鋒速達通風(fēng)降溫系統(tǒng)
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632米上海中心從開工到封頂全紀錄【夢之旅】4天3晚 千廟島--印度
上海中心總高為632米，結(jié)構(gòu)高度為580米，由地上121層主樓、5層裙樓和5層地下室組成，其主體建筑結(jié)構(gòu)高度為580米，總建筑面積57.6萬平方米，建成后將成為上海最高的摩天大樓。2008年11月29日進行主樓樁基開工。2013年8月3日，上海中心大廈580米主體結(jié)構(gòu)封頂。
項目名稱、地址和建設(shè)單位（1）本項目名稱為“上海中心大廈”。（2） 項目地址：本工程選址地位于上海市浦東新區(qū)的陸家嘴功能區(qū)，具體建設(shè)地點為陸家嘴金融中心區(qū)黃浦江沿岸E14單元Z3-1、Z3-2地塊，地塊東至東泰路、南依銀城南路、北靠花園石橋路，西臨銀城中路。（3） 建設(shè)單位：上海中心大廈項目建設(shè)發(fā)展有限公司
建設(shè)內(nèi)容和規(guī)模
上海中心大廈項目工程占地面積30370m2，建筑高度為632m，結(jié)構(gòu)高度565.6m。項目建成后總建筑面積為558806m2。 方案和效果圖：
陸家嘴集團曾安排該項目進行過三次招標，其中一次招標吸引了美國SOM建筑設(shè)計事務(wù)所、美國KPF建筑師事務(wù)所及上�，F(xiàn)代建筑設(shè)計集團等多家國內(nèi)外設(shè)計單位提交設(shè)計方案。于最后一次招標，兩個設(shè)計方案獲得入圍資格，分別為美國Gensler建筑設(shè)計事務(wù)所的“龍型”方案及英國福斯特建筑事務(wù)所“尖頂型”方案。經(jīng)過評選，“龍型”方案中標，大廈細部深化設(shè)計將以“龍型”方案作為藍本。
在經(jīng)過多番投標及篩選后，上海中心的建筑設(shè)計方案最終被確定為“龍型”方案，該方案由美國Gensler建筑設(shè)計事務(wù)所提供。從外觀上看，“上海中心”像一條盤旋上升的巨龍，“龍尾”在大廈頂部盤旋上翹，580米的“身高”將成為上海新高度。三維模型圖：
采用內(nèi)外雙層幕墻 ：
主樓上部結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土和鋼結(jié)構(gòu)的混合結(jié)構(gòu)體系：
上海中心大廈平面圖：
上海中心大廈基礎(chǔ)大底板澆筑施工的難點在于，主樓深基坑是全球少見的超深、超大、無橫梁支撐的單體建筑基坑，其大底板是一塊直徑121米，厚6米的圓形鋼筋混凝土平臺，11200㎡的面積相當(dāng)于1.6個標準足球場大小，厚度則達到兩層樓高，上海中心大廈是世界民用建筑底板體積之最。 其施工難度之大，對混凝土的供應(yīng)和澆筑工藝都是極大的挑戰(zhàn)。作為632米高的摩天大樓的底板，它將和其下方的955根主樓樁基一起承載上海中心121層主樓的負載，被施工人員形象地稱為“定海神座”。
上海中心大廈 模型效果展示
上海中心大廈施工現(xiàn)場
開工時間：2008年11月29日。 竣工時間：2014年。 占地面積：30368平方米。 建筑面積：574058平方米，其中地上總建筑面積約410139平方米。 建筑高度：632米。 建筑層數(shù)：地下結(jié)構(gòu)5層，地上部分包括124層塔樓和7層?xùn)|西裙房。 結(jié)構(gòu)形式：鋼筋混凝土核心筒-外框架結(jié)構(gòu)。 用鋼量：約100000噸。 建筑造價：148億元
正在初步進入動工階段的上海中心大廈施工現(xiàn)場，本工程塔樓基坑開挖深度為31.10m，采用明挖順作法的基坑施工方法。
塔樓區(qū)圍護采用121m直徑的環(huán)形地下連續(xù)墻圍護體系，圍護地墻厚1200mm，支撐體系為6道環(huán)形圈梁。
分別采用以下技術(shù)措施：
分布式能源的利用技術(shù)。變風(fēng)量空氣調(diào)節(jié)技術(shù)。熱回收利用技術(shù)。地源熱泵技術(shù)。渦輪式風(fēng)力發(fā)電技術(shù)。雨水收集處理和回用技術(shù)。綠色施工技術(shù)。
變風(fēng)量空氣調(diào)節(jié)技術(shù)
變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)是利用改變進入空調(diào)區(qū)域的送風(fēng)量來滿足負荷變化的一種空調(diào)系統(tǒng)，與定風(fēng)量系統(tǒng)相比最大的優(yōu)點在于節(jié)能。 ① 減少空調(diào)風(fēng)機運行能耗，空調(diào)風(fēng)機的電力消耗全年平均可降低50%以上。 ②利用室外新風(fēng)作為冷源，降低制冷系統(tǒng)的運行能耗。
熱回收利用技術(shù)1.大樓在運營過程中，酒店、辦公等會產(chǎn)生大量的熱空氣；2.特別是上海中心大廈有24 個直接對外營業(yè)的大空間的空中花園，在夏季會集聚溫度較高的熱空氣；3.因此，熱回收利用技術(shù)就是將這部分的熱空氣進行回收，采用熱泵型熱水加熱器，為酒店提供生產(chǎn)生活熱水； 4.水熱泵系統(tǒng)，采用帶ECM電機的風(fēng)機盤管機組。
地源熱泵技術(shù)
1.這是一種利用地下淺層地?zé)豳Y源供熱制冷的環(huán)保型空調(diào)系統(tǒng)；
2.在冬季可把土壤中的熱量“取”出來供給室內(nèi)用于采暖；3.在夏季把室內(nèi)的熱量“取”出來釋放到土壤中去； 4.它的特點是環(huán)保，沒有燃燒過程，無污染排放；毋需使用冷卻塔；5.向外排熱；不抽取地下水，不破壞地下水資源；6.地源熱泵比傳統(tǒng)空調(diào)系統(tǒng)運行效率要高40%。地源熱泵的污染物排放與空氣源熱泵相比減少40％以上，與電供暖相比減少70％以上。
渦輪式風(fēng)力發(fā)電技術(shù) 據(jù)悉，在大樓最高區(qū)域的幾層內(nèi)，已經(jīng)規(guī)劃設(shè)計了一個巨大的“王冠”�！巴豕凇眱�(nèi)有一個精致的雨水收集利用系統(tǒng)和５４臺垂直風(fēng)力發(fā)電機，計劃每年為大廈提供５４萬千瓦時的綠色電力。 風(fēng)力發(fā)電具有如下的優(yōu)越性： 一是風(fēng)力發(fā)電是一種干凈的自然能源 二是風(fēng)電技術(shù)日趨成熟，是一種安全可靠的能源； 三是風(fēng)力發(fā)電的經(jīng)濟性日益提高，其發(fā)電成本已接近煤電，低于油電與核電； 四是風(fēng)力發(fā)電建設(shè)工期短，單臺機組安裝僅需幾周
通過上述多項綠色建筑技術(shù)的實施，從理論上計算，上海中心大廈每年可以節(jié)約能源成本1 930 萬元人民幣，成本節(jié)約率可以達到25%左右。
其中，中央機組占36%，空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)占33%，燈光控制占24%，外圍護系統(tǒng)占7%，節(jié)能成果相當(dāng)可觀。
施工概況 主樓基坑呈直徑121m的圓形地下連續(xù)墻布置，基坑面積約11500m2。整個基坑由主樓、裙房及中間過渡區(qū)域組成。 主樓區(qū)域底板呈八邊形，面積約9270m2，坑底標高為-31.40m，底板厚度6m。主樓靠近中間部位有一個電梯井深坑，面積約590m2，坑底標高為-33.40m(主樓坑中坑即-33.40~-31.45標高底板已于前期先行澆筑完畢)。
緊貼地下連續(xù)墻內(nèi)側(cè)部分為裙房區(qū)域底板，面積約為2230m2，坑底標高為-28.80m，底板厚1.6m。在主樓與裙房之間有一條八邊形的過渡區(qū)域，寬3.5m，板厚由6m過渡至1.6m。
整個基坑大底板板面標高均為-25.40m，底板砼全部采用強度等級為C50R90的商品混凝土，抗?jié)B等級為P12，本次混凝土總方量約為60000m3（主樓底板坑中坑已先行澆筑，其混凝土總方量約為1000m3），其中主樓基坑底板混凝土方量約為56400m3、主樓區(qū)域基坑裙房底板混凝土方量約為3600m3（1.6m板厚區(qū)域）。所需混凝土由上海建工材料工程有限公司負責(zé)供應(yīng)。
主樓基坑底板南側(cè)局部含人防區(qū)域，該人防區(qū)域面積約2900m2，混凝土總方量約13000m3。
五大功能分配一、國際標準的24小時甲級辦公。 針對銀行、保險、證券、基金等金融服務(wù)業(yè)、跨國公司地區(qū)總部、現(xiàn)代新型服務(wù)業(yè)等差異化辦公需求，提供上海中心大廈全天候、定制式辦公空間、系統(tǒng)和服務(wù)。辦公產(chǎn)品包括低、中、高區(qū)不同產(chǎn)業(yè)集聚的塔樓辦公，超高層全球頂級企業(yè)館等。 二、超五星級酒店和配套設(shè)施。 引入國際頂級酒店管理公司，為全球高端客人提供個性化服務(wù)、體驗式住宿環(huán)境和共享交流的空間。 三、主題精品商業(yè)。 以沿街裙房3-4層建筑形態(tài)和外立面創(chuàng)意化造型，為奢侈品牌提供一個獨立旗艦館，集辦公、展示展售、小型秀場、VIP接待等功能于一體，彰顯品牌卓越氣質(zhì)和獨特個性。 四、觀光和文化休閑娛樂。 突破8小時以外小陸家嘴地區(qū)的空城現(xiàn)象，成為集觀光購物、娛樂、餐飲、休閑功能于一體的商業(yè)文化城。五、是特色會議設(shè)施。 在高區(qū)有可以觀景的會議設(shè)施，在裙房有2000多平方米的多功能會議中心和1000多平方米的多功能宴會廳，滿足個性化活動、重大會議以及文化娛樂活動的需求。
上海中心大廈在樁基施工、基坑開挖、混凝土建筑與泵送、旋轉(zhuǎn)收分的玻璃幕墻安裝等方面，研發(fā)出多項具有世界先進水平的新工藝和新技術(shù)，其中用于主樓核心筒結(jié)構(gòu)施工中的鋼平臺整體液壓爬升體系，使得主樓核心筒結(jié)構(gòu)創(chuàng)出3天一層的先進水平。
尚在施工中的上海中心大廈已獲得國家住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部頒發(fā)的“三星級綠色建筑設(shè)計標識證書”和美國綠色建筑委員會頒發(fā)的“綠色建筑LEED金級預(yù)認證”。
據(jù)工程師介紹，上海中心大廈共應(yīng)用了四十多項量身定做的綠色技術(shù)，預(yù)計大廈綜合節(jié)能率可達約54.3%，每年可減少碳排放2.5萬噸。其中，電梯發(fā)電是國際上前沿的建筑節(jié)能技術(shù)。
大廈頂樓安裝的風(fēng)力發(fā)電機，是目前世界上海拔最高的發(fā)電裝置。據(jù)介紹，在建筑565-569米處設(shè)置了54個垂直軸渦輪風(fēng)力發(fā)電機組。它們采集申城高空的大風(fēng)，預(yù)計每年可提供157500度電能，供頂部景觀照明使用完全足夠。
主樓上部結(jié)構(gòu)施工分三個節(jié)拍：一、核心筒墻體施工二、巨型柱及外圍樓板施工 三、核心筒內(nèi)樓板施工
總體施工流程 在外圍鋼框架桁架層施工中鋼框架施工節(jié)奏較慢，與核心筒的施工距離逐漸加大；在核心筒中的伸臂桁架層施工中核心筒施工節(jié)奏較慢；與外圍鋼框架的施工距離逐步減少，如此循環(huán)直至主體結(jié)構(gòu)施工至屋頂皇冠底部。
