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廠房降溫風(fēng)機(jī)_我國風(fēng)機(jī)制造技術(shù)提升情況探討 如何讓伺服電機(jī)運(yùn)行
近年來，在國內(nèi)外市場競爭的壓力下，我國風(fēng)機(jī)產(chǎn)業(yè)也在不斷的發(fā)展進(jìn)步，在有些方面已經(jīng)能夠與國外廠商同臺(tái)競爭。再加上我國風(fēng)機(jī)生產(chǎn)成本大大低于國外，在這樣的條件下，我國不僅可以減少風(fēng)機(jī)的進(jìn)口，而且有能力開拓出口市場，向國外出口更多更好的產(chǎn)品。
我國已經(jīng)是世界風(fēng)機(jī)大國，國內(nèi)風(fēng)機(jī)行業(yè)正在不斷地革新進(jìn)步，目前我國已經(jīng)成型了以“長三角”、山東、山西、遼寧、廣東等地區(qū)為主的風(fēng)機(jī)產(chǎn)業(yè)集群，這些產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)內(nèi)的企業(yè)在培訓(xùn)、金融、開發(fā)、市場營銷、出口等方面形成了互動(dòng)，促進(jìn)了我國風(fēng)機(jī)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，使得我國風(fēng)機(jī)在邁向風(fēng)機(jī)強(qiáng)國的道路上更近了一步。隨著國家產(chǎn)業(yè)政策的調(diào)整，面對(duì)航空航天、新能源、IT、醫(yī)療機(jī)械、高速鐵路等有高端風(fēng)機(jī)需求的行業(yè)，很多風(fēng)機(jī)企業(yè)已經(jīng)開始涉足，如今國產(chǎn)風(fēng)機(jī)也可以進(jìn)入到洋品牌的天地，相信未來這一領(lǐng)域內(nèi)，國產(chǎn)品牌也會(huì)成為主流。
鋒速達(dá)通風(fēng)降溫系統(tǒng)為您精心設(shè)計(jì)制作適合您的通風(fēng)工程降溫工程除塵工程安裝方案，如有需求或任何問題請(qǐng)您致電，我們將竭誠為您服務(wù)！，詳細(xì)登陸網(wǎng)站 . 豬場通風(fēng)設(shè)備工程師技術(shù)指導(dǎo)：188/5831/8765若想伺服電機(jī)在運(yùn)行中更加暢快，盡量不用皮帶，而是要選擇同步帶。當(dāng)皮帶作用于伺服電機(jī)時(shí)，極容易產(chǎn)生皮帶震動(dòng)、定位震動(dòng)、行走震動(dòng)、反復(fù)擺動(dòng)等狀況，對(duì)增益不利。若采用同步帶來傳動(dòng)，并且在皮帶輪上使用張緊套，這樣就能使電機(jī)更為精準(zhǔn)。
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鋒速達(dá)是負(fù)壓風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠家|水簾生產(chǎn)廠家|環(huán)�？照{(diào)生產(chǎn)廠家|屋頂風(fēng)機(jī)廠家，下面鋒速達(dá)和大家一起討論： 上一篇: 精選離合器 下一篇: 鍋爐熱控控制系統(tǒng) 發(fā)表評(píng)論 取消回復(fù)
高壓變頻器屬于大型電子設(shè)備，對(duì)環(huán)境要求比較嚴(yán)格。統(tǒng)計(jì)多臺(tái)設(shè)備的運(yùn)行情況，由于現(xiàn)場環(huán)境溫度過高而引起的設(shè)備故障比例較大，因此我們總結(jié)了三種現(xiàn)場經(jīng)常采用的散熱方案，供用戶參考。
壓變頻器的損耗計(jì)算及對(duì)環(huán)境的溫度要求：
北京利德華福電氣技術(shù)有限公司生產(chǎn)的高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)主要由以下三部分組成：控制柜、功率柜、變壓器柜。
此系統(tǒng)使用多臺(tái)離心風(fēng)機(jī)進(jìn)行散熱，以630kW/6kV變頻器為例，功率柜頂為2臺(tái)，變壓器柜頂一般為1臺(tái)，風(fēng)機(jī)選用德國EBM公司生產(chǎn)的離心風(fēng)機(jī)，此風(fēng)機(jī)可靠性高，性能優(yōu)異。風(fēng)機(jī)根據(jù)變頻器功率等級(jí)不同，選用單相或三相風(fēng)機(jī)。其中單相風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量為2500 m3/h，三相風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量為3300 m3/h。變頻器總的排風(fēng)量為單個(gè)風(fēng)機(jī)排風(fēng)量乘以風(fēng)機(jī)數(shù)量。
