- 屋頂風(fēng)機(jī)240cm屋頂風(fēng)機(jī)83cm
- 145cm負(fù)壓風(fēng)機(jī)54寸玻璃鋼風(fēng)機(jī)
- 120cm負(fù)壓風(fēng)機(jī)46寸玻璃鋼風(fēng)機(jī)
- 100cm負(fù)壓風(fēng)機(jī)36寸玻璃鋼風(fēng)機(jī)
- 90cm負(fù)壓風(fēng)機(jī)32寸玻璃鋼風(fēng)機(jī)
- 75cm負(fù)壓風(fēng)機(jī)28寸玻璃鋼風(fēng)機(jī)
- 地溝風(fēng)機(jī)畜牧風(fēng)機(jī)
- 冷風(fēng)機(jī)/環(huán)?照{(diào)/移動(dòng)冷風(fēng)機(jī)
- 塑料水簾/紙水簾
- 玻璃鋼風(fēng)機(jī)外框|風(fēng)機(jī)風(fēng)葉加工
養(yǎng)豬用什么風(fēng)機(jī)_羅茨風(fēng)機(jī)故障分析及解決方法風(fēng)機(jī)進(jìn)隔音房 居民睡
1 葉輪與葉 輪摩擦(1) 葉輪上有污染雜質(zhì),造成間隙過(guò); (2) 齒輪磨損,造成側(cè)隙大; (3) 齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步; (4) 軸承磨損致使游隙增大。 (1) 清除污物,并檢查內(nèi)件有無(wú)損壞; (2) 調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30%~50%應(yīng)更換齒輪; (3) 重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達(dá)75%; (4) 更換軸承; 2 葉輪與墻 板、葉輪頂 部與機(jī)殼 (1) 安裝間隙不正確; (2) 運(yùn)轉(zhuǎn)壓力過(guò)高,超出規(guī)定值; (3) 運(yùn)轉(zhuǎn)溫度過(guò)高; (4) 機(jī)殼或機(jī)座變形,風(fēng)機(jī)定位失效; (5) 軸承軸向定位不佳。 (1)重新調(diào)整間隙; (2)查出超載原因,將壓力降到規(guī)定值; (3)檢查安裝準(zhǔn)確度,減少管道拉力; (4)檢查修復(fù)軸承,并保證游隙。 3 溫度過(guò)高 (1) 油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟; (2) 過(guò)濾器或消聲器堵塞; (3) 壓力高于規(guī)定值; (4) 葉輪過(guò)度磨損,間隙大; (5) 通風(fēng)不好,室內(nèi)溫度高,造成進(jìn)口溫度高; (6) 運(yùn)轉(zhuǎn)速度太低,皮帶打滑。 (1) 降低油位或挾油; (2) 清除堵物; (3) 降低通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)的壓差; (4) 修復(fù)間隙; (5) 開(kāi)設(shè)通風(fēng)口,降低室溫; (6) 加大轉(zhuǎn)速,防止皮帶打滑。 4 流量不足 (1) 進(jìn)口過(guò)濾堵塞; (2) 葉輪磨損,間隙增大得太多; (3) 皮帶打滑; (4) 進(jìn)口壓力損失大; (5) 管道造成通風(fēng)泄漏。 (1) 清除過(guò)濾器的灰塵和堵塞物; (2) 修復(fù)間隙; (3) 拉緊皮帶并增加根數(shù); (4) 調(diào)整進(jìn)口壓力達(dá)到規(guī)定值; (5) 檢查并修復(fù)管道。 5 漏油或油泄 漏到機(jī)殼中 (1) 油箱位大高,由排油口漏出; (2) 密封磨損,造成軸端漏油; (3) 壓力高于規(guī)定值; (4) 墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞,造 成油泄漏到機(jī)殼中。 (1) 降低油位; (2) 更換密封; (3) 疏通通風(fēng)口,中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞,打開(kāi)墻板下的旋塞; 6 異常振動(dòng) 和噪聲立 即停車 (1) 滾動(dòng)軸承游隙超過(guò)規(guī)定值或軸承座磨損; (2) 齒輪側(cè)隙過(guò)大,不對(duì)中,固定不緊; (3) 由于外來(lái)物和灰塵造成葉輪與葉輪,屋頂風(fēng)機(jī),葉輪與機(jī)殼撞擊; (4) 由于過(guò)載、軸變形造成葉輪碰撞; (5) 由于過(guò)熱造成葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處磨擦; (6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡; (7)地腳螺栓及其他緊固件松動(dòng)。 (1) 更換軸承或軸承座; (2) 重裝齒輪并確保側(cè)隙; (3) 清洗鼓風(fēng)機(jī),檢查機(jī)殼是否損壞; (4) 檢查背壓,檢查葉輪是否對(duì)中,并調(diào)整好間隙; (5) 檢查過(guò)濾器及背壓,加大葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處間隙; (6) 清洗葉輪與機(jī)殼,確保葉輪工作間隙; (7) 擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。 7 電機(jī)超載 (1) 與規(guī)定壓力相比,壓差大,即背壓或進(jìn)口壓力大高; (2) 與設(shè)備要求的流量相比,風(fēng)機(jī)流量太大,因而壓力增大; (3) 進(jìn)口過(guò)濾堵塞,出口管道障礙或堵塞; (4) 轉(zhuǎn)動(dòng)部件相碰和磨擦(卡住); (5) 油位太高; (6) 窄V型皮帶過(guò)熱,振動(dòng)過(guò)大,皮帶輪過(guò)小。 (1) 降低壓力到規(guī)定值; (2) 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速; (3) 清除障礙物; (4) 立即停機(jī),檢查原因; (5) 將油位調(diào)到正確位置; (6) 檢查皮帶張力,換成大直徑的皮帶輪。 羅茨風(fēng)機(jī)節(jié)能: 羅茨風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓是不受風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速限制的,不論轉(zhuǎn)速變化如何其風(fēng)壓可以保持不變。而風(fēng)量則與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速成正比的,即Q=KN Q:表示風(fēng)量 N:表示風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速 K:為系數(shù) 從公式可知,風(fēng)量調(diào)節(jié),完全由變頻器改變電機(jī)頻率達(dá)到無(wú)級(jí)變速,起到調(diào)節(jié)風(fēng)量的效果。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用工藝風(fēng)機(jī)的最低頻15HZ,通常在35HZ左右,有個(gè)別時(shí)刻50HZ滿風(fēng)量運(yùn)行,由于立窯工藝基本是一致的,因此在不同的立窯風(fēng)量調(diào)節(jié)量是基本相同的,凡立窯應(yīng)用變頻技術(shù)都可以獲40%左右的節(jié)能效果。 羅茨鼓風(fēng)機(jī)個(gè)恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載,其節(jié)電率與轉(zhuǎn)速降成正比即N%=△N%,雖然不同于一般風(fēng)機(jī)、水泵節(jié)電率更高,但因它的功率較大,而且只要爐墻不壞,是連續(xù)24小時(shí)工作的,并開(kāi)動(dòng)時(shí)間亦很長(zhǎng)。