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離心式通風(fēng)機(jī)的常見(jiàn)故障及處理辦法一覽表(二)軸流風(fēng)機(jī)維護(hù)和貯

離心式通風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中可能發(fā)生的故障很多,但基本上可歸納為兩大類。即通風(fēng)機(jī)性能上的故障和機(jī)械上的故障。如:離心式通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡引起的振動(dòng)故障現(xiàn)象,其故障原因有離心式通風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)葉片被腐蝕或磨損嚴(yán)重;風(fēng)機(jī)葉片總裝后不運(yùn)轉(zhuǎn)、由于葉輪和主軸本身重量、使軸彎曲;葉輪表面不均勻的附著物,如鐵銹、積灰或?yàn)r青等;運(yùn)輸、安裝或其他原因,造成離心式通風(fēng)機(jī)葉輪變形,引起葉輪失去平衡;葉輪上的平衡塊脫落或檢修后未找平衡。而處理辦法有修理或更換離心式通風(fēng)機(jī);離心式通風(fēng)機(jī)重新檢修,總裝后如長(zhǎng)期不用應(yīng)定期盤車以防止軸彎曲;清除附著物;修復(fù)葉輪,重新做動(dòng)靜平衡試驗(yàn);找平衡等等。 有關(guān)離心式通風(fēng)機(jī)的常見(jiàn)故障 、產(chǎn)生故障原因及離心式通風(fēng)機(jī)消除方法見(jiàn)下表。離心式通風(fēng)機(jī)機(jī)械方面故障、原因及消除方法

故 障 現(xiàn) 象故 障 原 因處 理 辦 法離心式通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡引起的振動(dòng)1、離心式通風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)葉片被腐蝕或磨損嚴(yán)重2、風(fēng)機(jī)葉片總裝后不運(yùn)轉(zhuǎn)、由于葉輪和主軸本身重量、使軸彎曲3、葉輪表面不均勻的附著物,如鐵銹、積灰或?yàn)r青等4、運(yùn)輸、安裝或其他原因,造成葉輪變形,引起葉輪失去平衡5、葉輪上的平衡塊脫落或檢修后未找平衡1、修理或更換2、重新檢修,總裝后如長(zhǎng)期不用應(yīng)定期盤車以防止軸彎曲3、清除附著物4、修復(fù)葉輪,重新做動(dòng)靜平衡試驗(yàn)5、找平衡離心式通風(fēng)機(jī)的固定件引起共振1、水泥基礎(chǔ)太輕或灌漿不良或平面尺寸過(guò)小,引起風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)與地基脫節(jié),地腳螺栓松動(dòng),機(jī)座連接不牢固使其基礎(chǔ)剛度不夠2、風(fēng)機(jī)底座或蝸殼剛度過(guò)低3、與風(fēng)機(jī)連接的進(jìn)出口管道未加支撐和軟聯(lián)結(jié)4、鄰近設(shè)施與風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)過(guò)近,或其剛度過(guò)小1、加固基礎(chǔ)或重新灌漿,緊固螺母2、加強(qiáng)其剛度3、加支撐和軟聯(lián)接4、增加剛度離心式通風(fēng)機(jī)軸承過(guò)熱1、離心式通風(fēng)機(jī)主軸或主軸上的部件與軸承箱摩擦2、電機(jī)軸與風(fēng)機(jī)軸不同心,使軸承箱內(nèi)的內(nèi)滾動(dòng)軸承別動(dòng)3、軸承箱體內(nèi)潤(rùn)滑脂過(guò)多4、軸承與軸承箱孔之間有間隙而松動(dòng),軸承箱的螺栓過(guò)緊或過(guò)松1、檢查哪個(gè)部位摩擦,然后加以處理2、調(diào)整兩軸同心度3、箱內(nèi)潤(rùn)滑脂為箱體空間的1/3~1/24、調(diào)整螺栓離心式通風(fēng)機(jī)軸承摩損1、離心式通風(fēng)機(jī)滾動(dòng)軸承滾珠表面出現(xiàn)麻點(diǎn)、斑點(diǎn)、銹痕及起皮現(xiàn)象2、筒式軸承內(nèi)圓與滾動(dòng)軸承外圓間隙超過(guò)0.1mm1、修理或更換2、應(yīng)更換軸承或?qū)⑾鋬?nèi)圓加大后鑲?cè)雰?nèi)套

