風機選型是一個比較復雜的過程，對技術(shù)要求很高。風機的選型方法也很多，例如按對數(shù)坐標曲線選型、按無因次特性曲線選型等，還有專業(yè)的風機選型軟件也可以幫助我們選型。不管在風機選型時選擇何種方法，我們都要把握一些基本原則。

            1、風機的用途是決定因素

            風機的用途決定性能，而性能決定廠商，因此風機的用途是選型時要放在第一位考慮的因素。風機的用途和風機輸送氣體的狀態(tài)直接相關，氣體物理條件和化學性質(zhì)不同，所采用的風機類型也有很大區(qū)別。

       ,負壓風機;     風機輸送的氣體如果有易燃、易爆的特性，則要選擇防爆風機；風機輸送的氣體如果含有大量粉塵或是輸送煤粉，要選擇排塵、煤粉風機；風機要輸送的氣體有比較強的腐蝕性時，要選擇防腐風機；在高溫條件下工作或輸送高溫氣體，要選擇耐溫風機。

            2、風機的制造商選擇

            風機的用途確定后，可以根據(jù)風機的性能要求，首先確定風機的檔次，決定是選用國產(chǎn)風機或進口風機。而后，要對特定檔次的風機制造商做基本了解，確定風機制造商的生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品規(guī)格等信息，還要考慮風機的環(huán)保水平。

            風機選型過程中，還要考慮制造商的技術(shù)實力、維修水平，對風機的后續(xù)服務是否及時，能否保證風機的正常使用。另外，風機制造商在新產(chǎn)品開發(fā)方面的表現(xiàn)，能體現(xiàn)其技術(shù)實力，也應列入選型考慮范圍。

    研究高壓變頻器在電廠鍋爐二次風機中的應用。高壓變頻器對降低鍋爐風機的用電率、減少起動電流、提高功率因數(shù)、改進工藝水平、提高自動化水平有很好的應用前景，并進行了應用高壓變頻器后的節(jié)能分析。

　　在火力發(fā)電廠中，風機和水泵是最主要的耗電設備，且容量大、耗電多。電廠中風機的流量控制是通過調(diào)節(jié)擋板的開度來實現(xiàn)的，而這是一種經(jīng)濟效益差，能耗大的落后方法，造成設備損壞快，維修難度大，運行費用高。相當部分功率消耗在擋板的截流過程中，從而造成能源的極大浪費。加上這些設備都是長期連續(xù)運行和常常處于低負荷及變負荷運行狀態(tài)，其節(jié)能潛力則更加巨大。發(fā)電廠輔機電動機的經(jīng)濟運行，直接關系到廠用電率的高低。隨著電力行業(yè)改革的不斷深化，廠網(wǎng)分家，競價上網(wǎng)等政策的逐步實施，降低廠用電率，降低發(fā)電成本提高電價競爭力，已成為電廠努力追求的經(jīng)濟目標。

　　電廠節(jié)能環(huán)保主要表現(xiàn)在系統(tǒng)高效安全運行和流量的有效凋節(jié)等幾方面，隨著火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程經(jīng)濟性方面要求的提高，電廠必須走節(jié)能降耗，提高經(jīng)濟效益之路，推廣高壓變頻在電廠風機系統(tǒng)優(yōu)化運行中有十分重要的社會和經(jīng)濟效益。

高壓變頻器的工作原理

　　高壓變頻器是一種串聯(lián)疊加性高壓變頻器，即采用多臺單相三電平逆變器串聯(lián)連接，輸出可變頻變壓的高壓交流電。按照電機學的基本原理，電機的轉(zhuǎn)速滿足如下的關系式：n=（1一s）60f/p=n�！粒�1一s）（P：電機極對數(shù)；f：電機運行頻率;s:滑差）從式中看出， 電機的同步轉(zhuǎn)速n。正比于電機的運行頻率（n。=60fp），由于滑差s一般情況下比較�。�0-0．05），電機的實際轉(zhuǎn)速n約等于電機的同步轉(zhuǎn)速n。，所以調(diào)節(jié)了電機的供電頻率f，就能改變電機的實際轉(zhuǎn)速。電機的滑差s和負載有關，負載越大則滑差增加，所以電機的實際轉(zhuǎn)速還會隨負載的增加而略有下降。

　　變頻器本身由變壓器柜、功率柜、控制柜三部分組成。三相高壓電經(jīng)高壓開關柜進入，經(jīng)輸入降壓、移相給功率單元柜內(nèi)的功率單元供電，功率單元分為三組，一組為一相，每相的功率單元的輸出首尾相串。主控制柜中的控制單元通過光纖時對功率柜中的每一功率單元進行整流、逆變控制與檢測，這樣根據(jù)實際需要通過操作界面進行頻率的給定，控制單元把控制信息發(fā)送到功率單元進行相應得整流、逆變調(diào)整，輸出滿足負荷需求的電壓等級。

　　2．1 移相式變壓器

　　移相變壓器的副邊繞組分為三組，構(gòu)成X脈沖整流方式；這種多極移相疊加的整流方式可以大大改善網(wǎng)側(cè)的電流波形，使負載下的網(wǎng)側(cè)功率因數(shù)接近1。另外，由于副邊繞組的獨立性，使每個功率單元的主回路相對獨立，這樣大大提高了可靠性。

　　2.2 智能化功率單元

　　所有的功率模塊均為智能化設計具有強大的自診斷指導能力，一旦有故障發(fā)生時，功率模塊將故障信息迅速返回到主控單元中，主控單元及時將主要功率元件IGBT關斷，保護主電路；同時在中文人機界面上精確定位顯示故障位置、類別。在設計時已將一定功率范圍內(nèi)的單元模塊進行了標準化考慮，以此保證了單元模塊在結(jié)構(gòu)、功能上的一致性。當模塊出現(xiàn)故障時，在得到報警器報警通知后，可在幾分鐘內(nèi)更換同等功能的備用模塊，減少停機時間。

　　6kV電網(wǎng)電壓經(jīng)過副邊多重化的隔離變壓器降壓后給功率單元供電,生產(chǎn)負壓風機，功率單元為三相輸入，單相輸出的交直流PWM電壓源型逆變器結(jié)構(gòu)，相鄰功率單元的輸出端串聯(lián)起來，形成Y接結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)變壓變頻的高壓直接輸出，供給高壓電動機。6kV電壓等級的高壓變頻器，每相由六個額定電壓為600V的功率單元串聯(lián)而成，輸出相電壓最高可達3464V，線電壓達6000V左右。改變每相功率單元的串聯(lián)個數(shù)或功率單元的輸出電壓等級，就可以實現(xiàn)不同電壓等級的高壓輸出。每個功率單元分別由輸入變壓器的一組副邊供電，功率單元之間及變壓器二次繞組之間相互絕緣。二次繞組采用延邊三角形接法，實現(xiàn)多重化，以達到降低輸入諧波電流的目的。6kV電壓等級的變頻器，給18個功率單元供電的18個二次繞組每三個一組，分為6個不同的相位組，互差10度電角度，形成36脈沖的整流電路結(jié)構(gòu)，輸入電流波形接近正弦波，這種等值裂相供電方式使總的諧波電流失真大為減少，變頻器輸入的功率因數(shù)可達到0．95以上。