無(wú)動(dòng)力鋒速達(dá)是屋頂風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠家的安裝指南及注意事項(xiàng)
無(wú)動(dòng)力鋒速達(dá)是屋頂風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠家特點(diǎn)：無(wú)須電力，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)高效節(jié)能，無(wú)噪音、無(wú)火花、具防爆性。 ②防風(fēng)雨特性：圓弧形葉片，每一葉片與葉片之間有空隙，旋轉(zhuǎn)時(shí)葉片互相補(bǔ)位把這此空隙填補(bǔ)，大量雨水延著圓的節(jié)線(xiàn)拋出，小量雨水則 延著葉和片流落屋頂，不會(huì)流入渦輪里，同時(shí)旋轉(zhuǎn)的渦輪使空氣由葉片間隙流出，阻擋雨水進(jìn)入。 ③運(yùn)轉(zhuǎn)裝置：采用高技術(shù)水準(zhǔn)的滾珠軸承，這種軸承是完全封閉，而且永遠(yuǎn)自我潤(rùn)滑,使它能在低于3.2Km時(shí)速的微風(fēng)下轉(zhuǎn)動(dòng)。 ④防塵：渦輪鋒速達(dá)是通風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠家是24小時(shí)不停轉(zhuǎn)，灰塵不易附著，即使需清洗也很方便。 ⑤維修費(fèi)：旋轉(zhuǎn)式通風(fēng)排氣不需維修，也不需要更換零件,提供絕對(duì)優(yōu)良品質(zhì)，因此選擇無(wú)電機(jī)渦輪風(fēng)機(jī)是投資者最佳的保障。 ⑥重量輕盈：渦輪排氣安裝于屋頂上連底座一并算總重量約15Kg/座，相當(dāng)輕盈，在設(shè)計(jì)鋼結(jié)構(gòu)荷重時(shí)，可以不需考慮。 ⑦采光：葉片與葉片之間有空隙光線(xiàn)會(huì)由此進(jìn)入室內(nèi)，可增加照明度5-10%節(jié)省電費(fèi)。 ⑧壽命：一般使用壽命在15年以上。
無(wú)動(dòng)力鋒速達(dá)是屋頂風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠家安裝指南：
1、排氣機(jī)的理想位置盡量靠近屋脊線(xiàn)，安裝時(shí)底板上傾邊緣端嵌入屋脊金屬蓋板下的縫隙里。
2、以底板內(nèi)孔為樣板面出洞口輪廓線(xiàn)，用切割機(jī)完成割屋面板洞口。
3、嵌入底板，將底板用自攻釘(至少10顆)固定在屋面板上。將底板下傾邊緣端切割成與屋面板相同斷面波形折蓋空隙。
4、裝上底座、用水平測(cè)量其底座上端部成水平再用自攻釘將底座及底板固定。
5、排氣機(jī)套入底座端部以自攻釘固定排氣機(jī)。
6、用玻璃膠將自釘及接合縫填補(bǔ)即完成安裝。
注意：
1、每個(gè)排氣機(jī)的中心間距不小于3M。
2、避免排氣機(jī)安裝于有亂流處，以及和垂直墻相鄰的低屋面外,鋒速達(dá)是工廠降溫生產(chǎn)廠家，炎熱區(qū)域需加裝其他排氣機(jī)以滿(mǎn)足特殊要求。運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，壽命長(zhǎng)；本風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小，動(dòng)平衡精度高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，且各項(xiàng)性能指標(biāo)在工廠內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)中的要求均高于風(fēng)機(jī)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，能確保風(fēng)機(jī)長(zhǎng)期穩(wěn)定地運(yùn)行；適用范圍廣：本風(fēng)機(jī)可根據(jù)使用要求,鋒速達(dá)是車(chē)間降溫設(shè)備生產(chǎn)廠家，制造成防爆型、防腐型，適用于抗老化抽送、排易燃、易爆及有腐蝕性氣體的場(chǎng)合；
德州天宇集團(tuán)永興玻璃鋼風(fēng)機(jī)加工廠的生產(chǎn)的無(wú)動(dòng)力屋頂風(fēng)機(jī)無(wú)須電力，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)高效節(jié)能，無(wú)噪音、無(wú)火花、具防爆性等優(yōu)特點(diǎn)。歡迎選購(gòu)！