當(dāng)變頻器滿負(fù)荷工作時(shí)，其總損耗（轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃浚┘s為系統(tǒng)額定功率的3%，比如1000kW變頻器滿負(fù)荷工作時(shí)，損耗約為30kW。如此大的熱量如果全部排放到安裝變頻器的室內(nèi)，將會(huì)使室內(nèi)溫度迅速升高，嚴(yán)重影響變頻器的正常運(yùn)行。
為了使變頻器能長期穩(wěn)定和可靠地運(yùn)行，對(duì)變頻器的安裝環(huán)境作如下要求：
最低環(huán)境溫度-5℃，最高環(huán)境溫度40℃，工作環(huán)境的溫度變化應(yīng)不大于5℃/h。如果環(huán)境溫度超過允許值，應(yīng)考慮配備相應(yīng)的散熱設(shè)備。
1．場散熱方案
針對(duì)現(xiàn)場的不同環(huán)境，我們有三種散熱方案：加裝空調(diào)、加裝風(fēng)道或安裝水空冷裝置。
1．加裝空調(diào)
1.1變頻器安裝空調(diào)時(shí)，要求變頻器控制室空間盡可能小，并且做好密封。
1.2空調(diào)容量的確定
原則：按照變頻器的發(fā)熱量和控制室環(huán)境實(shí)用面積來選擇空調(diào)的容量
1.2.1制冷量的計(jì)算
變頻器發(fā)熱根據(jù)運(yùn)行工況選擇，考慮一定的裕量，最大發(fā)熱量為變頻器額定功率的4%，如果長期運(yùn)行頻率低于40Hz，則發(fā)熱量可按照變頻器額定功率的2%進(jìn)行估算。
按照房間實(shí)用面積計(jì)算空間單獨(dú)空間制冷所需的空調(diào)容量，一般每平方米可以按照150瓦特計(jì)算。
空調(diào)總體的制冷量應(yīng)為變頻器的發(fā)熱量加上空間制冷所需的制冷量。
1.2.2 空調(diào)的選擇
所謂的空調(diào)“匹”數(shù)，原指輸入功率的大小，包括壓縮機(jī)、風(fēng)扇電機(jī)及電控部分所消耗的能量，制冷量以輸出功率的多少計(jì)算。
一般來說，1匹空調(diào)的制冷量大致為2000大卡，換算成國際單位應(yīng)乘以1.162，故1匹之制冷量應(yīng)為2000大卡×1.162=2324(W)， 這里的W(瓦)即表示制冷量，則1.5匹的應(yīng)為2000大卡×1. 5×1.162=3486(W)，以此類推。根據(jù)此情況，則大致能判定空調(diào)的匹數(shù)和制冷量，一般情況下，2200W-2600W都可稱為1匹，4500(W)-5100(W)可稱為2匹，3200W-3600W可稱為1.5匹。
1.3 空調(diào)散熱的優(yōu)缺點(diǎn)：
優(yōu)點(diǎn)：由于室內(nèi)外空氣沒有直接流通，容易保證室內(nèi)環(huán)境清潔。
缺點(diǎn)：空調(diào)的可靠性會(huì)影響變頻器的穩(wěn)定運(yùn)行，空調(diào)費(fèi)用高，運(yùn)行費(fèi)用高。
2．加裝風(fēng)道
2.1通風(fēng)量的計(jì)算
變頻器總的排風(fēng)量為單個(gè)風(fēng)機(jī)排風(fēng)量乘以風(fēng)機(jī)數(shù)量。單相風(fēng)機(jī)的流量為2500 m3/h，三相風(fēng)機(jī)的流量為3300 m3/h。變頻器室的入風(fēng)、出風(fēng)量需要同該數(shù)值匹配。
2.2風(fēng)道的設(shè)計(jì)
常規(guī)的設(shè)計(jì)是在機(jī)柜上面安裝風(fēng)道，將變頻器產(chǎn)生的熱量直接排放到室外，由變頻器室的進(jìn)風(fēng)口不斷補(bǔ)充冷風(fēng)，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行冷卻，具體排風(fēng)方案及風(fēng)的流向
查看更多信息盡在風(fēng)機(jī)在線網(wǎng)
一種用于散熱的電器。 風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)：轉(zhuǎn)子：由磁鐵、扇葉及軸組成；定子：有硅鋼片、線圈及軸承組成；控制電路：由 IC 感應(yīng)磁鐵 N ． S ．極經(jīng)由電路控制其線圈導(dǎo)通而產(chǎn)生內(nèi)部激磁使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。
類型：軸流風(fēng)扇、直流風(fēng)扇
選擇：總體散熱需求 Q=Cp m A T = D Cp CFM △ T
并聯(lián)風(fēng)扇和串聯(lián)風(fēng)扇：
并聯(lián)風(fēng)扇：并聯(lián)的雙風(fēng)扇風(fēng)壓不變，但是風(fēng)量會(huì)上升。風(fēng)量加大故散熱效果增加， 在設(shè)計(jì)中如果出現(xiàn)散熱功率太小則可以考慮增加風(fēng)扇來解決。
