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車間負(fù)壓通風(fēng)降溫設(shè)計_全球能源危機(jī)讓風(fēng)力發(fā)電成為電力“新寵”

全球能源危機(jī)讓風(fēng)力發(fā)電成為電力“新寵”， 趨之若鶩，其優(yōu)勢在于成本低廉、綠色環(huán)保且可行性強(qiáng)。陸、海風(fēng)電場相繼建造，規(guī)模迅速提升。

對于鋼材料的風(fēng)電設(shè)備而言，包括塔架、塔筒、風(fēng)機(jī)輪轂等，運行后最大的挑戰(zhàn)就是腐蝕，惡劣的自然環(huán)境、鹽堿海水腐蝕、潮濕空氣銹蝕、極端高、低溫，風(fēng)擊浪打的應(yīng)力腐蝕,生產(chǎn)負(fù)壓風(fēng)機(jī)，

并且由于風(fēng)電場，都建于偏遠(yuǎn)野外，海上風(fēng)電場更是難以接近，因此設(shè)備的防腐維護(hù)難上艱難且成本昂貴。“抗腐蝕”成為了風(fēng)電設(shè)備最大的考驗。全球領(lǐng)先的表面處理專家，維爾貝萊特（集團(tuán)）永遠(yuǎn)站在產(chǎn)業(yè)和技術(shù)前沿，提出了“終身防腐”的表面處理概念，即最大可能地延長風(fēng)電設(shè)備安全使用壽命，并在其預(yù)計的工作期限內(nèi)最低的維護(hù)需求。

維爾貝萊特（集團(tuán)）的“終身防腐”的表面處理概念主要通過2個基本步驟來實現(xiàn)，即拋丸預(yù)處理和噴涂防腐底漆。

第一步 - 拋丸清理
零件要取得持久且有效的防腐性能，對其表面進(jìn)行徹底的預(yù)處理是第一關(guān)鍵步驟。以風(fēng)電塔筒為例,通風(fēng)降溫設(shè)備生產(chǎn)廠，維爾貝萊特的全自動塔架拋丸設(shè)備，拋丸器被固定于1個伸長臂支架上，隨其沿塔筒移動，對塔架表面進(jìn)行拋丸處理。設(shè)計原理是，塔筒作自動旋轉(zhuǎn)，同時拋頭沿著伸長支臂移動并拋射磨料到工件表面。對塔架內(nèi)部某些難以接近的區(qū)域，可加選人工補(bǔ)噴，以確保工件的所有表面都徹底清理干凈。拋丸步驟和拋丸質(zhì)量對于防腐效果至關(guān)重要，它直接決定了是否能取得防腐漆和金屬表面間最大的附著力。

通過一個水平和交叉輸送履帶將磨料送入拋丸機(jī)。其他輔助的輸送帶和一個雙料斗提機(jī)確保給拋頭渦輪的充足磨料供給。拋丸開始前，一個全自動光柵感應(yīng)裝置偵測到零件位置，并相應(yīng)調(diào)節(jié)拋頭與零件的相對位置。帶2個電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)輥道的輸送臺車負(fù)責(zé)塔架在拋丸過程的旋轉(zhuǎn)移動。拋頭支撐臂直接安裝與拋丸室頂下，其高度可調(diào)，以配合取得最佳的拋丸角度。

第二步 – 噴漆和烘干
拋丸結(jié)束后，碩大的塔架工件進(jìn)行吹掃除塵，高效的Air-Shoc芯筒式濾器，具有 58.000 m³/h的濾過能力。第二步進(jìn)入噴漆流程，清理干凈且表面無殘留磨料的工件被送入防腐底漆噴涂室。該噴漆房及烘干室二合為一的特殊設(shè)計，免除了類似塔架這樣巨重型工件在兩個工作室之間來回移送的麻煩，實現(xiàn)噴漆和烘干在同一房體內(nèi)完成。除了噴漆均勻、漆膜厚度最佳等優(yōu)勢外，該噴漆房還具有高度自動化、省能耗、操作簡單、生產(chǎn)成本低等特性。