風(fēng)機(jī)振動(dòng)超標(biāo)，是引起風(fēng)機(jī)故障的主要因素之一。而引起風(fēng)機(jī)振動(dòng)的原因是多方面的，主要的有：


1、轉(zhuǎn)子動(dòng)、靜不平衡引起的振動(dòng)，這除了與制造、安裝、檢修的質(zhì)量有關(guān)外，運(yùn)行中發(fā)生的不對(duì)稱(chēng)的腐蝕、磨損和葉片不均勻的積灰；轉(zhuǎn)軸彎曲，轉(zhuǎn)子原平衡塊位移或脫落花流水，以及雙側(cè)進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)兩側(cè)風(fēng)量不均衡，都有能引起振動(dòng)。


2、風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)對(duì)輪找中心不準(zhǔn)，沒(méi)能使兩軸線(xiàn)互為平滑的延續(xù)線(xiàn)而產(chǎn)生振動(dòng)。


3、轉(zhuǎn)子的緊固件松動(dòng)或活動(dòng)部分間隙過(guò)大，如輪或聯(lián)軸器與軸松動(dòng)；軸承間隙過(guò)大，滾動(dòng)軸承固定螺母松動(dòng)等，都會(huì)使振動(dòng)加劇。


4、基礎(chǔ)不牢固或機(jī)座剛度不夠，如基礎(chǔ)澆注質(zhì)量不良或二次灌漿不實(shí)，地腳螺栓或墊鐵松動(dòng)；機(jī)座連接不牢或連接螺母松動(dòng)；機(jī)座結(jié)構(gòu)剛度太差等。


5、由煙、風(fēng)道或空氣預(yù)熱器引起的振動(dòng)，波及到風(fēng)機(jī)，也能使之產(chǎn)生振動(dòng)。

主扇風(fēng)機(jī)是煤礦的四大件之一，屬一類(lèi)負(fù)荷。該設(shè)備的性能、特性的優(yōu)劣，直接影響著礦井的安全生產(chǎn)和正常運(yùn)行。目前小型礦井，因離心式風(fēng)機(jī)效率高，使用較為普遍。但其缺點(diǎn)是風(fēng)機(jī)能力較小，風(fēng)量一般在43.8—63.2m3/s;土建及安裝工程量大、占用土地多。對(duì)于大中型礦井，普遍采用軸流式風(fēng)機(jī)。由于80年代開(kāi)發(fā)的62A,2K60,2K58等系列高效節(jié)能主扇，在煤礦應(yīng)用后的平均效率也只有50%左右�；�于上述情況，冶金工業(yè)部中國(guó)有色金屬工業(yè)公司礦上節(jié)能推廣站在90年代初期研制出BDK系列煤礦防爆對(duì)旋軸流式主扇風(fēng)機(jī)，在韓城局桑樹(shù)坪煤礦作了工業(yè)性運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),1992年通過(guò)了中國(guó)統(tǒng)配部煤炭總公司專(zhuān)家技術(shù)鑒定。

樂(lè)平礦務(wù)局沿溝煤礦在對(duì)礦井主扇風(fēng)機(jī)改造時(shí)，通過(guò)調(diào)研、技術(shù)論證、方案比選，我們將原設(shè)計(jì)選用的2K60型軸流風(fēng)機(jī)改為BDK型對(duì)旋式風(fēng)機(jī)，達(dá)到了預(yù)期效果。

1對(duì)旋軸流式風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)

(1)每臺(tái)對(duì)旋扇風(fēng)機(jī)由兩臺(tái)電機(jī)組驅(qū)動(dòng)，每臺(tái)電機(jī)軸伸端安裝葉輪，兩組葉輪相對(duì)互為反向旋轉(zhuǎn)。當(dāng)氣體進(jìn)入一級(jí)葉輪獲得能量后，經(jīng)二級(jí)葉輪加速排出，從而達(dá)到高效、高壓。

(2)兩級(jí)風(fēng)機(jī)葉輪采用不同的葉片扭曲角度、不同的安裝角度;一級(jí)葉輪的扭曲角度和安裝角度都較二級(jí)葉輪大，一級(jí)葉片數(shù)大于二級(jí)葉片數(shù)，葉片采用等環(huán)量流型設(shè)計(jì)，葉片安裝角度可任意調(diào)節(jié)。

