鍋爐設(shè)備選型步驟如下：
1.應(yīng)根據(jù)用戶的要求和特點，來選擇鍋爐型號和決定鍋爐的臺數(shù)。首先要正確地確定鍋爐房總的熱負(fù)荷，其大小應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)、生活、采暖的每小時最大耗熱量，并且還要考慮同時使用系數(shù)、管網(wǎng)熱損失（管網(wǎng)阻力損失）和鍋爐房自用熱量。其次還應(yīng)考慮利用預(yù)熱問題。
2.根據(jù)當(dāng)?shù)毓��?yīng)的燃料情況，又針對性地選擇合適的鍋爐燃燒設(shè)備。每種燃燒設(shè)備對燃料的適應(yīng)性都是有一定限度的，如果所選的燃燒設(shè)備不合適，則會影響鍋爐的使用效果。
3．根據(jù)不同用途選擇合適的鍋爐。例如，專攻采暖用的應(yīng)選用熱水鍋爐。如果是區(qū)域性采暖用的，宜選用大容量的熱水鍋爐，以實現(xiàn)集中供熱。對過熱蒸汽溫度要求較精確的，如發(fā)電所用鍋爐，應(yīng)選用過熱器帶有減溫器調(diào)節(jié)的蒸汽鍋爐。對蒸汽溫度要求并不太精確的，過熱器可不帶減溫器，盡量選用不帶過熱器的蒸汽鍋爐，即優(yōu)先考慮選用飽和蒸汽鍋爐。因為過熱器的工作環(huán)境比較惡劣，尤其當(dāng)給水水質(zhì)不能保證時，往往會出現(xiàn)結(jié)鹽，甚至爆管事故。對于既需要發(fā)電，有需要用熱的鍋爐，宜選用熱電聯(lián)產(chǎn)鍋爐。
4．根據(jù)用戶所在地區(qū)環(huán)保要求選擇能符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保指標(biāo)要求的鍋爐。
5．鍋爐的臺數(shù)，應(yīng)按所有運(yùn)行鍋爐在額定出力時，能滿足鍋爐房的最大熱負(fù)荷。對熱負(fù)荷波動較大的用戶，選鍋爐有兩種方法：一種選用多臺，靠調(diào)整投運(yùn)鍋爐臺數(shù)來適應(yīng)；另一種可用平均熱負(fù)荷，由鍋爐來承擔(dān)，再增設(shè)蓄熱器補(bǔ)充調(diào)整來適應(yīng)，這樣都可使鍋爐始終運(yùn)行在接近額定參數(shù)的工況下，達(dá)到經(jīng)濟(jì)安全運(yùn)行。
6．委托鍋爐制造廠（或有條件的鍋爐成套公司）總承包選型。鍋爐是一種機(jī)組,鋒速達(dá)是通風(fēng)降溫設(shè)備生產(chǎn)廠家，除了鍋爐本體外，還有許多輔機(jī)和附件，因此鍋爐的成套性極強(qiáng)。如果用戶想選用鍋爐而不愿承擔(dān)風(fēng)險，完全可以讓有能力和條件的鍋爐制造廠（或鍋爐成套公司）總承包鍋爐房工程。
7．高原地區(qū)應(yīng)考慮風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓及風(fēng)量。

多級離心鼓風(fēng)機(jī)在污水處理曝氣工程中的運(yùn)用已顯現(xiàn)其不可替代的優(yōu)點，成為環(huán)保人士在污水處理曝氣工程中首選鼓風(fēng)機(jī)，但如果鼓風(fēng)機(jī)選型時考慮不周，在實際使用時也會產(chǎn)生很多問題，根據(jù)我公司在鼓風(fēng)機(jī)選型方面豐富的實際經(jīng)驗，認(rèn)為以下問題在污水處理曝氣工程中，對鼓風(fēng)機(jī)的選型非常重要。當(dāng)然，如果您認(rèn)為還有其他問題需要與我們商榷，歡迎與我們?nèi)〉寐?lián)系。1． 管道流速
工藝設(shè)計時應(yīng)考慮氣體在管道中的流速，管道流速應(yīng)控制在16m/s以下，流速越快，管網(wǎng)阻力越大，可能會導(dǎo)致鼓風(fēng)機(jī)喘振。
2．曝氣器
