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水簾風機_引風機電機軸承溫度高故障處理電力百科中國機械工業(yè)聯(lián)
來源：中國風機協(xié)會 編輯：晨星
2010年3月1日，中國機械工業(yè)聯(lián)合會在北京召開中國機械工業(yè)品牌戰(zhàn)略推進委員會第一次會議。會議討論研究通過了《關(guān)于推進自主品牌建設(shè)實施名牌戰(zhàn)略的工作方案》（征求意見稿）和中國機械工業(yè)名牌產(chǎn)品評選辦法》（施行）。方案規(guī)劃在2016年以前，要著重發(fā)展以發(fā)電設(shè)備為代表的重大技術(shù)裝備、以轎車為代表的汽車產(chǎn)品、以數(shù)控機床為代表的基礎(chǔ)機械和基礎(chǔ)件、以聯(lián)合收割機為代表的農(nóng)機產(chǎn)品以及以大型挖掘機為代表的工程機械。將形成300種機械工業(yè)名牌產(chǎn)品，培育500家質(zhì)量信得過明星企業(yè)，完善質(zhì)量保障制度和用戶服務制度，根本上改變產(chǎn)品質(zhì)量形象。在現(xiàn)有基礎(chǔ)上重點培養(yǎng)10~20種產(chǎn)品和5~10家企業(yè)形成世界知名品牌和知名企業(yè)。評選辦法界定：中國機械工業(yè)名牌產(chǎn)品是指實物量達到或接近國際先進水平、在國內(nèi)同類產(chǎn)品中處于領(lǐng)先地位、市場占有率居行業(yè)前列、用戶滿意、品牌知名度較高、具有較強競爭力的機械產(chǎn)品。名牌產(chǎn)品評選工作將在中國機械工業(yè)聯(lián)合會（中機聯(lián)）和機械工業(yè)專業(yè)協(xié)會會員單位中進行。將成立由中機聯(lián)領(lǐng)導、有關(guān)單位參加并負責統(tǒng)一組織實施機械工業(yè)名牌推進和名牌產(chǎn)品評選工作。推進委員會秘書處設(shè)在中機聯(lián)質(zhì)量工作部，負責評選工作的日常管理。
期，歐洲電器檢驗認證機構(gòu)——德國VED認證機構(gòu)為格力公司生產(chǎn)的采用R290制冷劑的空調(diào)（以下簡稱R290空調(diào)）頒發(fā)了德國國家電氣安全認證標志VDE證書。這標志著格力電器自主研發(fā)的R290空調(diào)獲得了德國乃至歐洲市場的通行證，可以在歐盟國家大規(guī)模上市。據(jù)悉，這也是VDE機構(gòu)頒發(fā)的全球首張R290空調(diào)VDE認證證書。
此次，格力R290空調(diào)獲得德國國家安全認證VDE證書，為R290空調(diào)的規(guī)�；a(chǎn)提供了一個出口，將成為R290制冷劑產(chǎn)業(yè)化的一個良好開端，對制冷行業(yè)健康發(fā)展具有重要意義。
“在被美孚、殼牌等國際品牌壟斷的風電設(shè)備潤滑油市場，沈陽奧吉娜化工有限公司(以下簡稱“奧吉娜”)將是下一個香餑餑，奧吉娜風機潤滑油給所有的風機OEM和風場用戶在使用美孚、殼牌的同時多一個選擇�！痹诘谒膶弥袊�(上海)國際風能展覽會暨研討會上，奧吉娜總經(jīng)理魏國平毫不諱言。
的確，在展會同期舉辦的研討會上，當魏國平做完題為“風力發(fā)電機增速箱為何青睞PAO全合成齒輪油”的主題演講之后，便被來自多家風力發(fā)電整機制造企業(yè)的技術(shù)專家和管理決策者團團圍住，深入交流、探討這一國產(chǎn)風電設(shè)備專用潤滑油的相關(guān)事宜。
深耕民族風電市場
2008年才進入風力發(fā)電領(lǐng)域的奧吉娜并不是一名“新兵”，自1991年成立以來，奧吉娜始終專注于研發(fā)自己的技術(shù)和產(chǎn)品，為我國裝備制造業(yè)源源不斷地輸送自主研發(fā)的潤滑材料，以此推動民族制造業(yè)的不斷發(fā)展。早在2005年，奧吉娜就被國家發(fā)改委批準建設(shè)中國第一個PAO全合成潤滑油生產(chǎn)基地，其開發(fā)生產(chǎn)的PAO全合成風電設(shè)備專用潤滑油于2009年10月14日正式通過西門子—弗蘭德技術(shù)認證，成為國內(nèi)首家獲此認證的潤滑油公司。
可以說，奧吉娜是目前我國國產(chǎn)風電設(shè)備專用潤滑油的領(lǐng)頭羊。據(jù)了解，PAO全合成風電設(shè)備專用潤滑油具有優(yōu)越的粘溫性和低溫性能，符合我國三北地區(qū)的風機運行氣候條件;良好的抗氧化和熱穩(wěn)定性使得換油期達到8000小時;其卓越的水解穩(wěn)定性能可減少酸性物生成，同時減緩腐蝕和點蝕傾向;該產(chǎn)品還具有低毒性、生態(tài)友好等特點。此外，奧吉娜還可以根據(jù)不同低溫地區(qū)或者海上風電的具體要求對產(chǎn)品進行改進和優(yōu)化，從而更加適應風機的運行環(huán)境，提高齒輪箱和軸承的壽命。