(3)對(duì)旋風(fēng)機(jī)的輪毅比較大，一般在0.5-0.75之間。

(4)風(fēng)機(jī)效率高，最高可達(dá)85%，節(jié)能效果顯著，二級(jí)反向效率為75%。

(5)不需另建風(fēng)機(jī)房，只需建電控室，不必施工反風(fēng)道，風(fēng)機(jī)直接安裝于室外地面，節(jié)省土建投資，安裝簡(jiǎn)便，工程量可節(jié)省85%以上，并可任意水平角度安裝。

2選型設(shè)計(jì)中的幾個(gè)問(wèn)題

(1)風(fēng)機(jī)的選型計(jì)算

l)根據(jù)礦井生產(chǎn)實(shí)際情況，提出礦井近期(或初期)所需的風(fēng)量、負(fù)壓;根據(jù)礦井生產(chǎn)發(fā)展要求，作出后期風(fēng)量、負(fù)壓的預(yù)測(cè)。

2)根據(jù)當(dāng)前風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，作出目前及后期礦井通風(fēng)網(wǎng)路阻力曲線(xiàn)，求出較準(zhǔn)確的礦井通風(fēng)網(wǎng)路阻力系數(shù)及網(wǎng)阻曲線(xiàn)方程。

3)一般大型軸流風(fēng)機(jī)優(yōu)先考慮8極電機(jī)，尤其是直徑>2m的風(fēng)機(jī)，不宜選用6極電機(jī)。

4)設(shè)計(jì)選型前期，應(yīng)進(jìn)行調(diào)研，選擇技術(shù)力量強(qiáng)、產(chǎn)品質(zhì)量好、售后服務(wù)優(yōu)的廠家。不同的廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品其風(fēng)機(jī)性能特性曲線(xiàn)及參數(shù)不同。

5)確定風(fēng)機(jī)直徑及轉(zhuǎn)速后，根據(jù)廠家提供的產(chǎn)品特性曲線(xiàn)，作出風(fēng)路阻力曲線(xiàn)，并根據(jù)風(fēng)機(jī)所需的風(fēng)量和負(fù)壓找出前后期工況點(diǎn)，必須使工況點(diǎn)運(yùn)行在高效區(qū)，即工程效率在80%左右。如果工況點(diǎn)出現(xiàn)在低效區(qū)，必須調(diào)整風(fēng)機(jī)型號(hào)(葉輪直徑或轉(zhuǎn)速均可作相應(yīng)調(diào)整)。工況點(diǎn)的葉片工作角度，必須留有一定的余地，使其有一定的富余能力。

6)確定風(fēng)機(jī)電機(jī)，如果前后期電機(jī)功率變化不大，則按后期選擇。否則應(yīng)分步選擇，在后期更換電機(jī)，但必須保證前后電機(jī)采用同一種電壓等級(jí)。

(2)電氣控制設(shè)計(jì)

1)正反轉(zhuǎn)控制柜的設(shè)計(jì)，由對(duì)旋風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)，每臺(tái)風(fēng)機(jī)配兩臺(tái)電機(jī)，并具有反向運(yùn)轉(zhuǎn)功能。每臺(tái)風(fēng)機(jī)須由兩臺(tái)啟動(dòng)設(shè)備控制，在配電設(shè)計(jì)時(shí)，必須考慮電機(jī)的正反轉(zhuǎn)操作和兩臺(tái)電機(jī)的一致性。每臺(tái)風(fēng)機(jī)兩臺(tái)電機(jī)的正反轉(zhuǎn)由專(zhuān)門(mén)換向柜控制優(yōu)于每臺(tái)電機(jī)控制柜均設(shè)正反轉(zhuǎn)裝置，有利于防止誤操作。

2)選用功率因數(shù)>0.8的電機(jī)，電補(bǔ)器補(bǔ)償容量要足夠。

3)高壓電氣開(kāi)關(guān)選用真空斷路器和真空接觸器。

4)風(fēng)門(mén)絞車(chē)的開(kāi)啟狀態(tài)與電機(jī)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)閉鎖。

