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工程案例展示
屋頂排風機_黎明重工科技磨粉機改進粉煤灰加工工藝風機的安裝與
粉煤灰是制作水泥的混合材料。目前大多數(shù)廠家的生產(chǎn)工藝均采用從水泥磨頭喂入的方式,但是由于我國工藝布置的限制,粉煤灰大多從水泥磨尾喂入。近幾年,經(jīng)過大量的模擬改造和工藝技術方面的改進,粉煤灰的加工工藝也進一步提高。粉煤灰用作水泥混合材料,普及推廣比較困難,主要原因是生產(chǎn)中喂料量不易控制。以粉煤灰主要原料,采用膠凝材料,輔助劑,補償劑等添加劑,在常溫常壓下生成穩(wěn)定性,抗水性及硬化性均好的水化產(chǎn)物,達到國家標準。
一、風機的安裝與使用
1、安裝前,應對風機各部件進行全面檢查。機件是否完整,葉輪與機殼的旋轉(zhuǎn)方向是否一致,各部聯(lián)接是否緊密,葉輪、主軸、軸承等主要機件有無損傷,傳動組是否靈活等等。如發(fā)現(xiàn)問題,應立即予以修好和調(diào)整。
2、安裝時,注意檢查機殼,殼內(nèi)不應有掉入的和遺留的工具和雜物,在一些接合面上,為了防止生銹,減少拆卸困難,應涂上一些潤滑脂或機械油,風機與地基接合面,進出風管道聯(lián)接時應調(diào)整使之自然吻合,不得強行聯(lián)接,更不許將管道重量加在風機各部件上,并注意保證風機的水平位置。
3、安裝要求:
(1)按圖紙所示的位置與尺寸進行安裝。為得到高效率,特別要保證進風口與葉輪的間隙尺寸。
(2)三角帶傳動的,應使主軸三角帶輪與電機三角帶輪相對應的槽不得錯位,套上膠帶后,應裝安全罩(用戶自制)以利安全。
(3) 聯(lián)軸器傳動的,風機主軸與電機軸的不同心度,聯(lián)軸器兩端的不平行度均不得超過0.05mm。
(4)安裝調(diào)節(jié)門時,注意不要裝反,要保證進氣方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向一致。
(5)安裝后,試撥轉(zhuǎn)傳動組,檢查是否有過緊,或與固定部分碰撞現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)不妥之處必須調(diào)整好。
4、風機的試運轉(zhuǎn):
全部安裝完畢,在總檢合格后,才能進行試運轉(zhuǎn)。
為了防止電機因過載燒毀,在風機啟動和試運轉(zhuǎn)時,必須在無載荷(關閉進風管道中的閘門或調(diào)節(jié)門)的情況下進行。如情況良好,然后逐步打開煙道或調(diào)節(jié)門作滿載荷的正常工況(規(guī)定的全壓和流量)的連續(xù)運轉(zhuǎn)試驗。新安裝的試運轉(zhuǎn)時間不少于2小時,修理安裝的試運轉(zhuǎn)不少于半小時,如無異常現(xiàn)象發(fā)生,方可正式使用。
引風機所選用的功率,系指在特定工況下加上機械損失,自冷風盤的電耗與應有的貯備量而言,并非風機在風門全開時所配的功率,故在使用時切勿將風門全開(管道有阻力例外),在運轉(zhuǎn)過程中應嚴格控制電流,不得超過電機額定值,否則均會燒毀電機。
二、風機的維護
為了確保風機的正常運轉(zhuǎn),性能滿足要求,必須加強對風機的維護。
1、根據(jù)使用的具體情況定期清除風機內(nèi)部,屋頂風機廠家,特別是葉片處的積灰和污垢,并防止銹蝕。
2、軸承箱內(nèi)潤滑油,除在機修時更換外,在正常情況下須六個月左右更換一次。
3、運轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常,軸承溫升應小于40℃。
4、在風機的開車、停車、或運轉(zhuǎn)時,如發(fā)現(xiàn)有不正常情況,應立即進行檢修。
5、為確保人身安全,風機的維護必須在停車時進行。
三、風機運轉(zhuǎn)中故障產(chǎn)生的原因
(一)風機振動劇烈
1、機殼或進風口與葉輪磨擦;
2、基礎的剛度不夠或不牢固;
3、葉輪鉚釘松動或軸盤變形;
4、葉輪軸盤與軸松動;
5、機殼與支架,軸承座與支架,軸承座與軸承蓋等聯(lián)接螺栓松動;
6、風機出口管道安裝不良而產(chǎn)生共振;
7、葉片上有積灰、污垢,轉(zhuǎn)子產(chǎn)生不平衡;
8、葉片磨損,葉輪變形;
9、聯(lián)軸器直聯(lián)傳動的,則是風機軸與電機軸不同心,聯(lián)軸器歪斜,聯(lián)軸器螺栓松動。皮帶傳動的則是皮帶輪槽錯位。
