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車間通風降溫_內(nèi)蒙烏達電廠高壓變頻在鍋爐風機上的應用機械百科


內(nèi)蒙烏達電廠高壓變頻在鍋爐風機上的應用
    一、 用戶概述 　　烏達電廠隸屬于中國華電集團公司，現(xiàn)有2×150MW火力發(fā)電機組，屬于熱電聯(lián)產(chǎn)機組，于2005年3月、6月正式發(fā)電投產(chǎn)，未來還將新建2×600MW熱電聯(lián)產(chǎn)機組。烏達地區(qū)盛產(chǎn)煤礦，該區(qū)域電廠發(fā)電成本較低，效益顯著。烏達熱電廠目前鍋爐的引風機采用液粘調(diào)速器、一次風機均采用風門擋板調(diào)節(jié)方式。由于液粘調(diào)速器效率低下，故障率高，維護復雜風門擋板調(diào)節(jié)方式節(jié)流損失較大，現(xiàn)以鍋爐的這兩種風機為改造對象對其變頻調(diào)速節(jié)能改造節(jié)電分析。 　　二、鍋爐風機工藝 　　烏達熱電廠鍋爐分別配置引風機功率為1400kW兩臺，一次風機功率為1800kW兩臺。由于機組較小又屬于熱電聯(lián)產(chǎn)，所以正常生產(chǎn)時，基本全天滿負荷穩(wěn)定生產(chǎn)運行無變化，只是在大小修時，會因為停爐而減負荷運行。電廠實行分時上網(wǎng)電價，峰價0.24元/kWh，谷價0.20元/kWh，均價0.22元/kWh。 　　鍋爐 145 MW負荷風機運行數(shù)據(jù) 　　從上述表中可看出，由于上述風機電動機設計有一定裕度，風機風門開度較小有較大裕量，正常生產(chǎn)過程中，風門檔板兩側(cè)必定形成較大的風壓差，造成較大的節(jié)流損失。 　　2、變頻改造系統(tǒng)描述 　　本次改造對上述風機進行變頻改造，對一臺風機新增一臺高壓變頻器，即總共配置2臺變頻器，將變頻器接入到原有的風機電機與高壓開關(guān)柜中。正常情況下，每臺變頻器拖動單臺風機電機運行，其接線圖下圖所示圖中QF為原高壓開關(guān)。 　　6kV電源經(jīng)變頻裝置輸入刀閘QS1到高壓變頻裝置，變頻裝置輸出經(jīng)出線刀閘QS2送至電動機6kV電源還可經(jīng)旁路刀閘QS3直接起動電動機。進出線刀閘和旁路刀閘的作用是：一旦變頻裝置出現(xiàn)故障，即可馬上斷開進出線刀閘QS2,彩鋼瓦屋頂通風降溫，將變頻裝置隔離，手動合旁路刀閘QS3，在工頻電源下起動電機運行。以上進線柜刀閘與變頻裝置配套供貨。 　　注：QF保留用戶原高壓進線開關(guān)柜，QS1、QS2、QS3與變頻器配套供貨。進線柜的QS1、QS2機械互鎖、防止誤操作。 　　3、變頻器的可靠性設計 　　火力發(fā)電廠的風機的運行可靠性對鍋爐運行的影響至關(guān)重要，為此，變頻器本體在設計上從以下幾方面保障變頻器的可靠運行。 　　1 變壓器采用干式變壓器并配置自控風冷 　　2 采用功率單元串聯(lián)技術(shù)，用成熟的低壓變頻技術(shù)實現(xiàn)高壓變頻輸出 　　3 采用特制的絕緣型材及板材，充分保證絕緣要求 　　4 脈寬調(diào)制波形發(fā)生器采用FPGA硬件生成，避免了軟件死機的缺陷 　　5 功率單元采用單元故障旁路措施，大大提高變頻器的整體可靠性 　　6 控制與功率單元間采用光纖通訊，可靠性及抗干擾性大大提高 　　7 邏輯控制采用西門子PLC及觸摸屏，極大提高了工作可靠性 　　8 功率單元電力電子器件采用進口品牌器件，并大裕量選型 　　9 單元柜采用獨特的并聯(lián)風道，配以德國原裝進口風機 　　10 控制回路電源采用雙電源，其中一路取自變頻器主回路，可自動切換 　　11 控制回路及旁路回路均配置高性能UPS，保證掉電15分鐘不影響正常工作 　　4、變頻改造后生產(chǎn)工藝控制 　　正常時，在控制室通過調(diào)節(jié)高壓變頻器的目標給定頻率通過4～20mA信號輸出到高壓變頻器來調(diào)節(jié)風量。 　　異常時，即變頻器出現(xiàn)故障而又無法自動排除時，變頻器自動跳機，如為自動工頻切換，則變頻器內(nèi)的操作為：QS2分真空接觸器，QS3自動合真空接觸器，變頻器轉(zhuǎn)為工頻運行如為手動工頻切換，則QS2分閘后，送一跳閘信號至開關(guān)柜斷路器DL，使DL聯(lián)鎖跳閘，同時輸出一故障信號至中控室。 　　三、設備參數(shù) 　　1、電機銘牌數(shù)據(jù) 　　1鍋爐引風機 　　電機型號：YKK630-2-6 　　電機功率：1400kW 額定電壓：6kV 　　額定電流：164.2A 功率因數(shù)：0.86 　　額定轉(zhuǎn)速：990r/min 調(diào)節(jié)方式：液粘調(diào)速器轉(zhuǎn)速比為90 　　輸入轉(zhuǎn)速990 r/min，輸出轉(zhuǎn)速要求900 r/min左右 　　液粘調(diào)速器 　　型號：NT-14C 額定扭矩：14000NM 　　輸入轉(zhuǎn)速：1000 r/min 調(diào)速范圍：30～100 　　2鍋爐一次風機 　　電機型號：YKK630-4 　　電機功率：1800kW 額定電壓：6KV 　　額定電流：206A 功率因數(shù)：0.86 　　額定轉(zhuǎn)速：1495r/min 調(diào)節(jié)方式：風門百葉窗式閥門，顯示開度為45，但有兩片葉片已固定死全開簡單換算后開度為60 　　出口流量：10萬m3/h 額定出口流量：195751m3/h 　　入口流量：13萬m3/h 出口風壓：24153Pa

