- 屋頂風(fēng)機(jī)240cm屋頂風(fēng)機(jī)83cm
- 145cm負(fù)壓風(fēng)機(jī)54寸玻璃鋼風(fēng)機(jī)
- 120cm負(fù)壓風(fēng)機(jī)46寸玻璃鋼風(fēng)機(jī)
- 100cm負(fù)壓風(fēng)機(jī)36寸玻璃鋼風(fēng)機(jī)
- 90cm負(fù)壓風(fēng)機(jī)32寸玻璃鋼風(fēng)機(jī)
- 75cm負(fù)壓風(fēng)機(jī)28寸玻璃鋼風(fēng)機(jī)
- 地溝風(fēng)機(jī)畜牧風(fēng)機(jī)
- 冷風(fēng)機(jī)/環(huán)�?照{(diào)/移動(dòng)冷風(fēng)機(jī)
- 玻璃鋼風(fēng)機(jī)外框|風(fēng)機(jī)風(fēng)葉加工
- 濕簾|水簾墻降溫系統(tǒng)
車間通風(fēng)設(shè)施方案_運(yùn)行軸流負(fù)壓風(fēng)機(jī)的幾點(diǎn)重要知識(shí)鍋爐負(fù)壓風(fēng)機(jī)
1、AN軸流式吸負(fù)壓風(fēng)機(jī)作業(yè)方法
該類負(fù)壓風(fēng)機(jī)安裝的一般性規(guī)律,是以機(jī)殼裝配(后導(dǎo)葉和葉輪外殼)為基準(zhǔn)和固定端;其進(jìn)氣箱、集氣器和前導(dǎo)葉為前(近電機(jī)方向)熱膨脹滑動(dòng)端,其擴(kuò)壓器和擴(kuò)壓器芯筒為向后(遠(yuǎn)電機(jī)方向)熱膨脹滑動(dòng)端。
其具體安裝順序步驟和要求如下:
1.1將全部機(jī)件存放于基礎(chǔ)附近,清理雜物,除去毛刺,準(zhǔn)備起吊設(shè)施。
1.2基礎(chǔ)清理干凈,檢查各部分基礎(chǔ)標(biāo)高、各基礎(chǔ)孔尺寸;將各部分墊鐵、基礎(chǔ)板與支腿連接后安放好。基礎(chǔ)板找平,檢查標(biāo)高。
1.3將機(jī)殼裝配(后導(dǎo)葉組件與葉輪外殼組件)并在一起聯(lián)好后吊入預(yù)定位置,穿好地腳螺栓。用框式水平儀找正機(jī)殼裝配的垂直度和水平度。同時(shí),保持機(jī)殼軸線與負(fù)壓風(fēng)機(jī)進(jìn)出口管道一致。
1.4粗找正后,可對(duì)后導(dǎo)葉組件和葉輪外殼組件的基礎(chǔ)進(jìn)行一次灌漿。水泥達(dá)到規(guī)定硬度后,復(fù)查找正情況;無(wú)誤后緊固地腳螺栓達(dá)到所需力矩。
1.5將擴(kuò)壓器外殼下半部聯(lián)好后吊入預(yù)定位置,一面與后導(dǎo)葉外殼法蘭螺栓相連,另一面將支腿園弧板與支腿和擴(kuò)壓器外殼分段點(diǎn)焊,焊牢。
1.6依次聯(lián)接小集流器、前導(dǎo)葉組件、大集流器、進(jìn)氣箱各部件下半部。注意:按要求在法蘭間加密封材料,其進(jìn)氣箱支腿和圓弧調(diào)整好位置后電焊點(diǎn)牢。注意在前后支腿點(diǎn)焊以前,應(yīng)嚴(yán)格保證其機(jī)殼裝配的垂直度,防止外懸重力過(guò)大,防止傾斜及機(jī)殼裝配地腳螺栓松動(dòng),
如吊裝就位時(shí)不能及時(shí)點(diǎn)焊支腿,應(yīng)用枕木和千斤頂支牢,以保證安全。
1.7按總裝圖要求對(duì)進(jìn)氣箱滑動(dòng)支腿和擴(kuò)壓器滑動(dòng)支腿安裝。注意螺栓頭部外露部分適當(dāng)加長(zhǎng),以后要加一滑動(dòng)壓板位置(如總裝圖示)。支腿和支腿圓弧板焊接時(shí)注意對(duì)稱分段焊接,以減少焊接變形。
