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廠房降溫風(fēng)機(jī)_我國研發(fā)成功耐高壓環(huán)保型玻璃鋼風(fēng)機(jī)-四新推廣-中

    中國風(fēng)機(jī)產(chǎn)業(yè)網(wǎng)  目前，跟著我國化學(xué)產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，應(yīng)用復(fù)合材料開發(fā)化學(xué)產(chǎn)業(yè)機(jī)械出產(chǎn)裝備已成為眾多企業(yè)關(guān)注的重點(diǎn)。但如何解決特殊化工工藝和復(fù)雜介質(zhì)環(huán)境下，化工中間氣體及尾氣凈化處理機(jī)械裝備的耐高壓、密封等挫折也一直是企業(yè)的攻關(guān)方向。

    由河北冀州市杰特玻璃鋼有限公司研制開發(fā)的耐高壓環(huán)保型玻璃鋼風(fēng)機(jī)，通過遼寧米高團(tuán)體、廣東忠誠團(tuán)體等多家化工、染料、制藥等出產(chǎn)企業(yè)的實(shí)際應(yīng)用證實(shí)，該設(shè)備首創(chuàng)我國化工透風(fēng)機(jī)械裝備新工藝，耐高壓強(qiáng)度達(dá)35000Pa，且具有防腐密封機(jī)能好、安全防爆機(jī)能強(qiáng)、節(jié)能環(huán)保等特性,車間通風(fēng)設(shè)備，填補(bǔ)了我國化學(xué)產(chǎn)業(yè)出產(chǎn)裝備的一項(xiàng)空缺。

    據(jù)該公司課題攻關(guān)負(fù)責(zé)人先容，產(chǎn)品首先充分利用玻璃鋼材料的耐腐特性，通過改變原材料工藝配方，有效解決了耐高壓題目，使設(shè)備工作中可最高承受壓力達(dá)35000Pa，進(jìn)步耐壓系數(shù)10倍。同時(shí)，通過對設(shè)備葉輪軸向?qū)挾取⑽γ婧穸燃白游缑嫘途�等工藝結(jié)構(gòu)的技術(shù)立異，使風(fēng)機(jī)內(nèi)效率達(dá)到85%以上。

    在此基礎(chǔ)上，通過研發(fā)真空加雙端面密封技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了機(jī)體運(yùn)行狀態(tài)介質(zhì)密封零泄漏，從而也降低了對機(jī)體的侵蝕和對工作環(huán)境的污染，此技術(shù)已取得國家技術(shù)專利。與此同時(shí)，新材料的應(yīng)用和改進(jìn)，使設(shè)備不僅具備優(yōu)良的防爆功能，而且使用壽命持續(xù)7年以上，極大地降低了用戶出產(chǎn)本錢,車間降溫設(shè)備。

   


　　中國能源信息網(wǎng)訊：2010 年 3 月 8 日，比利時(shí)安特衛(wèi)普：阿特拉斯?科普柯公布一項(xiàng)適用于鼓風(fēng)應(yīng)用并業(yè)已成熟的新式節(jié)能技術(shù)：ZS 螺桿鼓風(fēng)機(jī)。與羅茨風(fēng)機(jī)技術(shù)相比，螺桿風(fēng)機(jī)技術(shù)的能效平均高 30%。阿特拉斯?科普柯確信，目前廣為使用的羅茨風(fēng)機(jī)技術(shù)已不能夠滿足當(dāng)今低碳經(jīng)濟(jì)的要求。通過運(yùn)用領(lǐng)先的螺桿風(fēng)機(jī)技術(shù)淘汰常規(guī)的羅茨風(fēng)機(jī)技術(shù)，許多行業(yè)和應(yīng)用都可以從由此產(chǎn)生的節(jié)能中極大受益，例如污水處理、氣力輸送、發(fā)電、食品和飲料、制藥、化工、造紙、紡織、水泥和普通制造業(yè)。ZS 螺桿鼓風(fēng)機(jī)將取代阿特拉斯?科普柯公司的整個(gè)羅茨風(fēng)機(jī)系列。
 