在國內(nèi)市場，曝氣器品種繁多，質(zhì)量參差不齊，價格跨度大。由于缺乏相關(guān)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，作坊式生產(chǎn)方式普遍存在。例如，對橡膠曝氣器而言，每次所使用的原料及配料不盡相同，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。例：碳黑添加過量，膠板就會硬化，阻力增大；碳黑添加不足，膠板太軟，則容易破裂；甚至還存在使用再生橡膠等情況。所以，非工業(yè)化生產(chǎn)的產(chǎn)品，其質(zhì)量很難控制。如果曝氣器釋放量（釋放量與水深、壓力、流速、曝氣器膠膜質(zhì)量均有關(guān)系）無法達(dá)到工藝要求，導(dǎo)致鼓風(fēng)機(jī)流量釋放率<70%時，就會發(fā)生喘振。所以，在鼓風(fēng)機(jī)選型時，對曝氣器要有充分的了解。
3．止回閥

如果因在管道中加裝了止回閥而增加了工程阻力，使得管道總體阻力大于鼓風(fēng)機(jī)出口壓力，就會出現(xiàn)喘振現(xiàn)象，所以，鼓風(fēng)機(jī)選型時必須考慮止回閥因素。但不同企業(yè)生產(chǎn)的止回閥中的拉簧硬度不統(tǒng)一，導(dǎo)致曝氣工程阻力難以確定，對鼓風(fēng)機(jī)選型造成困難。
在使用華鼓鼓風(fēng)機(jī)時，在停機(jī)時，只要按華鼓鼓風(fēng)機(jī)的操作規(guī)程進(jìn)行操作，就完全可以避免倒進(jìn)水問題。所以在管道中不需安裝出口端止回閥，避免由于止回閥阻力難以確定而造成鼓風(fēng)機(jī)選型不正確的問題，同時減少工程成本和運(yùn)行費用。
4．環(huán)境溫度
根據(jù)風(fēng)機(jī)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，鼓風(fēng)機(jī)設(shè)計氣溫為20℃，但在鼓風(fēng)機(jī)實際使用時，會高于20℃，有的地方甚至超過40℃，出口壓力就會下降400mmH2O以上。如鼓風(fēng)機(jī)選型不當(dāng)，夏天使用時鼓風(fēng)機(jī)會發(fā)生喘振。
本公司根據(jù)我國大多數(shù)地區(qū)夏季普遍高溫的氣候特征，將鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口端設(shè)計溫度提高至37℃，即相同軸功率下，出口端壓力比國家標(biāo)準(zhǔn)高出近400mmH2O，彌補(bǔ)了我國大多數(shù)地區(qū)因夏天環(huán)境溫度過高而使鼓風(fēng)機(jī)壓力過低的情況，保證了鼓風(fēng)機(jī)在夏天時正常使用。
5．海拔高度
鼓風(fēng)機(jī)設(shè)計壓力為98kpa（海拔高度150m，1atm）。當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)使用地點的海拔高度h>150m時，應(yīng)在出口壓力和進(jìn)口流量作適當(dāng)補(bǔ)償，高度不同，此補(bǔ)償量也不同，以保證設(shè)備正常運(yùn)行。

隧道風(fēng)機(jī)的選型一般按下述步驟進(jìn)行:
　　1、計算確定隧道內(nèi)所需的通風(fēng)量;
　　2、計算所需總推力It
　　It=△P×At(N)
　　其中,At:隧道橫截面積(m2)
　　△P:各項阻力之和(Pa);一般應(yīng)計及下列4項:
　　1)隧道進(jìn)風(fēng)口阻力與出風(fēng)口阻力;
　　2)隧道表面摩擦阻力,懸吊風(fēng)機(jī)裝置、支架及路標(biāo)等引起的阻力;
　　3)交通阻力;
　　4)隧道進(jìn)出口之間因溫度、氣壓、風(fēng)速不同而生的壓力差所產(chǎn)生的阻力.
