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負(fù)壓除塵風(fēng)機(jī)_花溪云頂風(fēng)電廠明年投產(chǎn)52臺(tái)風(fēng)機(jī)我國(guó)風(fēng)電設(shè)備制造

    中國(guó)風(fēng)機(jī)產(chǎn)業(yè)網(wǎng) 記者日前到花溪云頂風(fēng)電廠實(shí)地探訪時(shí)獲悉，到2014年5月，云頂風(fēng)電廠一、二期共計(jì)52臺(tái)發(fā)電機(jī)組將陸續(xù)全部投入使用，屆時(shí)每年能為貴州發(fā)2億度電，節(jié)省3萬(wàn)噸煤。

    花溪云頂風(fēng)電廠作為貴陽(yáng)市境內(nèi)首座風(fēng)電廠，在建設(shè)前就對(duì)電廠的選址進(jìn)行了風(fēng)能資源評(píng)估。根據(jù)氣象部門歷年來(lái)觀測(cè)的風(fēng)力數(shù)據(jù)分析測(cè)算顯示，高坡鄉(xiāng)一年中有80%的時(shí)間風(fēng)速在3米/秒以上。在這樣豐富的風(fēng)能資源的基礎(chǔ)上，云頂風(fēng)電廠從2012年5月開始動(dòng)工建設(shè)，今年4月3日首臺(tái)發(fā)電機(jī)組并入貴陽(yáng)電網(wǎng)發(fā)電。

    據(jù)花溪云頂風(fēng)電廠廠長(zhǎng)王川介紹，該電廠分兩期建設(shè)，共裝發(fā)電機(jī)組52臺(tái)。一臺(tái)風(fēng)力發(fā)電機(jī)由葉片和塔桶兩部分組成，塔桶高約70米，葉輪直徑為86米，僅發(fā)電機(jī)機(jī)艙重量就接近12噸。在滿發(fā)的情況下，每臺(tái)風(fēng)機(jī)每小時(shí)能發(fā)電1500度，約能滿足300個(gè)家庭一天的正常用電。

    與燃煤電廠相比，風(fēng)電前期投資雖高于前者，但后期的運(yùn)行成本和維護(hù)費(fèi)用非常低。據(jù)悉，云頂風(fēng)電廠建成并全部投入使用后，每年將為貴州節(jié)省3萬(wàn)噸煤，減少排放二氧化硫272噸、二氧化碳月8萬(wàn)噸，實(shí)現(xiàn)風(fēng)力發(fā)電零排污。


“對(duì)于中國(guó)來(lái)說(shuō)，未來(lái)的投資機(jī)會(huì)將集中在新能源、新技術(shù)、新經(jīng)濟(jì)(310358,基金吧)模式，中國(guó)作為新興經(jīng)濟(jì)體，沒有包袱和負(fù)擔(dān)。”

　　以新能源為核心的新經(jīng)濟(jì)已經(jīng)成為中國(guó)乃至全球共識(shí)的保持國(guó)民經(jīng)濟(jì)持續(xù)增長(zhǎng)的重要?jiǎng)恿Γ渲酗L(fēng)電作為可再生、無(wú)污染、能量大、前景廣的能源，是世界各國(guó)的戰(zhàn)略選擇。

　　在國(guó)家高度重視和政策扶持下，國(guó)內(nèi)的風(fēng)能建設(shè)得到了迅猛的發(fā)展，2008年底風(fēng)電裝機(jī)容量達(dá)到12500MW，提前兩年實(shí)現(xiàn)了2010年風(fēng)電裝機(jī)10000MW的目標(biāo)，同時(shí)，風(fēng)電設(shè)備制造商群雄突起，風(fēng)電產(chǎn)業(yè)集群初現(xiàn)，牢牢控制了國(guó)內(nèi)市場(chǎng)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2009年，新增和累計(jì)裝機(jī)容量進(jìn)入我國(guó)市場(chǎng)前10名的國(guó)產(chǎn)品牌平均為6家，國(guó)際品牌為4家；國(guó)內(nèi)品牌新增和累計(jì)裝機(jī)容量分別為74.1%和73.8%，而國(guó)際品牌相應(yīng)的市場(chǎng)份額為10.8%和11.4%。其中，以華銳、金風(fēng)和東方電氣(600875,股吧)等為代表的國(guó)內(nèi)優(yōu)秀風(fēng)電設(shè)備制造廠商已成為世界風(fēng)電界著名品牌，具備了與Vestas等全球風(fēng)機(jī)大廠角逐于國(guó)際市場(chǎng)的能力。

