在礦井主扇風機的安裝、調(diào)試過程中，我們總結(jié)出以下幾點經(jīng)驗和教訓:

1)風機各部件的結(jié)合處，必須加密封墊，避免風道及風機出現(xiàn)嚴重的漏風現(xiàn)象。

2)風機葉輪前短接加長，上部增加1個風機試車孔，便于備用風機檢修后試車，不影響工作風機的運行。

3)風機廠家在配置防爆電機時，要嚴格保證電機質(zhì)量，如功率因數(shù)，防爆性能。尤其是要能適應(yīng)于露天安裝使用，具有防潮能力。

4)風機葉片安裝角度可以通過公式計算和作圖(曲線)找工況點兩者相結(jié)合的辦法確定。作網(wǎng)路特性曲線找工況點，可以由圖查得平均角度。亦可通過計算求得。根據(jù)上述方法初算出的角度，對照礦井阻力曲線和風機性能曲線作出的工況點，再確定葉片安裝角度。

5)要配置KJZ?1(2)型礦井通風機性能在線監(jiān)測工程。該工程能通過計算機對通風機工作狀態(tài)進行在線監(jiān)測，如靜壓、風量、電機功率、電機軸承溫度，風機軸承溫度、排氣溫度、電機繞組溫度超限報警，勵磁故障報警，風機開停及反轉(zhuǎn)信號等。

屋頂風機效率高，噪聲低：采用先進的CAD軟件，經(jīng)多目標優(yōu)化設(shè)計而成。 DWT-Ⅰ型系列機號中12#-24#共八種機號屋頂風機，采用改變轉(zhuǎn)速、角度和葉型的方法， 擴充性能參數(shù)范圍以滿足不同使用工況的需要，達到風機與工程區(qū)配，以利實現(xiàn)節(jié)能 和降噪。
　　屋頂風機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、壽命長：轉(zhuǎn)動慣量小，動平穩(wěn)精度高，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，且各項性能指標的企業(yè)內(nèi)近代標準中的要求均高于風機行業(yè)標準，確保風機在同行中處領(lǐng)先地位。
　　適用面廣：屋頂風機可以根據(jù)使用要求，制作成防爆型，適用于易燃、易爆及 有腐蝕性氣體的場合的強制通風；



隨著高檔寫字間、辦公環(huán)境的不斷改善，空調(diào)工程也越來越廣泛地深人到日常生活中。如何使所選用的空調(diào)工程起到最佳效果，除了設(shè)計的合理性，也越來越引起現(xiàn)場工程師的思考。

風機盤管作為中央空調(diào)工程的末端裝置，在眾多的公共場所廣為采用，其主要特點如下：

一、自成單元，調(diào)節(jié)靈活。風機盤管為三檔變速，且水路工程可根據(jù)用戶室溫設(shè)定情況，采取冷熱水自動控制溫度調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)，從而使各房間可獨立調(diào)節(jié)室溫，以滿足不同空調(diào)使用客戶的需求，房間無人使用時可手動關(guān)機或自動定時關(guān)機，并且可以使開發(fā)商避免一次投入過大，便于其滾動開發(fā)，可根據(jù)入住客戶的情況開通不同的房間。從而降低了整體工程的運行費用。

整個工程分區(qū)控制較為容易，可以按房間的朝向、樓層、用途、使用時間等分成若干區(qū)域，按不同的客戶使用需求進行分區(qū)控制，從而避免了大風道工程必須集中控制的不合理的一面。

二、風機盤管機體小，布置靈活、安裝方便、占用建筑空間較少，便于配合內(nèi)裝施工。但怎樣根據(jù)業(yè)主的不同需求，結(jié)合設(shè)計圖紙選擇較好的風機盤管應(yīng)用到實際工程中去，應(yīng)充分考慮了以下幾點：

1、冷量的校核

一般是按計算的冷負荷來選擇產(chǎn)品，但應(yīng)注意不同的新風供給方式會導致風機盤管的負載冷量也不同。當新風直接通過外墻送至房間時，未經(jīng)熱濕處理，風機盤管的冷量=室內(nèi)冷負荷+新風冷負荷；當設(shè)立獨立的負壓通風系統(tǒng)時，則風機盤管的冷量=室內(nèi)冷負荷。目前市場的產(chǎn)品，一般都是名義制冷量而實際運行中的冷量應(yīng)是冷量×單位時間內(nèi)的平均運行時間，即改變運行時間或風量，都會影響機組的輸入冷量。所以并非名義冷量越高越好，如果僅按高冷量選用機組，會出現(xiàn)供冷能力過大，導致開動率過低，換氣次數(shù)減少，室溫梯度加大，還會加大工程容量和設(shè)備投資，空調(diào)能耗加大，空調(diào)效果降低。所以冷量僅作為選設(shè)備的必要條件之一，還應(yīng)兼顧其它因素。

2、風量校核

主要按房間品質(zhì)要求校核換氣次數(shù)。送風溫差越小，換氣次數(shù)越多，則空氣品質(zhì)越好，就越舒適，為什么有的空調(diào)房間感受有異味、悶氣，就是風量校核沒有處理好。由于風機盤管的名義風量是在不通水，空氣進出口壓差為零的工況下測定的，故存在一些不切實際的因素，所以實際確定風量是應(yīng)將這部分理想狀態(tài)下的風量值扣除，通過經(jīng)驗測算，這部分增補風量應(yīng)占名義風量的20?30%。

