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風(fēng)機(jī)選型與安裝

負(fù)壓風(fēng)機(jī)外框_安邦信高壓變頻器在淮北礦業(yè)水泥有限公司排風(fēng)機(jī)上


          變頻器基本性能


          ?變頻器為高-高結(jié)構(gòu),6KV直接輸出,不需輸出升壓變壓器,輸出為單元串聯(lián)移相式PWM方式,輸出相電壓至少為13電平,線電壓至少為25電平


          ?系同一體化設(shè)計(jì),包括輸進(jìn)干式隔離變壓器,變頻器等所有部件及內(nèi)部連線,用戶只須連接高壓輸進(jìn)、高壓輸出、低壓控制電源和控制信號(hào)線即可。整套系統(tǒng)在出廠前進(jìn)行整體測(cè)試


          ?36脈沖整流輸進(jìn)符合并優(yōu)于IEEE519~1992及GB/T14519~93標(biāo)準(zhǔn)對(duì)電壓失真和電流失真最嚴(yán)格的要求


          ?在20~100%的負(fù)載變化情況內(nèi)達(dá)到或超過0.96的功率因數(shù)(無需功率因數(shù)補(bǔ)償裝置)


          ?無需濾波器變頻器就可輸出正弦輸出電流和電壓波形,對(duì)電機(jī)沒有特殊的要求,可以使用普通異步電機(jī),電機(jī)不必降額使用。具有軟起動(dòng)功能,沒有電機(jī)啟動(dòng)沖擊引起的電網(wǎng)電壓下跌,可確保電機(jī)安全、長(zhǎng)期運(yùn)行


          ?變頻裝置輸出波形不會(huì)引起電機(jī)的諧振,轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)小于0.1%?杀苊怙L(fēng)機(jī)喘振現(xiàn)象。變頻器有共振點(diǎn)頻率跳躍功能


          ?變頻裝置對(duì)輸出電纜長(zhǎng)度無任何要求,電機(jī)不會(huì)受到共模電壓和dv/dt的影響


          ?變頻器可在輸出不帶電機(jī)的情況下進(jìn)行空載調(diào)試,也可在沒有6KV高壓情況下用低壓電進(jìn)行空載調(diào)試


          ?控制采用無速度傳感器矢量控制,起動(dòng)轉(zhuǎn)矩可達(dá)200%


          ?變頻器對(duì)電網(wǎng)電壓波動(dòng)有極強(qiáng)的適應(yīng)能力,電壓低于35%仍可降額運(yùn)行


          ?變頻器效率為98.5%


          ?控制系統(tǒng)采用全數(shù)字微機(jī)控制,有自診斷功能


          ?電機(jī)參數(shù)自動(dòng)檢測(cè)、控制系統(tǒng)參數(shù)自動(dòng)優(yōu)化


          ?變頻器功率單元和主控系統(tǒng)通訊采用光纖連接,具有很高的通訊速率和抗干擾能力,安全性好


          ?單元故障自動(dòng)旁路功能,當(dāng)單元出現(xiàn)故障時(shí),仍能保證系統(tǒng)運(yùn)行


          ?控制系統(tǒng)具有在線檢測(cè)變頻器輸進(jìn)電壓、電流、輸進(jìn)功率因素、輸出電壓、電流、功率、頻率、電機(jī)轉(zhuǎn)速等


          ?頻率精度:±0.5%(所有因素下)


          ?過載能力為120%,1min,滿足泵類和風(fēng)機(jī)類負(fù)荷要求


          ?調(diào)速范圍:0-100%連續(xù)可調(diào)


          ?加/減速時(shí)間0.1-3600 秒 (根據(jù)負(fù)載情況可設(shè)定)


          ?輸出頻率0-120HZ(根據(jù)電機(jī)情況可設(shè)定)


          ?環(huán)境溫度為-15~+40°C,95%相對(duì)濕度,海拔1000米以下


          ?變頻器抗地震能力為7級(jí),振動(dòng)0.5G


          ?臨界速度可跳過(共3組,可任意設(shè)定)


          ?用戶可調(diào)的數(shù)字表,可顯示速度,電流,電壓,功率,用電度數(shù)等


          變頻器控制接口(可按用戶要求擴(kuò)展)


          ?2路4~20mA或0~10V模擬量輸進(jìn)


          ?4路4~20mA模擬量輸出或0~10V用以輸出電機(jī)電壓和頻率等指示信號(hào)(可擴(kuò)展)


          ?10點(diǎn)開關(guān)量無源輸進(jìn):自動(dòng)起動(dòng)/停止,手動(dòng)起動(dòng)/停止,緊停,復(fù)位等


          ?10點(diǎn)開關(guān)量無源輸出:變頻器停當(dāng),運(yùn)行,故障等 (容量220VAC/5A)


          ?4點(diǎn)開關(guān)量無源輸出:容量220VDC/5A


          ?變頻器帶有PROFIBUS-DP通訊接口,可以將輸出頻率、輸出電壓等參數(shù)通過通訊接口傳送至PLC或DCS


          結(jié)構(gòu)


          ?變頻器的功率單元為模塊化設(shè)計(jì),可以從機(jī)架上抽出,移動(dòng)和更換,所有單元可以互換,更換單元不須專用工具,更換一個(gè)單元的時(shí)間一般小于10分鐘