軸流風(fēng)機(jī)維護(hù)和貯存
1、使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持整潔,軸流風(fēng)機(jī)表面保持清潔,進(jìn)、出風(fēng)口不應(yīng)有雜物,定期清除風(fēng)機(jī)及管道內(nèi)的灰塵等雜物。
2、只能在風(fēng)機(jī)完全正常情況下方可運(yùn)轉(zhuǎn),同事要保證供電設(shè)施容量充足,電壓穩(wěn)定,嚴(yán)禁缺相運(yùn)行,供電線路必須為專用線路,不應(yīng)長(zhǎng)期用臨時(shí)線路供電。
  3、風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)有異常聲、電機(jī)嚴(yán)重發(fā)熱、外殼帶電、開(kāi)關(guān)跳閘、不能啟動(dòng)等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查。為了保證安全,不允許在風(fēng)機(jī)運(yùn)行中進(jìn)行維修,檢修后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘左右,確認(rèn)無(wú)異,F(xiàn)象再開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
  4根據(jù)使用環(huán)境條件下不定期對(duì)軸承補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑脂(電機(jī)封閉軸承在使用壽命期內(nèi)不必更換潤(rùn)滑油脂),為保證軸流風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中良好的潤(rùn)滑,加油次數(shù)不少于1000小時(shí)/次封閉軸承和電機(jī)軸承,加油用zl-3鋰基潤(rùn)滑油脂填充軸承內(nèi)外圈的1/3,嚴(yán)禁缺油運(yùn)轉(zhuǎn)。
  5、風(fēng)機(jī)應(yīng)貯存在干燥的環(huán)境中,避免電機(jī)受潮。風(fēng)機(jī)在露天存放時(shí),應(yīng)有防御措施。在貯存與搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)防止風(fēng)機(jī)磕碰,以免風(fēng)機(jī)受到損傷。




動(dòng)葉可調(diào)軸流通風(fēng)機(jī)的失速與喘振分析及改進(jìn)措施

                                丁 鵬/揚(yáng)州第二發(fā)電有限責(zé)任公司
                               吳躍東/沈陽(yáng)鼓風(fēng)機(jī)(集團(tuán))有限公司

摘要:闡述了軸流鋒速達(dá)是通風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠家失速與喘振的形成機(jī)理,結(jié)合2×600MW機(jī)組一次風(fēng)機(jī)的喘振問(wèn)題,分析了失速與喘振的原因,同時(shí)還制定了檢查及整改措施。
關(guān)鍵詞:軸流式通風(fēng)機(jī) 失速 喘振
中圖分類號(hào):TH432.1    文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:B
文章編號(hào):1006-8155(2007)03-0000-00
Analysis on Stall and Surge of Variax Blade Adjustable Axial Fl ow Fan and Improvement Measure
Abstract: The formation principle of stall and surge for axial fl ow fan was elucidated, analyze the reason of stall and surge bonding the surge problem of 2*600MW primary fan, at one time, draw the measure of check and improvement.
Key Words: Axial fl ow fan Stall Surge

0 引言

  由于動(dòng)葉可調(diào)軸流通風(fēng)機(jī)具有體積小、質(zhì)量輕、低負(fù)荷區(qū)域效率較高、調(diào)節(jié)范圍寬廣、反應(yīng)速度快等優(yōu)點(diǎn),近十年來(lái),國(guó)內(nèi)大型火力發(fā)電廠已普遍采用動(dòng)葉可調(diào)軸流通風(fēng)機(jī)。因?yàn)檩S流通風(fēng)機(jī)具有駝峰形性能曲線這一特點(diǎn),理論上決定了風(fēng)機(jī)存在不穩(wěn)定區(qū)。風(fēng)機(jī)并不是在任何工作點(diǎn)都能穩(wěn)定運(yùn)行,當(dāng)風(fēng)機(jī)工作點(diǎn)移至不穩(wěn)定區(qū)時(shí)就有可能引發(fā)風(fēng)機(jī)失速及喘振等現(xiàn)象的發(fā)生。

