1　通風(fēng)機(jī)管網(wǎng)阻力計(jì)算不準(zhǔn)確的影響

　　實(shí)際通風(fēng)除塵管道壓力損失，由于某些原因都會(huì)與計(jì)算結(jié)果有所不同，這是不可避免的，因而設(shè)計(jì)規(guī)范中的計(jì)算最大允許誤差為10%～15% 。任何忽視這種必要的程序計(jì)算，都將對(duì)通風(fēng)機(jī)運(yùn)行效能的發(fā)揮產(chǎn)生重大影響，必須給予高度重視。

　 （1） 通風(fēng)機(jī)管網(wǎng)阻力計(jì)算額定值不準(zhǔn)確的原因：管網(wǎng)阻力計(jì)算的粗疏和采用阻力系數(shù)不夠準(zhǔn)確；不合理的配置系統(tǒng)有效半徑；確定風(fēng)機(jī)進(jìn)氣條件不真實(shí)；選型隨意缺乏應(yīng)有的準(zhǔn)則；施工監(jiān)理忽視施工過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)變更的影響等。都會(huì)使計(jì)算結(jié)果與實(shí)際損耗誤差超過(guò) 30% 甚至更多，導(dǎo)致選型的額定性能與實(shí)際運(yùn)行性能不匹配，結(jié)果實(shí)際運(yùn)行性能發(fā)生改變。如果計(jì)算阻力比實(shí)際需要過(guò)大時(shí)，離心通風(fēng)機(jī)運(yùn)行引起流量增大，就會(huì)使實(shí)耗功率顯著增加，其結(jié)果是全壓內(nèi)效率降低，還使電機(jī)額定功率易超載，存在燒電機(jī)的危險(xiǎn)，但對(duì)筆直傾斜的全壓曲線流量變化影響較�。环粗�必然引起運(yùn)行流量減少，實(shí)耗功率隨之降低，風(fēng)機(jī)內(nèi)效率下降。與此同時(shí)，由于流量減少，引起除塵系統(tǒng)風(fēng)管內(nèi)流速降低，促使粉塵沉降。這兩種情況都會(huì)造成風(fēng)機(jī)長(zhǎng)期處于輕載低效不節(jié)能運(yùn)行狀態(tài)。

　�。�2） 通風(fēng)機(jī)選型全壓額定值不準(zhǔn)確的后果：處理高溫爐窯所排出的廢氣，如選型引風(fēng)機(jī)的負(fù)壓過(guò)大時(shí)，會(huì)破壞爐內(nèi)正常熱平衡，由于加大了引風(fēng)量，使?fàn)t內(nèi)溫度下降而影響燃燒或加熱，導(dǎo)致熱源損失的能量增加；當(dāng)引風(fēng)機(jī)排送含塵廢氣，污染源處保持足夠密閉形成的負(fù)壓狀態(tài)，能夠有效地防止有害污染物擴(kuò)散。如風(fēng)機(jī)的負(fù)壓過(guò)大時(shí)，不僅使各點(diǎn)污染源處吸走過(guò)多的物料引起增加耗損，還增加除塵管道磨損和增大處理量，使負(fù)壓除塵器的料斗內(nèi)棚料，引起卸料困難。為此在運(yùn)行中被迫停機(jī)間斷定時(shí)排料；此外，除塵器灰斗下部法蘭盤(pán)處若吸入雨水和濕氣還會(huì)使灰斗料板結(jié)，造成排料堵塞。

 

2　 負(fù)荷波動(dòng)的風(fēng)機(jī)型式選擇

　　由于生產(chǎn)過(guò)程中工況能源和原料消耗的周期性變化，使?fàn)t內(nèi)溫度波動(dòng)較大。因此引起出爐產(chǎn)生的煙氣量變化達(dá)± 20%～30% ，引風(fēng)機(jī)之所以不宜選用前向風(fēng)機(jī)，是因?yàn)榍跋蝻L(fēng)機(jī)的功率曲線陡峭。當(dāng)管網(wǎng)壓力損失波動(dòng)增大時(shí)，運(yùn)行中的電機(jī)易超載，有被燒毀的危險(xiǎn)，故應(yīng)選用后向風(fēng)機(jī)。

 

3 裝機(jī)電容量的配備

　　風(fēng)機(jī)選擇配用電機(jī)功率裕量不宜過(guò)大或過(guò)小，過(guò)大會(huì)造成電機(jī)經(jīng)常處于輕載運(yùn)行，使電機(jī)的功率因數(shù)降低，從而浪費(fèi)電耗；反之會(huì)使電機(jī)經(jīng)常處于超載運(yùn)行，導(dǎo)致電機(jī)升溫過(guò)高，絕緣易老化，使用壽命縮短，與此同時(shí)還可能造成難以啟動(dòng)。