1.8安裝主軸承座,按要求加裝防松墊,按規(guī)定力矩?cái)Q緊聯(lián)接螺栓;擰緊后按圖安裝徑向測(cè)溫元件。按圖安裝前后冷風(fēng)罩和軸向測(cè)溫元件,其中錐形冷風(fēng)罩上半部分可最后裝。
1.9吊裝葉輪,按規(guī)定力矩緊固壓蓋螺栓,盤車檢查輪轂與后導(dǎo)葉芯筒間的軸間隙,葉頂與機(jī)殼內(nèi)壁間的徑向間隙尺寸。
1.10葉輪側(cè)半聯(lián)軸器(Form03)與葉輪連接,按規(guī)定力矩?cái)Q緊螺栓。
1.11按圖示安裝電機(jī)端聯(lián)軸器(Form01),將電機(jī)粗定位于預(yù)定位置。
1.12吊裝傳扭中間軸,其擰緊力矩應(yīng)達(dá)到要求。吊裝前建議在電機(jī)端準(zhǔn)備一個(gè)門形架,其轉(zhuǎn)軸與葉輪端聯(lián)好后,另一端用滑輪吊在門形架中,調(diào)好高度,盡早與電機(jī)端聯(lián)軸器聯(lián)好。注意:在吊裝過(guò)程中當(dāng)葉輪端聯(lián)好后,另一端偏移距離不得超過(guò)5?。否則將對(duì)膜片聯(lián)軸器的彈性性能造成不良影響,甚至可能造成聯(lián)軸器損壞。
1.13按AN系列軸流負(fù)壓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸系找正原理示意圖:以葉輪端半聯(lián)軸器和電機(jī)主軸水平為基準(zhǔn),找平找正。應(yīng)保證葉輪端后導(dǎo)葉組件中主軸承座位置的熱膨脹補(bǔ)償量,即電機(jī)水平位置的預(yù)抬量(具體數(shù)據(jù)見總裝圖)。應(yīng)以兩個(gè)聯(lián)軸器膜片間的張口值來(lái)保證,其張口值大小,可通過(guò)計(jì)算得知;按一般的比例,其張口值約0.20?(因煙氣溫度也是控制在一定范圍內(nèi))即可。
1.14電機(jī)基礎(chǔ)、進(jìn)氣箱基礎(chǔ)、擴(kuò)壓器基礎(chǔ)二次灌漿,達(dá)到規(guī)定硬度后擰緊地腳螺栓,復(fù)查張口數(shù)值。
1.15組裝擴(kuò)壓器芯筒,傳扭中間軸護(hù)管,軸封筒等。
1.16組裝冷風(fēng)管護(hù)筒,冷風(fēng)管路安裝,油管安裝。
1.17進(jìn)氣箱、大集流器、前導(dǎo)葉、小集流器等上半部、擴(kuò)壓器上半部安裝。注意各法蘭之間加裝密封材料,須現(xiàn)場(chǎng)封焊的圓法蘭及對(duì)口板外不加密封材料(參見負(fù)壓風(fēng)機(jī)總裝圖)。
1.18調(diào)整前,導(dǎo)葉開啟程度應(yīng)基本保持一致,建議在0度時(shí)(即前導(dǎo)葉葉片與主軸中心線平行時(shí))調(diào)整和檢查。
1.19安裝前導(dǎo)葉操作執(zhí)行機(jī)構(gòu),注意葉片開啟,機(jī)殼外的指示執(zhí)行器的指示應(yīng)保持一致。
1.20按圖紙要求安裝冷卻負(fù)壓風(fēng)機(jī)、加油裝置、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫、測(cè)振裝置、防喘振報(bào)警裝置(若有)等(具體見各裝配圖)。
1.21安裝進(jìn)出口膨脹節(jié)、內(nèi)外保溫防護(hù)層,整個(gè)鋒速達(dá)通風(fēng)降溫系統(tǒng)公司有著10多年的通風(fēng)降溫風(fēng)機(jī)產(chǎn)品制造經(jīng)驗(yàn),鋒速達(dá)產(chǎn)品系列有負(fù)壓風(fēng)機(jī)、鋒速達(dá)降溫風(fēng)機(jī)、鋒速達(dá)通風(fēng)型降溫風(fēng)機(jī)、鋒速達(dá)靜音型降溫風(fēng)機(jī)、鋒速達(dá)加強(qiáng)型降溫風(fēng)機(jī)、鋒速達(dá)方型降溫風(fēng)機(jī)、鋒速達(dá)喇叭型降溫風(fēng)機(jī)、鋒速達(dá)玻璃鋼降溫風(fēng)機(jī)、鋒速達(dá)降溫風(fēng)機(jī)專用水簾、鋒速達(dá)環(huán)保空調(diào)、鋒速達(dá)降溫風(fēng)機(jī)配件等。