鍋爐設(shè)備如何選型離心鼓風(fēng)機在污水處理曝氣工程中應(yīng)用的選型問題
鍋爐設(shè)備選型步驟如下:
1.應(yīng)根據(jù)用戶的要求和特點,來選擇鍋爐型號和決定鍋爐的臺數(shù)。首先要正確地確定鍋爐房總的熱負荷,其大小應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)、生活、采暖的每小時最大耗熱量,并且還要考慮同時使用系數(shù)、管網(wǎng)熱損失(管網(wǎng)阻力損失)和鍋爐房自用熱量。其次還應(yīng)考慮利用預(yù)熱問題。
2.根據(jù)當?shù)毓⿷?yīng)的燃料情況,又針對性地選擇合適的鍋爐燃燒設(shè)備。每種燃燒設(shè)備對燃料的適應(yīng)性都是有一定限度的,如果所選的燃燒設(shè)備不合適,則會影響鍋爐的使用效果。
3.根據(jù)不同用途選擇合適的鍋爐。例如,專攻采暖用的應(yīng)選用熱水鍋爐。如果是區(qū)域性采暖用的,宜選用大容量的熱水鍋爐,以實現(xiàn)集中供熱。對過熱蒸汽溫度要求較精確的,如發(fā)電所用鍋爐,應(yīng)選用過熱器帶有減溫器調(diào)節(jié)的蒸汽鍋爐。對蒸汽溫度要求并不太精確的,過熱器可不帶減溫器,盡量選用不帶過熱器的蒸汽鍋爐,即優(yōu)先考慮選用飽和蒸汽鍋爐。因為過熱器的工作環(huán)境比較惡劣,尤其當給水水質(zhì)不能保證時,往往會出現(xiàn)結(jié)鹽,甚至爆管事故。對于既需要發(fā)電,有需要用熱的鍋爐,宜選用熱電聯(lián)產(chǎn)鍋爐。
4.根據(jù)用戶所在地區(qū)環(huán)保要求選擇能符合當?shù)丨h(huán)保指標要求的鍋爐。
5.鍋爐的臺數(shù),應(yīng)按所有運行鍋爐在額定出力時,鋒速達是廠房降溫負壓風(fēng)機生產(chǎn)廠家,能滿足鍋爐房的最大熱負荷。對熱負荷波動較大的用戶,選鍋爐有兩種方法:一種選用多臺,靠調(diào)整投運鍋爐臺數(shù)來適應(yīng);另一種可用平均熱負荷,由鍋爐來承擔,再增設(shè)蓄熱器補充調(diào)整來適應(yīng),這樣都可使鍋爐始終運行在接近額定參數(shù)的工況下,達到經(jīng)濟安全運行。
6.委托鍋爐制造廠(或有條件的鍋爐成套公司)總承包選型。鍋爐是一種機組,除了鍋爐本體外,還有許多輔機和附件,因此鍋爐的成套性極強。如果用戶想選用鍋爐而不愿承擔風(fēng)險,完全可以讓有能力和條件的鍋爐制造廠(或鍋爐成套公司)總承包鍋爐房工程。
7.高原地區(qū)應(yīng)考慮風(fēng)機的風(fēng)壓及風(fēng)量。
多級離心鼓風(fēng)機在污水處理曝氣工程中的運用已顯現(xiàn)其不可替代的優(yōu)點,成為環(huán)保人士在污水處理曝氣工程中首選鼓風(fēng)機,但如果鼓風(fēng)機選型時考慮不周,在實際使用時也會產(chǎn)生很多問題,根據(jù)我公司在鼓風(fēng)機選型方面豐富的實際經(jīng)驗,認為以下問題在污水處理曝氣工程中,對鼓風(fēng)機的選型非常重要。當然,如果您認為還有其他問題需要與我們商榷,歡迎與我們?nèi)〉寐?lián)系。1. 管道流速
工藝設(shè)計時應(yīng)考慮氣體在管道中的流速,管道流速應(yīng)控制在16m/s以下,流速越快,管網(wǎng)阻力越大,可能會導(dǎo)致鼓風(fēng)機喘振。
2.曝氣器