          ?逆變器側(cè)采用高開關(guān)頻率的IGBT器件,保證良好的輸出波形


          ?輸進(jìn)側(cè)的隔離變壓器能保護(hù)電機(jī)不受共模電壓的影響


          ?整個(gè)變頻系統(tǒng)內(nèi)部采用空冷,外部采用空調(diào)冷卻


 。2)針對(duì)不同型號(hào)的抽風(fēng)機(jī)選擇不同負(fù)荷率時(shí),測(cè)試數(shù)據(jù)見表2(其功率值為抽風(fēng)機(jī)所配電動(dòng)機(jī)的功率)

表2對(duì)不同型號(hào)的抽風(fēng)機(jī)在采用變頻調(diào)速器后每月節(jié)省的電能

負(fù)荷率% 省電比率% 耗電比率% 配用電動(dòng)機(jī)額定功率
7.5kW 22kW 45kW 75kW 132kW
K(千瓦.時(shí)/月)
100 0 100          
90 27 73 1458 4277 8748 14580 25661
80 49 51 2646 7762 15876 26460 46570
75 60 40 3240 9804 19440 32400 57024
70 66 34 3546 10454 21386 35640 62726
65 72 28 3888 11405 23328 38880 68429
60 78 22 4212 12355 25272 42120 74131
50 87 13 4698 13781 28188 46980 82685

  節(jié)省電費(fèi)估算:

每月節(jié)省電能K=電動(dòng)機(jī)額定輸入功率×省電比率×24×30(kWh)

  以型號(hào)為4-72-11-16B的抽風(fēng)機(jī)為例,以前采用閘閥控制流量,平均負(fù)荷率為70%,采用變頻調(diào)速器后,每月可節(jié)電21384kWh,節(jié)支21384×0.5=

10692元。購置一臺(tái)SVF-753變頻調(diào)速器費(fèi)用大約25.0萬元,投入使用后不到半年時(shí)間即可收回投資。因此該技術(shù)值得在礦井通風(fēng)系統(tǒng)推廣使用,并且可以在礦井的其它動(dòng)力系統(tǒng)推廣使用。

4采用變頻器的優(yōu)點(diǎn)

  采用變頻器不但可以節(jié)省電能,還有下述優(yōu)點(diǎn):

 。1)取代閘閥流量控制,可以按負(fù)荷需要運(yùn)轉(zhuǎn);

 。2)電動(dòng)機(jī)起動(dòng)沒有沖擊電流;

 。3)調(diào)低速度可以降低風(fēng)機(jī)噪音及機(jī)械震動(dòng)。低速時(shí),電機(jī)的轉(zhuǎn)矩加大,運(yùn)轉(zhuǎn)更穩(wěn)定、不共振、溫升低,可延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命;

 。4)克服風(fēng)機(jī)起動(dòng)時(shí)產(chǎn)生反壓的缺點(diǎn)。



摘要:通風(fēng)空調(diào)安裝工程是建筑工程中一個(gè)關(guān)系到使用功能的重要的分部工程,在安裝過程中一定要按設(shè)計(jì)和規(guī)范施工,要嚴(yán)把五關(guān),堅(jiān)持三檢制度,作好五要素的管理,同時(shí)要控制好各關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn)。
    關(guān)鍵詞:通風(fēng)空調(diào) 安裝質(zhì)量關(guān)鍵 要點(diǎn)
 
  通風(fēng)空調(diào)安裝工程是建筑工程中一個(gè)重要的分部工程,通風(fēng)空調(diào)安裝應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范和驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)要求,采用必要的技術(shù)手段和安裝工藝,對(duì)各分項(xiàng)、系統(tǒng)進(jìn)行安裝和調(diào)試,經(jīng)過試運(yùn)行考核是否能滿足預(yù)期的功能需要。本人結(jié)合多年的施工經(jīng)驗(yàn),提出以下幾點(diǎn)建議,僅供參考。
 
  1. 作好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備,嚴(yán)把五關(guān)。即:圖紙會(huì)審關(guān)、技術(shù)交底關(guān)、嚴(yán)格按圖施工關(guān)、材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)關(guān)、施工人員素質(zhì)關(guān)
 
  1.1 施工前工長(zhǎng)、技術(shù)人員、質(zhì)檢人員首先必須組織有關(guān)人員對(duì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真會(huì)審,掌握?qǐng)D紙的設(shè)計(jì)意圖,同時(shí)要做到發(fā)現(xiàn)圖紙的錯(cuò)、漏、不合理問題,及時(shí)解決問題,這是確保質(zhì)量和施工進(jìn)度的一個(gè)重要因素。
 
  1.2 根據(jù)施工合同,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工,不要隨意更改設(shè)計(jì),如不能隨意將射流風(fēng)口改為球形噴口而影響使用效果;有問題及時(shí)與設(shè)計(jì)人員溝通并辦理變更洽商手續(xù)。
 
  1.3 作業(yè)前做好細(xì)致的施工方案和技術(shù)交底,明確各工序的施工準(zhǔn)備、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)、應(yīng)注意的質(zhì)量等問題;關(guān)鍵部位和特殊做法要繪出精細(xì)的大樣圖,作好樣板引路,實(shí)行安裝樣板制。
 