 

4 風(fēng)機(jī)連接管不規(guī)范的后果

在諸多導(dǎo)致降低風(fēng)機(jī)效率的原因中，風(fēng)機(jī)進(jìn)出口連接管不規(guī)范，經(jīng)常被視為不重要卻危害極大的因素。往往由于工程設(shè)計(jì)配置限制，被迫在風(fēng)機(jī)進(jìn)口裝有直角彎管、單葉插板或蝶閥調(diào)節(jié)以及出口處裝有逆向氣流彎管，結(jié)果都會(huì)造成風(fēng)機(jī)內(nèi)效率顯著降低。

 

5　 不同型式通風(fēng)機(jī)的合理啟動(dòng)

 

離心通風(fēng)機(jī)要求系統(tǒng)全關(guān)閉空載啟動(dòng)；軸流通風(fēng)機(jī)要求系統(tǒng)全開(kāi)啟有載啟動(dòng)；高溫風(fēng)機(jī)在常溫條件下啟動(dòng)時(shí)，由于空氣受熱體積膨脹，密度變小，風(fēng)機(jī)產(chǎn)生壓力低，所需功率比常溫風(fēng)機(jī)小很多，因此常溫條件下啟動(dòng)應(yīng)將系統(tǒng)全關(guān)閉空載啟動(dòng)。

 

6　 正確對(duì)待通風(fēng)機(jī)的聯(lián)合工作

 

通風(fēng)機(jī)并聯(lián)與串聯(lián)工作時(shí)，由于風(fēng)機(jī)性能要有所降低，運(yùn)行工況復(fù)雜，因此一般盡量不采用。并聯(lián)優(yōu)先使用雙吸入風(fēng)機(jī)，因兩臺(tái)并聯(lián)系統(tǒng)的壓損過(guò)大時(shí)，起不到增加流量的作用。并聯(lián)多臺(tái)風(fēng)機(jī)公用一臺(tái)大型組合袋濾室時(shí)，對(duì)應(yīng)袋濾室也應(yīng)封閉，分隔成并聯(lián)系統(tǒng)進(jìn)行過(guò)濾。

只有系統(tǒng)風(fēng)量小，而壓力高時(shí)，串聯(lián)風(fēng)機(jī)才是合理的。常見(jiàn)串聯(lián)兩臺(tái)相同型號(hào)離心通風(fēng)機(jī)的除塵器系統(tǒng)，一臺(tái)載塵的風(fēng)機(jī)進(jìn)口管網(wǎng)負(fù)壓輸送，經(jīng)除塵器凈化后再串聯(lián)另一臺(tái)不載塵的風(fēng)機(jī)進(jìn)口管網(wǎng)負(fù)壓輸送排至大氣。這兩臺(tái)串聯(lián)風(fēng)機(jī)的實(shí)際效率和實(shí)耗功率均不相等，不如采用兩臺(tái)不載塵的風(fēng)機(jī)串聯(lián)工作性能好。在以往許多工程中均有采用并聯(lián)或串聯(lián)風(fēng)機(jī)的應(yīng)用實(shí)例，但并沒(méi)有現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)去驗(yàn)證實(shí)際效率如何，值得引起重視和糾正。

 

7 　風(fēng)機(jī)進(jìn)氣溫度確定虛高導(dǎo)致性能降低

高溫爐窯廢氣處理的除塵風(fēng)機(jī)選型時(shí)，因選型確定進(jìn)口氣溫不確切，而采用瞬時(shí)最高氣溫或大量漏風(fēng)，引起急劇溫降或盲目提高氣溫，造成實(shí)際運(yùn)行中氣溫低于選型氣溫較多，結(jié)果造成運(yùn)行風(fēng)機(jī)內(nèi)效率降低和功率增大，導(dǎo)致設(shè)計(jì)額定流量減少。例如某電解鋁廠選用Y4-73型引風(fēng)機(jī)，tj=200℃，ηtf=83% ，實(shí)際運(yùn)行tj=100～150℃時(shí)，估計(jì)全壓內(nèi)效率只有30%～40% ；又如當(dāng)高溫輸氣管道采用磚砌，砼等材料的氣密性較差，造成滲進(jìn)冷風(fēng)量達(dá)30%～50%，從而使管內(nèi)氣溫下降過(guò)快，使風(fēng)機(jī)運(yùn)行的全壓降低，流量和電耗增大，繼而導(dǎo)致污染處設(shè)計(jì)抽風(fēng)量減少30%。

 