廣泛應(yīng)用于禽畜養(yǎng)殖、花卉大棚、高科技農(nóng)業(yè)示范園以及工業(yè)廠房、倉(cāng)庫(kù)等場(chǎng)所的通風(fēng)換氣、溫度調(diào)控。所有產(chǎn)品都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格質(zhì)量檢驗(yàn),保證產(chǎn)品技術(shù)過(guò)硬,工藝精良,質(zhì)量可靠。產(chǎn)品以低廉的運(yùn)營(yíng)成本、良好的性能、穩(wěn)定可靠的質(zhì)量,得到了廣大客戶的一致好評(píng),并銷往全國(guó)各地。同時(shí)本公司承接規(guī)劃:降溫風(fēng)機(jī)工程、降溫風(fēng)機(jī)水簾通風(fēng)降溫系統(tǒng)、環(huán)�?照{(diào)降工程、無(wú)塵室通風(fēng)工程、工廠車間降溫工程。與管道系統(tǒng)連接。
1.22軸向預(yù)拉量的調(diào)整
由于該類負(fù)壓風(fēng)機(jī)在熱態(tài)工況時(shí),煙溫較高,傳扭中間軸較長(zhǎng),其軸熱膨脹量較大(約5~10MM)。因此在冷態(tài)安裝時(shí)應(yīng)將單個(gè)聯(lián)軸器的安裝間隙比自然間隙預(yù)拉開2.5~5MM。
2.1設(shè)備清點(diǎn)、檢查
在設(shè)備到貨的情況下,對(duì)設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)檢查。
2.2基礎(chǔ)劃線、墊鐵配置,縱橫中心線相對(duì)鍋爐中心線偏差不大于20mm。地腳螺栓箱標(biāo)高誤差不大于10mm,相對(duì)之間誤差不大于2mm。
2.3軸承組安裝
軸承組就位安裝,要求:中心距誤差±5mm,標(biāo)高誤差±10mm,軸承組中心線的水平度公差±0.1mm/m。調(diào)整調(diào)平螺栓,緊固地腳螺栓。
2.4進(jìn)氣室、擴(kuò)散器的安裝
進(jìn)氣室、擴(kuò)散器就位,鋒速達(dá)通風(fēng)降溫系統(tǒng)公司有著10多年的通風(fēng)降溫風(fēng)機(jī)產(chǎn)品制造經(jīng)驗(yàn),鋒速達(dá)產(chǎn)品系列有車間通風(fēng)設(shè)施方案、鋒速達(dá)降溫風(fēng)機(jī)、鋒速達(dá)通風(fēng)型降溫風(fēng)機(jī)、鋒速達(dá)靜音型降溫風(fēng)機(jī)、鋒速達(dá)加強(qiáng)型降溫風(fēng)機(jī)、鋒速達(dá)方型降溫風(fēng)機(jī)、鋒速達(dá)喇叭型降溫風(fēng)機(jī)、鋒速達(dá)玻璃鋼降溫風(fēng)機(jī)、鋒速達(dá)降溫風(fēng)機(jī)專用水簾、鋒速達(dá)環(huán)�?照{(diào)、鋒速達(dá)降溫風(fēng)機(jī)配件等。廣泛應(yīng)用于禽畜養(yǎng)殖、花卉大棚、高科技農(nóng)業(yè)示范園以及工業(yè)廠房、倉(cāng)庫(kù)等場(chǎng)所的通風(fēng)換氣、溫度調(diào)控。所有產(chǎn)品都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格質(zhì)量檢驗(yàn),保證產(chǎn)品技術(shù)過(guò)硬,工藝精良,質(zhì)量可靠。