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收錄時間:2011年01月02日 09:51:15 來源: 作者:


平版膠印機安全規(guī)程
    

　1. 開機前應檢查機械傳送帶上是否有雜物及其它物品，并及時清理，每周對機器內(nèi)部的各齒輪及鏈輪、軸承加注潤滑油。

　　2.  啟動機器之前，先將抽風機啟動，檢查抽風機確實起到抽風作用后，將機器開關(guān)箱的綠色起動按扭按下，機器啟動無異常后，將倒順開關(guān)旋至1位置，觀察進料皮帶的前進方向應朝著機器內(nèi)部，如相反則應按下紅色停止按扭報告機修人員調(diào)整為正確進料方向。

　　3.  機器正常空轉(zhuǎn)15秒鐘后方可在進料皮帶上鋪上纖維棉，送料厚度必須小于6cm，以免影響纖維棉的梳理效果，在送棉機的出料管道有纖維棉送出即可正常工作。

　　4. 工作結(jié)束停機順序：待送料帶上的纖維棉全部進完后，將倒順開關(guān)旋至中間位置，再將電器箱的紅色停止按鈕按下，待機器完全停機后再將抽風機停止按鈕按下。

　　5.   機器維護安全保養(yǎng)：

　　① 機器工作時嚴禁將機器上各蓋板打開。

　�、� 每周定期清除機器鏈條、齒輪上的積棉并加注潤滑油。

　�、� 每十天定期清除機內(nèi)殘棉，清除機內(nèi)殘棉時必須停止機器所有開關(guān)電源，用木棍將纖維棉從機器后部的出棉口清理出來，不能用手去清理。

　�、� 松棉機出棉口發(fā)生堵棉時，要停機按第③條方法清理。

　�、� 每天工作結(jié)束，應清掃機器，保持良好工作環(huán)境，并切斷電源。

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收錄時間:2011年03月20日 01:59:54 來源:安全管理網(wǎng) 作者:



高壓變頻器在杭鋼混鐵爐除塵風機上的應用
    
【摘要】本文結(jié)合混鐵爐轉(zhuǎn)爐除塵風機的生產(chǎn)工藝，綜述了高壓變頻器的性能特點及系統(tǒng)原理，同時具體說明了整體施工方案，從而證實了變頻器在杭鋼有著很大的節(jié)電效果。
　　
【關(guān)鍵詞】混鐵爐 高壓變頻器 交鑰匙工程 節(jié)能降耗 