　　3、確定風(fēng)機(jī)布置的總體方案
　　根據(jù)隧道長度、所需總推力以及射流風(fēng)機(jī)提供推力的范圍,初步確定在隧道總長上共布置m組風(fēng)機(jī),每組n臺,每臺風(fēng)機(jī)的推力為T.
　　滿足m×n×T≥Tt的總推力要求,同時考慮下列限制條件:
　　1)n臺風(fēng)機(jī)并列時,其中心線橫向間距應(yīng)大于2倍風(fēng)機(jī)直徑
　　2)m組(臺)風(fēng)機(jī)串列時,縱向間距應(yīng)大于10倍隧道直徑
　　4、單臺風(fēng)機(jī)參數(shù)的確定
　　射流風(fēng)機(jī)的性能以其施加于氣流的推力來衡量,風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的推力在理論上等于風(fēng)機(jī)進(jìn)出口氣流的動量差(動量等于氣流質(zhì)量流量與流速的乘積),在風(fēng)機(jī)測試條件先,進(jìn)口氣流的動量為零,所以可以計算出在測試條件下,風(fēng)機(jī)的理論推力:
　　理論推力=p×Q×V=pQ2/A(N)
　　P:空氣密度(kg/m3)
　　Q:風(fēng)量(m3/s)
　　A:風(fēng)機(jī)出口面積(m2)
　　試驗臺架量測推力T1一般為理論推力的0.85-1.05倍.取決于流場分布與風(fēng)機(jī)內(nèi)部及消聲器的結(jié)構(gòu).風(fēng)機(jī)性能參數(shù)圖表中所給出的風(fēng)機(jī)推力數(shù)據(jù)均以試驗臺架量測推力為準(zhǔn),但量測推力還不等于風(fēng)機(jī)裝在隧道內(nèi)所能產(chǎn)生的可用推力T,這是因為風(fēng)機(jī)吊裝在隧道中時會受到隧道中氣流速度產(chǎn)生的卸荷作用的影響(柯達(dá)恩效應(yīng)),可用推力減少.影響的程度可用系數(shù)K1和K2來表示和計算:
　　T=T1×K1×K2或T1=T(K1×K2)
　　其中T:安裝在隧道中的射流風(fēng)機(jī)可用推力(N)
　　T1:試驗臺架量測推力(N)
　　K1:隧道中平均氣流速度以及風(fēng)機(jī)出口風(fēng)速對風(fēng)機(jī)推力的影響系數(shù)
　　K2:風(fēng)機(jī)軸流離隧道壁之間距離的影響系數(shù)
　　以下場合風(fēng)機(jī)選型使用分析
　　倉庫通風(fēng)
　　首先，看倉儲貨品是否是易燃易爆貨品，如：油漆倉庫等，必須選擇防爆系列風(fēng)機(jī)�！∑浯�，看噪聲要求高低，可以選擇鋒速達(dá)是屋頂風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠家或環(huán)保式離心風(fēng)機(jī)，(而且有款鋒速達(dá)是屋頂風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠家是風(fēng)力啟動，更可以省電呢。
　　最后，看倉庫空氣所需換氣量的大小，可以選擇最常規(guī)的軸流風(fēng)機(jī)SF型或通風(fēng)扇FA型。
　　廚房通風(fēng)
　　首先，對于室內(nèi)直排油煙的廚房(即通風(fēng)口在室內(nèi)墻上)，可以根據(jù)油煙大小選擇SF型軸流風(fēng)機(jī)或FA型排氣風(fēng)扇。
　　其次，對于油煙大，且油煙需要經(jīng)由長管道,鋒速達(dá)是大型屋頂風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠家，并管道里有打彎處理的廚房，強(qiáng)烈建議使用離心風(fēng)機(jī)(4-72離心風(fēng)機(jī)最為通用，11-62低噪聲環(huán)保型離心風(fēng)機(jī)也很實用)，這是因為離心風(fēng)機(jī)的壓力較軸流風(fēng)機(jī)大，且油煙不經(jīng)過電機(jī)，對電機(jī)的保養(yǎng)和換洗更容易�！∽詈�，建議油煙強(qiáng)烈的廚房選用以上兩種方案并用，效果更佳。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)啟動前需要做哪些準(zhǔn)備？