本工程核心筒在立面上共分為9個區(qū)域，核心筒墻體混凝土強度均為C60。墻體厚度隨高度上升而遞減，其中核心筒內(nèi)部腹墻以軸線為中心共有5次對稱收分，其厚度從900mm變化至500mm，核心筒外部翼墻以內(nèi)邊線為基準由外墻向內(nèi)墻共有5次收分，厚度從1200mm變化至500mm。其中在4區(qū)、5區(qū)避難及設(shè)備層腹墻厚度發(fā)生突變。
核心筒截面在1區(qū)至4區(qū)呈正方形九宮格筒體，到第5區(qū)后，四個角部的墻體開始向兩邊收縮，至第7區(qū)時，原有的九宮格變?yōu)槭中臀鍖m格筒體，最終在核心筒頂部收縮成1字型三宮格筒體。
鋼筋工程 核心筒剪力墻鋼筋品種規(guī)格比較多，結(jié)構(gòu)豎向主筋主要為32、28、25、22、18等多種規(guī)格；橫向分布筋鋼筋主要為22、20、16、14等多種規(guī)格。壓型鋼板組合樓板鋼筋有12、10、8等多種規(guī)格。 鋼筋直徑規(guī)格大于等于20mm時采用鐓粗直螺紋機械接頭連接，其余采用綁扎搭接方式連接。
腳手架工程
1-8層采用落地腳手，9-12層采用懸挑腳手，13層起采用液壓頂升鋼平臺。
模板工程 1-12層采用VISA芬蘭大模板。13層以上采用鋼框大模板，模板面板采用芬蘭維薩膠合板定型大模板，肋及圍檁采用型鋼制作。
混凝土工程 混凝土均為商品砼，核心筒剪力墻混凝土強度等級為C60，壓型鋼板組合樓板混凝土強度等級為C35； 每框混凝土方量在1000 m3左右； 混凝土澆搗采用固定泵接2臺28m布料機澆搗。
熱電冷三聯(lián)供系統(tǒng)也是上海中心大廈綠色技術(shù)的一大亮點。夏林告訴記者，傳統(tǒng)建筑靠發(fā)電廠供電，電廠發(fā)電時產(chǎn)生的大量蒸汽和熱水，往往都白白浪費了，加上遠距離輸電的線損，能源利用率通常不到40%。而上海中心大廈內(nèi)裝有2臺1.06兆瓦燃氣內(nèi)燃機組和熱電冷聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，能解決這些問題。
該系統(tǒng)以天然氣為燃料，通過動力裝置發(fā)電，在此過程中產(chǎn)生的余熱通過余熱鍋爐、余熱型吸收式冷熱水機組為建筑供熱、供冷。這套三聯(lián)供發(fā)電系統(tǒng)與大廈10千伏主母線并網(wǎng)運行，采取智能化管控技術(shù)，預(yù)計可將能源綜合利用率提高到80%以上。
地上121層的上海中心大廈作為一座樓中之城，從下至上分成了9個垂直社區(qū)，除頂部觀光區(qū)域之外，其余各區(qū)的高度在12至15層之間，從下往上，第一區(qū)功能為零售商業(yè)，第二至第六區(qū)為辦公區(qū)域，第七、第八區(qū)為酒店。 觀光層分別設(shè)在117層、118層和121層，其中121層為露天平臺的觀光層，在120層還設(shè)有全景餐廳。此外，大廈內(nèi)還有21個空中花園，分別位于不同的樓層，最高的在101層，成為這座樓中之城的客廳。
上海中心大廈夜景展示：
上海中心大廈建筑施工細節(jié)展示：
施工電梯 上海中心大廈主樓核心筒內(nèi)共布置20臺施工電梯，其中11臺為人貨兩用電梯，9臺為利用永久電梯進行施工的施工電梯，根據(jù)其使用性能將20臺施工電梯分為3類： A類：用于在主樓結(jié)構(gòu)施工中人員的輸送往返；此類電梯采用高速、雙籠人貨兩用施工電梯，�？繉訑�(shù)較少，一般只停靠結(jié)構(gòu)施工區(qū)域。如：L1#、L2#、L12#人貨兩用電梯。 B類：用于幕墻、二結(jié)構(gòu)、裝飾、機電安裝等施工中人員及材料的運輸往返；此類電梯采用中、高速；單、雙籠相互結(jié)合的人貨兩用施工電梯，�？繉訑�(shù)較多。如：L3-1#、 L3-2# 、 L4#、L5#、L8#、L9#、L10#、L11#施工電梯。 C類：利用本工程中的部分永久電梯作為施工電梯投入使用的電梯。如：Y1#、Y2#、Y3#、Y4#、Y5#、Y6#、Y7#、Y8#、Y9#。
上海中心大廈建筑施工細節(jié)展示
上海中心大廈建筑玻璃幕墻正在施工中
上海中心大廈建筑施工細節(jié)展示
立體感超強的外觀玻璃幕墻正在加緊安裝中
上海中心大廈建筑施工細節(jié)展示
展現(xiàn)了它高聳挺拔的姿態(tài)
玻璃幕墻細節(jié)圖
高空施工的建筑工人們
上海中心”建筑外觀呈螺旋式上升，建筑表面的開口由底部旋轉(zhuǎn)貫穿至頂部，與金茂大廈經(jīng)典雋永的塔形和環(huán)球金融中心簡潔明快的立體造型形成鮮明對比。從天空向下俯瞰，“上海中心”非對稱的頂部卷折狀造型，與金茂的點狀和環(huán)球金融中心的線狀頂部遙相輝應(yīng)，將進一步豐富上海的城市天際線。
上海塔依靠3個相互連接的系統(tǒng)保持直立。第一個系統(tǒng)是90英尺×90英尺(約合27米×27米)的鋼筋混凝土芯柱，提供垂直支撐力。 第二個是鋼材料“超級柱”構(gòu)成的一個環(huán)，圍繞鋼筋混凝土芯柱，通過鋼承力支架與之相連。這些鋼柱負責(zé)支撐大樓，抵御側(cè)力。最后一個是每14層采用一個2層高的帶狀桁架，環(huán)抱整座大樓，每一個桁架帶標志著一個新區(qū)域的開始。
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安全行為管理規(guī)則
第一條 為了貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，規(guī)范神華寧夏煤業(yè)集團公司（以下簡稱集團公司）員工安全行為，防止和減少因行為不規(guī)范而導(dǎo)致各類事故，保障員工生命財產(chǎn)安全，根據(jù)《勞動法》、《安全生產(chǎn)法》、《煤礦安全監(jiān)察條例》和《煤礦安全規(guī)程》等法律法規(guī)制定本規(guī)則。
第二條 在集團公司所屬各單位的從業(yè)人員（煤化工執(zhí)行其自行規(guī)定）適用本規(guī)則。
第三條 本規(guī)則所稱安全行為是指按章操作、遵守勞動紀律，上標準崗、干標準活的行為。不安全行為是指違章指揮、違章操作、違犯勞動紀律。
第四條 根據(jù)不安全行為情節(jié)以及產(chǎn)生或可能產(chǎn)生后果的輕重程度，將其分為A、B、C三類。
A類是特別嚴重不安全行為，即情節(jié)或后果特別嚴重的不安全行為；
B類是嚴重不安全行為，即情節(jié)或后果僅次于A類的不安全行為；
C類是一般不安全行為，即情節(jié)較輕的不安全行為。
第五條 對于A類不安全行為人員，給予解除勞動合同的處分。
第六條 對于B類不安全行為人員，根據(jù)情節(jié)和后果輕重，分別給予下列處分（罰）：
（一）造成他人死亡、他人或自己重傷的，解除勞動合同；
（二）沒有產(chǎn)生人員傷亡后果的，第一次給予紅牌警告，罰款300—1000元， 12個月內(nèi)再次出現(xiàn)的，解除勞動合同。
第七條 對于C類不安全行為人員，根據(jù)后果輕重分別給予下列處分（罰）：
（一）造成他人死亡、他人或自己重傷的，解除勞動合同；
（二）沒有產(chǎn)生人員傷亡后果的，第一次給予黃牌警告，罰款50—300元；12個月內(nèi)第二次出現(xiàn)紅牌警告，罰款1000元；第三次解除勞動合同；
第八條 A、B、C類不安全行為人員觸犯刑律的，移送司法機關(guān)依法追究其刑事責(zé)任。
第九條 不安全行為罰款列入處罰單位（部門）的安全獎勵基金。
第十條 集團公司各級安全管理部門應(yīng)建立不安全行為人員檔案，詳細記錄違章情況，分類（在冊人員、外包人員、勞務(wù)派遣人員）統(tǒng)計不安全行為人數(shù)。
第十一條 對不安全行為人員的處罰程序按集團公司有關(guān)勞動紀律的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。集團公司安全監(jiān)察局每月將A類不安全行為人員情況以書面形式報人力資源部落實。
第十二條 本規(guī)則附件中未列入的不安全行為，可根據(jù)產(chǎn)生和可能產(chǎn)生危害后果的程度比照本規(guī)則相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第十三條 本規(guī)則由集團公司各級安全監(jiān)察管理部門負責(zé)組織實施。
第十四條 本規(guī)則由集團公司安全監(jiān)察局負責(zé)解釋。
第十五條 本規(guī)則自印發(fā)之日起施行，原《寧夏煤業(yè)集團有限公司三違處罰辦法》（寧煤辦發(fā)[2005]26號）同時廢止。
附件2：
神華寧夏煤業(yè)集團公司不安全行為種類
一、有下列行為之一的屬A類不安全行為：
（一）采煤
1.采煤工作面無批準的作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施就擅自開工的；
2.放明炮或糊炮的；
3.不按規(guī)程規(guī)定設(shè)置警戒、警戒距離不夠或不實行自聯(lián)自放的；
4.不嚴格執(zhí)行“先支后回、由下向上、由里向外”回柱原則的；
5.綜合機械化采煤工作面采煤機停止或檢修時，沒有切斷電源，沒有打開其磁力起動器隔離開關(guān)的；啟動采煤機前，沒有巡視采煤機周圍確認有無人員而啟動采煤機的；
6.在同一工作面使用多臺放炮器同時放炮的；
7.工作面初放、收尾、過老巷、采空區(qū)、地質(zhì)構(gòu)造帶時，沒有按照相應(yīng)安全技術(shù)措施進行作業(yè)的；
8.放炮崩倒支柱不及時扶起仍繼續(xù)作業(yè)的；
9.露天采面工作幫上部邊沿裂隙發(fā)育，經(jīng)觀察分析可能發(fā)生大面積滑坡，不采取措施繼續(xù)作業(yè)的；
10．露天采面不按照施工組織設(shè)計要求的臺階高度、邊坡度進行施工的；
11．露天采面工作幫存在浮石、危巖不及時清理的
（二）掘進
1.掘進迎頭未使用臨時支護的；
2.井下放明炮、糊炮的；
3.瓦斯超限或停風(fēng)時，未及時將掘進施工人員撤離至安全地點的；
4.放炮時未設(shè)置警戒或未執(zhí)行自聯(lián)自放的；
5.鉆眼與裝藥平行作業(yè)或在殘眼內(nèi)鉆眼的；
6.有煤與瓦斯突出征兆仍繼續(xù)從事鉆眼爆破的；
7.工作面拒爆、殘暴未處理完畢而從事鉆眼、爆破等作業(yè)的
8.擅自用刮板輸送機、膠帶輸送機等運輸爆炸材料的；
9.采用鎬刨、硬拉、壓風(fēng)吹炮眼等方法處理拒爆、殘爆的。
10．掘進工作面無批準的作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施就擅自開工的；
11．掘進機、連采機截割頭附近（警戒標志桿以內(nèi)）有人作業(yè)時，起動切割電機割煤的。
（三）礦井機電運輸
1.在斜井（巷）中，蹬車、趴車、坐軌滑行、跳車及蹬膠帶機的；
2.斜井（巷）提升，不按規(guī)定使用三環(huán)鏈、插銷的；
3.斜井（巷）提升超掛車或不掛保險繩的。
4.檢查、檢修刮板機、膠帶機及其它運轉(zhuǎn)設(shè)備不停電、閉鎖的；
5.絞車帶病運轉(zhuǎn)及鋼絲繩斷絲、磨損超限繼續(xù)提升的；
6.斜井人車安全裝置失靈，繼續(xù)使用的；
7.各類絞車下放不帶電滑行的。
8.斜井（巷）提升不掛鉤頭放車、不按規(guī)定使用擋車門、阻車器的；
