- 屋頂風(fēng)機(jī)240cm屋頂風(fēng)機(jī)83cm
- 145cm負(fù)壓風(fēng)機(jī)54寸玻璃鋼風(fēng)機(jī)
- 120cm負(fù)壓風(fēng)機(jī)46寸玻璃鋼風(fēng)機(jī)
- 100cm負(fù)壓風(fēng)機(jī)36寸玻璃鋼風(fēng)機(jī)
- 90cm負(fù)壓風(fēng)機(jī)32寸玻璃鋼風(fēng)機(jī)
- 75cm負(fù)壓風(fēng)機(jī)28寸玻璃鋼風(fēng)機(jī)
- 地溝風(fēng)機(jī)畜牧風(fēng)機(jī)
- 冷風(fēng)機(jī)/環(huán)�？照{(diào)/移動冷風(fēng)機(jī)
- 塑料水簾/紙水簾
- 玻璃鋼風(fēng)機(jī)外框|風(fēng)機(jī)風(fēng)葉加工
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屋頂風(fēng)機(jī)_電力線載波通信的誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)計射頻通信一次風(fēng)
煙霧檢測信號放大電路如圖5所示。煙霧檢測采用一對紅外發(fā)射／接收管，并且安裝在暗室內(nèi)，兩管成鈍角處于相對狀態(tài)。當(dāng)需要進(jìn)行煙霧檢測時，通過PO．6口開啟紅外線發(fā)射管。如果沒有發(fā)生火災(zāi)險情(無煙霧)，紅外光不能到達(dá)紅外接收管；當(dāng)出現(xiàn)火災(zāi)險情(有煙霧)時，紅外光在煙霧顆粒表面產(chǎn)生漫反射和折射而進(jìn)入紅外接收管，煙霧越大紅外光漫反射及折射越強(qiáng)，紅外光接收管信號越強(qiáng)。紅外接收管接收到的微弱信號經(jīng)TLC27L2兩級放大后送入到LPC2200進(jìn)行A／D轉(zhuǎn)換，控制器通過A／D轉(zhuǎn)換值的大小來判斷是否需要進(jìn)行火災(zāi)聲光報警及關(guān)斷風(fēng)機(jī)操作。
C0檢測采用電化學(xué)元件ME3-CO，該元件得到與C0氣體濃度成正比的微弱電流信號，該信號必須進(jìn)行放大后才能進(jìn)行A／D轉(zhuǎn)換，信號調(diào)理電路如圖6所示。調(diào)理電路運算放大器采用AD8572，其中UA、R5～R7、C1構(gòu)成恒定電位電路，使得C、R兩極及與W極之間電位保持一定；UB、R1～R4、C2構(gòu)成信號放大電路，用來檢測CO傳感器中氣體電解時產(chǎn)生的電流，把傳感器的微弱信號加以放大，并且具有低通濾波功能，可以濾除檢測信號中的高頻干擾信號。放大后的檢測信號輸入到LPC2200進(jìn)行A／D轉(zhuǎn)換，控制器通過A／D轉(zhuǎn)換值的大小來判斷當(dāng)前區(qū)域內(nèi)空氣質(zhì)量流通情況，并對風(fēng)機(jī)加以控制。
3 電力線通信誘導(dǎo)通風(fēng)控制器軟
3．1 控制器誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)控制流程
控制器在上電后，首先要對相關(guān)軟件模塊進(jìn)行初始化，包括時鐘芯片、LCD顯示、A／D轉(zhuǎn)換、外部中斷、看門狗復(fù)位等；初始化完成后，進(jìn)行相關(guān)參數(shù)設(shè)定，并將參數(shù)寫入到I2C存儲器中加以保存，需要設(shè)定的參數(shù)如表1所列。
