在防腐要求較高的場所鐵殼風(fēng)機不能滿足要求時，不銹鋼風(fēng)機是專門為化工和輸入有毒氣體時對普通鋼材有較大腐蝕的設(shè)備而設(shè)計制造，不銹鋼風(fēng)機在達(dá)到通風(fēng)換氣的同時，又大大地延長了使用壽命。
本產(chǎn)品既可輸送酸、堿腐蝕性氣體，又可輸送500℃以下的溫度氣體，當(dāng)采用優(yōu)質(zhì)鈦鋼制造時，其輸送介質(zhì)溫度可達(dá)800℃。因此，目前已在化工、冶金、碳黑、陶瓷等行業(yè)廣泛應(yīng)用，同時又是窯爐排煙、余熱輸送及助燃的理想設(shè)備。二、結(jié)構(gòu)特征FW型風(fēng)機由葉輪、機殼、進風(fēng)口、傳動組、機座等部件組成。1.葉輪：葉輪是整臺風(fēng)機的心臟，該機的葉型按新的高效風(fēng)機理論進行設(shè)計，并根據(jù)不同的工況需求選用相應(yīng)的材質(zhì)，具有可靠的防腐、耐溫性能，葉輪制成后經(jīng)靜、動平衡校正，精度為G5.6級（高于國標(biāo)G6.3級）。2.機殼及機座：機殼根據(jù)不同的工況要求選用相應(yīng)的材料制造，具有可靠的防腐、耐溫性能，并與機座整體焊接，保證了整機的剛性。FWX和FWG系列的進出口法蘭都采用JB81-59（6kg級）標(biāo)準(zhǔn)法蘭。3.進風(fēng)口：采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，收斂式流線整體結(jié)構(gòu)型式，螺栓固定。4.傳動組：由主軸、軸承、軸承箱、聯(lián)軸器等部件組成，主軸采用優(yōu)質(zhì)耐溫制成，并予以調(diào)質(zhì)處理，保證其足夠的強度。軸承箱有整體式和分體式兩種，均采用循環(huán)水冷卻，并在主軸上配置排熱風(fēng)輪。
在行業(yè)競爭日益激烈的時常條件下，企業(yè)為了贏得時常，必須采取各種措施不斷地提高企業(yè)在時常競爭中的競爭能力。如果說開源節(jié)流是從管理角度提高企業(yè)競爭能力的方法，則提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品單耗就是提高企業(yè)競爭力的重要保障。水泥生產(chǎn)的主要設(shè)備是窯爐，分立式(立窯)和臥式(回轉(zhuǎn)式)。就綜合指標(biāo)而言，立窯遠(yuǎn)不能與回轉(zhuǎn)窯相比，然而，立窯在現(xiàn)實應(yīng)用中仍然占有很大比例，且不可能馬上全部退出生產(chǎn)應(yīng)用。對一臺3-5年內(nèi)不能退出生產(chǎn)的立窯進行技術(shù)改造即具有極其必要的現(xiàn)實意義。立窯的生產(chǎn)過程是，燃料和水泥原料分別從立窯的頂端送入窯中，在窯的中部混合燃燒，燃燒所需的空氣由鼓風(fēng)機從窯的底部送入。燃燒過后產(chǎn)生的熟料由窯的底部出口送出。在上述生產(chǎn)過程中，傳統(tǒng)的送風(fēng)工程由,傳統(tǒng)的送風(fēng)工程由羅茨風(fēng)機，送風(fēng)管道和放風(fēng)閥組成。由于生產(chǎn)過程中風(fēng)的需求量取決于燃料質(zhì)量，原材料質(zhì)量。另外，整個生產(chǎn)過程中不同的時間段對風(fēng)的需求量也有很大不同。因此，在整個生產(chǎn)過程中，送入窯爐的通風(fēng)量需要經(jīng)常調(diào)整。