串聯(lián)風(fēng)扇：串聯(lián)風(fēng)扇的結(jié)果是風(fēng)壓增加，但是風(fēng)量不變。次方式是不能解決散熱問題， 一般是用在近風(fēng)的阻力太大是采用，保證風(fēng)量。
噪音等級(jí) 為了獲得低噪音必須注意以下幾點(diǎn)：
系統(tǒng)阻抗：空氣流動(dòng)阻力會(huì)引起空氣的流動(dòng)噪音產(chǎn)生。
氣流的紊流：由于流道的設(shè)計(jì)不良造成空氣的紊流會(huì)有高頻噪音出現(xiàn)，如果流道不改善很難有質(zhì)的提高。
風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速和尺寸：風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速越快散熱效果越好， 風(fēng)扇的尺寸越大風(fēng)量越大，散熱效果越好。風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速越高噪音越大， 尺寸越大噪音越大。
溫度的上升：溫度上升后溫差降低， 則散熱效果降低。
振動(dòng)：振動(dòng)會(huì)造成風(fēng)扇的噪音上升， 壽命降低以及轉(zhuǎn)速降低。
電壓波動(dòng)：電壓波動(dòng)會(huì)造成風(fēng)扇轉(zhuǎn)速變化， 使工作不穩(wěn)定并且會(huì)產(chǎn)生額外的噪音。
設(shè)計(jì)考慮：設(shè)計(jì)上的其它一些要求同樣也必須考慮進(jìn)去，以保證散熱效果。
風(fēng)扇：
1 、風(fēng)扇入風(fēng)的距離： 3 ～ 5mm 的距離是必須的
,廠房排風(fēng)機(jī); 3mm — — 風(fēng)扇的效能為 80 ％
4mm — — 風(fēng)扇的效能為 90 ％
5mm — — 風(fēng)扇的效能為 100 ％
2 、不同的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口會(huì)引起氣流阻力的很大變化， 當(dāng)然出入口的開口越大越好。
3 、不要在風(fēng)扇的進(jìn)風(fēng)口附近放置阻隔物體 ( 例如芯片和接口等 ) ，否則會(huì)減少風(fēng)扇的空氣流量。
4 、最好使用橡膠來固定風(fēng)扇，而不是金屬螺絲， 這樣可以避免振動(dòng)。
5 、風(fēng)扇的空間設(shè)計(jì)。為了風(fēng)扇的效率、噪音，必須保證扇葉和風(fēng)扇外殼的距離為 5 ～ 1Omm 。風(fēng)扇的扇葉必須靠近 Tongue 以獲得比較好的效率。
| 微能大功率變頻器在循環(huán)流化床鍋爐風(fēng)機(jī)上的應(yīng)用 |
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| 一、引言 我國電站鍋爐風(fēng)機(jī)雖已普遍采用了高效離心風(fēng)機(jī)，但實(shí)際運(yùn)行效率并不高。其主要原因之一是風(fēng)機(jī)的調(diào)速性能差，其二是運(yùn)行點(diǎn)偏離風(fēng)機(jī)的最高效率點(diǎn)。因?yàn)樵谠O(shè)計(jì)的過程中，很難準(zhǔn)確地計(jì)算出管網(wǎng)的阻力。并考慮到長期運(yùn)行過程中可能發(fā)生的各種問題，通常總是把系統(tǒng)的最大風(fēng)量和風(fēng)壓作為選擇風(fēng)機(jī)型號(hào)的設(shè)計(jì)值。而風(fēng)機(jī)的型號(hào)和系列是有限的，往往選不到合適的型號(hào)時(shí)，就往大型號(hào)上靠，因此，電站鍋爐送、引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和風(fēng)壓裕度達(dá)20~30%是比較常見的。 電站鍋爐風(fēng)機(jī)的風(fēng)量與風(fēng)壓裕度以及機(jī)組的調(diào)峰運(yùn)行導(dǎo)致風(fēng)機(jī)的運(yùn)行工況點(diǎn)與設(shè)計(jì)高效點(diǎn)相偏離，從而使風(fēng)機(jī)的運(yùn)行效率大幅度下降。一般情況下，采用風(fēng)門調(diào)節(jié)的風(fēng)機(jī)，在兩者偏離10%時(shí)，效率下降8%左右；偏離20%時(shí)，效率下降20%左右；而偏離30%時(shí)，效率下降30%以上。對(duì)于采用進(jìn)口風(fēng)門調(diào)節(jié)風(fēng)量的風(fēng)機(jī)，這是一個(gè)不可避免的損失。因此改進(jìn)離心風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)方式是提高風(fēng)機(jī)運(yùn)行效率，降低風(fēng)機(jī)耗電量的最有效途徑。 