產(chǎn)品以低廉的運(yùn)營(yíng)成本、良好的性能、穩(wěn)定可靠的質(zhì)量,得到了廣大客戶的一致好評(píng),并銷往全國(guó)各地。同時(shí)本公司承接規(guī)劃:降溫風(fēng)機(jī)工程、降溫風(fēng)機(jī)水簾通風(fēng)降溫系統(tǒng)、環(huán)�?照{(diào)降工程、無(wú)塵室通風(fēng)工程、工廠車間降溫工程。,安裝好地腳螺栓,通過(guò)調(diào)整墊鐵使之與主軸承風(fēng)筒對(duì)正,其標(biāo)高允許偏差為0~-10mm,水平度偏差不大于3mm。兩者與主軸承風(fēng)筒之間的間隙按圖紙要求為20mm。
2.5電機(jī)找正和連軸器的安裝
負(fù)壓風(fēng)機(jī)和電機(jī)軸線同軸度公差0.05mm。聯(lián)軸器端面之間間隙應(yīng)均勻,間隙偏差不得大于0.08mm。
2.6負(fù)壓風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑
2.6.1油站及油管道安裝中,嚴(yán)格遵照供油裝置的廠家所提出的技術(shù)要求進(jìn)行施工。在需要潤(rùn)滑的各個(gè)部位,添加圖紙或說(shuō)明書要求的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。
2.6.2管道安裝力求走向合理,工藝美觀,回油管需有3.5°的傾斜。油箱及附件檢查、清洗,油箱用煤油做滲油試驗(yàn),冷油器按其工作壓力的1.25倍作水壓試驗(yàn),附件清洗后,噴油恢復(fù)。
2.6.3對(duì)油管路系統(tǒng)進(jìn)行油沖洗,沖洗化驗(yàn)合格后方可具備試運(yùn)轉(zhuǎn)的條件。
3.離心負(fù)壓風(fēng)機(jī)作業(yè)方法
3.1設(shè)備檢查、檢修:
3.1.1檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向、葉片彎曲方向、機(jī)殼出風(fēng)口角度應(yīng)與圖紙相符(特別注意葉輪的左右旋之分);
3.1.2.機(jī)殼、轉(zhuǎn)子外觀應(yīng)無(wú)裂紋、砂眼、漏焊等缺陷;機(jī)殼內(nèi)部耐磨襯板應(yīng)牢固、平整、無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象;
3.1.3.入口調(diào)節(jié)擋板門應(yīng)零件齊全、無(wú)變形、損傷,且動(dòng)作靈活同步、固定牢固;
3.1.4.軸承冷卻水室水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)密不漏,按1.25倍工作壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn);葉輪與軸裝配應(yīng)裝配正確,不松動(dòng);軸承型號(hào)及間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì),用壓保險(xiǎn)絲法檢測(cè)各間隙;負(fù)壓風(fēng)機(jī)軸承推力間隙應(yīng)在0.3~0.4mm之間,用壓保險(xiǎn)絲檢查,膨脹間隙應(yīng)符合圖紙規(guī)定;安裝時(shí)應(yīng)使軸承縱橫中心偏差≤10mm,軸水平度偏差≤0,鋒速達(dá)通風(fēng)降溫系統(tǒng)公司有著10多年的通風(fēng)降溫風(fēng)機(jī)產(chǎn)品制造經(jīng)驗(yàn),鋒速達(dá)產(chǎn)品