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車間降溫_風機運行中常見故障原因分析及其處理,實驗百科試料加工

風機運行中常見故障原因分析及其處理, ???? 風機是一種將原動機的機械能轉換為輸送氣體、給予氣體能量的機械,它是火電廠中不可少的機械 設備 ,主要有送風機、引風機、一次風機、密封風機和排粉機等,消耗電能約占發(fā)電廠發(fā)電量的1.5%~3.0%。在火電廠的實際運行中,風機,特別是引風機由于運行條件較惡劣,故障率較高,占有關統(tǒng)計資料,引風機均勻每年發(fā)生故障為2次,送風機均勻每年發(fā)生故障為0.4次,從而導致機組非計劃停運或減負荷運行。因此,迅速判定風機運行中故障產生的原因,采取得力措施解決是發(fā)電廠連續(xù)安全運行的保障。固然風機的故障類型繁多,原因也很復雜,但根據(jù)調查電廠實際運行中風機故障較多的是:軸承振動、軸承溫度高、動葉卡澀、保護裝置誤動。 1 風機軸承振動超標   風機軸承振動是運行中常見的故障,風機的振動會引起軸承和葉片損壞、螺栓松動、機殼和風道損壞等故障,嚴重危及風機的安全運行。風機軸承振動超標的原因較多,如能針對不同的現(xiàn)象分析原因采取恰當?shù)奶幚磙k法,往往能起到事半功倍的效果。 1.1 不停爐處理葉片非工作面積灰引起風機振動   這類缺陷常見于鍋爐引風機,現(xiàn)象主要表現(xiàn)為風機在運行中振動忽然上升。這是由于當氣體進進葉輪時,與旋轉的葉片工作面存在一定的角度,根據(jù)流體力學原理,氣體在葉片的非工作面一定有旋渦產生,于是氣體中的灰粒由于旋渦作用會慢慢地沉積在非工作面上。機翼型的葉片最易積灰。當積灰達到一定的重量時由于葉輪旋轉離心力的作用將一部分大塊的積灰甩出葉輪。由于各葉片上的積灰不可能完全均勻一致,聚集或可甩走的灰塊時間不一定同步,結果由于葉片的積灰不均勻導致葉輪質量分布不平衡,從而使風機振動增大。   在這種情況下,通常只需把葉片上的積灰鏟除,葉輪又將重新達到平衡,從而減少風機的振動。在實際工作中,通常的處理方法是臨時停爐后打開風機機殼的人孔門,檢驗職員進進機殼內清除葉輪上的積灰。這樣不僅環(huán)境惡劣,存在不安全因素,而且造成機組的非計劃停運,檢驗時間長,勞動強度大。經過研究,提出了一個經實際證實行之有效的處理方法。如圖1所示,在機殼喉舌處(A點,徑向對著葉輪)加裝一排噴嘴(4~5個),將噴嘴調成不同角度。噴嘴與沖灰水泵相連,將沖灰水作為沖洗積灰的動力介質,降低負荷后停單側風機,在停風機的瞬間迅速打開閥門,利用葉輪的慣性作用噴洗葉片上的非工作面,打開在機殼底部加裝的閥門將沖灰水排走。這樣就實現(xiàn)了不停爐而處理風機振動的目的。用沖灰水作清灰的介質,和用蒸汽和壓縮空氣相比,具有對噴嘴結構要求低、清灰范圍大、效果好、對葉片磨損小等優(yōu)點。 1.2 不停爐處理葉片磨損引起的振動   磨損是風機中最常見的現(xiàn)象,風機在運行中振動緩慢上升,一般是由于葉片磨損,平衡破壞后造成的。此時處理風機振動的題目一般是在停爐后做動平衡。根據(jù)風機的特點,經過多次實踐,總結了以下可在不停爐的情況下對風機進行動平衡試驗工作。   1)在機殼喉舌徑向對著葉輪處(如圖1)加裝一個手孔門,由于此處離葉輪外圓邊沿間隔最近,只有200 mm多,人站在風機外面,用手可以進行內部操  作。風機正常運行的情況下手孔門封閉。   2)振動發(fā)生后將風機停下(單側停風機),將手孔門打開,在機殼外對葉輪進行試加重量。   3)找完平衡后,計算應加的重量和位置,對葉輪進行焊接工作。在實際工作中,用三點法找動平衡較為簡單方便。試加重量的計算公式為 P<=250×A0×G/D(3000/n)2(g)   為了盡快找到應加的重量和位置,應根據(jù)平時的數(shù)據(jù)多總結經驗。根據(jù)經驗,Y4-73-11-22D的風機振動0.10mm時不平衡重量為2000 g;M5-29-11-18D的排粉機振動0.10mm時不平衡重量120g;軸流ASN2125/1250型引風機振動為0.10 mm時不平衡重量只有80 g左右。為了達到不停爐處理葉片磨損引起的振動題目的目的,平時須加強對風門擋板的維護,減少風門擋板的漏風,在單側風機停運時能防止熱風從停運的送風機處漏出以維持良好的工作環(huán)境。 1.3 空預器的腐蝕導致風機振動中斷性超標   這種情況通常發(fā)生在燃油鍋爐上。燃油鍋爐引風機前一般沒有電除塵,煙、風道較短,空預器的波紋板和定位板由于低溫腐蝕,波紋板腐蝕成小薄鋼片,小薄鋼片隨煙氣一起直接打擊在風機葉片上,一方面造成風機的受迫振動,另一方面一些小薄鋼片鑲嵌在葉片上,由于葉片的動不平衡使風機振動。這種現(xiàn)象是筆者在長期的實際生產中觀察到的結果。處理方法是及時更換腐蝕的波紋板,采用方法防止空預器的低溫腐蝕,進步排煙溫度和進風溫度(一般應高于60℃以避開露點),波紋板也可使用耐腐蝕的考登鋼或金屬搪瓷。 1.4 風道系統(tǒng)振動導致引風機的振動   煙、風道的振動通常會引起風機的受迫振動。這是生產中輕易出現(xiàn)而又輕易忽視的情況。