  1.4 選用具有良好素質(zhì)的勞務(wù)施工隊(duì),自身具有很好的管理水平施工技能和同類施工經(jīng)驗(yàn),做到操作人員持證上崗。
 
  1.5 設(shè)備材料的采購必須依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)格,由預(yù)算員提出材料計(jì)劃,由材料員統(tǒng)一購買。做到貨比三家、質(zhì)優(yōu)價(jià)廉。所采購的設(shè)備及材料必須有出廠合格證和檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告,不合格的產(chǎn)品不許采購,任何材料及設(shè)備經(jīng)檢驗(yàn)或試驗(yàn)合格并報(bào)驗(yàn)監(jiān)理批準(zhǔn)后方可使用。
 
  2. 切實(shí)作好工序交接的三檢制
 
  狠抓企業(yè)自檢。施工企業(yè)應(yīng)認(rèn)真做好工序交接的自檢、互檢、交接檢檢查。加強(qiáng)班組互相檢查和交接檢。應(yīng)認(rèn)真履行工程質(zhì)量控制職能,做好施工階段事前、事中、事后的各項(xiàng)質(zhì)量檢查、監(jiān)督工作。特別要注意認(rèn)真檢查施工單位的質(zhì)量自我保證體系是否健全和完善,并嚴(yán)格監(jiān)督、檢查其執(zhí)行情況。
 
  3. 加強(qiáng)五要素(人、料、機(jī)、法、環(huán))控制
 
  3.1 對(duì)實(shí)施關(guān)鍵技術(shù)的操作人員的技能技術(shù)檢查、評(píng)價(jià)、指導(dǎo)、調(diào)整,對(duì)不適應(yīng)的人員及時(shí)糾正或調(diào)換。
 
  3.2 對(duì)機(jī)具進(jìn)行能力檢查、鑒定、控制,并對(duì)施工機(jī)具的使用、維護(hù)、保養(yǎng)進(jìn)行檢查控制。
 
  3.3 控制材料的出廠資料、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、使用標(biāo)記和必要的追朔等活動(dòng)。
 
  3.4 主要控制關(guān)鍵技術(shù)采用的方法、工藝的分析確定、評(píng)價(jià)、試驗(yàn)、改進(jìn)、實(shí)施、檢查等活動(dòng)。
 
  3.5 對(duì)施工環(huán)境、儲(chǔ)存環(huán)境、作業(yè)環(huán)境實(shí)施控制。
 
  4. 主要分項(xiàng)工程質(zhì),控制關(guān)鍵點(diǎn)
 
  4.1 管道預(yù)洞或預(yù)埋套管的施工
 
  4.1.1 地下室管道穿防水外墻,應(yīng)隨結(jié)構(gòu)預(yù)埋剛性或柔性防水套管。
 
  4.1.2 管道穿墻處、穿樓板處、穿屋面處應(yīng)隨結(jié)構(gòu)預(yù)留洞,待結(jié)構(gòu)施工完畢后再進(jìn)行套管埋設(shè),穿墻預(yù)留套管時(shí)兩端一定要用膠布等密封好。
 
  4.1.3 穿越人防樓板、人防墻體及人防擴(kuò)散室處的管道及測(cè)壓管應(yīng)隨結(jié)構(gòu)預(yù)埋密閉套管。
 
  4.1.4 排煙閥(口)及手控裝置(包括預(yù)埋套管)的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋套管不得有死彎及癟陷。
 
  4.1.5 住宅工程中空調(diào)冷凝水管及室外機(jī)連接管一定要提前預(yù)埋,做法參照88J2-4-W17。
 
  4.1.6 風(fēng)管預(yù)留的孔洞一般按比風(fēng)管實(shí)際截面每邊尺寸大100 mm。
 
  4.2 風(fēng)管制作及安裝
 
  4.2.1 風(fēng)管加工的劃線方法可用直角線法。展開方法采用平行線法。根據(jù)大樣圖風(fēng)管不同的幾何形狀和規(guī)格,分別劃線展開,并進(jìn)行剪切。下料后在軋口之前,板材必須倒角。
 
  4.2.2 風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到折角平直,圓弧均勻,兩端面平行,無翹角,表面凹凸不大于5 mm;風(fēng)管與法蘭連接牢固,翻邊平整,寬度不小于6 mm,緊貼法蘭;風(fēng)管法蘭孔距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定,焊接應(yīng)牢固,焊縫處不設(shè)置螺孔,螺孔具備互換性;矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于630 mm保溫風(fēng)管大于800 mm時(shí)應(yīng)有加固措施,角鋼加固筋應(yīng)排列整齊、均勻?qū)ΨQ固定牢固。

4.2.3 風(fēng)管直角彎頭或邊長(zhǎng)大于500 mm時(shí)應(yīng)在彎頭處增加導(dǎo)流片,使氣流能夠順利通過,降低風(fēng)阻。
 
  4.2.4 先按設(shè)計(jì)圖紙?zhí)崆胺藕冒惭b線,支、吊架的標(biāo)高必須正確,支、吊架膨脹螺栓埋人部分不得油漆,并應(yīng)去除油污。支、吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門、檢查孔等處。吊架不得直接吊在法蘭上。
 
  4.2.5 風(fēng)管與部件和設(shè)備的連接主要用軟管連接,材質(zhì)應(yīng)為不燃或阻燃材料。風(fēng)管安裝視施工現(xiàn)場(chǎng)而定,可整體吊裝也可以分節(jié)吊裝,通風(fēng)換氣次數(shù);一般安裝順序是先干管后支管,豎風(fēng)管的安裝一般由下至上進(jìn)行。
 
  4.2.6 防火閥的安裝方向、位置應(yīng)正確。防火閥直徑或長(zhǎng)邊尺寸大于等于630 mm時(shí),宜設(shè)獨(dú)立支、吊架。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)安裝的防火閥,檢視孔能便于觀測(cè)、檢修、拆卸,距墻表面不應(yīng)大于200 mm.
 