控制器對煙霧及C0進(jìn)行檢測，若煙霧檢測值超過了預(yù)設(shè)值(煙霧閾值通過實驗標(biāo)定后固定在程序中)，控制器發(fā)出聲光報警，并設(shè)置火警標(biāo)志位，由主控制器停止所有風(fēng)機(jī)，從“火警狀態(tài)”中恢復(fù)過來的延時長短由“火警后系統(tǒng)重啟延時”參數(shù)決定。主控制器間隔5s查詢各從控制器工作狀態(tài)，當(dāng)檢測到某區(qū)域發(fā)生火災(zāi)，控制停止所有風(fēng)機(jī)，從控制器修改當(dāng)前工作狀態(tài)�？刂破鲗φT導(dǎo)風(fēng)機(jī)的程序控制流程如圖7所示�？刂破髟诠ぷ髦酗@示風(fēng)機(jī)當(dāng)前狀態(tài)、煙霧及CO檢測值、是否出現(xiàn)火災(zāi)、是否CO超標(biāo)、系統(tǒng)工作狀態(tài)(各主要部件工作狀態(tài)，如時鐘芯片操作、A／D轉(zhuǎn)換、通信)等信息。
| 一次風(fēng)機(jī)跳閘故障處理 |
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現(xiàn)象 1、一次'>一次風(fēng)機(jī)'>風(fēng)機(jī)A跳閘。 2、RB動作。 3、2E（2C）、2D磨煤機(jī)跳閘。 處理 RB動作正常應(yīng)按下述步驟自動進(jìn)行 1、跳閘一次'>一次風(fēng)機(jī)'>風(fēng)機(jī)出口擋板自動封閉； 2、跳閘一次風(fēng)機(jī)進(jìn)口導(dǎo)向擋板自動封閉，運行一次風(fēng)機(jī)進(jìn)口導(dǎo)向擋板自動開大； 3、各層的點火油槍自動投進(jìn)； 4、2E（2C）、2D磨煤機(jī)跳閘，磨煤機(jī)跳閘后熱風(fēng)、冷風(fēng)關(guān)斷插板自動封閉； 5、協(xié)調(diào)解除，機(jī)組轉(zhuǎn)進(jìn)機(jī)跟蹤。鍋爐主控30S內(nèi)將指令強(qiáng)制跟蹤到47.6，對應(yīng)燃料指令120T/H； 6、給水自動根據(jù)燃料指令降低給水量自1050T/H左右； 7、送風(fēng)量根據(jù)燃料指令自動調(diào)整，氧量調(diào)整在4.2左右； 8、如控制系統(tǒng)設(shè)置理想的情況下，RB動作后爐膛不滅火，控制系統(tǒng)經(jīng)過不超過3個周期的擾動，負(fù)荷能維持在350MW左右，主汽壓力12Mpa左右、主蒸汽溫度、爐膛負(fù)壓、氧量基本穩(wěn)定。 |
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收錄時間:2011年02月21日 17:43:45 來源:中國電力資料網(wǎng) 作者: |
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| 工業(yè)風(fēng)機(jī)的特點和用途 |
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收錄時間:2011年03月26日 05:12:43 來源:無憂備件網(wǎng) 作者: |
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| 風(fēng)機(jī)運行中常見故障原因分析及排除措施 |