  筆者針對(duì)揚(yáng)州第二發(fā)電有限責(zé)任公司二期擴(kuò)建工程2×600MW 機(jī)組一次風(fēng)機(jī)在安裝、調(diào)試期間發(fā)生的失速問(wèn)題,對(duì)失速與喘振的原理進(jìn)行了分析,并提出了相應(yīng)檢查和整改措施,以及風(fēng)機(jī)在正常運(yùn)行過(guò)程中如何避免失速與喘振的發(fā)生。

1  軸流通風(fēng)機(jī)失速與喘振的關(guān)系

1.1  失速

  目前,一般軸流通風(fēng)機(jī)通常采用高效的扭曲機(jī)翼型葉片,當(dāng)氣流沿葉片進(jìn)口端流入時(shí),氣流就沿著葉片兩端分成上下兩股,處于正常工況時(shí),沖角為零或很。饬鞣较蚺c葉片葉弦的夾角α即為沖角),氣流則繞過(guò)機(jī)翼型葉片而保持流線平穩(wěn)的狀態(tài),如圖1a所示。當(dāng)氣流與葉片進(jìn)口形成正沖角時(shí),即α>0,且此正沖角超過(guò)某一臨界值時(shí),葉片背面流動(dòng)工況則開(kāi)始惡化,邊界層受到破壞,在葉片背面尾端出現(xiàn)渦流區(qū),即所謂“失速”現(xiàn)象,如圖1b所示。沖角α大于臨界值越多,失速現(xiàn)象就越嚴(yán)重,流體的流動(dòng)阻力也就越大,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使葉道阻塞,同時(shí)風(fēng)機(jī)風(fēng)壓也會(huì)隨之迅速降低。

  風(fēng)機(jī)的葉片在制造及安裝過(guò)程中,由于各種客觀因素的存在,使葉片不可能有完全相同的形狀和安裝角,因此當(dāng)運(yùn)行工況變化而使流動(dòng)方向發(fā)生偏離時(shí),在各個(gè)葉片進(jìn)口的沖角就不可能完全相同。當(dāng)某一葉片進(jìn)口處的沖角 α 達(dá)到臨界值時(shí),就可能首先在該葉片上發(fā)生失速,并非是所有葉片都會(huì)同時(shí)發(fā)生失速,失速可能會(huì)發(fā)生在一個(gè)或幾個(gè)區(qū)域,該區(qū)域內(nèi)也可能包括一個(gè)或多個(gè)葉片。由于失速區(qū)不是靜止的,它會(huì)從一個(gè)葉片向另一個(gè)葉片或一組葉片擴(kuò)散,如圖2所示。假定產(chǎn)生的流動(dòng)阻塞首先從葉道23開(kāi)始,其部分氣流只能分別流進(jìn)葉道12和34, 使葉道12的氣流沖角減小 , 葉道34的沖角增大 , 以至于葉道 34 也發(fā)生阻塞 , 并逐個(gè)向葉道45、56 … 傳播 , 如圖2所示。試驗(yàn)表明:脫流的傳播速度ω′小于葉片運(yùn)轉(zhuǎn)的角速度ω;因此,在絕對(duì)運(yùn)動(dòng)中,脫流區(qū)以Δω =ω′-ω 速度旋轉(zhuǎn),方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向相同,這種現(xiàn)象稱為旋轉(zhuǎn)脫流或旋轉(zhuǎn)失速。風(fēng)機(jī)進(jìn)入到不穩(wěn)定工況區(qū)運(yùn)行時(shí),葉輪內(nèi)將會(huì)產(chǎn)生一個(gè)或數(shù)個(gè)旋轉(zhuǎn)失速區(qū)。葉片每經(jīng)過(guò)一次失速區(qū)就會(huì)受到一次激振力的作用,從而會(huì)使葉片產(chǎn)生共振;此時(shí),葉片的動(dòng)應(yīng)力增加,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致風(fēng)機(jī)葉片斷裂,造成設(shè)備重大損毀事故。

