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風(fēng)機(jī)選型與安裝

彩鋼瓦車間高溫處理設(shè)備_安邦信高壓變頻器在水泥旋窯風(fēng)機(jī)上的應(yīng)


安邦信高壓變頻器在水泥旋窯風(fēng)機(jī)上的應(yīng)用
     1、 引     言


         　  在產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)、發(fā)電、居民供熱、和水泥制造業(yè)中，風(fēng)機(jī)設(shè)備應(yīng)用范圍廣泛;其電能消耗和諸如閥門、擋板相關(guān)設(shè)備的節(jié)流損失以及維護(hù)、維修用度約占到生產(chǎn)本錢的7%～25%，是一筆不小的生產(chǎn)用度開支。隨著經(jīng)濟(jì)改革的不斷深進(jìn)，以及能源的危機(jī)，節(jié)能降耗業(yè)已成為降低生產(chǎn)本錢、進(jìn)步產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段之一。


         　  一般情況下，采用風(fēng)門調(diào)節(jié)的風(fēng)機(jī)，在兩者偏離10%時，效率下降8%左右;偏離20%時，效率下降20%左右;而偏離30%時，效率則下降30%以上。對于采用調(diào)節(jié)風(fēng)門進(jìn)行調(diào)節(jié)風(fēng)量的風(fēng)機(jī)，這是一個固有的不可避免的題目�？梢姡谒嘀圃鞓I(yè)中的高溫風(fēng)機(jī),窯尾風(fēng)機(jī)及循環(huán)風(fēng)機(jī)的用電量中，很大一部分是因風(fēng)機(jī)的型號與管網(wǎng)系統(tǒng)的參數(shù)不匹配及調(diào)節(jié)方式不當(dāng)而被調(diào)節(jié)風(fēng)門消耗掉的。因此，改進(jìn)離心風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)方式是進(jìn)步風(fēng)機(jī)效率，降低風(fēng)機(jī)耗電量的最有效途徑。


         　  我們以干法懸窯生產(chǎn)線的窯尾高溫風(fēng)機(jī)系統(tǒng)變頻改造為例，其窯燒成系統(tǒng)流程簡圖如圖1所示。


        
                                             圖1


         　  旋窯是一個有一定斜度的圓筒狀物，預(yù)熱機(jī)來的料從窯尾進(jìn)進(jìn)到窯中，借助窯的轉(zhuǎn)動來促進(jìn)料在旋窯內(nèi)攪拌，使料互相混合、接觸進(jìn)行反應(yīng)，物料依靠窯筒體的斜度及窯的轉(zhuǎn)動在窯內(nèi)向前運(yùn)動。窯內(nèi)燃燒產(chǎn)生的余熱廢氣，在窯尾高溫風(fēng)機(jī)的作用下，通過預(yù)熱器對進(jìn)進(jìn)窯尾前的生料進(jìn)行預(yù)熱均化，降溫后的余熱廢氣再通過高溫風(fēng)機(jī)抽出進(jìn)進(jìn)廢氣處理（除塵及排出）。　　


         2、現(xiàn)場調(diào)研報告


        


        


         4、使用過程存在的題目：


         　  （1） 供風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計余量大：各風(fēng)機(jī)的擋板開度為55%以下，沒有滿負(fù)荷運(yùn)行。