如果在風(fēng)機(jī)上加裝目前國內(nèi)已經(jīng)普遍采用的變頻器，對(duì)風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行調(diào)速控制，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)量的調(diào)節(jié)以滿足鍋爐負(fù)荷的變化，這樣就能將風(fēng)門的能量損失節(jié)約下來。通過選型調(diào)研，決定采用深圳市微能科技公司生產(chǎn)的WIN-9PF系列大功率變頻器對(duì)35T/h流化床鍋爐的引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)和二次風(fēng)機(jī)實(shí)行變頻調(diào)速控制，達(dá)到了預(yù)期的節(jié)能效果。 二、系統(tǒng)設(shè)計(jì) 由于35T/h循環(huán)流化床鍋爐采用一臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)（送風(fēng)機(jī)或一次風(fēng)機(jī)），280kW；一臺(tái)二次風(fēng)機(jī)110kW；一臺(tái)引風(fēng)機(jī)355kW。任何一臺(tái)風(fēng)機(jī)故障都會(huì)造成停爐停機(jī)事故，因此對(duì)調(diào)速系統(tǒng)可靠性的要求非常高。35T/h循環(huán)流化床鍋爐如下圖所示: 為了保證風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速系統(tǒng)的可靠運(yùn)行，每臺(tái)變頻器都配備有手動(dòng)工頻旁路裝置。當(dāng)變頻器因故障而退出運(yùn)行時(shí)，風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)可以通過手動(dòng)切換到工頻運(yùn)行。由于循環(huán)流化床鍋爐的特殊結(jié)構(gòu)，當(dāng)風(fēng)機(jī)故障時(shí)，只要及時(shí)關(guān)閉進(jìn)口風(fēng)門，鍋爐還能在短時(shí)間內(nèi)繼續(xù)燃燒，不會(huì)引起停爐故障。風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速系統(tǒng)一次結(jié)線采用標(biāo)準(zhǔn)的“一拖一”帶工頻旁路的設(shè)計(jì)方案，一次系統(tǒng)結(jié)線如下圖所示： 三、應(yīng)用情況 35T/h循環(huán)流化床鍋爐風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速系統(tǒng)投運(yùn)后，通過實(shí)際生產(chǎn)期間對(duì)風(fēng)機(jī)工頻起動(dòng)運(yùn)行和變頻起動(dòng)運(yùn)行的大量對(duì)比測試，鍋爐風(fēng)機(jī)采用變頻調(diào)速運(yùn)行后有明顯的優(yōu)勢(shì)。 1）改善起動(dòng)性能、減小電網(wǎng)沖擊。引風(fēng)機(jī)采用變頻器靜態(tài)起動(dòng)，運(yùn)行人員通過DCS系統(tǒng)緩慢提升轉(zhuǎn)速至工作范圍，轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩平穩(wěn)上升，減小了對(duì)電網(wǎng)的沖擊。 2）減小了機(jī)械震動(dòng)、噪聲和磨損，提高了運(yùn)行的可靠性，延長了機(jī)械壽命。變頻調(diào)速時(shí)，引風(fēng)機(jī)入口擋板全開，升降轉(zhuǎn)速平穩(wěn)，慣性力矩減小，各部分力矩為最小，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部件磨損最小，環(huán)境噪音降到最低。 3）利用變頻器對(duì)鍋爐引風(fēng)機(jī)進(jìn)行壓力、風(fēng)量調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)過程中平滑靈活可靠，同時(shí)解決風(fēng)門擋板線性差、調(diào)節(jié)延遲問題，特別在點(diǎn)爐初期和低負(fù)荷情況下，變頻調(diào)節(jié)非常方便平穩(wěn)、控制精度高、爐膛負(fù)壓容易控制。與擋板節(jié)流調(diào)節(jié)相比，變頻調(diào)節(jié)明顯改善了調(diào)節(jié)性能。 四、節(jié)能效益分析 在鍋爐系統(tǒng)運(yùn)行正常，熱負(fù)荷基本相等的工況條件下，對(duì)鍋爐風(fēng)機(jī)采用不同調(diào)節(jié)方式的風(fēng)量、風(fēng)壓、排煙量和耗電量進(jìn)行測試，得出的測試數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)： 五、投運(yùn)過程中出現(xiàn)的問題及處理辦法實(shí)測 1、由于電站鍋爐離心式送、引風(fēng)機(jī)是大慣量負(fù)載，投運(yùn)中多次出現(xiàn)減速時(shí)直流過電壓。這是因?yàn)槲醇又苿?dòng)單元和制動(dòng)電阻。只有將加、減速時(shí)間延長至300~350秒，并在電機(jī)停止和起動(dòng)時(shí)加直流控制電壓才能解決。 2、投運(yùn)當(dāng)時(shí)正值盛夏，氣溫較高，送、引風(fēng)機(jī)由于功率較大，容易出現(xiàn)熱停機(jī)保護(hù)。后來在控制柜和控制室內(nèi)增加散熱風(fēng)扇予以解決。 |