1.2  影響沖角大小的因素

  通常風(fēng)機(jī)是定轉(zhuǎn)速運(yùn)行的,即葉片周向線速度可以看作是一定值,這樣影響葉片沖角大小的因素就是氣流速度與葉片的安裝角。


  由圖3可看出,當(dāng)葉片安裝角β(圖3中虛線代表的角度)一定時(shí), 如果氣流速度c 越小,則沖角α(圖3中虛線與相對(duì)速度w的夾角)就越大,產(chǎn)生失速的可能性也就越大。
   當(dāng)氣流速度c一定時(shí), 如果 葉片安裝角β減小,則沖角α也減小;當(dāng)氣流速度c很小時(shí),只要葉片安裝角β很小,氣流沖角α也很小。因此,當(dāng)風(fēng)機(jī)剛剛啟動(dòng)或低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)(前提是管道的進(jìn)、出口風(fēng)門此時(shí)應(yīng)處于全開(kāi)狀態(tài)),風(fēng)機(jī)失速的可能性將會(huì)減小甚至消失。同樣,對(duì)于動(dòng)葉可調(diào)風(fēng)機(jī),當(dāng)風(fēng)機(jī)發(fā)生失速時(shí),關(guān)小失速風(fēng)機(jī)的動(dòng)葉角度,可以減小氣流的沖角,從而使風(fēng)機(jī)逐步擺脫失速狀態(tài)。當(dāng)然,還可以明顯地看出,對(duì)于葉片高度方向而言,線速度u是沿葉片高度方向逐漸增大的,在氣流速度c一定的情況下,沖角α?xí)S著葉片高度方向逐漸增大,以至于在葉頂區(qū)域形成旋轉(zhuǎn)脫流;因此,隨著葉片高度的方向逐漸減小,葉片安裝角β可以避免因葉高引起的旋轉(zhuǎn)脫流。目前,動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)常用的扭曲葉片就是基于這個(gè)道理(見(jiàn)圖4)。

1.3  喘振

  一般軸流通風(fēng)機(jī)性能曲線的左半部,都存在一個(gè)馬鞍形的區(qū)域(這是風(fēng)機(jī)的固有特性,但軸流通風(fēng)機(jī)相對(duì)比較敏感),在此區(qū)段運(yùn)行時(shí)有時(shí)會(huì)出現(xiàn)風(fēng)機(jī)的流量、壓頭(反映在風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電流)的大幅度脈動(dòng)風(fēng)機(jī)及工程風(fēng)道都會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng)、噪聲顯著增高等不正常工況,一般稱之為“喘振”,這一不穩(wěn)定工作區(qū)稱為喘振區(qū)。實(shí)際上,喘振僅僅是不穩(wěn)定工作區(qū)內(nèi)可能遇到的現(xiàn)象,而在該區(qū)域內(nèi)必然要出現(xiàn)的則是旋轉(zhuǎn)脫流或稱旋轉(zhuǎn)失速現(xiàn)象。風(fēng)機(jī)喘振的主要表現(xiàn)為風(fēng)量、出口風(fēng)壓(電機(jī)電流)出現(xiàn)大幅度波動(dòng),劇烈振動(dòng)和異常噪聲。

1.4  失速與喘振的區(qū)別及聯(lián)系

  風(fēng)機(jī)的失速與喘振的發(fā)生都是在p-Q性能曲線左側(cè)的不穩(wěn)定區(qū)域,所以它們是密切相關(guān)的。但是失速與喘振有著本質(zhì)的區(qū)別:失速發(fā)生在圖5所示p-Q性能曲線峰值K以左的整個(gè)不穩(wěn)定區(qū)域;而喘振只發(fā)生在p-Q性能曲線向右上方的傾斜部分,其壓力降低是失速造成的,可以說(shuō)失速是喘振發(fā)生的根本誘因。

  