(二)軸承溫升過高:
1、風冷盤螺栓松動,使自冷失靈或風冷盤積灰、污垢太多需清除;
2、軸承座振動劇烈;
3、潤滑脂質(zhì)量不良,變質(zhì)或填充過多或含有灰塵、粘砂、污垢等雜質(zhì);
4、軸承蓋聯(lián)接螺栓之緊力過大或過;
5、軸與滾動軸承安裝歪斜,前后兩軸不同心;
6、軸彎曲或滾動軸承損壞。
(三)電動機電流過大或溫升過高:
1、開車時進(出)氣管內(nèi)閘門未關嚴;
2、流量超過規(guī)定值或風管漏氣;
3、風機輸送之氣體密度過大或溫度過低,使壓力過大;
4、主軸轉(zhuǎn)速超過額定值;
5、電機輸入電壓過低或電源單相斷電;
6、受并聯(lián)風機工作情況惡化的影響;
7、聯(lián)軸器聯(lián)接不正,膠圈過緊或間隙不勻;
8、受軸承座振動劇烈的影響。
(四)膠帶滑下:
兩三角帶槽輪位置彼此不在一中心線。
(五)膠帶太松:
膠帶磨損,拉長,使膠帶太松,兩三角帶輪中心帶長不相稱,應調(diào)整電機滑軌上的電機與主軸之距離。
若有其它問題請于本網(wǎng)站留言,我公司將以最快速度為您解答。
同一臺風機(轉(zhuǎn)速也相同的情況下, 在不同地區(qū)使用, 性能也可能不一樣。
這是因為風機的壓力提高能力不僅與風機本身型號、葉輪直徑和轉(zhuǎn)速有關,
還與輸送氣體的介質(zhì)的密度有關. 在不同地區(qū)由于大氣壓力和大氣溫度
不同導致空氣密度不同, 所以風機的壓力提高能力(即性能)也不同.
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目前我過各種標號的水泥,用的摻合物主要有石灰石,頁巖,礦渣,爐渣等。對于黎明重工生產(chǎn)的磨粉機來說,石灰石,頁巖等石頭屬于比較好加工的類型,不管是細度還是摻量,都基本上能滿足水泥加工摻料的問題。磨粉機采用高錳鋼作為磨輥磨環(huán)的材料,利用強大的碾壓磨碎物料,在磨粉的初期,形成一定量的料層,使物料之間也能相互作用,減少了易損件之間的直接作用。而對于水渣,礦渣,爐渣等相對難磨的物料來說,黎明重工大型立式磨粉機的生產(chǎn)能力也是有目共睹的。立磨的優(yōu)勢再與設備性能穩(wěn)定,磨輥磨環(huán)的損耗低,可以大大提高客戶的使用效率。(本文由黎明重工科技提供)
一、風機的安裝與使用
1、安裝前,應對風機各部件進行全面檢查。機件是否完整,葉輪與機殼的旋轉(zhuǎn)方向是否一致,各部聯(lián)接是否緊密,葉輪、主軸、軸承等主要機件有無損傷,傳動組是否靈活等等。如發(fā)現(xiàn)問題,應立即予以修好和調(diào)整。
2、安裝時,注意檢查機殼,殼內(nèi)不應有掉入的和遺留的工具和雜物,在一些接合面上,為了防止生銹,減少拆卸困難,應涂上一些潤滑脂或機械油,風機與地基接合面,進出風管道聯(lián)接時應調(diào)整使之自然吻合,不得強行聯(lián)接,更不許將管道重量加在風機各部件上,并注意保證風機的水平位置。
3、安裝要求:
(1)按圖紙所示的位置與尺寸進行安裝。為得到高效率,特別要保證進風口與葉輪的間隙尺寸。
(2)三角帶傳動的,應使主軸三角帶輪與電機三角帶輪相對應的槽不得錯位,套上膠帶后,應裝安全罩(用戶自制)以利安全。
(3) 聯(lián)軸器傳動的,風機主軸與電機軸的不同心度,聯(lián)軸器兩端的不平行度均不得超過0.05mm。
(4)安裝調(diào)節(jié)門時,注意不要裝反,要保證進氣方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向一致。
(5)安裝后,試撥轉(zhuǎn)傳動組,檢查是否有過緊,或與固定部分碰撞現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)不妥之處必須調(diào)整好。
4、風機的試運轉(zhuǎn):
全部安裝完畢,在總檢合格后,才能進行試運轉(zhuǎn)。
為了防止電機因過載燒毀,在風機啟動和試運轉(zhuǎn)時,必須在無載荷(關閉進風管道中的閘門或調(diào)節(jié)門)的情況下進行。如情況良好,然后逐步打開煙道或調(diào)節(jié)門作滿載荷的正常工況(規(guī)定的全壓和流量)的連續(xù)運轉(zhuǎn)試驗。新安裝的試運轉(zhuǎn)時間不少于2小時,修理安裝的試運轉(zhuǎn)不少于半小時,如無異常現(xiàn)象發(fā)生,方可正式使用。
