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生產(chǎn)負(fù)壓風(fēng)機(jī)使用風(fēng)機(jī)前如何檢測(cè)風(fēng)機(jī)葉HIVERT 變頻器在除塵風(fēng)機(jī)

確保每個(gè)組件的最大價(jià)值,是風(fēng)機(jī)發(fā)揮作用的基礎(chǔ),假如在一些組件上不能確保風(fēng)機(jī)的運(yùn)用,那么運(yùn)用作用就更加的不能得到確保,尤其是風(fēng)機(jī)組件的完整性更是樞紐,咱們?cè)谶\(yùn)用風(fēng)機(jī)之前就要檢查每個(gè)組件的運(yùn)用情況,讓風(fēng)機(jī)的運(yùn)用作用盡量的發(fā)揮到最佳的狀態(tài),為了能讓風(fēng)機(jī)每個(gè)組件發(fā)揮到最佳的作用,咱們?yōu)橛脩艄┙o了一下關(guān)于檢測(cè)葉片運(yùn)用作用的辦法。

肉眼觀察是大多數(shù)用戶都會(huì)運(yùn)用的辦法,也是平常最常見的一種辦法,這種辦法當(dāng)然簡(jiǎn)樸,但并不能完全的掌握葉輪的情況,所以咱們?yōu)橛脩艄┙o了一些其他的檢測(cè)辦法。

運(yùn)用熒光粉探傷將葉片涂上熒光粉,然后擦去。將轉(zhuǎn)子或葉輪移動(dòng)到暗室中觀察,有裂紋處,熒光粉擦不掉而會(huì)發(fā)光。這種辦法相對(duì)來說是對(duì)比簡(jiǎn)樸的。磁粉探傷法將風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子或葉輪繞上電線,通人直流電使葉輪或轉(zhuǎn)子發(fā)生磁場(chǎng)。各個(gè)葉片頂部變成一個(gè)磁極,然后涂上鐵粉。假如葉片有裂紋,在裂紋的缺口處發(fā)生兩個(gè)不一樣的極性,因而將鐵粉吸住。這樣可查出受傷葉片的傷痕地點(diǎn)。這種辦法并不能運(yùn)用與所有的風(fēng)機(jī),因而用戶需求特別留意這點(diǎn)。

滲透滲出的辦法是對(duì)比準(zhǔn)確的一種辦法,但是相對(duì)來說也對(duì)比的麻煩,用清潔紗布擦凈,再涂上白色顯像液(質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的鋅白拌勻于質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%的膠棉液,然后再參加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%的苯、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50%的丙酮稀釋),待枯燥后,如有裂紋即會(huì)在白色底色上顯示出顯著紅色紋理。這種辦法關(guān)于有些用戶來說可能對(duì)比難,因而有些用戶也能夠挑選以上其他的幾種辦法,無論挑選運(yùn)用哪種辦法只要能檢測(cè)出其功率,都是能夠思考運(yùn)用的。



 • 引言
大冶特殊鋼集團(tuán)第四煉鋼廠的 7# 煉鋼爐為 60 噸國(guó)產(chǎn)交流電弧爐,采用布袋除塵方式,其除塵風(fēng)機(jī)及電機(jī)的銘牌參數(shù)如下:

電機(jī) 離心引風(fēng)機(jī)

型 號(hào):   Y6304-8 型 號(hào): Y4-73No31 1 / 2 F

額定功率: 1600 kW 額定壓力: 570 - 375 mmH 2 O

額定電流: 192.3 A 額定流量: 470000 - 874000 m 3 /h

額定電壓: 6 kV 軸 功 率: 954 - 1185 kW

額定轉(zhuǎn)速: 744 rpm 額定轉(zhuǎn)速: 730 rpm

正常情況下,電爐每 70 分鐘生產(chǎn)一爐鋼,為一個(gè)生產(chǎn)周期,每個(gè)周期共分為 7 個(gè)步驟: 1 、加料, 3 分鐘; 2 、加鐵水, 3 分鐘; 3 、供電, 21 分鐘; 4 、供電供氧, 30 分鐘; 5 、采樣, 5 分鐘; 6 、出鋼, 5 分鐘; 7 、堵眼, 3 分鐘。在每個(gè)步驟中,電爐產(chǎn)生的煙氣量不同,對(duì)爐子的溫度要求也不一樣,因此需要調(diào)節(jié)除塵風(fēng)機(jī)的風(fēng)量,以滿足生產(chǎn)工藝的要求。若風(fēng)量過大,損失爐內(nèi)熱量,延長(zhǎng)生產(chǎn)周期,浪費(fèi)能源;風(fēng)量小,則導(dǎo)致爐內(nèi)溫度過高,可能燒毀設(shè)備。