  旋轉(zhuǎn)脫流的發(fā)生只取決于葉輪本身、葉片結(jié)構(gòu)、進(jìn)入葉輪的氣流情況等因素,與風(fēng)道工程的容量、形狀等無(wú)關(guān),但卻與風(fēng)道工程的布置形式有關(guān)。失速發(fā)生時(shí), 盡管葉輪附近的工況有波動(dòng), 但風(fēng)機(jī)的流量、壓力和功率是基本穩(wěn)定的, 風(fēng)機(jī)可以繼續(xù)運(yùn)行。
  當(dāng)風(fēng)機(jī)發(fā)生喘振時(shí),風(fēng)機(jī)的流量、壓力(和功率)產(chǎn)生脈動(dòng)或大幅度的脈動(dòng),同時(shí)伴有非 常明 顯的噪聲,喘振時(shí)的振動(dòng)有時(shí)是很劇烈的,能損壞風(fēng)機(jī)與管道工程。所以喘振發(fā)生時(shí),風(fēng)機(jī)無(wú)法正常運(yùn)行。
  風(fēng)機(jī)在喘振區(qū)工作時(shí),流量急劇波動(dòng),其氣流產(chǎn)生的撞擊,使風(fēng)機(jī)發(fā)生強(qiáng)烈的振動(dòng),噪聲增大

摘要:針對(duì)華能德州電廠鍋爐送風(fēng)機(jī)曾經(jīng)多次發(fā)生失速的情況, 在介紹軸流送風(fēng)機(jī)失速機(jī)理基礎(chǔ)上, 根據(jù)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)送風(fēng)機(jī)失速原因進(jìn)行了分析, 認(rèn)為空預(yù)器堵塞嚴(yán)重導(dǎo)致管路阻力特性變化、送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉開(kāi)度過(guò)大是送風(fēng)機(jī)失速的原因, 并提出了送風(fēng)機(jī)失速的處理及預(yù)防措施。

關(guān) 鍵 字:軸流式送風(fēng)機(jī) 失速 原因分析 預(yù)防措施

0 引言


  華能德州電廠6號(hào)機(jī)組額定容量為660 MW,鍋爐容量為2 209 t/h,是德國(guó)制造的亞臨界、一次中間再熱、單爐膛、Γ型布置、自然循環(huán)汽包爐。鍋爐配有2臺(tái)三分倉(cāng)回轉(zhuǎn)式空預(yù)器,2臺(tái)型號(hào)為FAF30.15.1的動(dòng)葉可調(diào)軸流式送風(fēng)機(jī),動(dòng)葉調(diào)節(jié)范圍為-29°~31°(對(duì)應(yīng)動(dòng)葉開(kāi)度0%~100%),設(shè)計(jì)風(fēng)量為315 m3/s,設(shè)計(jì)靜壓為4 275 Pa,鋒速達(dá)是負(fù)壓風(fēng)機(jī)報(bào)價(jià)生產(chǎn)廠家,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速985r/min。2臺(tái)送風(fēng)機(jī)入口處各裝設(shè)一組50%容量暖風(fēng)器,暖風(fēng)器設(shè)計(jì)壓降0.2 kPa。華能德州電廠6號(hào)機(jī)組于2002 年10 月投產(chǎn)發(fā)電,投產(chǎn)后,在2003年5月~6月期間,多次發(fā)生送風(fēng)機(jī)失速現(xiàn)象,一度影響了機(jī)組帶負(fù)荷能力,經(jīng)過(guò)技術(shù)人員分析,認(rèn)為6號(hào)鍋爐送風(fēng)機(jī)失速的主要原因是空預(yù)器堵灰嚴(yán)重,風(fēng)道阻力特性變化使送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉開(kāi)度過(guò)大、運(yùn)行在不穩(wěn)定區(qū)所致,經(jīng)過(guò)設(shè)備治理,使空預(yù)器壓差減小到設(shè)計(jì)值范圍內(nèi),消除了送風(fēng)機(jī)失速的隱患。