系列有車間通風(fēng)設(shè)施方案、鋒速達(dá)降溫風(fēng)機(jī)、鋒速達(dá)通風(fēng)型降溫風(fēng)機(jī)、鋒速達(dá)靜音型降溫風(fēng)機(jī)、鋒速達(dá)加強(qiáng)型降溫風(fēng)機(jī)、鋒速達(dá)方型降溫風(fēng)機(jī)、鋒速達(dá)喇叭型降溫風(fēng)機(jī)、鋒速達(dá)玻璃鋼降溫風(fēng)機(jī)、鋒速達(dá)降溫風(fēng)機(jī)專用水簾、鋒速達(dá)環(huán)保空調(diào)、鋒速達(dá)降溫風(fēng)機(jī)配件等。廣泛應(yīng)用于禽畜養(yǎng)殖、花卉大棚、高科技農(nóng)業(yè)示范園以及工業(yè)廠房、倉(cāng)庫(kù)等場(chǎng)所的通風(fēng)換氣、溫度調(diào)控。所有產(chǎn)品都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格質(zhì)量檢驗(yàn),保證產(chǎn)品技術(shù)過(guò)硬,工藝精良,質(zhì)量可靠。產(chǎn)品以低廉的運(yùn)營(yíng)成本、良好的性能、穩(wěn)定可靠的質(zhì)量,得到了廣大客戶的一致好評(píng),并銷往全國(guó)各地。同時(shí)本公司承接規(guī)劃:降溫風(fēng)機(jī)工程、降溫風(fēng)機(jī)水簾通風(fēng)降溫系統(tǒng)、環(huán)�?照{(diào)降工程、無(wú)塵室通風(fēng)工程、工廠車間降溫工程。.1mm/m;
3.1.5.拆卸下來(lái)的零件應(yīng)妥善保管按順序編號(hào),放置在干凈的地方,以免帶上雜物,不可碰傷;
3.2離心負(fù)壓風(fēng)機(jī)安裝方法
3.2.1.首先,檢查地基的外形尺寸、各預(yù)留空洞的中心尺寸;地基外型尺寸偏差應(yīng)在±20mm范圍內(nèi),各預(yù)留空洞的中心尺寸偏差應(yīng)在±10mm之間;基礎(chǔ)劃線,以主廠房建筑基點(diǎn)或鍋爐縱橫中心線為基準(zhǔn),測(cè)得基礎(chǔ)縱橫主中心線偏差應(yīng)在±10mm,中心線距離偏差應(yīng)為±3mm,基礎(chǔ)標(biāo)高應(yīng)在±5mm之間;
3.2.2.鑿平地基,放置地腳螺栓、布置墊鐵,墊鐵組一般為2平1斜3付墊鐵,厚的放下面,斜墊鐵應(yīng)成對(duì)使用;并伸出機(jī)框約20mm;找正后應(yīng)焊牢、不許松動(dòng);墊鐵應(yīng)放置在設(shè)備主受力臺(tái)板、機(jī)框立筋處或地腳螺栓兩側(cè),在不影響二次灌漿的情況下盡量靠近地腳螺栓孔;
3.2.3.機(jī)殼下半部粗定位:注意廠家的安裝標(biāo)記,通�!癆”、“B”號(hào)各位一臺(tái),就位前注意區(qū)分與進(jìn)出口風(fēng)管的關(guān)系、葉輪旋向等;
3.2.4將集流器喇叭口插入葉輪內(nèi)用鐵絲固定后,將整個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)組吊入預(yù)定位置;安裝地腳螺栓,地腳螺栓的彎曲度應(yīng)≤L/100(L為地腳螺栓的長(zhǎng)度),地腳螺栓底端不應(yīng)接觸孔底、孔壁。地腳螺栓應(yīng)受力均勻、并螺栓外露2~3扣;然后松開鐵絲將集流器下部與機(jī)殼下半部用螺栓固定初步調(diào)整葉輪與喇叭口的間隙。