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風(fēng)機(jī)'>風(fēng)機(jī)是一種將原動機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為輸送氣體、給予氣體能量的機(jī)械，它是火電廠'>火電廠中不可少的機(jī)械設(shè)備，主要有送風(fēng)機(jī)'>風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、密封風(fēng)機(jī)和排粉機(jī)等，消耗電能約占發(fā)電廠發(fā)電量的1．5％～3．0％。在火電廠'>火電廠的實際運行中，風(fēng)機(jī)，特別是引風(fēng)機(jī)由于運行條件較惡劣，故障率較高，占有關(guān)統(tǒng)計資料，引風(fēng)機(jī)均勻每年發(fā)生故障為2次，送風(fēng)機(jī)均勻每年發(fā)生故障為0．4次，從而導(dǎo)致機(jī)組非計劃停運或減負(fù)荷運行。因此，迅速判定風(fēng)機(jī)運行中故障產(chǎn)生的原因，采取得力措施解決是發(fā)電廠連續(xù)安全運行的保障。固然風(fēng)機(jī)的故障類型繁多，原因也很復(fù)雜，但根據(jù)調(diào)查電廠實際運行中風(fēng)機(jī)故障較多的是：軸承振動'>軸承振動、軸承溫度高、動葉卡澀、保護(hù)裝置誤動。 1 風(fēng)機(jī)軸承振動'>軸承振動超標(biāo) 風(fēng)機(jī)軸承振動是運行中常見的故障，風(fēng)機(jī)的振動會引起軸承和葉片損壞、螺栓松動、機(jī)殼和風(fēng)道損壞等故障，嚴(yán)重危及風(fēng)機(jī)的安全運行。風(fēng)機(jī)軸承振動超標(biāo)的原因較多，如能針對不同的現(xiàn)象分析原因采取恰當(dāng)?shù)奶幚磙k法，往往能起到事半功倍的效果。 1．1 不停爐處理葉片非工作面積灰引起風(fēng)機(jī)振動 這類缺陷常見于鍋爐引風(fēng)機(jī)，現(xiàn)象主要表現(xiàn)為風(fēng)機(jī)在運行中振動忽然上升。這是由于當(dāng)氣體進(jìn)進(jìn)葉輪時，與旋轉(zhuǎn)的葉片工作面存在一定的角度，根據(jù)流體力學(xué)原 理，氣體在葉片的非工作面一定有旋渦產(chǎn)生，于是氣體中的灰粒由于旋渦作用會慢慢地沉積在非工作面上。機(jī)翼型的葉片最易積灰。當(dāng)積灰達(dá)到一定的重量時由于葉 輪旋轉(zhuǎn)離心力的作用將一部分大塊的積灰甩出葉輪。由于各葉片上的積灰不可能完全均勻一致，聚集或可甩走的灰塊時間不一定同步，結(jié)果由于葉片的積灰不均勻?qū)?nbsp;致葉輪質(zhì)量分布不平衡，從而使風(fēng)機(jī)振動增大。 在這種情況下，通常只需把葉片上的積灰鏟除，葉輪又將重新達(dá)到平衡，從而減少風(fēng)機(jī)的振動。在實際工作中，通常的處理方法是臨時停爐后打開風(fēng)機(jī)機(jī)殼的人孔 門，檢驗職員進(jìn)進(jìn)機(jī)殼內(nèi)清除葉輪上的積灰。這樣不僅環(huán)境惡劣，存在不安全因素，而且造成機(jī)組的非計劃停運，檢驗時間長，勞動強(qiáng)度大。經(jīng)過研究，提出了一個 經(jīng)實際證實行之有效的處理方法。如圖1所示，在機(jī)殼喉舌處（A點，徑向?qū)χ~輪）加裝一排噴嘴（4～5個）， 將噴嘴調(diào)成不同角度。噴嘴與沖灰水泵相連，將沖灰水作為沖洗積灰的動力介質(zhì)，降低負(fù)荷后停單側(cè)風(fēng)機(jī)，在停風(fēng)機(jī)的瞬間迅速打開閥門，利用葉輪的慣性作用噴洗 葉片上的非工作面，打開在機(jī)殼底部加裝的閥門將沖灰水排走。這樣就實現(xiàn)了不停爐而處理風(fēng)機(jī)振動的目的。用沖灰水作清灰的介質(zhì)，和用蒸汽和壓縮空氣相比，具 有對噴嘴結(jié)構(gòu)要求低、清灰范圍大、效果好、對葉片磨損小等優(yōu)點。 1．