維爾貝萊特（集團(tuán)）的優(yōu)勢
今天，千瓦級、兆瓦級的風(fēng)機(jī)需要塔架高度高達(dá)80米，直徑5米，塔架被分為幾段，有的長度長達(dá)36米。使用鋼材的厚度約50 mm, 每段分段重量就重約70噸。再比如，風(fēng)機(jī)輪轂也是巨型的，單個重量有的甚至達(dá)到30噸以上。處理這些體積巨大、重量驚人的工件，本身就不是件容易的事，且它們對于拋丸、噴漆的要求又甚高且每個細(xì)節(jié)表面都要處理徹底。維爾貝萊特（集團(tuán)）針對性地設(shè)計了幾種具有超常承載能力的零件輸送系統(tǒng)，如吊鉤式、臺車式。

除了具有處理巨型尺寸和重量零件的能力，系統(tǒng)的自動化水平，和生產(chǎn)速度以實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、高效的防腐作業(yè)也是維爾貝萊特（集團(tuán)）設(shè)備卓爾不凡的特性。此外，結(jié)合高性能的磨料回收和漆霧過濾系統(tǒng)，確保無污染的生產(chǎn)，讓維爾貝萊特（集團(tuán)）的防腐方案能完全滿足客戶各方面的要求。


風(fēng)機(jī)是一種將原動機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為輸送氣體、給予氣體能量的機(jī)械，它是火電廠中不可少的機(jī)械設(shè)備，主要有送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、密封風(fēng)機(jī)和排粉機(jī)等，消耗電能約占發(fā)電廠發(fā)電量的1．5％～3．0％。在火電廠的實際運行中，風(fēng)機(jī)，特別是引風(fēng)機(jī)由于運行條件較惡劣，故障率較高，據(jù)有關(guān)統(tǒng)計資料，引風(fēng)機(jī)平均每年發(fā)生故障為2次，送風(fēng)機(jī)平均每年發(fā)生故障為0．4次，從而導(dǎo)致機(jī)組非計劃停運或減負(fù)荷運行。因此，迅速判斷風(fēng)機(jī)運行中故障產(chǎn)生的原因，采取得力措施解決是發(fā)電廠連續(xù)安全運行的保障。雖然風(fēng)機(jī)的故障類型繁多，原因也很復(fù)雜，但根據(jù)調(diào)查電廠實際運行中風(fēng)機(jī)故障較多的是：軸承振動、軸承溫度高、動葉卡澀、保護(hù)裝置誤動。
1　風(fēng)機(jī)軸承振動超標(biāo)
　　風(fēng)機(jī)軸承振動是運行中常見的故障，風(fēng)機(jī)的振動會引起軸承和葉片損壞、螺栓松動、機(jī)殼和風(fēng)道損壞等故障，嚴(yán)重危及風(fēng)機(jī)的安全運行。風(fēng)機(jī)軸承振動超標(biāo)的原因較多，如能針對不同的現(xiàn)象分析原因采取恰當(dāng)?shù)奶幚磙k法，往往能起到事半功倍的效果。
1．1　不停爐處理葉片非工作面積灰引起風(fēng)機(jī)振動
　　這類缺陷常見于鍋爐引風(fēng)機(jī)，現(xiàn)象主要表現(xiàn)為風(fēng)機(jī)在運行中振動突然上升。這是因為當(dāng)氣體進(jìn)入葉輪時，與旋轉(zhuǎn)的葉片工作面存在一定的角度，根據(jù)流體力學(xué)原理，氣體在葉片的非工作面一定有旋渦產(chǎn)生，于是氣體中的灰粒由于旋渦作用會慢慢地沉積在非工作面上。機(jī)翼型的葉片最易積灰。當(dāng)積灰達(dá)到一定的重量時由于葉輪旋轉(zhuǎn)離心力的作用將一部分大塊的積灰甩出葉輪。由于各葉片上的積灰不可能完全均勻一致，聚集或可甩走的灰塊時間不一定同步，結(jié)果因為葉片的積灰不均勻?qū)е氯~輪質(zhì)量分布不平衡，從而使風(fēng)機(jī)振動增大。
