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濕簾廠家_羅茨鼓風(fēng)機如何維護和保養(yǎng)機械百科三晶變頻器在鍋爐鼓


羅茨鼓風(fēng)機如何維護和保養(yǎng)
    

  鼓風(fēng)機的安全運行及使用壽命,取決于正確而經(jīng)常地維護和保養(yǎng),并應(yīng)注意任何事故苗子,除了要注意一般性的維修規(guī)程外,還須著重注意下述各點:

 。1)檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。

  (2)鼓風(fēng)機機體內(nèi)部有無漏水漏油現(xiàn)象。

  (3)鼓風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。

 。4)注意潤滑油冷卻情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規(guī)定工況下工作。

  (5)鼓風(fēng)機的過載有時不是立刻顯示出來的,所以要注意進排氣壓力、軸承溫度和電機電流的增中趨勢,籍以判斷機器是否運行正常。

  (6)拆卸機器前應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量,作好記錄,并在另部件上作好標(biāo)記,以保證裝配且能維持原來的配合要求。

 。7)新機器或大修后的鼓風(fēng)機,油箱應(yīng)加以清洗,并按使用步驟投入運行,建議運行8小時后更換全部潤滑油。

 。8)維護和檢修應(yīng)按具體使用情況擬定合理的維修制度,按期進行并做好記錄,在正常條件情況下要求機組工作1000小時以后調(diào)換潤滑油,4000小時以后小修或檢查一次,每年大修一次并換有關(guān)易損件。

 。9)故障和排除

  由于羅茨鼓風(fēng)機所產(chǎn)生的故障和原因,涉及使用條件和運行情況等方面的因素,很難以簡單的文字來闡明其原因和排除方法,需根據(jù)實際情況予以分析后排除.


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收錄時間:2011年01月07日 18:23:40 來源:ccen 作者:

控制對象: 包括6噸蒸汽鍋爐,鼓風(fēng)電機和引風(fēng)電機等。
設(shè)備參數(shù): 客戶現(xiàn)場的電機參數(shù)鼓風(fēng)電機功率為5.5KW,風(fēng)電機功率為18.5KW
控制目的: 改造并組成良好的燃燒工況,提高鍋爐燃燒效率,降低能耗

   1.引風(fēng)控制:通過爐膛上的負(fù)壓變送器將爐膛壓力標(biāo)準(zhǔn)電信號送入引風(fēng)變頻器PID控制器的反饋通道,經(jīng)處理后與設(shè)定爐膛負(fù)壓力比較,經(jīng)過PID控制器產(chǎn)生運算信號,此信號控制引風(fēng)變頻器調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速,使?fàn)t內(nèi)負(fù)壓穩(wěn)定在設(shè)定值,從而達到自動跟蹤鼓風(fēng)保持爐膛負(fù)壓恒定目的。引風(fēng)電機速度隨著爐膛負(fù)壓值的變化而變化。即保證鍋爐燃燒部分的自動運行。

  2.鼓風(fēng)控制:通過蒸汽管道上的壓力變送器將所需蒸汽壓力標(biāo)準(zhǔn)電信號送入鼓風(fēng)變頻器PID控制器的反饋通道,經(jīng)處理后與設(shè)定蒸汽壓力值比較,經(jīng)過PID控制器產(chǎn)生運算信號,此信號控制鼓風(fēng)變頻器調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速,使蒸汽管道上壓力基本穩(wěn)定在設(shè)定值,從而達到自動跟蹤蒸汽管道上壓力。

  3.由于原鍋爐為非節(jié)能型燃燒方式, 控制風(fēng)量靠人工操作風(fēng)道擋板, 蒸汽壓力單靠人工控制燃燒不
好。因此電機全速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的風(fēng)量不能全部使用,采用擋板截流造成約30%的電能損耗。使用變頻器可根據(jù)生產(chǎn)需求任意調(diào)整電機速度,使輸出風(fēng)量可以調(diào)節(jié),提高生產(chǎn)工效并且節(jié)能降耗。

    變頻器采用廣東三晶SAJ8000系列?刂葡到y(tǒng)的起動方式為外部遠程人工控制。
一、調(diào)速方式:
  1.為操作工人根據(jù)生產(chǎn)情況由外部遠程升速/降速按鈕實現(xiàn)對電機的速度控制。
  2.變頻器通過端子BICO連接切換為自動PID運行方式。
  3.系統(tǒng)還可實現(xiàn)全開環(huán)運行,通過控制柜或現(xiàn)場操作箱上的啟停按鈕和電位器實現(xiàn)人工控制和調(diào)速。