9.用電機車把礦車頂入或人工推入斜井（巷）或在車場頂車、推車造成飛車的；
10.非載人膠輪車司機擅自載人運行的；
11.在膠輪車輛行駛中扒車、跳車的；
12.膠輪車方向失靈、制動失靈、車燈不亮，強行運行的；
13.膠輪下坡行駛時，空擋滑行的。
（四）通風(fēng)
1.井下無措施使用氧焊、電焊的；
2.瓦斯超限不停電撤人，不聽瓦檢員勸阻，強行作業(yè)者或瓦斯超限，瓦檢員不制止現(xiàn)場人員作業(yè)或隱瞞不報的；
3.隨意停開局部通風(fēng)機的；
4.將兩道風(fēng)門同時敞開造成風(fēng)流短路或破壞通風(fēng)設(shè)施的；
5.將風(fēng)電瓦斯閉鎖裝置甩掉不用者或短接閉鎖的；
6.破壞井下瓦斯監(jiān)控儀器或設(shè)備致使安全監(jiān)測裝置不能發(fā)揮應(yīng)有作用的；
7.無措施破閉并進入閉內(nèi)的；
8.瓦檢員脫崗、漏檢、假檢的；
9.隨意進入設(shè)柵欄、設(shè)警戒牌盲巷的；
10．人為調(diào)低傳感器數(shù)據(jù)或?qū)鞲衅饕圃O(shè)到不能反映該地點實際瓦斯數(shù)據(jù)以外的地點的；
11.違章排放瓦斯的；
12.故意破壞或損壞通風(fēng)設(shè)施造成瓦斯超限的；
13.未經(jīng)允許或無計劃措施改變?nèi)V井通風(fēng)系統(tǒng)的；
14.施工過程中人為形成盲巷的
15.在突出煤層或有突出危險地點進行采掘活動未采取“四位一體”防突措施的。
（五）地測及防治水
1.有水患沒有制定探放水措施或未按探放水措施執(zhí)行的；
2.因人為因素導(dǎo)致地測資料漏報、錯報的；
3．未按規(guī)定留設(shè)保安煤柱或越界開采的；
4.擅自修改設(shè)計開采邊界及方案的；
5.對已查明威脅礦井安全的小窯、廢巷及鉆孔不進行處理的；
（六）煤田滅火
1.火區(qū)爆破作業(yè)時，高溫孔沒有采取注水降溫或降溫沒有達到規(guī)定的80°C以下,強制裝藥爆破；
2.火區(qū)爆破作業(yè)時，不按規(guī)定設(shè)置警戒的；
3.工作幫上部邊沿裂隙發(fā)育，經(jīng)觀察分析可能發(fā)生大面積滑坡，不采取措施繼續(xù)作業(yè)的；
4．硐室掘進不按設(shè)計進行施工或未經(jīng)審批私自增加藥量的；
5．挖掘峒室內(nèi)溫度超過40°C以上時，不采取注水降溫措施，強制裝藥的
6.不按照施工組織設(shè)計要求的臺階高度、邊坡度進行施工的；
7.工作幫存在浮石、危巖不及時清理的
8.大風(fēng)、大雨、大雪和濃霧等惡劣氣候條件及天黑后，強制進行火區(qū)施工或?qū)嵤┍谱鳂I(yè)的；
9.安全設(shè)施不到位，車輛方向、制動失靈強制作業(yè)的；
10.在放炮區(qū)域抽煙的；
11.硐室內(nèi)掘進作業(yè)，不穿膠鞋或身穿化纖衣服的
12.酒后和無證駕駛車輛的。
（七）地面建筑工程
1.高處作業(yè)人員，在無可靠安全防護設(shè)施、未按規(guī)定系安全帶或系安全帶不合乎要求的；
2.攪拌機運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異常未停機、斷電就排除故障的；
3.機械無專人管理，電氣、機身無接零（地）保護的，漏電保護器失靈，安全防護裝置不齊全的。
4.吊籃隨便載人上下的；
5.物料提升機的纜風(fēng)繩不拴在專用地錨上，拴在樹上、電線桿上或不符合要求的物體上或隨意拆除的；
6.塔吊吊運過程中隨便上、下塔吊，或人員隨吊物上下的；
7.塔吊司機未經(jīng)專門安全培訓(xùn)或考試不合格的上崗操作的；
8.進入攪拌機滾筒內(nèi)維修時，開關(guān)箱不停電、不上鎖、不設(shè)專人監(jiān)護的；
9.將頭、手、工具伸入旋轉(zhuǎn)著的機械內(nèi)的；
10.未通過計算隨意增減塔吊機平衡重的。
（八）礦山救護
1.指揮人員在沒有救人的情況下，強行命令救護隊進入高溫、塌冒、爆炸、水淹危險的區(qū)域作業(yè)，或必須進入時，無安全措施，不能保證救護隊員安全作業(yè)的；
2.值班、待機的指戰(zhàn)員、電話值班員、汽車司機擅離崗位的；
3.臨陣脫逃或接到召請電話不隨隊出動的。
（九）通用部分
1.強令作業(yè)人員違章冒險作業(yè)的；
2.特種作業(yè)人員未經(jīng)過專門安全培訓(xùn)取得特種作業(yè)資格上崗的；
3.未設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)、配備專職安全生產(chǎn)管理人員；
4.主要負責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員未經(jīng)考核或考核不合格的；
5.未建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制、未制定完備的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程
6.壓力容器受壓部件、安全裝置出現(xiàn)故障，不及時采取措施的；
7.電氣設(shè)備停電后、作業(yè)前不驗電、不放電、不掛地線、不掛停電工作牌、不設(shè)監(jiān)護人員的；
8.在重點防火部位吸煙的；
9.在提升孔不按規(guī)定提升、放落物品或提升、放落物品工作結(jié)束后不按規(guī)定將安全防護圍欄復(fù)位的；
10.超越安全距離操作的；
11.高壓電氣設(shè)備檢修不裝設(shè)接地線的；
12.要害崗位睡崗、脫崗的；
13.強行送電、誤送電的；
14.在裝有易燃易爆的容器上或油漆未干的物體上進行焊接作業(yè)的。
二、有下列行為之一的屬B類不安全行為：
（一）采煤
1.安監(jiān)員、現(xiàn)場管理人員、檢查人員發(fā)現(xiàn)作業(yè)現(xiàn)場有重大險情不停止作業(yè)撤出人員的；
2．采煤工作面發(fā)生變化沒有及時修改作業(yè)規(guī)程的；有補充、修改的安全技術(shù)措施而不嚴格執(zhí)行的；
3.進入工作地點不嚴格執(zhí)行敲幫問頂?shù)模?/p>
4.不嚴格按照規(guī)程規(guī)定進行兩巷回撤的；
5.配備了專職瓦檢員的采煤工作面不嚴格執(zhí)行“一炮三檢”放炮制度的，放炮員不執(zhí)行“一炮三檢”的；
6.放炮員不隨身攜帶放炮器鑰匙或不實行自聯(lián)自放的；
7.處理拒、殘爆不按規(guī)程規(guī)定執(zhí)行的；
8.炸藥、雷管不分開存放，混裝、混運或在井下私自存放炸藥、雷管的；
9.刮板輸送機運轉(zhuǎn)時進行裝藥作業(yè)的；
10.進入工作地點不先按規(guī)程、措施規(guī)定進行支護，在空頂下作業(yè)的；
11．違反作業(yè)規(guī)程規(guī)定，在回柱放頂過程中啟動刮板輸送機或在刮板輸送機運轉(zhuǎn)狀態(tài)下回柱放頂?shù)模?/p>
12．信號不清或未發(fā)信號啟動刮板輸送機的；打停止信號不及時停止刮板輸送機的；起動刮板機、膠帶機前不檢查機頭附近情況的；
13．使用刮板輸送機、皮帶機拉運單體支柱、棚梁等設(shè)備不嚴格按安全技術(shù)措施規(guī)定操作的；
14.采煤工作面及其它作業(yè)地點風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1%時，用煤電鉆打眼的；
15.爆破地點附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1%時進行爆破作業(yè)的；
16.采煤工作面及其它作業(yè)地點風(fēng)流中、電動機或其它開關(guān)安設(shè)地點附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.5%時繼續(xù)作業(yè)的；
17.工作面支柱初撐力沒有達到規(guī)程規(guī)定而不及時處理的；
18.支柱支設(shè)在浮煤、浮矸上的；
19.綜放工作面放煤時，將矸石放入后部溜子內(nèi)的；
20.綜放工作面放煤時，將支架尾梁插板插入后部溜子內(nèi)的；
21.綜采、綜放工作面支架下方有人作業(yè)時移設(shè)支架的；
22.支柱鉆底超過規(guī)程規(guī)定不采取措施及時處理的；
23.工作面移溜子時，從兩頭向中間或從中間向兩頭移的；
24.采煤機運行到上下端頭時，未按規(guī)程規(guī)定設(shè)置警戒的；
25.利用采煤機破碎矸石的；
26.采煤機割完煤后未及時支設(shè)護幫板的；
27.兩巷回撤與工作面回柱平行作業(yè)的；
28.拆卸或更換安全閥、測壓閥及軟管時，對有關(guān)液壓缸沒有進行卸載的；
29.移溜時，中心點柱摘除長度超過規(guī)程規(guī)定且不及時支設(shè)的；
30.煤壁片幫嚴重，沒有采取有效措施處理的；
31.處理轉(zhuǎn)載機故障或破碎機腔內(nèi)大塊物料時，沒有按規(guī)定進行停電閉鎖的；
32.綜采工作面回撤前、安裝前、開采前未經(jīng)驗收擅自施工的；
33.站在支架頂梁上處理冒頂?shù)摹?/p>
（二）掘進
1.放炮距離不符合規(guī)定放炮的；
2.裝藥前或放炮前，未全面檢查工作地點安全狀況，進行爆破、裝藥的；
3.放炮前、后未加固或加強支護，進行放炮或其他作業(yè)的；
4.炮眼封堵不嚴、不實或封泥長度不夠，或封堵材料不合格進行爆破的；
5.使用失爆的發(fā)爆器爆破的；
6.爆破工未隨身攜帶發(fā)爆器鑰匙或?qū)㈣�匙轉(zhuǎn)交他人的；
7.爆破通電后拒爆時，未按規(guī)定時間等候，提前進入爆破地點的；
8.未按作業(yè)規(guī)程規(guī)定，處理拒爆、殘爆的；
9.未按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的打眼、裝藥、爆破方式進行打眼、裝藥、爆破的；
10.掘進工作面打眼與裝藥工序平行作業(yè)的；
11.警戒人員脫崗或責(zé)任不到位的；
12.站在掘進機或耙斗機運行范圍內(nèi)的；
13.在檢修的掘進機截割臂或轉(zhuǎn)載橋下方停留、作業(yè)的；
14.放炮后未及時采取臨時支護措施的；
15.在空頂下作業(yè)的；
16.進入工作面，未敲幫問頂或未檢查支護質(zhì)量就作業(yè)的；
17.井下爆破材料亂扔、亂放或私自存放的；
18.巷道開口或貫通時，未按作業(yè)規(guī)程規(guī)定設(shè)置警戒、加強支護的；
19.斜巷掘進運輸時，不使用“一坡四擋”裝置的；
20.電雷管與炸藥混裝混運的；
21.作業(yè)人員無爆破證爆破的；
22．使用未做通電試驗或電阻不合格的電雷管進行爆破作業(yè)的；
23．用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)等當(dāng)作回路進行爆破作業(yè)的。
（三）礦井機電運輸
1.違反“行車不行人，行人不行車”規(guī)定的；
2.人為塞阻聯(lián)鎖開關(guān)，甩掉三大保護不用的；
3.井下明電操作，明電打點，帶電打開防爆插銷的；
4.防爆設(shè)備失爆后繼續(xù)使用的；
5.大型固定設(shè)備安裝后沒有經(jīng)過驗收就投入使用的；
6.雙滾筒提升機在對繩期間進行單鉤提升或下放的；
7.電機車運行中，電機車駕駛室人員將身體任何部位伸出車外的；