原工頻運(yùn)行時(shí),通過調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)口導(dǎo)流葉片調(diào)節(jié)風(fēng)量,電機(jī)通過電抗器降壓完成工頻啟動(dòng)。工頻啟動(dòng)特別困難,且對(duì)電網(wǎng)沖擊較大,并造成電機(jī)籠條松動(dòng)、有斷條的危險(xiǎn)。一般啟動(dòng)后不允許停機(jī),電機(jī)始終滿負(fù)荷運(yùn)行,電耗驚人。基于上述原因,四煉鋼決定對(duì) 7# 煉鋼爐除塵風(fēng)機(jī)進(jìn)行變頻改造。

變頻調(diào)速的優(yōu)越性已在通用變頻器中得到充分體現(xiàn),近兩年來,國(guó)產(chǎn)高壓變頻器業(yè)已成熟,取得了國(guó)內(nèi)眾多行業(yè)的認(rèn)可,并逐步在生產(chǎn)中推廣應(yīng)用。四煉鋼廠變頻改造項(xiàng)目部就此項(xiàng)目考察了幾家高壓變頻器生產(chǎn)廠商及其運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng),最后通過招標(biāo)選擇了在質(zhì)量、價(jià)格及服務(wù)上有一定綜合優(yōu)勢(shì)的武漢合康電氣有限公司。

• 變頻器選型及特性
變頻器容量選擇的一般原則是,額定輸出電流不小于電機(jī)的額定電流。當(dāng)然,還要考慮實(shí)際應(yīng)用工況,如負(fù)載性質(zhì)及實(shí)際功率,恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載時(shí)容量應(yīng)適當(dāng)選大一些,而有些負(fù)載容量可以選小一些,比如葉輪切削后的水泵軸功率減小、鍋爐引風(fēng)機(jī)所配的電機(jī)至少留有 30% 的余量等,這時(shí)建議根據(jù)實(shí)際功率選配變頻器,降低投資費(fèi)用;環(huán)境溫度超過 40 ℃時(shí),變頻器需降容使用;海拔高度超過 1000 米時(shí) , 每升高 100 米 , 要求變頻器降容 1% 使用 。

電機(jī)額定電流 192.3A ,為了滿足 50Hz 時(shí)滿負(fù)荷運(yùn)行要求,選用選用適合驅(qū)動(dòng)高壓異步電動(dòng)機(jī)的 HIVERT-Y06/220 高壓變頻器,額定輸出電流 220A ,其主要性能指標(biāo)如下:

• 額定容量: 2250kVA

• 適配電機(jī)功率: 1800kW

• 額定電流: 220A

• 額定輸入電壓: 6kV ( -20% ∽ +15 % )

• 輸入功率因數(shù): 大于 0.96 (額定負(fù)載時(shí))

• 效率: 大于 96% (額定負(fù)載時(shí))

• 防護(hù)等級(jí): IP30

• 運(yùn)行參數(shù)自動(dòng)記錄和輸出、自動(dòng)故障記錄、限流功能、輸出電壓自動(dòng)調(diào)整功能、瞬時(shí)停電自動(dòng)跟蹤功能、單元旁路功能、 PID 功能等。

HIVERT 變頻器采用功率單元串聯(lián)疊波技術(shù),每相 5 單元串聯(lián),所有單元都是完全相同的一個(gè)三相輸入、單相輸出的交—直—交變頻器,原理見圖 1 ,其優(yōu)點(diǎn)是:

• 吸收低壓變頻器成熟的控制技術(shù)和通用功率器件,可靠性高;

• 輸入側(cè) 30脈沖不可控整流輸入,消 除了大部分由單個(gè)功率單元所引起的諧波電流, 大大抑制了網(wǎng)側(cè)諧波的產(chǎn)生。變頻器引起的電網(wǎng)諧波含量滿足 IEEE Std 519-1992和GB/T 14549-93《電能質(zhì)量 公用電網(wǎng)諧波》對(duì)諧波含量的最嚴(yán)格要求,無需安裝輸入濾波器;輸入功率因數(shù)高;

• 單元串聯(lián)脈寬調(diào)制疊波輸出,大大削弱了輸出諧波含量,輸出波形幾近完美的正弦波,無需輸出濾波裝置,可以驅(qū)動(dòng)普通高壓電動(dòng)機(jī),保護(hù)電機(jī)絕緣不受 dv/dt 應(yīng)力的損害;

• 采用全中文 WINNT 操作平臺(tái), 12 英寸真彩 LCD 顯示,觸摸屏直接操作,更適合國(guó)人使用習(xí)慣;

