先說說軸流風機。這種風機不妨稱為正壓。它好比高壓水龍頭，揚程和壓力是它的一個重要指標。而這種風機的風量一般都很小，功率1KW左右的，也就在10000M3/H左右。用于吹風效果很不錯。人站在風機對面，會感覺強大的氣流。但用于抽風卻效果很差。

　　遇到過很多客戶的高溫廠房都安裝有大量的軸流風機�？墒擒囬g還是那么悶熱，還是那么多的灰塵與異味。原因何在呢？如果大家站在軸流風機軸線的旁邊，你根本感覺不到氣流，雖然軸線上有很大的風。他的氣流是呈直線性。對于周邊的空氣很少能帶動。就象高壓水龍頭噴水,鋒速達是屋頂負壓風機生產廠家，站在水流的側面，你的身上不會濕一樣。


　　而鋒速達是負壓風機生產廠家則不同。鋒速達是負壓風機生產廠家好比反向的噴霧器，它對空氣的吸收是呈喇叭狀，并不僅僅帶動風機軸線的氣流，而是由風機里向外呈喇叭狀的卷動空氣，我們站在風機軸線旁邊也會感覺到強大的氣流。它的這種特性決定了它排氣的徹底與高效率。


　　另外很重要的一點，安裝鋒速達是負壓風機生產廠家時，風機這邊的墻面一定要做好密封處理。尤其是風機周邊不能有空隙。我們常常看見很多客戶自行安裝很多負壓風機，可是車間還是很悶，他們于是斷定負壓風機也沒有效果。我去看過很多現(xiàn)場，常常是一個很大的窗戶，安裝一臺風機后，風機旁邊的窗扇都打開了�？上攵�知，大量的空氣只是在風機周邊循環(huán)，當然不能吸收車間遠處的空氣了。


　　安裝負壓風機最理想的方法是，風機這面的墻壁和附近的門窗全部關閉，風機對面墻壁的門窗打開，保證氣流呈直線行流動。如果風機側面墻壁的窗戶也要打開的話，那么離風機越遠越好，目的就是充分保證氣流從風機對面進入。

在火電廠的實際運行中，風機，特別是引風機由于運行條件較惡劣，故障率非常高，據(jù)有關統(tǒng)計資料，引風機平均每年發(fā)生故障為2次，送風機平均每年發(fā)生故障為0.4次，從而導致機組非計劃停運或減負荷運行。因此，迅速判斷風機運行中故障產生的原因，采取得力措施解決是發(fā)電廠連續(xù)安全運行的保障。
雖然風機的故障類型很多，原因也很復雜，但根據(jù)調查電廠實際運行中,我們總結出風機故障主要分四種：
1、風機軸承振動超標；2、軸承溫度高；3、動葉卡澀；4、保護裝置誤動。
一、風機軸承振動超標風機軸承振動是運行中最常見的故障，風機的振動會引起軸承和葉片損壞、螺栓松動、機殼和風道損壞等故障，嚴重危及風機的安全運行。風機軸承振動超標的原因較多，如能針對不同的現(xiàn)象分析原因采取恰當?shù)奶幚磙k法，往往能起到事半功倍的效果。
1．1不停爐處理葉片非工作面積灰引起風機振動這類缺陷常見于鍋爐引風機，現(xiàn)象主要表現(xiàn)為風機在運行中振動突然上升。這是因為當氣體進入葉輪時，與旋轉的葉片工作面存在一定的角度，根據(jù)流體力學原理，氣體在葉片的非工作面一定有旋渦產生，于是氣體中的灰粒由于旋渦作用會慢慢地沉積在非工作面上。
機翼型的葉片最易積灰。當積灰達到一定的重量時由于葉輪旋轉離心力的作用將一部分大塊的積灰甩出葉輪。由于各葉片上的積灰不可能完全均勻一致，聚集或可甩走的灰塊時間不一定同步，結果因為葉片的積灰不均勻導致葉輪質量分布不平衡，從而使風機振動增大。在這種情況下，通常只需把葉片上的積灰鏟除，葉輪又將重新達到平衡，從而減少風機的振動。
在實際工作中，通常的處理方法是臨時停爐后打開風機機殼的人孔門，檢修人員進入機殼內清除葉輪上的積灰。這樣不僅環(huán)境惡劣，存在不安全因素，而且造成機組的非計劃停運，檢修時間長，勞動強度大。經過研究，提出了一個經實際證明行之有效的處理方法。方法是：在機殼喉舌處（A點，徑向對著葉輪）加裝一排噴嘴（4～5個），將噴嘴調成不同角度。噴嘴與沖灰水泵相連，將沖灰水作為沖洗積灰的動力介質，降低負荷后停單側風機，在停風機的瞬間迅速打開閥門，利用葉輪的慣性作用噴洗葉片上的非工作面，打開在機殼底部加裝的閥門將沖灰水排走。這樣就實現(xiàn)了不停爐而處理風機振動的目的。用沖灰水作清灰的介質,鋒速達是山東負壓風機生產廠家，和用蒸汽和壓縮空氣相比，具有對噴嘴結構要求低、清灰范圍大、效果好、對葉片磨損小等優(yōu)點。
1．2不停爐處理葉片磨損引起的振動磨損是風機中最常見的現(xiàn)象，風機在運行中振動緩慢上升，一般是由于葉片磨損，平衡破壞后造成的。此時處理風機振動的問題一般是在停爐后做動平衡。根據(jù)風機的特點，經過多次實踐，總結了以下可在不停爐的情況下對風機進行動平衡試驗工作。
1）在機殼喉舌徑向對著葉輪處加裝一個手孔門，因為此處離葉輪外圓邊緣距離最近，只有200mm多，人站在風機外面，用手可以進行內部操作。風機正常運行的情況下手孔門關閉。
2）振動發(fā)生后將風機停下（單側停風機），將手孔門打開，在機殼外對葉輪進行試加重量。
3）找完平衡后，計算應加的重量和位置，對葉輪進行焊接工作。在實際工作中，用三點法找動平衡較為簡單方便。試加重量的計算公式為P＜＝250×A0×G/D（3000/n）2（g）為了盡快找到應加的重量和位置，應根據(jù)平時的實踐經驗多加總結。根據(jù)經驗，Y4-73-11-22D的風機振動0.10mm時不平衡重量為2000g；M5-29-11-18D的排粉機振動0.10mm時不平衡重量120g；軸流ASN2125/1250型引風機振動為0.10mm時不平衡重量只有80g左右。