8　 濾袋單室過(guò)濾風(fēng)量的劃分不宜過(guò)大

除塵系統(tǒng)的多室組合結(jié)構(gòu)的袋濾室（又稱袋房），常用逐室中斷濾塵操作進(jìn)行清灰作業(yè)，一般單室過(guò)濾風(fēng)量（也是輔機(jī)清灰風(fēng)機(jī)的風(fēng)量）不宜超過(guò)每臺(tái)主風(fēng)機(jī)風(fēng)量的20%，這樣就不會(huì)導(dǎo)致運(yùn)行中主風(fēng)機(jī)內(nèi)效率下降。由于過(guò)濾的過(guò)程中始終有一個(gè)單室濾袋組輪流在停風(fēng)（停止過(guò)濾）進(jìn)行清灰。因此停風(fēng)單室的多余風(fēng)量引起其它室增加，導(dǎo)致系統(tǒng)阻力增加，結(jié)果造成主風(fēng)機(jī)風(fēng)量減少，全壓內(nèi)效率下降。

 

 

 

通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備種類(lèi)繁多，安裝工作量大，技術(shù)要求高，必須嚴(yán)格按照工程施工規(guī)范、相關(guān)技術(shù)措施以及技術(shù)規(guī)程的條款執(zhí)行，并按著施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。

通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝的一般規(guī)定

設(shè)備安裝的基本操作與工序

通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝的一般規(guī)定

對(duì)于工作壓力不大于5kPa的通風(fēng)機(jī)與空調(diào)設(shè)備安裝應(yīng)進(jìn)行產(chǎn)品檢查和土建基礎(chǔ)檢查。

進(jìn)行開(kāi)箱檢查時(shí)，建設(shè)單位、監(jiān)理公司、施工企業(yè)和廠商等代表應(yīng)參加檢查，做好驗(yàn)收文字記錄并簽字，產(chǎn)品應(yīng)有裝箱清單、設(shè)備說(shuō)明書(shū)、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書(shū)和產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告等隨機(jī)文件。

通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備就位前，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方能進(jìn)行就位安裝。

通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備的搬運(yùn)和吊裝必須按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，要認(rèn)真做好安設(shè)備的保護(hù)工作，防止設(shè)備損傷影響安裝工期，以及帶來(lái)不必要的經(jīng)濟(jì)損失。

一、設(shè)備安裝的基本操作與工序

通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝的工序是：基礎(chǔ)的檢查與驗(yàn)收，設(shè)備的開(kāi)箱檢查，就位與找正，初平與地腳螺栓灌漿，清洗，精平，基礎(chǔ)抹面，試運(yùn)轉(zhuǎn)。

1.通風(fēng)機(jī)的安裝

通風(fēng)機(jī)安裝的有關(guān)規(guī)定

通風(fēng)機(jī)的型號(hào)、規(guī)格、出風(fēng)方向必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定；

通風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置的外露部位以及直通大氣的進(jìn)、出口必須裝設(shè)防護(hù)罩(網(wǎng))，或采取其他安全設(shè)施；

葉輪轉(zhuǎn)子與機(jī)殼的組裝位置應(yīng)正確，葉輪進(jìn)風(fēng)口插入風(fēng)機(jī)機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口或密封圈的深度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，無(wú)要求時(shí)，可按葉輪外直徑的1/100。

軸流風(fēng)機(jī)的葉片安裝角度應(yīng)一致，葉輪與簡(jiǎn)體之間的間隙應(yīng)均勻，水平度允許偏差為1/1000；

運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次留在同一位置上。

安裝隔振器的地面應(yīng)平整，各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，高度誤差應(yīng)小于2mm,豬舍什么風(fēng)機(jī)好。

安裝風(fēng)機(jī)的隔振鋼支、吊架，結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)和設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿、均勻。

2.軸流通風(fēng)機(jī)的安裝

3.離心式通風(fēng)機(jī)的安裝

離心式通風(fēng)機(jī)規(guī)格、型號(hào)、種類(lèi)很多，但機(jī)械原理和構(gòu)造基本相同，傳動(dòng)方式共分六種。除一些特殊用途的風(fēng)機(jī)外，離心式通風(fēng)機(jī)的安裝方法基本相同。

風(fēng)機(jī)方向

風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向和風(fēng)口位置是識(shí)別風(fēng)機(jī)的重要標(biāo)志。

有“右”、“左”之分，即從主軸槽輪或電動(dòng)機(jī)位置看葉輪旋轉(zhuǎn)方向，若為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)則為“右”，若為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)則為“左”。

⑴小型直聯(lián)式離心通風(fēng)機(jī)的安裝

⑵大中型離心式通風(fēng)機(jī)的安裝

⑶大型離心式通風(fēng)機(jī)的安裝

較大型的離心式通風(fēng)機(jī)部件較大，為了運(yùn)輸方便，把機(jī)殼、葉輪、軸與軸承等部件和電動(dòng)機(jī)分別包裝、成套供應(yīng)，在現(xiàn)場(chǎng)要進(jìn)行組裝和總裝。