8.在斜井（巷）提升，礦車掉道采用脫鉤處理或絞車強拉上道的；
9.井下各種原因造成機電火源的；
10.煤倉口堵塞時，不停給煤機或運轉(zhuǎn)膠帶機捅煤的；
11.罐籠未停穩(wěn)前打開罐籠出入罐的；
12.副立井信號工未接到把罐工安全信號，擅自發(fā)出提罐信號的；
13.副立井提車不掛保險鏈的；
14.在礦車行進中，把鉤工蹬鉤拔插銷、跟車工蹬車拔插銷的；
15.鋼絲繩不按規(guī)定檢查的；
16.電機車或人力推車直接撞擊風(fēng)門的；
17.倒閘操作不唱票，不復(fù)誦；操作時，順序顛倒或兩人同時操作的；
18.只掛主繩，未掛保險繩放車的；
19.主、副井絞車鋼絲繩應(yīng)更換而不更換的；
20.絞車道無靈敏可靠的“一坡四擋”及聲光信號的；
21.井下各種作業(yè)人員（大型設(shè)備安裝、檢修等）無作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施就擅自開工的；
22.絞車過卷的；
23.人為造成電氣設(shè)備失爆的；
24.無證駕駛膠輪車的。
25.駕駛室內(nèi)違章搭乘人員的；
26.膠輪車人員物料混裝、混運的。
27.膠輪車頂撞風(fēng)門的。
28.上下山巷道帶掛其它車輛運行的。
29.煤倉堵倉時無監(jiān)護人員而單人進行捅倉作業(yè)的；
30.電機車運輸不按規(guī)定使用移動式語音報警裝置的；
31.主斜井皮帶機上增加臨時受料點不采取措施的；
32.擅自甩掉高壓防誤閉鎖系統(tǒng)的。
（四）通風(fēng)
1.不按規(guī)定使用監(jiān)測裝置的；
2.采掘工作面無計劃停電、停風(fēng)的；
3.造成抽放管路破損泄漏瓦斯的；
4.瓦檢查員對瓦斯積聚不匯報、不處理的；
5.未按規(guī)定期限封閉采空區(qū)的；
6.被貫通巷道不按規(guī)定設(shè)置柵欄、警標或不按措施的；
7.有突出危險的采掘工作面進行爆破落煤時，未按要求對不裝藥炮眼進行充填的；
8.未及時進行風(fēng)量調(diào)節(jié)，造成風(fēng)速超限或欠風(fēng)作業(yè)的；
9.未按規(guī)定及時對火區(qū)及采空區(qū)有害氣體進行預(yù)測預(yù)報分析的；
10.人為破壞或甩開束管致使束管監(jiān)測不能正常使用的；
11.人為破壞防塵設(shè)施的；
12.造成局部通風(fēng)機發(fā)生循環(huán)風(fēng)的；
13.串聯(lián)通風(fēng)不符合規(guī)定的；
14．高瓦斯礦井或突出礦井掘進工作面不按規(guī)定實行雙風(fēng)機雙電源、自動切換和三專兩閉鎖的；
15.由于操作失誤造成全礦井無計劃停電停風(fēng)的；
16.測風(fēng)、測塵員不按規(guī)定測風(fēng)測塵、做假數(shù)據(jù)；
17.風(fēng)門不按規(guī)定進行連鎖或人為破壞風(fēng)門連鎖的；
18.巷道貫通后，通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整不及時造成風(fēng)流短路、紊亂、瓦斯超限的；
19.不使用便攜式瓦斯報警儀的；
20．因操作不當(dāng)或維修維護不及時造礦井防滅火系統(tǒng)不能正常使用的；
21.瓦檢員不按規(guī)定執(zhí)行交接班制度的；
22.局部通風(fēng)機“三專兩閉鎖”裝置設(shè)置不齊全，使用不正常的；
23.易自燃煤層用末煤充填老空區(qū)、空巷的；
24.作業(yè)人員不執(zhí)行防突措施的；
25.人為因素造成瓦斯抽放泵不能正常運轉(zhuǎn)的；
26.未按規(guī)定安設(shè)或使用防塵設(shè)施的；
27.雙風(fēng)機雙電源不按規(guī)定進行切換試驗的；
28.人為破壞灌漿管路的；
29.不按措施要求使用電、氣焊的；
30.高瓦斯礦井不執(zhí)行瓦斯治理“三同時”規(guī)定的。
（五）地測及防治水
1．工作面有出水征兆,但未及時撤人并上報,而繼續(xù)施工的；
2.未按批準的探放水設(shè)計進行探放水施工的；
3.因人為因素造成排水能力不夠的；
4.地測預(yù)測預(yù)報失誤的。
（六）煤田滅火
1.硐室爆破作業(yè)時，現(xiàn)場無人指揮的；
2.工作面存放火工品的容器不絕緣或不將炸藥、雷管按規(guī)定分別存放的；
3.火工品加工、使用不符合《露天爆破作業(yè)規(guī)程》的；
4.炮孔沒有充填的；
5.工作面使用導(dǎo)火索起爆時，導(dǎo)火索長度達不到規(guī)定要求的；
6.硐室施工過程中，硐口處不按規(guī)定搭設(shè)安全防護架或防護架起不到安全防護作用的；
7.硐室施工超過6米時，不采用專用通風(fēng)機進行通風(fēng)的；
8.安排沒有經(jīng)過專門培訓(xùn)的員工在特種崗位作業(yè)的；
9.剝離工作面清理邊坡或浮石時，兩人以下作業(yè)的
10.工作面臺階平盤寬度不夠或上部隱患沒有處理完畢，上下同時作業(yè)的；
11.排渣場邊沿不設(shè)安全土擋或土擋尺寸（寬不小于1米，高不小于0.6米）不符合規(guī)定的
12.硐室施工過程中,采用不防爆燈具照明的
13.硐室施工過程中,沒有按規(guī)定對溫度、CO、CH4進行檢測和記錄的；
14.沒有經(jīng)過特殊工種培訓(xùn)無證上崗的
15.在挖掘機回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)打眼作業(yè)的
16.裝載機、挖掘機運行過程中出現(xiàn)故障時，沒有停靠到安全地帶而隨意�？烤S修的；
17.裝載機、挖掘機開動時或未停穩(wěn)前，有人上下車，駕駛室外乘坐人員的；
18.裝載機在明火或溫度超過40度以上工作面作業(yè)、停留的；
19．兩臺裝載機平行作業(yè)時，兩車間降溫距小于裝載機回轉(zhuǎn)半徑2.5倍的；
20.汽油車裝載高溫渣的；
21.車輛在工地等待裝車時，不聽從警戒人員指揮，�？吭谟袀汩�、工作幫下、有塌落危險的地方或警戒距離以內(nèi)的；
（七）地面建筑工程
1.凡直接從事帶電作業(yè)的人員，未按規(guī)定穿絕緣鞋、戴絕緣手套的；
2.施工現(xiàn)場明火作業(yè)，未辦用火證或未經(jīng)現(xiàn)場有關(guān)部門（負責(zé)人）批準，并未做防護措施派專人監(jiān)護的；
3.手持電動工具使用前，未經(jīng)專職電工檢驗接線，零線與相線錯接的；
4.手持電動工具長期擱置不用或受潮的工具在使用前未經(jīng)電工測量絕緣阻值就使用的；
5.工具自帶的軟電纜或軟線隨便接長的；
6.工具原有的插頭隨意拆除或改換的；
7.發(fā)現(xiàn)工具外殼、手柄破裂不進行更換的；
8.手持或工具的旋轉(zhuǎn)部件無防護裝置的；
9.電源處未安裝漏電保護器或安裝失靈的漏電保護器的；
10.夯機操作開關(guān)不使用定向開關(guān)，用倒順開關(guān)代替，進線無護線膠圈的；
11.操作木工機械時戴手套，在運轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)、加油清理和調(diào)整的；
12.未經(jīng)允許使用多功能（電鋸、電刨、電鉆合一的）木工機械的；
13.料斗提升時，在料斗下有人工作和穿行，清理斗坑時未將料斗雙險鉤掛牢或未掛的；
14.攪拌機在運轉(zhuǎn)中將工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料的；
15.維修保養(yǎng)攪拌機未拉閘斷電或電閘箱未上鎖或未派專人監(jiān)護的；
16.使用鋼筋冷拉設(shè)備時，未將冷拉作業(yè)區(qū)進行圍擋防護，人員隨便穿越作業(yè)區(qū)的；
17.運長料時超出吊籃或在吊籃內(nèi)立放時未捆綁牢固的；
18.接料平臺口未裝防護門，沿通道兩側(cè)未用密目安全網(wǎng)封閉的；
19.吊物前未對索具進行檢查，就吊裝的；
20.吊散物不裝箱或裝籠的；
21.吊長料不捆綁牢固，吊物不平衡造成重心偏移的；
22.吊裝提升前，指揮、司索和配合人員不撤離吊裝的下方的；
23.無關(guān)人員隨便攀爬塔吊塔身的；
24.作業(yè)層腳手架外側(cè)沒按要求設(shè)置1.2米高防護欄桿和防護網(wǎng)及擋腳板的；
25.腳手架搭設(shè)時未嚴格按照“搭設(shè)方案和安全技術(shù)交底”規(guī)范施工的；
26.腳手架拆除時現(xiàn)場無專人看管和設(shè)置警戒標志，拆下的架管直接往下投放；
27.支設(shè)高度大于2米梁柱模板時不設(shè)置工作臺的；
28.高處作業(yè)無臨邊安全防護設(shè)施的；
29.拆模時不設(shè)置安全工作平臺，猛撬硬砸，大面積撬落，模板直接落地的；
30.高處綁扎鋼筋時無安全工作平臺、無上人馬道、無臨邊防護的；
31.現(xiàn)澆砼框架柱不設(shè)操作平臺，直接站在模板上作業(yè)的；
32.基槽、基坑開挖時沒有根據(jù)土質(zhì)和開挖深度放坡和必要的支護的；
33.施工現(xiàn)場臨時用電線路不按規(guī)定設(shè)置的；
34.安全保護接地接零達不到安全要求的；
35.不按規(guī)定檢查用電設(shè)施安全功能的；
36.吊物超重的；
37.起吊鋼絲繩斷絲、磨損、變形超限繼續(xù)使用的；
38.塔吊司機不對塔吊進行必要的檢查和維護的；
39.檢修設(shè)備內(nèi)部未使用安全行燈的；
40.設(shè)備安全防護功能不全或失靈，未及時修理更換的；
41.油漆與其它易燃品存放在一起的；
42.地溝施工時遇有松動土裂縫不及時支撐加固的；
43.熬制瀝青地點設(shè)在電線垂直下方的；
44.溶化桶裝瀝青，沒有將桶蓋和氣眼全部打開就烘烤的；
45.向燃燒的瀝青中澆水的；
46.站在砂輪機輪片徑向正面操作沒有防護照的手提式砂輪機的；
（八）礦山救護
1.救護指揮員沒有參加搶救指揮部的工作，沒有參與制定事故處理方案的；
2.沒有制定救護隊的行動計劃和安全技術(shù)措施而命令小隊從事救護工作的；
3.指揮少于6人的小隊進入災(zāi)區(qū)偵察或作業(yè)的；
4.酒后上崗的；
5.不服從管理，不按時完成救災(zāi)或日常訓(xùn)練任務(wù)的；
6.不服從指揮的；
7.礦山救護隊在接到事故召請電話后，沒有及時出動的。
（九）通用部分
1.指揮崗位人員強行操作帶故障設(shè)備的；
2.指揮無證人員上崗或無證人員擅自上崗的；
3.指揮崗位人員超負荷運行各種機電設(shè)備的；
4.酒后上崗的；
5.要害崗位睡崗、串崗、脫崗的；
6.停電檢修不辦理停電工作票和操作票的；
7.在易燃易爆場地工作，無動火報告動火或不按程序?qū)徟模?/p>
8.起重作業(yè)人員不按安全操作規(guī)程作業(yè)；起吊物件斜拉斜拽，吊物不平衡，起吊操作不穩(wěn)使吊鉤物件脫鉤的；
9.起吊時人站在吊物下方、吊物上站人或用人作平衡物的；
10．鋼絲繩及其它起重設(shè)施不符合安全規(guī)定應(yīng)報廢還繼續(xù)使用的；
11.電器作業(yè)時對鄰近的帶電體、盤面未采取安全防護措施的；
12.登桿作業(yè)不進行安全檢查、無保護接地、無保護措施、無人監(jiān)護而進行作業(yè)的；
13.鑄造澆包中鐵水過滿，預(yù)熱工具未進行預(yù)熱處理的；
14.膠帶機運轉(zhuǎn)中用鍬刮機頭、機尾粘煤的；
15.安全設(shè)施不齊全，強行作業(yè)的；