• 輸入電壓范圍寬廣,更適合國(guó)內(nèi)電網(wǎng)條件;

• 功率單元模塊化結(jié)構(gòu),可以互換,維護(hù)簡(jiǎn)單;

• 隔離 RS485 接口,采用 MODBUS 通訊規(guī)約,可以和單獨(dú)的上位機(jī)或大工程中的 DCS 聯(lián)接,實(shí)現(xiàn)智能化控制;

• 控制電源采用 220VAC 和高壓電源雙路供電,運(yùn)行過程中 220VAC 掉電時(shí),不影響變頻器正常工作;

• 直接高 - 高結(jié)構(gòu),體積小,效率高;

功率單元自動(dòng)旁路功能,進(jìn)一步提高了運(yùn)行的可靠性;




• 工程方案
考慮到變頻器退出運(yùn)行后,為了不影響生產(chǎn),確保除塵工程正常工作,工程需配置工頻旁路,當(dāng)變頻器出現(xiàn)故障時(shí),將電機(jī)投切到工頻下運(yùn)行。

圖 3 旁路柜中,共有 3 個(gè)高壓隔離開關(guān),為了確保不向變頻器輸出端反送電, K2 與 K3 采用一個(gè)雙投隔離開關(guān),實(shí)現(xiàn)自然機(jī)械互鎖。當(dāng) K1 、 K2 閉合, K3 斷開時(shí),電機(jī)運(yùn)行在變頻狀態(tài);當(dāng) K1 、 K2 斷開, K3 閉合時(shí),電機(jī)工頻運(yùn)行,此時(shí)變頻器從高壓中隔離出來,便于檢修、維護(hù)和調(diào)試。旁路柜必須與上級(jí)高壓斷路器 DL 連鎖,旁路柜隔離開關(guān)未合到位時(shí),不允許 DL 合閘, DL 合閘時(shí),絕對(duì)不允許操作隔離開關(guān),以防止出現(xiàn)拉弧現(xiàn)象,確保操作人員和設(shè)備的安全。

工程中保留了原有啟動(dòng)電抗器 CK ,同時(shí)保留原有對(duì)電機(jī)的保護(hù)及其整定,以確保電機(jī)工頻旁路時(shí)的啟動(dòng)性能,及實(shí)現(xiàn)工頻旁路時(shí)對(duì)電機(jī)的保護(hù)和變頻運(yùn)行時(shí)對(duì)變頻器的保護(hù)。




變頻器大約有 4% 的損耗,以熱量的方式通過柜頂離心風(fēng)機(jī)帶到變頻器外,為了防止室內(nèi)環(huán)境溫度超過 40 ℃,采取了兩個(gè)措施:

• 墻體上安了裝兩臺(tái) APB-60E 工業(yè)排氣扇,加強(qiáng)與室外空氣交換;

• 室內(nèi)安裝了兩臺(tái) 5P 工業(yè)空調(diào),夏天室外環(huán)境溫度超過 40 ℃時(shí),以制冷方式確保室內(nèi)環(huán)境溫度。

• 控制方案




在煉鋼 周期的 7 個(gè)步驟中,對(duì)風(fēng)量的要求不一樣,需要電機(jī)運(yùn)行在不同的速度,其中第 1 、 2 、 5 、 6 、 7 步低速運(yùn)行,第 3 、 4 步高速運(yùn)行。變頻器設(shè)置六檔速度,分別為額定速度的 40% 、 50% 、 60% 、 70% 、 90% 和 100% ,操作按鈕裝設(shè)在爐前的控制室內(nèi),可根據(jù)煉鋼爐的實(shí)際工況選擇速度,并將運(yùn)行速度檔反饋到按鈕指示燈上。

除塵工程的監(jiān)控在距離變頻器安裝現(xiàn)場(chǎng)約 80 米外的操作室內(nèi),變頻器通過 RS485 接口與操作室內(nèi)上位工控機(jī)聯(lián)接,雙方采用 MODBUS 通訊規(guī)約。操作室內(nèi)的工控機(jī)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)變頻器的啟動(dòng)、停機(jī)、復(fù)位和高壓分?jǐn)嗟瓤刂疲ㄟx擇上位控制允許時(shí)有效),設(shè)置變頻器各項(xiàng)參數(shù)設(shè)置(選擇上位參數(shù)設(shè)置允許時(shí)有效),調(diào)節(jié)變頻器給定頻率(選擇上位給定允許時(shí)有效),并實(shí)時(shí)監(jiān)視變頻器的運(yùn)行工況。變頻器輸出頻率和輸出電流,以 4-20mA 方式反饋到 DCS 工程。