　　國(guó)內(nèi)優(yōu)秀的風(fēng)電企業(yè)通過(guò)委托設(shè)計(jì)、聯(lián)合設(shè)計(jì)和自主設(shè)計(jì)等手段，已形成了較完善的自主研發(fā)體系，掌握了自主技術(shù)。中國(guó)主力風(fēng)機(jī)機(jī)型已從750KV提升至1.5M，華銳、金風(fēng)、浙江運(yùn)達(dá)等7家企業(yè)均基本具備了兆瓦級(jí)風(fēng)電機(jī)組設(shè)計(jì)能力和制造的關(guān)鍵技術(shù)。2010年5月29日，全球首臺(tái)2.5/3.0兆瓦超緊湊型(SCD)風(fēng)電機(jī)組在廣東省中山市明陽(yáng)工業(yè)園成功下線，標(biāo)志著我國(guó)主力風(fēng)機(jī)制造技術(shù)創(chuàng)新水平再一次大幅提高。更大的風(fēng)機(jī)功率，可以減少基礎(chǔ)設(shè)施費(fèi)用、提高風(fēng)能捕獲效率、降低單位發(fā)電量成本。鑒于風(fēng)機(jī)安裝的黃金地點(diǎn)資源有限，安裝大容量風(fēng)機(jī)，是一種對(duì)風(fēng)力發(fā)電資源創(chuàng)新的節(jié)約行為,鐵皮廠房通風(fēng)降溫，從而產(chǎn)生更高的產(chǎn)能利用率，已經(jīng)進(jìn)入世界品牌的國(guó)內(nèi)廠商就有可能為投資者提供更好的回報(bào),大型屋頂風(fēng)機(jī)。

　　通過(guò)自主研發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新，經(jīng)過(guò)政策創(chuàng)新和管理創(chuàng)新的共振，我國(guó)風(fēng)電設(shè)備制造的國(guó)產(chǎn)化和自產(chǎn)化已經(jīng)較高。比如風(fēng)電設(shè)備的關(guān)鍵——零配件生產(chǎn)，目前，華銳的自產(chǎn)率已達(dá)到70%以上；東方電氣除軸承和齒輪箱為浙江天馬、湘電等國(guó)內(nèi)廠商供應(yīng)外，60%的零配件實(shí)現(xiàn)了自產(chǎn)，僅5%左右的零配件為海外進(jìn)口。風(fēng)電產(chǎn)業(yè)已基本可以擺脫核心零配件依賴進(jìn)口這一始終制約中國(guó)裝備產(chǎn)業(yè)升級(jí)的“瓶頸”，有望成為整個(gè)裝備產(chǎn)業(yè)“標(biāo)桿”，不僅可以享受進(jìn)口剩余價(jià)值的快樂，也可能出現(xiàn)享受國(guó)內(nèi)其他產(chǎn)業(yè)剩余價(jià)值轉(zhuǎn)移的快樂，確實(shí)為投資者提供了歷史性的“低碳”經(jīng)濟(jì)概念的“價(jià)值”投資的機(jī)會(huì)。

　　中國(guó)風(fēng)電廠商正經(jīng)歷行業(yè)大洗牌，實(shí)現(xiàn)資源整合，具備技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新優(yōu)勢(shì)的領(lǐng)先廠商，正利用國(guó)家新能源政策的機(jī)遇，開拓國(guó)內(nèi)國(guó)際兩個(gè)市場(chǎng)，搶得資源利用的全方位優(yōu)勢(shì)，逐漸塑造成為該領(lǐng)域的國(guó)際企業(yè)領(lǐng)袖。這些廠商國(guó)際地位的形成，也將使投資者有可能分享風(fēng)電產(chǎn)業(yè)的增長(zhǎng)收益,通風(fēng)除塵。


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