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負壓風機維修_正確啟動離心風機的方式是什么 步進電機的種類 環(huán)

       只有給風機選擇了恰當?shù)膯臃绞剑拍軌虼_保風機的使用效果不會受到電動機故障的影響，電動機的啟動方式主要有常見的全壓啟動和降壓啟動，不同的方式達到的效果不同，需要用戶維護的方法也自然會有一定的區(qū)別，那怎樣才能為風機選擇恰當?shù)膯臃绞侥兀?/p>

      不同的啟動方式有著不同的運行狀況，但應注意，全壓起動時的電流約為5至7倍的額定電流，降壓起動轉(zhuǎn)矩與電壓平方成正比，當電網(wǎng)容量不足時，應采用降壓起動。因此在這里建議調(diào)試人員，各種啟動方式都要嘗試一下，這樣發(fā)現(xiàn)的問題會更多一點，對將來風機的使用也有很多的好處。在調(diào)試前一定要認真的閱讀產(chǎn)品說明書，檢查接線方法是否同接線圖相符；應認真檢查供給電源的工作電壓是不是符合要求，電源是否缺相或同相位，所配電器元件的容量是否符合要求。雙速離心風機試車時，應先起動低速，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確；起動高速時必須待風機靜止后再啟動，以防高速反向旋轉(zhuǎn)，引起開關跳閘及電機受損。離心風機達到正常轉(zhuǎn)速時，應測量風機輸入電流是否正常，離心風機的運行電流不能超過其額定電流。若運行電流超過其額定電流，應檢查供給的電壓是否正常。

      這些都是風機在使用中對電動機實際工作狀況的要求，只有這樣我們才可以讓風機充分的發(fā)揮作用，而不會因為電動機的問題導致風機失去使用價值和效果，那對于電動機經(jīng)常會遇到的一些故障，我們一定要做好維護的策略，以應對不時之需。

標簽: 啟動離心風機
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步進電機分三種：永磁式（pm）?，反應式（vr）和混合式（hb）?
永磁式步進一般為兩相，轉(zhuǎn)矩和體積較小，步進角一般為7.5度?或15度；?
反應式步進一般為三相,屋頂電動排氣設備，可實現(xiàn)大轉(zhuǎn)矩輸出，步進角一般為1.5度，但噪聲和振動都很大。在歐美等發(fā)達國家80年代已被淘汰；?
混合式步進是指混合了永磁式和反應式的優(yōu)點。它又分為兩相和五相：兩相步進角一般為1.8度而五相步進角一般為?0.72度。這種步進電機的應用最為廣泛。


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    中國風機產(chǎn)業(yè)網(wǎng)  環(huán)形高壓風機。專屬的NSK/SKF軸承，鋼性更出眾，更適合長期不停機運行，一臺機頂國產(chǎn)兩臺機使用；產(chǎn)業(yè)高壓風機最佳角度的葉片設計，讓我們的風量更大、風壓更高；臺灣高壓人道化的獨立的風葉連接盤，讓您即使在直接抽取廢物的時候，也可以避免直接傷害到軸承。

    高壓鼓風機采用德國空氣回力技術，即使出風受到擠壓也能運轉(zhuǎn)自如，徹底拜托符合運行時風量風壓小的局面；獨特進風口消音棉設計，讓我們的風機運行更加安靜！

    產(chǎn)業(yè)高壓精彩的電腦動平衡校正系統(tǒng)，讓我們的風機葉輪即使4000轉(zhuǎn)時也能運轉(zhuǎn)自如；特殊隔熱裝置，電機加長軸耐高溫處理，讓我們的風機承受溫度躍升至200度；

    臺灣高壓鼓風機對于有防爆要求的客戶，我們同樣能知足您的要求，我們?yōu)槟鋫淞藢I(yè)的防爆電機，讓您輕松應對高危險場合；專業(yè)離心高壓風機我們我們期待與客戶建立長期、友好、雙贏的合作關系，并竭誠為客戶提供最好的服務和最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。

    環(huán)形高壓風機特點：高壓、大風量、低噪音、輕量化；采用鋁合金材質(zhì)、大幅降低重量，達到輕量化的目的；馬達為IEC設計，全閉外扇型鋁框馬達，特殊軸心設計，可適合長時間使用；

    留意事項：

    全閉時會發(fā)生過負荷現(xiàn)象(RB系列)。

    全開時會發(fā)生過負荷現(xiàn)象(CX、TB、HTB、CS、PF、MS系列)此時使用電流表確認電流大小、緩沖器調(diào)整之，通常在定格電流內(nèi)使用。

  ,平面式負壓風機;  開關在一分鐘內(nèi)返反復開與關，會引起馬達過熱，應加以避免。

    變頻器控制-使用變頻器時電源波形歪曲，馬達聲音大，震驚亦較大。如使用變頻器運轉(zhuǎn)，而溫度上升或震驚大時，請休止運轉(zhuǎn)。一般請在下列前提下使用。

 ,玻璃鋼屋頂風機;   最大周波數(shù)值(回轉(zhuǎn)數(shù))--須為標示上所定周波數(shù)之內(nèi)，并在定格電流之內(nèi)。

    最小周波數(shù)(回轉(zhuǎn)數(shù))--在30赫茲(Hz)以上，并于定格電流之內(nèi)。

    單相馬達不能作變頻器運轉(zhuǎn)。

 