在傳統(tǒng)的送風(fēng)工程中，風(fēng)機時刻處于額定轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)，即送風(fēng)量是固定的。風(fēng)涼的調(diào)整是靠放風(fēng)閥的開度進行的�；蛘哒f，每當(dāng)窯爐對風(fēng)的餓需求量減少時，便是能量浪費產(chǎn)生的時刻。窯爐需要的風(fēng)涼減小，能量浪費月嚴(yán)重。據(jù)在某一生產(chǎn)現(xiàn)場統(tǒng)計，窯爐極少需要滿風(fēng)量，一半時間處于80%的滿風(fēng)量，另一半時間風(fēng)量的需求約為65%的滿風(fēng)量。這種情況下，不需要的那20%和35%的風(fēng)涼就白白浪費掉了。前者的能量浪費約為48%，而后者的能量浪費竟達(dá)到65%！

FFU的應(yīng)用及應(yīng)注意的問題

　隨著經(jīng)濟的發(fā)展和人們生活水平的提高,人們對產(chǎn)品質(zhì)量的要求也越來越高。而生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)環(huán)境決定了產(chǎn)品質(zhì)量,特別是電子、制藥、食品、生物工程、醫(yī)療、實驗室等領(lǐng)域?qū)ι�產(chǎn)環(huán)境有著苛刻的要求,它綜合了工藝、建筑、裝飾、給排水、空氣凈化、暖通、空調(diào)、自動控制等多方面的技術(shù)。衡量這些行業(yè)生產(chǎn)環(huán)境質(zhì)量的主要技術(shù)指標(biāo)有溫度、濕度、潔凈度、風(fēng)量、室內(nèi)正壓等。因此,對生產(chǎn)環(huán)境的各個技術(shù)指標(biāo)進行合理的控制,以滿足特殊生產(chǎn)工藝的要求,成為了現(xiàn)在潔凈工程的研究熱點之一。
由于潔凈工程的廠房按照不同的使用要求,會有不同的級別要求,如10級、100級、10000級等,這就使得潔凈工程存在不易克服的問題,而風(fēng)機過濾器單元(簡稱ＦＦＵ)的出現(xiàn)相對解決了這些問題。以下是筆者在長期的工作當(dāng)中總結(jié)的一些內(nèi)容,以供大家參考。

1　利用ＦＦＵ解決潔凈工程存在的問題
(1)利用ＦＦＵ可以節(jié)省空間,解決潔凈室吊頂頂端維修空間狹小的問題。
由于高級別的潔凈房間(如百級間)需要百級甚至十級層流罩用以解決工藝需求,潔凈室吊頂上部將設(shè)立一個個巨大的送風(fēng)靜壓箱,靜壓箱內(nèi)設(shè)立通風(fēng)機,這些靜壓箱連同送風(fēng)管、回風(fēng)管占據(jù)了很大的空間,使得維修空間變的狹小,有時甚至影響消防通道的使用。
但是當(dāng)使用ＦＦＵ的時侯,潔凈室的吊頂被分成了若干模塊,每個模塊就是一個ＦＦＵ,這樣我們可以通過調(diào)節(jié)每個模塊(即ＦＦＵ)來滿足吊頂上部送風(fēng)靜壓箱的壓力平衡的要求,從而大大降低了對該靜壓箱高度的要求。同時可以節(jié)省巨大的送、回風(fēng)管,故可節(jié)省安裝空間。尤其是在改造工程受到層高限制時,ＦＦＵ有效地解決了這一問題。
(2)利用ＦＦＵ獨立性的結(jié)構(gòu)特點,可隨時調(diào)整,彌補潔凈室機動性不足,從而解決了生產(chǎn)工藝不宜調(diào)整的缺點。
