)向二座高爐供風(fēng)的系統(tǒng)。此系統(tǒng)設(shè)有冷卻法脫濕裝置及富氧裝置，每臺(tái)高爐鼓風(fēng)機(jī)配有脫濕器及氧氣混合器各一套，三臺(tái)高爐鼓風(fēng)機(jī)合用一套制冷設(shè)備和一個(gè)氮?dú)夤蕖?????????????? ? 高爐鼓風(fēng)機(jī)的選擇 ???????? 主要原則是，高爐鼓風(fēng)機(jī)可以在建廠地區(qū)的不同季節(jié)中滿足高爐不同冶煉條件所要求的風(fēng)量和供風(fēng)壓力，同時(shí)其全年效率較高。此外，高爐鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)有足夠的調(diào)節(jié)裝置與保護(hù)裝置。 性能 ???? 常用的高爐鼓風(fēng)機(jī)有離心式和可調(diào)靜葉軸流式(包括軸流 - 離心串聯(lián)結(jié)構(gòu))。此外，固定靜葉軸流式在中型高爐上仍有采用。高爐鼓風(fēng)機(jī)的主要性能參數(shù)有風(fēng)量、排氣壓力、功率、效率和轉(zhuǎn)速(或靜葉角度)。描繪這些參數(shù)之間關(guān)系的曲線稱為性能曲線。在一定轉(zhuǎn)速(或靜葉角度)下，最小風(fēng)量受喘震工況的限制；最大風(fēng)量受阻塞工況的限制。從喘震工況點(diǎn)到阻塞工況點(diǎn)的范圍稱為穩(wěn)定工況區(qū)。擴(kuò)大穩(wěn)定工況區(qū)的方法是：可調(diào)靜葉軸流式采用改變靜葉角度的方法，有的還輔以改變轉(zhuǎn)速，固定靜葉軸流式及離心式采用改變轉(zhuǎn)速的方法；小型離心式也有采用進(jìn)口節(jié)流或出口節(jié)流等方法的。連接不同轉(zhuǎn)速(或靜葉角度)的喘震工況點(diǎn)而得到的曲線稱為喘震線。高爐鼓風(fēng)機(jī)必須遠(yuǎn)離喘震線而在穩(wěn)定工況區(qū)內(nèi)運(yùn)行。圖2是軸流式及離心式高爐鼓風(fēng)機(jī)的性能曲線。 高爐鼓風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)工況點(diǎn)的絕熱效率，軸流式可達(dá)83％～87％或更高；無(wú)中間冷卻的離心式約為70％～75％；具有中間冷卻的離心式約為80％～85％。離心式在排氣壓力大于0．2MPa時(shí)通常為具有中間冷卻的兩段壓縮方式，以節(jié)省功率。軸流式因效率較高，一般都是無(wú)中間冷卻的一段壓縮方式。在穩(wěn)定工況區(qū)內(nèi)，效率以設(shè)計(jì)工況點(diǎn)為最高，距離設(shè)計(jì)工況點(diǎn)越遠(yuǎn)，效率越低。高爐鼓風(fēng)機(jī)往往不在設(shè)計(jì)工況點(diǎn)運(yùn)行，因此其效率往往低于設(shè)計(jì)值。 規(guī)格與型式 ?????????? 高爐鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量為高爐入爐風(fēng)量與送風(fēng)系統(tǒng)漏風(fēng)損失之和。高爐入爐風(fēng)量可根據(jù)高爐有效容積、冶煉強(qiáng)度及每噸焦炭的耗風(fēng)量計(jì)算而得。按1m 3 高爐有效容積估算，風(fēng)量一般為2．1～2．5m 3 ／min。排氣壓力取決于高爐爐頂壓力、爐內(nèi)料柱和送風(fēng)系統(tǒng)的阻力，一般為0．15～0．5MPa。高爐鼓風(fēng)機(jī)的規(guī)格通常指最大風(fēng)量與最高排氣壓力的工況。 高爐鼓風(fēng)機(jī)的實(shí)際運(yùn)行工況取決于吸入空氣狀態(tài)及高爐冶煉條件。吸入空氣狀態(tài)主要是指建廠地區(qū)的大氣溫度、壓力和濕度，此外還有富氧與脫濕的影響。