因此節(jié)電潛力大,節(jié)電費(fèi)用高。 羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造后,改變了過(guò)去以調(diào)節(jié)出口(進(jìn)口)閥門開(kāi)度方式來(lái)調(diào)節(jié)風(fēng)壓或風(fēng)量的生產(chǎn)方式,勞動(dòng)強(qiáng)度減輕,調(diào)節(jié)的及時(shí)性好,提高了產(chǎn)品的合格率,[1]單耗明顯下降。 立窯卸料機(jī)節(jié)能 立窯卸料機(jī)是采用18.5~30KW的滑差調(diào)速電機(jī),轉(zhuǎn)速通常控制在300-1000rpm,這是工藝上根據(jù)窯的情況,對(duì)卸料速度進(jìn)行控制的。采用變頻調(diào)速的方法取代滑差電機(jī)。經(jīng)過(guò)多個(gè)廠家的應(yīng)用結(jié)果表明,平均節(jié)能量40%左右、為什么對(duì)滑差電機(jī)進(jìn)行變頻改造會(huì)有如此大的節(jié)能效果呢,因?yàn)槔没钫{(diào)速方法是的一種耗能的低效調(diào)速方法, 1、滑差電機(jī)主電機(jī)軸輸出功率:P0∝M0*N0 P0:表示軸輸出功率 M0:表示負(fù)載轉(zhuǎn)矩 N0:表示主電機(jī)轉(zhuǎn)速 2、滑差頭輸出功率:P1∝M0·N1 P1:表示輸出功率 N1:表示滑差頭轉(zhuǎn)速 3、滑差頭損耗功率:△P=P0-P1∝M0(N0-N1) 由滑差頭損耗功率公式可以清楚看到,滑差電機(jī)的轉(zhuǎn)速越低,浪費(fèi)能源越大,然而卸料機(jī)的轉(zhuǎn)速通常在400rpm左右運(yùn)行,因此改用變頻調(diào)速的方式會(huì)有50~60%的節(jié)能效果。 在水泥廠中除了立窯卸料機(jī)是采用滑率調(diào)速電機(jī),還有很多設(shè)備同樣是采用滑差電機(jī),要進(jìn)一步挖潛應(yīng)全面對(duì)低效耗能的滑差電機(jī)進(jìn)行變頻改造,節(jié)能前景大有可為。 離心式風(fēng)機(jī)水泵節(jié)能 對(duì)于離心式風(fēng)機(jī)、水泵的變頻調(diào)速改造同樣有巨大的節(jié)能潛力。通過(guò)沸騰式鍋爐高壓離心式風(fēng)機(jī)應(yīng)用變頻調(diào)速的方法調(diào)節(jié)風(fēng)量,證明其節(jié)能效果在30~50%,水泵的變頻改造節(jié)能效果高達(dá)70%。 離心式風(fēng)機(jī)、泵類設(shè)備的流量與轉(zhuǎn)速成正比Q∝N,壓力與轉(zhuǎn)速平方成正比H∝N2,功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比P∝N3(Q:表示流量 N:表示轉(zhuǎn)速 H:表示壓力 P:表示功率 ) 改變轉(zhuǎn)速其流量線性變化的而功耗則是立方關(guān)系變化,因此在調(diào)節(jié)風(fēng)量或流量時(shí)如降低20%的風(fēng)量或流量,功耗則會(huì)下降50%。但是必須注意,轉(zhuǎn)速與壓力是平方關(guān)系,當(dāng)轉(zhuǎn)速下降20%壓力則會(huì)下降64%,因此必須要注意工藝要求壓力范圍不能象羅茨風(fēng)機(jī)那樣,不用考慮轉(zhuǎn)速與風(fēng)壓的關(guān)系。 離心風(fēng)機(jī)、泵類設(shè)備傳統(tǒng)的風(fēng)量、流量控制的,大量的能源耗在風(fēng)門或截流閥的阻力上,風(fēng)門或截流閥控制流量的功耗與流量關(guān)系:P=P0+K·Q Q:表示流量 K:為系數(shù) P:表示功耗 P0:表示基本功率。 由上圖(右)比較風(fēng)門或截流閥控制與變頻調(diào)速調(diào)節(jié),可以看到在流量變化范圍,采用變頻調(diào)速的方法具有很大的節(jié)能潛力,因此在水泥廠的供水泵或其它離心風(fēng)機(jī)上進(jìn)行變頻改造同樣會(huì)取得很大的節(jié)能效果。 