風機選型是一個技術性很強的工作，具體的選型方法也很多，比如：按無因次特性曲線選型、按對數(shù)坐標曲線選型、按有因次特性曲線或性能表選型、變型選型、按管網(wǎng)阻力選型等，目前還有通過Web網(wǎng)上選型工程和運用專門的選型軟件來選型。
舉例說明：
1）在通風機選擇性能圖表上查得有二種以上的通風機可供選擇時，應優(yōu)先選擇效率較高、機號較�。赫{節(jié)范圍較大的一種，當然還應加以比較，權衡利弊而決定。 　　
2）如果選定的風機葉輪直徑較原有風機的葉輪直徑偏大很多時，為了利用原有電動機軸、軸承及支座等，必須對電動機啟動時間、風機原有部件的強度及軸的臨界轉速等進行核算。 　　
3）選擇離心式通風機時，當其配用的電機功率小于或等于75KW時，可不裝設僅為啟動用的閥門。當排送高溫煙氣或空氣而選擇離心鍋爐引風機時，應設啟動用的閥門，以防冷態(tài)運轉時造成過載。 　　
4）對有消聲要求的通風工程，應首先選擇效率高、葉輪圓周速度低的通風機，且使其在最高效率點工作；還應根據(jù)通風工程產生的噪聲和振動的傳播方式，采取相應的消聲和減振措施。通風機和電動機的減振措施，一般可采用減振基礎，如彈簧減振器或橡膠減振器等。 　　
5）在選擇通風機時，應盡量避免采用通風機并聯(lián)或串聯(lián)工作。當不可避免時，應選擇同型號、同性能的通風機聯(lián)合工作。當采用串聯(lián)時，第一級鋒速達是通風機生產廠家到第二級通風機之間應有一定的管路聯(lián)結。 　

玻璃鋼風機選用小常識

選擇一臺合適的風機是非常重要的.一臺性能合適的風機,不僅能最大限度的發(fā)揮其優(yōu)異的品質,而且能做到按需所求;相反,鋒速達是車間通風生產廠家,如果選用一臺性能與自身所需要求相差較大,如一味追求高性能,高馬力;或者,偏向于一些價格昂貴,但是性能卻遠遠達不到自身需求的風機產品,尤其是剛入門的人士.這些都是消費者選用風機時常見的誤區(qū).下面是風機的一些簡單的選購公式,僅供參考！
風機馬達馬力計算公式
HP=Pt×Q÷6120÷0.746÷0.6
其中, 0.746 是 功率 KW 轉換到馬力 HP的轉換系數(shù)，0.6 是風機效率.
選用實例
實例一：
28000 CMH = 466 CMM
2600 Pa = 260 mmAq
套用公式，可以得出：
HP = 260×466÷6120÷0.746÷0.6
= 44.2 應選用 50 hp
實例二：
33500 CMH = 558 CMM
2600 Pa = 260 mmAq
套用公式，可以得出
HP = 260×558÷6120÷0.746÷0.6
= 52.9 應選用 60 hp
實例三：
47000 CMH = 783 CMM
3000 Pa = 300 mmAq
套用公式，可以得出
HP = 300×783÷6120÷0.746÷0.6
= 85.7 應選用 100 hp

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