16.鍋爐三大安全保護裝置未按規(guī)定使用、校驗試驗的；
17.檢修設(shè)備前不掛停電工作牌，不設(shè)監(jiān)護人員的；
18.電工作業(yè)不按規(guī)程驗電、放電和掛接地線的；
19.操作高壓電氣不戴絕緣手套，不穿電工絕緣鞋（靴）或未站在絕緣臺上的；
20.高空作業(yè)不系安全帶，地面不設(shè)警戒，下面無人監(jiān)護的；煤倉口作業(yè)不系安全帶的；
21.專用線停放車皮不做防溜措施的；
22.在皮帶運輸機上坐、臥或跨越?jīng)]有過橋的運行中的皮帶運輸機的；
23.對未卸荷的隔離刀開關(guān)進行停送電的；
24.未查清電氣事故原因而強行送電的；
25.帶電作業(yè)或指揮他人帶電作業(yè)的；
26.在錨鏈運行中處理跳鏈現(xiàn)象或捅堵塞溜槽的；
27.人工清倉時無人監(jiān)護，沒有安全措施不系安全帶、安全繩的；
28.未按規(guī)定辦理工作票檢修和“搭車”檢修的；
29.開關(guān)帶負荷拉合隔離刀閘的；
30.非專職人員擅自操作高壓電氣設(shè)備的；
31.非電氣設(shè)備專業(yè)人員擅自打開電氣設(shè)備的；
32.高空作業(yè)不帶安全帶（繩），不執(zhí)行安全措施的；
33.清理運行設(shè)備雜物，不執(zhí)行停電掛牌、監(jiān)護的；
34.在無起重設(shè)備的情況下，從高處向下拋擲雜物、重物或設(shè)備配件、不設(shè)專人監(jiān)護的；
35.帶水焊接時不穿絕緣靴；
36.進入帶電間隔的；
37.單人巡線攀登電桿的,屋頂通風(fēng)降溫；
38.使用噴燈時，在明火附近放氣或加油的；
39.調(diào)和電解液時，把水直接倒入硫酸中的；
40.電氣作業(yè)不執(zhí)行“兩票三制”的；
41.電動工具絕緣破損、無雙重絕緣、無可靠接地而使用的；
42.簽發(fā)工作票種類不符的；
43.強行起動設(shè)備的；
44.酒后上崗的；
45.氧氣瓶、乙炔瓶同車運輸?shù)模?/p>
46.不佩帶安全防護用具直接作業(yè)的；
47.無安全技術(shù)措施檢修或擅自變更現(xiàn)場安全措施的；
48.高壓試驗時不穿絕緣靴，不設(shè)置圍欄及懸掛警示牌的；
49.拆除地線前項目負責(zé)人不對設(shè)備進行檢查的。
50.帶電移動電動工具的；
51.工作中電流二次回路短接不可靠的；
52.未接到任務(wù)單、工作票、調(diào)度命令允許工作人員工作的；
53.倒閘操作時，進入高壓設(shè)備區(qū)不戴安全冒，不穿絕緣靴；
54.用木楔或其它物品將開關(guān)跳閘裝置塞住，致使其失去作用的；
55.拆卸重型卡車輪胎時不放輪胎氣的。
三、有下列行為之一的屬C類不安全行為：
（一）采煤
1.風(fēng)機兩巷發(fā)生支護變形、損壞等現(xiàn)象，不按規(guī)程規(guī)定處理的；
2.打眼工打眼時帶手套、沒有系好工作服紐扣、上衣袖口沒有綁扎好以及在作業(yè)前沒有對工作地點的安全狀況進行檢查；
3.不按作業(yè)規(guī)程規(guī)定制作引藥、裝藥、爆破的；
4.采煤工作面缺梁少柱，不及時補齊而繼續(xù)作業(yè)的；
5.打眼與裝藥平行作業(yè)距離不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的；
6.不按規(guī)程規(guī)定裝填水炮泥或炮土的；
7.采煤工作面不嚴格執(zhí)行 “三人連鎖放炮”制度的；
8.放炮警戒繩、牌、哨不全的；
9.一次放炮長度超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定的；
10.放炮母線出現(xiàn)明接頭而不及時處理的；
11.裝完藥后，雷管腳線不短接、不懸空的；
12.放炮員不隨身攜帶瓦斯報警儀的；
13.炮采工作面不及時支護、綜合機械化工作面采煤機割完煤后不及時移架支護的；
14.綜合機械化工作面作業(yè)人員進入無支護溜道內(nèi)的；
15.采煤工作面不按作業(yè)規(guī)程規(guī)定補、鋪、聯(lián)網(wǎng)的；
16.采煤工作面局部采高超過支柱最大支撐高度沒有及時采取措施處理的；
17.移動刮板輸送機機頭時不切斷電源的；
18.刮板輸送機飄鏈、出鏈、溜槽損壞、刮板輸送機不平繼續(xù)操作的；
19.移刮板輸送機時不使用移溜器的；
20.不按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的回柱分段距離回柱的；
21.分段回柱時，在分段處不按規(guī)定支設(shè)隔離支柱的；
22.工作面回柱時，無監(jiān)護人而進行回柱作業(yè)的；
23.回柱與裝藥平行作業(yè)間距不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的；
24.支柱不按規(guī)程規(guī)定進行捆綁的；
25.支架上方空頂而不及時剎實的；
26.不按規(guī)程規(guī)定的迎山角度支設(shè)支柱的；
27.采空區(qū)懸頂面積超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定未采取措施處理的；
28.不按規(guī)程規(guī)定發(fā)出放炮信號而放炮的；
29.泵站司機沒有攜帶檢測乳化液濃度的有效器具的；
30.乳化液濃度配比不符合規(guī)程規(guī)定的；
31.乳化液泵箱不使用過濾網(wǎng)或過濾網(wǎng)破損不及時更換的；
32.工作面卸壓支柱不能及時更換的；
33.綜采、綜放工作面支架歪斜度超過規(guī)程規(guī)定沒有及時調(diào)整的；
34.溜子司機沒有及時將溜子內(nèi)的大塊矸石揀出的；
35.工作面支架排距、棚距不符合規(guī)定不及時處理的；
36.工作面?zhèn)汩艹^規(guī)定不及時處理的；
37.工作面梁、柱、冒失效沒有及時更換的；
38.不按規(guī)定及時支設(shè)煤幫柱的；
39.工作面挑梁時，采用懷抱梁子、用手抓梁子端頭、梁子上平面的方法操作的；
40.采煤機作業(yè)時，沒有使用內(nèi)外噴霧的；
41.綜采支架架間距不符合規(guī)程規(guī)定的；
42.注液槍不按規(guī)定懸掛且亂扔亂放的；
43.注液前不沖洗三用閥的。
（二）掘進
1.炮眼質(zhì)量（角度、深度）不合格或炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異常情況（瓦斯、水、溫度、透孔等情況）時進行裝藥的；
2.裝藥后未將電雷管腳線扭結(jié)、懸空的；
3.放炮母線的材質(zhì)、懸掛、扭結(jié)不符合規(guī)定作業(yè)的；
4.放炮警戒繩、哨、牌不全仍然放炮的；
5.戴手套打眼的；
6.移動打眼機具時，用電纜拖、拉打眼機具的；
7.檢修打眼機具時，未切斷電源而進行檢修的；
8.操作司機離開掘進機或耙斗機時，未及時切斷電源的；
9.掘進機停止作業(yè)時，切割頭未落地放置的；
10.作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的臨時支護、永久支護不可靠的；
11.永久支護、臨時支護使用不規(guī)范、不可靠的；
12.接觸爆炸材料的人員，未穿抗靜電衣服的；
13.無爆破工資格證，運送電雷管的；
14.井下未用專用箱存放、或使用專用箱存放爆炸材料，但未上鎖的；
15.井下存放炸藥、電雷管專用箱的間距不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的；
16.在機械、電氣設(shè)備附近，或支護不完好、有淋水，或放炮警戒距離內(nèi)存放井下爆炸材料的；
17.在機械、電氣設(shè)備附近，或支護不完好、有淋水地點，或未在爆破點附近制作引藥的；
18.未從成束的電雷管中逐個抽取單個電雷管，或用手拉電雷管腳線硬拽管體或硬拽腳線，或取出電雷管后不及時將腳線扭結(jié)短路的；
19.用電雷管代替竹、木棍在藥卷上扎眼，或?qū)㈦娎坠苄辈�、捆在藥卷上的�?/p>
20.打眼前后及打眼過程中，未檢查作業(yè)地點安全狀況的；
21.巷道開口處支護不規(guī)范、不可靠的；
22.臨時支護、永久支護接（背）頂、幫不實的；
23.未按作業(yè)規(guī)程規(guī)定打設(shè)支架迎山角、掏挖柱窩的；
24.錨桿、鋪網(wǎng)不緊貼巖面，或聯(lián)結(jié)不緊密的；
25.掘進巖石巷道采用干打眼的；
26.掘進工作面頂、幫錨桿、錨索滯后作業(yè)規(guī)程規(guī)定的；
27.掘進機掘進過程中兩側(cè)不懸掛警示牌或、警示棒的；
28.掘進工作面不按照規(guī)定在現(xiàn)場建立錨桿拉力試驗、錨索漲緊記錄的；
29．掘進工作面不按照規(guī)定進行頂板監(jiān)測并不認真填寫牌板的；
30.掘進機停機后切割頭不落地、保護不閉鎖的；
31.掘進機運行時照明燈不亮的；
（三）礦井機電運輸
1.拆除過流和欠壓釋放裝置，短接電機綜合保護，甩掉其它安全保護設(shè)施的；
2.井下防爆電氣設(shè)備不經(jīng)防爆檢查員檢查而入井的；
3.絞車司機不嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，沒有執(zhí)行八不開（絞車不完好不開；鋼絲繩打結(jié)不開；鋼絲繩磨損超限不開；安全保護不全不開；一坡三擋不全不開；閘失靈手把過位不開；超數(shù)量掛車及裝車不規(guī)范不開；信號不清不開）之一的；
4.電機車司機不嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，沒有執(zhí)行六不開（電機車不完好不開；燈、閘、鈴、瓦斯斷電報警儀、撒沙裝置失效不開；軌道質(zhì)量不合格不開；風(fēng)門高度、寬度及開度不符合要求不開；駕駛棚、門不合格不開；蓄電池過放電、受電弓不完好不開）之一的；
5.電機車司機與跟車工互換而無證上崗的；
6.把勾工不嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，沒有執(zhí)行八不掛（安全保護設(shè)施不全不掛；信號聯(lián)系不清不掛；重車裝的不規(guī)范不標準不掛；超過規(guī)定車數(shù)和重量不掛；絞車道行人不掛；鉤頭連接裝置及保險繩有一處不完好不掛；一坡三擋不全不掛；聲光信號不全不掛）之一的；
7.不按規(guī)定佩帶自救器入井的；
8.在井口20米范圍內(nèi)吸煙的；
9.電機車、綜掘機、扒斗機照明燈不亮而操作的；
10.裝載機在沒有照明或剎車的情況下作業(yè)的；
11.井下打開電氣設(shè)備前未檢查瓦斯的檢修的；
12.在設(shè)備斷電后未將開關(guān)手把閉鎖的；
13.使用中的耙斗機制動閘不靈敏，鋼絲繩磨損超限、打結(jié)，繼續(xù)使用的；
14.井下各種保護裝置不按規(guī)定校驗的；
15.耙斗機無防護攔而開機的；
16.檢修液壓總管路故障未停泵的；
17.大型絞車運行記錄填寫不規(guī)范的；
18.不堅持使用規(guī)定的檢漏裝置，配電點接地極不符合規(guī)定的；
19.乘坐架空乘人器時，在其上打鬧，晃動、攜帶長柄工具的乘坐者；運送爆破材料的人員乘坐運人設(shè)備的；
20.刮板輸送機機頭、機尾無壓杠、小絞車無戧柱，或壓戧柱松動的；
21.井下電機車司機離開機車關(guān)閉車燈的；