         一、 引言


         　　杭州鋼鐵團體轉(zhuǎn)爐煉鋼廠設置兩座600T混鐵爐，且有一個傾翻工位和一個大包倒小包工位。每座混鐵爐設有一個進鐵口和一個出鐵口，傾翻工位相當于混鐵爐進鐵口。當混鐵爐進鐵或出鐵時，高溫的鐵水會同空氣發(fā)生劇烈的化學反應，產(chǎn)生大量的煙氣。一方面對現(xiàn)場操縱的工人不利，另一方面也對環(huán)境造成了巨大的污染�；扈F爐多種進出鐵工況條件下風量隨時變化，因此該除塵風機需要多種速度來適應。在以前的運行過程中，由于一方面液力耦合器不能適應頻繁的調(diào)速，另一方面原設計現(xiàn)場閥門信號與風機調(diào)速控制分屬兩個控制系統(tǒng)，兩者之間沒有信號聯(lián)系。因此原有除塵風機運行方式基本為恒速運行，其運行轉(zhuǎn)速保持在約680rpm左右，運行電流約在150A，僅通過現(xiàn)場閥門及爐蓋開啟來達到除塵效果，同時為防止閥門全部封閉造成風機振動過大，其中一臺大包倒小包閥門始終打開，大量風量直接排空，導致大量有功功率浪費。此外液力耦合器低速運行時效率低下，為了進步風機的運行效率，節(jié)能降耗，必須對風機調(diào)速控制進行改進。 


        


         　　近幾年隨著國內(nèi)高壓變頻器技術(shù)的進步，變頻器的性價比和穩(wěn)定性有很大幅度的提升，經(jīng)過考察，我廠終極選擇了北京利德華福電氣技術(shù)有限公司的Harsvert-A系列高壓變頻器對風機進行調(diào)速控制。該項目采用節(jié)能還款合同形式，由杭州亞泰投資公司投資，整體項目為交鑰匙工程，于2006年12月份安裝調(diào)試完畢投進運行，至今已穩(wěn)定運行近四個月，給我廠帶來了巨大的效益。


         二、混鐵爐除塵工藝工況及主電機參數(shù)先容


         1、混鐵爐除塵風機工況：
　　混鐵爐系統(tǒng)除塵設計風量：66萬立方米/小時
　　風道漏風損耗率設計： 10％
　　進鐵水（或大包倒小包）除塵需要風量：25萬立方米/小時
　　出鐵水除塵需要風量： 6萬立方米/小時
　　進鐵水除塵需要時間： 約10分鐘/次
　　出鐵水除塵需要時間： 約3分鐘/次
　　日出鐵水總次數(shù)： 約180次
　　日進鐵水總次數(shù)： 約120次
　　進鐵時，當捕集罩關(guān)到位后，相應的閥門打開。出鐵時，混鐵爐離開零位后，相應的出鐵口閥門打開。


         2、混鐵爐除塵風機主電機的技術(shù)參數(shù)如下：
　　電機型號：Y710－8 
　　額定功率：1600kW 
　　額定電壓：6300V
　　額定電流：183.2A
　　功率因數(shù)：0.84


       ,濕簾生產(chǎn)廠家;  3、工藝要求：
　　現(xiàn)場提供具體工作情況分為以下6種工作情況：
　　1）：一個進鐵口工作需要25萬m3/h；
　　2）：一個出鐵口工作需要6萬m3/h；
　　3）：兩個出鐵口同時打開需要風量12萬m3/h ；
　　4）：一個進鐵口一個出鐵口同時打開需要風量31萬m3/h；
　　5）：一個進鐵口兩個出鐵口同時打開需要風量37萬m3/h；
　　6）：兩個進鐵口同時打開需要風量50萬m3/h。


         三、高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)改造方案：


         1、HARSVERT-A高壓變頻器的原理


         　　采用高-高電壓源型，單元串聯(lián)多電平技術(shù)。電網(wǎng)電壓經(jīng)過副邊多重化的隔離變壓器降壓后給功率單元供電，1600kW/6kV高壓變頻器每相由5個功率單元串聯(lián)而成，輸出相電壓最高可達3500V，線電壓達6kV左右。每個功率單元承受全部的電機電流，但只提供1/5相電壓和1/15的輸出功率，為單相輸出的交直交PWM電壓源型逆變結(jié)構(gòu)，相鄰功率單元的輸出端串接起來，形成Y接結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)變壓變頻的高壓直接輸出，供給高壓電動機。