風機出口擴散筒隨負荷的增大,進、出風量增大,振動也會隨之改變,而一般擴散筒的下部只有4個支點,如圖2所示,另一邊的接頭石棉帆布是軟接頭,這樣一來整個擴散筒的60%重量是懸吊受力。從圖中可以看出軸承座的振動直接與擴散筒有關,故負荷越大,軸承產生振動越大。針對這種狀況,在擴散筒出口端下面增加一個活支點(如圖3),可升可降可移動。當機組負荷變化時,只需微調該支點,即可消除振動。經過現(xiàn)場實踐效果非常明顯。該種情況在風道較短的情況下更輕易出現(xiàn)。 1.5 動、靜部分相碰引起風機振動 在生產實際中引起動、靜部分相碰的主要原因: (1)葉輪和進風口(集流器)不在同一軸線上。 (2)運行時間長后進風口損壞、變形。 (3)葉輪松動使葉輪晃動度大。 (4)軸與軸承松動。 (5)軸承損壞。 (6)主軸彎曲。   根據(jù)不同情況采取不同的處理方法。引起風機振動的原因很多,其它如連軸器中心偏差大、基礎或機座剛性不夠、原動機振動引起等等,有時是多方面的原因造成的結果。實際工作中應認真總結經驗,多積累數(shù)據(jù),把握設備的狀態(tài),摸清設備劣化的規(guī)律,出現(xiàn)題目就能有的放矢地采取相應措施解決。 2 軸承溫度高   風機軸承溫度異常升高的原因有三類:潤滑不良、冷卻不夠、軸承異常。離心式風機軸承置于風機外,若是由于軸承疲憊磨損出現(xiàn)脫皮、麻坑、間隙增大引起的溫度升高,一般可以通過聽軸承聲音和丈量振動等方法來判定,如是潤滑不良、冷卻不夠的原因則是較輕易判定的。而軸流風機的軸承集中于軸承箱內,置于進氣室的下方,當發(fā)生軸承溫度高時,由于風機在運行,很難判定是軸承有題目還是潤滑、冷卻的題目。實際工作中應先從以下幾個方面解決題目。  。1)加油是否恰當。應當按照定期工作的要求給軸承箱加油。軸承加油后有時也會出現(xiàn)溫度高的情況,主要是加油過多。這時現(xiàn)象為溫度持續(xù)不斷上升,到達某點后(一般在比正常運行溫度高10℃~15℃左右)就會維持不變,然后會逐漸下降。  。2)冷卻風機小,冷卻風量不足。引風機處的煙溫在120℃~140℃,軸承箱假如沒有有效的冷卻,軸承溫度會升高。比較簡單同時又節(jié)約廠用電的解決方法是在輪轂側軸承設置壓縮空氣冷卻。當溫度低時可以不開啟壓縮空氣冷卻,溫度高時開啟壓縮空氣冷卻。  。3)確認不存在上述題目后再檢查軸承箱。 3 動葉卡澀   軸流風機動葉調節(jié)是通過傳動機構帶動滑閥改變液壓缸兩側油壓差實現(xiàn)的。在軸流風機的運行中,有時會出現(xiàn)動葉調節(jié)困難或完全不能調節(jié)的現(xiàn)象。出現(xiàn)這種現(xiàn)象通常會以為是風機調 節(jié)油 系統(tǒng)故障和輪轂內部調節(jié)機構損壞等。但在實際中通常是另外一種原因:在風機動葉片和輪轂之間有一定的空隙以實現(xiàn)動葉角度的調節(jié),但不完全燃燒造成碳垢或灰塵堵塞空隙造成動葉調節(jié)困難。動葉卡澀的現(xiàn)象在燃油鍋爐和采用水膜除塵的鍋爐比較普遍,解決的措檀越要有  。1)盡量使燃油或煤燃燒充分,減少碳黑,適當進步排煙溫度和進風溫度,避免煙氣中的硫在空預器中的結露。   (2)在葉輪進口設置蒸汽吹掃管道,當風機停機時對葉輪進行清掃,保持葉輪清潔,蒸汽壓力<=0.2MPa,溫度<=200℃。  。3)適時調整動葉開度,防止葉片長時間在一個開度造成結垢,風機停運后動葉應中斷地在0~55°活動。 (4)經常檢查動葉傳動機構,適當加潤滑油。 4 旋轉失速和喘振   旋轉失速是氣流沖角達到臨界值四周時,氣流會離開葉片凸面,發(fā)生邊界層分離從而產生大量區(qū)域的渦流造成風機風壓下降的現(xiàn)象。喘振是由于風機處在不穩(wěn)定的工作區(qū)運行出現(xiàn)流量、風壓大幅度波動的現(xiàn)象。這兩種不正常工況是不同的,但是它們又有一定的關系。風機在喘振時一般會產生旋轉氣流,但旋轉失速的發(fā)生只決定于葉輪本身結構性能、氣流情況等因素,與風煙道系統(tǒng)的容量和外形無關,喘振則風機本身與風煙道都有關系。旋轉失速用失速探針來檢測,喘振用U形管取樣,兩者都是壓差信號驅動差壓開關報警或跳機。但在實際運行中有兩種原因使差壓開關輕易出現(xiàn)誤動作:1)煙氣中的灰塵堵塞失速探針的丈量孔和U形管輕易堵塞;2)現(xiàn)場條件振動大。該保護的可靠性較差。由于風機發(fā)生旋轉失速和喘振時,爐膛風壓和風機振動都會發(fā)生較大的變化,在風機調試時通過動葉安裝角度的改變使風機正常工作點闊別風機的不穩(wěn)定區(qū),隨著目前風機設計制造水平的進步,可以將風機跳閘保護中喘振保護取消,改為“發(fā)訊”,當出現(xiàn)旋轉失速或喘振信號后運行職員通過調節(jié)動葉開度使風機脫離旋轉脫流區(qū)或喘振區(qū)而保持風機連續(xù)穩(wěn)定運行,從而減少風機的意外停運。 5 結束語   隨著中國風機制造水平的進步,風機的效率和可靠性不斷進步,但風機在實際運用中故障的情況仍較多,完善系統(tǒng)設計、做好定期維護工作是進步風機可靠性的關鍵,總結經驗,針對不同的故障采用針對性的方法對減少風機非計劃停運也非常重要。