（1）檢查各緊固件及定位銷的安裝質(zhì)量。
（2）檢查進(jìn)、排氣管道和閥門等安裝質(zhì)量。
（3）檢查鼓風(fēng)機(jī)的裝配間隙是否符合要求。
（4）檢查風(fēng)機(jī)和電機(jī)的　　　風(fēng)機(jī)主動軸的同軸度不得超過0.1mm，否則將會引起風(fēng)機(jī)振動，漏油等現(xiàn)象，影響風(fēng)機(jī)的使用壽命。
（5）檢查組件的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固。
（6）風(fēng)機(jī)在開車前應(yīng)在主油箱及副油箱加入潤滑油至油標(biāo)中心位置3mm/2mm，所用潤滑油夏天用68＃機(jī)械油，冬天用100＃機(jī)械油，每三個月應(yīng)換一次潤滑油。
（7）由于主、副油箱內(nèi)存的壓力，故主、副油箱的上、下油塞均應(yīng)擰緊，否則會引起漏油。
（8）向冷卻部通水。冷卻水溫度不超過25℃，冷卻水量10L/min。
（9）全部打開鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)排氣口閥門盤動轉(zhuǎn)子，注意傾聽各部分有無不正常的雜音。
（10）檢查電動機(jī)轉(zhuǎn)向，必須符合轉(zhuǎn)向標(biāo)牌所示方向，否則風(fēng)機(jī)不能正常通風(fēng)，還可能出現(xiàn)風(fēng)葉碰撞現(xiàn)象，水中曝氣時，水將反向流入風(fēng)機(jī)，氣力輸送時會將被輸送物吸入風(fēng)機(jī)造成事故。
100、羅茨鼓風(fēng)機(jī)怎樣進(jìn)行空負(fù)荷運(yùn)行和正常負(fù)荷運(yùn)行？
（1）鼓風(fēng)機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。
1）新安裝或大修后的風(fēng)機(jī)都應(yīng)經(jīng)過空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。
2）羅茨鼓風(fēng)機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的概念：在進(jìn)排氣口閥門全部打開的條件下投入運(yùn)轉(zhuǎn)。
3）試運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)注意觀察潤滑油的飛濺情況是否正常，如過多或過少則應(yīng)調(diào)節(jié)油量。
4）沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或摩擦聲，軸承部位的徑向振幅不大于0.08mm。
5）空負(fù)荷運(yùn)行30分鐘左右，如情況正常即投入帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常應(yīng)立即進(jìn)行檢查，排除故障后仍需作空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
（2）鼓風(fēng)機(jī)正常帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)
1）按要求逐步緩慢地調(diào)節(jié)，帶上負(fù)荷直到額定負(fù)荷。不允許一次即調(diào)至額定負(fù)荷　。
2）所謂額定負(fù)荷系指銘牌所標(biāo)的進(jìn)排氣口之間的靜壓差。在排氣口壓力正常的情況下，必須注意進(jìn)氣口的壓力變化，以免超負(fù)荷　。
3）由于羅茨鼓風(fēng)機(jī)的特性，不允許將排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口中，否則將會影響機(jī)器的安全。