  4.2.7 在風(fēng)管穿過防火墻體或樓板時(shí),應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管,其鋼板厚度不應(yīng)小于1. 6 mm,風(fēng)管與防護(hù)套管之間,應(yīng)用不燃且對(duì)人體無危害的柔性材料封堵。
 
  4.3 豎井內(nèi)管道的安裝
 
  空調(diào)冷凍和空調(diào)熱水向高層供水的立管主要集中于幾個(gè)管道豎井內(nèi),因此施工前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真圖紙紙面放樣,進(jìn)行調(diào)整,以便于安裝各工序的完成(管線防腐、管線試驗(yàn)又管線保溫等工序),也為將來業(yè)主進(jìn)行維護(hù)管理創(chuàng)造條件。因豎井內(nèi)管道較多,其配管安裝工作比一般豎井內(nèi)管道的安裝要復(fù)雜,安裝前應(yīng)認(rèn)真做好紙面放樣和實(shí)地放線排列工序,以確保安裝工作的順利進(jìn)行。豎井內(nèi)立管安裝應(yīng)在井口設(shè)型鋼支架,上下統(tǒng)一吊線安裝卡架,暗裝支管應(yīng)畫線定位,并將預(yù)制好的支管敷設(shè)在預(yù)定位置,找正位置后用勾釘固定。管道的支架應(yīng)進(jìn)行核算和重新設(shè)計(jì),并在土建專業(yè)支模時(shí)將預(yù)埋件埋設(shè)就緒。由于空調(diào)冷凍水等的立管長(zhǎng)度較長(zhǎng),雖然溫差不太大,但管道直線長(zhǎng)度較長(zhǎng),為保證系統(tǒng)運(yùn)行安全,按設(shè)計(jì)要求在管道豎井中設(shè)置伸縮節(jié)和固定支架。
 
  4.4 風(fēng)機(jī)盤管等設(shè)備的安裝
 
  4.4.1 風(fēng)機(jī)盤管進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收,做單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍,不漏為合格。臥式機(jī)組應(yīng)由支吊架固定,并應(yīng)便于拆卸和維修;排水管坡度要符合設(shè)計(jì)要求,冷凝水應(yīng)暢通地流到設(shè)計(jì)指定位置,供回水閥及水過慮器(宜設(shè)置以防堵塞)應(yīng)靠近風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組安裝。風(fēng)機(jī)盤管與管道的連接宜采用彈性接管或軟接管(金屬或非金屬軟管)連接,其耐壓值應(yīng)高于1.5倍的工作壓力,軟管連接應(yīng)牢靠、不應(yīng)有強(qiáng)扭或癟管。設(shè)備出廠前翅片的殘油應(yīng)清理干凈,否則容易造成冷凝水不能順暢的排人積水盤而產(chǎn)生“冒煙”現(xiàn)象。
 
  4.4.2 空調(diào)(新風(fēng))機(jī)組新風(fēng)人口應(yīng)設(shè)電動(dòng)風(fēng)閥并與風(fēng)機(jī)連鎖,以防止冬天因溫度太低而凍壞換熱器,機(jī)組進(jìn)、出水管道前(尤其有電動(dòng)閥時(shí))應(yīng)設(shè)旁通支路以便運(yùn)行使用前沖洗管路及維修管路用;積水盤必須嚴(yán)密不漏水;換熱器應(yīng)律意要設(shè)有凍壞后可檢修的空間。
 
  4.4.3 兩臺(tái)冷卻塔并聯(lián)時(shí)集水盤中間最好設(shè)一根均壓管,管徑與進(jìn)水管相同,中間設(shè)閥門。水泵的供、回水之間最好也設(shè)一根連通管,中間設(shè)止回閥。否則容易出現(xiàn)兩塔運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)一塔溢水一塔不停補(bǔ)水的現(xiàn)象。
 
  4.4.4 主機(jī)等設(shè)備的減震基礎(chǔ)一定要做好,并保證水平度等在允許偏差之內(nèi)。否則容易出現(xiàn)機(jī)組運(yùn)行時(shí)震動(dòng)或噪音過大的現(xiàn)象。
 
  4.5 管道的沖洗試驗(yàn)
 