         　  （2） 現(xiàn)供風(fēng)系統(tǒng)供風(fēng)騷量調(diào)節(jié)方式為通過擋板開度的大小來調(diào)節(jié)，它是通過改變擋板的開度從而改變管網(wǎng)的風(fēng)阻來調(diào)節(jié)供風(fēng)騷量的。還有的通過液力耦合器來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速改變供風(fēng)量，這種方式雖說簡單易行，但它存在很大的弊病。其中（1） 節(jié)能效果:液力耦合器節(jié)能效果低，在低速時，有近3/4的能量被浪費(fèi)。大容量的設(shè)備還應(yīng)添加水冷系統(tǒng)。（液力耦合器是一種耗能型的機(jī)械調(diào)速裝置，調(diào)速越深（轉(zhuǎn)速越低）損耗越大，對于平方轉(zhuǎn)矩負(fù)載，由于負(fù)載轉(zhuǎn)矩按轉(zhuǎn)速平方率變化，原傳動輸進(jìn)功率則按轉(zhuǎn)速的平方率降低，損耗功率相對小一些，但輸出功率是按轉(zhuǎn)速的立方率減小，調(diào)速效率仍然很低。）（2） 安全性能:液力耦合器出現(xiàn)題目后，必須停機(jī)維修，影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。（3）運(yùn)行精度: 力耦合器靠油量和負(fù)荷的拉動調(diào)速，調(diào)速精度低，當(dāng)負(fù)荷變化時，轉(zhuǎn)速隨之變化。（4）維護(hù)用度: 液力耦合器在運(yùn)行一定時間后，需對液壓油進(jìn)行更換；


         　  （3） 現(xiàn)高壓電機(jī)多為水電阻啟動起動，巨大的起動電流（起動電流一般為額定電流的3倍左右）會產(chǎn)生巨大轉(zhuǎn)矩沖擊，會使電機(jī)的轉(zhuǎn)子繞組及組尼繞組承受很高的熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力，致使電機(jī)籠條端環(huán)斷裂，鐵芯松弛，盡緣繞組擊穿等。這些情況會導(dǎo)致系統(tǒng)動力設(shè)備的使用壽命減短，維護(hù)時間與維護(hù)用度增加。


         　  （4）工人的勞動強(qiáng)度大，往往根據(jù)供風(fēng)的高低峰進(jìn)行人為調(diào)節(jié)。


         5、高壓變頻器風(fēng)機(jī)改造方案


         　  經(jīng)過對原系統(tǒng)進(jìn)行分析，對原系統(tǒng)的風(fēng)壓控制由原來的液力耦合器調(diào)節(jié)改為變頻器調(diào)節(jié)，即取消原液力耦合器，將電機(jī)與液力耦合器之間用一連接軸取代液力耦合器連通，而由變頻器對電機(jī)本身進(jìn)行調(diào)速，最后達(dá)到調(diào)整窯尾預(yù)熱器（高溫風(fēng)機(jī)進(jìn)口）的壓力為工況要求值。


         　  變頻器設(shè)備接進(jìn)用戶側(cè)高壓開關(guān)和擬改造電機(jī)之間，如圖2所示，變頻器控制接進(jìn)原有的DCS系統(tǒng)，由DCS系統(tǒng)來完成正常操縱。


        
                        圖2 變頻器連接圖


         　  為了充分保證系統(tǒng)的可靠性，變頻器同時加裝工頻旁路裝置，可在故障時將電機(jī)切換至工頻狀態(tài)下運(yùn)行，且切換方式為自動切換。變頻器故障時，電機(jī)自動切換到工頻運(yùn)行，這時風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速會升高，風(fēng)壓會發(fā)生很大變化，影響窯內(nèi)物料的煅燒質(zhì)量，故此時應(yīng)及時在DCS上對高溫風(fēng)機(jī)的風(fēng)門進(jìn)行及時調(diào)節(jié)，降低風(fēng)機(jī)輸出風(fēng)量至工況要求值。


         　　變頻器及其工頻旁路開關(guān)由變頻器整體配套提供,車間降溫。電機(jī)、高壓斷路保存了用戶原有設(shè)備。


         6、改造留意事項


         　  由于原電機(jī)控制為液力耦合器調(diào)速，為了安裝變頻器，必須重新設(shè)計變頻器專用房。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境，我們選擇在高壓配電室旁另建一變頻器專用房，此地方距高壓室較近，動力電纜敷設(shè)方便。