         　　每個功率單元分別由輸進變壓器的一組副邊供電，功率單元之間及變壓器二次繞組之間相互盡緣，二次繞組采用延邊三角形接法，實現(xiàn)多重化，以達到降低輸進諧波電流的目的。給功率單元供電的二次繞組每3個一組，分為5個不同的相位組，互差12度電角度，形成30脈沖的整流電路結(jié)構(gòu)。


         2、本項目共配置1臺高壓變頻器，其具體參數(shù)如下：


        


         3、變頻器主回路方案：
　　由于風機進風口沒有風門，因此這次改造沒有安裝工頻旁路柜。
　　即用戶電網(wǎng)直接接高壓變頻器，然后接電機。 


         4、根據(jù)混鐵爐的工藝要求，我們在滿足除塵環(huán)保要求的條件下，為簡化控制邏輯，現(xiàn)場PLC直接根據(jù)出鐵口、進鐵口的爐蓋位置開關(guān)狀態(tài)來控制變頻器的轉(zhuǎn)速，變頻器預設3個速度點，根據(jù)現(xiàn)場所需風量不同自動調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速。


         　　現(xiàn)場送6個開關(guān)量信號進PLC，在程序內(nèi)編程以達到變頻器高、中、低速運行。


        


         狀態(tài)說明：0：風口封閉
1：風口打開
??：任意狀態(tài)


         　　5、加裝變頻器后，由于變頻器自身帶有電機的過流保護、過載保護、缺相保護、過電壓保護、接地保護、短路保護、超頻保護、反相保護等，變頻運行時上口高壓柜保護為備用保護，除變頻器輸進側(cè)采用移相變壓器外（其勵磁涌流為額定電流的6-8倍），對上口保護無其它特殊要求；因此高壓開關(guān)柜繼電保護只對變頻器工頻旁路時起主要保護，其整定值可按正常電機保護進行整定。旁路運行時如將進氣口閥門全部封閉，啟動過程啟動電流應在電機額定電流的6-8倍左右，假如電網(wǎng)或上級變壓器容量較大能承受此瞬間沖擊，可以不過加任何啟動設備進行直接工頻啟動，假如不能承受則可考慮在變頻器工頻旁路系統(tǒng)前方加裝水阻或電抗器，以防工頻啟動時無法啟動。本項目工頻時采用直接啟動方式。


         四、交鑰匙工程整體施工方案：


         　　1、由于目前設備使用液力耦合器，考慮到風機運行的穩(wěn)定性，因此拆除液力耦合器，將電機向前移位采用直接連接方式；對電機移位后與風機直聯(lián)的磨擦片接手重新定制，重新制作鋼底座作為電機基礎(chǔ)，同時為確保設備投運后的安全，應確保的安裝精度，保證電機與風機之間的同心度?0.05mm。


         　　2、高壓變頻器主設備安裝在風機值班室內(nèi)，原高壓柜至電機的高壓電纜用做改造時高壓柜至變頻器進線電纜，變頻器至電機高壓電纜重新敷設，同時敷設現(xiàn)場PLC柜至變頻器控制柜3根屏蔽控制電纜用于變頻器的遠程啟動、停車，采集現(xiàn)場閥門狀態(tài)信號，實現(xiàn)變頻器三段速的自動調(diào)節(jié)及變頻器信號的反饋。此外還需敷設一根高壓柜至變頻器的控制電纜，用于高壓柜合閘答應和高壓柜緊急分閘控制。


         　　3、由于高壓變頻器的IGBT等功率元器件對環(huán)境溫度要求比較高，同時本項目變頻器功率較大，為了防止因溫高而引起變頻器的保護停機，我廠采用以下三種措施來防止室溫過高：
　　（1）、柜頂加裝排風管，使變頻器自身產(chǎn)生的大部分熱量通過排風系統(tǒng)開釋到室外；
　�。�2）、改裝現(xiàn)有的窗戶，進行雙層玻璃保溫；
　�。�3）、加裝一臺10匹的產(chǎn)業(yè)風冷空調(diào)。


  ,彩鋼瓦車間高溫處理設備;       4、施工時間安排見下表


        


         　　終極，北京利德華福電氣技術(shù)有限公司憑借優(yōu)質(zhì)、快捷的售后服務，順利將設備投進運行，運轉(zhuǎn)情況良好，整體工程一次性驗收。


         五、節(jié)能測算及投資分析：


         1、上變頻器前后的相關(guān)參數(shù)統(tǒng)計


        