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收錄時(shí)間:2011年01月07日 14:55:52 來源:ccen 作者: |
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| 300MW循環(huán)流化床鍋爐安全控制方案 |
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前言 300MW循環(huán)流化床鍋爐機(jī)組是現(xiàn)在世界上在運(yùn)的最大循環(huán)流化床機(jī)組，目前云南境內(nèi)已經(jīng)投運(yùn)了4臺(tái)300MW機(jī)組，到2007年底，預(yù)計(jì)共有6臺(tái)機(jī)組投入商業(yè)運(yùn)行。 從已經(jīng)投運(yùn)的4臺(tái)機(jī)組的運(yùn)行情況來看，300MW循環(huán)流化床鍋爐的設(shè)計(jì)還是非常成功的，機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定，在不易熄火、低負(fù)荷穩(wěn)定燃燒等方面表現(xiàn)出與普通煤粉 爐不同的特點(diǎn);但同時(shí)也存在著運(yùn)行調(diào)整復(fù)雜、爐內(nèi)易磨損和結(jié)焦、非金屬膨脹節(jié)易損壞、耐磨耐火材料易脫落等問題。影響循環(huán)流化床鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行的，既有設(shè)計(jì)、制造、施工等方面的原因，也有運(yùn)行調(diào)整的原因。 由于世界范圍內(nèi)300MW循環(huán)流化床鍋爐機(jī)組投運(yùn)時(shí)間都還不長，對(duì)機(jī)組特性的認(rèn)識(shí)還不夠深入，投產(chǎn)后的實(shí)際運(yùn)行反映出原ALSTOM的控制邏輯方案存在不 合理和不完善的地方。本文通過某廠300MW循環(huán)流化床鍋爐機(jī)組的一次典型停機(jī)事故，對(duì)相關(guān)的主保護(hù)邏輯、輔機(jī)聯(lián)鎖邏輯、自動(dòng)控制邏輯、機(jī)組控制方式進(jìn)行了分析和改進(jìn)。 一、機(jī)組概況 某廠300MW循環(huán)流化床鍋爐島為哈爾濱鍋爐廠引進(jìn)法國ALSTOM技術(shù)生產(chǎn)的HG-1025/17.5-L.HM37型鍋爐，由褲衩型雙布風(fēng)板結(jié)構(gòu)爐膛、高溫絕熱旋風(fēng)分離器、自平衡“U”形回料閥、外置床、冷渣器和尾部對(duì)流煙道組成。鍋爐采用并聯(lián)配風(fēng)系統(tǒng)，共設(shè)有兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)、兩臺(tái)二次風(fēng)機(jī)、兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)、五臺(tái)高壓流化風(fēng)機(jī)和兩臺(tái)石灰石輸送風(fēng)機(jī)。 機(jī)組DCS系統(tǒng)采用美國metso公司的MAXDNA系統(tǒng)，控制方案在原有ALSTOM方案的基礎(chǔ)上，參考了已投運(yùn)300MW機(jī)組的運(yùn)行情況，結(jié)合該廠的 輔機(jī)配置情況，在機(jī)組調(diào)試階段進(jìn)行了大量的修改完善。 二、引風(fēng)機(jī)跳機(jī)事故 2007年1月15日，在機(jī)組整套啟動(dòng)期間，由于電氣方面的原因，#1引風(fēng)機(jī)突然跳閘，由此引起了爐膛壓力的急劇變化，并導(dǎo)致了爐膛壓力主保護(hù)動(dòng)作，觸發(fā)了鍋爐跳閘，鍋爐跳閘又聯(lián)跳了汽機(jī)。事故過程的爐膛壓力變化趨勢(shì)如圖1所示。
圖1中，#1引風(fēng)機(jī)跳閘后，引起了爐膛壓力的急劇變化，14:59:14 #1引風(fēng)機(jī)跳閘，14:59:17 #1二次風(fēng)機(jī)跳閘，15:00:07爐膛正壓超過4000Pa，爐膛壓力保護(hù)動(dòng)作觸發(fā)鍋爐跳閘，15:00:58爐膛負(fù)壓又超過了-3000Pa，可以看 出事故過程中爐膛壓力在正、負(fù)方向均發(fā)生了很大的變化。這種急劇的壓力變化，一方面影響了機(jī)組的安全、穩(wěn)定運(yùn)行;另一方面從設(shè)備的使用壽命來說，爐內(nèi)較大的壓力變化，對(duì)膨脹節(jié)、耐磨耐火材料均是很大的沖擊，不利于機(jī)組的長期穩(wěn)定運(yùn)行。