試料加工安全操作規(guī)程
    

  1、對粉碎設備的零件和安全防護裝置,必須齊全完整無缺,電機要有可靠接地。

  2、開車前檢查潤滑情況,并按時加油,固定螺絲是否松動,調整部位是否靈活。

  3、機械設備每年定期檢查一次,每次更換備件或檢修后,須經試車無誤后方可使用。

  4、在機電設備使用前或進行中都應隨時檢查,發(fā)現(xiàn)有異,F(xiàn)象,要立即停車及時排除故障。   

  5、破碎設備在正常運轉后,方可加料,試料中不得有金屬物品。

  6、機械設備在運行中,不得進行檢修、裝卸、校正皮帶或進行清潔工作。

  7、防塵必須遵守下列規(guī)定 :
 。1)開動破碎機時,必須先開抽風機,后起動破碎機。
 。2)操作人員進行操作前,必須戴好防塵口罩和防護眼鏡,扎好袖口。
 。3)每班必須做好清潔衛(wèi)生,工具、儀表保持清潔,室內不準放雜物。
 。4)室內地板每班用水清洗,保持濕潤,不得干掃,機體和機座每次試樣加工結束后,用濕布擦洗,經常沖刷風筒、墻壁。
 。5)使用“皮老虎”吹掃破碎機內粉塵時,必須開動抽風機,必要時要打開門窗加強通風。
 。6)防止抽出的粉塵影響環(huán)境,要使用濕式除塵措施。

  8、操作時不準吸煙和飲食。


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收錄時間:2011年03月03日 12:44:13 來源:安全管理網 作者:


(1) 元器件本身的性能與可靠性。元器件是組成系統(tǒng)的基本單元,其特性好壞與穩(wěn)定性直接影響整系統(tǒng)性能與可靠性。因此,在可靠性設計當中,首要的工作是精選元器件,使其在長期穩(wěn)定性、精度等級方面滿足要求。

(2) 系統(tǒng)結構設計。包括硬件電路結構和運行軟件設計。電路設計中要求元器件或線路布局合理以消除元器件之間的電磁耦合相互干擾,優(yōu)化的電路設計也可以消除或削弱外部干擾對整個系統(tǒng)的影響,如去耦電路、平衡電路等。

(3) 安裝與調試。元器件與整個系統(tǒng)的安裝與調試,是保證系統(tǒng)運行與可靠性的重要措施。盡管元器件選擇嚴格,系統(tǒng)整體設計合理,但安裝工藝粗糙,調試不嚴格,仍然達不到預期的效果。


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1.將凝結水盤平底改為具有一定坡度的斜底,排水口設于最低點。 安裝時,直接對風機盤管4 個吊裝點找平即可。

2.凝結水盤高水位點設置兩個電極,接入風機盤管控制電路。一 旦水位達到高水位,兩個電極導通,風機盤管斷電停機或聲光報警。

3.凝結水盤上設置帶網眼的活動蓋板,改開式為閉式,既保證表 冷器的凝結水有效地滴入水盤,又可有效地防止異物進入凝結水盤。

 


本文鏈接: 開式凝結水盤設計調整
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出廠前美國雙城的所有產品都經過嚴格檢測以確保質量合格,性能達標。

散件是指風機的部件拆散后運輸或提供。

美國雙城風機的所有的散件中包括機殼,軸承底座,傳動座等需要組裝的相鄰的組件都需要貼上標簽。這些標簽用來確定組件的安裝位置。需要額外安裝的,則需要附件中額外的安裝手冊,一些部件和部件的特殊安裝指示也在隨機附件中。