4）風(fēng)機(jī)正常工作中，嚴(yán)禁完全關(guān)閉進(jìn)排氣口聽閥門，也不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行。
5）鼓風(fēng)機(jī)的額定工況下運(yùn)行時，各滾動軸承的表面溫度一般不超過85℃，油箱內(nèi)潤滑油油溫不般不超過65℃，在靠近軸承部位的徑向振動不超過0.08mm。
6）要經(jīng)常注意潤滑油的飛濺情況及油量位置。
（3）停車
鼓風(fēng)機(jī)不宜在滿負(fù)荷情況下突然停車，必須逐步卸負(fù)荷后再停車，以免損壞機(jī)器，關(guān)于緊急停車原則用戶可另行議定細(xì)則明確之。

101、羅茨鼓風(fēng)機(jī)主機(jī)的油箱中的油應(yīng)加至什么位置？
應(yīng)加至油標(biāo)中心線的二分之一。
102、羅茨鼓風(fēng)機(jī)怎樣開啟？
（1）首先檢查風(fēng)機(jī)環(huán)境開啟的情況及儀表電器設(shè)備處于良好狀態(tài)（包括三相電正常，不缺相）。
（2）檢查風(fēng)機(jī)潤滑油，是否在液位鏡的一半。
（3）打開風(fēng)機(jī)的放空閥和出口閥。
（4）開啟風(fēng)機(jī)。
（5）風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后慢慢關(guān)閉放空閥，此時風(fēng)機(jī)壓力表升至0.04-0.05Mpa。
103、羅茨鼓風(fēng)機(jī)怎樣關(guān)閉？
（1）當(dāng)要停止曝氣時，首先慢慢打開放空閥。
（2）關(guān)閉出口閥。
（3）關(guān)閉電源。
104、羅茨鼓風(fēng)機(jī)如何維護(hù)和保養(yǎng)？
鼓風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行及使用壽命，取決于正確而經(jīng)常地維護(hù)和保養(yǎng)，并應(yīng)注意任何事故苗子，除了要注意一般性的維修規(guī)程外，還須著重注意下述各點：
（1）檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。
（2）鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部有無漏水漏油現(xiàn)象。
（3）鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。
（4）注意潤滑油冷卻情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無雜聲，注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定工況下工作。
（5）鼓風(fēng)機(jī)的過載有時不是立刻顯示出來的，所以要注意進(jìn)排氣壓力、軸承溫度和電機(jī)電流的增中趨勢，籍以判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常。
（6）拆卸機(jī)器前應(yīng)對機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測量，作好記錄，并在另部件上作好標(biāo)記，以保證裝配且能維持原來的配合要求。
（7）新機(jī)器或大修后的鼓風(fēng)機(jī)，油箱應(yīng)加以清洗，并按使用步驟投入運(yùn)行，建議運(yùn)行8小時后更換全部潤滑油。
（8）維護(hù)和檢修應(yīng)按具體使用情況擬定合理的維修制度，按期進(jìn)行并做好記錄，在正常條件情況下要求機(jī)組工作1000小時以后調(diào)換潤滑油，4000小時以后小修或檢查一次，每年大修一次并換有關(guān)易損件。
（9）故障和排除
由于羅茨鼓風(fēng)機(jī)所產(chǎn)生的故障和原因,鋒速達(dá)是降溫水簾生產(chǎn)廠家，涉及使用條件和運(yùn)行情況等方面的因素，很難以簡單的文字來闡明其原因和排除方法，需根據(jù)實際情況予以分析后排除，詳見“鼓風(fēng)機(jī)故障及排除方法”一節(jié)。