1 軸流式送風(fēng)機(jī)失速機(jī)理

  軸流風(fēng)機(jī)葉片通常是機(jī)翼型的,鋒速達(dá)是廠房降溫生產(chǎn)廠家, 軸流式風(fēng)機(jī)葉片氣流方向如圖1所示。當(dāng)空氣順著機(jī)翼葉片進(jìn)口端(沖角α= 0°) ,按圖1(a)所示的流向流入時(shí), 它分成上下兩股氣流貼著翼面流過(guò),葉片背部和腹部的平滑“邊界層”處的氣流呈流線形。作用于葉片上有兩種力, 一是垂直于葉面的升力, 另一種平行于葉片的阻力, 升力≥阻力。當(dāng)空氣流入葉片的方向偏離了葉片的進(jìn)口角, 它與葉片形成正沖角(α>0°),如圖1(b)所示。在接近于某一臨界值時(shí)(臨界值隨葉型不同而異) , 葉背的氣流工況開(kāi)始惡化。當(dāng)沖角增大至臨界值時(shí), 葉背的邊界層受到破壞, 在葉背的尾端出現(xiàn)渦流區(qū), 即所謂“失速”現(xiàn)象。隨著沖角α的增大, 氣流的分離點(diǎn)向前移動(dòng), 葉背的渦流區(qū)從尾端擴(kuò)大到葉背部, 脫離現(xiàn)象更為嚴(yán)重, 甚至出現(xiàn)部分流道阻塞的情況。此時(shí)作用于葉片的升力大幅度降低, 阻力大幅度增加, 壓頭降低。

  軸流風(fēng)機(jī)的失速特性是由風(fēng)機(jī)的葉型等特性決定的,同時(shí)也受到風(fēng)道阻力等工程特性的影響,動(dòng)葉調(diào)節(jié)軸流式送風(fēng)機(jī)的特性曲線如圖2所示,其中,鞍形曲線M為送風(fēng)機(jī)不同安裝角的失速點(diǎn)連線,工況點(diǎn)落在馬鞍形曲線的左上方,均為不穩(wěn)定工況區(qū),這條線也稱為失速線。由圖中我們不難看出:①在同一葉片角度下,管路阻力越大,風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓越高,風(fēng)機(jī)運(yùn)行越接近于不穩(wěn)定工況區(qū);②在管路阻力特性不變的情況下,風(fēng)機(jī)動(dòng)葉開(kāi)度越大,風(fēng)機(jī)運(yùn)行點(diǎn)越接近不穩(wěn)定工況區(qū)。

  根據(jù)電廠的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),當(dāng)并聯(lián)運(yùn)行的軸流風(fēng)機(jī)出現(xiàn)下列現(xiàn)象時(shí),說(shuō)明風(fēng)機(jī)發(fā)生了失速:①失速風(fēng)機(jī)的壓頭、流量、電流大幅降低;②失速風(fēng)機(jī)噪聲明顯增加,嚴(yán)重時(shí)機(jī)殼、風(fēng)道、煙道發(fā)生振動(dòng);③在投入“自動(dòng)”的情況下,與失速風(fēng)機(jī)并聯(lián)運(yùn)行的另1臺(tái)風(fēng)機(jī)電流、容積比能大幅升高;④與風(fēng)機(jī)“喘振”不同,風(fēng)機(jī)失速后,風(fēng)壓、流量降低后不發(fā)生脈動(dòng)。

  風(fēng)機(jī)的失速現(xiàn)象是風(fēng)機(jī)的一種不穩(wěn)定運(yùn)行工況,對(duì)于風(fēng)機(jī)的運(yùn)行安全危害很大:①風(fēng)機(jī)失速時(shí),風(fēng)量、風(fēng)壓大幅降低,引起爐膛燃燒劇烈變化,易于發(fā)生滅火事故;②并聯(lián)運(yùn)行的另1臺(tái)風(fēng)機(jī)投入“自動(dòng)”時(shí),出力增大,容易造成電機(jī)過(guò)負(fù)荷;③失速風(fēng)機(jī)振動(dòng)明顯增高,可能風(fēng)機(jī)設(shè)備、風(fēng)道振動(dòng)大損壞;④處理過(guò)程不正確時(shí),易于引發(fā)風(fēng)機(jī)“喘振”,損壞設(shè)備。