1、移動機殼低下的部件到需要安裝的位置

2、小心挪開墊木,板箱和外部包裝物

3、如配有減震墊或隔墊,應該先墊在基座的固定螺栓上,將風機基座與螺栓對齊緊固

4、將機殼的下半部分安放在基座上,仔細水平校正機殼下半部分在基座架上的位置需要時,在每個固定螺栓的兩遍塞入不銹鋼墊片。

5、如果軸承是分離的,則需接下來安裝軸承

(1)先將軸承底座放置子在安裝的位置上

(2)如果有,先放置好減震墊或隔墊,再將軸承座安裝在螺栓的位置上

(3)如果底座非水平,不要為了保持水平面而強行彎曲軸承底座,必要的話可以用薄墊片墊在下面

(4)檢查軸承中心線高度,使其與蝸殼的中心線高度保持一致。高溫設備可能蝸殼中心線要低一些,這樣在高溫情況下,就可以實現(xiàn)中心對齊了

(5)仔細將軸承座和風機風殼布置成直角,可以使用較大的直角尺來校準

(6)擰緊軸承座的螺栓

6、如果軸與葉輪散裝運抵就需要對軸和葉輪進行裝配

(1)先用溶劑洗凈表面的保護涂層,檢查所有表面是否發(fā)生生銹,缺口,如果有,使用砂紙或砂石進行打磨,清洗。經過溶劑徹底清洗后,注意不要接觸清潔面,因為汗液在一定的時候以后會導致表面腐蝕生銹產生凹痕

(2)取下軸上的軸鍵

(3)用溶劑清洗葉輪輪轂內側,確保當軸裝配到軸孔時鎖緊螺絲無障礙

(4)將軸從葉輪背面安裝進去

(5)當軸從葉輪背面安裝進去

(6)當軸可以順利裝進葉輪輪轂后,在安裝鍵并鎖緊

(7)對比組裝圖,確保葉輪與軸組合安裝正確

標簽: 雙城風機
本文鏈接: 雙城風機的散件裝配(上)
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根據(jù)工作原理不同,加濕器可分為三大類:純凈蒸發(fā)型、超聲波型、熱蒸發(fā)型。

純凈蒸發(fā)型的加濕器看不見霧氣,優(yōu)點是不限制水質、耗電小,缺點是噪聲較大。

有采用普通紙芯的,也有采用美國HEPA蒸發(fā)環(huán)技術,可以凈化空氣與加濕一機兩用的。蒸發(fā)環(huán)不塌陷、不用架子固定。

熱蒸發(fā)型的優(yōu)點是沒有水質要求、加濕量大、易操作、易保養(yǎng),

缺點是耗電量大了點兒,一般200W至1200W不等。

最好選有風機的品牌,因為沒有風機的品牌冒出的蒸汽有可能會弄濕墻壁或頂棚,造成室內裝飾的損壞。 三種加濕器各有利弊,您得根據(jù)自己的具體條件去選。


本文鏈接: 加濕器的分類及優(yōu)缺點
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合多年變頻器節(jié)能推廣應用的經驗,采用當今電力電子控制的最新技術和器件而開發(fā)生產的變頻節(jié)能產品,以其性能可靠、運行穩(wěn)定、保護功能齊全、超強過載能力及對沖擊性負載具有良好的電流抑制的應用特點,廣泛應用于國內外電力電子和傳動行業(yè)的節(jié)能改造,產品卓越的節(jié)能控制功能和高投資回報率,贏得廣大用戶的信賴和支持。保瓦以專業(yè)制造和成熟技術在變頻節(jié)能領域里領軍崛起,發(fā)展規(guī)模逐年擴大!

保瓦博士變頻器有以下系列:
PTI-G 通用型變頻器
PTI-P 風機水泵型變頻器
PTI-F 紡織專用型變頻器
PTI-Q 球磨機專業(yè)型變頻器
PTI-Z 注塑機專業(yè)型變頻器

PTI-G 通用型變頻器

  額定功率:1.5KW-400KW
  輸出頻率:0~500Hz
  過載能力:150%額定電流1分鐘 ,180%額定電流3秒

  產品特點
  PTI-G系列變頻器是適用于多種工況的高品質、低噪音、多功能型通用變頻器,其具有以下特點:
  采用磁通矢量PWM控制算法,技術先進,輸出電流諧波成份少,效率高;
  低頻運行特性良好,可實現(xiàn)低頻額定轉矩輸出;
  最大載波頻率達13kHz,能實現(xiàn)超靜音運行;
  數(shù)字鍵盤、模擬電位器、外部智能端子、串行通訊等多種輸入方式,控制方式非常靈活; 
  豐富的功能,如:自動電壓調整,死區(qū)補償,自動轉差補償,直流制動,停電再啟動等,可滿足高精度、高復雜度控制要求;
  程序運行(多段速)、擺頻運行、內置PI調節(jié)器,可方便構成滿足不同需求的自動化控制系統(tǒng);
  內置RS485標準通訊接口,可實現(xiàn)聯(lián)網控制或比例連動控制;
  完善的故障管理和保護功能,能保證任何故障情況下變頻器和電機不受損壞;
  工藝先進,結構緊湊,產品外形美觀大方。
  