三、 事故原因分析及解決措施 從事故的直接原因來看，電氣側(cè)故障引起了#1引風(fēng)機(jī)跳閘，從而導(dǎo)致了這次事故。但認(rèn)真分析一下就會(huì)發(fā)現(xiàn)，單臺(tái)輔機(jī)跳閘并不應(yīng)該觸發(fā)鍋爐跳閘，所以引起事故的原因是多方面的，應(yīng)該從多個(gè)方面加以分析和解決。 3.1 RB功能未及時(shí)投用 機(jī)組在高負(fù)荷下運(yùn)行時(shí)，發(fā)生重要輔機(jī)跳閘，協(xié)調(diào)回路應(yīng)該立即減負(fù)荷、減燃料，同時(shí)通過機(jī)組的自動(dòng)控制回路保證主汽壓力、主汽溫度、再熱器溫度、爐膛壓力、含氧量、汽包水位、除氧器水位、凝汽器水位等重要參數(shù)的控制。由于在基建調(diào)試階段，RB功能還未投用，以致#1引風(fēng)機(jī)跳閘后，燃料量沒有及時(shí)減下來，相應(yīng) 總風(fēng)量指令也沒有減少，#1二次風(fēng)機(jī)跳閘后，#2二次風(fēng)機(jī)導(dǎo)葉繼續(xù)開大，導(dǎo)致送風(fēng)過量，是爐膛壓力沖高的一個(gè)重要原因。 所以，及時(shí)投用RB，對(duì)保證機(jī)組安全、穩(wěn)定運(yùn)行，將發(fā)揮積極的作用。 3.2 引風(fēng)機(jī)出力不足 由于輔機(jī)設(shè)備選型不同，該廠在負(fù)荷270 MW、給煤量200t/h時(shí)，引風(fēng)機(jī)靜葉開度已在80%以上，且其中一臺(tái)引風(fēng)機(jī)電流已接近額定電流;而負(fù)荷在300MW、給煤量210t/h的已投運(yùn)參考 電廠的引風(fēng)機(jī)靜葉開度均小于60%。#1引風(fēng)機(jī)跳閘時(shí)，#2引風(fēng)機(jī)靜葉雖然及時(shí)開大，補(bǔ)償#1引風(fēng)機(jī)的出力，但#1引風(fēng)機(jī)跳閘時(shí)#2引風(fēng)機(jī)靜葉開度已到達(dá) 84%，#2引風(fēng)機(jī)的調(diào)整余量是很有限的。在機(jī)組整套啟動(dòng)中，引風(fēng)機(jī)出力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)重影響了機(jī)組的帶負(fù)荷能力。引風(fēng)機(jī)出力不足，是爐膛壓力沖高的一個(gè)重要原因。 3.3 輔機(jī)聯(lián)鎖時(shí)間過長 在兩臺(tái)二次風(fēng)機(jī)均運(yùn)行時(shí)，#1引風(fēng)機(jī)跳閘，要聯(lián)跳#1二次風(fēng)機(jī)。從動(dòng)作結(jié)果來看，邏輯聯(lián)鎖沒有問題，但聯(lián)跳時(shí)間過長，#1引風(fēng)機(jī)跳閘后，經(jīng)過3秒鐘#1二 次風(fēng)機(jī)才跳閘。輔機(jī)聯(lián)鎖時(shí)間過長，也是爐膛壓力沖高的一個(gè)重要原因。 利用DCS系統(tǒng)的SOE記錄功能，我們做了引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)的輔機(jī)聯(lián)鎖試驗(yàn)。通過模擬引風(fēng)機(jī)的跳閘信號(hào)，從SOE記錄來看，引風(fēng)機(jī)聯(lián)跳同側(cè)送風(fēng)機(jī)的時(shí)間均在 2.7秒左右;檢查DCS系統(tǒng)中風(fēng)煙系統(tǒng)主要輔機(jī)聯(lián)鎖邏輯運(yùn)算周期均為500ms，將運(yùn)算周期由500ms改為100ms再重復(fù)做輔機(jī)聯(lián)鎖試驗(yàn)，引風(fēng)機(jī)聯(lián) 跳同側(cè)二次風(fēng)機(jī)的時(shí)間均在300ms以內(nèi)。 3.4 對(duì)總風(fēng)量指令上限進(jìn)行限制 原總風(fēng)量指令是由風(fēng)/煤比計(jì)算而來的，所以#1引風(fēng)機(jī)和#1二次風(fēng)機(jī)跳閘后，燃料量未減，總風(fēng)量指令也未減小，以致送風(fēng)過量。如果此時(shí)#2引風(fēng)機(jī)有足夠的 調(diào)整余量，那么還是可以實(shí)現(xiàn)爐膛壓力控制的。 從機(jī)組安全運(yùn)行的角度考慮，針對(duì)設(shè)備出力情況，對(duì)總風(fēng)量指令回路考慮加入引風(fēng)機(jī)的出力上限限制�？傦L(fēng)量指令由原來的風(fēng)/煤指令改為：針對(duì)吸風(fēng)機(jī)運(yùn)行臺(tái)數(shù)給 出的風(fēng)量指令與原風(fēng)/煤指令的小選值。