2 德州電廠6號(hào)爐送風(fēng)機(jī)失速分析

2.1 現(xiàn)象分析

  2003 年5月~6月間,6號(hào)爐多次發(fā)生送風(fēng)機(jī)失速現(xiàn)象, 每次失速現(xiàn)象基本相似,下面以2003年6月19日6號(hào)爐B送風(fēng)機(jī)失速為例進(jìn)行分析:當(dāng)日14∶47,6號(hào)機(jī)組負(fù)荷為600 MW,A、B送風(fēng)機(jī)并列運(yùn)行,動(dòng)葉控制置自動(dòng)狀態(tài),空預(yù)器后二次風(fēng)母管壓力為1.76 kPa,A、B送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉開(kāi)度均為87%,A送風(fēng)機(jī)電流290A, B送風(fēng)機(jī)電流300A(額定值370A),爐膛壓力-70Pa。運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)爐膛壓力突降至-810 Pa,A、B送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉開(kāi)度迅速升至100%,母管二次風(fēng)壓驟降至0.76 kPa,A送風(fēng)機(jī)電機(jī)電流升至360A,B送風(fēng)機(jī)電機(jī)電流降至220 A,且B送風(fēng)機(jī)振動(dòng)驟然升高,風(fēng)機(jī)異常發(fā)生后,風(fēng)壓、風(fēng)量、振動(dòng)、風(fēng)機(jī)電機(jī)電流等參數(shù)突變后未發(fā)生波動(dòng),因此運(yùn)行人員判斷為B送風(fēng)機(jī)失速,而不是喘振,運(yùn)行人員立即減少鍋爐燃燒,手動(dòng)關(guān)小A、B送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉至80%,此時(shí)二次風(fēng)壓回升,B送風(fēng)機(jī)振動(dòng)回落至2 mm/s,送風(fēng)機(jī)失速現(xiàn)象消失。失速前、后風(fēng)機(jī)主要參數(shù)比較見(jiàn)表1。

表1 失速前、后風(fēng)機(jī)主要參數(shù)比較

項(xiàng)目風(fēng)機(jī)失速前風(fēng)機(jī)失速后A送風(fēng)機(jī)B送風(fēng)機(jī)A送風(fēng)機(jī)B送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉開(kāi)度/%8787100100電流/A
290300360220風(fēng)量/kg·s-1
595550595395出口風(fēng)壓/kPa
3.73.62.22,鋒速達(dá)是濕簾廠家生產(chǎn)廠家.2振動(dòng)/mm·s-1
3.71.24.919.1爐膛壓力/Pa
-70-70-810-810母管二次風(fēng)壓/kPa
1.761.760.760.76總風(fēng)量/kg·s-1
658658556552空預(yù)器煙側(cè)差壓/kPa
2.92.93.13.2空預(yù)器風(fēng)側(cè)差壓/kPa
1.91.92.12.2

  根據(jù)運(yùn)行記錄及DCS打印數(shù)據(jù)顯示,當(dāng)時(shí)機(jī)組正在升負(fù)荷過(guò)程中,由于空預(yù)器堵灰較為嚴(yán)重,風(fēng)、煙側(cè)前后差壓均遠(yuǎn)高于設(shè)計(jì)值(滿負(fù)荷設(shè)計(jì)值1.2 kPa),鍋爐負(fù)荷升高使送風(fēng)需求量增大,這些原因使送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉不斷開(kāi)大,記錄數(shù)據(jù)顯示:發(fā)生失速前15 min內(nèi),送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉由84%平緩開(kāi)至87%,逐漸逼近風(fēng)機(jī)不穩(wěn)定工況區(qū),而空預(yù)器壓差亦隨風(fēng)量、煙氣量增長(zhǎng)不斷增大,送風(fēng)通道阻力特性改變,促使風(fēng)機(jī)進(jìn)入失速區(qū)。事后對(duì)送風(fēng)機(jī)入口濾網(wǎng)及暖風(fēng)器進(jìn)行了仔細(xì)檢查,未發(fā)現(xiàn)堵塞,因此,排除了暖風(fēng)器及入口風(fēng)道堵塞造成風(fēng)機(jī)失速的原因。

  據(jù)此分析, 送風(fēng)機(jī)出口通道阻力過(guò)大、動(dòng)葉開(kāi)度大,落入風(fēng)機(jī)不穩(wěn)定工況區(qū)是B送風(fēng)機(jī)發(fā)生失速的真正原因。應(yīng)清除空預(yù)器蓄熱片積灰,降低空預(yù)器風(fēng)阻是解決送風(fēng)機(jī)失速的根本措施,由于當(dāng)時(shí)電網(wǎng)負(fù)荷緊張,無(wú)法實(shí)現(xiàn)停爐檢修,電廠制定了臨時(shí)措施:限制機(jī)組最高負(fù)荷,適當(dāng)降低鍋爐氧量運(yùn)行,避免送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉開(kāi)度超過(guò)80%,在這樣的臨時(shí)措施下,送風(fēng)機(jī)失速現(xiàn)象未再次發(fā)生。