在保護(hù)方面,變頻器有兩對(duì)接點(diǎn)與高壓開關(guān)柜相連,一對(duì)接點(diǎn)是“合閘允許”,串聯(lián)于 DL 的合閘回路中,當(dāng)處于變頻投入狀態(tài),而變頻器無控制電源或故障狀態(tài)時(shí),高壓無法合閘。一對(duì)接點(diǎn)是“高壓分?jǐn)唷,并?lián)于 DL 分閘回路,當(dāng)變頻器在運(yùn)行過程中出現(xiàn)故障或拍下高壓分?jǐn)嘧枣i按鈕時(shí),分?jǐn)嘧冾l器的高壓輸入電源。

• 變頻效果
變頻器 2 月 18 日運(yùn)抵安裝現(xiàn)場(chǎng),并于次日安裝到位。 2 月 23 日 7# 爐檢修停機(jī),完成變頻器主電路接線和與高壓開關(guān)柜聯(lián)鎖接線,于下午 6 : 30 變頻器一次投運(yùn)成功。

理論上,風(fēng)機(jī)的風(fēng)量 Q 與轉(zhuǎn)速成正比,風(fēng)壓 H 與轉(zhuǎn)速的平方成正比,軸功率 P 與轉(zhuǎn)速的立方成正比。隨著轉(zhuǎn)速的降低,風(fēng)機(jī)在維持效率不變(風(fēng)阻不變?yōu)榍疤幔┑臓顟B(tài)下,軸功率以轉(zhuǎn)速的立方關(guān)系下降,電機(jī)消耗的電能急劇減;而采用進(jìn)口導(dǎo)流葉片調(diào)節(jié)時(shí),風(fēng)量下降導(dǎo)致風(fēng)機(jī)效率降低和風(fēng)壓的升高,運(yùn)行工況偏離額定工況越遠(yuǎn)效率越低,因此,風(fēng)量雖然下降了,風(fēng)機(jī)軸功率及電機(jī)消耗的電能變化并不大,這就是風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速的節(jié)能依據(jù)。

該風(fēng)機(jī)在變頻改造前,工頻運(yùn)行電流基本保持在 165-170A ,消耗功率約為 1530kW ,變頻改造后,實(shí)測(cè)運(yùn)行參數(shù)見表 1 。




變頻運(yùn)行時(shí),一個(gè)周期內(nèi)的平均運(yùn)行功率為 650kW ,與工頻運(yùn)行相比,平均節(jié)約功率 880 kW ,一天節(jié)電量:

880 * 24 = 21120 度 / 天

按電價(jià) 0.46 元 / 度計(jì)算,一天節(jié)約電費(fèi):

21120 * 0.46 = 9700 元 / 天

除上述實(shí)實(shí)在在的電費(fèi)節(jié)省外,變頻運(yùn)行還帶來下列軟性效益:

• 實(shí)現(xiàn)電機(jī)軟啟動(dòng),延長(zhǎng)電機(jī)使用壽命,減小啟動(dòng)電流對(duì)電網(wǎng)的沖擊;

• 調(diào)節(jié)簡(jiǎn)便,快捷;

• 易于實(shí)現(xiàn)智能控制,下一步準(zhǔn)備改造成爐溫、煙氣閉環(huán)控制;

• 減小電爐熱量損失,節(jié)約能源;

• 降低風(fēng)機(jī)噪音,改善環(huán)境;

• 降低風(fēng)壓,延長(zhǎng)風(fēng)道及風(fēng)機(jī)使用壽命等。

生產(chǎn)負(fù)壓風(fēng)機(jī)
通風(fēng)降溫系統(tǒng)
車間降溫設(shè)備

鋒速達(dá)是水簾生產(chǎn)廠家|環(huán)?照{(diào)生產(chǎn)廠家|屋頂風(fēng)機(jī)廠家|,鋒速達(dá)承接規(guī)劃:豬場(chǎng)降溫|車間降溫|廠房降溫|豬場(chǎng)通風(fēng)|車間通風(fēng)|廠房通風(fēng)|屋頂排風(fēng)機(jī)|屋頂排熱|廠房通風(fēng)降溫|車間通風(fēng)降溫|通風(fēng)換氣排熱降溫工程|屋頂風(fēng)機(jī)安裝|負(fù)壓風(fēng)機(jī)安裝|水簾安裝|環(huán)保空調(diào)安裝|通風(fēng)設(shè)備安裝|通風(fēng)降溫設(shè)備|通風(fēng)系統(tǒng)安裝案例|通風(fēng)降溫系統(tǒng)|屋頂通風(fēng)機(jī)|屋頂排風(fēng)系統(tǒng)
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