目前，在山東長星風電科技有限公司(以下簡稱“長星風電”)的試驗風機上，奧吉娜PAO全合成風電設(shè)備專用潤滑油已經(jīng)有所應用。本屆展會現(xiàn)場，魏國平與長星風電董事長朱玉國就目前試驗風機的運行檢測情況以及我國民族風機制造業(yè)的發(fā)展做了詳細的交流與分析，并且初步達成戰(zhàn)略協(xié)議。
面對美孚、殼牌等國際品牌巨大的市場優(yōu)勢，魏國平有著清醒而理智的認識，他認為目前國內(nèi)風力發(fā)電潤滑油市場被國際品牌壟斷只是風電產(chǎn)業(yè)發(fā)展過程中必經(jīng)的一個環(huán)節(jié)。由于我國機械裝備制造業(yè)的自主研發(fā)起步較晚，從汽車到機床再到風電，無一不是由模仿起步。對于風電設(shè)備制造商而言，買來的圖紙更是規(guī)定了增速箱潤滑油的產(chǎn)品品牌，因此，風電企業(yè)在類似潤滑油這樣的零部件供應商的選擇方面并不具有話語權(quán)。
“相信隨著風電企業(yè)對整機制造、零部件采購等各方面技術(shù)了解的不斷加深，以及產(chǎn)品質(zhì)量控制方面的提升，國產(chǎn)民族品牌潤滑產(chǎn)品一定會的得到廣泛的市場應用�！蔽簢叫判氖�。
打好價格、服務兩張牌
隨著風電市場競爭加劇，風機價格戰(zhàn)已經(jīng)開始逐漸凸顯，對整機制造商而言成本壓力也不斷增加，很多整機企業(yè)試圖通過完善零部件采購招標體系來降低成本緩解壓力。近兩年，增速箱潤滑油也悄然出現(xiàn)整機廠商的成本壓縮單上。
據(jù)介紹，對于一臺風力發(fā)電機而言，其零部件按照價格分為50萬~100萬元、20萬~50萬元和20萬元以下三類，對風機運行的影響程度也依次降低。事實上，由于風機對零部件的技術(shù)要求非常高，整機企業(yè)對大型零部件即前兩類零部件的選擇權(quán)并不大，而根據(jù)供應鏈管理策略，企業(yè)希望有更多20萬元以下零部件的供應商參與投標，一方面風險控制相對容易，另一方面也可以引入競爭降低成本。
“一般情況下，一臺1.5 MW的風機只需要4萬元的潤滑油產(chǎn)品就足以保證其正常運轉(zhuǎn)。但由于國際品牌的壟斷效應造成目前潤滑油產(chǎn)品報價普遍較高�！蔽簢綇娬{(diào)，鑒于奧吉娜的技術(shù)與原料都是自主研發(fā)的，因此可以做到產(chǎn)品價格始終保持比美孚便宜10%~15%。
就目前的產(chǎn)業(yè)情況而言，穩(wěn)居我國風電市場前三甲的風機制造商實力雄厚、訂單富足，潤滑油產(chǎn)品的價格波動并不足以對其生產(chǎn)成本構(gòu)成威脅,濕簾冷風機。但是對于其他整機企業(yè)而言，通過使用國產(chǎn)潤滑油來降低制造成本不失為一種策略，而奧吉娜通過市場調(diào)研，印證了這一現(xiàn)象。
魏國平坦言奧吉娜已經(jīng)選定了2009年新增裝機容量排名第四到第二十的部分國產(chǎn)整機制造商作為其目標客戶，并將在2010年實現(xiàn)市場突破。除了“價格牌”，奧吉娜還專門組建成立一個給風力發(fā)電廠提供潤滑油檢測預測的系統(tǒng)中心，可以通過給風機“抽血化驗”，從而檢測風機“機體”是否存在問題，以備及時對風電場加以維護和防范。無疑，這張“服務牌”將對奧吉娜實現(xiàn)其市場目標起到錦上添花的作用。
在近日召開的&ldquo,水簾廠家;空調(diào)器HCFC替代技術(shù)國際研討會”上，來自國內(nèi)外的專家、學者匯聚一堂，對制冷劑替代技術(shù)、替代路線、研究成果進行了深入的交流和討論，而自然工質(zhì)R290也再次成為與會人員熱議的“焦點”。
R290替代潛力再次凸顯
制冷劑R290，即丙烷，是一種可以從液化氣中直接獲得的天然碳氫制冷劑。與氟利昂這種人工合成制冷劑相比，天然工質(zhì)R290的分子中不含有氯原子，因而ODP值為零，對臭氧層不具有破壞作用。此外，R290的GWP值接近0，不會產(chǎn)生溫室效應。
正是基于上述的優(yōu)良環(huán)保性能，R290引起了制冷界的注意并對其多方面性能及替代技術(shù)進行了系統(tǒng)而深入的研究。美國馬里蘭大學，以及格力、海爾、美的這些國內(nèi)空調(diào)廠家在會上分享了R290冷媒的研究進展和成果。
