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廠房負壓通風降溫設計_木模板(含大夾板)安裝與拆除施工工藝立

  本標準適用于建(構)筑物的現澆鋼筋混凝土結構施工

  一、施工準備

  1、材料

  ⑴木模板(或夾板):木模板(或夾板)宜采用Ⅰ或Ⅱ等松木, 杉木以及膠合夾板,并應符合《木結構工程施工及驗收規(guī)范》GBJ206-83和《木結構設計規(guī)范》GBJ5-88中的有關規(guī)定。

 、颇捐剩耗捐室瞬捎芒窕颌虻人赡、什木, 并應符合《木結構工程施工及驗收規(guī)范》GBJ206-83和《木結構設計規(guī)范》GBJ5-88中的有關規(guī)定。

  ⑶支頂系統:木(松木或杉木)支頂及鋼門式剛架、鋼管等, 并應符合《木結構工程施工及驗收規(guī)范》GBJ206-83、《木結構設計規(guī)范》GBJ5-88及《鋼管腳手架扣件》JGJ22-85中的有關規(guī)定。

  2、作業(yè)條件

 、拍0褰Y構選型: 模板及支模板頂架的結構與施工方案應根據工程結構特點,平面幾何形狀、施工機具設備、模板及頂架料供應等條件綜合比較后,大型屋頂風機,選定最佳的結構形式與施工方案,并在方案中注明其操作工藝及工藝流程。

  ⑵木模板備料:模板數量應根據模板設計方案, 并結合方案中施工流水段的劃分,進行綜合考慮,合理確定模板的配置數量。

 、悄0逋克⒚撃词┕て矫娌贾脠D中指定的位置分規(guī)格堆放整齊。

  ⑷模板安裝前,應根據設計圖紙要求,放好縱橫軸線(或中心線)和模板邊線,定好水平控制標高。

 、赡0迨┕で,應辦完前一工序的分部或分項工程隱蔽驗收手續(xù)。

 、誓0灏惭b前,根據模板、圖紙要求和操作工藝標準向班組進行安全、技術交底。

  二、操作工藝

  1、基礎模板制作安裝

 、虐惭b順序

  放線→安底階模→安底階支撐→安上階!采想A圍箍和支撐→搭設模板吊架→(安杯芯模)→檢查、校正→驗收

  注:括號工序僅適用杯形基礎模板安裝。

  ⑵階梯形獨立基礎:根據圖紙尺寸制作每一階級模板, 支模順序由下至上逐層向上安裝,先安裝底層階梯模板,用斜撐和水平撐釘穩(wěn)撐牢;核對模板墨線及標高,配合綁扎鋼筋及砼(或砂漿)墊塊,再進行上一階模板安裝,重新核對墨線各部位尺寸和標高,并把斜撐、水平支撐以及拉桿加以釘緊、撐牢,最后檢查斜撐及拉桿是否穩(wěn)固,校核基礎模板幾何尺寸、標高及軸線位置。

 、潜为毩⒒A:其操作工藝與階梯形基礎相以, 不同的是增加一個中心杯芯模,杯口上大下小略有斜度,芯模安裝前應釘成整體,轎杠釘于兩側,中心杯芯模完成后要全面校核杯底標高,各部分尺寸的準確性和支撐的牢固性。

 、葪l形基礎模板:側板和端頭板制成后, 應先在基礎底彈出基礎邊線和中心線,再把側板和端頭板對準邊線和中心線,用水平尺較正側板頂面水平,經檢測無誤差后,用斜撐、水平撐及拉撐釘牢。最后校核基礎模板幾何尺寸及軸線位置。

  2、柱模板

 、帕⒛3绦

  放線→設置定位基準→第一塊模板安裝就位→安裝支撐→鄰側模板安裝就位→連接二塊模板,安裝第二塊模板支撐→安裝第三、四塊模板及支撐→調直糾偏→安裝柱箍→全面檢查校正→柱模群體固定→清除柱模內雜物、封閉清掃口。

  ⑵根據圖紙尺寸制作柱側模板(注意:外側板寬度要加大兩倍內側板模厚度)后,按樓地面放好線的柱位置釘好壓腳板再安裝柱模板, 兩垂直向加斜拉頂撐。柱模安完后,應全面復核模板的垂直度、對角線長度差及截面尺寸等項目。柱模板支撐必須牢固,預埋件、預留孔洞嚴禁漏設且必須準確、穩(wěn)牢。

