摘要： 本文針對干工況風(fēng)機盤管加新風(fēng)的空調(diào)方式的幾個相關(guān)問題進行了討論，包括干工況風(fēng)機盤管加新風(fēng)的空調(diào)系統(tǒng)各種參數(shù)的確定、其節(jié)能情況和經(jīng)濟性，并提出了一種新型新風(fēng)機組，用以實現(xiàn)我國風(fēng)機盤管加新風(fēng)系統(tǒng)從濕工況改造為干工況。 　　 關(guān)鍵詞： 干工況 風(fēng)機盤管 節(jié)能 新風(fēng)機組 　　 引言 　　在我國傳統(tǒng)的中央空調(diào)系統(tǒng)很多都采用風(fēng)機盤管加負壓通風(fēng)系統(tǒng)（濕工況），存在盤管表面積存濕垢、產(chǎn)生霉菌的問題。SARS疫情以后社會有關(guān)方面對現(xiàn)有空調(diào)方式的偏見，使得人們再次對風(fēng)機盤管干工況運行的利和弊進行思考。實際上，除了干工況風(fēng)機盤管空調(diào)系統(tǒng)在運行時對建筑空氣品質(zhì)、隔絕污染方面所應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任有意義以外，它在運行能耗的貢獻是明顯的。關(guān)鍵是針對我國現(xiàn)有的風(fēng)機盤管加新風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)采用干工況運行時，出現(xiàn)的問題進行改造或在運行模式上進行必要的調(diào)整。 　　1、現(xiàn)有中央空調(diào)方式的弊病民用建筑的中央空調(diào)大部分是舒適性空調(diào)，過去我們偏重研究如何保證舒適度以及如何節(jié)能，而對室內(nèi)空氣品質(zhì)的研究往往只停留在理論研究上，在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中也缺少明確的約束。因此，對空調(diào)方式進行審視，提出或重新認識新的，更安全的空調(diào)方式是極為有必要的。 　　在我國傳統(tǒng)的中央空調(diào)系統(tǒng)通常采用全空氣系統(tǒng)及風(fēng)機盤管加新風(fēng)系統(tǒng)（濕工況）。這里只討論風(fēng)機盤管加負壓通風(fēng)系統(tǒng)。 　　新風(fēng)機組和風(fēng)機盤管系統(tǒng)指在空調(diào)房間內(nèi)設(shè)置風(fēng)機盤管，對室內(nèi)空氣進行處理，室外新風(fēng)經(jīng)集中處理的新風(fēng)機組處理后送入房間。國內(nèi)的該類系統(tǒng)在夏季通常將新風(fēng)處理到室內(nèi)焓值，不承擔(dān)室內(nèi)負荷，由風(fēng)機盤管承擔(dān)室內(nèi)的濕負荷和顯熱負荷，因此，風(fēng)機盤管通常處于濕工況。風(fēng)機盤管加新風(fēng)的空調(diào)系統(tǒng)存在以下問題： 　　1）新風(fēng)機組通常采用冷卻盤管除濕，盤管表面長期帶水，在停止運行時（夜間及非工作日），表面溫度升高，并與空氣接觸，容易滋生細菌，污染新風(fēng)。 　　2）風(fēng)機盤管根據(jù)室內(nèi)溫度調(diào)節(jié)，控制濕度的能力較弱。過渡季節(jié)中隨著顯熱負荷的減少，為保持室內(nèi)空氣溫度，風(fēng)機盤管的水溫相應(yīng)提高，除濕能力相應(yīng)下降，室內(nèi)含濕量有所增加。 　　3）風(fēng)機盤管的凝結(jié)水。風(fēng)機盤管承擔(dān)室內(nèi)的熱濕負荷，去濕過程有冷凝水產(chǎn)生，容易出現(xiàn)細菌滋生和漏水污染天花板的問題。潮濕的盤管表面往往成為細菌等致病微生物的滋生地，微生物又隨著空氣的送入污染整個建筑內(nèi)部環(huán)境。 　 2.1 確定新風(fēng)加干工況風(fēng)機盤管空調(diào)方式的相關(guān)參數(shù) 　　2.1.1 負荷 　　1） 室內(nèi)顯熱負荷Qx：室內(nèi)顯熱負荷包括圍護結(jié)構(gòu)冷負荷，室內(nèi)燈光產(chǎn)生的冷負荷，室內(nèi) 設(shè)備 散熱產(chǎn)生的冷負荷，以及人員顯熱負荷。 　　2） 室內(nèi)潛熱負荷Qq及室內(nèi)散濕量W：對一般民用建筑來說，室內(nèi)潛熱負荷和濕負荷主要是由人員產(chǎn)生的潛熱負荷及散濕量。 　　3） 新風(fēng)負荷Qw： 　　2） 風(fēng)機盤管進出水溫度： 　　室內(nèi)風(fēng)機盤管在干工況下運行，冷凍水溫度必須高于室內(nèi)露點溫度。當(dāng)室內(nèi)干球溫度25℃，相對濕度50%，含濕量為9.8g/kg，露點溫度為13.85℃。