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屋頂通風(fēng)排熱風(fēng)機_暖衛(wèi)設(shè)備及管道安裝壓力管道安裝規(guī)程

　　1　范圍

　　本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用及一般工業(yè)建筑室內(nèi)、外采暖與衛(wèi)生設(shè)備管道安裝工程。

　　2　施工準(zhǔn)備

　　2.1材料、設(shè)備要求

　　2.1.1暖衛(wèi)設(shè)備、鋼材、管材、管件及附屬制品等，在進(jìn)場后使用前應(yīng)認(rèn)真檢查，必須符合國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)要求，并有產(chǎn)品出廠合格證明。

　　2.1.2各種連接管件不得有砂眼、裂紋、偏扣、亂扣、絲扣不全和角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。

　　2.1.3各種閥門的外觀要規(guī)矩?zé)o損傷，閥體嚴(yán)密性好，閥桿不得彎曲，安裝前應(yīng)按設(shè)計要求或施工規(guī)范、規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)密性試驗。

　　2.1.4石棉橡膠墊、油麻、線麻、水泥、電、氣焊條等質(zhì)量都必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。

　　2.2主要機具

　　2.2.1機具：套絲機、砂輪鋸、煨彎機、砂輪機、電焊機、臺鉆、手電鉆、電錘、電動水壓泵等。

　　2.2.2具：套絲板、圓絲板、管鉗、鏈鉗、活扳子、手鋸、手錘、大錘、鏨子、捻鑿、麻釬、螺絲板、壓力案、臺虎鉗、克絲鉗、改錐、氣焊工具等。

　　2.2.3量具：水平尺、鋼卷尺、線墜、焊口檢測器、卡尺、小線等。

　　2.3作業(yè)條件

　　2.3.1根據(jù)施工方案安排好適當(dāng)?shù)默F(xiàn)場工作場地、工作棚、料具庫，在管道層、地下室、地溝內(nèi)操作時，要接通低壓照明燈。

　　2.3.2配合土建施工進(jìn)度做好各項預(yù)留孔洞、管槽。穩(wěn)栽各種型鋼托、吊卡架及預(yù)埋套管，澆注樓板孔洞、堵抹墻洞工作應(yīng)在土建裝修工程開始前完成,六葉模壓風(fēng)機。

　　2.3.3在各項預(yù)制加工項目進(jìn)行前要根據(jù)安裝測繪草圖及材料計劃，將需用材料、設(shè)備的規(guī)格型號、質(zhì)量、數(shù)量確認(rèn)合格并準(zhǔn)備齊全，運到現(xiàn)場。

　　附件下載：暖衛(wèi)設(shè)備及管道安裝


　　1熱力管道安裝：

　�。�1）熱力管網(wǎng)材料大多選用無縫鋼管，用焊接連接或法蘭連接。只有在小直徑或壓力低于0.6MP時，才選用焊接鋼管用螺紋連接。

　　（2）熱力管網(wǎng)熱應(yīng)力較大，常采用U型補償器，但焊接口不應(yīng)放在補償器平臂的中心，應(yīng)放在垂直臂的中部。

　�。�3）U型補償器安裝時，應(yīng)采取冷拉措施。水平安裝時，必需保持與管道相同的坡度；垂直安裝時，應(yīng)在兩臂的最低點安裝排水閥或疏水閥。

　�。�4）管網(wǎng)采用蒸氣沖洗時，應(yīng)緩慢開啟總閥門，小流量送蒸氣。不斷檢查管道的工作情況，逐漸加大蒸氣流量和壓力。并注重經(jīng)常檢查管道支架，如有松動，停止沖洗。加固后再進(jìn)行。

　　（5）采暖系統(tǒng)投入使用前，必需按設(shè)計文件或規(guī)范要求進(jìn)行壓力驗收,屋頂通風(fēng)排熱風(fēng)機。

　　2高壓管道安裝。

　�。�1）按照施工圖紙的要求，現(xiàn)場實地測量，繪制安裝草圖，尺寸誤差不得超過正負(fù)5mm.此圖是施工圖紙上相對應(yīng)的局部大樣圖，甚至是單根管線大樣圖。按管線的順序編號，自由管段在前，閉會管段在后，按以上方法加工好管段。

　�。�2）將高壓螺紋法蘭和管端螺紋，用煤油或柴油清洗干凈，在螺紋上涂抹石墨粉加機油調(diào)制的潤滑劑，將高壓法蘭旋入管端螺紋上，并使管口端面凸出法蘭2“3mm.

　�。�3）連接法蘭，每對法蘭在十字方向上測量兩法蘭間隙來檢查平行度；用直尺貼靠的方法檢查同心度。

　�。�4）高壓管道連接的的密封，是靠兩法蘭間的鋼制球面墊圈即透鏡墊實現(xiàn)的。安裝透鏡墊規(guī)定不準(zhǔn)用金屬絲吊放。

　�。�5）連接高壓法蘭的高壓雙頭螺栓，板緊時力度要均勻，板緊后兩端外露的螺紋不應(yīng)小于1～2扣，且露出長度應(yīng)相等。

　　3不銹鋼管道安裝。

　�。�1）主管上接支管，宜采用預(yù)制不銹鋼三通，如需開孔接支管，應(yīng)采用機械方法加工。如要用等離子切割，事后應(yīng)打磨光滑。

　　（2）嚴(yán)禁用鐵錘在不銹鋼表面敲擊；不銹鋼管不得直接與碳鋼支架接觸，防止因滲碳和電位差而引起腐蝕。

　　（3）不銹鋼管穿墻或樓板時，均應(yīng)加套管，套管與管道之間的間隙不應(yīng)小于10mm，并在空隙里面填加絕緣物。

　�。�4）不銹鋼管部件如需加熱或是焊接過程，均需避免或是快速跨越450“850℃的敏感區(qū)，防止晶間腐蝕。

　�。�5）不銹鋼管道焊接完成后，應(yīng)及時清除焊縫表面的熔渣及飛濺物。待無損檢測或檢驗合格后，應(yīng)對焊縫表面進(jìn)行酸洗和鈍化處理。

　�。�6）不銹鋼管道在焊后應(yīng)對焊口進(jìn)行消除應(yīng)力處理。防止當(dāng)輸送介質(zhì)中有氯離子或其它離子時，引起應(yīng)力腐蝕。

　　（7）管道溫度在0℃以下時不能施焊，環(huán)境溫度低于-20℃時，即使有預(yù)熱措施也不能施焊。

　　4壓縮空氣管道安裝。

　　（1）凡屬空氣管道，安裝前將管道內(nèi)壁用圓鋼絲刷把浮銹及雜物清刷干凈。管道轉(zhuǎn)向處，只要空間位置答應(yīng)，盡可能采用煨彎，少用壓制彎，以提高管道質(zhì)量和保持美觀。

　�。�2）多級壓縮機的管道，各級壓力不同，使用管材要適應(yīng)壓力的要求，不要錯用而發(fā)生事故,屋頂負(fù)壓風(fēng)機廠家。

　�。�3）壓縮空氣管道在接支管時，要從主管道的上側(cè)接出，防止冷凝水進(jìn)入設(shè)備和用具。主管的坡度應(yīng)坡向集水器，結(jié)水器的立管則由主管的底部接出。

責(zé)任編輯：風(fēng)聆
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