  ⑶安裝柱箍:柱箍的安裝應自下而上進行,柱箍應根據柱模尺寸、柱高及側壓力的大小等因素進行設計選擇(有木箍、鋼箍、鋼木箍等)柱箍間距一般在40~60cm,柱截面較大時應設置柱中穿心螺絲,由計算確定螺絲的直徑、間距。

  3、梁模板安裝

  ⑴安裝程序

  放線→搭設支模架→安裝梁底!耗F鸸啊壴摻钆c墊塊→安裝兩側模板→固定梁夾→安裝梁柱節(jié)點模板→檢查校正→安梁口卡→相鄰梁模固定

  ⑵在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線,釘柱頭模板。

 、橇旱啄0澹喊丛O計標高調整支柱的標高,然后安裝梁底模板,并拉線找平。當梁底板跨度≥4m時,跨中梁底處應按設計要求起拱,如設計無要求時,起拱高度宜為全跨長度的1~3‰。主次梁交接時, 先主梁起拱,后次梁起拱。

  ⑷梁下支柱支承在基土面上時,應將基土平整夯實,滿足承載力要求,并加木墊板或砼墊板等有效措施,確保砼在澆筑過程中不會發(fā)生支頂下沉等現象。

 、芍ы斣跇菍痈叨3.8m以下時,應設1~2道水平拉桿和剪刀撐,若樓層高度在3.8m以上時要按公司有關規(guī)定另行制定頂架搭設方案。

 、柿簜饶0澹焊鶕安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。 梁側模板制作高度應根據梁高及樓板模板碰旁或壓旁。

 、水斄焊叱^70cm時,梁側模板宜加穿梁螺栓加固。

  4、樓面模板

 、虐惭b程序

  復核板底標高→搭設支模架→安放龍骨→安裝模板( 鋪放密肋樓板模板)→安裝柱、梁、 板節(jié)點模板→安放預埋件及預留孔模板等→檢查校正→交付驗收

  ⑵根據模板的排列圖架設支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距,應根據模板的砼重量與施工荷截的大小,在模板設計中確定。一般支柱為80~120cm,大龍骨間距為60~120cm,小龍骨間距為40~60cm.支柱排列要考慮設置施工通道。

 、堑讓拥孛娣謱雍粚崳亯|腳板。采用多層支頂支模時,支柱應垂直,上下層支柱應在同一豎向中心線上。各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐要認真加強。

 、韧ň調節(jié)支柱的高度,將大龍骨拉平,架設小龍骨。

 、射伳0鍟r可從四周鋪起,在中間收口。若為壓旁時,角位模板應通線釘固。

 、蕵敲婺0邃佂旰,應復核模板面標高和板面平整度,預埋件和預留孔洞不得漏設并應位置準確。支模頂架必須穩(wěn)定、牢固。模板梁面、板面應清掃干凈。

  三、質量標準

  1、保證項目

 、拍0寮捌渲ы敱仨氂凶銐虻膹姸,剛度和穩(wěn)定性,其支頂的支承部分必須有足夠的支承面積。如安裝在基土上,基土必須堅實并有排水措施。

 、颇灸0澹ɑ驃A板)應符合《木結構工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ206-83)中的承重結構選材標準,其樹種可按本地區(qū)實際情況選用, 材質不宜低于Ⅲ等材。

  2、基本項目

 、拍0褰涌p寬度應符合以下規(guī)定:

  合格:不大于2.5mm

  優(yōu)良:不大于1.5mm

  ⑵模板與混凝土的接觸面應清理干凈,并采取防粘結措施。

  1)每件(處)板的模板上粘漿和漏涂隔離劑累計面積應符合以下規(guī)定。

  合格:不大于2000c?

  優(yōu)良:不大于1000c?

  2)每件(處)梁、柱的模板上粘漿和漏涂隔離劑累計面積應符合以下規(guī)定。

  合格:不大于800c?

  優(yōu)良:不大于400c?