  空調(diào)水管道按規(guī)定坡度安裝好后,使用前的沖洗應(yīng)以系統(tǒng)最大的流量進(jìn)行,要求沖洗的出水口水質(zhì)透明度與進(jìn)水口一致。沖水前應(yīng)將管道安裝好的流量孔板、過濾網(wǎng)等拆除,各機(jī)組人口前設(shè)旁通管路直接連通,待沖洗合格后再安裝好。不得用試壓水排放做沖洗試驗(yàn),沖洗應(yīng)分系統(tǒng)、分段進(jìn)行。機(jī)組沖洗干凈后應(yīng)打開頂部放氣閥把水全部泄凈以防冬季存水凍裂換熱器。沖洗試驗(yàn)是壓力管道和設(shè)備為試運(yùn)行前的防止堵塞保證水質(zhì)、保證功能和使用安全的前提條件,必須認(rèn)真執(zhí)行,否則容易出現(xiàn)冷水機(jī)組、表冷器、全程水處理器等存有一定的焊渣等雜質(zhì)從而對(duì)設(shè)備的正常運(yùn)行造成一定的影響。

4.6 風(fēng)管檢測(cè)
 
  風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后,應(yīng)按系統(tǒng)類別進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn),風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂。矩形風(fēng)管的允許漏風(fēng)量應(yīng)符合規(guī)范要求。低壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)在加工工藝得到保證的前提下,采用漏光法檢測(cè)。檢測(cè)不合格時(shí),應(yīng)按規(guī)定的抽檢率作漏風(fēng)量測(cè)試;中壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)在漏光檢驗(yàn)合格后,選用專用漏風(fēng)測(cè)試儀做漏風(fēng)量抽檢;高壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)均需做漏風(fēng)量試驗(yàn)。
 
  4.7 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試
 
  4.7.1 風(fēng)管系統(tǒng)的風(fēng)量平衡
 
  系統(tǒng)各部位的風(fēng)量均應(yīng)調(diào)整到設(shè)計(jì)要求的數(shù)值,可用調(diào)節(jié)閥改變風(fēng)量進(jìn)行調(diào)整。調(diào)試時(shí)可從系統(tǒng)的末端開始,即由距風(fēng)機(jī)最遠(yuǎn)的分支管開始,逐步調(diào)整到風(fēng)機(jī),使各分支管的實(shí)際風(fēng)量達(dá)到或接近設(shè)計(jì)風(fēng)量。最后當(dāng)將風(fēng)機(jī)的風(fēng)量調(diào)整到設(shè)計(jì)值時(shí),系統(tǒng)各部分的風(fēng)量仍能滿足要求。即系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)平衡后,應(yīng)達(dá)到:①風(fēng)口的風(fēng)量、新風(fēng)量、排風(fēng)量、回風(fēng)量的實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不大于10%;②風(fēng)量與回風(fēng)量之和應(yīng)近似等于總的送風(fēng)量或各送風(fēng)量之和;③總的送風(fēng)量應(yīng)略大于回風(fēng)量與排風(fēng)量之和。通風(fēng)系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于2 h。
 
  4.7.2 負(fù)壓通風(fēng)系統(tǒng)的測(cè)試
 
  負(fù)壓通風(fēng)系統(tǒng)主要由風(fēng)管、新風(fēng)調(diào)節(jié)閥和新風(fēng)處理機(jī)等組成。其測(cè)試方法與送風(fēng)系統(tǒng)相同,在調(diào)整新風(fēng)量時(shí),一定要符合設(shè)計(jì)要求,否則可能產(chǎn)生種種弊端。如果新風(fēng)量太多,會(huì)增加制冷壓縮機(jī)的熱負(fù)荷,影響室內(nèi)的空調(diào)效果;如果新風(fēng)量太少,則不符合國(guó)家的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),使人感到悶氣、不舒服,因此,要保證室內(nèi)的正壓或負(fù)壓,新風(fēng)量的調(diào)節(jié)一定要合適。
 
  4.7.3 空調(diào)水系統(tǒng)的調(diào)試
 
  冷水系統(tǒng)的管路長(zhǎng)且復(fù)雜,系統(tǒng)內(nèi)的清潔度要求高,因此,在管清洗時(shí)要求嚴(yán)格、認(rèn)真。在清洗之前先關(guān)閉風(fēng)機(jī)盤管等設(shè)備的進(jìn)水閥。開啟旁通閥,使清洗過程中管內(nèi)的雜質(zhì),通過旁通閥最后排出管外。
 
  冷水系統(tǒng)的清洗工作,屬封閉式的循環(huán)清洗,每1一2h排水一次,反復(fù)多次,直至水質(zhì)潔凈為止。最后開啟制冷機(jī)蒸發(fā)器、風(fēng)柜和風(fēng)機(jī)盤管的進(jìn)水閥,關(guān)閉旁通閥,進(jìn)行冷凍水系統(tǒng)管路的充水工作。由于整個(gè)系統(tǒng)是封閉的,因此,在充水時(shí)要注意管內(nèi)氣體的排放工作。排氣的方法,可在系統(tǒng)的各個(gè)最高點(diǎn)安裝普通的或自動(dòng)的排氣閥,進(jìn)行排氣。如果管內(nèi)的氣體排放不干凈,將直接影響制冷效果。
 
  4.7.4 空調(diào)系統(tǒng)帶冷熱源的正常聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)不少于8h。在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)考慮到各種因素,如建筑裝修材料是否干燥,室內(nèi)的熱濕負(fù)荷是否符合設(shè)計(jì)條件等。同時(shí),在無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),一般能排除的影響因素應(yīng)盡可能排除,如室溫達(dá)不到要求,應(yīng)檢查盤管的過濾網(wǎng)是否堵塞,新風(fēng)過濾器的集塵量是否超過要求,或者制冷量達(dá)不到要求。檢查出的問題由施工、設(shè)計(jì)及建設(shè)單位共同商定改進(jìn)措施。如運(yùn)轉(zhuǎn)情況良好,試運(yùn)轉(zhuǎn)工作即告結(jié)束。
 