22.電機車司機離開機車不拿走換向器鑰匙；
23.電機車無門或有門不關(guān)的；
24.斜井串車提升，未掛紅燈的；
25.采掘電鉗工檢修，不帶便攜式瓦斯報警儀的；
26.小絞車、刮板機、膠帶機等設(shè)備信號不全而操作的；
27.人工掐接溜鏈，不使用緊鏈器，不事先打好機頭固定杠的；
28.違反人力推礦車規(guī)定的；
29.不按規(guī)定在刮板機上裝卸物料的；
30.在車場調(diào)車時，不按規(guī)定用電機車頂車的；
31.小絞車繩扣不符合規(guī)定的；
32.小絞車提放車不掛保險繩的；
33.跨越無過橋的運行設(shè)備的；
34.使用不合格起重設(shè)備的；
35.吊車作業(yè)時，在起重臂下站立的；
36.膠輪車在上下山運行時，司機不嚴格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車” 制度的；行人不避讓車輛的；
37.開車前不按規(guī)定檢查車輛各部件性能造成膠輪車帶病運行的；
38.膠輪車在沒有照明、喇叭的情況下運行的；
39.運行中強超強會，不避讓行人的；
40.膠輪車不配備滅火器或滅火器失效的；
41.膠輪車在運行過程中出現(xiàn)故障時，沒有�？康桨踩貛ФS意停靠維修的；
42.在上下坡度段路面停留或維修，不墊、支車輪的；
43.超速行駛的；
44.兩車同向行駛上下山間距小于50米、平巷間距小于20米的；
45.過風(fēng)門或轉(zhuǎn)彎時不鳴喇叭預(yù)警的；
46.不按有關(guān)膠輪車乘人規(guī)定乘車的；
47.司機在車輛未停穩(wěn)之前離開崗位的；
48.膠輪車使用輔助小絞車或帶掛其它車輛時，使用不合格連接裝置的；
49.膠輪車運行線路上下坡段、拐彎處，風(fēng)門等其他設(shè)施處沒有設(shè)置警示牌的；
50.入井膠輪車無車輛管理部門當(dāng)日（24小時內(nèi)）安全檢查準入證（或檢查卡）入井的；
51.膠輪車開動時或未停穩(wěn)前，有人上下車；
52.在坡度超過千分之七的軌道巷內(nèi)停放閑置車輛的；
53.不按規(guī)定使用采煤機與刮板機閉鎖裝置的；
54.檢修變頻器不進行驗電、放電的；
55.正常操作高壓開關(guān)柜使用萬能鑰匙的。
（四）通風(fēng)
1.瓦檢員不及時填寫手冊、牌板和匯報或瓦斯記錄牌板、日報表、手冊填寫不清楚或涂改的；
2.不及時移設(shè)監(jiān)測探頭，吊掛不標準的；
3.放炮前不按規(guī)定進行灑水消塵的；
4.關(guān)閉井下變電所、泵房及機電硐室門窗造成通風(fēng)不暢；
5.對雙風(fēng)機不按規(guī)定進行切換試驗的；
6.監(jiān)測設(shè)施未定期校正的；
7.不按周期消塵者或檢查隔爆設(shè)施的；
8.抽放鉆場、鉆孔參數(shù)未按期測定；
9.密閉未按期檢查的；
10.風(fēng)筒破口太多，漏風(fēng)嚴重不處理的；11．瓦斯斷電儀的傳感器誤差超過規(guī)定要求的；
12.損壞隔爆設(shè)施的或不按規(guī)定安設(shè)隔爆設(shè)施的；
13.不按規(guī)定清掃、沖刷巷道積塵的；
14.通風(fēng)設(shè)施構(gòu)筑質(zhì)量不符合規(guī)定的；
15.對地面山縫充填不及時造成漏風(fēng)的；
16.瓦斯抽放管路及鉆場放水不及時的；
17.瓦斯抽放鉆孔終孔后不及時封孔的；
18.柵欄、警標、牌板等設(shè)置不及時的；
19.不按規(guī)程對采煤工作面煤壁進行打眼注水的；
20．臨時停風(fēng)地點，不立即斷電撤人和設(shè)置柵欄、揭示警標的；
21.不嚴格執(zhí)行 “一炮三檢”的；
22.不按規(guī)定使用水炮泥的；
23.不按規(guī)定及時對反風(fēng)設(shè)施進行檢查的；
24.不按規(guī)定對通風(fēng)儀器儀表進行校驗的；
25.瓦斯監(jiān)測日報、瓦斯日報、束管分析結(jié)果、測風(fēng)旬報不按規(guī)定及時報送主管領(lǐng)導(dǎo)審閱的；
26.井下安全監(jiān)測系統(tǒng)故障在8小時內(nèi)不處理的；
27.束管埋設(shè)不符合規(guī)定的；
28.未經(jīng)允許私自關(guān)閉井下抽放系統(tǒng)管路或調(diào)整抽放系統(tǒng)的；
29.驗身工工作不負責(zé)任，致使入井人員攜帶煙火或其它引火物品入井的；
30.風(fēng)筒距迎頭距離大于規(guī)程規(guī)定的；
31.造成巷道煤塵堆積的；
32.不按規(guī)定使用防塵設(shè)施的或未安設(shè)防塵設(shè)施的；
33.風(fēng)門關(guān)閉不嚴造成漏風(fēng)嚴重的；
34.炮眼封泥不滿的；
35.風(fēng)筒拐彎處有死彎，異徑風(fēng)筒不使用過渡節(jié)，花接的；
36.拆除、改變與安全監(jiān)測設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備的電源線或控制線，需要安全監(jiān)控設(shè)備停止運轉(zhuǎn)時，未制定安全措施的；
37.放炮工作面未及時將安全監(jiān)測設(shè)備移至安全地點的；
38.采煤機、掘進機不按要求使用內(nèi)外噴霧的。
（五）地測及防治水
1.防治水工程無方案設(shè)計和施工組織設(shè)計就施工的；
2.防水煤柱的留設(shè)達不到有關(guān)規(guī)程要求的；
3.對存在地測及水情水害隱患的采掘工作面，沒有及時發(fā)放地測和水情水害預(yù)報通知單的；
4.沒有定期進行防治水安全隱患排查或未按防治水隱患排查書面整改意見進行整改的；
5.貫通測量過程中，未按規(guī)程要求下發(fā)測量貫通通知單的；
6.擅自對外提供地測資料和圖紙的。
（六）煤田滅火
1.進入工作面不戴安全帽的；
2.工作面、道路等危險地方安全警示標志不齊全、不醒目的；
3.工作面、運輸?shù)缆凡蝗鏊斐蓧m土飛揚的；
4.渣場沒有留反向坡或反向坡斜率不夠的；
5.現(xiàn)場施工期間遲到、早退和睡崗的；
6.對重點環(huán)節(jié)不按要求進行跟班盯崗的；
7.裝載機下坡行駛時，熄火空擋滑行的；
8.裝載機、挖掘機帶病作業(yè)的；
9.進入施工現(xiàn)場的拉渣車隨意擠插、停放或擅自駛?cè)胙b車線的；
10.駕駛室內(nèi)搭乘其他人員的；
11.進入工作面隨意下車或檢修車輛的；
12.車輛在排渣場或路邊隨意�？�、亂排亂倒的。
（七）地面建筑工程
1.進入施工現(xiàn)場人員未按規(guī)定戴安全帽或戴安全帽不合乎要求的；
2.從事電、氣焊作業(yè)的人員未按規(guī)定穿絕緣鞋和使用護目鏡及防護面罩的；
3.從事、有毒、噪聲等有害作業(yè)的人員，未按規(guī)定配戴防塵防毒口罩和防噪聲耳塞等防護用品的；
4.非專職人員擅自拆卸和修理手持式電動工具的；
5.作業(yè)人員未按規(guī)定穿戴絕緣防護用品的；
6.手持式電動工具電源處未安裝漏電保護器或安裝了失靈漏電保護器的；
7.混凝土振搗器電源線不是耐氣候型的橡皮護套銅心軟電纜的；
8.混凝土振搗器絕緣不良好，無可靠的接零或接地保護的；
9.混凝土振搗器操作人員未按規(guī)定穿膠鞋，戴絕緣手套的；
10.振搗器停止使用或維修保養(yǎng)時，未切斷電源的；
11.夯機手柄無絕緣套的；
12.每臺夯機只設(shè)一人操作，無人隨機整理電纜線的；
13.操作夯機人員未按規(guī)定穿膠底鞋，戴絕緣手套，搬運夯機不拉閘斷電的；閘箱未上鎖，未做好電機防潮防水工作的；
14.木工機械無專人管理的；
15.安全防護裝置不全，操作時隨意拆卸的；
16.加工舊木材前不清除灰垢、鐵釘?shù)模?/p>
17.木工每日工作完畢，未做到活完專場清、拉閘斷電、閘箱上鎖的；
18.班后未將攪拌機內(nèi)外刷洗干凈，未將料斗升起、掛牢雙保險鉤，未拉閘斷電和電閘箱未上鎖的；
19.使用調(diào)直機時，未加一根長度1M左右的鋼管，被調(diào)直的鋼筋未穿過鋼管，再穿入導(dǎo)向管調(diào)直的；
20.使用切斷機時未握緊鋼筋，未等沖切刀片向后退時就將鋼筋送入刀口，切短料未用鉗子夾住鋼筋送料的；
21.使用彎曲機彎曲鋼筋時，未將鋼筋調(diào)直，加工較長的鋼筋未派人扶穩(wěn)鋼筋的；
22.鋼筋機械工工作完畢，未拉閘斷電，閘箱未上鎖的；
23.運散料未裝箱或裝籠的；
24.吊籃內(nèi)物料未擺放均勻，提升時造成重心偏移的；
25.鋼管腳手架立桿沒有放在金屬底座或墊木上的；
26.掃地桿設(shè)置不規(guī)范的；
27.腳手板沒有滿鋪的；
28.瓦工作業(yè)前不對操作環(huán)境是否符合安全要求進行檢查的；
29．腳手架集中堆料超出規(guī)定荷載，磚堆放高度超過三皮的；
30．室內(nèi)砌墻和抹灰時隨意搭設(shè)腳手架，不符合安全要求的；
31.材料集中堆放，大于模板支架荷載的；
32.木料堆放場地沒有設(shè)置防火器具的；
33．使用電焊機時不對周圍環(huán)境進行安全檢查和必要的防護的；
34.鋼筋對焊機不設(shè)防護柵的；
35.雨天后不對機械進行絕緣安全檢查；
36.配電箱、開關(guān)箱不按規(guī)定配置的；
37.維修設(shè)備未將設(shè)備安全固定的；
38.設(shè)備沒定期檢查保養(yǎng)的；
39.油漆庫房沒有消防器材和“嚴禁煙火”標志的；
40.在大于25°的坡面屋頂施工未搭設(shè)防護欄和安全網(wǎng)的；
41.水暖工高處作業(yè)時無安全工作平臺的；
42.熬油前，不清除鍋內(nèi)雜質(zhì)和水的；
43.在地下室、基礎(chǔ)、池壁、管道、容器內(nèi)等處進行有毒有害的涂料防水作業(yè)，不定時輪換間歇、通風(fēng)換氣的；
44.切割玻璃未在指定場所進行且搬運玻璃不戴手套的；
45.玻璃安裝完未將風(fēng)勾掛好；
46.沾染油漆的棉紗、抹布、油紙等廢物不及時清理的。
（八）礦山救護
1.安排不符合指戰(zhàn)員條件的人員從事礦山救護工作的；
2.沒有批準的措施或不貫徹措施而從事安全技術(shù)工作的；
3.在用裝備不能保持戰(zhàn)備狀態(tài)的；
4,豬棚通風(fēng)降溫.不按規(guī)定攜帶裝備出動，影響救災(zāi)工作的；
5.隊員在救護工作中單獨離開小隊的；
6.進入災(zāi)區(qū)偵察和從事救護工作時，不保留5Mpa氣壓氧氣的。
（九）通用部分
1.不按規(guī)定穿戴勞動保護用品，工作服達不到“三緊”的；
2.不按規(guī)定交接班的；
3.工作場所不按規(guī)定戴安全帽的；
4.使用銅、鋁、鐵絲等代替保險絲的；
5.處理問題安全措施制定不到位的；
6.自保、互保、聯(lián)保制度不嚴格遵守的；
7.跳跨庫篦子的；
8.擅自拆卸在用設(shè)備元器件的；
9.起動設(shè)備前不按規(guī)定進行檢查的；
10.用潮濕的手觸摸電器開關(guān)、刀閘等，戴濕手套起動電器等設(shè)備的；
11.擅自拆除安全防護設(shè)施的；
12.設(shè)備的保護裝置反應(yīng)不靈敏而繼續(xù)操作的；
13.無證上崗的；
14．帶負荷起動設(shè)備的；
15.設(shè)備檢修完送電后不摘除停電工作牌的；
16.設(shè)備停電后，控制器把手不搬到零位的；
17.用撒煤、撒鋸末等方法調(diào)節(jié)皮帶跑偏、打滑等故障的；
18.對存在事故隱患的設(shè)備不按規(guī)定及時處理或匯報的；