高爐冶煉條件主要是冶煉強(qiáng)度和爐頂壓力。由于吸入空氣狀態(tài)隨季節(jié)以及高爐冶煉強(qiáng)度及爐頂壓力的波動(dòng)而不同，因此要求的運(yùn)行工況區(qū)的范圍是比較寬廣的。實(shí)際的運(yùn)行工況區(qū)必須在穩(wěn)定工況區(qū)的范圍內(nèi)。 高爐鼓風(fēng)機(jī)主要有三種型式：(1)固定靜葉軸流式,工廠通風(fēng)設(shè)備。其穩(wěn)定工況區(qū)過(guò)分狹窄，為穩(wěn)定運(yùn)行往往須長(zhǎng)期放風(fēng)，導(dǎo)致浪費(fèi)能源，因此已很少采用。(2)離心式。雖然效率較低，但是由于價(jià)格較低及對(duì)空氣過(guò)濾的要求不高，因此在鼓風(fēng)壓力要求不高的小高爐上仍然普遍采用。(3)可調(diào)靜葉軸流式是高爐鼓風(fēng)機(jī)的主要機(jī)型，這種機(jī)型的主要優(yōu)點(diǎn)是：效率高、穩(wěn)定工況區(qū)寬、穩(wěn)定工況區(qū)內(nèi)效率變化小，以及在靜葉角度固定時(shí)，性能曲線較陡，適于高爐定風(fēng)量操作。此外，其外形尺寸與重量較小，因而基礎(chǔ)及廠房尺寸也小。中國(guó)高爐與高爐鼓風(fēng)機(jī)的配套概況見表。 中國(guó)高爐與高爐鼓風(fēng)機(jī)的配套概況 ??48000 ? 調(diào)節(jié)與保護(hù) ???????? 基本要求是滿足高爐所需的風(fēng)量與排氣壓力的變化并確保高爐鼓風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行。具體內(nèi)容和型式隨高爐鼓風(fēng)機(jī)及驅(qū)動(dòng)機(jī)的型式而異，也與功率有關(guān)。大、中型高爐的可調(diào)靜葉軸流式高爐鼓風(fēng)機(jī)一般設(shè)置：保持給定風(fēng)量改變排氣壓力的定風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置，在熱風(fēng)爐換爐時(shí)保持排氣壓力增加風(fēng)量的定風(fēng)壓調(diào)節(jié)裝置，以及防止發(fā)生喘震、末級(jí)葉片阻塞、旋轉(zhuǎn)失速、轉(zhuǎn)速超限、轉(zhuǎn)子軸向位移超限等保護(hù)裝置。高爐鼓風(fēng)機(jī)一般采用可編程序控制器，對(duì)風(fēng)量及排氣壓力等重要參數(shù)進(jìn)行控制。 驅(qū)動(dòng)機(jī)的選擇 ????? 主要選用變轉(zhuǎn)速汽輪機(jī)和同步電動(dòng)機(jī)，也有的選用定轉(zhuǎn)速汽輪機(jī)及小功率異步電動(dòng)機(jī)。汽輪機(jī)通常選用凝汽式，個(gè)別也有的選用抽汽凝汽式。汽輪機(jī)的蒸汽參數(shù)通常為2．35～8．83MPa(絕對(duì)大氣壓)，390～535℃，所需蒸汽由鍋爐或背壓汽輪機(jī)供給。驅(qū)動(dòng)機(jī)的選擇除與高爐鼓風(fēng)機(jī)的功率大小和調(diào)節(jié)要求有關(guān)外，主要取決于建廠地區(qū)的動(dòng)力供應(yīng)情況，即供電的可靠性、鋼鐵廠副產(chǎn)煤氣的剩余量和電力與燃料的價(jià)格等。對(duì)于固定轉(zhuǎn)速的可調(diào)靜葉軸流式高爐鼓風(fēng)機(jī)，選用同步電動(dòng)機(jī)作為驅(qū)動(dòng)機(jī)首先是為了節(jié)約能源，其次是同步電動(dòng)機(jī)可補(bǔ)償軋鋼機(jī)的無(wú)功負(fù)荷，改善鋼鐵廠的功率因數(shù)，對(duì)供電系統(tǒng)有利。