  適用范圍:
  PTI-G系列變頻器適用于冶金、塑料、紡織、食品、石油、化工、造紙、制藥、印刷、建材和起重等各種機械設備上,作為交流異步電動機的驅動和速度控制。


PTI-P 風機水泵型變頻器

產品特點
●優(yōu)良的軟啟動與軟停機功能,降低電機啟動電流,減少沖擊電流對電網的沖擊,保護電機,防-止水泵的水錘效應;
●優(yōu)化生產工藝,使氣、液體流量、流速、壓力更加合理;系統(tǒng)采用閉環(huán)控制,參數(shù)超調波動-范圍小,加速和減速可根據(jù)工藝要求自動調節(jié);
●十分靈敏的故障檢測、診斷、數(shù)碼顯示功能,提高電機運行的可靠性;
●用戶可選擇帶或者不帶“工/變頻切換”,操作方便;
●具有遠程自動化控制RS-485接口,可用于遠程控制;
●具有短路、過負載、過熱等完善的保護功能;
●良好的節(jié)電效果,根據(jù)現(xiàn)場工藝要求不一致,節(jié)電率在20%-50%。

應用范圍
該產品廣泛用于工業(yè)、供暖鍋爐、水泥廠爐窯、煤礦、冶金行業(yè)高爐、轉爐、化肥廠、制藥廠、污水處理廠、油田、石油化工廠、自來水供水公司等行業(yè)、企業(yè)和場合的離心式風機、軸流風機、蘿茨風機、空氣壓縮機、離心泵、潛水泵、循環(huán)泵、潛水泵、輸油泵、高壓注水泵等設備的變頻調速及流量、流速和壓力調節(jié)控制。

PTI-F 紡織專用型變頻器

針織布在印染和后整理工藝中都離不開熱能和壓縮空氣。熱能主要有蒸汽熱能和導熱油作介質的熱能兩種。蒸汽熱能供應印染工藝設備如漂染工藝的高溫高壓染色機、常溫染色機、拉缸等。導熱油作介質的熱能供應烘干設備,如后整理工藝的印花機、烘干機、樹脂定型機等設備。
蒸汽供熱鍋爐在燃油價格較高的情況下,大多數(shù)采用燃煤鍋爐。燃煤鍋爐中的引風機、鼓風機,以往調節(jié)風量都 用風門來調節(jié),采用變頻調速技術后,可以通過調節(jié)電機的轉速達到調節(jié)風機風量的目的。同樣對鍋爐的給水泵,利用變頻器調節(jié)給水泵的流量達到恒水位連續(xù)供水。以15噸燃煤鍋爐為例,引風機90KW,變頻器的運行頻率在40HZ左右;鼓風機45KW,變頻器的運行頻率在40-50HZ左右;給水泵30KW,變頻器的運行頻率在40HZ左右。鍋爐的供氣壓力可以穩(wěn)定在1MPA左右。這樣就能保證染色機所需的0,工廠通風設備.5-0.7MPA壓力的蒸汽熱能,印染40-50T針織布生產的需要。

PTI-Q 球磨機專業(yè)型變頻器
球磨機是水泥行業(yè)、陶瓷行業(yè)、礦山選礦行業(yè)缺一不可的設備,也是這三個行業(yè)耗電占有量最大的設備,其耗電量約占整個生產用電的40%-50%。在保障生產質量、產量不受影響的前提下,如何降低球磨機的耗電量,一直是這三個行業(yè)投資者備受關注的問題。對球磨機進行節(jié)電改造,對降低這三個行業(yè)的生產成本、提高收益具有重大意義。
工作原理:
在水泥行業(yè)、陶瓷行業(yè)、礦山選礦行業(yè)中,礦石先由破碎機進行初步破碎,在破碎至合理細度后送入球磨機第一倉內,在該倉內有階梯襯板或波紋襯板,里面有委胸不同規(guī)格的鋼球,當筒體轉動時,鋼球由于離心力被帶到一定高度然后再落下,對倉內的物料理行重擊和研磨。這樣,大塊的物料就在第一倉里完成了第一步的粗磨。完成粗磨的物料經單層隔倉板進入第二倉,在這個倉內鑲有平襯板,里面也有很多鋼球,在這里物料將進一步被研磨,這一步稱之類細磨。經過這兩步的作業(yè),原來大塊的物料基本上都被研磨成了粉狀物,最后將粉狀物料通過卸料箅板排出,完成粉磨作業(yè)。
原有的研磨控制系統(tǒng)研磨的速度及鋼球的離心速度是恒定的,研磨的時間一般是根據(jù)經驗來設定的,而且球磨機啟動時需要很大啟動力矩,啟動沖擊電流很大。經過我司專業(yè)人員大量的實驗及研究,對鋼球的運行軌跡與受力進行分解,用變頻技術對球磨機的整個工作過程進行跟蹤采樣,研發(fā)出了保瓦球磨機專用節(jié)電控制柜。保瓦球磨機節(jié)電控制柜用變頻的方式,通過調整電機的轉速,使電機的輸出轉矩和速度與球磨機的工藝要求達到最佳的配合,這樣既提高了球磨機的效率,優(yōu)化了球磨機的生產工藝,又大大降低了球磨機的耗電。
產品特點:
●優(yōu)良的軟啟動,大大降低球磨機的啟動電流,避免了用原有控制方式下跳閘現(xiàn)象的發(fā)生;
●提高球磨機的效益,優(yōu)化生產工藝;
●對研磨的各個時間段的速度可以根據(jù)生產工藝要求設定,操作方便;
●節(jié)電率高:根據(jù)生產工藝要求不同,節(jié)電率可達10%-20%