19.在鐵路專用線上行走、坐臥或休息的；
20.溜放空車不系安全帶的；
21.溜放空車不使用鐵鞋，發(fā)生響鉤及車皮運行中迎頭正鉤的；
22.漏煤工、采樣工及其他工作人員走車幫的；
23.工作中干私活的；
24.破碎機堵住時，用手或鐵棒捅煤的；
25.采樣時跨越或鉆皮帶的；
26.人梯使用不規(guī)范及無人監(jiān)護，傳遞物件不符合安全規(guī)程的；
27.使用行燈不符合安全規(guī)定的；
28.設(shè)備檢修完畢不及時恢復(fù)原有的各種安全設(shè)施，不及時清理施工現(xiàn)場的；
29.檢修現(xiàn)場沒有安全隔離網(wǎng)、上下層同時作業(yè)的；
30.工作場地氧氣瓶、乙炔瓶安全距離不符合規(guī)定要求的；
31.使用各類沒有防震圈、安全帽、減壓器或使用減壓器上沒有安全閥的氣瓶的；
32.使用電焊設(shè)備及工具絕緣不好，焊機外殼不接地，電焊作業(yè)不扯雙線，用路軌、鋼絲繩、機電設(shè)備代替電焊機接地的；
33.起吊作業(yè)時信號不明或亂指揮，使操作人員誤操作的；
34．使用兩臺或兩臺以上的千斤頂時千斤頂負荷不平衡或千斤頂沒有放置平穩(wěn)就操作的；
35.行車司機不按安全操作規(guī)程規(guī)定進行試吊就突然起吊的；
36.無人監(jiān)護一人單獨檢修作業(yè)的；
37.機電設(shè)備檢修完畢未按要求進行試驗、試運的；
38.電氣試驗不按規(guī)定操作的；
39.操作旋轉(zhuǎn)機床時戴手套的；
40.加工特殊工件不采取安全防護措施的；
41.使用缺少安全防護設(shè)施或有故障的機床設(shè)備、過負荷使用機床設(shè)備的；
42.現(xiàn)場檢修違章拋接工件的；
43.發(fā)現(xiàn)不安全行為不制止，為不安全行為人員講情或開脫責(zé)任的；
44.工作完畢或暫停工作不切斷電源、氣源的；
44.非專責(zé)或非電氣人員操作電氣設(shè)備；
45.違章進入重點要害崗位的；
46.不按要求使用電氣儀表、工具、安全用具的；
47.不按規(guī)定操作煤倉上的膠帶輸送機和倉下給煤機的；
48.對查出的隱患不及時處理的；
49.裝載機鏟斗內(nèi)站、坐人的；
50.檢修設(shè)備時需要停電、掛牌，不執(zhí)行專人停送電的；
51.進入設(shè)備內(nèi)部檢修時沒設(shè)專人監(jiān)護的；
52.使用過期、不合格的安全、絕緣用具的；
53.安排未經(jīng)過安全知識培訓(xùn)或考試不及格的人員上崗作業(yè)的；
54.運轉(zhuǎn)、連接部位無防護罩的；
55.不嚴格執(zhí)行停送電程序的；
56.操作票填寫漏項、錯項的；
57.帶電搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線的；
58.使用電壓等級不相符的驗電器驗電的；
59.巡線時，未按規(guī)定著裝，沒沿線路側(cè)面行走，大風(fēng)時沒沿上風(fēng)側(cè)行走的；
60．設(shè)備運行時，觸摸運行設(shè)備運轉(zhuǎn)部位及私自打開防護罩、柵欄的；
61.電氣、運輸、提升設(shè)備（設(shè)施）的各種保護不齊全就開機使用的；
62.不認真執(zhí)行起吊、運輸、裝卸、捆綁大型設(shè)備安全技術(shù)措施的；
63.電焊機無接地而使用的；
64.擅自調(diào)整設(shè)備保護整定值的；
65.野蠻裝卸貨物或貨物混雜堆放者；
66.使用鉆床鉆孔時用嘴吹鐵屑或徒手擦鐵屑者；
67.在機器運行中或未完全停止前，清掃、擦拭、潤滑和冷卻機器的旋轉(zhuǎn)部位；
68.在膠帶機運行時，處理或清理膠帶托輥，機頭、機尾滾筒的；
69.用不允許運料的膠帶輸送機搬運工具及其他物件的；
70.上下層同時作業(yè)不按規(guī)定進行安全防護、監(jiān)護和聯(lián)系的；
71.破碎機工作過程中，隨意觸摸傳動裝置及破碎部件的；
72.隨意在吊裝孔或提升孔下行走的；
73.作業(yè)過程中不執(zhí)行“手指口述”活動的。
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?城鎮(zhèn)化產(chǎn)業(yè)投資俱樂部?微信號:chanyejulebu城鎮(zhèn)化產(chǎn)業(yè)投資俱樂部（chanyejulebu）是以華工城鎮(zhèn)化產(chǎn)業(yè)投資班為核心，匯聚華南地區(qū)與城鎮(zhèn)化相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈條企業(yè)董事長，探討商業(yè)地產(chǎn)、生態(tài)農(nóng)業(yè)、產(chǎn)業(yè)金融、文化產(chǎn)業(yè)、能源環(huán)保、養(yǎng)老產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)業(yè)園區(qū)、智慧城市等產(chǎn)業(yè)機會，構(gòu)建跨界合作平臺，目前籠聚了華南地區(qū)300多名企業(yè)董事長，正在積極擴大。1高效保溫隔熱外墻體系建筑內(nèi)保溫致命缺點是無法避免冷橋，容易形成冷凝水從而破壞墻體，因此無論是從保溫效果還是從外飾面安裝的牢固度和安全性考慮，外墻外保溫及飾面干掛技術(shù)都是最好的外墻保溫方式。外保溫的形式可有效形成建筑保溫系統(tǒng)，達到較好的保溫效果，減少熱橋的產(chǎn)生，其次保溫層與外飾面之間的空氣層可形成有效的自然通風(fēng)，以降低空調(diào)負荷節(jié)約能耗并排除潮氣保護保溫材料，最后，外飾面有掛件固定，非粘接，無墜落傷人危險。保溫效果明顯保溫材料置于建筑物外墻的外側(cè)，基本上消除建筑物各個部位的"熱橋"影響。從而充分發(fā)揮了輕質(zhì)高效保溫材料的效能，相對于外墻內(nèi)保溫和夾心保溫墻體，它可使用較薄的保溫材料，達到較高的節(jié)能效果。保護主體結(jié)構(gòu)置于建筑物外側(cè)的保溫層，大大減少了自然界溫度、濕度、紫外線等對主體結(jié)構(gòu)的影響。建筑物豎向的熱脹冷縮可能引起建筑物內(nèi)部一些非結(jié)構(gòu)構(gòu)件的開裂，而外墻采用外保溫技術(shù)可以降低溫度在結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生的應(yīng)力。有利于改善室內(nèi)環(huán)境外保溫可以增加室內(nèi)的熱穩(wěn)定性。在一定程度上阻止了雨水等對墻體的侵蝕，提高了墻體的防潮性能，可避免室內(nèi)的結(jié)露、霉斑等現(xiàn)象，因而創(chuàng)造舒適的室內(nèi)居住環(huán)境。請輸入文字擴大家內(nèi)的使用空間與內(nèi)保溫相比，采用外墻外保溫使每戶使用面積約增加1.3-1.8m?。便于豐富外立面在施工外保溫的同時，還可以利用聚苯板做成凹近或凸出墻面的線條，及其他各種形狀的裝飾物，不僅施工方便，而且豐富了建筑物外立面不同外墻保溫系統(tǒng)對比2高效門窗系統(tǒng)與構(gòu)造技術(shù)外窗保溫系統(tǒng)包括以下三個部分：1.斷橋鋁合金窗框；2.中空玻璃；3窗框與窗洞口連接斷橋節(jié)點處理技術(shù)；外窗安裝斷橋鋁合金中空玻璃窗戶，同時通過改善窗戶制作安裝精度、加安密封條等辦法，減少空氣滲漏和冷風(fēng)滲透耗熱。采用高性能門窗，玻璃的性能至關(guān)重要。高性能玻璃產(chǎn)品比普通中空玻璃的保溫隔熱性能高出一到數(shù)倍。例如單面鍍膜Low-E中空玻璃，其導(dǎo)熱系數(shù)約為1.7w/m2k，保溫隔熱性能比普通中空玻璃提高一倍，德國新型的保溫節(jié)能玻璃U值達到0.5，比普通900px磚墻加150px聚苯保溫層保溫效果還好。3熱橋阻斷構(gòu)造技術(shù)熱橋是熱量傳遞的捷徑，不但造成相當(dāng)?shù)睦錈崃繐p失，而且會有局部結(jié)露現(xiàn)象，特別是在建筑外墻、外窗等系統(tǒng)保溫隔熱性能大幅度改善之后，問題愈發(fā)突出。因此在設(shè)計施工時，應(yīng)當(dāng)對諸如窗洞，陽臺板，突出圈梁，及構(gòu)造柱等位置采用一定的保溫方式，將其熱橋阻斷，達到較好的保溫節(jié)能效果并增加舒適度。熱橋阻斷技術(shù)在國外已有優(yōu)秀的技術(shù)和廣泛的應(yīng)用，如消除陽臺樓板冷橋構(gòu)造，德國已有非常成熟的產(chǎn)品，如"鋼筋/絕緣保溫材埋件"等。這種產(chǎn)品在施工中埋入混凝土樓板，施工簡便，效果非常好。國內(nèi)完全有能力開發(fā)這類產(chǎn)品，也會有很好的市場反映。4遮陽系統(tǒng)外遮陽設(shè)施外遮陽是最有效的遮陽設(shè)施，它直接將80%的太陽輻射熱量遮擋于室外，有效的降低了空調(diào)負荷，節(jié)約了能量。結(jié)合建筑形式，在南向及西向安裝一定形式的可調(diào)外遮陽，隨使用情況進行調(diào)節(jié)，這樣既能滿足夏季遮陽的要求，又不影響采光及冬季日照要求。并且可進一步安裝光、溫感元件及電動執(zhí)行機構(gòu)以實現(xiàn)智能化的全自動控制，在室內(nèi)無人的情況下也可根據(jù)室內(nèi)外溫度及日照強度自動調(diào)節(jié)遮陽設(shè)施，以降低太陽輻射的影響，節(jié)約能源。外遮陽系統(tǒng)中較傳統(tǒng)的為卷簾外遮陽系統(tǒng)，在夏天日照強烈的時候?qū)⒕砗煼畔�，可以有效遮擋陽光。目前較為先進的是由鋼化玻璃（冰花玻璃）構(gòu)成的外遮陽系統(tǒng)。外遮陽系統(tǒng)結(jié)構(gòu)（由外向內(nèi)）：1）12mm厚可滑動半透明鋼化玻璃推拉遮陽鑲嵌板；2）空氣層；3）外墻涂料、保溫及結(jié)構(gòu)；4）外窗系統(tǒng)；鋼化玻璃與中空玻璃的搭配效益：中空玻璃的特點就是允許日光攜帶的能量進入室內(nèi)，但是室內(nèi)的熱量不會發(fā)散到室外，這一點對冬天極為有利，夏天則會室溫過高的問題。當(dāng)陽光照射到鋼化玻璃表面的磨砂紋路上時會形成漫反射，熱量隨之被阻擋室外。鋼化玻璃與中空玻璃搭配使夏天絕大部分陽光熱量被隔絕在室外，解決西曬的困擾。從上面不同玻璃結(jié)構(gòu)這樣和防噪效果示意圖可以看出，冰花玻璃和中空玻璃的配合使用，不僅可以起到很好的遮陽效果，還可以最大限度的減弱室外噪音影響。內(nèi)遮陽設(shè)施相對于外遮陽，內(nèi)遮陽設(shè)施對太陽輻射的遮擋效果較弱，但對于居住建筑而言，不論從私密性角度還是防眩光角度考慮都是必須的。同時其對于改善室內(nèi)舒適度，降低空調(diào)負荷及美化室內(nèi)環(huán)境都有一定的作用。5房屋呼吸系統(tǒng)住宅生態(tài)通風(fēng)技術(shù)與"房屋呼吸"概念目前，歐洲采用的住宅動力通風(fēng)系統(tǒng)主要有兩種。一種是門窗+廚衛(wèi)排風(fēng)扇的通風(fēng)系統(tǒng)。這一種造價便宜，安裝簡單；缺點是噪聲干擾，通風(fēng)效果不理想。另一種是外墻進風(fēng)設(shè)備+衛(wèi)生間出風(fēng)口+屋頂排風(fēng)扇的通風(fēng)系統(tǒng)。在過濾空氣、降低噪聲的同時，科學(xué)合理地保證了室內(nèi)通風(fēng)量，排出衛(wèi)生間潮濕污濁空氣，噪聲干擾小。