  3、允許偏差

  模板安裝和預埋件、預留孔洞的允許偏差應符合表5─1規(guī)定

  四、施工注意事項

  1、避免工程質量通病

  ⑴模板安裝前,先檢查模板的質量,不符質量標準的不得投入使用。

 、苹A模板

  1)帶形基礎要防止沿基礎通長方向,模板上口不直,寬度不準,下口陷入混凝土內,拆模時上段混凝土缺損,底部上模不牢的現象。

  預防措施:

  a、模板應有足夠的強度和剛度,支模時垂直度要準確。

  b、模板上口應釘木帶,以控制帶形基礎上口寬度,并通長拉線,保證上口平直。

  c、隔一定間距,將上段模板下口支承在鋼箍支架上; 也可用臨時木撐,以使側模高度保持一致。

  d、支撐直接撐在土坑邊時,下面應墊以木板,以擴大其承力面。兩塊模板長向接頭處應加拼條,使板面平整,連接牢固。

  2)杯形基礎應防止中心線不準,杯口模板位移;混凝土澆筑時芯模浮起,拆模時芯模起不出的現象。

  預防措施

  a、杯形基礎支模時中心線位置及標高要準確, 支上段模板時采用抬轎杠,可使位置準確,托木的作用是將轎杠與下段混凝土面隔開少許,便于混凝土面拍平。

  b、杯芯模板要刨光直拼,芯模外表面涂隔離劑, 底部應鉆幾個小孔,以便排氣,減少浮力。

  c、澆筑混凝土時,在芯模四周要均衡下料及振搗。

  d、腳手板不得擱置在模板上。

  e、拆除的杯芯模板, 要根據施工時的溫度及混凝土凝固情況來掌握,一般在初凝前后即可用錘輕打,撬棍拔動。

  ⑶梁模板:防止梁身不平直、梁底不平及下撓、梁側模炸模、 局部模板嵌入柱梁間;拆除困難的現象。

  預防措施:

  a、支梁模時應遵守邊模包底模的原則,梁模與柱模連接處, 應考慮梁模吸濕后長向膨脹的影響,下料尺寸一般應略為縮短,廠房負壓通風降溫設計,使混凝土澆筑后不致嵌入柱內。

  b、梁側模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側釘固, 梁底模板按規(guī)定起拱。

  c、混凝土澆筑前,模板應充分用水濕潤。

 、戎0澹悍乐怪0逭!嗝娉叽绻某、漏漿、 混漿土不密實,或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲的現象。

  預防措施

  a、根據規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固

  b、成排柱模支模時,應先立兩端柱模,校直與復核位置無誤后,頂部拉通長線,再立中間柱模。

  c、四周斜撐要牢固。

  d、較高的柱子,應在模板中部一側留臨時澆灌孔, 以便澆灌混凝土,插入振動棒,當混凝土澆灌到臨時洞口時,即應封閉牢固。

 、砂迥0澹悍乐拱逯胁肯聯,板底混凝土面不平的現象,負壓風機水簾

  預防措施:

  a、樓板模板厚度要一致,擱柵木料應有足夠強度和剛度, 擱柵面要平整。

  b、支撐材料應有足夠強度,前后左右相互搭牢, 支撐系統應穩(wěn)固。

  c、板模按規(guī)定起拱。

  2、主要安全技術措施

 、胖_^程中應遵守安全操作規(guī)程,如遇途中停歇,應將就位的支頂,模板聯結穩(wěn)固,不得空架浮擱。拆模間歇時應將松開的部件和模板運走,防止墜下傷人。

  ⑵拆模時應搭設腳手板。

 、遣饦菍油膺吥0鍟r,應有防高空墜落及防止模板向外倒跌的措施。

  3、成品保護

  ⑴堅持每次模板使用后清理板面,涂刷脫模劑。

 、瓢礃前宀课粚訉訌桶玻瑴p少損耗。

  ⑶材料應按平面布置圖中指定的位置分類堆放整齊。


  立式多級離心式水泵主要由進水段、中間段、出水段、平衡裝置等組成,在工廠組裝成整體,現場安裝。進出水接口可在異側或同側,應根據設計要求定貨,也可由用戶自行調整。

  安裝時應注意事項:

 。1)安裝前應檢查水泵基礎的位置、標高、地腳螺栓位置及基礎表面的水平度。

  (2)水泵就位后,應調整保證進出水接口法蘭盤平面的垂直度,進出水短管上應加支撐,不宜使其進出口法蘭盤承受過大壓力而斷裂。

 。3)軸套密封填料當采用石墨盤根時,需從該處接出一軟管至附近水溝或排水地漏內。

  (4)運行前應重新加入鈣基潤滑油。

 。5)安裝完畢進行盤車,檢查有無碰殼及盤車過緊現象。

責任編輯:風聆
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