　　阿特拉斯?科普柯壓縮機(jī)技術(shù)部總裁 Stephan Kuhn 談到：
 
　　“阿特拉斯?科普柯一如既往地不斷革新，從而確保為我們的客戶帶來可持續(xù)發(fā)展的生產(chǎn)力。與常規(guī)羅茨風(fēng)機(jī)相比，我們世界領(lǐng)先的螺桿風(fēng)機(jī)技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)平均高達(dá) 30% 的節(jié)能，從而為我們的客戶帶來巨大效益。阿特拉斯?科普柯的客戶現(xiàn)在就能夠使用代表未來發(fā)展方向的鼓風(fēng)機(jī)，并從中獲益�！�
 
　　根據(jù)美國環(huán)保局 (EPA) 提供的數(shù)據(jù)，例如，“…飲用水和污水處理業(yè)務(wù)的耗電量大約為 560 億度 (kWh)。按美國平均的發(fā)電能耗水平計(jì)算，這相當(dāng)于向大氣增排約 4500 萬噸的溫室氣體。每年在此領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn) 10% 的節(jié)能即可累計(jì)節(jié)省約 4 億美元�！�
 
　　一家典型的生化污水處理廠的曝氣鼓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)消耗的能源通常會超過整個(gè)污水廠能耗的 70%。目前，這類污水廠大部分采用能效較低的羅茨風(fēng)機(jī)技術(shù)。這項(xiàng)技術(shù)自 19世紀(jì)末研發(fā)出來后，幾乎未能作過任何革新。通過降低這類污水廠的曝氣鼓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的能耗，污水廠可以降低能源成本，同時(shí)以更為環(huán)保的方式運(yùn)作。
 
　　阿特拉斯?科普柯無油空氣部總裁 Chris Lybaert 補(bǔ)充道：
 
　　“能耗通常占鼓風(fēng)機(jī)生命周期成本的 80%。通過向我們的鼓風(fēng)機(jī)系列引入螺桿技術(shù)，我們現(xiàn)已能夠提供適用于 4 bar(e)/58 psig 以下所有應(yīng)用和工藝流程的整套壓縮機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)品組合。阿特拉斯?科普柯的螺桿技術(shù)可以幫助客戶節(jié)省能源，這在競爭日趨激烈的市場上將是一項(xiàng)主要的競爭優(yōu)勢�！�
 
　　鼓風(fēng)機(jī)對能耗的影響
 
　　由于鼓風(fēng)機(jī)廣泛應(yīng)用于許多行業(yè)的工藝流程之中，因此很多行業(yè)均可從螺桿鼓風(fēng)機(jī)的高能效中受益。其中，最為受益的是市政和工業(yè)污水處理廠，鼓風(fēng)機(jī)通常占電費(fèi)總開支的 70%。在此應(yīng)用領(lǐng)域，數(shù)百萬計(jì)的細(xì)菌吞噬有機(jī)物，將其分解成二氧化碳、氮?dú)夂退�。由于�?xì)菌需要氧氣，因此大量空氣被吹入曝氣池。

 
　　高能效的可靠技術(shù)
 
　　獨(dú)立機(jī)構(gòu) Technische Überwachungs-Verein（德國技術(shù)監(jiān)督協(xié)會或“TÜV”）根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn) ISO 1217（第 4 版）完成了新的 ZS 系列螺桿鼓風(fēng)機(jī)與三葉羅茨風(fēng)機(jī)的性能比照測試。測試結(jié)果表明，在 0.5 bar(e)/7 psig 時(shí)，ZS 比三葉羅茨風(fēng)機(jī)的能效要高 23.8%，在 0.9 bar(e)/13 psig 時(shí)，ZS 的能效要高 39.7%。ZS 世界級水準(zhǔn)的高能效主要?dú)w功于卓越的螺桿技術(shù)。其它確保更高效率和更高可靠性的重要特性包括一體化的齒輪箱、潤滑油系統(tǒng)以及創(chuàng)新設(shè)計(jì)（將所有單個(gè)組件集成的即裝即用解決方案）。

本篇文章來源于中國新能源信息網(wǎng)|Newenergy,通風(fēng)降溫設(shè)備生產(chǎn)廠.NengYuan.Net 原文鏈接：


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