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- 145cm負(fù)壓風(fēng)機(jī)54寸玻璃鋼風(fēng)機(jī)
- 120cm負(fù)壓風(fēng)機(jī)46寸玻璃鋼風(fēng)機(jī)
- 100cm負(fù)壓風(fēng)機(jī)36寸玻璃鋼風(fēng)機(jī)
- 90cm負(fù)壓風(fēng)機(jī)32寸玻璃鋼風(fēng)機(jī)
- 75cm負(fù)壓風(fēng)機(jī)28寸玻璃鋼風(fēng)機(jī)
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- 玻璃鋼風(fēng)機(jī)外框|風(fēng)機(jī)風(fēng)葉加工
車間降溫風(fēng)機(jī)_鋼結(jié)構(gòu)涂裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(3)室內(nèi)給水系統(tǒng)主要包括
、芸諝鈬娡糠ú僮鞴に囈
空氣噴涂法是利用壓縮空氣的氣流將涂料帶入噴槍,經(jīng)噴嘴吹散成霧狀,并噴涂到被涂物表面上的一種涂裝方法。
進(jìn)行噴涂時,必須將空氣壓力、噴出量和噴霧幅度等參數(shù)調(diào)整適應(yīng)程度,以保證噴涂質(zhì)量。噴涂距離控制:噴涂距離過大,油漆易落散,造成漆膜過薄而無光;噴涂距離過近,漆膜易產(chǎn)生流淌和橘皮現(xiàn)象。噴涂距離應(yīng)根據(jù)噴涂壓力就噴嘴大小來確定,一般使用大口噴槍距離為200-300mm,使用小口徑噴槍的噴涂距離為150-250mm.
噴涂時,噴槍的運(yùn)行速度應(yīng)控制在30-60cm/s范圍內(nèi),并應(yīng)運(yùn)行穩(wěn)定。
噴槍應(yīng)垂直于把涂物表面。如噴槍角度傾斜,漆膜易產(chǎn)生條紋和斑痕。
噴涂時,噴幅搭接的寬度,一般為有效噴霧幅度的1/4~1/3,并保持一致。
暫停噴涂工作時,應(yīng)將噴槍端部浸泡在溶劑中,以防涂料干固堵塞噴嘴。
噴槍使用完后,應(yīng)立即用溶劑清洗干凈。槍體、噴嘴和空氣帽應(yīng)用毛刷清洗。氣孔和噴漆孔遇有堵塞,應(yīng)用木釬疏通,不準(zhǔn)用金屬或鐵釘疏通,以防損傷噴嘴孔。
⑤無氣噴涂法
無氣噴涂法是利用特殊形式式的氣動或其他動力驅(qū)動的液壓泵,將涂料增至高壓,當(dāng)涂料經(jīng)由管路通過噴槍的噴嘴噴出后,使噴出的涂料體積驟然膨脹而霧化,高速地分散在被涂物表面上,形成涂膜。
。1)噴槍嘴與被涂物表面的距離,一般應(yīng)控制在300~380mm之間,水簾廠家。
(2)噴幅寬度:較大物件300~500mm為宜,較小物件100~300mm為宜,一般為300mm.
。3)噴嘴與物件表面的噴射角度為30°~80°。
(4)噴槍運(yùn)行速度為30~100cm/s.
(5)噴幅的搭接寬度應(yīng)為噴幅的1/6~1/4.
。6)無氣噴涂法施工前,涂料應(yīng)經(jīng)過過濾后才能使用。
(7)噴涂過程中,車間降溫風(fēng)機(jī),吸入管不得移出涂料液面,應(yīng)經(jīng)常注意補(bǔ)充涂料。
。8)發(fā)生噴嘴堵塞時,應(yīng)關(guān)槍,取下噴嘴,先用刀片在噴嘴口切割數(shù)下,用毛刷在溶劑中清洗,然后再用壓縮空氣吹通或用木釬捅通。
(9)暫停噴涂施工時,應(yīng)將噴槍端部置與溶劑中。
。10)噴涂結(jié)束后,將吸入管從涂料捅中提起,使泵空載運(yùn)行,將泵內(nèi)、過濾器、高壓軟管和噴槍內(nèi)剩余涂料排出,然后利用溶劑空載循環(huán),將上述各器件清洗干凈。
。11)高壓軟管彎曲半徑不得小于50mm,不允許重物壓在上面。
(12)高壓噴槍嚴(yán)禁對準(zhǔn)操作人員或他人。
①涂裝施工一般工藝要求
。1)環(huán)境溫度:應(yīng)按照涂料產(chǎn)品說明書的規(guī)定執(zhí)行。
環(huán)境濕度:一般應(yīng)在相對濕度小于80%的條件下進(jìn)行。具體應(yīng)按照新產(chǎn)品說明書的規(guī)定執(zhí)行。控制鋼材表面溫度與露點溫度:鋼材表面的溫度必須高于空氣露點溫度3℃以上,方可進(jìn)行噴涂施工。
。2)設(shè)計要求或鋼結(jié)構(gòu)施工工藝要求禁止涂裝的部位,為防止誤涂,在涂裝前必須進(jìn)行遮蔽保護(hù)。如地腳螺栓和底板、高強(qiáng)度螺栓結(jié)合面、與混凝土緊貼或埋入的部位等。
。3)涂料開桶前,應(yīng)充分搖勻。開桶后,原漆應(yīng)不存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象,有沉淀應(yīng)能攪起,有漆皮應(yīng)除掉。
。4)涂裝施工過程中,應(yīng)控制油漆的粘度、稠度、稀度,兌制時應(yīng)充分的攪拌,使油漆色澤、粘度均勻一致。調(diào)整粘度必須使用專用稀釋劑,如需代用,必須經(jīng)過試驗。
(5)涂刷遍數(shù)及涂層厚度應(yīng)執(zhí)行設(shè)計要求規(guī)定。
。6)涂裝間隔時間根據(jù)各種涂料新產(chǎn)品說明書確定。
。7)涂刷第一層底漆時,涂刷方向應(yīng)該一致,接槎整齊。
。8)鋼結(jié)構(gòu)安裝后,進(jìn)行防腐涂料二次涂裝。涂裝前,首先利用砂布、電動鋼絲刷、空氣壓縮機(jī)等工具將鋼構(gòu)件表面處理干凈,然后對涂層損壞部位和未涂部位進(jìn)行補(bǔ)涂,最后按照設(shè)計要求規(guī)定進(jìn)行二次涂裝施工。
。9)涂裝完成后,經(jīng)自檢和專業(yè)檢并記錄。涂層有缺陷時,應(yīng)分析并確定缺陷原因,通風(fēng)降溫工程,并及時修補(bǔ)。修補(bǔ)的方法和要求與正式涂層部分相同。
4.1.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
按《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
4.1.8成品保護(hù)
。1)鋼構(gòu)件涂裝后應(yīng)加以臨時圍護(hù)隔離,防止踏踩,損傷涂層。
。2)鋼構(gòu)件涂裝后,在4h之內(nèi)如遇有大風(fēng)或下雨時,應(yīng)加以覆蓋,防止粘染塵土和水氣、影響涂層的附著力。
。3)涂裝后的構(gòu)件需要運(yùn)輸時,應(yīng)注意防止磕碰,防止在地面拖拉,防止涂層損壞。
。4)涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體,防止咬傷涂層。
責(zé)任編輯:小蜻蜓
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