- 屋頂風(fēng)機240cm屋頂風(fēng)機83cm
- 145cm負(fù)壓風(fēng)機54寸玻璃鋼風(fēng)機
- 120cm負(fù)壓風(fēng)機46寸玻璃鋼風(fēng)機
- 100cm負(fù)壓風(fēng)機36寸玻璃鋼風(fēng)機
- 90cm負(fù)壓風(fēng)機32寸玻璃鋼風(fēng)機
- 75cm負(fù)壓風(fēng)機28寸玻璃鋼風(fēng)機
- 地溝風(fēng)機畜牧風(fēng)機
- 冷風(fēng)機/環(huán)�?照{(diào)/移動冷風(fēng)機
- 塑料水簾/紙水簾
- 玻璃鋼風(fēng)機外框|風(fēng)機風(fēng)葉加工
通風(fēng)換氣次數(shù)_用反平衡分析法測算調(diào)速型液力聯(lián)軸器系統(tǒng)效率鼓風(fēng)
用反平衡分析法測算調(diào)速型液力聯(lián)軸器系統(tǒng)效率張發(fā)文(江陰熱電廠,江蘇江陰423)[摘要]介紹了液力聯(lián)軸器效率計算一般方法,指出一般方法的局限性,并在此基礎(chǔ)上提出了液力聯(lián)軸器系統(tǒng)效率反平衡分析法。這種方法在節(jié)能技術(shù)工作中可供同行借鑒。
風(fēng)機反平衡分析方法液力聯(lián)軸器效率調(diào)速型液力聯(lián)軸器是一種具有連續(xù)調(diào)節(jié)功能的變速裝置,屋頂排風(fēng)機。其利用改變轉(zhuǎn)速的方法替代傳統(tǒng)的節(jié)流調(diào)節(jié)方法,實現(xiàn)轉(zhuǎn)機出力工況與管道、風(fēng)道工況相匹配,從而有效地提高轉(zhuǎn)機的運行效率,節(jié)約廠用電,并使起動、運行方便。
調(diào)速型液力聯(lián)軸器由于投資省、見效快、能夠空載啟動、實現(xiàn)無級變速且調(diào)節(jié)范圍大,容易實現(xiàn)自動控制,已廣泛應(yīng)用于各種離心式機械。
江陰熱電廠1、2號爐4臺吸風(fēng)機配備了YDT80/ 10型調(diào)速型液力聯(lián)軸器各1臺, 2號爐2臺送風(fēng)機配備了YDT56/ 15型調(diào)速型液力聯(lián)軸器各1臺。加裝液力聯(lián)軸器前(使用風(fēng)機入口擋板調(diào)節(jié)時) ,鍋爐生產(chǎn)每噸蒸汽時風(fēng)機耗電率為3. 45 kW h,加裝后降至2. 9 kW h,下降幅度達(dá)16,年可節(jié)電量萬kW h.
然而,調(diào)速型液力聯(lián)軸器的傳動效率在長期使用過程中會緩慢下降,其原因主要有: ( 1)油質(zhì)惡化,油中夾帶氣泡 ( 2)工作腔結(jié)垢,型面發(fā)生變化 ( 3)油中金屬雜質(zhì)磨損型面。因而,測算調(diào)速型液力聯(lián)軸器的傳動效率,對分析設(shè)備內(nèi)部狀況,具有重要意義。
1運行中測算調(diào)速型液力聯(lián)軸器效率的難度調(diào)速型液力聯(lián)軸器傳動效率為:式中p液力聯(lián)軸器傳給風(fēng)機的功率, W電機傳給液力聯(lián)軸器的功率, W.