據(jù)青島海爾空調(diào)器有限公司的張守信部長介紹，海爾對制冷量在2300W-7200W的掛機與柜機，涉及單冷、熱泵、變頻與定頻這幾種機型的空調(diào)產(chǎn)品均進行了R290制冷劑的試驗，并且通過調(diào)整換熱器管徑、壓縮機頻率、充注量等措施可以達到與使用R22制冷劑相同的使用性能。
美國馬里蘭大學的YunhoHwang的研究結(jié)果表明，通過特定的設(shè)計及制冷系統(tǒng)改造之后，R290的制冷能力與R22不相上下，并且R290還具有比R22更低的LCCP值(壽命周期氣候性能)。
另據(jù)了解，目前格力、美的、美芝等空調(diào)器及壓縮機企業(yè)內(nèi)均在進行R290制冷劑產(chǎn)線的改造工作。今年9月份，格力電器的“R290冷媒空調(diào)”獲得了德國國家電氣安全認證標志VDE證書，這也意味著R290空調(diào)已經(jīng)得到了歐洲市場的認可。
據(jù)中國家用電器協(xié)會副理事長王雷在介紹，為了實現(xiàn)2013年HCFC物質(zhì)凍結(jié)目標，將在空調(diào)行業(yè)內(nèi)選擇有實力和管理能力強的企業(yè)，將計劃淘汰量的15%改造為R290和R161工質(zhì)。
R290替代：不苛求完美但仍需改進
對于2010年的中國空調(diào)行業(yè)來說，除了持續(xù)高溫天氣拉動的空調(diào)銷量大幅增長的靚麗業(yè)績之外，還有一個不得不正視的嚴峻問題，那就是HCFC制冷劑的替代。從今年開始，我國開始履行蒙特利爾議定書中淘汰HCFC物質(zhì)的任務，換句話說我國空調(diào)行業(yè)已經(jīng)走到了制冷劑替代轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵路口。
然而最具替代潛力的R290制冷劑的易燃易爆問題仍是其目前普及面臨的最大障礙。
德國技術(shù)合作公司的Markus先生表示，安全性問題確實是碳氫工質(zhì)制冷劑使用中必須要考慮的嚴肅問題，但是也不能“談虎色變”，而是應該探索科學的控制手段來控制其風險。
,水簾風機; 據(jù)格力電器副總經(jīng)理張輝介紹，對于業(yè)內(nèi)非常關(guān)注的R290易燃易爆問題，格力建立了專門的泄露測試實驗室，進行了一系列試驗以提高R290的使用安全性。
| F1NH單層燃油輥道窯及應用情況介紹 |
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| 1、窯爐構(gòu)造 a 主要技術(shù)參數(shù) 窯爐長度：56.7m,共27節(jié)，2.1m/節(jié) 有效寬度：1.30m 有效高度：0.731m 燒成溫度：1150～1210C 輥間距：46.67? 燒成周期：35～65min 輥棒規(guī)格及數(shù)量：2430×33.7×22.7mm 675根 45根/節(jié) 2100×33.7×22.7? 540 根 45根/節(jié) b 窯爐結(jié)構(gòu)及耐火材料、材質(zhì) 整條窯爐由27節(jié)窯體組裝而成。窯墻、窯底、窯頂部分在不同區(qū)域使用的輕質(zhì)高磚的重度和陶瓷棉不同，厚度也不一樣，整個窯爐的結(jié)構(gòu)及性能為：  1） 窯墻部分 按窯墻的厚度可分為4個區(qū)，其中燒成區(qū)最厚，359?;窯尾快冷區(qū)最薄，2mm。 基本結(jié)構(gòu)是由里到外輕質(zhì)高鋁磚，陶瓷纖維板，外層都由2mm厚的鐵板及鋼架組成的骨架固定。砌筑窯墻用的輕質(zhì)磚尺寸為：230×113×75mm標準磚和部分其它尺寸的磚，在砌筑時上下層、內(nèi)外層錯位排列。磚與磚之間使用耐高溫粘結(jié)劑，每節(jié)窯體中間部分砌有一道用陶瓷纖維帶填塞的膨脹縫，每節(jié)窯體在安裝時斷面處墊有陶瓷棉氈，這樣每隔1.05m就有一道膨脹縫，有效緩沖窯體熱脹冷縮應力的作用。每節(jié)窯體（除24~27節(jié)外）兩側(cè)窯墻輥下沒有一對460×150mm事故處理孔，預熱帶輥上設(shè)有一對觀察孔，燒成區(qū)輥上、輥下沒有一對燒咀孔及火孔。燒咀孔、看火孔都不用契形磚砌筑，而是在砌筑時按需要現(xiàn)場機械加工而成。 �、�1～3節(jié)、19～20節(jié)窯墻所用的耐火材料及結(jié)構(gòu)機同，窯墻為二層，內(nèi)層是重度為0.8t/m3輕質(zhì)高鋁磚（厚113mm）外層是80mm的陶瓷纖維板。 �、�4~18節(jié)窯墻材料及結(jié)構(gòu)相同，由里至外是三層重餅分別為1.0 t/m3、 0.8 t/m3 、 0.6 t/m3 輕質(zhì)高鋁磚，外層是厚50mm陶瓷纖維，總厚度357mm.。 �、�21~24節(jié)窯墻只用一層厚80mm陶瓷纖維板。 �、�25~27節(jié)窯墻僅用2mm厚的鐵板。 2）窯底部分（表1） 按材質(zhì)和厚度可分為三個區(qū)。1～3節(jié)、19～24節(jié)窯底材質(zhì)，結(jié)構(gòu)相同，表面是厚10mm高鋁質(zhì)耐火板，下面厚75mm輕質(zhì)高磚，底層是厚70mm輕質(zhì)混凝土。4～18節(jié)窯底材質(zhì)，結(jié)構(gòu)相同，表面是厚10mm高鋁質(zhì)耐火板，下面是三層各厚75mm輕質(zhì)高鋁磚，底層是厚110mm輕質(zhì)混凝土。24～27節(jié)窯底無耐火材料，僅鐵板、鋼架結(jié)構(gòu)。 表1 窯底材料、材質(zhì)表
2） 窯頂部分（表2） 窯頂為平頂結(jié)構(gòu)，它采用的是堇青石質(zhì)T形空心磚和堇青石質(zhì)空心平面磚兩種規(guī)格的耐火磚構(gòu)成。T型磚如圖所示。平面磚厚度28mm，中間由15mm×12mm多個長方形小孔所構(gòu)成。平面磚上面根據(jù)不同區(qū)域鋪設(shè)陶瓷纖維氈，陶瓷散棉用硅酸鋁纖維氈。 c 輥道窯區(qū)域劃分（表3）℃ 表2 窯頂鋪設(shè)陶瓷纖維表
 表3 輥道窯區(qū)域劃分
2、工作系統(tǒng) a 壓力控制系統(tǒng) 此系統(tǒng)是通過有關(guān)的風機工作產(chǎn)生的不同風量，直接或間接地送入窯內(nèi)，以保證各區(qū)域熱氣流動的穩(wěn)定，使各區(qū)域達到恒定的壓力，從而形成穩(wěn)定的壓力曲線。其組成是：排煙風機、直冷風機、間冷風機、對流冷卻風機及窯內(nèi)通道吊板和擋墻， 1） 排煙系統(tǒng) 在1#―2#窯體，19#一20#窯體，25#一26#窯體頂部設(shè)有三個風機平臺，窯爐所有的風機都設(shè)置在平臺上。 在第1節(jié)窯體前端的輥上、輥下設(shè)置沿窯橫向的長方形管道，每個管道沿窯的縱向方向設(shè)置有三個抽風口，風量由3個手動閘板來控制，抽出的熱風由支煙道直進入?yún)R總煙道后，由風機抽出�？偀煹烙幸皇謩娱l板用來調(diào)節(jié)總風量，根據(jù)產(chǎn)品需要，調(diào)節(jié)相應閘板來保證窯風壓力的穩(wěn)定。 2） 直冷風機 直冷風機送風量由一個手動閘板和一個邏輯電路控制的伺服系統(tǒng)來調(diào)節(jié)。冷卻方式是通過環(huán)形管道輸送到每個支管打入窯內(nèi)，在窯爐通道內(nèi)輥棒上方和下方設(shè)置有數(shù)根Φ60×6mm、上面有一排Φ10mm小孔的重結(jié)晶碳化硅質(zhì)風管。每根支管道上有手動調(diào)節(jié)閥，可根據(jù)需要調(diào)節(jié)各風管風量。冷卻風直接吹向制品，達到快速冷卻制品的目的，餅使之形成一定的壓力，保證應該區(qū)窯內(nèi)壓力穩(wěn)定。 3） 間冷風機 間接冷卻風機有兩種不同的冷卻管路來完成，再經(jīng)匯總管路由排熱風機抽出。一是由橫貫窯內(nèi)輥棒上方直徑為40mm的金屬管抽取室內(nèi)（窯外）冷風，每組風管經(jīng)設(shè)有手動閘板的支管匯總到環(huán)形總管，再經(jīng)風機抽出;二是由橫穿窯室3道長方形中央管道抽窯內(nèi)熱氣體，經(jīng)設(shè)有手動閘板的支管路匯總到總管路，由風機抽出，抽出風量應與直冷風量和對流冷卻風量相匹配，保證燒成帶及冷卻帶壓力的恒定及該區(qū)域溫度的穩(wěn)定�？偝槌鲲L量由中央控制裝置邏輯電路調(diào)節(jié)的伺服機構(gòu)來控制。 4） 對流冷卻風機 對流冷卻風量經(jīng)手動閘板送入環(huán)形管路，再經(jīng)有手動閘閥的支管進入橫穿窯內(nèi)分布在輥棒上部和下部位置有一排Φ10mm小孔的直徑為60mm的金屬管后，打入窯內(nèi)，達到冷卻制品的目的。應該風機對窯內(nèi)壓力有一定的影響。 5） 在窯爐輥上通道的第3節(jié)與第4節(jié)、第16節(jié)與第17節(jié)、第18節(jié)與第19節(jié)交界處設(shè)置3道厚50mm陶瓷纖維板擋板;在第19節(jié)與第20節(jié)、第21節(jié)與第22節(jié)、第22節(jié)與第23節(jié)交界處設(shè)有3道鐵板擋板。在輥下通道第16節(jié)與第17節(jié)、第18節(jié)與第19節(jié)交界處設(shè)有2道輕質(zhì)高鋁磚的擋墻。