二、系統(tǒng)的主要連鎖:
  1.鼓風(fēng)機運行條件:只有當(dāng)引風(fēng)機投入運行后,鼓風(fēng)機才允許啟動運行。
  2.變頻和工頻連鎖。變頻運行與原舊工頻運行,連鎖控制系統(tǒng)。
  3.當(dāng)變頻系統(tǒng)在運行過程中出現(xiàn)故障時,發(fā)出聲、光報警信號,提醒值班人員適時處理。

三、系統(tǒng)構(gòu)成:
  1.鍋爐變頻改造控制系統(tǒng)
    配置:GGD控制柜
    鼓風(fēng)變頻功率:SAJ8000-7~5KW;引風(fēng)變頻功率:SAJ8000(18~5KW)

  2.SAJ控制原理圖
三晶變頻器
四、變頻控制柜技術(shù)參數(shù)及性能特點:
  1.主要技術(shù)參數(shù):
    (1)主回路電源:三相五線制。380V+10%。
    (2)控制回路電壓:220V
    (3)負(fù)壓壓力傳感器調(diào)節(jié)范圍:以保證建立充分燃燒系統(tǒng)為準(zhǔn)。
    (4)蒸汽壓力傳感器調(diào)節(jié)范圍:以生產(chǎn)所需實際為準(zhǔn)。

  2.系統(tǒng)性能特點:
    (1)具備運行方式選擇開關(guān):實現(xiàn)變頻和工頻互鎖, 工頻運行為原控制系統(tǒng), 變頻與工頻由轉(zhuǎn)換開
       關(guān)轉(zhuǎn)換,并具有互鎖保護功能。
    (2)具備變頻方式下的-本地/遠程-選擇開關(guān):實現(xiàn)本地電位器人工調(diào)速。變頻器PID閉環(huán)調(diào)速方式。
    (3)變頻軟啟動:電機通過變頻器啟動,電機電壓采用數(shù)字自動斜坡補償技術(shù),電機緩步升速時系統(tǒng)
       機械沖擊小,能顯著延長電控元件及風(fēng)機機械的壽命。
    (4)具有完善的電機, 及變頻器自身保護功能: 電機欠電壓、再生過壓、過流、過載、短路、過熱
       保護等。
    (5)具有電源電壓、電機電流等柜體儀表顯示功能。變頻器運行工作狀態(tài)指示燈顯示功能。并能將變
       頻器速度和電機運行電流以0-20mA標(biāo)準(zhǔn)模擬量形式傳輸給DCS監(jiān)控系統(tǒng)。
    (6)變頻器故障報警指示及開關(guān)量傳輸、遠程復(fù)位功能。

三晶變頻器

五、變頻器的主要調(diào)試參數(shù): F001 加速時間 F002 減速時間 F015 上限頻率 F030 停機方式 F039 控制方式 F040 頻率給定方式
    該系統(tǒng)從設(shè)備選型,設(shè)計,安裝調(diào)試到投入運營,在短時間內(nèi)順利完成,運行效果良好,達到了用戶的預(yù)期目標(biāo),運行兩年來無故障,受到了用戶好評,為企業(yè)創(chuàng)造了極大的經(jīng)濟效益,極具推廣價值。


