本標(biāo)準(zhǔn)適用于建（構(gòu)）筑物的現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工

　　一、施工準(zhǔn)備

　　1、材料

　　⑴木模板（或夾板）：木模板（或夾板）宜采用Ⅰ或Ⅱ等松木， 杉木以及膠合夾板，并應(yīng)符合《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GBJ206-83和《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GBJ5-88中的有關(guān)規(guī)定。

　　⑵木枋：木枋宜采用Ⅰ或Ⅱ等松木、什木， 并應(yīng)符合《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GBJ206-83和《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GBJ5-88中的有關(guān)規(guī)定。

　　⑶支頂系統(tǒng)：木（松木或杉木）支頂及鋼門式剛架、鋼管等， 并應(yīng)符合《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GBJ206-83、《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GBJ5-88及《鋼管腳手架扣件》JGJ22-85中的有關(guān)規(guī)定。

　　2、作業(yè)條件

　�、拍０褰Y(jié)構(gòu)選型： 模板及支模板頂架的結(jié)構(gòu)與施工方案應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點，平面幾何形狀、施工機具設(shè)備、模板及頂架料供應(yīng)等條件綜合比較后,大型屋頂風(fēng)機，選定最佳的結(jié)構(gòu)形式與施工方案，并在方案中注明其操作工藝及工藝流程。

　�、颇灸０鍌淞希耗０鍞�(shù)量應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計方案， 并結(jié)合方案中施工流水段的劃分，進行綜合考慮，合理確定模板的配置數(shù)量。

　�、悄０逋克⒚撃�劑，并按施工平面布置圖中指定的位置分規(guī)格堆放整齊。

　�、饶０灏惭b前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求，放好縱橫軸線（或中心線）和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。

　�、赡０迨┕で�，應(yīng)辦完前一工序的分部或分項工程隱蔽驗收手續(xù)。

　�、誓０灏惭b前，根據(jù)模板、圖紙要求和操作工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組進行安全、技術(shù)交底。

　　二、操作工藝

　　1、基礎(chǔ)模板制作安裝

　�、虐惭b順序

　　放線→安底階�！�安底階支撐→安上階�！�安上階圍箍和支撐→搭設(shè)模板吊架→（安杯芯模）→檢查、校正→驗收

　　注：括號工序僅適用杯形基礎(chǔ)模板安裝。

　　⑵階梯形獨立基礎(chǔ)：根據(jù)圖紙尺寸制作每一階級模板， 支模順序由下至上逐層向上安裝，先安裝底層階梯模板，用斜撐和水平撐釘穩(wěn)撐牢；核對模板墨線及標(biāo)高，配合綁扎鋼筋及砼（或砂漿）墊塊，再進行上一階模板安裝，重新核對墨線各部位尺寸和標(biāo)高，并把斜撐、水平支撐以及拉桿加以釘緊、撐牢，最后檢查斜撐及拉桿是否穩(wěn)固，校核基礎(chǔ)模板幾何尺寸、標(biāo)高及軸線位置。

　　⑶杯形獨立基礎(chǔ)：其操作工藝與階梯形基礎(chǔ)相以， 不同的是增加一個中心杯芯模，杯口上大下小略有斜度，芯模安裝前應(yīng)釘成整體，轎杠釘于兩側(cè)，中心杯芯模完成后要全面校核杯底標(biāo)高，各部分尺寸的準(zhǔn)確性和支撐的牢固性。

　�、葪l形基礎(chǔ)模板：側(cè)板和端頭板制成后， 應(yīng)先在基礎(chǔ)底彈出基礎(chǔ)邊線和中心線，再把側(cè)板和端頭板對準(zhǔn)邊線和中心線，用水平尺較正側(cè)板頂面水平，經(jīng)檢測無誤差后，用斜撐、水平撐及拉撐釘牢。最后校核基礎(chǔ)模板幾何尺寸及軸線位置。

　　2、柱模板

　�、帕⒛３绦�

　　放線→設(shè)置定位基準(zhǔn)→第一塊模板安裝就位→安裝支撐→鄰側(cè)模板安裝就位→連接二塊模板，安裝第二塊模板支撐→安裝第三、四塊模板及支撐→調(diào)直糾偏→安裝柱箍→全面檢查校正→柱模群體固定→清除柱模內(nèi)雜物、封閉清掃口。

　　⑵根據(jù)圖紙尺寸制作柱側(cè)模板（注意：外側(cè)板寬度要加大兩倍內(nèi)側(cè)板模厚度）后，按樓地面放好線的柱位置釘好壓腳板再安裝柱模板， 兩垂直向加斜拉頂撐。柱模安完后，應(yīng)全面復(fù)核模板的垂直度、對角線長度差及截面尺寸等項目。柱模板支撐必須牢固，預(yù)埋件、預(yù)留孔洞嚴(yán)禁漏設(shè)且必須準(zhǔn)確、穩(wěn)牢。