         2、工頻用液偶調(diào)速狀態(tài)下除塵風機的功耗計算
 
以年運行時間7920小時（約330天）、電價0.5元/度計算，
工頻下每年耗電量為1037萬度，每年耗電費為518.5萬元。


         3、變頻狀態(tài)下除塵風機的功耗計算
（1）高速運行時，轉(zhuǎn)速為667rpm
考慮到有可能兩座爐同時進鐵水需同時除塵，預計天天高速運行的時間約為12小時（包括變頻器加速時間）。則

（2）中速運行時，轉(zhuǎn)速為520rpm：
考慮到至少有一個出鐵狀態(tài)，天天預計運行10小時。則

（3）低速運行時，轉(zhuǎn)速為300rpm
在不除塵時，只要保證正常的工作環(huán)境和能夠保證正常提速至除塵狀態(tài)即可，天天預計運行2小時。則

（4）仍以年運行時間7920小時（約330天）、電價0.5元/度計算，則變頻后每年耗電量為697.4萬度，每年耗電費為348.7萬元。


         4、綜上所述，除塵風機上高壓變頻器后較以前工頻液力耦合器調(diào)速，每年可節(jié)約電量339.6萬度，每年節(jié)約電費為169.8萬元。
同時還產(chǎn)生了其他效果：
1） 限制啟動電流，減少啟動的峰值功率省耗；
2） 改善電網(wǎng)功率因數(shù)，變頻器可使系統(tǒng)的功率因數(shù)保持在0.95%以上；
3） 消除了電機因啟動、停止對機械的沖擊，延長使用壽命，減少維修；
4） 可使電動機與風機直接相連接，減少傳動環(huán)節(jié)的用度；
5） 電機和風機運轉(zhuǎn)速度下降，潤滑條件改善，傳動裝置的故障下降；


         5、投資分析：
     我廠通過高壓變頻節(jié)能改造，預計該項目的總投資回報期約在16個月左右，總投資內(nèi)容包括設備本錢、配件本錢、運輸本錢、工程設計本錢、工程安裝本錢、效果檢測本錢、資金融資本錢、設備維護本錢及風險本錢。


         六、結(jié)束語：
綜合看來,本套高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)的投進，對進步杭鋼團體動力公司電能的使用效率，降低公司的生產(chǎn)本錢，保證混鐵爐除塵風機的安全運行以及生產(chǎn)工作自動化程度的進步有著積極、重要的作用�？梢哉f這是一個產(chǎn)品適用性強,投資回報快的高科技項目。


         參考文獻
[1].高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)HARSVERT-A系列技術(shù)手冊 北京利德華福電氣技術(shù)有限公司
[2].高壓變頻器應用資料匯編－冶金行業(yè) 北京利德華福電氣技術(shù)有限公司


        
作者簡介
杭州鋼鐵團體 轉(zhuǎn)爐電氣工程師 盧芬蘭
北京利德華福電氣技術(shù)有限公司 技術(shù)工程部 晏?


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收錄時間:2011年03月26日 00:12:50 來源:未知 作者:


除塵系統(tǒng)風機的分類
    
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除塵系統(tǒng)風機的分類
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風機的型式

（1）各種風機可制成左旋轉(zhuǎn)或右旋轉(zhuǎn)兩種型式，從電動機一端重視，葉輪按順時針方向旋轉(zhuǎn)，稱為右旋轉(zhuǎn)風機，以“右”表示，葉輪按逆時針方向旋轉(zhuǎn)，稱左旋風機，“左”表示。
（2）風機的出風口位置，以機殼的出風口角度表示。
（3）風機的傳動方式為, 式，電機與風機連接均采用彈性聯(lián)軸器直聯(lián)傳動。

（四）風機的結(jié)構(gòu)和特點

風機主要由葉輪、機殼、進風口、調(diào)節(jié)門及傳動部分組成。

（1）葉輪由數(shù)片葉片焊接于錐弧形輪蓋與平板形輪盤中間，葉輪均經(jīng)過靜、動平衡校驗，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
（2）機殼采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成的蝸形體。
（3）進風口為收斂流線形的整形結(jié)構(gòu)，用螺栓固定在風機進口側(cè)。
（4）調(diào)節(jié)門用來調(diào)節(jié)風機風量大小的裝置，從而使風量、風壓調(diào)節(jié)到鍋爐運行最佳狀態(tài)。
（5）傳動部分由主軸、軸承箱、聯(lián)軸器等組成。引風機備有水冷裝置，需加裝輸水管，耗水量因環(huán)境溫度不同而異，一般0.5-1考慮。(end)

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?風機的一般分類
 
 
 

收錄時間:2011年01月30日 06:53:58 來源:未知 作者:


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