在國內(nèi)市場,曝氣器品種繁多,質(zhì)量參差不齊,價格跨度大。由于缺乏相關(guān)的行業(yè)標準,作坊式生產(chǎn)方式普遍存在。例如,對橡膠曝氣器而言,每次所使用的原料及配料不盡相同,導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。例:碳黑添加過量,膠板就會硬化,阻力增大;碳黑添加不足,膠板太軟,則容易破裂;甚至還存在使用再生橡膠等情況。所以,非工業(yè)化生產(chǎn)的產(chǎn)品,其質(zhì)量很難控制。如果曝氣器釋放量(釋放量與水深、壓力、流速、曝氣器膠膜質(zhì)量均有關(guān)系)無法達到工藝要求,導(dǎo)致鼓風(fēng)機流量釋放率<70%時,就會發(fā)生喘振。所以,在鼓風(fēng)機選型時,對曝氣器要有充分的了解。
3.止回閥
如果因在管道中加裝了止回閥而增加了工程阻力,使得管道總體阻力大于鼓風(fēng)機出口壓力,就會出現(xiàn)喘振現(xiàn)象,所以,鼓風(fēng)機選型時必須考慮止回閥因素。但不同企業(yè)生產(chǎn)的止回閥中的拉簧硬度不統(tǒng)一,導(dǎo)致曝氣工程阻力難以確定,對鼓風(fēng)機選型造成困難。
在使用華鼓鼓風(fēng)機時,在停機時,只要按華鼓鼓風(fēng)機的操作規(guī)程進行操作,就完全可以避免倒進水問題。所以在管道中不需安裝出口端止回閥,避免由于止回閥阻力難以確定而造成鼓風(fēng)機選型不正確的問題,同時減少工程成本和運行費用。
4.環(huán)境溫度
根據(jù)風(fēng)機行業(yè)標準,鼓風(fēng)機設(shè)計氣溫為20℃,但在鼓風(fēng)機實際使用時,會高于20℃,有的地方甚至超過40℃,出口壓力就會下降400mmH2O以上。如鼓風(fēng)機選型不當,夏天使用時鼓風(fēng)機會發(fā)生喘振。
本公司根據(jù)我國大多數(shù)地區(qū)夏季普遍高溫的氣候特征,將鼓風(fēng)機進口端設(shè)計溫度提高至37℃,即相同軸功率下,出口端壓力比國家標準高出近400mmH2O,彌補了我國大多數(shù)地區(qū)因夏天環(huán)境溫度過高而使鼓風(fēng)機壓力過低的情況,保證了鼓風(fēng)機在夏天時正常使用。
5.海拔高度
鼓風(fēng)機設(shè)計壓力為98kpa(海拔高度150m,1atm)。當鼓風(fēng)機使用地點的海拔高度h>150m時,應(yīng)在出口壓力和進口流量作適當補償,高度不同,此補償量也不同,以保證設(shè)備正常運行。
隧道風(fēng)機的選型一般按下述步驟進行:
1、計算確定隧道內(nèi)所需的通風(fēng)量;
2、計算所需總推力It
It=△P×At(N)
其中,At:隧道橫截面積(m2)
△P:各項阻力之和(Pa);一般應(yīng)計及下列4項:
1)隧道進風(fēng)口阻力與出風(fēng)口阻力;
2)隧道表面摩擦阻力,懸吊風(fēng)機裝置、支架及路標等引起的阻力;
3)交通阻力;
4)隧道進出口之間因溫度、氣壓、風(fēng)速不同而生的壓力差所產(chǎn)生的阻力,鋒速達是負壓風(fēng)機批發(fā)生產(chǎn)廠家.
3、確定風(fēng)機布置的總體方案
根據(jù)隧道長度、所需總推力以及射流風(fēng)機提供推力的范圍,初步確定在隧道總長上共布置m組風(fēng)機,每組n臺,每臺風(fēng)機的推力為T.