  葉片是風(fēng)電部件中確定性較高、市場容量較大、盈利模式清晰的行業(yè)。隨著供需緊張形勢的緩解,葉片行業(yè)將經(jīng)歷從紛亂到寡頭、從短缺到均衡、從暴利到薄利的過程,市場將形成數(shù)個1000套以上規(guī)模的寡頭,通風(fēng)換氣次數(shù),這些企業(yè)將獲得高于行業(yè)平均水平的盈利能力,而其他廠商將逐漸被邊緣化。隨著風(fēng)電葉片市場規(guī)模的擴大,成本和售價都將下降,但具備規(guī)模、技術(shù)和成本優(yōu)勢的企業(yè)成本下降速度將超過售價降低速度,盈利超過平均水平。未來的行業(yè)競爭格局要求廠商規(guī)模擴大、成本降低、并在技術(shù)上保持一定優(yōu)勢。 ???   2.葉片產(chǎn)生問題的原因 ??   主要原因:設(shè)計不完善、生產(chǎn)缺陷、自然原因和運行不當(dāng)。 ??   1 設(shè)計不完善 ??   1.1面對降低成本的壓力 ??   為了追求更高的利潤,管理層要求設(shè)計出低廉的部件,以便使企業(yè)有更大的空間。設(shè)計部門有時不得不做出妥協(xié),比如,減小葉片的葉根直徑的方式來減少輪轂和葉片的成本,但是葉根尺寸減小后會導(dǎo)致葉片強度不夠,再如,選擇質(zhì)量不佳但價格便宜的原材料,這往往導(dǎo)致葉片出現(xiàn)致命的缺陷。 ???   1.2擅自更改生產(chǎn)工藝。 ???   1.3極限設(shè)計 ???   葉片的設(shè)計需要考慮到機組其他部件的要求與配合,例如,塔架與葉片的間距通常是設(shè)計葉片強度時需要考慮的一個原因,主軸和軸承也對葉片的重量提出要求,如果這些參數(shù)考慮不周就會使葉片設(shè)計達到極限值。 ???   1.4安全質(zhì)量降低 ??   2 生產(chǎn)缺陷 ??   2.1使用不合理的材料 ???   2.2不嚴(yán)格的質(zhì)量控制 ???   2.3生產(chǎn)工工藝過程過于復(fù)雜,很難生產(chǎn)質(zhì)量一致的產(chǎn)品 ??   3 自然原因 ??   主要包括:雷擊、空氣中的顆粒、高速風(fēng)、剪切風(fēng)、惡劣氣候、疲勞壽命 ??   4 運行和維護不當(dāng) ???   4.1超額定功率運行 ????   4.2失控 ??   當(dāng)機器?槳系統(tǒng)出現(xiàn)故障,機器上的剎車不會使葉輪停止轉(zhuǎn)動,葉片出現(xiàn)失控,會繼續(xù)快速旋轉(zhuǎn),嚴(yán)重會導(dǎo)致葉片拋出,造成風(fēng)機災(zāi)難性事故。 ??   4.3缺少預(yù)防性維護 ???   在風(fēng)機的日常運行維護時,葉片往往得不到重視?墒侨~片的老化卻在陽光,酸雨,狂風(fēng),自振,風(fēng)沙,鹽霧等不利的條件下隨著時間的變化而發(fā)生著變化。在地面一旦發(fā)現(xiàn)問題,就意味著問題很嚴(yán)重。葉片的日常維護很難檢查和維護到葉片,在許多風(fēng)場葉片都會因為老化而出現(xiàn)自然開裂,沙眼,表面磨損,雷擊損壞,橫向裂紋等。這些問題如果日常維護做到位,就可以避免日后高額的維修費用、減少停機中造成的經(jīng)濟損失。 ???   3.常見葉片損壞類型 ???   主要有以下幾種:普通損壞型、前緣腐蝕、前緣開裂、后緣損壞、葉根斷裂、表面裂縫、雷擊損壞等。 ????   4.葉片裂紋維護 ???   轉(zhuǎn)子系統(tǒng)是旋轉(zhuǎn)機械的重要部件,轉(zhuǎn)子裂紋擴展引起的葉片斷裂對于旋轉(zhuǎn)機械危害極大。目前,對轉(zhuǎn)子葉片裂紋振動特性研究較多,對轉(zhuǎn)子葉片裂紋故障的診斷、識別技術(shù)研究較少,而轉(zhuǎn)子葉片裂紋及其擴展的識別對于最終實現(xiàn)葉片裂紋故障的診斷具有重要意義。在機械設(shè)備故障診斷中,目前通常采用基于平穩(wěn)過程的經(jīng)典信號處理方法??傅里葉變換分析和加窗傅里葉分析,塑料水簾,分別僅從時域或頻域給出信號的統(tǒng)計平均結(jié)果,無法同時兼顧信號在時域和頻域的全貌和局部化特征,而這些局部化特征往往是故障的表征。 ???   裂紋產(chǎn)生的原因應(yīng)力集中。采用有限元計算分析得出,轉(zhuǎn)輪在水壓力及離心力的作用下,大應(yīng)力區(qū)主要分布在轉(zhuǎn)輪葉片周邊上,按第三強度理論計算的相當(dāng)應(yīng)力沿葉片周邊分布。一般轉(zhuǎn)輪葉片存在四個高應(yīng)力區(qū),他們的位置在葉片進水邊正面(壓力分布面)靠近上冠處;葉片出水邊正面的中部;葉片出水邊背面靠近上冠處;葉片與下環(huán)連接區(qū)內(nèi)。 鑄造缺陷及焊接缺陷。鑄造氣孔、鑄造砂眼等在外部應(yīng)力的作用下可能會成為裂紋源,造成裂紋的產(chǎn)生。由于轉(zhuǎn)輪葉片與上冠、下環(huán)的厚度相差大,在冷卻過程中易產(chǎn)生縮孔、疏松等。鑄焊結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)輪,若焊接工藝不當(dāng)或焊工沒有按照焊接工藝的要求進行焊接,在焊縫及熱影響區(qū)也會出現(xiàn)裂紋。 ???   原設(shè)計問題,轉(zhuǎn)輪葉片與上冠、下環(huán)間的過渡R角設(shè)計較小,引起應(yīng)力集中。運行上的原因,長期低負(fù)荷、超負(fù)荷或在振動區(qū)運行會使葉片在交變應(yīng)力作用下產(chǎn)生裂紋或裂紋情況加劇。裂紋無損探傷檢查在大修時對轉(zhuǎn)輪進行無損探傷檢查,及時處理缺陷,消除事故隱患是十分必要的。嚴(yán)重的裂紋等缺陷用肉眼和放大鏡外觀檢查即可發(fā)現(xiàn),但較細小的缺陷和內(nèi)部的缺陷必須用無損探傷檢查,PVC水簾好。 ???   常用的無損檢測方法有以下幾種:磁粉探傷、滲透探傷、超聲波探傷、金屬磁記憶、射線檢測等。 ??