系統(tǒng)特點(diǎn) 變頻節(jié)能技術(shù)在水泥廠應(yīng)用后不但節(jié)省了電費(fèi)支出(節(jié)電率可達(dá)30%-50%),提高了產(chǎn)品質(zhì)量,也增加了使用上的靈活性,對(duì)不同工藝性要求適應(yīng)性更強(qiáng)。 避免電機(jī)啟動(dòng)時(shí)電流沖擊大和 電網(wǎng)電壓降低,可明顯減少風(fēng)機(jī)葉輪、機(jī)殼及軸承的磨損,延長(zhǎng)檢修換件周期和設(shè)備使用壽命,節(jié)約維修費(fèi)。 水泥廠亦是個(gè)耗電大戶,近幾年來(lái)應(yīng)用變頻器的項(xiàng)目逐日擴(kuò)大。主要是立窯的羅茨鼓風(fēng)機(jī)、園盤(pán)給料機(jī),予加水成球,螺旋輸送機(jī)、粉碎機(jī)、破碎機(jī)、皮帶輸送機(jī),以及排風(fēng)扇等。應(yīng)用后不但節(jié)省了電費(fèi)支出,并提高了產(chǎn)品質(zhì)量,亦增加了使用上的靈活性,對(duì)不同工藝性要求適應(yīng)性更強(qiáng)。因此不少立窯爐水泥廠都已選用變頻器對(duì)立窯尤其是羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造后,都收到了十分顯著的經(jīng)濟(jì)效果,節(jié)電率可達(dá)30%-50%,改變了過(guò)去以調(diào)節(jié)出口(進(jìn)口)閥門開(kāi)度方式來(lái)調(diào)節(jié)風(fēng)壓或風(fēng)量的生產(chǎn)方式,勞動(dòng)強(qiáng)度減輕,調(diào)節(jié)的及時(shí)性好,提高了產(chǎn)品的合格率,單耗明顯下降, 羅茨鼓風(fēng)機(jī)個(gè)恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載,其節(jié)電率與轉(zhuǎn)速降成正比即N%=△N%,雖然不同于一般風(fēng)機(jī)、水泵節(jié)電率更高,但因它的功率較大,而且只要爐墻不壞,是連續(xù)24小時(shí)工作的,并開(kāi)動(dòng)時(shí)間亦很長(zhǎng)。因此節(jié)電潛力大,節(jié)電費(fèi)用高,值得向大家推廣使用變頻器,這一先進(jìn)的技術(shù)成果,投資回收期亦短約在一年內(nèi)。 國(guó)內(nèi)中小城市及縣級(jí)水泥廠數(shù)以千計(jì),大都是立窯生產(chǎn)水泥的,故大有市場(chǎng)潛在力,若再配上水泥微機(jī)配料自動(dòng)裝置后,更是錦上添花的大好事。 關(guān)于先進(jìn)的回轉(zhuǎn)爐亦可使用變頻器,例回轉(zhuǎn)速度的變頻調(diào)速系統(tǒng),爐內(nèi)尾風(fēng),引風(fēng)的風(fēng)機(jī),以及其它輔機(jī)設(shè)備等都有效的采用變頻器這一新技術(shù)項(xiàng)目是無(wú)可非議的。
)“小區(qū)樓下終于消停了&rdquo,降溫水簾;。今天,隨著小區(qū)樓下工地的4臺(tái)送風(fēng)機(jī)被“請(qǐng)”進(jìn)了隔音的房間,車公莊西路45號(hào)院小區(qū)的居民們終于能睡上踏實(shí)覺(jué)了。
一家施工單位正在車公莊西路45號(hào)院樓下進(jìn)行施工,由于每天工地施工時(shí)4臺(tái)送風(fēng)機(jī)同時(shí)作業(yè)噪音過(guò)大,影響了附近小區(qū)樓居民的正常休息。經(jīng)城管部門出面協(xié)調(diào),最后,施工單位給4臺(tái)送風(fēng)機(jī)分別搭建了四間共計(jì)80平方米的隔音房,并在內(nèi)部進(jìn)行了技術(shù)處理,隔音效果很好。