風機是一種將原動機的機械能轉(zhuǎn)換為輸送氣體、給予氣體能量的機械，它是火電廠中不可少的機械設備，主要有送風機、引風機、一次風機、密封風機和排粉機等，消耗電能約占發(fā)電廠發(fā)電量的1．5％～3．0％。在火電廠的實際運行中，風機，特別是引風機由于運行條件較惡劣，故障率較高，據(jù)有關統(tǒng)計資料，引風機平均每年發(fā)生故障為2次，送風機平均每年發(fā)生故障為0．4次，從而導致機組非計劃停運或減負荷運行。因此，迅速判斷風機運行中故障產(chǎn)生的原因，采取得力措施解決是發(fā)電廠連續(xù)安全運行的保障。雖然風機的故障類型繁多，原因也很復雜，但根據(jù)調(diào)查電廠實際運行中風機故障較多的是：軸承振動、軸承溫度高、動葉卡澀、保護裝置誤動。   
1　風機軸承振動超標  
　　風機軸承振動是運行中常見的故障，風機的振動會引起軸承和葉片損壞、螺栓松動、機殼和風道損壞等故障，嚴重危及風機的安全運行。風機軸承振動超標的原因較多，如能針對不同的現(xiàn)象分析原因采取恰當?shù)奶幚磙k法，往往能起到事半功倍的效果。  
1．1　不停爐處理葉片非工作面積灰引起風機振動  
　　這類缺陷常見于鍋爐引風機，現(xiàn)象主要表現(xiàn)為風機在運行中振動突然上升。這是因為當氣體進入葉輪時，與旋轉(zhuǎn)的葉片工作面存在一定的角度，根據(jù)流體力學原理，氣體在葉片的非工作面一定有旋渦產(chǎn)生，于是氣體中的灰粒由于旋渦作用會慢慢地沉積在非工作面上。機翼型的葉片最易積灰。當積灰達到一定的重量時由于葉輪旋轉(zhuǎn)離心力的作用將一部分大塊的積灰甩出葉輪。由于各葉片上的積灰不可能完全均勻一致，聚集或可甩走的灰塊時間不一定同步，結(jié)果因為葉片的積灰不均勻?qū)е氯~輪質(zhì)量分布不平衡，從而使風機振動增大。  
　　在這種情況下，通常只需把葉片上的積灰鏟除，葉輪又將重新達到平衡，從而減少風機的振動。在實際工作中，通常的處理方法是臨時停爐后打開風機機殼的人孔門，檢修人員進入機殼內(nèi)清除葉輪上的積灰。這樣不僅環(huán)境惡劣，存在不安全因素，而且造成機組的非計劃停運，檢修時間長，勞動強度大。經(jīng)過研究，提出了一個經(jīng)實際證明行之有效的處理方法。在機殼喉舌處（A點，徑向?qū)χ~輪）加裝一排噴嘴（4～5個），將噴嘴調(diào)成不同角度。噴嘴與沖灰水泵相連，將沖灰水作為沖洗積灰的動力介質(zhì)，降低負荷后停單側(cè)風機，在停風機的瞬間迅速打開閥門，利用葉輪的慣性作用噴洗葉片上的非工作面，打開在機殼底部加裝的閥門將沖灰水排走。這樣就實現(xiàn)了不停爐而處理風機振動的目的。用沖灰水作清灰的介質(zhì)，和用蒸汽和壓縮空氣相比，具有對噴嘴結(jié)構(gòu)要求低、清灰范圍大、效果好、對葉片磨損小等優(yōu)點。  
1．2　不停爐處理葉片磨損引起的振動  
　　磨損是風機中最常見的現(xiàn)象，風機在運行中振動緩慢上升，一般是由于葉片磨損，平衡破壞后造成的。此時處理風機振動的問題一般是在停爐后做動平衡。根據(jù)風機的特點，經(jīng)過多次實踐，總結(jié)了以下可在不停爐的情況下對風機進行動平衡試驗工作。  
　　1）在機殼喉舌徑向?qū)χ~輪處加裝一個手孔門，因為此處離葉輪外圓邊緣距離最近，只有200 mm多，人站在風機外面，用手可以進行內(nèi)部操　　作。風機正常運行的情況下手孔門關閉。  
　　2）振動發(fā)生后將風機停下（單側(cè)停風機），將手孔門打開，在機殼外對葉輪進行試加重量。  
　　3）找完平衡后，計算應加的重量和位置，對葉輪進行焊接工作。  
在實際工作中，用三點法找動平衡較為簡單方便。試加重量的計算公式為  
    P＜＝250×A0×G／D（3000／n）2（g）  
　　為了盡快找到應加的重量和位置，應根據(jù)平時的數(shù)據(jù)多總結(jié)經(jīng)驗。根據(jù)經(jīng)驗，Y4－73－11－22D的風機振動0．10 mm時不平衡重量為2 000 g；M5－29－11－18D的排粉機振動0．10 mm時不平衡重量120 g；軸流ASN2125／1250型引風機振動為0．10 mm時不平衡重量只有80 g左右。為了達到不停爐處理葉片磨損引起的振動問題的目的，平時須加強對風門擋板的維護，減少風門擋板的漏風，在單側(cè)風機停運時能防止熱風從停運的送風機處漏出以維持良好的工作環(huán)境。

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