250KW離心造氣風(fēng)機變頻節(jié)能改造
    一、系統(tǒng)說明


           眉山金杯化工離心式造氣風(fēng)機,在2005年2月份投進運行后,因?qū)嶋H工況為三臺爐輪流吹風(fēng),閥門啟停頻繁,電機電流波動大;閥門全關(guān)時又有憋壓喘氣現(xiàn)象,使得機械磨損嚴(yán)重,又消耗了大量電能。


           針對此離心式風(fēng)機工作現(xiàn)狀,該公司從機械、控制兩方面著手制定改造方案:


           首先對風(fēng)機進風(fēng)閥門進行改造,在進風(fēng)口加裝偏心配重閥門,采用公道配重,使其在吹風(fēng)閥門打開時在離心力作用下自動開啟,在吹風(fēng)閥門全關(guān)時在配重的作用下自動封閉(亦可采用液壓系統(tǒng))。


           其次在控制環(huán)節(jié)本系統(tǒng)采用閉環(huán)控制方式,通過壓力傳感器采集出口風(fēng)壓至變頻器,通過變頻器的PID回路調(diào)節(jié),調(diào)整輸出到電機的電壓、頻率參數(shù),從而調(diào)整電機的轉(zhuǎn)速,以達到出口風(fēng)壓恒定的目的。在吹風(fēng)閥門全關(guān)時風(fēng)管壓力升高,變頻器改變輸出到電機的驅(qū)動電源參數(shù),降低電機及風(fēng)機的轉(zhuǎn)速,使出口風(fēng)壓下降至設(shè)定值,輸進電流大幅下降,從而節(jié)省了系統(tǒng)能耗。反之吹風(fēng)閥門打開時,風(fēng)管壓力降低,變頻器改變參數(shù),進步電機及風(fēng)機的轉(zhuǎn)速,使風(fēng)壓上升至設(shè)定值,從而保證了吹風(fēng)時對系統(tǒng)風(fēng)壓的要求。


           本變頻控制改造示意圖如下:


         二、效益分析


           1.節(jié)電降耗效果明顯,可以節(jié)能15%-25%左右。以250KW電機為例,現(xiàn)工作電流為320A,則年節(jié)約電費見下表: 


        

 
改造前
按節(jié)電15%算
按節(jié)電20%算
按節(jié)電25%算
用電度數(shù)/年
1485000
1262250
1188000
1113750
電費/年
490050
416542
392040
367538
節(jié)省電費/年
 
73508
98010
122512


         注1:用電度數(shù)計算公式:


         380V(電壓)×320A(電流)×0.89(功率因數(shù))×1.732×24(小時)×330(年工作天數(shù))=1485000度


         注2:電費按每度0.33元計算:


         1485000×0.33=490050元


         2. 解決了閥門全關(guān)時的憋壓喘氣現(xiàn)象,機械磨損減小。


         3. 由于采用了閉環(huán)控制方式,系統(tǒng)穩(wěn)定性及控制精度相應(yīng)進步。



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