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通風(fēng)機_窯爐風(fēng)機，5-47，Y5-48型鍋爐離心引風(fēng)機！淺談負(fù)壓風(fēng)機在


窯爐風(fēng)機，5-47，Y5-48型鍋爐離心引風(fēng)機！
窯爐風(fēng)機選型是一個技術(shù)性很強的工作，具體的選型方法也很多，比如：按無因次特性曲線選型、按對數(shù)坐標(biāo)曲線選型、按有因次特性曲線或性能表選型、變型選型、按管網(wǎng)阻力選型等，目前還有通過Web網(wǎng)上選型工程和運用專門的選型軟件來選型。方法紛繁復(fù)雜，有的方法的掌握需要一定的專業(yè)知識。
Y5--47和Y5--48型鍋爐離心引風(fēng)機是為適應(yīng)燃用各種煤質(zhì)，并配有硝煙除塵裝置的1--20噸、時整齊工業(yè)鍋爐聯(lián)合設(shè)計，最高全壓效率89.5%的新系列風(fēng)機，反近期條件相當(dāng)，性能有相當(dāng)適合著，均可選用，最高溫度不得超過250度。
窯爐風(fēng)機它具有小體積、小功率，低噪音、低能耗，并具有良好的輸送性能和穩(wěn)定的靜，全壓的比率，WGB、WGC系列還具備耐溫工作溫度800℃左右性能，不需加置冷卻裝置。該產(chǎn)品是熱處理電爐上的理想產(chǎn)品，特別是電子行業(yè)被廣泛選用。主要用途：該系列適用于玻璃及制品的成型、冷卻、退火；冶金的燃?xì)�、油的霧化及助燃、退火；建筑化工的加熱、冷卻；紡織的通風(fēng)換氣、保溫、保濕；電力、電子行業(yè)的爐溫均衡之用；環(huán)保的加熱、助燃、換氣等。
窯爐風(fēng)機，5-47，Y5-48型鍋爐離心引風(fēng)機！

　　
淺談負(fù)壓風(fēng)機在技術(shù)方面的選擇方法
　　一、動態(tài)平衡
　　動態(tài)平衡是衡量風(fēng)機好壞的一個重要指標(biāo)。好的負(fù)壓風(fēng)機，動態(tài)平衡極好在運行中幾乎沒有什么振動，所以噪音將大大減小。在選擇時可以通過試機時觀測負(fù)壓風(fēng)機的動態(tài)平衡好壞。
　　二、噪音
　　噪音的大小可以通過聽風(fēng)機在運行時的響聲。
　　三、風(fēng)量
　　風(fēng)量的大小可以用以下兩種方式來測試。
　　1、觀測風(fēng)機在運行時前方百葉窗的葉片。風(fēng)量大的，百葉窗的葉片肯定是平的。如果百葉窗的葉片是向下隨，不是平的，那么風(fēng)機的風(fēng)量肯定沒有達到設(shè)計要求。
　　2、站在風(fēng)機前3米的地方感受風(fēng)壓。
　　四、電流
　　電機電流可用電流表實測。


1.安裝前應(yīng)詳細(xì)檢查通風(fēng)機是否因包裝運輸而有損壞、變形，待修理妥善后，才能進行安裝，安裝時要注意檢查各聯(lián)接部分有無松動，葉片與風(fēng)筒間隙應(yīng)均勻，不得相碰。

2.聯(lián)接出風(fēng)口的管道重量，不應(yīng)由風(fēng)機承受，安裝時應(yīng)另加支撐。

3.在軸流通風(fēng)機進口端，根據(jù)用戶需要，可加裝防護網(wǎng)。

4.風(fēng)機底座必須與地基自然結(jié)合，不得敲打螺栓強制聯(lián)接，以防底座變形。

5.若風(fēng)機長期閑置后重新使用時，必須先檢查各聯(lián)接部分是否可靠牢固，并經(jīng)試運轉(zhuǎn)后，方可正式使用。

6.風(fēng)機正式運轉(zhuǎn)后，每年應(yīng)檢查一次螺栓是否松動，葉片磨損是否過度，電線表皮是否損壞，根據(jù)具體情況加以修理或更換零部件。