吸風(fēng)機(jī)運(yùn)行臺(tái)數(shù)的風(fēng)量指令根據(jù)試驗(yàn)定為：1臺(tái)吸風(fēng)機(jī)運(yùn)行允許送風(fēng)量450kNm3/h，2臺(tái)吸風(fēng)機(jī)運(yùn)行允許送風(fēng)量 1100kNm3/h。 這樣，可以對(duì)進(jìn)入爐膛的總風(fēng)量進(jìn)行上限限制,負(fù)壓風(fēng)機(jī)，保證引風(fēng)機(jī)在出力范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)對(duì)爐膛壓力的控制;同時(shí)，為了保證爐內(nèi)燃燒，在煙氣含氧量小于1.5%時(shí)，對(duì)燃料 量進(jìn)行閉鎖增，避免進(jìn)入爐內(nèi)的送風(fēng)不足。 3.5 對(duì)引、送風(fēng)調(diào)節(jié)回路進(jìn)行調(diào)整 如圖1，在原來的控制方案中，#1引風(fēng)機(jī)聯(lián)跳#1二次風(fēng)機(jī)，相應(yīng)控制回路中#1二次風(fēng)機(jī)的導(dǎo)葉取消分配，原#1二次風(fēng)機(jī)的出力由#2二次風(fēng)機(jī)來補(bǔ)上，送風(fēng) 不減反增地進(jìn)入爐膛，而此時(shí)#2引風(fēng)機(jī)靜葉開度已到最大，已經(jīng)沒有調(diào)整余度去控制爐膛正壓。 針對(duì)這種情況，同時(shí)結(jié)合總風(fēng)量回路的調(diào)整，對(duì)于送風(fēng)、引風(fēng)調(diào)節(jié)回路，單臺(tái)風(fēng)機(jī)跳閘時(shí)，風(fēng)機(jī)出力不再疊加到另一臺(tái)風(fēng)機(jī)上，風(fēng)機(jī)導(dǎo)葉根據(jù)被調(diào)量進(jìn)行調(diào)節(jié)。 3.6 增加鍋爐跳閘聯(lián)跳引風(fēng)機(jī) 根據(jù)原邏輯，鍋爐跳閘只聯(lián)跳一次風(fēng)機(jī)和高壓流化風(fēng)機(jī)，停止?fàn)t膛內(nèi)的物料循環(huán)，而不聯(lián)跳引風(fēng)機(jī)和送風(fēng)機(jī)，目的是保持爐內(nèi)的煙氣循環(huán);在鍋爐跳閘的所有觸發(fā)條件中，只有爐膛壓力低低既觸發(fā)鍋爐跳閘，還聯(lián)跳引風(fēng)機(jī);即除爐膛壓力低低外的入口條件，只觸發(fā)鍋爐跳閘，不會(huì)聯(lián)跳引風(fēng)機(jī)。 圖1中鍋爐跳閘時(shí)，#2引風(fēng)機(jī)靜葉已全開，鍋爐跳閘聯(lián)跳一次風(fēng)機(jī)和高壓流化風(fēng)機(jī)雖然使進(jìn)入爐膛內(nèi)的總風(fēng)量減少很多，但風(fēng)量測量單元是有測量延時(shí)的，同時(shí)由于#2引風(fēng)機(jī)靜葉輸出早就已經(jīng)飽和，必須總風(fēng)量減小到一定量才開始關(guān)小，而且引風(fēng)機(jī)靜葉往下關(guān)也需要一定時(shí)間，最終導(dǎo)致一次風(fēng)機(jī)和高壓流化風(fēng)機(jī)跳閘引起的風(fēng)量減小速度超過引風(fēng)機(jī)靜葉回關(guān)速度，所以出現(xiàn)了圖1中鍋爐跳閘后爐膛負(fù)壓沖向了-3000Pa。 從鍋爐安全的角度考慮，在鍋爐主保護(hù)邏輯中，增加鍋爐跳閘聯(lián)跳引風(fēng)機(jī)(送風(fēng)機(jī)由引風(fēng)機(jī)來聯(lián)跳)邏輯，即不論鍋爐跳閘的入口條件是什么，只要發(fā)生鍋爐跳閘，都要聯(lián)跳引風(fēng)機(jī)和送風(fēng)機(jī)。 3.7 建議增加鍋爐聯(lián)跳汽機(jī)的判斷條件 圖1中鍋爐跳閘后，通過機(jī)爐大聯(lián)鎖聯(lián)跳了汽機(jī)。但300MW循環(huán)流化床鍋爐在爐膛和外置床內(nèi)有大量的熱床料，蓄熱量非常大，鍋爐跳閘后在一定時(shí)間內(nèi)仍能保 持主汽流量和蒸汽品質(zhì)，所以鍋爐跳閘后并不一定要跳汽機(jī)，如果能在短時(shí)間內(nèi)排除鍋爐側(cè)故障，那么這期間汽機(jī)是可以不用解列的。 從已投運(yùn)的300MW參考電廠的實(shí)際運(yùn)行來看，由于鍋爐內(nèi)大量的熱量蓄積，運(yùn)行中曾出現(xiàn)鍋爐跳閘后5個(gè)多小時(shí)，汽機(jī)仍保持并網(wǎng)運(yùn)行。所以，針對(duì)300MW 循環(huán)流化床鍋爐的特點(diǎn)，如果既考慮保證機(jī)組安全，又盡量利用循環(huán)流化床的優(yōu)點(diǎn)，盡量減少停機(jī)，這樣可以給電廠減少不必要的經(jīng)濟(jì)損失。 