中國(guó)風(fēng)機(jī)產(chǎn)業(yè)網(wǎng) 兩層高65mm的聚乙烯斜板外蓋12層疏松的捕滴絲網(wǎng)結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)也是經(jīng)由多次改造后形成的。捕滴效果較好,但絲網(wǎng)易粘冷卻過(guò)程中形成的鈣鎂結(jié)晶,且不好清理,透氣阻力較大。應(yīng)該想辦法對(duì)其進(jìn)行改進(jìn),以求在保證捕滴效果的情況下,減少透氣阻力;但總的來(lái)說(shuō),要保證捕滴效果就會(huì)有較大的透氣阻力,而且,因?yàn)楣に嚨木壒,捕滴層粘結(jié)晶也是不可避免的。
要保證冷卻塔的水冷螺桿機(jī)組制冷量,合適的鼓風(fēng)量是最基本的要求。冷卻塔設(shè)計(jì)的理論氣液重量比為1:1,通過(guò)計(jì)算校驗(yàn)是合適的,現(xiàn)使用的風(fēng)機(jī)為G一BF36一C4一h2軸流式風(fēng)機(jī),配套電機(jī)功率2kw,名牌風(fēng)量為32x104m3/h,全壓156。SPa,轉(zhuǎn)速為277min。實(shí)際上因?yàn)椴兜螌由险秤锈}鎂結(jié)晶,絲網(wǎng)部門堵塞等原因,往往使塔內(nèi)透氣阻力弘遠(yuǎn)于風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)壓力,測(cè)試時(shí)測(cè)得塔頂捕滴層的透氣阻力達(dá)198Pa,屋頂排風(fēng)機(jī)。
因此,想辦法進(jìn)步風(fēng)機(jī)的鼓風(fēng)量是進(jìn)步冷卻塔制冷量的根本途徑。用4葉片玻璃鋼軸流風(fēng)機(jī)的,其型式和材質(zhì)基本適合鋅電解液冷卻塔的工況,沒(méi)必要更改。但對(duì)于軸流風(fēng)機(jī)有下列關(guān)系式:Q,/QZ=n,/nZp,/p:=(nl/nZ)2N,/N:=(n,/nZ)3也就是說(shuō)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量與轉(zhuǎn)速的一次方成正比,風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓與轉(zhuǎn)速的二次方成正比,風(fēng)機(jī)所需的傳動(dòng)功率與轉(zhuǎn)速的三次方成正比。進(jìn)步風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速可以增大風(fēng)量和風(fēng)壓,對(duì)進(jìn)步制冷量大有好處,但也對(duì)傳動(dòng)功率提出了更高的要求。
根據(jù)去年對(duì)冷卻塔風(fēng)機(jī)的電機(jī)輸人電壓和輸人電流的測(cè)試,算出風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為:27r/min時(shí),電機(jī)的輸出功率為巧一16kw,并沒(méi)有滿負(fù)荷輸出。通過(guò)與有關(guān)的制造廠商聯(lián)系和實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,在電機(jī)功率和立柱等承力部件及風(fēng)葉等運(yùn)轉(zhuǎn)原件不變的情況下,更換新型減速器,可將風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)步到305r/min。采用逐臺(tái)更換的方法,已在一系統(tǒng)更換6臺(tái),風(fēng)機(jī)的風(fēng)量增加到約30xlm3/h,制冷量有所進(jìn)步,去年高溫季節(jié),基本消除了電解槽槽溫超標(biāo)現(xiàn)象。若將風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)一步進(jìn)步到350r/min,風(fēng)壓可增加到1。6倍,風(fēng)量可增加到40xlm3,制冷量亦可得到較大的進(jìn)步;但配套電機(jī)功率要求30kw以上,風(fēng)葉等原件也要換成強(qiáng)度高的,用度會(huì)多一些。