在運行中測算調(diào)速型液力聯(lián)軸器的輸出功率,還有相當(dāng)?shù)碾y度,主要原因有:( 1)離心式機械的負(fù)載隨轉(zhuǎn)速的變化而變化,即調(diào)速型液力聯(lián)軸器拖動泵或風(fēng)機時,其輸出扭矩是變化的。
�。� 2)離心式機械的工作效率與其偏離額定工況的程度有關(guān),偏離額定工況越遠(yuǎn),效率越低。
�。� 3)離心式機械的工作效率,還與自身的結(jié)垢及磨損程度有關(guān)。
�。� 4)調(diào)速型液力聯(lián)軸器的傳動效率受其內(nèi)部結(jié)垢狀況、油質(zhì)、工作面磨損等因素的影響。
技術(shù)交流熱力發(fā)電2003( 7)2調(diào)速型液力聯(lián)軸器效率一般計算方法對于液力聯(lián)軸器的效率計算,目前常用的計算公式為:式中n液力聯(lián)軸器輸出傳速, r/min液力聯(lián)軸器輸入轉(zhuǎn)速, r/min液力聯(lián)軸器滑差率。
式( 2)表明,液力聯(lián)軸器的傳動效率僅與電動機轉(zhuǎn))及負(fù)載機械轉(zhuǎn)速( n)有關(guān),此公式是計算液力聯(lián)軸器傳動效率的簡便方法,其缺點是無法反映液力聯(lián)軸器內(nèi)部的工作狀況。
事實上,液力聯(lián)軸器的傳動效率,不僅與它的輸出、輸入轉(zhuǎn)速有關(guān)系,而且還與其裝配間隙,油質(zhì)狀況、型面磨損情況、型線設(shè)計、裝配間隙大小及型線加工是否合理等因素有著直接的關(guān)系。
為了真實反映液力聯(lián)軸器傳動效率及其工作狀況,就有必要使用一種新的方法反平衡分析法。
3反平衡分析法3. 1液力聯(lián)軸器系統(tǒng)液力聯(lián)軸器系統(tǒng)由油泵、冷油器、油箱等組成(圖1輸入軸2泵輪3渦輪4工作油5外殼6輸出軸7調(diào)節(jié)勺管8底部油槽9齒輪泵10冷油器系統(tǒng)輸入的能量有:電機傳給輸入軸的功率p W冷油器進(jìn)口工業(yè)冷卻水熱量流量q系統(tǒng)輸出的能量有:輸出軸傳給風(fēng)機的功率p W冷油器出口工業(yè)冷卻水熱量流量q 2, W設(shè)備散熱流量q 3,W傳動部件機械摩擦損失q 3. 2計算過程根據(jù)能量守恒定律有下式:式中Q流經(jīng)冷油器工業(yè)冷卻水流量, t/ h冷油器進(jìn)口工業(yè)冷卻水溫度, 冷油器出口工業(yè)冷卻水溫度,。
由于式中散熱損失q在能量損失中所占的比例很小,可以忽略不計,上式簡化為:所以反平衡的液力聯(lián)軸器系統(tǒng)效率:可以通過下式求得:式中U電動機工作電壓, V電動機工作電流, A電機功率因數(shù)電動機效率,按電動機性能曲線選取。
3. 3計算參數(shù)的測試方法(1)可采用定期測試的方法,如每日1次或每周1次。
�。�2)每次測試選在相同負(fù)荷進(jìn)行,負(fù)載工況力求一致,測試時負(fù)荷保持穩(wěn)定。
�。�3)如人工抄表,要做到各表同時抄。
(4)測試結(jié)果如有疑問,要補做一次,進(jìn)行校核、確認(rèn)。
�。�5)冷油器冷卻水保持壓力穩(wěn)定,負(fù)載穩(wěn)定。
技術(shù)交流熱力發(fā)電2003( 7)( 2)新方法因NSH安全閥在線定壓儀可在機組運行的情況下在線校驗,且僅需( 2 5) s即可完成對安全閥的性能檢測和工作參數(shù)檢測,所以只需10 min即可完成單臺安全閥的在線整定工作。鴨河口電廠完成全部9臺安全閥的校驗工作耗時約120 min.表1給出了2種方法的對比結(jié)果。
試驗方式校驗臺數(shù)校驗時間校驗耗費/萬元基礎(chǔ)壓力校驗條件備注人工校驗工作壓力并網(wǎng)前時間長,費用高,不安全NSH在線校驗9工作壓力并網(wǎng)后安全,快捷,費用低4結(jié)論鴨河口電廠自2001年12月以來一直使用NSH安全閥在線定壓儀對鍋爐DRESSER安全閥進(jìn)行校驗和整定,塑料水簾,使測量精度有了較大提高,因此使所測定值更可靠,操作更規(guī)范,并縮短了校驗時間,降低了勞動強度,節(jié)約了大量燃油和蒸汽,降低了噪音污染,為機組安全穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)地運行提供了可靠的保證。
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勞動部。蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程[ S] .