因此建議增加鍋爐聯(lián)跳汽機(jī)的判斷條件，參考方案如下：增加主汽溫低于430℃報(bào)警、主汽溫變化率高(5℃/MIN)報(bào)警、主汽溫變化率低(-5℃ /MIN)報(bào)警、主汽溫過熱度低(120℃)報(bào)警和主汽溫過熱度低低(100℃)報(bào)警，以便在鍋爐跳閘后主蒸汽品質(zhì)不高時(shí)及時(shí)停機(jī)。 四、結(jié)論 本文根據(jù)停機(jī)事故反映出的問題，結(jié)合機(jī)組的實(shí)際情況，對(duì)機(jī)組的控制邏輯進(jìn)行了相應(yīng)調(diào)整和優(yōu)化。修改后的控制方案，既考慮了機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)的調(diào)節(jié)和控制，也考慮了事故工況下機(jī)組的安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，是一種更優(yōu)化、更合理 |
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收錄時(shí)間:2011年03月20日 01:54:43 來源:安全管理網(wǎng) 作者: |
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系統(tǒng)原理
變頻器調(diào)速的原理是將交流變成直流。平滑濾波后再經(jīng)過逆變回路，將直流變成交流，使電機(jī)獲得無級(jí)調(diào)速所需的電壓和頻率，從而直接改變和控制電機(jī)的輸出軸功率。
控制單元選用阿爾法風(fēng)機(jī)泵專用型變頻器，執(zhí)行單元為風(fēng)機(jī)A,風(fēng)機(jī)B，控制參數(shù)為集氣管壓力。當(dāng)集氣管中實(shí)際壓力產(chǎn)生變化時(shí)，通過壓力變送器將測出的壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換成4～20mA電 流信號(hào)，變頻器再通過輸出不同的電壓和頻率來控制風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而改變風(fēng)機(jī)的流量。如圖。
一臺(tái)變頻器，可切換拖動(dòng)風(fēng)機(jī)A、風(fēng)機(jī)B中進(jìn)行變頻運(yùn)行，二臺(tái)風(fēng)機(jī)之間若設(shè)有切換互鎖，沒有切換上的風(fēng)機(jī)仍可按原系統(tǒng)方式進(jìn)行工頻運(yùn)行。
本控制系統(tǒng)具有良好的人機(jī)界面，能顯示變頻器的輸出頻率，集氣管壓力控制參數(shù)以及故障情況， 易于安裝操作。
變頻器投入自動(dòng)運(yùn)行后，系統(tǒng)根據(jù)集氣管壓力的大小自動(dòng)調(diào)節(jié)變頻器的輸出頻率 ：集氣管壓力高于設(shè)定值時(shí)，變頻器的輸出頻率增加，使風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速加快，抽氣量增加；集氣管壓力低于設(shè)定值時(shí)，變頻器的輸出頻率減小，使風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速下降，減少抽氣量。
系統(tǒng)特點(diǎn)
在工況相同的情況下，系統(tǒng)耗電比以前下降40%左右，節(jié)電效果十分顯著。
,浙江車間降溫; 軟起動(dòng)功能，減少了大電流起動(dòng)對(duì)電機(jī)沖擊，同時(shí)也減小了大電流起動(dòng)給電網(wǎng)的沖擊。
保護(hù)功能：過電壓、欠電壓、過流、過載、過熱，可有效避免由此引發(fā)的各種故障，并且能提供故障信息，方便查找。
降低電機(jī)的轉(zhuǎn)速，減少設(shè)備的磨損，延長了風(fēng)機(jī)的使用壽命。
提高了自動(dòng)化程度，減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
鋒速達(dá)負(fù)壓風(fēng)機(jī)-大北農(nóng)集團(tuán)巨農(nóng)種豬示范基地風(fēng)機(jī)設(shè)備水簾設(shè)備供應(yīng)商！臺(tái)灣九龍灣負(fù)壓風(fēng)機(jī)配件供應(yīng)商！ 主要產(chǎn)品豬舍通風(fēng)降溫,豬棚通風(fēng)降溫,豬場通風(fēng)降溫,豬舍風(fēng)機(jī),養(yǎng)殖地溝風(fēng)機(jī),豬舍地溝風(fēng)機(jī),豬舍多少臺(tái)風(fēng)機(jī),廠房多少臺(tái)風(fēng)機(jī),車間多少臺(tái)風(fēng)機(jī),豬舍什么風(fēng)機(jī)好,廠房什么風(fēng)機(jī)好,車間什么風(fēng)機(jī)好,多少平方水簾,多大的風(fēng)機(jī),哪個(gè)型號(hào)的風(fēng)機(jī) 相關(guān)的主題文章:
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