1、緊急停機：在離心風機機組試運行過程中，遇有下列情況之一時，應(yīng)立即緊急停機。緊急停機的操作就是按動主電機停車按鈕，然后再進行停機后的善后處理工作。

a、離心風機突然發(fā)生強烈振動，并已超過跳閘值。

b、機體內(nèi)部有碰刮或者不正常摩擦聲音。

c、任一軸承或密封處出現(xiàn)冒煙的現(xiàn)象，或者某一軸承溫度急劇上升到報警值。

d、油壓低于報警值并無法恢復(fù)正常時。

e、油箱液位低，已有吸空現(xiàn)象。

f、軸位移值出現(xiàn)明顯的持續(xù)增長，達到報警值時。

  2、正常停機：離心風機機組正常停機按如下程序進行操作。

a、逐步打開放空閥（或出口旁通閥），同時逐步關(guān)閉排氣閥。

b、逐步關(guān)小進氣節(jié)流門至20～25°。

c、按動停車按鈕，并注意停機過程中有無異�，F(xiàn)象。

d、機組停止5～10min后，或者軸承溫度降到45℃以下時可停止供油。對于具有浮環(huán)密封的機組，密封油泵必須繼續(xù)供油，直至機體溫度低于80℃為止。

機組停止后，在2～4小時內(nèi)應(yīng)定期盤動轉(zhuǎn)子180°。

標簽: 停機程序, 離心風機
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　　風送溫度對干燥成品的影響在一型中藥干燥機中，為了將熱濕空氣及時與干燥成品分離,負壓風機廠家直供，裝置中設(shè)計了風送系統(tǒng)，即將旋風分離的干燥成品用一定溫度的風，把干燥成品送到另一個旋風分離器中，并使干燥成品與系統(tǒng)的熱濕空氣隔絕，阻斷干燥成品重新從熱濕空氣中吸收水分，避免造成干燥成品吸濕結(jié)塊。在實驗中發(fā)現(xiàn)當風送系統(tǒng)風的溫度與干燥成品所處的溫度不恰當時，也會造成干燥成品的吸濕或結(jié)塊。

　　在相同實驗條件下發(fā)現(xiàn)固含量為時，小旋風分離器下的收粉袋有干粉吸濕成絲狀物附于小旋風分離器出料處和袋壁上，隨著時間的增長，絲狀物逐漸凝聚最終結(jié)成塊狀。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)風送系統(tǒng)的空氣濕度為朋溫度為從空氣一水系統(tǒng)的燴一濕度圖中查得空氣露點為4當時的室溫為低于風送系統(tǒng)露點溫度因此,生產(chǎn)廠房通風降溫設(shè)備，由于室溫低于系統(tǒng)的露點溫度而使得干燥成品在器壁處遇冷產(chǎn)生吸濕現(xiàn)象。而在固含量為與時的實驗中并沒有發(fā)現(xiàn)這種現(xiàn)象，說明在固含量與的實驗中可能由于空氣中的濕度低于固含量為29.時的濕度，因此造成系統(tǒng)達到露點溫度。這也說明干燥過程本身就存在一個干燥工藝條件的問題，系統(tǒng)的各控制參數(shù)均應(yīng)從實驗中取得，以獲得工業(yè)裝置的操作參數(shù)。結(jié)論經(jīng)過多次實驗比較，可得到以下幾個結(jié)論被干燥的提取液有一個適宜的固含量，這是物料本身的特性所致。

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