  4.8 工程資料:工程資料是反映工程在施工過程控制的重要資料和原始記錄。內(nèi)業(yè)資料應(yīng)真實(shí)、及時(shí)。內(nèi)業(yè)資料是控制工程質(zhì)量的依據(jù),任何人不得無據(jù)涂改或撤換,有的施工單位未進(jìn)行工程質(zhì)量檢查,或只檢查了少部分,工程完后,為應(yīng)付驗(yàn)收則請(qǐng)人憑空編制內(nèi)業(yè)資料,形式上各道檢查人員簽字齊全。如管道水壓試驗(yàn)記錄、系統(tǒng)調(diào)試記錄等不及時(shí)檢查認(rèn)證、按需填寫,這樣是不能體現(xiàn)工程的真實(shí)質(zhì)量情況的。


1。振動(dòng)(可從下述幾個(gè)方面進(jìn)行檢查);  
A。葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)碰擦,此時(shí)會(huì)發(fā)生異常的聲音和激烈的振動(dòng)。原因是貯運(yùn),安裝,使用過程中風(fēng)機(jī)外殼或葉輪部件發(fā)生變形。  
b,貯運(yùn),安裝,使用過程中傳動(dòng)件或機(jī)殼變形葉輪平衡破壞。原因如下:葉輪受壓變形;葉輪與軸套的連接件松動(dòng);吊裝不妥導(dǎo)致主軸變形;電機(jī)固定螺旋松動(dòng);  
c風(fēng)機(jī)底腳螺栓未固緊。  
2。發(fā)熱:常溫下運(yùn)行一小時(shí)后,發(fā)現(xiàn)電機(jī)溫升過高,則可能由下列原因之一造成;  
a系統(tǒng)阻力過大或風(fēng)機(jī)選配一不合理導(dǎo)致電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行,原因是管網(wǎng)阻力系數(shù)過大或管路系數(shù)的閥門未打開。  
b電機(jī)軸承損壞,配合間隙小,不符合要求;  
c電機(jī)斷相運(yùn)行或接線錯(cuò)誤;  
d電源電壓過低。

    中國(guó)風(fēng)機(jī)產(chǎn)業(yè)網(wǎng)  環(huán)形高壓風(fēng)機(jī)。專屬的NSK/SKF軸承,鋼性更出眾,更適合長(zhǎng)期不停機(jī)運(yùn)行,一臺(tái)機(jī)頂國(guó)產(chǎn)兩臺(tái)機(jī)使用;產(chǎn)業(yè)高壓風(fēng)機(jī)最佳角度的葉片設(shè)計(jì),讓我們的風(fēng)量更大、風(fēng)壓更高;臺(tái)灣高壓人道化的獨(dú)立的風(fēng)葉連接盤,讓您即使在直接抽取廢物的時(shí)候,也可以避免直接傷害到軸承。

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    臺(tái)灣高壓鼓風(fēng)機(jī)對(duì)于有防爆要求的客戶,我們同樣能知足您的要求,我們?yōu)槟鋫淞藢I(yè)的防爆電機(jī),讓您輕松應(yīng)對(duì)高危險(xiǎn)場(chǎng)合;專業(yè)離心高壓風(fēng)機(jī)我們我們期待與客戶建立長(zhǎng)期、友好、雙贏的合作關(guān)系,并竭誠(chéng)為客戶提供最好的服務(wù)和最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。

    環(huán)形高壓風(fēng)機(jī)特點(diǎn):高壓、大風(fēng)量、低噪音、輕量化;采用鋁合金材質(zhì)、大幅降低重量,達(dá)到輕量化的目的;馬達(dá)為IEC設(shè)計(jì),全閉外扇型鋁框馬達(dá),特殊軸心設(shè)計(jì),可適合長(zhǎng)時(shí)間使用;

    留意事項(xiàng):

    全閉時(shí)會(huì)發(fā)生過負(fù)荷現(xiàn)象(RB系列)。

    全開時(shí)會(huì)發(fā)生過負(fù)荷現(xiàn)象(CX、TB、HTB、CS、PF、MS系列)此時(shí)使用電流表確認(rèn)電流大小、緩沖器調(diào)整之,通常在定格電流內(nèi)使用。

    開關(guān)在一分鐘內(nèi)返反復(fù)開與關(guān),會(huì)引起馬達(dá)過熱,應(yīng)加以避免。

    變頻器控制-使用變頻器時(shí)電源波形歪曲,馬達(dá)聲音大,震驚亦較大。如使用變頻器運(yùn)轉(zhuǎn),而溫度上升或震驚大時(shí),請(qǐng)休止運(yùn)轉(zhuǎn)。一般請(qǐng)?jiān)谙铝星疤嵯率褂谩?/p>

    最大周波數(shù)值(回轉(zhuǎn)數(shù))--須為標(biāo)示上所定周波數(shù)之內(nèi),并在定格電流之內(nèi)。

    最小周波數(shù)(回轉(zhuǎn)數(shù))--在30赫茲(Hz)以上,并于定格電流之內(nèi)。

    單相馬達(dá)不能作變頻器運(yùn)轉(zhuǎn)。

 