2 不停爐處理葉片磨損引起的振動 磨損是風(fēng)機(jī)中最常見的現(xiàn)象，風(fēng)機(jī)在運行中振動緩慢上升，一般是由于葉片磨損，平衡破壞后造成的。此時處理風(fēng)機(jī)振動的題目一般是在停爐后做動平衡。根據(jù)風(fēng)機(jī)的特點，經(jīng)過多次實踐，總結(jié)了以下可在不停爐的情況下對風(fēng)機(jī)進(jìn)行動平衡試驗工作。 1）在機(jī)殼喉舌徑向?qū)χ~輪處（如圖1）加裝一個手孔門，由于此處離葉輪外圓邊沿間隔最近，只有200 mm多，人站在風(fēng)機(jī)外面，用手可以進(jìn)行內(nèi)部操 作。風(fēng)機(jī)正常運行的情況下手孔門封閉。 2）振動發(fā)生后將風(fēng)機(jī)停下（單側(cè)停風(fēng)機(jī)），將手孔門打開，在機(jī)殼外對葉輪進(jìn)行試加重量。 3）找完平衡后，計算應(yīng)加的重量和位置，對葉輪進(jìn)行焊接工作。在實際工作中，用三點法找動平衡較為簡單方便。試加重量的計算公式為 P＜＝250×A0×G／D（3000／n）2（g） 為了盡快找到應(yīng)加的重量和位置，應(yīng)根據(jù)平時的數(shù)據(jù)多總結(jié)經(jīng)驗。根據(jù)經(jīng)驗，Y4－73－11－22D的風(fēng)機(jī)振動0．10 mm時不平衡重量為2 000 g；M5－29－11－18D的排粉機(jī)振動0．10 mm時不平衡重量120 g；軸流ASN2125／1250型引風(fēng)機(jī)振動為0．10 mm時不平衡重量只有80 g左右。為了達(dá)到不停爐處理葉片磨損引起的振動題目的目的，平時須加強(qiáng)對風(fēng)門擋板的維護(hù)，減少風(fēng)門擋板的漏風(fēng)，在單側(cè)風(fēng)機(jī)停運時能防止熱風(fēng)從停運的送風(fēng)機(jī)處漏出以維持良好的工作環(huán)境。 1．3 空預(yù)器的腐蝕導(dǎo)致風(fēng)機(jī)振動中斷性超標(biāo) 這種情況通常發(fā)生在燃油鍋爐上。燃油鍋爐引風(fēng)機(jī)前一般沒有電除塵，煙、風(fēng)道較短，空預(yù)器的波紋板和定位板由于低溫腐蝕，波紋板腐蝕成小薄鋼片，小薄鋼片 隨煙氣一起直接打擊在風(fēng)機(jī)葉片上，一方面造成風(fēng)機(jī)的受迫振動，另一方面一些小薄鋼片鑲嵌在葉片上，由于葉片的動不平衡使風(fēng)機(jī)振動。這種現(xiàn)象是筆者在長期的 實際生產(chǎn)中觀察到的結(jié)果。處理方法是及時更換腐蝕的波紋板，采用方法防止空預(yù)器的低溫腐蝕，進(jìn)步排煙溫度和進(jìn)風(fēng)溫度（一般應(yīng)高于60℃以避開露點），波紋板也可使用耐腐蝕的考登鋼或金屬搪瓷。 1．4 風(fēng)道系統(tǒng)振動導(dǎo)致引風(fēng)機(jī)的振動 煙、風(fēng)道的振動通常會引起風(fēng)機(jī)的受迫振動。這是生產(chǎn)中輕易出現(xiàn)而又輕易忽視的情況。風(fēng)機(jī)出口擴(kuò)散筒隨負(fù)荷的增大，進(jìn)、出風(fēng)量增大，振動也會隨之改變，而一般擴(kuò)散筒的下部只有4個支點，如圖2所示，另一邊的接頭石棉帆布是軟接頭，這樣一來整個擴(kuò)散筒的60％重量是懸吊受力。從圖中可以看出軸承座的振動直接與擴(kuò)散筒有關(guān)，故負(fù)荷越大，軸承產(chǎn)生振動越大。針對這種狀況，在擴(kuò)散筒出口端下面增加一個活支點（如圖3），可升可降可移動。當(dāng)機(jī)組負(fù)荷變化時，只需微調(diào)該支點，即可消除振動。