總裝要進(jìn)行拆卸、清洗、軸互研刮等多項(xiàng)工作，這些要求較高的技術(shù)操作一般由專業(yè)鉗工完成。

離心式通風(fēng)機(jī)總裝后，間隙、葉輪、主軸和軸承等應(yīng)符合規(guī)定。

4.通風(fēng)機(jī)的隔振

通風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)引起振動(dòng)并產(chǎn)生噪聲。這些振動(dòng)和噪聲會(huì)對(duì)精密設(shè)備、建筑結(jié)構(gòu)和人體產(chǎn)生不良影響，因此在安裝通風(fēng)機(jī)時(shí)應(yīng)采取隔振措施。

通風(fēng)機(jī)隔振的方法是把通風(fēng)機(jī)安裝在隔振臺(tái)座上，在臺(tái)座與樓板或基礎(chǔ)之間安裝隔振器或隔振墊襯。

5.通風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)

在通風(fēng)機(jī)安裝完備后，應(yīng)進(jìn)行風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)。

首先應(yīng)檢查進(jìn)、出口閥門(mén)啟閉是否靈活，并在相關(guān)處加上潤(rùn)滑油，關(guān)閉進(jìn)、出口閥門(mén)用手盤(pán)動(dòng)葉輪，檢查有無(wú)卡阻或摩擦現(xiàn)象、葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否正確；試運(yùn)轉(zhuǎn)的安全措施到位；

啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，并慢慢開(kāi)啟進(jìn)、出口閥門(mén)，以防止因風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)電流強(qiáng)度大而跳閘,水簾保養(yǎng)。

試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間一般為2小時(shí)，滑動(dòng)軸承的最高溫度不得超過(guò)60℃，滾動(dòng)軸承最高溫度不得超過(guò)70℃。

試運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)立即查出原因，進(jìn)行調(diào)整，試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程要做好記錄。試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，立即做出試車(chē)記錄，相關(guān)人員應(yīng)在記錄上簽字。

二、空調(diào)機(jī)組的安裝

空調(diào)機(jī)組分為立式和臥式，安裝分為落地式安裝及吊頂安裝。

空調(diào)機(jī)組安裝工序：基礎(chǔ)驗(yàn)收、測(cè)量放線（同時(shí)進(jìn)行空調(diào)機(jī)組本身檢查試驗(yàn)）→底座安裝→組合安裝→連接配管→調(diào)整。

機(jī)組冷熱進(jìn)出水均以柔性接頭與機(jī)組連接，單獨(dú)設(shè)置支吊架，盤(pán)管的水流方向和汽流方向?yàn)槟媪鞣绞健?/p>

蒸汽盤(pán)管的接管有坡度、坡向，安裝有疏水器、補(bǔ)償器。同時(shí)應(yīng)考慮在冬季防止盤(pán)管、管路的水凍結(jié)的措施。

機(jī)組的安裝空間應(yīng)滿足基礎(chǔ)離墻不小于200mm，機(jī)組基礎(chǔ)地板距離地面不小于100mm，且能滿足凝結(jié)水排放坡度要求：

空調(diào)箱頂部有風(fēng)道時(shí)，上部空間不小于1600mm，頂部無(wú)風(fēng)道時(shí)，上部空間不小于500mm。

4. 調(diào)節(jié)閥、止回閥、回風(fēng)箱、過(guò)濾器等附件的安裝

機(jī)組送回風(fēng)口處安裝帶防火性能的調(diào)節(jié)風(fēng)閥；

與機(jī)組的接口采用法蘭連接，有防止氣流倒流要求的系統(tǒng)應(yīng)安裝止回閥，止回閥通常采用鋁合金制作，保證重量輕、啟閉靈活、防火、防煙，截面尺寸應(yīng)保證風(fēng)速不小于8m/s；

當(dāng)系統(tǒng)不是集中回風(fēng)方式時(shí)，機(jī)組應(yīng)設(shè)置回風(fēng)箱，回風(fēng)箱下設(shè)型鋼支架，系統(tǒng)安裝、清理、單機(jī)調(diào)試完成后具備整體試運(yùn)行條件時(shí)，向過(guò)濾器裝入過(guò)濾網(wǎng)。

風(fēng)系統(tǒng)管路，新風(fēng)機(jī)組處理后的干燥空氣管路與回風(fēng)管路嚴(yán)密性好，沒(méi)有介質(zhì)的滲漏。

空調(diào)機(jī)組成

空調(diào)機(jī)組安裝

5.溫濕度獨(dú)立控制系統(tǒng)

溫濕度獨(dú)立控制系統(tǒng)主要采用溶液式除濕加機(jī)械制冷降溫及城市熱網(wǎng)或自備鍋爐熱源再生的方式，溶液管路連接要求密封良好，無(wú)滲漏，動(dòng)力裝置接線正確，通電啟動(dòng)后運(yùn)轉(zhuǎn)正常，介質(zhì)流向正確。