潔凈房間的維護結(jié)構(gòu)一般為金屬壁板制作,一般建成后,布局不能隨意改動,但由于生產(chǎn)工藝的不斷更新,使得原有的廠房潔凈度布局不能滿足新工藝的需求,導(dǎo)致潔凈廠房由于產(chǎn)品換代而需要頻繁改動,大量浪費財力、物力。如果通過增減ＦＦＵ數(shù)量的方法,就可以局部調(diào)整房間的潔凈度布局,用以滿足工藝的改動,而且ＦＦＵ自帶動力、風(fēng)口、燈具,從而可以節(jié)省大量的投資。這對于通常集中送風(fēng)的凈化工程來說幾乎是不可能達(dá)到同樣效果的。
(3)ＦＦＵ工程節(jié)能顯著,從而解決了空調(diào)機房龐大、空調(diào)機組運行費用增高的集中送風(fēng)的缺點。
如果面積較大廠房的個別潔凈間有較高潔凈級別的需求,那么勢必集中送風(fēng)的空調(diào)機組風(fēng)量較大,風(fēng)機壓頭較高,才能克服風(fēng)管管道的阻力,以及初效、中效、高效過濾器的阻力,才能滿足這些房間潔凈度的需求,這樣會導(dǎo)致空調(diào)整體運行費用增高,而那些較高潔凈級別的房間的潔凈度效果卻未必能滿足需求。而且集中送風(fēng)工程只要空調(diào)機出現(xiàn)故障,就會造成這臺空調(diào)機所涉及的全部潔凈室停止運行。
(4)負(fù)壓密封
ＦＦＵ送風(fēng)工程的靜壓箱為負(fù)壓,因此即使風(fēng)口安裝存在泄漏,也是從潔凈室向靜壓箱泄漏,不會形成對潔凈室的污染。

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風(fēng)機過濾器單元簡稱為“ＦＦＵ”是一個自帶送風(fēng)機(無殼風(fēng)機)的高效過濾器送風(fēng)口,它與其專用龍骨工程、加壓風(fēng)機、冷卻盤管、負(fù)壓通風(fēng)系統(tǒng)以及專用燈具共同組成了ＦＦＵ工程。也就是將風(fēng)機和過濾器(高效過濾器或超高效過濾器)組合在一起構(gòu)成自身能提供動力的末端凈化設(shè)備。過去在潔凈工程中常用的帶風(fēng)機的高效過濾器的送風(fēng)口,自凈器,層流罩等都是ＦＦＵ的一種。在選擇及安裝ＦＦＵ應(yīng)注意以下問題。
2.1　噪音控制
ＦＦＵ的風(fēng)機一般為幾臺甚至幾十臺并聯(lián)使用,當(dāng)設(shè)計時要考慮ＦＦＵ噪音的疊加,保證《潔凈室廠房設(shè)計規(guī)范ＧＢ50073-2001》中明確規(guī)定“潔凈室內(nèi)的噪音級(空態(tài)),非單向流潔凈室不應(yīng)大于60ｄＢ,單向流、混合流潔凈室不應(yīng)大于65ｄＢ”的要求。因此在選擇風(fēng)機時最好選擇高性能、壓出式、直驅(qū)后徑向葉片風(fēng)機,這樣可以降低整體噪音。
2.2　風(fēng)機外殼的選擇
在選擇ＦＦＵ風(fēng)機外殼結(jié)構(gòu)的時候,不但要考慮避免風(fēng)機泄漏和消除運輸與搬運期間帶來的損壞,而且還要考慮能用消毒劑消毒,以及ＦＦＵ使用的環(huán)境,因此最好選用不銹鋼或鋁合金的材料作外殼。
2.3　龍骨架的選用
由于ＦＦＵ的風(fēng)機過濾機組是直接安裝在天花板骨架間,為了使過濾器既要更換簡便快捷,又要使ＦＦＵ的風(fēng)機運行保持平衡,減少安裝失衡的機率。因此一般考慮專業(yè)配套的龍骨架。這種龍骨架是采用機械冷軋成特殊幾何形狀(Ｕ形)的型鋼,金屬表面根據(jù)其環(huán)境不同,進行防腐處理(如靜電噴涂、熱冷鍍鋅、環(huán)氧等),可以即保證了與之相似槽鋼的強度,又滿足了ＦＦＵ運行的需求。