經(jīng)過現(xiàn)場實踐效果非常明顯。該種情況在風(fēng)道較短的情況下更輕易出現(xiàn)。 1．5 動、靜部分相碰引起風(fēng)機(jī)振動 在生產(chǎn)實際中引起動、靜部分相碰的主要原因： （1）葉輪和進(jìn)風(fēng)口（集流器）不在同一軸線上。 （2）運行時間長后進(jìn)風(fēng)口損壞、變形。 （3）葉輪松動使葉輪晃動度大。 （4）軸與軸承松動。 （5）軸承損壞,車間降溫設(shè)備。 （6）主軸彎曲。 根據(jù)不同情況采取不同的處理方法。引起風(fēng)機(jī)振動的原因很多，其它如連軸器中心偏差大、基礎(chǔ)或機(jī)座剛性不夠、原動機(jī)振動引起等等，有時是多方面的原因造成 的結(jié)果。實際工作中應(yīng)認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗，多積累數(shù)據(jù)，把握設(shè)備的狀態(tài)，摸清設(shè)備劣化的規(guī)律，出現(xiàn)題目就能有的放矢地采取相應(yīng)措施解決。 2 軸承溫度高 風(fēng)機(jī)軸承溫度異常升高的原因有三類：潤滑不良、冷卻不夠、軸承異常。離心式風(fēng)機(jī)軸承置于風(fēng)機(jī)外，若是由于軸承疲憊磨損出現(xiàn)脫皮、麻坑、間隙增大引起的溫 度升高，一般可以通過聽軸承聲音和丈量振動等方法來判定，如是潤滑不良、冷卻不夠的原因則是較輕易判定的。而軸流風(fēng)機(jī)的軸承集中于軸承箱內(nèi)，置于進(jìn)氣室的 下方，當(dāng)發(fā)生軸承溫度高時，由于風(fēng)機(jī)在運行，很難判定是軸承有題目還是潤滑、冷卻的題目。實際工作中應(yīng)先從以下幾個方面解決題目。 �。�1）加油是否恰當(dāng)。應(yīng)當(dāng)按照定期工作的要求給軸承箱加油。軸承加油后有時也會出現(xiàn)溫度高的情況，主要是加油過多。這時現(xiàn)象為溫度持續(xù)不斷上升,車間降溫水簾，到達(dá)某點后（一般在比正常運行溫度高10℃～15℃左右）就會維持不變，然后會逐漸下降。 �。�2）冷卻風(fēng)機(jī)小，冷卻風(fēng)量不足。引風(fēng)機(jī)處的煙溫在120℃～140℃，軸承箱假如沒有有效的冷卻，軸承溫度會升高。比較簡單同時又節(jié)約廠用電的解決方法是在輪轂側(cè)軸承設(shè)置壓縮空氣冷卻。當(dāng)溫度低時可以不開啟壓縮空氣冷卻，溫度高時開啟壓縮空氣冷卻。 �。�3）確認(rèn)不存在上述題目后再檢查軸承箱。 3 動葉卡澀 軸流風(fēng)機(jī)動葉調(diào)節(jié)是通過傳動機(jī)構(gòu)帶動滑閥改變液壓缸兩側(cè)油壓差實現(xiàn)的。在軸流風(fēng)機(jī)的運行中，有時會出現(xiàn)動葉調(diào)節(jié)困難或完全不能調(diào)節(jié)的現(xiàn)象。出現(xiàn)這種現(xiàn)象 通常會以為是風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)油系統(tǒng)故障和輪轂內(nèi)部調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)損壞等。但在實際中通常是另外一種原因：在風(fēng)機(jī)動葉片和輪轂之間有一定的空隙以實現(xiàn)動葉角度的調(diào)節(jié)，但 不完全燃燒造成碳垢或灰塵堵塞空隙造成動葉調(diào)節(jié)困難。動葉卡澀的現(xiàn)象在燃油鍋爐和采用水膜除塵的鍋爐比較普遍，解決的措檀越要有 �。