         　  由于現(xiàn)場灰塵較大，而變頻器為強(qiáng)迫風(fēng)冷，設(shè)備內(nèi)空氣流通量較大，為保障變頻器盡量少受外界灰塵的影響，在房間透風(fēng)設(shè)計上，設(shè)計了兩扇大面積專用進(jìn)風(fēng)窗，房間不另設(shè)其它窗口，基本上是密閉設(shè)計。透風(fēng)窗采用專用過濾棉濾網(wǎng)，這樣使進(jìn)進(jìn)變頻器室內(nèi)的空氣經(jīng)過透風(fēng)窗濾灰，進(jìn)進(jìn)變頻器室內(nèi)的灰塵大大減小。


         　  由于本變頻器功率較大，為保證足夠的透風(fēng)冷卻效果，在變壓器柜頂和功率柜頂分別獨(dú)立安裝了一整體風(fēng)罩，與各自的出風(fēng)口連成整體，保證變頻器整體冷卻透風(fēng)要求。


         　  為減小安裝本錢，動力電纜保存了原高壓柜至電機(jī)的電纜，將電纜原接線由高壓柜牽至變頻器，再重新由高壓柜到變頻器敷設(shè)一根動力電纜，由于變頻器房緊鄰高壓室，此電纜長度較短。


         　  變頻改造后，由于需要取消原液力耦合器，我們按照液力耦合器的聯(lián)接尺寸設(shè)計制作了一套直接連接軸來代替液耦。連接軸的基座安裝尺寸、軸連接中心尺寸、軸徑尺寸、軸與電機(jī)及風(fēng)機(jī)側(cè)的連接靠背輪均與原液耦一致，安裝時，僅需將原液耦拆除，將連接軸代替液力耦合器，現(xiàn)場僅作少量調(diào)整即可達(dá)到安裝要求，而不用對風(fēng)機(jī)及電機(jī)作任何調(diào)整，安裝方便快捷。



風(fēng)機(jī)、水泵變頻調(diào)速節(jié)能分析
    
    能源是國家重要的物質(zhì)基礎(chǔ)，能源的供需矛盾已成為制約我國社會主義經(jīng)濟(jì)建設(shè)的主要因素之一。在能源題目上國務(wù)院提出“節(jié)約與開發(fā)并重”的方針，就是依靠技術(shù)進(jìn)步，把節(jié)約能源以解決能源題目作為我國重要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策。


             據(jù)不完全統(tǒng)計，全國風(fēng)機(jī)、水泵、壓縮機(jī)就有1500萬臺電動機(jī)，用電量占全國總發(fā)電量的40～50%，這些電動機(jī)大多在低的電能利用率下運(yùn)行，只要將這些電動機(jī)電能利用率進(jìn)步10～15%，全年可節(jié)電300億kW以上。


             根據(jù)火電設(shè)計規(guī)程SDJ-79規(guī)定，燃煤鍋爐的送、引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量裕度分別為5%和5%～10%，風(fēng)壓裕度分別為10%和10%～15%。設(shè)計過程中很難計算管網(wǎng)的阻力、并考慮到長期運(yùn)行過程中發(fā)生的各種題目，通常總是把系統(tǒng)的最大風(fēng)量和風(fēng)壓裕度作為選型的依據(jù)，但風(fēng)機(jī)的型號和系列是有限的，往往選取不到合適的風(fēng)機(jī)型號時就往上靠，裕度大于20～30%比較常見。因此這些風(fēng)機(jī)運(yùn)行時，只有靠調(diào)節(jié)風(fēng)門或風(fēng)道擋板的開度來滿足生產(chǎn)工藝對風(fēng)量的要求。風(fēng)機(jī)和水泵的機(jī)械特性均為平方轉(zhuǎn)矩特性，水泵運(yùn)行時，靠閥門的開度調(diào)節(jié)流量來滿足供水要求，工況與風(fēng)機(jī)相似，靠調(diào)節(jié)風(fēng)門、風(fēng)道檔板或閥門的開度來調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)風(fēng)量，水泵流量的方法、稱為節(jié)流調(diào)節(jié)，在節(jié)流調(diào)節(jié)過程中，風(fēng)機(jī)或水泵固有特性不變、僅僅靠關(guān)小風(fēng)門、擋板或閥門的開度，人為地增加管路的阻力，由此增大管路系統(tǒng)的損失，不利于風(fēng)機(jī)，水泵的節(jié)能運(yùn)行。