此外，由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的高爐鼓風(fēng)機(jī)輔助設(shè)備少，對(duì)加快建設(shè)進(jìn)度、方便操作維護(hù)以及站區(qū)總體布置都極為有利。選用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的關(guān)鍵條件是高爐鼓風(fēng)機(jī)不需要調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速和供電要有足夠的可靠性。 輔助設(shè)備的選擇 ??????? 主要是空氣過(guò)濾器和消聲裝置的選擇。 空氣過(guò)濾器 ??????? 減少高爐鼓風(fēng)機(jī)吸入的大氣中所含粉塵的設(shè)備，以防止其通流部件磨損。高爐鼓風(fēng)機(jī)對(duì)空氣所含粉塵的要求是：對(duì)于離心式，粉塵濃度為3～10mg／m 3 ，粉塵最大粒徑為5～10／μm；對(duì)于軸流式，粉塵濃度為0．6～1．5mg／m 3 ，粉塵最大粒徑為5～8／μm。對(duì)空氣過(guò)濾器的基本要求有：除塵效率高，在當(dāng)?shù)卮髿夂瑝m量的情況下能滿足高爐鼓風(fēng)機(jī)對(duì)粉塵含量的要求，同時(shí)流動(dòng)阻力盡量小，此外還應(yīng)考慮：空氣不被污染、在大氣溫度低或濕度大時(shí)不會(huì)發(fā)生結(jié)冰或積灰等堵塞問(wèn)題。曾采用過(guò)的空氣過(guò)濾器有：浸油金屬網(wǎng)格、自動(dòng)浸油、百葉式、軸流旋風(fēng)及自動(dòng)卷簾等型式。20世紀(jì)80年代以后，中國(guó)主要采用袋式過(guò)濾器。此種過(guò)濾器的除塵效果較好，但占地面積較大、價(jià)格較高，另外還發(fā)現(xiàn)在某些地區(qū)的霧天或冬季有堵塞現(xiàn)象。 消聲裝置 ?????? 是減低高爐鼓風(fēng)機(jī)噪聲、改善操作環(huán)境的設(shè)備。為達(dá)到上述目的，通常設(shè)置下述設(shè)備：(1)安裝放風(fēng)消聲器，以減低高爐鼓風(fēng)機(jī)放風(fēng)時(shí)產(chǎn)生的噪聲。放風(fēng)消聲器有地坑式、阻抗復(fù)合式及阻抗同心環(huán)板式等型式，其噪聲衰減量最大可達(dá)50dB(A)。(2)吸、送風(fēng)管用玻璃棉、礦渣棉等吸聲材料包扎，其噪聲衰減量可達(dá)20～30dB(A)。(3)軸流式高爐鼓風(fēng)機(jī)及其驅(qū)動(dòng)機(jī)要安設(shè)隔聲罩，罩體為微孔板夾吸聲材料，罩內(nèi)留有操作及檢查用通道并設(shè)通風(fēng)與照明設(shè)施。隔聲罩的噪聲衰減量約為30dB(A)。 脫濕裝置的設(shè)計(jì) ???????? 安裝在高爐鼓風(fēng)機(jī)吸風(fēng)管中的脫濕裝置，有采用氯化鋰干式吸附法、氯化鋰濕式吸附法以及冷卻法等多種型式。中國(guó)采用的是冷卻法。冷卻法的脫濕原理是，把高爐鼓風(fēng)機(jī)吸入的空氣冷卻到露點(diǎn)以下，使部分水蒸氣凝結(jié)并除去，從而減低空氣的濕度。冷卻法脫濕裝置的主要設(shè)備有脫濕器及制冷設(shè)備。冷卻法脫濕的主要優(yōu)點(diǎn)是：出口濕度僅取決于溫度，控制方便、性能穩(wěn)定；工藝流程及設(shè)備簡(jiǎn)單，易于維護(hù)及檢修，也便于布置；出口空氣不會(huì)被腐蝕物質(zhì)污染，不會(huì)引起高爐鼓風(fēng)機(jī)腐蝕；由于溫度下降，高爐鼓風(fēng)機(jī)的功率可以減少。冷卻法脫濕裝置的設(shè)計(jì)要點(diǎn)是：(1)脫濕器出口的空氣濕度，年平均為6g／m 3 (露點(diǎn)約為2．5℃)，夏季最高為9g／m 3 (露點(diǎn)約為8．6℃)，夏季提高濕度是為了減少制冷設(shè)備容量，節(jié)約投資。