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鐵皮廠房通風(fēng)降溫_黎明粉煤灰磨粉機(jī) 粉煤灰水泥生產(chǎn)新工藝針對風(fēng)

 粉煤灰水泥生產(chǎn)的原料是由粉煤灰、水泥熟料、石膏石3種物料混合而成的。其中，水泥熟料是由石灰石、黏土、鐵粉按標(biāo)準(zhǔn)定量配比磨成生料，經(jīng)煅燒后制成顆粒狀的水泥熟料。在傳統(tǒng)的水泥粉磨工藝中，粉煤灰、水泥熟料、石膏石3種原料經(jīng)配比后同時(shí)進(jìn)入磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉磨，粉磨后的混合料進(jìn)入選粉機(jī)進(jìn)行分離，符合細(xì)度要求的水泥粉被及時(shí)分選出來成為水泥成品，較粗顆粒物料又回磨機(jī)內(nèi)部循環(huán)粉磨至成品。

  ,生產(chǎn)車間降溫設(shè)備;  這種工藝方法存在以下不足:①粉煤灰本身同水泥一樣細(xì)，單從細(xì)度考慮，已達(dá)到水泥成品的要求，如將此細(xì)粉置入磨機(jī)內(nèi)，即形成海綿般的緩沖墊層，從而加重了磨機(jī)內(nèi)的物料負(fù)荷，降低了磨機(jī)效率，使磨機(jī)產(chǎn)量受到限制。②因粉煤灰是火力電廠排出的一種粉狀體廢渣，它含有對改善水泥性能十分有用的球狀玻璃微珠，因其表面光滑，顆粒層間磨擦阻力小，易滑動(dòng)，因此，保留這部分球狀玻璃微珠有利于提高水泥流動(dòng)性、和易性，對改善水泥性能和水泥混凝土施工性能可起到顯著的作用。但粉煤灰經(jīng)磨機(jī)粉磨后，破壞了玻璃微珠的球體而形成多棱狀的顆粒，致使水泥顆粒間的磨擦力增大，從而影響水泥的流動(dòng)性。③現(xiàn)有水泥原料的儲(chǔ)料方式，一般采用大型儲(chǔ)料立庫。但用于粉煤灰的儲(chǔ)存卸料卻不適用，這是因?yàn)�，由于粉煤灰呈粉狀，一是不好堆積，二是卸料時(shí)揚(yáng)起的粉塵大，對環(huán)境造成污染。若從儲(chǔ)料立庫的高位入庫，就必須增加一套提升輸送設(shè)備，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，而且造價(jià)高。

    黎明重工粉煤灰加工設(shè)備---歐式梯形磨粉機(jī)，引進(jìn)歐洲第4代磨粉機(jī)先進(jìn)技術(shù)和理念，在原有粉煤灰磨粉機(jī)的基礎(chǔ)上大膽改進(jìn)、從外觀、加工工藝、粉磨轉(zhuǎn)子、選粉系統(tǒng)、進(jìn)氣道以及潤滑系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、集粉系統(tǒng)、揚(yáng)料系統(tǒng)、粉磨系統(tǒng)等進(jìn)行了一系列終極改進(jìn)，達(dá)到了設(shè)備的最大效能，同等能耗比居于世界最先進(jìn)水平。

    黎明重工粉煤灰磨粉機(jī)已在國內(nèi)很多地區(qū)廣泛使用,鐵皮廠房通風(fēng)降溫，粉煤灰磨粉機(jī)適于石灰石、粉煤灰等行業(yè)莫氏硬度在9.3級以下，濕度在10%以下的各種礦產(chǎn)物料的粉磨加工。成品細(xì)度從20-425目任意調(diào)節(jié)(最高可達(dá)2000目),工廠降溫設(shè)備，根據(jù)型號不同，產(chǎn)量從1-30T/小時(shí)不等，是客戶粉磨粉煤灰設(shè)備不凡的選擇。(本文由黎明重工科技提供)


    中國風(fēng)機(jī)產(chǎn)業(yè)網(wǎng)  雖然我們在之前多次對風(fēng)機(jī)的噪音問題講述了很多解決的方法，但是有些用戶總是反映風(fēng)機(jī)的噪音并沒有通過這些方法降低多少，其實(shí)在整個(gè)風(fēng)機(jī)的使用中，我們忽略了一個(gè)問題，那就是風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中產(chǎn)生的氣動(dòng)噪音，這個(gè)引起噪音的因素有些用戶給忽略了，所以在解決噪音方面總是不能得到很好的效果。針對風(fēng)機(jī)的氣動(dòng)噪聲是怎么回事，我們來為用戶簡單的介紹一下。

    離心風(fēng)機(jī)的噪音根源并不是都能很直觀的發(fā)現(xiàn)的，需要用戶逐一仔細(xì)的檢查，葉輪進(jìn)口沖角是引起葉道流動(dòng)分離的主要原因，而進(jìn)口安裝角的選取直接影響葉柵進(jìn)口氣流沖角的大小，因此進(jìn)口安裝角的選取非常重要。對于采用小張開度蝸殼設(shè)計(jì)的多翼離心風(fēng)機(jī)，葉輪采用速度基本不變?nèi)~道設(shè)計(jì)的風(fēng)機(jī)效率最高，噪聲最低，風(fēng)量和風(fēng)壓也最高。速度基本不變?nèi)~道風(fēng)機(jī)出口安裝角較大(在30°～40°之間)，葉輪出口氣流的周向速度較小，明顯減輕了葉輪出口高速區(qū)氣流對蝸舌的沖擊作用，氣流能較順暢地被引導(dǎo)到蝸殼出口，而不會(huì)產(chǎn)生倒流。

    這種方法來解決風(fēng)機(jī)的氣動(dòng)噪聲效果是非常顯著的，當(dāng)然方法有很多種，我們還可以采用優(yōu)化葉輪、蝸殼的結(jié)構(gòu)幾何參數(shù)和在葉輪出口加裝旋轉(zhuǎn)擴(kuò)壓器等方法，這些方法在降低噪音的效果還是非常明顯的。

    不同型號的離心風(fēng)機(jī)在對待這個(gè)問題所采用的方法也有所差異，比如說多翼離心風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)噪聲的降低，采用階梯蝸舌和傾斜蝸舌結(jié)構(gòu)能取得較好的效果。由此可見。我們對待風(fēng)機(jī)要看具體的實(shí)際情況以及場所在使用風(fēng)機(jī)的時(shí)候?qū)υ胍舸笮〉囊蟆?/p>
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