             采用調(diào)速控制裝置，通過改變風(fēng)機(jī)水泵轉(zhuǎn)速，從而改變風(fēng)機(jī)風(fēng)量，水泵流量以適應(yīng)生產(chǎn)工藝的需要，這種調(diào)節(jié)方式稱為風(fēng)機(jī)水泵的調(diào)速控制。風(fēng)機(jī)、水泵以調(diào)速控制方式運(yùn)行能耗最省，綜合效益最高。交流電機(jī)的調(diào)速方式有多種、變頻調(diào)速是高效的最佳調(diào)速方案，它可以實(shí)現(xiàn)，風(fēng)機(jī)水泵的無級調(diào)速，并可方便地組成閉環(huán)控制系統(tǒng)、實(shí)現(xiàn)恒壓或恒流量控制。


         一、風(fēng)機(jī)水泵變頻調(diào)速的節(jié)電原理：


             如圖示為離心風(fēng)機(jī)水泵的風(fēng)壓、（水壓）H-風(fēng)量（流量）Q曲線特性圖：


        


         n1-代表風(fēng)機(jī)水泵 在額定轉(zhuǎn)速運(yùn)行時的特性；
n2-代表風(fēng)機(jī)水泵降速運(yùn)行在n2轉(zhuǎn)速時的特性；
R1-代表風(fēng)機(jī)水泵管路阻力最小時的阻力特性；
R2-代表風(fēng)機(jī)水泵管路阻力增大到某一數(shù)組時的阻力特性。


             風(fēng)機(jī)水泵在管路特性曲R1工作時，工況點(diǎn)為A，其流量壓力分別為Q1、H1，此時風(fēng)機(jī)水泵所需的功率正比于H1與Q1的乘積，即正比于AH1OQ1的面積。由于工藝要求需減小風(fēng)量（流量）到Q2，實(shí)際上通過增加管網(wǎng)管阻，使風(fēng)機(jī)水泵的工作點(diǎn)移到R2上的B點(diǎn)，風(fēng)壓（水壓）增大到H2，這時風(fēng)機(jī)水泵所需的功率正比H2Q2的面積，即近比廣BH2OQ2的面積。顯然風(fēng)機(jī)水泵所需的功率增大了。這種調(diào)節(jié)方式控制固然簡單、但功率消耗大，不利于節(jié)能，是以高運(yùn)行本錢換取簡單控制方式。


             若采用變頻調(diào)速，風(fēng)機(jī)水泵轉(zhuǎn)速由n1下降到n2，這時工作點(diǎn)由A點(diǎn)移到C點(diǎn)，流量還是Q2，壓力由H1降到H3，這時變頻調(diào)速后風(fēng)機(jī)（水泵）所需的功率正比于H3與Q2的乘積，即正比于CH3OQ2的面積，由圖可見功率的減少是明顯的。


         二、風(fēng)機(jī)水源節(jié)能的計算：


             風(fēng)機(jī)水泵流量變化量，如前所述，采用變頻調(diào)速是節(jié)電之有效的措施。根據(jù)GB12497對電機(jī)經(jīng)濟(jì)濟(jì)運(yùn)行治理的規(guī)定有如下的計算公式。


             采用檔板調(diào)節(jié)流量對應(yīng)電動機(jī)輸進(jìn)功率P1V與流量Q的關(guān)系為：

P1V≈[0.45+0.55（Q/QN）2]P1e                         （1）


         式中：P1e??額定流量時電動機(jī)輸進(jìn)功率（kW）。
QN??額定流量


         三、應(yīng)用實(shí)例：


             某水泥廠機(jī)立窯離心風(fēng)機(jī)245KW，電機(jī)4極、實(shí)際用風(fēng)量為0.6～0.7，預(yù)備改造為變頻器驅(qū)動，估算節(jié)電率和投資回收期。