(2)使用低溫水和鹽水兩種載冷劑，空氣先經(jīng)低溫水然后再由鹽水進(jìn)行冷卻，以減少制冷設(shè)備功率。(3)脫濕器的阻力應(yīng)盡可能小，除霧器的效率應(yīng)盡可能高。(4)脫濕器出口濕度的控制可采用控制載冷劑的流量與溫度的方法，此方法方便而簡(jiǎn)單。(5)為方便布置，一般每臺(tái)高爐鼓風(fēng)機(jī)配一臺(tái)脫濕器。(6)整個(gè)高爐鼓風(fēng)機(jī)站共建一座制冷站，制冷機(jī)可不設(shè)備用。 富氧裝置的設(shè)計(jì) ????? 增加高爐鼓風(fēng)機(jī)吸入空氣含氧量的裝置設(shè)計(jì)。富氧裝置的主要設(shè)備有氧氣混合器和充氮裝置。富氧裝置的能力一般按氧氣體積含量由21％(大氣正常值)提高到25％左右計(jì)算而得。氧氣混合器一般采用噴嘴型，氧氣由多個(gè)噴嘴加入空氣中，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意混合均勻同時(shí)減少阻力。氧氣管道除設(shè)置流量調(diào)節(jié)閥以適應(yīng)高爐要求調(diào)節(jié)氧氣流量外，還應(yīng)設(shè)置危急切斷閥，以便事故時(shí)迅速切斷氧氣的供給。充氮裝置為保安設(shè)施，包括氮?dú)饪焖匍_啟閥和氮?dú)夤薜�。在高爐鼓風(fēng)機(jī)發(fā)生事故時(shí)，例如喘震時(shí)，在迅速切斷氧氣的同時(shí)立即迅速充入大量氮?dú)�，以降低空氣的氧氣含量確保高爐鼓風(fēng)機(jī)不致?lián)p壞。充氮裝置按含氧量降低至21％進(jìn)行設(shè)計(jì)。氮?dú)夤蘅梢哉�座高爐鼓風(fēng)機(jī)站共用一個(gè)。在高爐鼓風(fēng)機(jī)站裝設(shè)富氧裝置時(shí)，高爐鼓風(fēng)機(jī)的性能將有所變化，同時(shí)某些部件，例如迷宮式密封，應(yīng)考慮更換材質(zhì)。 高爐鼓風(fēng)機(jī)站的布置 ??????? 高爐鼓風(fēng)機(jī)站的站址應(yīng)盡量靠近高爐，并應(yīng)留有與高爐座數(shù)發(fā)展相適應(yīng)的余地。高爐鼓風(fēng)機(jī)采用汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，鍋爐房與高爐鼓風(fēng)站合并建設(shè)成為蒸汽鼓風(fēng)站。當(dāng)鋼鐵廠建設(shè)自備熱電站時(shí)，高爐鼓風(fēng)機(jī)站通常與自備熱電站合并成熱電鼓風(fēng)站。蒸汽鼓風(fēng)站及熱電鼓風(fēng)站除高爐鼓風(fēng)機(jī)及其輔助設(shè)備外，其組成和布置與自備熱電站極其相似(見自備熱電站設(shè)計(jì))。高爐鼓風(fēng)機(jī)采用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，由于用電量大，須特別注意供電的可靠性和經(jīng)濟(jì)性，因此站區(qū)內(nèi)通常設(shè)置變電站。在高爐鼓風(fēng)站的主廠房降溫設(shè)備內(nèi)，中、小型高爐鼓風(fēng)機(jī)一般采用橫向布置，即高爐鼓風(fēng)機(jī)中心線垂直于廠房軸線；大型高爐鼓風(fēng)機(jī)則采用縱向布置，即高爐鼓風(fēng)機(jī)中心線平行于廠房軸線。高爐鼓風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)通常都采用高架平臺(tái)式。在高爐鼓風(fēng)機(jī)站的主廠房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)置隔聲的控制室。 相關(guān)文章

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