　　⑶安裝柱箍：柱箍的安裝應(yīng)自下而上進行，柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、柱高及側(cè)壓力的大小等因素進行設(shè)計選擇（有木箍、鋼箍、鋼木箍等）柱箍間距一般在40～60cm，柱截面較大時應(yīng)設(shè)置柱中穿心螺絲，由計算確定螺絲的直徑、間距。

　　3、梁模板安裝

　　⑴安裝程序

　　放線→搭設(shè)支模架→安裝梁底�！�梁模起拱→綁扎鋼筋與墊塊→安裝兩側(cè)模板→固定梁夾→安裝梁柱節(jié)點模板→檢查校正→安梁口卡→相鄰梁模固定

　�、圃谥�子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。

　�、橇旱啄０澹喊丛O(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底板跨度≥4m時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度宜為全跨長度的1～3‰。主次梁交接時， 先主梁起拱，后次梁起拱。

　�、攘合轮е�支承在基土面上時，應(yīng)將基土平整夯實，滿足承載力要求，并加木墊板或砼墊板等有效措施，確保砼在澆筑過程中不會發(fā)生支頂下沉等現(xiàn)象。

　�、芍ы斣跇菍痈叨�3.8m以下時，應(yīng)設(shè)1～2道水平拉桿和剪刀撐，若樓層高度在3.8m以上時要按公司有關(guān)規(guī)定另行制定頂架搭設(shè)方案。

　　⑹梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。 梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁。

　�、水�(dāng)梁高超過70cm時，梁側(cè)模板宜加穿梁螺栓加固。

　　4、樓面模板

　�、虐惭b程序

　　復(fù)核板底標(biāo)高→搭設(shè)支模架→安放龍骨→安裝模板（ 鋪放密肋樓板模板）→安裝柱、梁、 板節(jié)點模板→安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模板等→檢查校正→交付驗收

　�、聘鶕�(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距，應(yīng)根據(jù)模板的砼重量與施工荷截的大小，在模板設(shè)計中確定。一般支柱為80～120cm，大龍骨間距為60～120cm，小龍骨間距為40～60cm.支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。

　　⑶底層地面分層夯實，并鋪墊腳板。采用多層支頂支模時，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐要認(rèn)真加強。

　�、韧ň�調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨拉平，架設(shè)小龍骨。

　�、射伳０鍟r可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時，角位模板應(yīng)通線釘固。

　�、蕵敲婺０邃佂旰�，應(yīng)復(fù)核模板面標(biāo)高和板面平整度，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不得漏設(shè)并應(yīng)位置準(zhǔn)確。支模頂架必須穩(wěn)定、牢固。模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。

　　三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　1、保證項目

　�、拍０寮捌渲ы敱仨氂凶銐虻膹姸�，剛度和穩(wěn)定性，其支頂?shù)闹С胁糠直仨氂凶銐虻闹С忻娣e。如安裝在基土上，基土必須堅實并有排水措施。

　�、颇灸０澹ɑ驃A板）應(yīng)符合《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ206-83）中的承重結(jié)構(gòu)選材標(biāo)準(zhǔn)，其樹種可按本地區(qū)實際情況選用， 材質(zhì)不宜低于Ⅲ等材。

　　2、基本項目

　　⑴模板接縫寬度應(yīng)符合以下規(guī)定：

　　合格：不大于2.5mm

　　優(yōu)良：不大于1.5mm

　�、颇０迮c混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，并采取防粘結(jié)措施。

　　1）每件（處）板的模板上粘漿和漏涂隔離劑累計面積應(yīng)符合以下規(guī)定。

　　合格：不大于2000c?

　　優(yōu)良：不大于1000c?

　　2）每件（處）梁、柱的模板上粘漿和漏涂隔離劑累計面積應(yīng)符合以下規(guī)定。

　　合格：不大于800c?

　　優(yōu)良：不大于400c?

　　3、允許偏差

　　模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差應(yīng)符合表5─1規(guī)定

　　四、施工注意事項

　　1、避免工程質(zhì)量通病

　�、拍０灏惭b前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。

　�、苹�礎(chǔ)模板

　　1）帶形基礎(chǔ)要防止沿基礎(chǔ)通長方向，模板上口不直，寬度不準(zhǔn)，下口陷入混凝土內(nèi)，拆模時上段混凝土缺損，底部上模不牢的現(xiàn)象。