新風(fēng)除濕箱體內(nèi)的溶液在塔板上應(yīng)噴灑均勻，沒(méi)有偏斜或集中流淌的現(xiàn)象，處理顯熱的輻射板、干式風(fēng)機(jī)盤(pán)管等與新風(fēng)口的安裝布置有利于氣流組織的均衡分布，氣流流動(dòng)順暢自然。

再生系統(tǒng)配管正確，管路無(wú)滲漏。

6.變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)

變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)在大風(fēng)量高速運(yùn)行時(shí)，接縫處大的滲漏容易造成結(jié)露，污染天花。

因此，風(fēng)管接縫處采用低溫狀態(tài)下不硬化、不脆化、粘結(jié)性能良好的密封膠粘結(jié)，咬口、鉚接部位均應(yīng)涂膠密封。

變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)的安裝除可還應(yīng)考慮管件安裝滿足管內(nèi)氣流順直、平穩(wěn)、局部阻力小的要求，管件之間并盡可能保證大于四倍風(fēng)管大邊長(zhǎng)以上的距離。

7.低溫送風(fēng)系統(tǒng)

低溫送風(fēng)空調(diào)機(jī)組得送風(fēng)溫度低，約6～8℃左右，必須采用專用送風(fēng)口與串聯(lián)型變風(fēng)量末端結(jié)合的系統(tǒng)、獨(dú)立新風(fēng)加冷卻吊頂(或風(fēng)機(jī)盎管)等形式，才能送入房間；

獨(dú)立新風(fēng)加冷卻吊頂(或風(fēng)機(jī)盤(pán)管)的系統(tǒng)，在冷卻吊頂(或風(fēng)機(jī)盤(pán)管)管路中應(yīng)安裝有當(dāng)進(jìn)水溫度低于空氣露點(diǎn)溫度而自動(dòng)關(guān)閉的電動(dòng)控制閥門(mén)；

所有送保溫風(fēng)管、接縫及法蘭連接部位沒(méi)有空隙，無(wú)冷橋現(xiàn)象。

8.新風(fēng)機(jī)組

新風(fēng)機(jī)組在冬季空氣溫度低于0℃以下的寒冷地區(qū)，冷空氣直接與新風(fēng)機(jī)組接觸，容易造成熱交換器凍裂，因此要求熱交換器必須安裝排氣閥(通氣閥)、泄水閥，必須設(shè)置自控聯(lián)鎖防凍監(jiān)控裝置。

9.風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組的安裝

風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組主要由風(fēng)機(jī)和盤(pán)管換熱器組成。

風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組有立式和臥式兩種；

按安裝方式分為明裝和暗裝兩種。

風(fēng)機(jī)盤(pán)管管安裝前應(yīng)進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和水壓減漏試驗(yàn)；

試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，試驗(yàn)觀察時(shí)間為2min，不滲漏為合格；

機(jī)組應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架，安裝的位置、高度和坡度應(yīng)正確，固定應(yīng)牢固；

機(jī)組與風(fēng)管、回風(fēng)箱或風(fēng)口的連接應(yīng)嚴(yán)密、可靠。

風(fēng)機(jī)盤(pán)管與水管連接（注意幾根管？）

空調(diào)水管道需要防止冷橋現(xiàn)象發(fā)生

風(fēng)機(jī)盤(pán)管與風(fēng)管、風(fēng)口連接

10.電加熱器的安裝

電加熱器體積小，反應(yīng)靈敏，便于自動(dòng)控制和檢修，但耗電量大，所以適用于高精度的空調(diào)房間或加熱量較小的空調(diào)系統(tǒng)作二次加熱使用。

電加熱器的安裝要求如下：

安裝前，應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)備說(shuō)明書(shū)，了解產(chǎn)品的技術(shù)要求。

安裝電加熱器的位置必須有足夠的空間，以便伸出或檢修；

電加熱器的電源必須與通風(fēng)機(jī)連鎖,可以裝在屋頂?shù)娘L(fēng)機(jī)，只有在通風(fēng)狀態(tài)下才允許向電加熱器送電；

連接電加熱器風(fēng)管的法蘭墊片應(yīng)采用耐熱不燃材料，電加熱器與鋼構(gòu)架間的絕熱層必須為不燃材料，接線柱外的應(yīng)加設(shè)安全防護(hù)罩；