3.2.5.負(fù)壓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)組找平、找正:負(fù)壓風(fēng)機(jī)主軸與軸承座之間的垂直度采用如下方法找正:將磁力座貼在主軸上,將百分表表頭指向軸承外圈或軸承座彈位端面上(既上端蓋加工面上);此時(shí)旋轉(zhuǎn)主軸一周以上其表針讀數(shù)不大于0.15mm即可,此讀數(shù)值為該軸承座與主軸的垂直情況。
3.2.6.電動(dòng)機(jī)找平、找正:調(diào)整負(fù)壓風(fēng)機(jī)與電機(jī)主軸同軸度(既聯(lián)軸器找平找正)。用三塊百分表找正,軸向兩塊、徑向一塊;每盤動(dòng)軸90度,記錄數(shù)據(jù),測(cè)量其上下左右的讀數(shù),調(diào)整同軸度,使其誤差≤0.05mm;且兩靠背輪之間應(yīng)有10mm間隙。找正后,復(fù)查軸中心高度等部分?jǐn)?shù)據(jù),做好記錄。
3.2.7.在負(fù)壓風(fēng)機(jī)找正后,進(jìn)行機(jī)殼上半部扣蓋、集流器與機(jī)殼安裝就位,兩機(jī)殼之間應(yīng)墊石棉繩;擰緊連接螺栓,四邊螺栓應(yīng)受力均勻;以葉輪為基準(zhǔn),再次調(diào)整葉輪與喇叭口的間隙。
3.2.8.安裝進(jìn)氣箱、入口調(diào)節(jié)擋板門和負(fù)壓風(fēng)機(jī)其余部分,調(diào)節(jié)擋板轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,否則應(yīng)加潤(rùn)滑油轉(zhuǎn)動(dòng)、直至轉(zhuǎn)動(dòng)靈活方能安裝;安裝時(shí)葉板應(yīng)固定牢靠,與外殼有充分的膨脹間隙;調(diào)節(jié)操作裝置應(yīng)靈活正確,動(dòng)作一致、開度指示標(biāo)記與實(shí)際相符;要注意開啟方向,不可裝反,進(jìn)氣方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向相同。
3.2.9.冷卻水、潤(rùn)滑油管道布置應(yīng)符合圖紙要求,布置正確、美觀,且管道內(nèi)不得有雜物。
運(yùn)行軸流負(fù)壓風(fēng)機(jī)的幾點(diǎn)重要知識(shí)
軸流負(fù)壓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行分為三個(gè)大點(diǎn):調(diào)試階段,運(yùn)行階段,平時(shí)的維護(hù)與保養(yǎng)。
首先,調(diào)試階段:
1、負(fù)壓風(fēng)機(jī)安裝完畢后,在啟動(dòng)前應(yīng)檢查負(fù)壓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的靈活性,用手撥動(dòng)葉片是否有卡住摩擦現(xiàn)象。檢查負(fù)壓風(fēng)機(jī)及相鄰管道內(nèi)是否有遺留工具和其它雜物。
2、檢查管道內(nèi)的風(fēng)門是否處于開啟狀態(tài),鋒速達(dá)通風(fēng)降溫系統(tǒng)公司有著10多年的通風(fēng)降溫風(fēng)機(jī)產(chǎn)品制造經(jīng)驗(yàn),鋒速達(dá)產(chǎn)品系列有車間通風(fēng)設(shè)施方案、鋒速達(dá)降溫風(fēng)機(jī)、鋒速達(dá)通風(fēng)型降溫風(fēng)機(jī)、鋒速達(dá)靜音型降溫風(fēng)機(jī)、鋒速達(dá)加強(qiáng)型降溫風(fēng)機(jī)、鋒速達(dá)方型降溫風(fēng)機(jī)、鋒速達(dá)喇叭型降溫風(fēng)機(jī)、鋒速達(dá)玻璃鋼降溫風(fēng)機(jī)、鋒速達(dá)降溫風(fēng)機(jī)專用水簾、鋒速達(dá)環(huán)�?