它們的設(shè)置保證了熱氣流在窯內(nèi)的穩(wěn)定流動，達到每個區(qū)壓力穩(wěn)定的目的。 b 燃燒系統(tǒng) 1） 柴油供給系統(tǒng) 柴油由工作油箱經(jīng)油泵后進入布置在窯爐預熱區(qū)、燒成區(qū)頂端的環(huán)形主油管內(nèi)，在主油管上安有壓力開關(guān)當油壓小于最低允許值時，將發(fā)出信息，自動切斷柴油供化燃燒器。對應燃燒器組數(shù)，設(shè)有分支路環(huán)形油管，柴油由主油管經(jīng)閥門、過濾器和由伺服系統(tǒng)控制的流量閥進入分支油管，再經(jīng)手動閥、過濾一進入每個燃燒器。其流程圖如下：  2） 壓縮空氣風機 壓縮空氣風機是雙極離心型，設(shè)有兩個轉(zhuǎn)葉輪。在進氣管處設(shè)有消聲器，通過過濾器吸入空氣，加壓后送入設(shè)在窯頂部主油管下部的環(huán)形風管內(nèi)。風管上設(shè)有手動閘板，調(diào)節(jié)送風量，管道上安裝有壓力開關(guān)，當管內(nèi)壓力低于最低允許值時會發(fā)生信號，自動切斷柴油供給燃燒器。壓縮空氣以固定的速率傳送，進入燒咀霧化柴油。 3） 助燃空氣風機 燃燒所需的空氣上由助燃空氣風機供給的，風機經(jīng)過過濾器吸入空氣，加壓持送入設(shè)在兩側(cè)窯墻上部和下部的風管內(nèi)，通過支管送給每個燃燒器，支管上設(shè)有手動截止閥和手動球型閥，調(diào)節(jié)各個燃燒器的送風量。主風管上安有壓力開關(guān)，當風機出現(xiàn)故障或風壓低于最低允許值時會發(fā)生信號，自動切斷柴油供給燃燒器。 4） 燃燒器 窯爐所用燃燒器是高速燃燒型。柴油首先經(jīng)過高速噴出的壓縮風霧化后，與助燃風混合，達到重結(jié)晶SiC噴管內(nèi)高速燃燒噴入窯內(nèi)，火焰燃燒器執(zhí)行了噴射器的作用，把燃燒的壓力轉(zhuǎn)化為速度，保證火焰的連續(xù)性。 燃燒器帶有火焰探測光電管，配有電磁閥，當火焰探測光電管未探到燃燒器內(nèi)的火焰時會發(fā)出信號，電磁閥會自動切斷該燃燒器供油。  全窯共配制20對燃燒器，交錯分布在6一16節(jié)窯體兩側(cè)窯墻上，輥上有9對，輥下有11對。在第8節(jié)至16節(jié)窯體每節(jié)窯爐輥上、輥下各設(shè)一對燃燒器，在第6節(jié)、第7節(jié)窯體輥下設(shè)有一對燃燒器，形成窯爐燃燒系統(tǒng)。 c 溫度控制系統(tǒng) 窯爐溫控系統(tǒng)由“XT”溫度控制器、伺服系統(tǒng)、熱電偶三部分組成�！癤T”溫度控制器全窯共設(shè)18只，對應窯爐18支熱電偶。每個“XT”溫度控制器內(nèi)裝有PID型可編程微處理器，它同時顯示設(shè)定溫度和實際溫度數(shù)值，再與其設(shè)定值進行比較后，向伺能系統(tǒng)發(fā)出指令，通過增一減油量或風量達到控溫的目的。 d 傳動系統(tǒng) 傳動系統(tǒng)由中央控制可編程微處理機構(gòu)SIMI一CRD系統(tǒng)控制。窯爐共有8臺傳動裝置，分別控制不同區(qū)段輥棒，每段輥棒的運行速度、旋轉(zhuǎn)方向及運轉(zhuǎn)方式都是由電腦按設(shè)定方式單獨控制的。每臺電機連續(xù)接一個減速裝置，通過鏈條將傳動遞給帶有斜齒輪的傳動軸，斜齒輪將傳動傳遞給連著窯爐輥棒的傘形齒輪，從而達到輥棒運動傳送制品的目的。 傳動速度控制系統(tǒng)由FCV速控系統(tǒng)、近距離傳感器、調(diào)速電機三部分組成。在每組傳動軸的兩端的齒輪上方裝有近距離傳感器，監(jiān)測該傳動的轉(zhuǎn)速情況，將信號傳送到FCV速控系統(tǒng)，該系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定值與實際值向調(diào)速電機發(fā)出調(diào)整指令，從而達到調(diào)速、控速的目的。當任何一臺傳動出現(xiàn)故障或通道出現(xiàn)阻塞時，系統(tǒng)會發(fā)生報警信息，餅控制相關(guān)傳動進行復運動。 e 中央系統(tǒng) 窯爐所有的控制設(shè)備都集中在一個控制屏上，包括如下部件： �、俟╇婇_關(guān)，根據(jù)所需的不同電壓，經(jīng)變壓器后向每個系統(tǒng)供電。 ②每個風機的控制開關(guān)及指示燈。 �、壑骶W(wǎng)供電與應急發(fā)電機供電選擇開關(guān)及指示燈。 �、苋紵魉欧到y(tǒng)供電開關(guān)及指示燈;燃燒器點火供電開關(guān)及指示燈。 �、莞G內(nèi)通道光電管自動控制系統(tǒng)。 �、迋鲃酉到y(tǒng)控制開關(guān)及指示燈。 ⑦柴油泵控制開關(guān)及指示燈。 ⑧溫度控制顯示器、溫度記錄器。 �、� 速控系統(tǒng)電腦、打字機、輸入鍵盤、顯示屏 ⑩ 控制柜，控制屏安全開關(guān)、通風、照 明系統(tǒng)。 3、窯爐控制與操作 a 窯爐的控制 燒成溫度曲線及燃燒使用數(shù)量是根據(jù)坯、釉配方，生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品品種而定。燃成溫度一般為1170oC―1210oC,使用燃燒數(shù)量為13對-16對，燒成周期35-65min，零壓位一般控制在9#-11#窯體，肋燃風風壓150-250mmH20.在生產(chǎn)過程中，要求嚴格按窯爐崗位責任操作規(guī)程進行規(guī)范操作。 b 啟動前的檢查高度工作 �、贆z查控制屏議器餅校準，控制屏風系統(tǒng)是否正常。 �、跓犭娕嫉木�路連接及工作是否正常，溫度、傳動系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定。 �、蹅鲃訙p速箱油位、傳動齒輪嚙合情況及速控系統(tǒng)是否正常。 �、軡櫥酗L機軸承，風機運行及吸力情況。 �、轁櫥伆魝鲃虞S承套。 �、迿z查油泵運行，油管封密情況，油壓、油過濾器是否正常。 ⑦檢查空氣和柴油的伺服系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)方向及位置。 完成啟動前的檢查調(diào)度工作后，在點火前應開啟窯爐傳動、油泵及所所有風機冷機運行50小時，調(diào)整、校準油壓，風機風壓或吸力，待一切正常后即可進行點火工作。 c點火、升溫、降溫操作 �、匍_啟控制屏主電源，啟動排煙風機、壓縮空氣風機、助燃風機、供油油泵。 �、诖蜷_燃燒控制供電和點為系統(tǒng)供電電源開頭。 �、鄞蜷_燃燒器壓縮空氣球閥，供油閥，助燃空氣閥（校準風壓為200mmH2o）。 �、艽蜷_點火器電源開關(guān)，按點為按鈕，用明火靠近燃燒器的看火孔，改變助燃風壓實現(xiàn)點火。 ⑤點火順序是從靠近直冷處第一對燃燒器開始，按照先點輥一下對，再點輥上一對，從后往前，根據(jù)長溫曲線逐對點燃。一般點燃08區(qū)-05區(qū)燃燒器后，溫度能達到要求，保溫2小時，關(guān)05區(qū)燃燒器，即可開始進制品了。 �、奚郎厍� 窯爐第一次升溫所需時間為9-10天，第一天點為升溫至400℃，此后按每天升溫100℃，直至達到所需燒成溫度。 再次升溫曲線所需時間為3~4天，第一天點火升溫至800，保溫12小時，再按100℃/12h升溫，直至達到所需燒成溫度。 ⑦降溫曲線 降溫曲線所需時間一般為3天左右，先按200℃/每天，將溫度降至800℃后，再用一天時間降至700℃-750℃，可以�；疬M行自然冷卻降溫。 d 常見故障及處理方法 1） 燃咀積炭是油燒燒咀常見的問題，其原因有： ①燒咀頭油眼堵塞，噴風管灰垢，造成燃油霧化不良，應定期定洗燃咀頭、噴風管、油過濾器餅檢測風壓。②安裝燒咀的緊固螺絲不平衡，使噴油管偏離噴火管的中心軸線。③助燃風量與油量配比不當，使炭素不能在燃燒室內(nèi)完全燃燒干凈，造成積炭現(xiàn)象。 2） 燃燒器熄火 燃燒器熄火的原因有：①風量與油量配比不當; 各燒咀助燃風量一般是恒定的，在生產(chǎn)時是通過調(diào)節(jié)燒咀油量來實現(xiàn)控溫，當應該燒咀的油量被調(diào)至過小時，助燃風量相對就偏大，容易引起熄火。②油中含氣體;有清洗油過濾器時會帶入空氣，含有空氣的柴油在燃燒時易發(fā)生“脫火”而造成燒咀熄滅，這種現(xiàn)象是短時間的。當油泵進油系統(tǒng)有異物堵塞，或油箱缺油等原因，會產(chǎn)生氣泡，油泵進油管不宜用內(nèi)為橡膠的軟管，應用鋼管。工作油箱蓋好，防止異物進入。 3） 燒咀噴火管炸裂 燒咀噴火管為重結(jié)晶SiC質(zhì)材料，耐火度和熱穩(wěn)定性是噴管使用壽命的關(guān)鍵因素。噴管發(fā)生炸裂的原因有：①噴管本身的質(zhì)量問題;本公司在使用國產(chǎn)替代品時，質(zhì)量好的能用到6個月以上。差的僅使用5天就炸裂了。②燒咀熄滅后應及時關(guān)閉應該燒咀的助燃風，盡量減少噴管受急冷急熱的沖擊。③在清除噴管內(nèi)積炭時，不可強行敲打，注意保護噴管。 4） 溫度失控 在正常生產(chǎn)時，應該窯爐實際溫度與設(shè)定溫度偏差只有1一2℃，當偏差大于3℃時應注意是否是如下原因：①熱電偶電化，線路接觸不良，熱電偶陶瓷套斷裂。②控油伺服裝置磨損松動 。③相鄰燃燒器油量或風量相差太大。 ④溫度控制器風可編程控制參數(shù)設(shè)置不當，影響伺服系統(tǒng)動作。 ⑤如果實際溫度低于設(shè)定值，應檢查油過濾器，油路及調(diào)油閥芯，做到定期清洗。 5） 斷輥棒 輥棒斷裂的原因有：輥棒本身的質(zhì)量問題，熱穩(wěn)定性能不理想，坯、釉配方及燃料成份與輥棒耐腐蝕性，輥棒老化，被磚坯卡斷，受爆破沖擊等。在生產(chǎn)過程中應注意如下事項：①需要更換輥棒時，應盡理安排統(tǒng)一進行作業(yè)，待窯內(nèi)溫度降至950℃以后進行。②輥棒打磨后要涂上一層厚0.5一1.0mm高鋁漿或底涂料漿作保護層，其長度為窯內(nèi)有效寬度。③輥棒裝入窯內(nèi)前，應將其放置在窯頂烘干24小時。④更換下來的高溫輥棒如發(fā)生斷輥事故應做到：發(fā)現(xiàn)及時，處理迅速，防止事故擴大。 4、窯爐的優(yōu)點和缺點 1） 優(yōu)點 �、� 窯爐設(shè)計合理，自動化程度高，易于操作，具備90年代國際先進水平。 ②管理簡單，設(shè)置的數(shù)據(jù)、溫度、運行速度、報警信號都顯示在控制屏上，可通過鍵進行修改、程控、 �、蹅鲃有饼X輪與傘型齒輪為干輥軸傳動，不需加油。 �、芸焖偃己透咚贇饬鲊娋啄苁雇ǖ罒岱植季鶆颍黾訙囟鹊姆�(wěn)定 性。 �、萑紵鞯倪M油現(xiàn)相關(guān)風機風壓、油壓連鎖巡全保護，傳動安全設(shè)施齊全，保證安全生產(chǎn)。 2） 缺點 �、俑G爐自控參數(shù)多，調(diào)節(jié)難度較大。 ②窯爐總長度較短，窯頭區(qū)域容易發(fā)生爆坯現(xiàn)象，對降低燒成周期有一定的局限性。 �、鄹G的內(nèi)寬較窄，影響產(chǎn)量提高。 |
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收錄時間:2011年03月29日 03:58:28 來源:未知 作者: |
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風機盤管又稱中央空調(diào)的末端 設(shè)備 ,它主要由電機和冷疑管及接水盤構(gòu)成. 電機的作用:將風從進水口吹到冷疑管.風再從出水口出來就是冷風了. 冷疑管的作用:將中央空調(diào)主機上面的冷水在里面流通. 接水盤的作用:接從冷疑管旁邊蒸發(fā)出來的水份,再經(jīng)排水管流走. 由可引入流動介質(zhì)的排管和翅片組成網(wǎng)片，再讓風機強制氣流通過，達到升溫或降溫目的一種設(shè)備。 風機盤管機組主要由低噪聲電機、盤管等組成。風機將室內(nèi)空氣或室外混合空氣通過表冷器進行冷卻或加熱后送入室內(nèi)，使室內(nèi)氣溫降低或升高，以滿足人們的舒適性要求。盤管內(nèi)的冷（熱）媒水由機器房集中供給。 風機盤管是中央空調(diào)理想的末端產(chǎn)品，風機盤管廣泛應用于賓館、辦公樓、醫(yī)院、商住、科研機構(gòu)。為滿足不同場合的設(shè)計選用，風機盤管種類有：臥式暗裝(帶回風箱) 風機盤管、臥式明裝風機盤管、立式暗裝風機盤管、立式明裝風機盤管、卡式二出風風機盤管、卡式四出風風機盤管及壁掛式風機盤管等多種。 ???? 風機盤管機組主要由低噪聲電機、盤管等組成。風機將室內(nèi)空氣或室外混合空氣通過表冷器進行冷卻或加熱后送入室內(nèi)，使室內(nèi)氣溫降低或升高，以滿足人們的舒適性要求。盤管內(nèi)的冷（熱）媒水由機器房集中供給。 風機盤管的主要特點 ?? 風機盤管機體結(jié)構(gòu)精致，緊湊，堅固耐用，外型美觀且高貴幽雅。 ???? 風機盤管采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅板機殼，冷凝水盤采用模壓工藝一體成型，無焊縫、焊點、符合防火規(guī)范的保溫材料整體連接于水盤。 ???? 風機盤管體積小: 機體設(shè)計輕巧。排水管及線路安裝簡便，左右接管及回風方式可隨時變換，以配合現(xiàn)場情況。機組能安裝于任何空間場所。 ???? 風機盤管效率高: 先進的脹管工藝,保證了換熱器銅管和鋁箔的緊密接觸,傳熱性能好； ???? 風機盤管噪音低: 合理的風機與氣流結(jié)構(gòu)設(shè)計,優(yōu)質(zhì)的吸音保溫材料,使機組噪音低于國家標準1-3dB(A)； ???? 風機盤管能耗低: 風機與換熱器合理匹配,三檔可調(diào)風量,使風機用電最省。 