　　在這種情況下，通常只需把葉片上的積灰鏟除，葉輪又將重新達(dá)到平衡，從而減少風(fēng)機(jī)的振動。在實際工作中，通常的處理方法是臨時停爐后打開風(fēng)機(jī)機(jī)殼的人孔門，檢修人員進(jìn)入機(jī)殼內(nèi)清除葉輪上的積灰。這樣不僅環(huán)境惡劣，存在不安全因素，而且造成機(jī)組的非計劃停運，檢修時間長，勞動強(qiáng)度大。經(jīng)過研究，提出了一個經(jīng)實際證明行之有效的處理方法。在機(jī)殼喉舌處（A點，徑向?qū)χ~輪）加裝一排噴嘴（4～5個），將噴嘴調(diào)成不同角度。噴嘴與沖灰水泵相連，將沖灰水作為沖洗積灰的動力介質(zhì)，降低負(fù)荷后停單側(cè)風(fēng)機(jī)，在停風(fēng)機(jī)的瞬間迅速打開閥門，利用葉輪的慣性作用噴洗葉片上的非工作面，打開在機(jī)殼底部加裝的閥門將沖灰水排走。這樣就實現(xiàn)了不停爐而處理風(fēng)機(jī)振動的目的,負(fù)壓風(fēng)機(jī)報價。用沖灰水作清灰的介質(zhì)，和用蒸汽和壓縮空氣相比，具有對噴嘴結(jié)構(gòu)要求低、清灰范圍大、效果好、對葉片磨損小等優(yōu)點。
1．2　不停爐處理葉片磨損引起的振動
　　磨損是風(fēng)機(jī)中最常見的現(xiàn)象，風(fēng)機(jī)在運行中振動緩慢上升，一般是由于葉片磨損，平衡破壞后造成的。此時處理風(fēng)機(jī)振動的問題一般是在停爐后做動平衡。根據(jù)風(fēng)機(jī)的特點，經(jīng)過多次實踐，總結(jié)了以下可在不停爐的情況下對風(fēng)機(jī)進(jìn)行動平衡試驗工作。
　　1）在機(jī)殼喉舌徑向?qū)χ~輪處加裝一個手孔門，因為此處離葉輪外圓邊緣距離最近，只有200 mm多，人站在風(fēng)機(jī)外面，用手可以進(jìn)行內(nèi)部操　　作。風(fēng)機(jī)正常運行的情況下手孔門關(guān)閉。
　　2）振動發(fā)生后將風(fēng)機(jī)停下（單側(cè)停風(fēng)機(jī)），將手孔門打開，在機(jī)殼外對葉輪進(jìn)行試加重量。
　　3）找完平衡后，計算應(yīng)加的重量和位置，對葉輪進(jìn)行焊接工作。
在實際工作中，用三點法找動平衡較為簡單方便。試加重量的計算公式為
P＜＝250×A0×G／D（3000／n）2（g）
　　為了盡快找到應(yīng)加的重量和位置，應(yīng)根據(jù)平時的數(shù)據(jù)多總結(jié)經(jīng)驗。根據(jù)經(jīng)驗，Y4－73－11－22D的風(fēng)機(jī)振動0．10 mm時不平衡重量為2 000 g；M5－29－11－18D的排粉機(jī)振動0．10 mm時不平衡重量120 g；軸流ASN2125／1250型引風(fēng)機(jī)振動為0．10 mm時不平衡重量只有80 g左右。為了達(dá)到不停爐處理葉片磨損引起的振動問題的目的，平時須加強(qiáng)對風(fēng)門擋板的維護(hù)，減少風(fēng)門擋板的漏風(fēng)，在單側(cè)風(fēng)機(jī)停運時能防止熱風(fēng)從停運的送風(fēng)機(jī)處漏出以維持良好的工作環(huán)境。
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