2.4　控制方式的選擇
目前ＦＦＵ一般采用單相多速交流電機、三相多速交流電機和直流電機。電機的供電電壓大致有110Ｖ、220Ｖ、270Ｖ、380Ｖ四種。其控制方式主要分為以下幾種:
(1)多檔開關(guān)控制工程:此工程只包括ＦＦＵ自帶的一個調(diào)速開關(guān)和一個電源開關(guān)。由于控制元件為ＦＦＵ自帶,分布在潔凈室吊頂內(nèi)的各個位置,工作人員必須在現(xiàn)場通過撥擋開關(guān)來調(diào)節(jié)ＦＦＵ,控制起來極不方便,而且ＦＦＵ的風(fēng)速可調(diào)范圍有限,僅限于幾檔。采用多檔開關(guān)控制方式優(yōu)點是控制簡單、成本低,但存在許多缺陷:比如:能耗大、不能平滑調(diào)速、沒有反饋信號、不能實現(xiàn)靈活的組群控制等。
(2)連續(xù)速度調(diào)節(jié)控制:此工程連續(xù)速度調(diào)節(jié)控制與多檔開關(guān)控制方式相比,多了一個連續(xù)速度調(diào)節(jié)器,使ＦＦＵ風(fēng)機轉(zhuǎn)速連續(xù)可調(diào),但同時也犧牲了電機效率,使其能耗比多檔開關(guān)控制方式還要高。
(3)計算機控制:此工程與前面兩種方式相比,計算機控制方式先進的功能:不但可以采用集散型控制方式,能夠很方便的實現(xiàn)ＦＦＵ的集中監(jiān)測和控制,而且還可以方便的實現(xiàn)ＦＦＵ的單臺、多臺及分區(qū)控制。另外可以設(shè)置控制工程預(yù)留通信接口,可與上位機或網(wǎng)絡(luò)進行通訊,從而實現(xiàn)遠(yuǎn)程通信和管理功能。
(4)遙控控制:此工程遙控控制方式作為計算機控制方式的一種補充,可使用遙控器對每臺ＦＦＵ進行控制,與計算機控制方式相輔相成。這幾種控制方式在選擇時要根據(jù)實際情況進行選用。
2.5�。疲疲盏木S護管理
采用ＦＦＵ送風(fēng)方式時,往往不是單臺設(shè)備而是數(shù)十臺、數(shù)百臺ＦＦＵ布置在吊頂上,因此給維護管理帶來一定的難度。一般高效過濾器從潔凈室內(nèi)進行更換,而風(fēng)機多數(shù)需要在龍骨架頂端(靜壓箱內(nèi)部)維護,但如果靜壓箱沒有足夠的高度無法從內(nèi)部維護風(fēng)機時,那么就要考慮從潔凈室內(nèi)部進行維護風(fēng)機的可行性了�？傊�,在應(yīng)用ＦＦＵ時要根據(jù)實際情況進行考慮,達(dá)到既保留其特點又降低成本的目的。

負(fù)壓風(fēng)機生產(chǎn)廠家
車間通風(fēng)
工廠降溫

鋒速達(dá)是水簾生產(chǎn)廠家|環(huán)�？照{(diào)生產(chǎn)廠家|屋頂風(fēng)機廠家|，鋒速達(dá)承接規(guī)劃：豬場降溫|車間降溫|廠房降溫|豬場通風(fēng)|車間通風(fēng)|廠房通風(fēng)|屋頂排風(fēng)機|屋頂排熱|廠房通風(fēng)降溫|車間通風(fēng)降溫|通風(fēng)換氣排熱降溫工程|屋頂風(fēng)機安裝|負(fù)壓風(fēng)機安裝|水簾安裝|環(huán)�？照{(diào)安裝|通風(fēng)設(shè)備安裝|通風(fēng)降溫設(shè)備|通風(fēng)系統(tǒng)安裝案例|通風(fēng)降溫系統(tǒng)|屋頂通風(fēng)機|屋頂排風(fēng)系統(tǒng)
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