風(fēng)機(jī)是一種將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為輸送氣體、給予氣體能量的機(jī)械,它是火電廠中不可少的機(jī)械設(shè)備,主要有送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、密封風(fēng)機(jī)和排粉機(jī)等,消耗電能約占發(fā)電廠發(fā)電量的1.5%~3.0%。在火電廠的實(shí)際運(yùn)行中,濕簾生產(chǎn)廠家,風(fēng)機(jī),特別是引風(fēng)機(jī)由于運(yùn)行條件較惡劣,故障率較高,據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì)資料,引風(fēng)機(jī)平均每年發(fā)生故障為2次,送風(fēng)機(jī)平均每年發(fā)生故障為0.4次,從而導(dǎo)致機(jī)組非計(jì)劃停運(yùn)或減負(fù)荷運(yùn)行。因此,迅速判斷風(fēng)機(jī)運(yùn)行中故障產(chǎn)生的原因,采取得力措施解決是發(fā)電廠連續(xù)安全運(yùn)行的保障。雖然風(fēng)機(jī)的故障類型繁多,原因也很復(fù)雜,但根據(jù)調(diào)查電廠實(shí)際運(yùn)行中風(fēng)機(jī)故障較多的是:軸承振動(dòng)、軸承溫度高、動(dòng)葉卡澀、保護(hù)裝置誤動(dòng)。   
1 風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)超標(biāo)  
  風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)是運(yùn)行中常見的故障,風(fēng)機(jī)的振動(dòng)會(huì)引起軸承和葉片損壞、螺栓松動(dòng)、機(jī)殼和風(fēng)道損壞等故障,嚴(yán)重危及風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行。風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)超標(biāo)的原因較多,如能針對(duì)不同的現(xiàn)象分析原因采取恰當(dāng)?shù)奶幚磙k法,往往能起到事半功倍的效果。  
1.1 不停爐處理葉片非工作面積灰引起風(fēng)機(jī)振動(dòng)  
  這類缺陷常見于鍋爐引風(fēng)機(jī),現(xiàn)象主要表現(xiàn)為風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中振動(dòng)突然上升。這是因?yàn)楫?dāng)氣體進(jìn)入葉輪時(shí),與旋轉(zhuǎn)的葉片工作面存在一定的角度,根據(jù)流體力學(xué)原理,氣體在葉片的非工作面一定有旋渦產(chǎn)生,于是氣體中的灰粒由于旋渦作用會(huì)慢慢地沉積在非工作面上。機(jī)翼型的葉片最易積灰。當(dāng)積灰達(dá)到一定的重量時(shí)由于葉輪旋轉(zhuǎn)離心力的作用將一部分大塊的積灰甩出葉輪。由于各葉片上的積灰不可能完全均勻一致,聚集或可甩走的灰塊時(shí)間不一定同步,結(jié)果因?yàn)槿~片的積灰不均勻?qū)е氯~輪質(zhì)量分布不平衡,從而使風(fēng)機(jī)振動(dòng)增大。  
  在這種情況下,通常只需把葉片上的積灰鏟除,葉輪又將重新達(dá)到平衡,從而減少風(fēng)機(jī)的振動(dòng)。在實(shí)際工作中,通常的處理方法是臨時(shí)停爐后打開風(fēng)機(jī)機(jī)殼的人孔門,檢修人員進(jìn)入機(jī)殼內(nèi)清除葉輪上的積灰。這樣不僅環(huán)境惡劣,存在不安全因素,而且造成機(jī)組的非計(jì)劃停運(yùn),檢修時(shí)間長(zhǎng),勞動(dòng)強(qiáng)度大。經(jīng)過研究,提出了一個(gè)經(jīng)實(shí)際證明行之有效的處理方法。在機(jī)殼喉舌處(A點(diǎn),徑向?qū)χ~輪)加裝一排噴嘴(4~5個(gè)),將噴嘴調(diào)成不同角度。噴嘴與沖灰水泵相連,將沖灰水作為沖洗積灰的動(dòng)力介質(zhì),降低負(fù)荷后停單側(cè)風(fēng)機(jī),在停風(fēng)機(jī)的瞬間迅速打開閥門,利用葉輪的慣性作用噴洗葉片上的非工作面,打開在機(jī)殼底部加裝的閥門將沖灰水排走。這樣就實(shí)現(xiàn)了不停爐而處理風(fēng)機(jī)振動(dòng)的目的。用沖灰水作清灰的介質(zhì),和用蒸汽和壓縮空氣相比,具有對(duì)噴嘴結(jié)構(gòu)要求低、清灰范圍大、效果好、對(duì)葉片磨損小等優(yōu)點(diǎn)。  
1.2 不停爐處理葉片磨損引起的振動(dòng)  
  磨損是風(fēng)機(jī)中最常見的現(xiàn)象,風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中振動(dòng)緩慢上升,一般是由于葉片磨損,平衡破壞后造成的。此時(shí)處理風(fēng)機(jī)振動(dòng)的問題一般是在停爐后做動(dòng)平衡。根據(jù)風(fēng)機(jī)的特點(diǎn),經(jīng)過多次實(shí)踐,總結(jié)了以下可在不停爐的情況下對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)工作。  
  1)在機(jī)殼喉舌徑向?qū)χ~輪處加裝一個(gè)手孔門,因?yàn)榇颂庪x葉輪外圓邊緣距離最近,只有200 mm多,人站在風(fēng)機(jī)外面,用手可以進(jìn)行內(nèi)部操  作。風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行的情況下手孔門關(guān)閉。  
  2)振動(dòng)發(fā)生后將風(fēng)機(jī)停下(單側(cè)停風(fēng)機(jī)),將手孔門打開,在機(jī)殼外對(duì)葉輪進(jìn)行試加重量。  
  3)找完平衡后,計(jì)算應(yīng)加的重量和位置,對(duì)葉輪進(jìn)行焊接工作。  
在實(shí)際工作中,用三點(diǎn)法找動(dòng)平衡較為簡(jiǎn)單方便。試加重量的計(jì)算公式為  
    P<=250×A0×G/D(3000/n)2(g)  
  為了盡快找到應(yīng)加的重量和位置,應(yīng)根據(jù)平時(shí)的數(shù)據(jù)多總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),Y4-73-11-22D的風(fēng)機(jī)振動(dòng)0.10 mm時(shí)不平衡重量為2 000 g;M5-29-11-18D的排粉機(jī)振動(dòng)0.10 mm時(shí)不平衡重量120 g;軸流ASN2125/1250型引風(fēng)機(jī)振動(dòng)為0.10 mm時(shí)不平衡重量只有80 g左右。為了達(dá)到不停爐處理葉片磨損引起的振動(dòng)問題的目的,平時(shí)須加強(qiáng)對(duì)風(fēng)門擋板的維護(hù),減少風(fēng)門擋板的漏風(fēng),在單側(cè)風(fēng)機(jī)停運(yùn)時(shí)能防止熱風(fēng)從停運(yùn)的送風(fēng)機(jī)處漏出以維持良好的工作環(huán)境。