�1）盡量使燃油或煤燃燒充分，減少碳黑，適當(dāng)進(jìn)步排煙溫度和進(jìn)風(fēng)溫度，避免煙氣中的硫在空預(yù)器中的結(jié)露。 �。�2）在葉輪進(jìn)口設(shè)置蒸汽吹掃管道，當(dāng)風(fēng)機(jī)停機(jī)時對葉輪進(jìn)行清掃，保持葉輪清潔，蒸汽壓力＜＝0．2MPa，溫度＜＝200℃。 �。�3）適時調(diào)整動葉開度，防止葉片長時間在一個開度造成結(jié)垢，風(fēng)機(jī)停運后動葉應(yīng)中斷地在0～55°活動。 （4）經(jīng)常檢查動葉傳動機(jī)構(gòu)，適當(dāng)加潤滑油。 4 旋轉(zhuǎn)失速和喘振 旋轉(zhuǎn)失速是氣流沖角達(dá)到臨界值四周時，氣流會離開葉片凸面，發(fā)生邊界層分離從而產(chǎn)生大量區(qū)域的渦流造成風(fēng)機(jī)風(fēng)壓下降的現(xiàn)象。喘振是由于風(fēng)機(jī)處在不穩(wěn)定的 工作區(qū)運行出現(xiàn)流量、風(fēng)壓大幅度波動的現(xiàn)象。這兩種不正常工況是不同的，但是它們又有一定的關(guān)系。風(fēng)機(jī)在喘振時一般會產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)氣流，但旋轉(zhuǎn)失速的發(fā)生只決 定于葉輪本身結(jié)構(gòu)性能、氣流情況等因素，與風(fēng)煙道系統(tǒng)的容量和外形無關(guān)，喘振則風(fēng)機(jī)本身與風(fēng)煙道都有關(guān)系。旋轉(zhuǎn)失速用失速探針來檢測，喘振用U形管取樣，兩者都是壓差信號驅(qū)動差壓開關(guān)報警或跳機(jī)。但在實際運行中有兩種原因使差壓開關(guān)輕易出現(xiàn)誤動作：1）煙氣中的灰塵堵塞失速探針的丈量孔和U形管輕易堵塞；2）現(xiàn)場條件振動大。該保護(hù)的可靠性較差。由于風(fēng)機(jī)發(fā)生旋轉(zhuǎn)失速和喘振時，爐膛風(fēng)壓和風(fēng)機(jī)振動都會發(fā)生較大的變化，在風(fēng)機(jī)調(diào)試時通過動葉安裝角度的改變使風(fēng)機(jī)正常工作點闊別風(fēng)機(jī)的不穩(wěn)定區(qū)，隨著目前風(fēng)機(jī)設(shè)計制造水平的進(jìn)步，可以將風(fēng)機(jī)跳閘保護(hù)中喘振保護(hù)取消，改為“發(fā)訊”，當(dāng)出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)失速或喘振信號后運行職員通過調(diào)節(jié)動葉開度使風(fēng)機(jī)脫離旋轉(zhuǎn)脫流區(qū)或喘振區(qū)而保持風(fēng)機(jī)連續(xù)穩(wěn)定運行，從而減少風(fēng)機(jī)的意外停運。 5 結(jié)束語 隨著中國風(fēng)機(jī)制造水平的進(jìn)步，風(fēng)機(jī)的效率和可靠性不斷進(jìn)步，但風(fēng)機(jī)在實際運用中故障的情況仍較多，完善系統(tǒng)設(shè)計、做好定期維護(hù)工作是進(jìn)步風(fēng)機(jī)可靠性的關(guān)鍵，總結(jié)經(jīng)驗，針對不同的故障采用針對性的方法對減少風(fēng)機(jī)非計劃停運也非常重要。 |
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收錄時間:2011年02月16日 19:53:21 來源:北極星電力論文網(wǎng) 作者: |
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