             取Q/QN=0.65，由（2）式


             由（1）式P1V=〔0.45+0.55（0.65）2〕245
                   =0.6428×245=157（KW）


             采取風(fēng)門調(diào)節(jié)風(fēng)量時風(fēng)機(jī)所需的軸功率為157kW，變頻器調(diào)速器調(diào)風(fēng)量時相對調(diào)節(jié)風(fēng)門調(diào)風(fēng)量的節(jié)電率為0.6。


             年節(jié)電量，每年按300天計算。


        

24×306×157×60%=678240KWh≈67.8（萬kWh）


             年節(jié)電費(fèi)（電價0.40元/kWh）


    ,屋頂風(fēng)機(jī)排風(fēng)設(shè)備;    

0.4×678240=27萬元


             投資回收期:


             投資回收期=設(shè)備投資總額（元）÷年節(jié)電費(fèi)（元）
             =18÷27=0.67（年）=8（個月）


             由此可判定，該水泥廠機(jī)立窯離心風(fēng)機(jī)采用變頻器驅(qū)動后，年節(jié)電量67.8萬kWh，年節(jié)電費(fèi)27萬元，投資回收期8個月，技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益可觀。


       ,通風(fēng)降溫設(shè)備生產(chǎn)廠;      該水泥廠訂購了一臺變頻調(diào)速柜、內(nèi)裝森蘭BT40S250kW變頻器一臺，另有空開、熔斷器、電表、指示燈等，價值18萬元。投進(jìn)運(yùn)行后，變頻器頻率調(diào)到35Hz左右滿足機(jī)窯立風(fēng)量要求，這時電動機(jī)電流210A左右，變頻器輸電壓、298V，實(shí)際輸出功率為


        

P=√3 IVCOφ4=3×210×298×0.9≈97.5kW


             與理論計算值157×0.6=94.2kW基本吻合。


             通過以上分析可以看出，風(fēng)機(jī)水泵采用變頻器調(diào)速后，節(jié)電效果是明顯的，此外，機(jī)械的轉(zhuǎn)速降低后，機(jī)械的磨損減少，使用壽命延長了，間接經(jīng)濟(jì)效益也很可觀。

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收錄時間:2011年03月03日 11:51:47 來源:未知 作者:



碳纖維復(fù)合材料在風(fēng)機(jī)葉片上的應(yīng)用動向
    
碳纖維復(fù)合材料在風(fēng)機(jī)葉片上的應(yīng)用動向
作者：羅益鋒    來源：高科技纖維與應(yīng)用
隨著風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的大型化，要求減輕設(shè)備負(fù)荷，為此要求采用適應(yīng)于大型葉片輕量化和高剛性化的CF，為此除已大量采用的大絲束PANCF外，日鐵復(fù)合材料公司已正式生產(chǎn)銷售高性能瀝青CF制的風(fēng)電大型圓柱翼根，代替以往的螺旋槳，通過在螺旋圓柱翼上所安裝的螺旋狀葉片，可使風(fēng)車高效捕風(fēng)并旋轉(zhuǎn)，即使弱風(fēng)也能發(fā)揮較高的發(fā)電穩(wěn)定性，而且噪音等級極低。

德國拜耳材料科學(xué)公司現(xiàn)正著手建設(shè)世界最大的多層碳納米管（MWCNT）的生產(chǎn)裝置，規(guī)模為200 t/a，商品名為“BAYTUBES”，其純度超過95 %，而且可以穩(wěn)定再現(xiàn)。用它增強(qiáng)的塑料或金屬鋁，力學(xué)強(qiáng)度高，與以往的材料相比，密度是鋼鐵的1/3而強(qiáng)度相當(dāng)，質(zhì)量卻只有鋼的50%，因此可改善能效和CO2排放量的平衡，在某些領(lǐng)域取代鋼、鈦等特種金屬及CFRP。在風(fēng)力發(fā)電領(lǐng)域，若在大型CF與玻璃纖維增強(qiáng)的環(huán)氧樹脂葉片中加進(jìn)上述MWCNT，則與未加進(jìn)CNT的材料相比，達(dá)到同樣的強(qiáng)度時，質(zhì)量減輕30 %，抗沖擊強(qiáng)度進(jìn)步10 %～30 %，耐疲憊性也進(jìn)步50 %～200 %，耐久性好，可延長葉片的壽命。為此，該公司正與加拿大阿爾基安公司、德國PEAK及ZOZ公司協(xié)作來開拓各方面的市場，包括CNT增強(qiáng)鋁的高性能材料、體育用品等，預(yù)期10年內(nèi)的銷售額目標(biāo)為20 億美元。