PTI-Z 注塑機專業(yè)型變頻器
概述:
在塑膠行業(yè)中,注塑機、吹塑機是主要生產設備,耗電量大,同時浪費電也非常嚴重。如何降低注塑機電能的消耗,成為了眾多塑膠企業(yè)重要的研究課題。
注塑機工作過程分為合模、鎖模、溶膠、射膠、保壓、冷卻、開模、頂出等幾個階段,各階段所需的工作壓力與流量都不同,并存在一定規(guī)律的變化。注塑機油泵提供的液壓油流量、壓力是恒定的,但注塑機運行過程的大部分時間實際流量和壓力均小于油泵恒定的流量與壓力。多余的液壓油通過溢流閥回流至儲油箱,這不僅造成液壓油溫度升高,而且浪費了大量電能,尤其以“冷卻”這個過程最為嚴重。

工作原理:
保瓦博士注塑機節(jié)電控制柜針對塑膠行業(yè)注塑機、吹塑機等設備加工的工藝特點,通過采集注塑機流量與壓力控制變化信號,自動調節(jié)油泵電機的轉速,進而調節(jié)油泵供油量,使油泵實際供油量與注塑機實際負荷在任何工作過程均保持一致。徹底消除了溢流與液壓油發(fā)熱現(xiàn)象,使注塑機從定量泵改為了變量泵,這樣使注塑機在不影響生產產量與質量的前提下,既延長了管道的使用壽命,又大大節(jié)省了油泵電機的電能消耗。

產品特點:
●采用變頻微電腦控制技術,無需改變現(xiàn)有注塑機的控制方式與油路;
●優(yōu)良的軟啟動,軟停機功能;
●故障自動旁路,節(jié)電/旁路隨意切換;
●節(jié)省油泵的用油及冷卻水消耗,延長油泵及管道壽命;
●節(jié)電率高,使油泵電機節(jié)電率達20%-45%

    中國風機產業(yè)網  風機最直接的效果就是能達到很好的透風換氣作用,有利于場所中環(huán)境質量的改變,能確保人們的出產糊口順利進行,但是風機一旦暫時不需要使用,就需要用戶為風機安頓一個妥當?shù)沫h(huán)境下進行儲存,以便能在下次的使用中更好的施展作用。假如我們在儲存中泛起什么題目或者有什么不妥當?shù)牡胤,那么風機的效果肯定會受到很大的影響。

    首先要保障存儲環(huán)境的整齊,使用環(huán)境應常常保持整齊,離心風機表面保持清潔,進、出風口不應有雜物。按期消除風機及管內的灰塵等雜物。只能在風機完全正常情況下方可運轉,同進要保持供電舉措措施容量充足,電壓不亂,嚴禁缺相運行,供電線路必需為專用線路,不應長期用臨時線路供電。離心風機在運行過程中發(fā)現(xiàn)風機有異常聲、電機嚴峻發(fā)燒、外殼帶電、開關跳閘、不能起動等現(xiàn)象,應立刻停機檢查。為了保證安全,不答應在風機運行中進行維修。檢驗后應進行試運轉五分鐘左右,確認無異,F(xiàn)象再開機運轉。根據(jù)使用環(huán)境前提不按期對軸承增補或更換潤滑油脂(電機封鎖軸承在使用壽命期內不必更換潤滑油脂),為保證離心風機在運行過程中的良好的潤滑,加油次數(shù)不少于1000小時/次,封鎖軸承和電機軸承,加油用ZL?C3鋰基潤滑油脂填充軸承內外圈的2/3。嚴禁缺油運轉。

    假如存儲在一個濕潤的環(huán)境中,電念頭很輕易就受潮了。那么使用起來肯定不能順利的啟動,當然會給用戶帶來良多的題目了。因此離心風機應貯存在干燥的環(huán)境中,避免電機受潮。良多風機的使用場所都在戶外,這個時候我們就要考慮風機的防雨防侵蝕題目了,一些寒冷地區(qū)還要防凍,假如我們做好了這些工作,那么風機的使用效果不會受到影響的。



在全國的風機制造廠和風機使用單位中,大專院校的壓縮機教研室和有關流體機械、風機研究所里,大都是“風機”的行家里手。然而,在上述各部門中,可能還有一些讀者不了解或不甚了解“風機”的含義和發(fā)展的歷史。“風機”的作用和國際著名風機制造廠的概況等。退休多年的樂賡熙高級工程師用通俗科學的筆調編撰此文,可引導一些讀者步入“風機王國”瀏覽性地走一遭,以幫助讀者開闊視野,增添風機知識。

“風機”這個名詞,在中國的《辭源》、《辭!、《中國大百科全書》和國外的各類詞典中是找不到的。它是新中國成立后的五十年代初,工業(yè)部門為了便于機械產品的歸類和行業(yè)的劃分,乃將壓縮機中的透平壓縮機、透平鼓風機、回轉式中的羅茨風機和葉片式鼓風機以及通風機等歸為“風機行業(yè)”,人們因而在習慣上也就把這些產品統(tǒng)稱為“風機”。另一方面,屋頂風機排風設備,又將壓縮機中的往復式壓縮機、回轉式中的螺桿、滑片、液環(huán)等壓縮機歸為“壓縮機行業(yè)”。

一、風機隸屬

機械產品成千上萬種,廠房負壓通風降溫設計,分支甚多,那么,風機何屬。

(一)流體機械

在沒有說到風機之前,先說風機的隸屬吧 !