電加熱器的金屬外殼接地必須良好。

11.加濕器的安裝

加濕器有干蒸汽加濕器、電熱加濕器、高壓噴霧加濕器和濕膜加濕器等。

干蒸汽加濕器的安裝前要了解設(shè)計(jì)要求和加濕器的說(shuō)明書(shū)，按照要求和規(guī)定進(jìn)行安裝；

加濕器的蒸汽噴管不應(yīng)朝下；

應(yīng)設(shè)立獨(dú)立支架，并固定牢固，接管尺寸正確，無(wú)滲漏等。

電加濕器是由置于水槽內(nèi)的管狀電熱元件加熱水，使其產(chǎn)生蒸汽，從而達(dá)到加濕空氣的目的。

12.除濕機(jī)的安裝

除濕機(jī)多采用氯化鋰轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)。

在安裝轉(zhuǎn)輪去濕機(jī)前，應(yīng)了解設(shè)計(jì)要求和去濕機(jī)說(shuō)明書(shū)，按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行安裝；

轉(zhuǎn)輪去濕機(jī)應(yīng)安裝牢固，轉(zhuǎn)輪和傳動(dòng)部件應(yīng)靈活、可靠，方向正確，處理空氣與再生空氣接管應(yīng)正確。

排風(fēng)水平管須保持一定的坡度，并坡向排出方向。

13.空氣風(fēng)幕機(jī)的安裝

空氣風(fēng)幕機(jī)安裝前應(yīng)了解設(shè)計(jì)要求和風(fēng)幕機(jī)的說(shuō)明書(shū)，按照設(shè)計(jì)要求和說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行安裝；

空氣風(fēng)幕機(jī)的安裝位置、方向應(yīng)正確，牢固可靠，縱向垂直度與橫向水平度的偏差不應(yīng)大于2/1000。

14.窗式空調(diào)器和壁掛式空調(diào)器的安裝

窗式空調(diào)器可裝在窗框或窗臺(tái)上。

它主要用于要求環(huán)境溫度比較恒定的房間，作降溫、采暖、通風(fēng)之用。

安裝窗式空調(diào)器時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和設(shè)備說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝，固定應(yīng)牢靠，并設(shè)防雨遮罩，罩體不得阻礙冷凝器排風(fēng)。

壁掛式空調(diào)器室內(nèi)機(jī)安裝在房間的墻壁上，安裝應(yīng)按照設(shè)計(jì)或設(shè)備說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。

它的安裝比窗式空調(diào)器要簡(jiǎn)單得多，只需在空調(diào)房間的適當(dāng)墻壁上安上鐵件，將其掛上即可，室外機(jī)組安裝在外墻的支架上，一般室外機(jī)的安裝位置低于室內(nèi)機(jī)。

三、凈化設(shè)備及潔凈室的安裝

1.凈化設(shè)備的安裝

靜電空氣過(guò)濾器是利用電暈放電和靜電場(chǎng)對(duì)荷電粒子相互作用的原理來(lái)凈化空氣中灰塵的，具有過(guò)濾效率高、空氣阻力低、積塵后阻力變化小等優(yōu)點(diǎn)。

但它不適用于含有爆炸性氣體、在低溫下有可燃油霧或油氣、高濕(相對(duì)濕度大于70％)或高溫空氣等場(chǎng)所。

安裝靜電過(guò)濾器時(shí)要求牢固、平穩(wěn)，與風(fēng)管或風(fēng)機(jī)連接的部位應(yīng)設(shè)有柔性接管。

過(guò)濾器的金屬外殼接地必須良好，接地電阻應(yīng)在4Ω以下。

自動(dòng)浸油過(guò)濾器的安裝：

安裝前應(yīng)將鏈網(wǎng)清掃干凈。

安裝時(shí)，要求傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作靈活；

機(jī)組與預(yù)埋框架之間、兩臺(tái)以上并列安裝的接縫處應(yīng)墊10mm的耐油橡膠板，使接縫嚴(yán)密；

過(guò)濾網(wǎng)的傳動(dòng)方向必須自下而上迎向進(jìn)風(fēng)方向。

2.空氣過(guò)濾器的安裝

空氣過(guò)濾器的安裝要求應(yīng)安裝平整、牢固、方向正確，過(guò)濾器與框架、框架與圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間應(yīng)嚴(yán)密無(wú)穿透縫；

框架式或粗效、中效袋式空氣過(guò)濾器的四周與框架應(yīng)均勻壓緊，無(wú)可見(jiàn)縫隙，并應(yīng)便于拆卸和更換濾料；

卷繞式過(guò)濾器的框架應(yīng)平整，展開(kāi)的濾料應(yīng)松緊適度，上下筒體應(yīng)平行。

高效過(guò)濾器常裝在技術(shù)夾層或夾道內(nèi)的風(fēng)管上，如有滲漏，只能滲漏到夾層或夾道內(nèi)，不會(huì)影響到潔凈室的潔凈度。