(3)總平面布置

通過(guò)沿溝煤礦風(fēng)機(jī)改造工程的實(shí)施，對(duì)總平面布置我們總結(jié)出如下要點(diǎn)供參考:

1)地面引風(fēng)道宜采用人字形對(duì)稱(chēng)布置，以保證兩臺(tái)風(fēng)機(jī)風(fēng)路參數(shù)一致。安全出口應(yīng)布置在風(fēng)道一側(cè)，確保使用安全、便利。

2)在場(chǎng)區(qū)允許情況下，可選用導(dǎo)軌行走輪方式，其特點(diǎn)是移動(dòng)方便，風(fēng)機(jī)檢查、維護(hù)，修理便利。

3)若主扇風(fēng)機(jī)位置地處偏僻山區(qū)，交通不便，應(yīng)考慮設(shè)置起吊梁，便于風(fēng)機(jī)檢修。此時(shí)主風(fēng)機(jī)電纜溝宜布置在風(fēng)機(jī)兩側(cè)。否則可不設(shè)起吊梁，電纜溝在兩風(fēng)機(jī)之間集中布置，由吊車(chē)開(kāi)進(jìn)場(chǎng)內(nèi)起吊檢修設(shè)備。

4)場(chǎng)區(qū)排水不可與電纜溝混合使用。風(fēng)門(mén)絞車(chē)房可與引風(fēng)道聯(lián)合布置，做到防雨防風(fēng)，美觀實(shí)用。

　　主電機(jī)通過(guò)一級(jí)增速機(jī)驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)葉輪高速旋轉(zhuǎn)。本機(jī)組潤(rùn)滑工程的作用是提供潤(rùn)滑油，以保證機(jī)組的正常運(yùn)行。當(dāng)工程開(kāi)機(jī)時(shí)，采用輔助油泵供油。機(jī)組正常工作時(shí)由主油泵供油，當(dāng)油壓低于0.07MPa時(shí) , 經(jīng)電控柜啟動(dòng)輔助油泵；在輔助油泵發(fā)生故障及交流電失電時(shí)，直流事故油泵自啟動(dòng)以確保軸承可靠潤(rùn)滑和充分冷卻。輔助油泵、事故油泵出口、主油泵的入口均設(shè)有止回閥，以防止各泵單獨(dú)運(yùn)行時(shí)因潤(rùn)滑油回流至油箱而失壓。

2　 機(jī)組的安裝、調(diào)整

2.1　 機(jī)組的初調(diào)整

　�。�1）裝配地腳螺栓之后，安裝鼓風(fēng)機(jī)，以使鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣中心線(xiàn)，鼓風(fēng)機(jī)的排氣中心線(xiàn)和電機(jī)的中心線(xiàn)與地基上做的標(biāo)志的中心線(xiàn)一致。

　�。�2）通過(guò)墊鐵調(diào)整，每個(gè)方向的調(diào)整平度應(yīng)在±0.1mm/m之內(nèi) ,鋒速達(dá)是水簾生產(chǎn)廠家生產(chǎn)廠家, 每個(gè)調(diào)整墊表面的接觸面應(yīng)大于60％(底座的平度應(yīng)使用具有0.02mm/m精度的水平儀來(lái)測(cè)量)。

　　（3）當(dāng)完成中心和水平度的調(diào)整之后，使用灰漿固定地腳螺栓。注意在灌漿或養(yǎng)生期間不能活動(dòng)地腳螺栓。

2.2　 轉(zhuǎn)子按聯(lián)軸器找中心

　　鼓風(fēng)機(jī)大齒輪軸與主電機(jī)的軸心對(duì)中找正的目的是為了防止各轉(zhuǎn)子振動(dòng)，保證鼓風(fēng)機(jī)和電機(jī)能夠安全連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。軸心偏移時(shí)將會(huì)引起振動(dòng)，軸承發(fā)熱、燒壞，聯(lián)軸器螺栓剪斷等故障，因此必須保證同軸度和端面平行度。

　　主軸泵結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖3，為了保證主油泵軸與大齒輪軸同軸度，兩軸原為整體加工成型。因此，現(xiàn)場(chǎng)采用修復(fù)、改造技術(shù)方案如下。

　�。�1）重新制作加工轉(zhuǎn)子。泵的單機(jī)試驗(yàn)應(yīng)基于日本川崎公司試驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)。