換氣扇按進(jìn)排氣口分為隔墻型(隔墻孔的兩側(cè)都是自由空間,從隔墻的一側(cè)向另一側(cè)換氣)、導(dǎo)管排氣型(一側(cè)從自由空間進(jìn)氣,而另一側(cè)通過(guò)導(dǎo)管排氣)、導(dǎo)管進(jìn)氣型(一側(cè)通過(guò)導(dǎo)管進(jìn)氣,而另一側(cè)向自由空間排氣)、全導(dǎo)管型(換氣扇兩側(cè)均安置導(dǎo)管,通過(guò)導(dǎo)管進(jìn)氣和排氣)。按氣流形式分為離心式(空氣由平行于轉(zhuǎn)動(dòng)軸的方向進(jìn)入,垂直于軸的方向排出)、軸流式(空氣由平行于轉(zhuǎn)動(dòng)軸的方向進(jìn)入,仍平行于軸的方向排出)和橫流式(空氣的進(jìn)入和排出均垂直于軸的方向)。
由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)風(fēng)葉旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)氣流,使室內(nèi)外空氣交換的一類空氣調(diào)節(jié)電器。又稱通風(fēng)扇。換氣的目的就是要除去室內(nèi)的污濁空氣,調(diào)節(jié)溫度、濕度和感覺(jué)效果。換氣扇廣泛應(yīng)用于家庭及公共場(chǎng)所。
早期的產(chǎn)品只能單向排氣,稱為排氣(風(fēng))扇。1964年出現(xiàn)百葉窗式換氣扇。中國(guó)廣東省江門市家用電器工業(yè)公司于1974年首次生產(chǎn)200mm開(kāi)敞式排氣扇。沈陽(yáng)市排風(fēng)扇廠于 1976年開(kāi)始生產(chǎn)300mm金屬型百葉窗式排氣扇,1979年生產(chǎn)300mm雙向百葉窗式換氣扇。
二、換氣扇的分類
換氣扇按進(jìn)排氣口分為隔墻型(隔墻孔的兩側(cè)都是自由空間,從隔墻的一側(cè)向另一側(cè)換氣)、導(dǎo)管排氣型(一側(cè)從自由空間進(jìn)氣,而另一側(cè)通過(guò)導(dǎo)管排氣)、導(dǎo)管進(jìn)氣型(一側(cè)通過(guò)導(dǎo)管進(jìn)氣,而另一側(cè)向自由空間排氣)、全導(dǎo)管型(換氣扇兩側(cè)均安置導(dǎo)管,通過(guò)導(dǎo)管進(jìn)氣和排氣)。按氣流形式分為離心式(空氣由平行于轉(zhuǎn)動(dòng)軸的方向進(jìn)入,垂直于軸的方向排出)、軸流式(空氣由平行于轉(zhuǎn)動(dòng)軸的方向進(jìn)入,仍平行于軸的方向排出)和橫流式(空氣的進(jìn)入和排出均垂直于軸的方向)。
三、換氣扇換氣方式
換氣扇的換氣方式有排出式、吸入式、并用式三種。排出式從自然進(jìn)氣口進(jìn)入空氣,通過(guò)換氣扇排出污濁空氣;吸入式通過(guò)換氣扇吸入新鮮空氣,從自然排氣口排出污濁空氣;并用式是吸氣與排氣均由換氣扇來(lái)完成。
換氣量不同場(chǎng)所需要換氣量和換氣次數(shù)不同。一個(gè)人或每平方米所需的新鮮空氣量,稱為所需換氣量。在1小時(shí)內(nèi)更換新鮮空氣的次數(shù),稱為換氣次數(shù)。
結(jié)構(gòu)百葉窗式換氣扇是使用最廣泛的換氣扇,主要由電動(dòng)機(jī)、扇葉、風(fēng)框、面板、百葉窗以及專用的拉線開(kāi)關(guān)等附屬元件組成。電動(dòng)機(jī)一般采用單相電容運(yùn)轉(zhuǎn)異步電動(dòng)機(jī)。 150mm規(guī)格以下的換氣扇也采用罩極式電動(dòng)機(jī)。扇葉一般用 ABS、AS塑料注塑成型,重量輕而強(qiáng)度高。風(fēng)框通常用薄鋼板沖壓和點(diǎn)焊制成,也有采用塑料注塑成型。面板采用塑料注塑成型。百葉窗通常采用薄鋼板或馬口鐵沖壓成型。
換氣扇的規(guī)格按其扇葉直徑分為 100、150、200、250、300、350、400、450和500mm。
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