照{(diào)、鋒速達(dá)降溫風(fēng)機(jī)配件等。廣泛應(yīng)用于禽畜養(yǎng)殖、花卉大棚、高科技農(nóng)業(yè)示范園以及工業(yè)廠房、倉(cāng)庫(kù)等場(chǎng)所的通風(fēng)換氣、溫度調(diào)控。所有產(chǎn)品都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格質(zhì)量檢驗(yàn),保證產(chǎn)品技術(shù)過(guò)硬,工藝精良,質(zhì)量可靠。產(chǎn)品以低廉的運(yùn)營(yíng)成本、良好的性能、穩(wěn)定可靠的質(zhì)量,得到了廣大客戶的一致好評(píng),并銷往全國(guó)各地。同時(shí)本公司承接規(guī)劃:降溫風(fēng)機(jī)工程、降溫風(fēng)機(jī)水簾通風(fēng)降溫系統(tǒng)、環(huán)�?照{(diào)降工程、無(wú)塵室通風(fēng)工程、工廠車間降溫工程。。
3、人員應(yīng)遠(yuǎn)離負(fù)壓風(fēng)機(jī)。
4、點(diǎn)動(dòng)負(fù)壓風(fēng)機(jī),查看負(fù)壓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否與旋轉(zhuǎn)標(biāo)記相符,在檢查合格后,試運(yùn)行10-30分鐘后停止,檢查葉片有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,減振座與基礎(chǔ)聯(lián)接螺栓有無(wú)松動(dòng),一切正常后,才正式啟動(dòng),投入運(yùn)行。
第二,運(yùn)行階段:軸流負(fù)壓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行的時(shí)候,主要監(jiān)視電機(jī)的電流,電流不僅是負(fù)壓風(fēng)機(jī)負(fù)荷的標(biāo)志,也是一些異常事故預(yù)報(bào)。其次要經(jīng)常檢查電機(jī)與負(fù)壓風(fēng)機(jī)的振動(dòng)是否正常及有無(wú)摩擦、異常響聲。對(duì)并聯(lián)運(yùn)行的負(fù)壓風(fēng)機(jī)應(yīng)注意監(jiān)視負(fù)壓風(fēng)機(jī)是否在喘振狀態(tài)情況下運(yùn)行。在正常運(yùn)行中,如遇下列情況應(yīng)立即停機(jī)檢查:
1、負(fù)壓風(fēng)機(jī)發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)或碰擦聲。
2、電機(jī)電流突然上升,并超過(guò)電機(jī)的額定電流。
3、電機(jī)軸承溫度急劇上升。最后,我們還要做好平時(shí)的維護(hù)和保養(yǎng):
4、不帶故障運(yùn)行,只有在負(fù)壓風(fēng)機(jī)設(shè)備完全正常的情況下方可運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、定期檢查負(fù)壓風(fēng)機(jī)葉片是否松動(dòng),葉片與風(fēng)筒間隙是否正常。
6、定期檢查電機(jī)與機(jī)殼聯(lián)接螺栓緊固情況,檢查減振座與基礎(chǔ)聯(lián)接是否完好。
7、定期清除葉片表面積灰、污垢。
8、定期為電機(jī)軸承更換潤(rùn)滑脂,一般為三個(gè)月加一次油,也可按實(shí)際情況更換潤(rùn)滑脂。
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