　�。�2）因轉(zhuǎn)子受損嚴(yán)重，致使主油泵軸出現(xiàn)彎曲變形，其與大齒輪軸的同軸度達(dá)￠0.08mm，超過(guò)設(shè)計(jì)要求。為了節(jié)約成本及節(jié)省檢修時(shí)間，采取分體式軸系結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)改進(jìn)。重新加工主油泵軸及對(duì)原大齒輪軸做部分改動(dòng)。根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB5371-85《過(guò)盈配合的計(jì)算和選用》規(guī)定，兩者聯(lián)接采用較大過(guò)盈配合（最大過(guò)盈量為0.1mm，最小過(guò)盈量為0.06mm），以保證主油泵運(yùn)行扭矩的傳遞（見(jiàn)圖4）。

3.1.3 　主油泵處理結(jié)果

　　經(jīng)上述改進(jìn)處理，機(jī)組運(yùn)行時(shí)主油泵出口壓力為0.245MPa，各潤(rùn)滑點(diǎn)油壓正常。

3.2 　機(jī)組喘振及防控措施

3.2.1 喘振成因及危害

　　出現(xiàn)喘振是由于管網(wǎng)阻力增大，使鼓風(fēng)機(jī)的流量減小，小于鼓風(fēng)機(jī)的最小流量。甚至產(chǎn)生大幅度的氣流脈動(dòng)，造成氣體倒流。防喘振原理就是針對(duì)引起喘振的原因，在喘振將要發(fā)生時(shí)，立即設(shè)法把鼓風(fēng)機(jī)的流量加大。離心式鼓風(fēng)機(jī)發(fā)生喘振時(shí)，典型現(xiàn)象如下。

　�。�1）鼓風(fēng)機(jī)的出口壓力最初先升高，繼而急劇下降，并呈周期性大幅波動(dòng)。

　�。�2）鼓風(fēng)機(jī)的流量急劇下降，并大幅波動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)甚至出現(xiàn)空氣倒灌至吸氣管道。

　�。�3）驅(qū)動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)的電機(jī)的電流和功率表指示出現(xiàn)不穩(wěn)定，大幅波動(dòng)。

　�。�4）設(shè)備產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng)，同時(shí)發(fā)出異常的氣流噪聲。

　　喘振對(duì)鼓風(fēng)機(jī)的危害極大，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。

　�。�1）使性能顯著惡化，出口壓力和流量大幅波動(dòng)，破壞了供風(fēng)工程的穩(wěn)定性。有可能使冶煉轉(zhuǎn)爐風(fēng)眼堵塞，引起嚴(yán)重后果。

　�。�2）使機(jī)組各部件受到過(guò)高的動(dòng)應(yīng)力，加速軸承等滑動(dòng)部件的機(jī)械磨損。尤其對(duì)推力軸承產(chǎn)生沖擊力，破壞潤(rùn)滑油膜的穩(wěn)定性，使軸承合金產(chǎn)生疲勞裂紋，甚至燒毀。

　�。�3）鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)發(fā)生喘振消耗額定功率近40%，大部分轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃渴蛊鋬?nèi)部結(jié)構(gòu)承受高溫，造成部分零部件燒毀變形、密封元件損壞等，也使振動(dòng)加劇。

3.2.2 　機(jī)組喘振過(guò)程

　�。�1）某日17：05風(fēng)機(jī)啟動(dòng)完成，此時(shí)進(jìn)口導(dǎo)葉開(kāi)度10％，風(fēng)機(jī)就地防喘振閥、放空閥全開(kāi)（配套消聲器），送風(fēng)閥全關(guān)（未向冶煉轉(zhuǎn)爐供風(fēng)），風(fēng)機(jī)出口壓力為93kPa。運(yùn)行約1h，開(kāi)始對(duì)風(fēng)機(jī)加載，當(dāng)進(jìn)口導(dǎo)葉加載到28％，風(fēng)機(jī)出口壓力為110kPa，當(dāng)進(jìn)口導(dǎo)葉開(kāi)度從28%加載到30%時(shí)，鼓風(fēng)機(jī)發(fā)生喘振，手動(dòng)緊急停車(chē)。

　　（2


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