　　預(yù)防措施：

　　a、模板應(yīng)有足夠的強度和剛度，支模時垂直度要準(zhǔn)確。

　　b、模板上口應(yīng)釘木帶，以控制帶形基礎(chǔ)上口寬度，并通長拉線，保證上口平直。

　　c、隔一定間距，將上段模板下口支承在鋼箍支架上； 也可用臨時木撐，以使側(cè)模高度保持一致。

　　d、支撐直接撐在土坑邊時，下面應(yīng)墊以木板，以擴大其承力面。兩塊模板長向接頭處應(yīng)加拼條，使板面平整，連接牢固。

　　2）杯形基礎(chǔ)應(yīng)防止中心線不準(zhǔn)，杯口模板位移；混凝土澆筑時芯模浮起，拆模時芯模起不出的現(xiàn)象。

　　預(yù)防措施

　　a、杯形基礎(chǔ)支模時中心線位置及標(biāo)高要準(zhǔn)確， 支上段模板時采用抬轎杠，可使位置準(zhǔn)確，托木的作用是將轎杠與下段混凝土面隔開少許，便于混凝土面拍平。

　　b、杯芯模板要刨光直拼，芯模外表面涂隔離劑， 底部應(yīng)鉆幾個小孔，以便排氣，減少浮力。

　　c、澆筑混凝土?xí)r，在芯模四周要均衡下料及振搗。

　　d、腳手板不得擱置在模板上。

　　e、拆除的杯芯模板， 要根據(jù)施工時的溫度及混凝土凝固情況來掌握，一般在初凝前后即可用錘輕打，撬棍拔動。

　　⑶梁模板：防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)�、梁�?cè)模炸模、 局部模板嵌入柱梁間；拆除困難的現(xiàn)象。

　　預(yù)防措施：

　　a、支梁模時應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處， 應(yīng)考慮梁模吸濕后長向膨脹的影響，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短,廠房負(fù)壓通風(fēng)降溫設(shè)計，使混凝土澆筑后不致嵌入柱內(nèi)。

　　b、梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固， 梁底模板按規(guī)定起拱。

　　c、混凝土澆筑前，模板應(yīng)充分用水濕潤。

　�、戎�模板：防止柱模板炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、 混漿土不密實，或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲的現(xiàn)象。

　　預(yù)防措施

　　a、根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固

　　b、成排柱模支模時，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間柱模。

　　c、四周斜撐要牢固。

　　d、較高的柱子，應(yīng)在模板中部一側(cè)留臨時澆灌孔， 以便澆灌混凝土，插入振動棒，當(dāng)混凝土澆灌到臨時洞口時，即應(yīng)封閉牢固。

　�、砂迥０澹悍乐拱逯胁肯�?lián)�，板底混凝土面不平的現(xiàn)象,負(fù)壓風(fēng)機水簾。

　　預(yù)防措施：

　　a、樓板模板厚度要一致，擱柵木料應(yīng)有足夠強度和剛度， 擱柵面要平整。

　　b、支撐材料應(yīng)有足夠強度，前后左右相互搭牢， 支撐系統(tǒng)應(yīng)穩(wěn)固。

　　c、板模按規(guī)定起拱。

　　2、主要安全技術(shù)措施

　�、胖�模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇途中停歇，應(yīng)將就位的支頂，模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。拆模間歇時應(yīng)將松開的部件和模板運走，防止墜下傷人。

　�、撇鹉�時應(yīng)搭設(shè)腳手板。

　�、遣饦菍油膺吥０鍟r，應(yīng)有防高空墜落及防止模板向外倒跌的措施。

　　3、成品保護

　�、艌猿置看文０迨褂煤笄謇戆迕妫�涂刷脫模劑。

　�、瓢礃前宀课粚訉訌�(fù)安，減少損耗。

　�、遣牧蠎�(yīng)按平面布置圖中指定的位置分類堆放整齊。

　　立式多級離心式水泵主要由進水段、中間段、出水段、平衡裝置等組成，在工廠組裝成整體，現(xiàn)場安裝。進出水接口可在異側(cè)或同側(cè)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求定貨，也可由用戶自行調(diào)整。

　　安裝時應(yīng)注意事項：

　�。�1）安裝前應(yīng)檢查水泵基礎(chǔ)的位置、標(biāo)高、地腳螺栓位置及基礎(chǔ)表面的水平度。

　�。�2）水泵就位后，應(yīng)調(diào)整保證進出水接口法蘭盤平面的垂直度，進出水短管上應(yīng)加支撐，不宜使其進出口法蘭盤承受過大壓力而斷裂。

　�。�3）軸套密封填料當(dāng)采用石墨盤根時，需從該處接出一軟管至附近水溝或排水地漏內(nèi)。

　　（4）運行前應(yīng)重新加入鈣基潤滑油。

　　（5）安裝完畢進行盤車，檢查有無碰殼及盤車過緊現(xiàn)象。

責(zé)任編輯：風(fēng)聆
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