  值得一提的是,動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)葉片角度過(guò)大是引發(fā)風(fēng)機(jī)進(jìn)入不穩(wěn)定區(qū)的重要原因,但為什么B送風(fēng)機(jī)失速后,與之并聯(lián)運(yùn)行的A送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉開(kāi)大至100%,仍未發(fā)生失速呢?原因是B送風(fēng)機(jī)失速后,出力銳減,工程風(fēng)壓迅速降低,并聯(lián)工程的管網(wǎng)阻力特性也隨之變化,阻力特性曲線下移,風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓降低,使得A送風(fēng)機(jī)運(yùn)行點(diǎn)遠(yuǎn)離不穩(wěn)定工況區(qū)。

2.2 預(yù)防送風(fēng)機(jī)失速的措施

  限制機(jī)組負(fù)荷、降低鍋爐氧量?jī)H是避免送風(fēng)機(jī)落入失速區(qū)的一個(gè)應(yīng)急的處理方法,確保送風(fēng)通道暢通,減小風(fēng)道阻力才能徹底預(yù)防送風(fēng)機(jī)失速的發(fā)生,在隨后的停機(jī)檢修中,華能德州電廠針對(duì)送風(fēng)機(jī)失速進(jìn)行了一系列設(shè)備治理:①在秋季的小修中,對(duì)6號(hào)爐空預(yù)器蓄熱片進(jìn)行了徹底清理,更換了腐蝕損壞的蓄熱片;②為保證運(yùn)行中空預(yù)器蓄熱片積灰能夠及時(shí)清除,增加了技術(shù)成熟的燃?xì)饷}沖吹灰器,代替原來(lái)的蒸汽吹灰器進(jìn)行空預(yù)器清灰。運(yùn)行一年多來(lái),效果不錯(cuò),空預(yù)器風(fēng)、煙側(cè)前后壓差能夠長(zhǎng)期控制在設(shè)計(jì)值范圍內(nèi);③根據(jù)環(huán)境溫度變化,冬季及時(shí)投入暖風(fēng)器,避免空預(yù)器冷端腐蝕造成風(fēng)阻增大;④冬季大霧天氣,及時(shí)清理送風(fēng)機(jī)入口濾網(wǎng)結(jié)霜,春季大風(fēng)天氣,及時(shí)清理送風(fēng)機(jī)入口濾網(wǎng)掛積的楊絮、柳絮及塑料袋等物,避免送風(fēng)機(jī)入口堵塞;⑤在送風(fēng)機(jī)入口暖風(fēng)器后風(fēng)道上,新開(kāi)1×3 m2 面積的卷簾門,正常運(yùn)行時(shí)關(guān)閉,一旦暖風(fēng)器因故堵塞,動(dòng)葉開(kāi)度大于80%,則開(kāi)啟卷簾,以避免缺風(fēng)引起動(dòng)葉開(kāi)度過(guò)大,風(fēng)機(jī)運(yùn)行異常。⑥在正常運(yùn)行中, 盡量保持2 臺(tái)送風(fēng)機(jī)的風(fēng)量相平衡。當(dāng)發(fā)生1臺(tái)送風(fēng)機(jī)失速時(shí), 應(yīng)迅速關(guān)小送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉, 使動(dòng)葉開(kāi)度小于80%, 使送風(fēng)機(jī)盡快回到穩(wěn)定工況區(qū)運(yùn)行。

3 結(jié)論

  在電廠實(shí)際運(yùn)行中,鍋爐尾部空預(yù)器受熱面積灰嚴(yán)重或風(fēng)門、擋板操作不當(dāng)誤關(guān),造成風(fēng)道阻力增大,促使風(fēng)機(jī)運(yùn)行在不穩(wěn)定工況區(qū)域是軸流送風(fēng)機(jī)失速的主要原因之一。根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),軸


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