工作原理和作用取自高空的新鮮空氣，經(jīng)過濾、除塵、滅菌、加熱/降溫，加濕/除濕等處理過程，以每秒0.3米的低速，從房間底部送風(fēng)口不間斷送出，低于室溫兩度的新風(fēng)，在地面形成新風(fēng)潮，層層疊加，緩緩上升，帶走人體室內(nèi)污濁氣體，最后，經(jīng)由排氣孔排出。有效調(diào)節(jié)室內(nèi)空氣濕度，使居室時刻保持干爽、舒適的狀態(tài)，對大連夏季潮濕的空氣有很強的除濕作用。不用開窗即可獲得新鮮空氣，減少室內(nèi)熱損失，節(jié)省能源。驅(qū)除室內(nèi)裝飾造成的可能長時間存在的有害氣體。負壓通風(fēng)系統(tǒng)三大原則原則一：定義通風(fēng)路徑--新風(fēng)從空氣較潔凈區(qū)域進入，由污濁出排出。一般污濁空氣從浴室、衛(wèi)生間及廚房排出，而新鮮空氣則從起居室、臥室等區(qū)域送入。原則二：定義通風(fēng)風(fēng)量--以滿足人們?nèi)粘９ぷ�、休息時所需的新鮮空氣量。按國家通風(fēng)規(guī)范，每人每小時必須保證30立方米。原則三：定義通風(fēng)時間--保證新風(fēng)的連續(xù)性，一年365天，一天24小時連續(xù)不間斷通風(fēng)。6綠色屋面系統(tǒng)在這方面，國外已有成熟的綠色屋面技術(shù)，適宜不同條件、不同植物的生長構(gòu)造。例如在通常條件下，可種植一些易成活、成本低、無需管理的植物，如草類、苔蘚類植物；或種植觀賞效果好、需定期維護且對土壤厚度要求較高的植物，使其隨季節(jié)變化形成不同的景觀效果。這一構(gòu)造，一方面要滿足植物生長的不同要求，解決蓄水和通風(fēng)問題；同時該技術(shù)構(gòu)造必須保證建筑頂部防水層不受植物根系的破壞，從而提高居住的舒適性。7屋面雨水系統(tǒng)虹吸式雨水系統(tǒng)是當(dāng)今國際上較為先進的屋面排放系統(tǒng)，該系統(tǒng)誕生至今已經(jīng)有20多年的歷史，它被廣泛應(yīng)用于各種復(fù)雜的屋面工程中。虹吸式雨水系統(tǒng)是利用不同高度的勢能差，使得管道系統(tǒng)內(nèi)部局部產(chǎn)生真空，從而通過虹吸作用達到快速排放雨水的目的。8小區(qū)智能化系統(tǒng)小區(qū)智能化系統(tǒng)的"一、二、三"：一個平臺：小區(qū)智能化系統(tǒng)集成管理網(wǎng)絡(luò)平臺二個基礎(chǔ)：控制網(wǎng)絡(luò)和信息網(wǎng)絡(luò)三個分支：安全防范系統(tǒng)、設(shè)備管理系統(tǒng)和信息管理系統(tǒng)住宅小區(qū)智能化系統(tǒng)以先進，有發(fā)展、有后援，能滿足并適應(yīng)住戶需求的技術(shù)，并應(yīng)用成熟可靠，具有易集成、擴展、操作、維修的產(chǎn)品，同時盡可能降低系統(tǒng)整體造價的原則，通過計算機網(wǎng)絡(luò)等相關(guān)技術(shù)，實現(xiàn)各子系統(tǒng)的設(shè)備、功能和信息的管理集成。使其成為一個互相關(guān)聯(lián)、統(tǒng)一和協(xié)調(diào)的系統(tǒng)，系統(tǒng)資源達到充分共享，以減少資源的浪費和硬件設(shè)備的重復(fù)投入，實現(xiàn)真正意義的方便、安全、實用、可靠。9天棚采暖制冷系統(tǒng)將高性能工程塑料管鋪設(shè)在混凝土樓板內(nèi)，冬天采暖進水水溫33℃，回水30℃，夏天制冷進水18℃，回水溫度21℃，通過冷熱水的控溫，夏天制冷，冬天采暖，室內(nèi)溫度恒定在20-26℃。冬天樓板會均勻地散發(fā)出28℃到29℃的熱量，室內(nèi)的溫度使人們覺得溫暖舒適，人體的溫度30℃左右，所以不會有烘烤的感覺；夏天樓板溫度19℃到24℃，可以把室內(nèi)過多的熱量帶走。人和環(huán)境的熱交換方式以輻射形式所占比例最大，并且約一半的熱量從頭部散發(fā)。天棚采暖系統(tǒng)以頂部輻射的形式進行采暖和制冷，比普通方式更健康、舒適、有效。北京萬國城采用了此項技術(shù)。在進行室內(nèi)溫度測試的時候，離屋頂0.5m，1.0m，1.5m的高度進行測試，溫差在0.2-0.3，人體一般不易覺察到這個溫差，所以低溫輻射采暖制冷的方式是目前民用建筑里最舒適的。10太陽能系統(tǒng)對太陽能的利用總體上可分為兩類：太陽能集熱板集熱及太陽能光伏發(fā)電。太陽能集熱板集熱技術(shù)較為成熟，設(shè)備材料價格也不昂貴，有一定的應(yīng)用。11地源熱泵系統(tǒng)地源耦合熱泵機組可做為空調(diào)系統(tǒng)冬季供熱，夏季供冷的冷熱源系統(tǒng)，并同時提供生活熱水。它就是利用地下土壤，巖石及地下水溫度相對穩(wěn)定的特性，輸入少量的高品位能源(如電能)，通過埋藏于地下的管路系統(tǒng)與土壤、巖石及地下水進行熱交換，夏季，通過對室內(nèi)制冷將建筑物內(nèi)的熱量搬運出來，一部分用于提供免費生活用熱，其余換熱到地下儲藏起來，冬季把地下儲藏的低品位熱能通過熱泵搬運出來，實現(xiàn)對建筑物供熱及提供生活熱水。地源耦合熱泵的能耗很底，僅為常規(guī)系統(tǒng)能耗的25%-35%，它由水循環(huán)系統(tǒng)、熱交換器、地源熱泵機組、空調(diào)末端及控制系統(tǒng)組成。12熱電冷聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)熱電冷聯(lián)產(chǎn)是采用燃煤或燃氣產(chǎn)生一次蒸汽利用汽輪機發(fā)電，來提供電力，同時充分回收其排放的低品位廢熱即中高溫二次蒸汽及高溫?zé)煔鈦硖峁┥钣脽帷⒍竟┡约盀閱涡Щ螂p效溴化鋰制冷機提供動力夏季供冷，從而實現(xiàn)冷、熱、電聯(lián)產(chǎn)。熱電冷聯(lián)產(chǎn)的效率較高，大型火力發(fā)電廠實際運行效率只有36％左右，而冷熱電聯(lián)產(chǎn)項目的實際運行效率可達60-80％左右。13變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)變風(fēng)量系統(tǒng)是由變頻中央空調(diào)系統(tǒng)配以變風(fēng)量(VAV)末端設(shè)備組成，是一種高舒適度，低能耗的空調(diào)系統(tǒng)。變風(fēng)量系統(tǒng)比常規(guī)這種系統(tǒng)具有相當(dāng)多的優(yōu)點：系統(tǒng)中的能耗設(shè)備均可進行變頻調(diào)節(jié)能量輸出，即使在較低負荷的共況下，也能通過變頻調(diào)節(jié)而工作在較高的效率下，節(jié)約大量能源。系統(tǒng)中各個房間可獨立起停及調(diào)節(jié)溫度，并且互不影響，給使用者創(chuàng)造了極高的舒適度。變頻技術(shù)是在建筑物空調(diào)負荷需求發(fā)生變化時，（如室內(nèi)人員、室外溫度、太陽輻射強度的變化）通過對冷水機組，水泵，風(fēng)機等設(shè)備進行變頻調(diào)節(jié)來降低能量輸出以適應(yīng)負荷需求。其整體節(jié)能效果可達到30-40%。14浮筑樓盤技術(shù)為解決樓板撞擊傳聲產(chǎn)生的噪音，德國住宅地面普遍采用"浮筑樓板"構(gòu)造（SchwimmendeEstrich）。即在結(jié)構(gòu)樓板上鋪設(shè)一層絕緣隔聲材料，上面再澆筑6-200px的混凝土沙漿層，這層樓板好像浮在絕緣層上，與樓板及四周墻體分離，從而達到極好的隔音效果。15中水利用系統(tǒng)中水處理系統(tǒng)就是將生活廢水、冷卻水、已達標排放的生產(chǎn)污水等水源，經(jīng)物化或生化處理，達到國家《生活雜用水水質(zhì)標準》，然后再回用于廁所沖洗、灌溉草坪、洗車、工業(yè)循環(huán)水及掃除用水等。充分利用有限的水資源，替換出等量的自來水，又減輕了城市污水處理廠的運行負荷，是利國利民造福后代的善舉。16排水噪音處理系統(tǒng)房屋傳入室內(nèi)的噪音分類1.室外的噪音透過外墻和窗戶傳入室內(nèi)；2.樓上活動透過樓板傳入樓下室內(nèi)的噪音；3.下水管道流水撞擊管壁產(chǎn)生的噪音；解決方案：1.外遮陽系統(tǒng)和外窗系統(tǒng)可有效阻隔室外噪音；2.樓板墊層下加隔音墊,防止樓上傳入室內(nèi)的噪音；3.排水噪音處理系統(tǒng);排水噪音系統(tǒng)--同層排水：同層排水系統(tǒng)來源于歐洲，至今已有四五十年的歷史，雖然該系統(tǒng)進入中國市場不長，但發(fā)展迅速，在北京、上海及廣東區(qū)域都有較多應(yīng)用。隔層排水：排水支管穿過樓板，在下層住戶的天花板上與立管相連。同層排水：同樓層的排水支管與主排水支管均不穿越樓板，在同樓層內(nèi)連接到主排水立管上。同層排水的優(yōu)勢：與傳統(tǒng)的隔層排水系統(tǒng)相比，同層排水系統(tǒng)具有下列優(yōu)勢：隔音：采用墻前安裝方式，假墻能起到隔音和增強視覺效果的作用。獨立：在衛(wèi)生間，管道不穿越樓板，享受真正的產(chǎn)權(quán)獨立，即使維修也無需跨層修理。自由：房型設(shè)計和室內(nèi)空間布置更加靈活，只需調(diào)整排水支管，就可實現(xiàn)個性化裝修。節(jié)水：采用內(nèi)表面光滑的HDPE管道及獨特的水箱設(shè)計，提高了系統(tǒng)的排水效果，實現(xiàn)真正的節(jié)水功能。經(jīng)濟：采用同層排水技術(shù)，大大減少系統(tǒng)的力管、支管及配件數(shù)量，材料與施工較少，性價比高。連接可靠：選用的PE管道采用熱熔連接，不但連接強度高，而且杜絕泄漏問題，保證安全使用50年。系統(tǒng)組成1、HDPE管道系統(tǒng)。2、隱蔽式系統(tǒng)安裝組件。3、與同層排水相配套的衛(wèi)生器具。4、存水彎。17中央除塵系統(tǒng)原理：中央除塵系統(tǒng)是將吸塵主機放置在一個衛(wèi)生要求較低的場所，如：地下設(shè)備層、車庫、清理間等，將吸塵管道嵌至墻里，在墻外只留如普通電源插座大小的吸塵插口，當(dāng)需要清理時只需將一根軟管插入吸塵口，此時系統(tǒng)自動啟動主機開關(guān)，全部大小灰塵、紙屑、煙頭、有害微生物，甚至客房中的煙味等不良氣味，都經(jīng)過嚴格密封的管道傳送到中央收集站。任何人、任何時間都可以進行全部或局部清潔，確保了最清潔的室內(nèi)環(huán)境。中央除塵系統(tǒng)的清潔處理能力是一般吸塵器的5倍，而軟管長度可任意選配。該類系統(tǒng)在歐美國家已是必配系統(tǒng)，在國內(nèi)已有很多項目在使用。18食物垃圾處理系統(tǒng)城市垃圾中占有相當(dāng)大比例的食物垃圾不僅影響室內(nèi)環(huán)境，也是居室蟲害滋生源和疾病傳播源。食物垃圾處理系統(tǒng)是一個純國外引進的產(chǎn)品，在90年代初期才由極少數(shù)的國外制造商引入中國。目前北京包括鋒尚國際、萬科、奧林匹克花園、華新國際、珠江帝景等在內(nèi)的不少高檔精裝修房已使用了食物垃圾處理系統(tǒng)。每天產(chǎn)生的大量食物垃圾通過廚房的洗池排水口下安裝的食物垃圾處理器，直接進入化糞池。
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