引風機所選用的功率,系指在特定工況下加上機械損失,自冷風盤的電耗與應有的貯備量而言,并非風機在風門全開時所配的功率,故在使用時切勿將風門全開(管道有阻力例外),在運轉(zhuǎn)過程中應嚴格控制電流,不得超過電機額定值,否則均會燒毀電機。
二、風機的維護
為了確保風機的正常運轉(zhuǎn),性能滿足要求,必須加強對風機的維護。
1、根據(jù)使用的具體情況定期清除風機內(nèi)部,屋頂風機廠家,特別是葉片處的積灰和污垢,并防止銹蝕。
2、軸承箱內(nèi)潤滑油,除在機修時更換外,在正常情況下須六個月左右更換一次。
3、運轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常,軸承溫升應小于40℃。
4、在風機的開車、停車、或運轉(zhuǎn)時,如發(fā)現(xiàn)有不正常情況,應立即進行檢修。
5、為確保人身安全,風機的維護必須在停車時進行。
三、風機運轉(zhuǎn)中故障產(chǎn)生的原因
(一)風機振動劇烈
1、機殼或進風口與葉輪磨擦;
2、基礎的剛度不夠或不牢固;
3、葉輪鉚釘松動或軸盤變形;
4、葉輪軸盤與軸松動;
5、機殼與支架,軸承座與支架,軸承座與軸承蓋等聯(lián)接螺栓松動;
6、風機出口管道安裝不良而產(chǎn)生共振;
7、葉片上有積灰、污垢,轉(zhuǎn)子產(chǎn)生不平衡;
8、葉片磨損,葉輪變形;
9、聯(lián)軸器直聯(lián)傳動的,則是風機軸與電機軸不同心,聯(lián)軸器歪斜,聯(lián)軸器螺栓松動。皮帶傳動的則是皮帶輪槽錯位。
(二)軸承溫升過高:
1、風冷盤螺栓松動,使自冷失靈或風冷盤積灰、污垢太多需清除;
2、軸承座振動劇烈;
3、潤滑脂質(zhì)量不良,變質(zhì)或填充過多或含有灰塵、粘砂、污垢等雜質(zhì);
4、軸承蓋聯(lián)接螺栓之緊力過大或過;
5、軸與滾動軸承安裝歪斜,前后兩軸不同心;
6、軸彎曲或滾動軸承損壞。
(三)電動機電流過大或溫升過高:
1、開車時進(出)氣管內(nèi)閘門未關嚴;
2、流量超過規(guī)定值或風管漏氣;
3、風機輸送之氣體密度過大或溫度過低,使壓力過大;
4、主軸轉(zhuǎn)速超過額定值;
5、電機輸入電壓過低或電源單相斷電;
6、受并聯(lián)風機工作情況惡化的影響;
7、聯(lián)軸器聯(lián)接不正,膠圈過緊或間隙不勻;
8、受軸承座振動劇烈的影響。
(四)膠帶滑下:
兩三角帶槽輪位置彼此不在一中心線。
(五)膠帶太松:
膠帶磨損,拉長,使膠帶太松,兩三角帶輪中心帶長不相稱,應調(diào)整電機滑軌上的電機與主軸之距離。
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同一臺風機(轉(zhuǎn)速也相同的情況下, 在不同地區(qū)使用, 性能也可能不一樣。
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還與輸送氣體的介質(zhì)的密度有關. 在不同地區(qū)由于大氣壓力和大氣溫度
不同導致空氣密度不同, 所以風機的壓力提高能力(即性能)也不同.
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 ,大型屋頂風機;據(jù)悉,這兩大項目總投入24,水簾空調(diào).5億元。其中,家用節(jié)能空調(diào)擴建項目位于柏堰科技園內(nèi),計劃投資7.7億元,已于10月13日經(jīng)合肥高新技術產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)經(jīng)濟貿(mào)易局備案,項目建設約40萬平方米的廠房悶熱 風機、成品庫、員工宿舍等配套工程,建成后年產(chǎn)節(jié)能空調(diào)750萬臺,新增產(chǎn)能450萬臺。年產(chǎn)70萬臺/套商用空調(diào)項目已于10月13日經(jīng)合肥高新技術產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)經(jīng)濟貿(mào)易局備案,總用地面積28萬平方米,預計總建筑面積12萬平方米,該項目完成后可年產(chǎn)商用空調(diào)70萬臺/套,總投資16.8億元。
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