高效過(guò)濾器在風(fēng)管上的安裝，用于散流器頂送或百葉風(fēng)口側(cè)送等送風(fēng)方式。

高效過(guò)濾器在紊流潔凈室頂棚送風(fēng)口的安裝可分為上裝式和下裝式 。

上裝式由于管道內(nèi)處于正壓，密封墊處如有漏氣，只能從管內(nèi)透過(guò)過(guò)濾器與框架間的安裝縫隙向外泄漏，不會(huì)污染潔凈室。

下裝式雖然節(jié)省了上裝式所需的空間，但若安裝縫隙不嚴(yán)密，過(guò)濾器前段的空氣將有可能泄漏而進(jìn)入室內(nèi)。

3.高效過(guò)濾器的安裝

高效過(guò)濾器的安裝方法有密封墊法、涂密封膠法、液封法和負(fù)壓密封法等方法 。

高效過(guò)濾器安裝在層流潔凈室室外一側(cè)如下圖所示。

圖a為采用扁鋼框架的斷面，其構(gòu)造最為簡(jiǎn)單。

若需布置燈帶，則可采用槽形斷面框架，如圖b。

4.潔凈室和潔凈室空氣凈化設(shè)備的安裝

⑴裝配式潔凈室的安裝規(guī)定

潔凈室的頂板和壁板(包括夾心材料)應(yīng)為不燃材料；

潔凈室的地面應(yīng)干燥、平整，平整度允許偏差為1/1000；

壁板的構(gòu)配件和輔助材料的開(kāi)箱應(yīng)在清潔的室內(nèi)進(jìn)行；

安裝前應(yīng)嚴(yán)格檢查規(guī)格和質(zhì)量。壁板應(yīng)垂直安裝，底部應(yīng)采用圓弧或鈍角交接。

安裝后的壁板之間、壁板與頂棚之間的拼縫應(yīng)平整嚴(yán)密；

壁板的垂直允許偏差為2/1000，頂板水平度的允許偏差與每個(gè)單間的幾何尺寸允許偏差均為2/1000；

潔凈室吊頂在受荷載后應(yīng)保持平直，壓條全部緊貼。潔凈室壁板若為上、下槽形板時(shí)，接頭應(yīng)平整、嚴(yán)密。

組裝完備的潔凈室所有拼接縫，包括與建筑的接縫，均應(yīng)采取密封措施，做到不脫落、密封良好。

⑵裝配式潔凈室安裝的操作方法

在施工現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)，要按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行地板的鋪設(shè)：

垂直平行流潔凈室的地板應(yīng)采用鋁合金格柵地板，其他氣流組織形式應(yīng)采用塑料活動(dòng)地板或現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)的塑料地板。

現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)時(shí)，一般選用抗靜電的聚氯乙烯卷材，經(jīng)剪裁后在80～90℃的清水中加熱約10分鐘，再用清水洗去表面污物。

冬季施工時(shí)，先用濕水泡一下再剪裁。

⑶裝配式潔凈室壁板、頂棚的安裝

壁板既是潔凈室的圍護(hù)結(jié)構(gòu)，又是承重構(gòu)件，它由骨架、絕熱隔聲材料、面板、壁板、門(mén)和窗等組成。

壁板間的連接一般采用企口形式。

頂棚的結(jié)構(gòu)形式與潔凈室的氣流組織形式有關(guān)；

垂直平行流潔凈室的頂棚由靜壓箱和高效過(guò)濾器組成；

水平平流潔凈室的頂棚是密封的；

紊流潔凈室的頂棚留有單元送風(fēng)口。

頂棚一般由骨架、吊桿和頂棚板等組成，安裝步驟如下：

根據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和布置圖安裝骨架，要求組裝正確，方正平直；

用吊桿、花籃螺絲等吊件連接骨架與潔凈室內(nèi)鋼梁上的吊點(diǎn)；

在骨架內(nèi)側(cè)貼好密封條，將頂棚反嵌進(jìn)骨架內(nèi)，并加以固定。

⑷潔凈室空氣凈化設(shè)備的安裝

帶有通風(fēng)機(jī)的氣閘室、吹淋室與地面間應(yīng)有隔振墊；

機(jī)械式余壓閥的安裝：

閥體、閥板的轉(zhuǎn)軸均應(yīng)水平，允許偏差為2/1000；

余壓閥的安裝位置應(yīng)在室內(nèi)氣流的下風(fēng)側(cè)，并不應(yīng)在工作面高度范圍內(nèi)；

傳遞窗的安裝應(yīng)牢固、垂直，與墻體的連接處應(yīng)密封；

潔凈層流罩安裝時(shí)，應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的吊架，并有防晃動(dòng)的固定措施，四周與頂板之間應(yīng)密封并采取隔振措施，其水平度允許偏差為1/1000，高度的允許偏差為±1mm，層流罩應(yīng)安裝在吊架上。