104、鼓風(fēng)機(jī)故障及排除方法？
故障現(xiàn)象發(fā)生原因排除方法
風(fēng)量不足1、葉輪與機(jī)體因磨損而引起間隙增大2、配合間隙有所變動3、工程有泄漏1、更換磨損零件2、按要求調(diào)整3、檢查后排除
電動機(jī)過載1、工程壓力變化a、進(jìn)口過濾網(wǎng)堵塞，或其他原因造成阻力增高，形成負(fù)壓。b、出口工程壓力增大1.a檢查后排除1.b檢查后排除
2、另部件不正常引起a、靜動件發(fā)生摩擦b、齒輪損壞c、軸承損壞2.a調(diào)整間隙2.b更換2.c更換
溫度過高1、機(jī)體a、由于壓比值P出/P進(jìn)增大b、由于進(jìn)口氣體溫度增高c、靜動體發(fā)生摩擦1.a檢查后排除1.b檢查后排除1.c調(diào)整間隙
2、軸承a、軸承損壞b、潤滑油不足或過多c、潤滑油油溫過高或油質(zhì)欠佳2.a更換2.b調(diào)整油量2.c見第3條潤滑油所述
3、潤滑油a、冷卻水?dāng)嗦坊蛩�量不足b、齒輪吻合不正�；驌p壞c、軸承損壞d、油質(zhì)欠佳3.a檢查后排除或調(diào)節(jié)3.b檢查后調(diào)整或更換3.c更換3.d更換
葉輪與葉輪之間發(fā)生摩擦1、齒輪圈與齒輪殼緊固件松動發(fā)生位移δ1超值2、齒面磨損，因而齒隙增大、導(dǎo)致葉輪之間間隙變化3、齒輪與葉輪鍵松動4、主從動軸彎曲超限5、體內(nèi)混入雜質(zhì)，或由于介質(zhì)形成結(jié)塊6、滾動軸承磨損，游隙增大7、超額定壓力運(yùn)行1、調(diào)整間隙后定位并緊固2、磨損很大應(yīng)予更換，若磨損不大按4、3、2、a條款調(diào)整之3、更換鍵4、校直或換油5、清除雜質(zhì)或結(jié)塊6、更換軸承7、檢查超壓原因后排除
葉輪與機(jī)殼徑向發(fā)生摩擦1、間隙δ2超差2、滾動軸承磨損，游隙增大3、主從動軸彎曲超限4、超額定壓力運(yùn)行1、按4、3、2、bδ2調(diào)整方法調(diào)整2、更換軸承3、校直或更換軸4、檢查超壓原因后排除
葉輪與墻板之間發(fā)生摩擦1、δ3δ4間隙超充許值2、葉輪與墻板端面附粘雜質(zhì)或介質(zhì)結(jié)塊3、滾動軸承磨損，游隙增大1、按4、3、2、cδ2和δ4調(diào)整方法調(diào)整2、清除雜質(zhì)或結(jié)塊3、更換軸承
振動超限1、轉(zhuǎn)子平衡精度低2、轉(zhuǎn)子平衡被破壞3、軸承磨損或損壞4、齒輪損壞5、地腳螺栓或其他緊固件松動1、按G6.3級要求校正2、檢查后排除3、更換4、更換5、檢查后緊固
齒輪損壞1、超負(fù)荷運(yùn)行或承受不正常的沖擊2、潤滑油量過少或油質(zhì)不佳3、齒輪磨損其側(cè)隙超過葉輪之間間隙1/3時1、更換2、更換3、更換
軸承損壞1、潤滑油質(zhì)量不佳或供油不足2、由于氣體密封失效致使與腐蝕性氣體接觸，短時間內(nèi)造成軸承損壞3長期超負(fù)荷運(yùn)行4、超過額定的使用期限1、更換2、更換軸承修復(fù)氣體密封3、更換4、更換
風(fēng)機(jī)主動軸軸端漏油1、風(fēng)機(jī)主動軸與電機(jī)軸的同軸度超差引起軸套磨損加快，油封提前失效2、油封失效3、軸套磨損1、檢查后調(diào)整的充許范圍內(nèi)2、更換3、更換

105、管道閥門如何保養(yǎng)？
污水站內(nèi)有各種各樣的管道，有空氣管道、有污水管道，也有污泥管道，有的架設(shè)在地面上，有的鋪設(shè)在地下，在操作運(yùn)行過程中必須保證管道暢通，尤其在寒冬，必須定時檢查室外管道，定時放掉空氣管道中的冷凝水，沒有運(yùn)轉(zhuǎn)的污水管道和污泥管道要放掉管內(nèi)的積水。做到活水管道不堵，死水管道放空，空氣管道定時放水。
污水處理工程的污水管、污泥管，安裝完以后，要進(jìn)行保溫處理，特別是閥門要重點保溫，以免冬天被凍壞。


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