1.1 檢查扇風(fēng)機(jī)是否完好,各部螺絲、鍵銷有無松動(dòng);
1.2 檢查葉輪有無開焊、裂紋、擦機(jī)殼等異,F(xiàn)象,鐵皮廠房通風(fēng)降溫,檢查各連接裝置、傳動(dòng)裝置有無異常,盤車2~3轉(zhuǎn)應(yīng)靈活無卡阻;
1.3 檢查軸承油量是否適當(dāng),油量是否清潔;
1.4 檢查風(fēng)門絞車是否完好,鋼絲繩及連接是否完好牢固,各部風(fēng)門開、關(guān)是否靈活,是否處于封閉狀態(tài),各風(fēng)門、電動(dòng)推桿是否完好,風(fēng)門電源是否正常;
1.5 檢查電機(jī)、電刷、滑環(huán)、接觸器是否完好,接地裝置是否可靠;
1.6 檢查高低壓控制、配電設(shè)備是否完好;
1.7 水柱計(jì)、電流表、電壓表、電度表、溫度計(jì)等儀表齊全完整,指示正確;
1.8 檢查確認(rèn)無誤后,合上Ⅰ;颌颍8邏洪_關(guān)柜上的上、下隔離開關(guān),檢查電壓是否是-5%Ve~+10%Ve范圍內(nèi)。

2.操縱程序

2.1開車
2.1.1正常啟動(dòng)
Ⅰ#電源帶Ⅰ號(hào)扇風(fēng)機(jī),Ⅱ#電源帶Ⅱ號(hào)扇風(fēng)機(jī):
2.1.1.1斷開母聯(lián)刀閘開關(guān),并閉鎖;
2.1.1.2將轉(zhuǎn)子控制柜上旋鈕開關(guān)撥至開合位置;
2.1.1.3合上起動(dòng)機(jī)號(hào)控制屏隔離刀閘,然后合上油開關(guān),此時(shí)電動(dòng)機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn),待頻敏電阻交流接觸器吸合,電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)正常值后,按下電動(dòng)推桿按鈕,開啟井下進(jìn)風(fēng)門,并達(dá)到極限位置;
2.1.1.4按透風(fēng)部分規(guī)定,調(diào)整前導(dǎo)葉片,并閉鎖,風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn);
2.1.1.5檢查電流、電壓、負(fù)壓等運(yùn)行情況。
2.1.2單電源起動(dòng)
用6KVⅠ#電源帶Ⅱ號(hào)風(fēng)機(jī)或Ⅱ#電源帶Ⅰ號(hào)風(fēng)機(jī)。
2.1.2.1合上母聯(lián)刀閘并閉鎖;
2.1.2.2將轉(zhuǎn)子控制柜上母聯(lián)開關(guān)扳到開合位置;
2.1.2.3合上高壓油開關(guān),此時(shí)電動(dòng)機(jī)開始轉(zhuǎn)動(dòng),再按上述操縱達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.1.2.4合上高壓油開關(guān),此刻電動(dòng)機(jī)開始轉(zhuǎn)動(dòng),再按上述操縱達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.2停車
2.2.1封閉井下進(jìn)風(fēng)門,停止進(jìn)風(fēng);
2.2.2斷開油開關(guān),斷開隔離刀閘;
2.2.3封閉前導(dǎo)葉;
2.2.4將轉(zhuǎn)子控制柜上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至斷開位置。



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