5、消聲器的安裝

安裝消聲器前應(yīng)保持干凈，做到無(wú)油污和浮塵。消聲器不得有損壞或受潮；

消聲器安裝的位置、方向應(yīng)正確，與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密，不得有損壞。

兩組同類(lèi)型消聲器不宜直接串聯(lián)安裝；

現(xiàn)場(chǎng)安裝的組合式消聲器，消聲組件的排列、方向和位置應(yīng)符合要求；

單個(gè)消聲器組件的固定應(yīng)牢固。

消聲器、消聲彎頭均應(yīng)設(shè)獨(dú)立的支架和吊架。

應(yīng)將出風(fēng)口消聲器與機(jī)房隔離，不宜配置在空調(diào)機(jī)房?jī)?nèi)，會(huì)造成消聲短路。

在系統(tǒng)內(nèi)消聲器的配置一般不應(yīng)低于2個(gè)，風(fēng)機(jī)進(jìn)出口各一個(gè)，以便從聲源處降低噪聲。另一個(gè)則應(yīng)設(shè)置在進(jìn)入空調(diào)用房前的部位，回風(fēng)系統(tǒng)的處理也相同。

這樣設(shè)計(jì)可以消除旁路噪聲進(jìn)入已經(jīng)消聲的管道，防止相鄰房間的串聲。

將兩個(gè)消聲器隔開(kāi)一段距離安裝比緊連著安裝的消聲性能好。

送回風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置同等性能和數(shù)量的消聲器，在氣流速度不變的情況下，消聲器不必過(guò)長(zhǎng)，最長(zhǎng)4000mm。

在氣流速度較高的部位，應(yīng)配置消聲器，風(fēng)機(jī)出風(fēng)口進(jìn)入主風(fēng)道的流速最高，故在該處可設(shè)1～2個(gè)消聲器(長(zhǎng)度約為1800mm以內(nèi)),而將其他所需的消聲器分別設(shè)置在支風(fēng)管和進(jìn)入房間的部位，這樣既控制了出風(fēng)口處的強(qiáng)大噪聲，又充分發(fā)揮了其他幾個(gè)消聲器的性能。

VAV末端會(huì)產(chǎn)生很大的噪聲，所以在它的后面要設(shè)置消聲器或消聲風(fēng)道。

四、除塵器的安裝

安裝除塵器前應(yīng)認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)備說(shuō)明書(shū)，按安裝的要求和規(guī)定安裝。

1.除塵器的安裝要求

除塵器的型號(hào)、規(guī)格和進(jìn)、出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求；

現(xiàn)場(chǎng)組裝的除塵器殼體應(yīng)做漏風(fēng)量檢測(cè)，在設(shè)計(jì)工作壓力下允許漏風(fēng)率為5％，其中離心式除塵器為3％；

除塵器的安裝位置應(yīng)正確，牢固平穩(wěn)，允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合要求；

除塵器的活動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)靈活、可靠，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

除塵器的排灰閥、卸料閥和排泥閥的安裝應(yīng)嚴(yán)密，并便于操作和維護(hù)修理。

2,多少平方水簾.旋風(fēng)(離心)式除塵器的安裝

旋風(fēng)除塵器的型號(hào)很多，以CLT／A型旋風(fēng)除塵器為例。

五、變風(fēng)量系統(tǒng)及設(shè)備

變流量系統(tǒng)（VAV）是近年流行較廣的一種空調(diào)系統(tǒng)，由變風(fēng)量機(jī)組和末端設(shè)備組成，可進(jìn)行末端風(fēng)量的調(diào)節(jié)，能夠更精確地補(bǔ)償房間負(fù)荷的變化。

變風(fēng)量末端裝置分類(lèi)

鋒速達(dá)負(fù)壓風(fēng)機(jī)-大北農(nóng)集團(tuán)巨農(nóng)種豬示范基地風(fēng)機(jī)設(shè)備水簾設(shè)備供應(yīng)商！臺(tái)灣九龍灣負(fù)壓風(fēng)機(jī)配件供應(yīng)商！ 主要產(chǎn)品豬舍通風(fēng)降溫,豬棚通風(fēng)降溫,豬場(chǎng)通風(fēng)降溫,豬舍風(fēng)機(jī),養(yǎng)殖地溝風(fēng)機(jī),豬舍地溝風(fēng)機(jī),豬舍多少臺(tái)風(fēng)機(jī),廠房多少臺(tái)風(fēng)機(jī),車(chē)間多少臺(tái)風(fēng)機(jī),豬舍什么風(fēng)機(jī)好,廠房什么風(fēng)機(jī)好,車(chē)間什么風(fēng)機(jī)好,多少平方水簾,多大的風(fēng)機(jī),哪個(gè)型號(hào)的風(fēng)機(jī) 相關(guān)的主題文章:

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