對輸送介質來說,風機是流體機械的成員。

凡是以氣體或液體為工作介質來轉換能量的機械通稱流體機械。它通常包括水輪機、汽輪機、燃氣輪機、膨脹機、風力機、泵、通風機、壓縮機、液力耦合器、液力變矩器、風動工具、氣動馬達和液壓馬達等。

水輪機、汽輪機、燃氣輪機、膨脹機和風力機是原動流體機械,它們都是把流體的能量 轉換為機械能的。泵、通風機和壓縮機是從 動的流體機械,它們都是把動力機的機械能傳遞給流體,再提高流體壓力并抽吸或壓送流體。液力耦合器和液力變矩器是把輸入轉軸的機械能通過流體傳遞給輸出軸,它們是傳遞動力的器件。風動工具是以壓縮空氣為動力的一種工具。氣動馬達和液壓馬達則分別是氣壓傳動和液壓傳動中的執(zhí)行元件。

不論是原動的流體機械還是從動的流體機械.它們都是利用或消耗能量的。流體機械所用的能源,最多的是燃料,如煤、石油和天然氣等的化學能,它們以熱能的形式釋放出來,然后再轉化成機械能或電能。把熱能轉換為機械能的機械又稱為熱力發(fā)動機,如燃氣輪機和汽輪機。內燃機也是一種熱力發(fā)動機,但它在習慣上又不稱為流體機械。此外,風力機、水輪機和膨脹機可以直接或將能量轉換為電能后帶動從動機。

泵、通風機和壓縮機是應用廣泛、消耗能量多的從動流體機械,而從動的流體機械往往又是以原動的流體機械作為動力的。如許多大型透平壓縮機采用了汽輪機作為驅動機的。

水輪機、汽輪機和燃氣機的工質分別為水、蒸汽和燃氣。泵輸送的是水 (故又稱水泵)、油(故又稱油泵)或其他液體。通風機和壓縮機輸送各種氣體。風力機和膨脹機的工作介質分別為空氣和其他氣體。風動工具和氣動馬達的工質為壓縮空氣或其他壓縮氣體。液壓馬達的工質為液壓油。各種流體機械由于作用原理、結構形式和用途的不同,所用工質的溫度、流量和壓力的差別也很大。

流體機械按工作原理主要分為容積式和動力式兩大種類。

容積式流體機械是依靠運動元件改變工作容積來實現(xiàn)能量轉化的。動力式流體機械則是依靠高速旋轉葉片來轉換能量的,故又稱透平機械。還有一種叫噴射器的也是動力式,它的工作原理是高速噴射的流體與被抽吸流體相混合,進行能量交換,并以此傳遞能 量。

流體機械按結構分為旋轉式和往復式兩大類。動力式流體機械通常是旋轉式和往復式兩種類。例如回轉式壓縮機和回轉泵雖然也都是旋轉式但它們的工作原理與透平壓縮機和動力式泵不同,分別屬于容積式壓縮機和容積泵。

(二)透平機械

上面籠統(tǒng)地談了流體機械,可能對風機的譜還離得遠些。這里,就來談談透平機械吧!

所謂透平機械,用簡單一句話概括:它是具有葉片的動力式流體機械。各種透平機械的共同特點是裝有葉片的轉子做高速旋轉運動,流體(氣體或液體)流經葉片之間通道時,葉片與流體之間產生力的相互作用,借以實現(xiàn)能量轉化。按能量轉化方向的不同。透平機械分為原動機和從動機。原動機將流體的能量(熱能、勢能或動能)轉化為機械能,通過主軸帶動發(fā)電機或其他從動機。這類原動機有汽輪機、燃氣輪機、透平膨脹機,水輪機和風力機等。從動機由電動機或其他原動機(如汽輪機)拖動,將機械能轉換為流體的能量,即提高流體的壓力。這類從動機有通風機、透平壓縮機、離心泵和軸流泵等。

透平式的從動機和原動機在原理和結構上基本相同,只是工作過程相反。透平機械的工作介質可以是氣體,如蒸汽、燃氣、空氣和其他氣體或混合氣體,也可以是液體,如水、油或其他液體。我們再來看看各類透平機械的工作介質和工作過程。

透平原動機:

汽輪機 —— 工質蒸汽,將高溫高壓蒸汽在汽輪機內膨脹做功,使蒸汽的熱能轉化為機械能。

燃氣輪機 —— 工質燃氣,將高溫高壓燃氣在燃氣機內膨脹做功,使燃氣的熱能轉化為機械能。

透平膨脹機 —— 工質氣體,將高壓氣體在膨脹機內膨脹做功,使氣體的能量轉化為 機械能 ,同時氣體本身強烈地冷卻,達到制冷或回收能量的目的。

水輪機 —— 工質水,將高位水流經過水輪機,推動轉動輪轉動,使水的能量 (勢能和動能)轉化為機械能。

風力機 —— 工質風,自然風力作用在風輪上,推動風輪轉動,將風能轉變?yōu)闄C械能。

透平從動機:

通風機、透平壓縮機 —— 工質氣體,由動力機驅動,葉片對氣體做功,提高氣體壓力并輸送氣體。

離心泵、軸流泵 —— 工質液體,由動力機驅動,葉片對液體做功,提高液體的壓力并輸送液體。

透平機械主要分為徑流式(離心式或向心式)和軸流式。在徑向式機械中,流體主要沿著徑向流動;軸流式機械中,流體沿軸向流動。還有一種斜流式機械,流體的流動方向介于上述兩種機械之間。

曾記否?70年代初、中期,機械部組織三大透平機械建設會戰(zhàn),即擴大透平壓縮機、汽輪機、燃氣輪機三種透平機械的生產建設。沈陽鼓風機廠作為透平壓縮機的生產基地,從那時起,透平壓縮機的技術引進和設備引進、廠房降溫設備擴建,也就蒸蒸日上,技術水平和生產形勢更是有了突飛猛進的發(fā)展,名符其實成為全國風機行業(yè)之首了。


L13LD、L14LD、.¨、L64LD、I21WD、L22WD…、L105WDA羅茨鼓風機(以下簡稱L型羅
茨鼓風機)是全國聯(lián)合設計的系列羅茨鼓風機,產品零部件通用性強、標準化程度高、結構合理、效率高、使用穩(wěn)妥可靠。用戶選型、安裝維修配件更換都非常方便。
L型號羅茨鼓風機輸送介質為清潔空氣、清潔煤氣、=氧化碳及其它惰性氣體?蓮V泛適用于冶金、化工、化肥、輕化、建材、石油、礦井、紡織、煤氣站、氣力輸送,污水處理等各工業(yè)部門。

臥式結構的進氣口方向,如從強度角度考慮、以上進下排為好,羅茨鼓風機的工作過程如圖11-1所示。其主動軸的旋轉方向和進排氣口方向系基本結構形式。用戶若需更改進、排氣口方向,應在訂貨時提出要求。


在鼓風機機體內通過同步齒輪的作用,使兩轉子相對地呈反方向旋轉,由于葉輪相互之間和葉輪與機體之間皆具有適當?shù)墓ぷ鏖g隙,所以構成進氣腔與排氣腔相互隔絕(存在泄漏),借助于葉輪旋轉,形成無內壓縮地將機體內的氣體由進氣腔推送至排氣腔后排出機體,達到鼓風的作用,其工作過程圖如圖11-1所示。
圖11-1a中,機體內的容積被葉輪分隔成三個區(qū)域,其中(I)與進氣口相通,其氣體處于進口壓力。(Ⅰ)在尚未形成此位置以前,與進氣口相通,現(xiàn)尚未與排氣口相通,故其氣體仍處于進口壓力;(Ⅱ)與排氣口相通故其氣體處于排氣口壓力。
圖ll-lb中,機體內的容積被葉輪分隔成兩個區(qū)域,其中(I)與進氣口相通其氣體處于進氣口壓力;(Ⅱ)與排氣口相通,其氣體處于排氣口壓力。
圖ll-lc中,機體內的容積被葉輪分隔成三個區(qū)域(工)、(Ⅰ,)、(Ⅱ)與圖1l-la情況相同,僅是由于葉輪旋轉90。后,左右位置互換。
上述情況系是葉輪旋轉900的工作過程,如此循環(huán)工作,則是羅茨鼓風機的。鹤鬟^程。鼓風機的機殼采用灰鑄鐵,經時效處理,與前后墻板組成機體,用圓錐銷定位,形成氣室。墻板采用灰鑄鐵,經時效處理,前后墻板通用、置有密封座和軸承座。進排氣口接管維修時,僅需拆卸接管,即能測量各部位間隙。葉輪采用強度高的灰鑄鐵,經時效處理,采用漸開線形線。主從動軸采用45優(yōu)質碳素結構鋼、與葉輪組裝后校靜動平衡。
同步齒輪由齒圈和齒轂組合而成,采用圓錐銷定位,便于調整葉輪間隙。齒轂與軸采用圓錐配合,便于拆裝維修。鑒于羅茨鼓風機同步齒輪既作傳動又起葉輪定位的雙重作用,其精度和磨損狀況直接影響葉輪的嚙合,故對同步齒輪的精度、耐磨性及表面工藝處理都有較高的要求,齒圈采用40Cr鋼,齒型采用直齒(或斜齒,人字齒)。
定位端軸承,聯(lián)軸器端軸承,選用3000型調心滾子軸承,以解決軸向定位之用。自由端軸承,齒輪端軸承,選用32000型圓柱滾子軸承,以解決主、從動軸熱膨脹自由延伸所需。定位端軸承座可對葉輪與墻板之間的軸向間隙進行調整。
輸送空氣時選用迷宮式密封、輸送煤氣或二氧化硫時可選用其它密封。
聯(lián)軸器采用標準彈性圈柱銷聯(lián)軸器。
羅茨鼓風機系屬容積回轉式鼓風機,其最大特點是,當壓力在允許范圍內加以調節(jié)時,流量變化甚微;壓力的選擇范圍也很寬,具有強制輸氣的特征,輸送介質不含油;結構簡單,維修方便,使用壽命長,整機振動小。





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