滿足m×n×T≥Tt的總推力要求,同時考慮下列限制條件:
1)n臺風(fēng)機并列時,其中心線橫向間距應(yīng)大于2倍風(fēng)機直徑
2)m組(臺)風(fēng)機串列時,縱向間距應(yīng)大于10倍隧道直徑
4、單臺風(fēng)機參數(shù)的確定
射流風(fēng)機的性能以其施加于氣流的推力來衡量,風(fēng)機產(chǎn)生的推力在理論上等于風(fēng)機進出口氣流的動量差(動量等于氣流質(zhì)量流量與流速的乘積),在風(fēng)機測試條件先,進口氣流的動量為零,所以可以計算出在測試條件下,風(fēng)機的理論推力:
理論推力=p×Q×V=pQ2/A(N)
P:空氣密度(kg/m3)
Q:風(fēng)量(m3/s)
A:風(fēng)機出口面積(m2)
試驗臺架量測推力T1一般為理論推力的0.85-1.05倍.取決于流場分布與風(fēng)機內(nèi)部及消聲器的結(jié)構(gòu).風(fēng)機性能參數(shù)圖表中所給出的風(fēng)機推力數(shù)據(jù)均以試驗臺架量測推力為準,但量測推力還不等于風(fēng)機裝在隧道內(nèi)所能產(chǎn)生的可用推力T,這是因為風(fēng)機吊裝在隧道中時會受到隧道中氣流速度產(chǎn)生的卸荷作用的影響(柯達恩效應(yīng)),可用推力減少.影響的程度可用系數(shù)K1和K2來表示和計算:
T=T1×K1×K2或T1=T(K1×K2)
其中T:安裝在隧道中的射流風(fēng)機可用推力(N)
T1:試驗臺架量測推力(N)
K1:隧道中平均氣流速度以及風(fēng)機出口風(fēng)速對風(fēng)機推力的影響系數(shù)
K2:風(fēng)機軸流離隧道壁之間距離的影響系數(shù)
以下場合風(fēng)機選型使用分析
倉庫通風(fēng)
首先,看倉儲貨品是否是易燃易爆貨品,如:油漆倉庫等,必須選擇防爆系列風(fēng)機!∑浯危丛肼曇蟾叩,可以選擇鋒速達是屋頂風(fēng)機生產(chǎn)廠家或環(huán)保式離心風(fēng)機,(而且有款屋頂風(fēng)機是風(fēng)力啟動,更可以省電呢。
最后,看倉庫空氣所需換氣量的大小,可以選擇最常規(guī)的軸流風(fēng)機SF型或通風(fēng)扇FA型。
廚房通風(fēng)
首先,對于室內(nèi)直排油煙的廚房(即通風(fēng)口在室內(nèi)墻上),可以根據(jù)油煙大小選擇SF型軸流風(fēng)機或FA型排氣風(fēng)扇。
其次,對于油煙大,且油煙需要經(jīng)由長管道,并管道里有打彎處理的廚房,強烈建議使用離心風(fēng)機(4-72離心風(fēng)機最為通用,11-62低噪聲環(huán)保型離心風(fēng)機也很實用),這是因為離心風(fēng)機的壓力較軸流風(fēng)機大,且油煙不經(jīng)過電機,對電機的保養(yǎng)和換洗更容易!∽詈,建議油煙強烈的廚房選用以上兩種方案并用,效果更佳。
羅茨鼓風(fēng)機啟動前需要做哪些準備?
(1)檢查各緊固件及定位銷的安裝質(zhì)量。
(2)檢查進、排氣管道和閥門等安裝質(zhì)量。
(3)檢查鼓風(fēng)機的裝配間隙是否符合要求。
(4)檢查風(fēng)機和電機的 風(fēng)機主動軸的同軸度不得超過0.1mm,否則將會引起風(fēng)機振動,漏油等現(xiàn)象,影響風(fēng)機的使用壽命。
(5)檢查組件的底座四周是否全部墊實,地腳螺栓是否緊固。
(6)風(fēng)機在開車前應(yīng)在主油箱及副油箱加入潤滑油至油標中心位置3mm/2mm,所用潤滑油夏天用68#機械油,冬天用100#機械油,每三個月應(yīng)換一次潤滑油。
(7)由于主、副油箱內(nèi)存的壓力,故主、副油箱的上、下油塞均應(yīng)擰緊,否則會引起漏油。
(8)向冷卻部通水。冷卻水溫度不超過25℃,冷卻水量10L/min。
(9)全部打開鼓風(fēng)機進排氣口閥門盤動轉(zhuǎn)子,注意傾聽各部分有無不正常的雜音。
(10)檢查電動機轉(zhuǎn)向,必須符合轉(zhuǎn)向標牌所示方向,否則風(fēng)機不能正常通風(fēng),還可能出現(xiàn)風(fēng)葉碰撞現(xiàn)象,水中曝氣時,水將反向流入風(fēng)機,氣力輸送時會將被輸送物吸入風(fēng)機造成事故。
100、羅茨鼓風(fēng)機怎樣進行空負荷運行和正常負荷運行?