風機盤管是中央空調(diào)選購中廣泛使用的末端設(shè)備，規(guī)范的全稱是中央空調(diào)風機盤管機組，可簡單分類如下： 中央空調(diào)風機盤管按照形式分為：臥式暗裝、臥式明裝、立式暗裝、立式明裝、卡式五種；臥式風機盤管按照厚度可以分成：超薄型、普通型； 卡式風機盤管按照有無冷凝水泵可以分成：普通型、豪華型； 中央空調(diào)風機盤管根據(jù)機組靜壓大小可以分成：0Pa、12Pa、30Pa、50Pa、80Pa等，這里是指機外靜壓； 中央空調(diào)風機盤管按照排管數(shù)量可以分成：兩排管、三排管；還有兩管制和四管制之分：兩管制即普通風機盤管夏季走冷水制冷，冬季走熱水制熱；四管制風機盤管多用于一些比較豪華場所，可以同時走熱水和冷水，即可以根據(jù)需要有的房間制冷，有的房間取暖。 風機盤管的選用要注意的：在國外風機盤管樣本中，一般會給出不同機外靜壓下的風量及供冷量，以方便用戶選用。有些國外簡明樣本雖然僅給出名義風量，但其含義不同于我國標準規(guī)定，其一般是指一定機外靜壓下的風量值，所以名義風量相近的國外風機盤管，風量會比國產(chǎn)機組高出20％~50％。 同樣需要強調(diào)的是，使用國外簡明樣本時，須注意國外各公司往往執(zhí)行不同的標準，名義風量的含義也會存在某些差異。所以選用時，最好依據(jù)數(shù)據(jù)齊全的最新樣本，或要求供貨廠家提供產(chǎn)品在不同機外靜壓下的風量及冷量值，以確定可靠性。 開發(fā)研制多種類型風機盤管： 選擇風機盤管機組，除供冷量滿足計算冷負荷要求外，還要求滿足其顯熱量和潛熱量的匹配滿足房間熱濕比的要求；風量則須滿足送風溫差、換氣次數(shù)及氣流組織等使用要求。隨著風機盤管機組的應用范圍不斷擴大，其所服務的空調(diào)房間的類型差別也會越來越大。不同性質(zhì)、不同使用要求的中央空調(diào)房間，熱濕比是不一樣的，冷量的風量的匹配不應是一成不變的。即使空調(diào)要求和凈容積相同的房間，因氣象條件、朝向或圍護結(jié)構(gòu)等差異，也會導致冷負荷的不同，顯然須使同不同結(jié)構(gòu)特性的風機盤管，才能滿足房間的不同需求。而目前使用的風機盤管，多數(shù)是三排管，每排8根管的同一種形式，顯然是不能滿足不同房間要求的。即使冷負荷滿足要求，也有可能導致低負荷房間因風量和換氣次數(shù)不足而造成室溫梯度和波動幅度過大，降低空調(diào)精度和舒適性；如果使用相同風量的機組，又可能造成高負荷房間因供冷不足而無法保證溫、濕度要求。所以不同使用條件和要求的空調(diào)房間，應分別選用不同類型的風機盤管。 有的專家提倡發(fā)展兩排風機盤管，認為可以減少送風溫差、增加換氣次數(shù)，有助于提高空調(diào)精度和舒適性。同樣供冷量下，采用小溫差、大風量送風，會取得比大溫差、小風量送風更佳的空調(diào)效果；盤管采用多種水路設(shè)計。目前我國生產(chǎn)的三排管盤管，不論長短，都采用相同的三進三出水路。為了降低水阻力、提高供冷量，不同長度的盤管須采用不同的水路設(shè)計。如開利的2×8盤管，則分別采用了二進二出、三進三出和四進四出三種不同水路。這些設(shè)想其本質(zhì)是滿足房間的不同處理要求，具體選擇都要視應用場合而定。 工作原理 風機盤管主要依靠風機的強制作用，使空氣通過加熱器表面時被加熱，因而強化了散熱器與空氣間的對流換熱器，能夠迅速加熱房間的空氣。風機盤管是空調(diào)系統(tǒng)的末端裝置，其工作原理是機組內(nèi)不斷的再循環(huán)所在房間的空氣，使空氣通過冷水（熱水）盤管后被冷卻（加熱），以保持房間溫度的恒定。通常，通過新風機組處理后送入室內(nèi)，以滿足空調(diào)房間新風量的需要。 但是，由于這種采暖方式只基于對流換熱，而致使室內(nèi)達不到最佳的舒適水平，故只適用于人停留時間較短的場所，如：辦公室及賓館，而不用于普通住宅。由于增加了風機，提高了造價和運行費用，設(shè)備的維護和管理也較為復雜。 風機盤管控制多采用就地控制的方案，分簡單控制和溫度控制兩種。 簡單控制：使用三速開關(guān)直接手動控制風機的三速轉(zhuǎn)換與啟停。溫度控制：STC 系列溫控器根據(jù)設(shè)定溫度與實際檢測溫度的比較、運算，自動控制 STV 系列電動兩 / 三通閥的開閉；風機的三速轉(zhuǎn)換�；蛑苯涌刂骑L機的三速轉(zhuǎn)換與啟停，從而通過控制系統(tǒng)水流或風量達到恒溫的目的。 風機盤管做為中央空調(diào)的末端設(shè)備，其質(zhì)量的好壞決定了室內(nèi)的空調(diào)效果。性能主要是送冷（熱）量的保障、送風量的保障，噪音的數(shù)值比、冷凝水不泄漏及電器、鈑金件設(shè)計的合理性等等。
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