3、送、回風方式

送、回風方式即形成所謂的氣流組織，其合理與否直接影響到空調(diào)房間的溫度場、速度場的均勻性和穩(wěn)定性，也即空調(diào)效果的好壞。合理的氣流組織要求一定的送風速度，避免氣流短路，以保證一定的射流長度。風速取決于機外靜壓，送風量、送風口等因素。機外靜壓過低，會導致風量下降，射程降低，房間冷熱不均，設(shè)計氣流組織與實際運行狀態(tài)在曲線圖上存在較大差異，故應(yīng)根據(jù)實際的建筑格局、房間的結(jié)構(gòu)形式，進深、高度等情況，選擇中檔風量、風速指標來相應(yīng)選擇風機盤管型號。目前市場上的風機盤管，各個廠家的機外靜壓值沒有統(tǒng)一標定，差異較大，再加上部分工地采用的是臥式暗裝機組，外接短風管、過濾器，進、回風格柵阻力值較大，因此在實際定貨時確定機外靜壓值選定為30Pa，有的房間甚至選擇50Pa機外靜壓值的機組，大于常規(guī)的20Pa左右阻力值，故在實際運行中保證了良好的均勻場，達到了預期的空凋效果。

4、其它因素

a．噪音指標控制在40dB以下，對噪音偏大的風機盤管，加裝消聲處理裝置，阻力值不大于10Pa。

b．安裝、施工中質(zhì)量注意保溫質(zhì)量，冷凝水的排放，坡向，管件接頭，工程清潔。

c．水工程的設(shè)置方式水平工程還是垂直工程，部分工地選用垂直工程，能較好的保證冷凝水的排放，保證了房間的層高要求。

總之，在設(shè)計及施工人員合理、及時的配合下，風機盤管工程會避免較多選用中的弊端，取得較為滿意的綜合效果。

一、問題背景
各類減速機齒輪箱、軸承箱、螺紋密封、機械密封等設(shè)備部件，由于長時間大扭矩機械運動，齒輪箱嚙合間隙變大，造成較大的噪音及設(shè)備振動。加之密封部位長期處于高速、高溫狀態(tài)下運行，密封部位滲漏油情況時有發(fā)生。造成密封部位滲漏的有以下原因：
1、油封質(zhì)量問題出現(xiàn)的滲漏；
2、潤滑管理不當，導致油品添加超位或者缺油干磨；
3、檢修過程中損傷密封件造成密封失效；
4、油位排氣孔堵塞導致壓力過大等；
以上問題出現(xiàn)不僅影響企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備安全連續(xù)運行，同時造成企業(yè)成本的大幅度消耗。
應(yīng)用指導：
螺紋密封：將應(yīng)用Blue?Goo涂抹在內(nèi)螺紋和外螺紋上，用刷子或其他應(yīng)用工具涂抹均勻。
潤滑劑：減速機潤滑油容積≤7升時，每升潤滑油添加量為20?30ml；
7?15升時，添加量為每升潤滑油添加15?20ml；
＞15升時，添加量為每升潤滑油添加10ml。
墊圈保護：涂抹金屬法蘭面的一側(cè)。將墊圈壓入到涂抹Blue?Goo的表面。然后再涂抹到暴露的墊圈面。為了幫助組織泄露，也可以在安裝法蘭前涂抹到墊圈邊緣。

三、應(yīng)用案例
案例一：煤磨通風機軸承箱、煤粉轉(zhuǎn)子秤羅茨鼓風機
由于設(shè)備運行過程中滲油嚴重，給安全生產(chǎn)帶來眾多弊端，傳統(tǒng)方法是需要長時間停機拆卸更換密封墊和處理結(jié)合面，在設(shè)備運行中想要實現(xiàn)有效的治理，傳統(tǒng)方法不可能實現(xiàn)。邁特雷超級密封劑&潤滑劑，具有超強的自潤滑性能，減小嚙合部位的間隙，有效緩解設(shè)備噪音及動密封部位的滲漏油問題。超級潤滑劑是一種油品添加劑，不會對油品造成污染或使油品變質(zhì)，在不停機情況下給企業(yè)解決了生產(chǎn)中的安全隱患，為企業(yè)節(jié)約了高額的維修或更換成本。
結(jié)語
齒輪箱油封漏油現(xiàn)象是比較常見的，也是難以根治的，傳統(tǒng)方法更換油封，費時費力，油封質(zhì)量不好還會造成滲漏。所以，漏油問題在企業(yè)發(fā)展中已經(jīng)上升到潤滑管理的高度，專人負責制，與設(shè)備管理績效相掛鉤。此類問題已經(jīng)不再是現(xiàn)今企業(yè)管理的誤區(qū)和盲板，采用美嘉華邁特雷超級密封劑&潤滑劑技術(shù)導入，通過對齒輪箱的治理，操作簡便，快速有效，基本消除了齒輪箱油封處漏油現(xiàn)象，使設(shè)備狀況大為改觀，同時降低了企業(yè)在設(shè)備潤滑管理的難度，優(yōu)化了設(shè)備管理諸多的內(nèi)容。

生產(chǎn)負壓風機

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