(1)鼓風(fēng)機空負荷試運轉(zhuǎn)。
1)新安裝或大修后的風(fēng)機都應(yīng)經(jīng)過空負荷試運轉(zhuǎn)。
2)羅茨鼓風(fēng)機空負荷運轉(zhuǎn)的概念:在進排氣口閥門全部打開的條件下投入運轉(zhuǎn)。
3)試運轉(zhuǎn)時應(yīng)注意觀察潤滑油的飛濺情況是否正常,如過多或過少則應(yīng)調(diào)節(jié)油量。
4)沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或摩擦聲,軸承部位的徑向振幅不大于0.08mm。
5)空負荷運行30分鐘左右,如情況正常即投入帶負荷運轉(zhuǎn)。如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不正常應(yīng)立即進行檢查,排除故障后仍需作空負荷運轉(zhuǎn)。
(2)鼓風(fēng)機正常帶負荷運轉(zhuǎn)
1)按要求逐步緩慢地調(diào)節(jié),帶上負荷直到額定負荷。不允許一次即調(diào)至額定負荷 。
2)所謂額定負荷系指銘牌所標的進排氣口之間的靜壓差。在排氣口壓力正常的情況下,必須注意進氣口的壓力變化,以免超負荷 。
3)由于羅茨鼓風(fēng)機的特性,不允許將排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風(fēng)機的進氣口中,否則將會影響機器的安全。
4)風(fēng)機正常工作中,嚴禁完全關(guān)閉進排氣口聽閥門,也不準超負荷運行。
5)鼓風(fēng)機的額定工況下運行時,各滾動軸承的表面溫度一般不超過85℃,油箱內(nèi)潤滑油油溫不般不超過65℃,在靠近軸承部位的徑向振動不超過0.08mm。
6)要經(jīng)常注意潤滑油的飛濺情況及油量位置。
(3)停車
鼓風(fēng)機不宜在滿負荷情況下突然停車,必須逐步卸負荷后再停車,以免損壞機器,關(guān)于緊急停車原則用戶可另行議定細則明確之。
101、羅茨鼓風(fēng)機主機的油箱中的油應(yīng)加至什么位置?
應(yīng)加至油標中心線的二分之一。
102、羅茨鼓風(fēng)機怎樣開啟?
(1)首先檢查風(fēng)機環(huán)境開啟的情況及儀表電器設(shè)備處于良好狀態(tài)(包括三相電正常,不缺相)。
(2)檢查風(fēng)機潤滑油,是否在液位鏡的一半。
(3)打開風(fēng)機的放空閥和出口閥。
(4)開啟風(fēng)機。
(5)風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)后慢慢關(guān)閉放空閥,此時風(fēng)機壓力表升至0.04-0.05Mpa。
103、羅茨鼓風(fēng)機怎樣關(guān)閉?
(1)當要停止曝氣時,首先慢慢打開放空閥。
(2)關(guān)閉出口閥。
(3)關(guān)閉電源。
104、羅茨鼓風(fēng)機如何維護和保養(yǎng),鋒速達是模壓風(fēng)機生產(chǎn)廠家?
鼓風(fēng)機的安全運行及使用壽命,取決于正確而經(jīng)常地維護和保養(yǎng),并應(yīng)注意任何事故苗子,除了要注意一般性的維修規(guī)程外,還須著重注意下述各點:
(1)檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。
(2)鼓風(fēng)機機體內(nèi)部有無漏水漏油現(xiàn)象。
(3)鼓風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。
(4)注意潤滑油冷卻情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規(guī)定工況下工作。
(5)鼓風(fēng)機的過載有時不是立刻顯示出來的,所以要注意進排氣壓力、軸承溫度和電機電流的增中趨勢,籍以判斷機器是否運行正常。
(6)拆卸機器前應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量,作好記錄,并在另部件上作好標記,以保證裝配且能維持原來的配合要求。
(7)新機器或大修后的鼓風(fēng)機,油箱應(yīng)加以清洗,并按使用步驟投入運行,建議運行8小時后更換全部潤滑油。
(8)維護和檢修應(yīng)按具體使用情況擬定合理的維修制度,按期進行并做好記錄,在正常條件情況下要求機組工作1000小時以后調(diào)換潤滑油,4000小時以后小修或檢查一次,每年大修一次并換有關(guān)易損件。
(9)故障和排除
由于羅茨鼓風(fēng)機所產(chǎn)生的故障和原因,涉及使用條件和運行情況等方面的因素,很難以簡單的文字來闡明其原因和排除方法,需根據(jù)實際情況予以分析后排除,詳見“鼓風(fēng)機故障及排除方法”一節(jié)。
104、鼓風(fēng)機故障及排除方法?