7.經(jīng)常注意風(fēng)機在運轉(zhuǎn)中有無異常響聲，并應(yīng)及時檢查修理。

8.除每次拆修后應(yīng)更換潤滑油外，還需定期更換潤滑油。

9.訂貨時請標(biāo)明風(fēng)機型號、風(fēng)量、風(fēng)壓、配用電機以及轉(zhuǎn)速。并應(yīng)明確使用場合，以便決定是否選用金屬葉輪或防潮電機。可根據(jù)用戶要求是否加裝防護網(wǎng)罩或百頁窗。




如何讓軸流風(fēng)機節(jié)能提高風(fēng)機效率
其調(diào)節(jié)方式應(yīng)更多地采用工業(yè)汽輪機或燃?xì)廨啓C驅(qū)動，以改變轉(zhuǎn)速來達到節(jié)能的目的。其次，利用引進技術(shù)開發(fā)高效節(jié)能風(fēng)機。此外，風(fēng)機產(chǎn)品節(jié)能與否，調(diào)整變速機構(gòu)，改變運行工況十分重要。
首先，在設(shè)計方面，通過應(yīng)用葉輪、蝸殼等元件的科研成果，以及進一步提高制造精度，力求使各種通風(fēng)機的效率平均提高5%～10%。但由于該軸流風(fēng)機使用的三元流動葉片制造工藝比較麻煩，制造成本比普通葉片風(fēng)機較高，再加上該產(chǎn)品技術(shù)轉(zhuǎn)讓費高，使整臺風(fēng)機制造成本加大，用戶無法承受，也就無法在全行業(yè)全面推廣。如美國研制出的天然氣管線輸送離心壓縮機的三種大流量三元流動葉輪，葉輪效率可達94%～95%；日本的單軸多級離心式壓縮機的效率水平也進一步提高，其首級的大流量半開式三元葉輪的絕kzs礦用振動篩熱效率達94%。
其中，金屬礦山使用的雙輥破碎機風(fēng)機用電量占全國采礦用電總量的30%；鋼鐵工業(yè)使用的風(fēng)機用電量占其生產(chǎn)用電總量的20%；煤炭工業(yè)使用的風(fēng)機用電量占全國煤炭工業(yè)用電總量的17%。
因此，對于風(fēng)機行業(yè)來說，如何生產(chǎn)出更節(jié)能、環(huán)保的風(fēng)機產(chǎn)品，是一個需要高度重視的問題。在離心螺旋洗沙機式壓縮機的開發(fā)方面應(yīng)更多地采用三元流動葉輪，使葉輪效率平均提高2%～5%。業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，節(jié)能和環(huán)保是風(fēng)機行業(yè)發(fā)展的永恒主題。隨著液力耦合器和變頻器在風(fēng)機中的應(yīng)用，大大提高了風(fēng)機的運行效率，但應(yīng)用的數(shù)量極其有限。如日本對蝸殼及葉輪等通流部分的形狀做了適當(dāng)?shù)母倪M，有效地防止了渦流及流動分離的產(chǎn)生，其絕熱效率比原來的離心鼓風(fēng)機提高5%～10%；瑞士制造的大流量離心式鼓風(fēng)機，每級均設(shè)有進口導(dǎo)葉裝置，其多變效率達82%；日本制造的多級離心鼓風(fēng)機，采用進口導(dǎo)葉連續(xù)自動調(diào)節(jié)后，節(jié)能率達20%；高速單級離心式鼓風(fēng)機采用高轉(zhuǎn)速、高壓比半開式徑向三元葉輪后，其效率可振動提升機提高10%；還有的在鼓風(fēng)機主軸的另一端設(shè)有尾氣透平裝置，既符合環(huán)保要求，又達到了節(jié)能目的。




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