[ 6]國家電力公司。防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點4反平衡分析法在生產(chǎn)實踐中的應(yīng)用( 1)提高設(shè)備運行中的安全可靠性應(yīng)用反平衡分析法計算液力聯(lián)軸器系統(tǒng)效率,容易實現(xiàn)遙測、跟蹤,提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患,預(yù)防突發(fā)事故發(fā)生,防止事故擴(kuò)大。
�。�2)提高設(shè)備運行的經(jīng)濟(jì)性應(yīng)用反平衡法,測算結(jié)果能反映液力聯(lián)軸器內(nèi)部情況,為設(shè)備維護(hù)提供線索,通過維護(hù)使液力聯(lián)軸器長期保持較高的效率,使整體經(jīng)濟(jì)性有所提高。
�。�3)方便設(shè)備管理應(yīng)用反平衡分析法,能夠為調(diào)速液力聯(lián)軸器大、小修提供依據(jù),既能避免不必要的檢修帶來的浪費,又能做到提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備內(nèi)部異常,及時安排檢修。
5結(jié)論反平衡分析法,不僅適用于與離心式機械配套的調(diào)速型液力聯(lián)軸器,也同樣適用于恒扭矩機械配套的調(diào)速型液力聯(lián)軸器以及以油膜傳動的調(diào)速型聯(lián)軸器,生產(chǎn)實踐中如將正、反平衡分析兩種方法同時使用,相互比較,更有利于發(fā)現(xiàn)問題。
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科技論文幾種參考文獻(xiàn)的書寫格式其中空格、標(biāo)點符號、字母照寫連續(xù)出版物: [標(biāo)引序號]作者。文題[ J] .刊名,年,卷(期) :起始頁碼終止頁碼。
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技術(shù)報告: [標(biāo)引序號]作者。文題[ R] .報告代碼及編號,地名:責(zé)任單位,年份。
注:M專著 C論文集 N報紙 J期刊 D學(xué)位論文 R報告 S標(biāo)準(zhǔn) P專利技術(shù)交流熱力發(fā)電2003( 7)
1.????風(fēng)量計算
風(fēng)量(Q):所謂風(fēng)量(又稱體積流率)指的是風(fēng)管之截面積所通過氣流之流速,一般在使用上以下式來表示:
Q=60VA
Q(風(fēng)量)=m3/min
V(風(fēng)速)=m/sec
A(截面積)=m2?
?2.????壓力常用換算公式
1Pa=0.102mmAq
1mbar=10.197mmAq
1mmHg=13.6mmAq
1psi=703mmAq
1Torr=133.3pa
1Torr=1.333mbar
?3.????常用單位換算表-風(fēng)量
1m3/min(CMM)=1000?l/min?=?35.31?ft3/min(CFM
?4.????常用名詞說明
(1)標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài):為20℃,絕對壓力760mmHg,相對濕度?65%。此狀態(tài)簡稱為STP,一般在此狀態(tài)下1m3之空氣重量為1.2kg。
(2)空氣之絕對壓力:為當(dāng)?shù)卮髿鈮河嬎@示的大氣壓力再加上表壓力之和,一般用kgf/m2或mmaq來表示。
(3)基準(zhǔn)狀態(tài):為0℃,絕對壓力760mmHg,相對濕度0%。此狀態(tài)簡稱為NTP,一般在此狀態(tài)下1m3之空氣重量為1.293kg。
?5.????壓力
(1)靜壓(Ps):所謂靜壓就是流體施加于器具表面且與表面垂直的力,在風(fēng)機中一般是由于重力與風(fēng)扇之推動所造成,在使用上常以kgf/m2或mmaq來表示,且可以直接經(jīng)過量測取得。而在風(fēng)機之風(fēng)管中,任何方向之靜壓值皆為定值且也有正負(fù)之分,若靜壓值為正則表示風(fēng)管目前正被脹大,若靜壓值為負(fù)則表示風(fēng)管目前正受擠壓。
(2)動壓(Pv):所謂動壓就是流體在風(fēng)管內(nèi)流動之速度所形成之壓力,在使用上常以kgf/m2或mmaq來表示.
(3)全壓(PT):所謂全壓就是靜壓與動壓之和,在使用上常以kgf/m2或mmaq來表示。在風(fēng)機中全壓值是屬固定,并不會因風(fēng)管縮管而產(chǎn)生變化
?6.????風(fēng)壓與溫度
溫度變化會影響空氣之密度。故在其他條件不變的情況下,溫度變化時,其風(fēng)壓必須依下面之關(guān)系加以校正,以獲得標(biāo)準(zhǔn)情況下之風(fēng)壓值:
P?=?P’[(273?+?t)/293]?(mm?Aq)
同樣,當(dāng)空氣密度變更時,其風(fēng)壓值可作如下之修正:
P?=?P’(1.2/γ?)?(mm?Aq)
式中,等號右側(cè)之值如P’、t、γ等之實測壓力、溫度于空氣密度
?7.????壓力與速度的關(guān)系
多大的壓力就固定有多大的速度,不可能壓力不變速度會改變,同理,不可能速度不變壓力會改變。
Pv=r?×?(V2?/?2g)
Pv:?動壓(mmAq)?r:?空氣比重(kg/m3)?
g:重力加速度(m/s2)=9.8?V:風(fēng)速(m/s)
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