故障現(xiàn)象發(fā)生原因排除方法
風(fēng)量不足1、葉輪與機體因磨損而引起間隙增大2、配合間隙有所變動3、工程有泄漏1、更換磨損零件2、按要求調(diào)整3、檢查后排除
電動機過載1、工程壓力變化a、進口過濾網(wǎng)堵塞,或其他原因造成阻力增高,形成負壓。b、出口工程壓力增大1.a檢查后排除1.b檢查后排除
2、另部件不正常引起a、靜動件發(fā)生摩擦b、齒輪損壞c、軸承損壞2.a調(diào)整間隙2.b更換2.c更換
溫度過高1、機體a、由于壓比值P出/P進增大b、由于進口氣體溫度增高c、靜動體發(fā)生摩擦1.a檢查后排除1.b檢查后排除1.c調(diào)整間隙
2、軸承a、軸承損壞b、潤滑油不足或過多c、潤滑油油溫過高或油質(zhì)欠佳2.a更換2.b調(diào)整油量2.c見第3條潤滑油所述
3、潤滑油a、冷卻水斷路或水量不足b、齒輪吻合不正;驌p壞c、軸承損壞d、油質(zhì)欠佳3.a檢查后排除或調(diào)節(jié)3.b檢查后調(diào)整或更換3.c更換3.d更換
葉輪與葉輪之間發(fā)生摩擦1、齒輪圈與齒輪殼緊固件松動發(fā)生位移δ1超值2、齒面磨損,因而齒隙增大、導(dǎo)致葉輪之間間隙變化3、齒輪與葉輪鍵松動4、主從動軸彎曲超限5、體內(nèi)混入雜質(zhì),或由于介質(zhì)形成結(jié)塊6、滾動軸承磨損,游隙增大7、超額定壓力運行1、調(diào)整間隙后定位并緊固2、磨損很大應(yīng)予更換,若磨損不大按4、3、2、a條款調(diào)整之3、更換鍵4、校直或換油5、清除雜質(zhì)或結(jié)塊6、更換軸承7、檢查超壓原因后排除
葉輪與機殼徑向發(fā)生摩擦1、間隙δ2超差2、滾動軸承磨損,游隙增大3、主從動軸彎曲超限4、超額定壓力運行1、按4、3、2、bδ2調(diào)整方法調(diào)整2、更換軸承3、校直或更換軸4、檢查超壓原因后排除
葉輪與墻板之間發(fā)生摩擦1、δ3δ4間隙超充許值2、葉輪與墻板端面附粘雜質(zhì)或介質(zhì)結(jié)塊3、滾動軸承磨損,游隙增大1、按4、3、2、cδ2和δ4調(diào)整方法調(diào)整2、清除雜質(zhì)或結(jié)塊3、更換軸承
振動超限1、轉(zhuǎn)子平衡精度低2、轉(zhuǎn)子平衡被破壞3、軸承磨損或損壞4、齒輪損壞5、地腳螺栓或其他緊固件松動1、按G6.3級要求校正2、檢查后排除3、更換4、更換5、檢查后緊固
齒輪損壞1、超負荷運行或承受不正常的沖擊2、潤滑油量過少或油質(zhì)不佳3、齒輪磨損其側(cè)隙超過葉輪之間間隙1/3時1、更換2、更換3、更換
軸承損壞1、潤滑油質(zhì)量不佳或供油不足2、由于氣體密封失效致使與腐蝕性氣體接觸,短時間內(nèi)造成軸承損壞3長期超負荷運行4、超過額定的使用期限1、更換2、更換軸承修復(fù)氣體密封3、更換4、更換
風(fēng)機主動軸軸端漏油1、風(fēng)機主動軸與電機軸的同軸度超差引起軸套磨損加快,油封提前失效2、油封失效3、軸套磨損1、檢查后調(diào)整的充許范圍內(nèi)2、更換3、更換
105、管道閥門如何保養(yǎng)?
污水站內(nèi)有各種各樣的管道,有空氣管道、有污水管道,也有污泥管道,有的架設(shè)在地面上,有的鋪設(shè)在地下,在操作運行過程中必須保證管道暢通,尤其在寒冬,必須定時檢查室外管道,定時放掉空氣管道中的冷凝水,沒有運轉(zhuǎn)的污水管道和污泥管道要放掉管內(nèi)的積水。做到活水管道不堵,死水管道放空,空氣管道定時放水。
污水處理工程的污水管、污泥管,安裝完以后,要進行保溫處理,特別是閥門要重點保溫,以免冬天被凍壞。