據(jù)報道，2005～2008年全球CF風(fēng)電葉片的均勻增長率為11 808.6 MW/a，相當(dāng)于每年增設(shè)5,904座2 MW風(fēng)機(jī)。若2 kW風(fēng)電機(jī)組每片葉片以12 t計，需玻纖6 t，CF占10 %，則每片葉片的CF用量為0.6 t，每座風(fēng)機(jī)需1.8 t CF，則年均需求量估計為10,627 t。目前風(fēng)電用大絲束CF的提供者為美國ZOLTEK公司，由于瑞典復(fù)合材料研究所及OxconAB公司開發(fā)了能將12 k～48 k CF展開成超薄（48～80 g/m2）的扁帶，再經(jīng)緯紗方式編織成織物，它極適用于單向交叉展層，經(jīng)測試其CFRP性能與采用1 k～6 k CF相同。為此，這種技術(shù)的開發(fā)無疑有助于大絲束CF的擴(kuò)大應(yīng)用。正是由于其市場的不斷擴(kuò)大，ZOLTEK的產(chǎn)能計劃由2008年的13 000 t/a擴(kuò)大至2010年的15,500 t/a。德國SGL團(tuán)體的大絲束PAN-CF也將從2008年的7,400 t/a，擴(kuò)大到2010年的14,000 t/a。由于我國風(fēng)電的需求量很大，很多國際著名企業(yè)如Vestas、Repower、Gamesa、EHN、Suzulon、Nordex、GE及LM等，都相繼登陸中國，這將大大提升我國風(fēng)電的技術(shù)水平，但同時又將加劇企業(yè)間的競爭。(end)

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收錄時間:2011年01月27日 23:08:12 來源:羅益鋒來源：高科技纖維與應(yīng)用 作者:

???? ? 簡介： 我國的電動機(jī)用電量占全國發(fā)電量的60％～70％，風(fēng)機(jī)、 水泵 設(shè)備 年耗電量占全國電力消耗的1/3。造成這種狀況的主要原因是：風(fēng)機(jī)、 水泵 等設(shè)備傳統(tǒng)的調(diào)速方法是通過調(diào)節(jié)進(jìn)口或出口的擋板、閥門開度來調(diào)節(jié)給風(fēng)量和給水量，其輸出功率大量的能源消耗在擋板、閥門地截流過程中。由于風(fēng)機(jī)、 水泵 類大多為平方轉(zhuǎn)矩負(fù)載，軸功率與轉(zhuǎn)速成立方關(guān)系，所以當(dāng)風(fēng)機(jī)、 水泵 轉(zhuǎn)速下降時，消耗的功率也大大下降，因此節(jié)能潛力非常大，最有效的節(jié)能措施就是采用變頻調(diào)速器來調(diào)節(jié)流量、風(fēng)量，應(yīng)用 變頻器 節(jié)電率為20％～50％，而且通常在設(shè)計中，用戶 水泵 電機(jī)設(shè)計的容量比實(shí)際需要高出很多，存在“大馬拉小車”的現(xiàn)象，效率低下，造成電能的大量浪費(fèi)。因此推廣交流變頻調(diào)速裝置效益明顯。 我國的電動機(jī)用電量占全國發(fā)電量的60％～70％，風(fēng)機(jī)、 水泵 設(shè)備年耗電量占全國電力消耗的1/3。造成這種狀況的主要原因是：風(fēng)機(jī)、 水泵 等設(shè)備傳統(tǒng)的調(diào)速方法是通過調(diào)節(jié)進(jìn)口或出口的擋板、閥門開度來調(diào)節(jié)給風(fēng)量和給水量，其輸出功率大量的能源消耗在擋板、閥門地截流過程中。由于風(fēng)機(jī)、 水泵 類大多為平方轉(zhuǎn)矩負(fù)載，軸功率與轉(zhuǎn)速成立方關(guān)系，所以當(dāng)風(fēng)機(jī)、 水泵 轉(zhuǎn)速下降時，消耗的功率也大大下降，因此節(jié)能潛力非常大，最有效的節(jié)能措施就是采用變頻調(diào)速器來調(diào)節(jié)流量、風(fēng)量，應(yīng)用變頻器節(jié)電率為20％～50％，而且通常在設(shè)計中，用戶 水泵 電機(jī)設(shè)計的容量比實(shí)際需要高出很多，存在“大馬拉小車”的現(xiàn)象，效率低下，造成電能的大量浪費(fèi)。因此推廣交流變頻調(diào)速裝置效益明顯。 　　采用變頻器驅(qū)動具有很高的節(jié)能空間。目前很多國家均已指定流量壓力控制必須采用變頻調(diào)速裝置取代傳統(tǒng)方式，中國國家能源法第29條第二款也明確規(guī)定風(fēng)機(jī)泵類負(fù)載應(yīng)該采用電力電子調(diào)速。 變頻調(diào)速節(jié)能裝置的節(jié)能原理 　　 1、變頻節(jié)能 　　由流體力學(xué)可知，P（功率）=Q（流量）?　H（壓力），流量Q與轉(zhuǎn)速N的一次方成正比，壓力H與轉(zhuǎn)速N的平方成正比，功率P與轉(zhuǎn)速N的立方成正比，假如 水泵 的效率一定，當(dāng)要求調(diào)節(jié)流量下降時，轉(zhuǎn)速N可成比例的下降，而此時軸輸出功率P成立方關(guān)系下降。即 水泵 電機(jī)的耗電功率與轉(zhuǎn)速近似成立方比的關(guān)系。例如：一臺 水泵 電機(jī)功率為55KW，當(dāng)轉(zhuǎn)速下降到原轉(zhuǎn)速的4/5時，其耗電量為28.16KW，省電48.8％，當(dāng)轉(zhuǎn)速下降到原轉(zhuǎn)速的1/2時，其耗電量為6.875KW，省電87.5％. 　　2、功率因數(shù)補(bǔ)償節(jié)能 　　無功功率不但增加線損和設(shè)備的發(fā)熱，更主要的是功率因數(shù)的降低導(dǎo)致電網(wǎng)有功功率的降低，大量的無功電能消耗在線路當(dāng)中，設(shè)備使用效率低下，浪費(fèi)嚴(yán)重，由公式P=S?COSФ，Q=S?SINФ，其中S－視在功率，P－有功功率，Q－無功功率，COSФ－功率因數(shù)，可知COSФ越大，有功功率P越大，普通 水泵 電機(jī)的功率因數(shù)在0.6-0.7之間，使用變頻調(diào)速裝置后，由于變頻器內(nèi)部濾波電容的作用，COSФ≈1，從而減少了無功損耗，增加了電網(wǎng)的有功功率。 　 　3、軟啟動節(jié)能 　　由于電機(jī)為直接啟動或Y/D啟動，啟動電流即是(４-7)倍額定電流，這樣會對機(jī)電設(shè)備和供電電網(wǎng)造成嚴(yán)重的沖擊，而且還會對電網(wǎng)容量要求過高，啟動時產(chǎn)生的大電流和震動時對擋板和閥門的損害極大，對設(shè)備、管路的使用壽命極為不利。而使用變頻節(jié)能裝置后，利用變頻器的軟啟動功能將使啟動電流從零開始，最大值也不超過額定電流，減輕了對電網(wǎng)的沖擊和對供電容量的要求，延長了設(shè)備和閥門的使用壽命。節(jié)省了設(shè)備的維護(hù)用度。 相關(guān)閱讀:

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