，考慮一定的安全因素，風(fēng)機盤管送水溫度可定為15℃，回水溫度定為18℃。 　　2.1.3 新風(fēng)機組參數(shù) 　　1）新風(fēng)量Gw：新風(fēng)量對改善室內(nèi)環(huán)境的空氣品質(zhì)起著重要的作用，但它也是增加建筑能耗的不利因素。房間新風(fēng)量的合理確定應(yīng)滿足： 　　a 滿足人的衛(wèi)生要求； 　　b 補充房間局部排風(fēng)量并維持其正壓要求。 　　對多數(shù)采用風(fēng)機盤管加新風(fēng)系統(tǒng)的民用建筑來說，新風(fēng)量主要是滿足人員的最小新風(fēng)量。各國根據(jù)建筑中房間的用途，都制定了每人所需新風(fēng)量的標(biāo)準(zhǔn)，如美國的ASHRAE62-1989標(biāo)準(zhǔn)、我國的《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》（GBJ19-87）。我國規(guī)定，影劇院、博物館、體育館、商店為8m 3 /（h.人）；辦公室、圖書館、會議室、餐廳、舞廳、醫(yī)院門診部和病房17 m 3 /（h／人）；旅館客房30 m3/（h／人）「2」。 　　2） 新風(fēng)送風(fēng)含濕量do： 　　其中，do：送風(fēng)含濕量，g/kg； 　　dN：室內(nèi)空氣含濕量，g/kg； 　　W：室內(nèi)濕負荷，g/s； 　　G：送風(fēng)量，m 3 /h. 　　3）新風(fēng)送風(fēng)溫度 　　新風(fēng)送風(fēng)溫度對風(fēng)機盤管系統(tǒng)中諸多因素皆有影響， 　　a 送風(fēng)溫度決定了新風(fēng)可承擔(dān)室內(nèi)顯熱負荷，新風(fēng)溫度越低，承擔(dān)的顯負荷越多，可相應(yīng)減少風(fēng)機盤管的承擔(dān)量，節(jié)約風(fēng)機盤管面積； 　　b 送風(fēng)溫度越低，對風(fēng)管的保溫要求越高，保溫的一次投入會增加； 　　c 送風(fēng)溫度過低時，還可能出現(xiàn)由于低溫空氣易于下沉，使人有吹風(fēng)不適感；送風(fēng)裝置表面溫度低，稍不注意可能發(fā)生凝露現(xiàn)象。所以如果送風(fēng)溫度很低時，新風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)該采用誘導(dǎo)比較大的誘導(dǎo)風(fēng)口，高的混合比使得冷空氣在0.3~0.4m處被加熱到室內(nèi)溫度，因此避免了吹冷風(fēng)的不適感。 　　2.2 新風(fēng)機組的設(shè)計與研制 　　采用風(fēng)機盤管干工況下運行的新風(fēng)機組與一般的空氣處理設(shè)備相比，處理風(fēng)量相對較小，但單位風(fēng)量所承擔(dān)的熱濕負荷相對較大。因此，需確定新風(fēng)機組的設(shè)備配比形式。有必要研制一種新風(fēng)機組，而且在確定這種新型的新風(fēng)機組中的各種參數(shù)時，應(yīng)具體考慮到對現(xiàn)有建筑的原有系統(tǒng)改造，從而帶來更多的現(xiàn)實意義。 　　2.2.1 表冷器的熱工計算 　　新風(fēng)機組處理的新風(fēng)焓差較大，溫度也較低（見圖1），新風(fēng)機組宜采用直接蒸發(fā)表冷器的空調(diào)機組處理新風(fēng)。直接蒸發(fā)式表冷器即把制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器放在空調(diào)箱中直接冷卻空氣。進行直接蒸發(fā)式表冷器的熱工計算也應(yīng)用到濕球溫度效率Es和通用熱交換效率E'. 　　直接蒸發(fā)式表冷器的濕球溫度效率定義為： 　　其中：t0是制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)溫度，oC 　　ts1，ts2是處理前、后空氣的濕球溫度，oC 　　通用熱交換效率為： 　　其中：t1，t2是處理前、后空氣的干球溫度，oC 　　t3是空氣處理的理想終溫，oC 　　Es的大小與蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)形式、迎面風(fēng)速以及制冷劑性質(zhì)有關(guān)，可由實驗求得。有了生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)參數(shù)及Es ， E，就可以進行直接蒸發(fā)式表冷器的熱工計算。由于蒸發(fā)器是制冷系統(tǒng)中的一個部件，所以它能提供的冷量大小一定要和制冷系統(tǒng)的產(chǎn)冷量平衡，即被處理空氣從直接蒸發(fā)式表冷器得到的冷量應(yīng)與制冷系統(tǒng)提供的冷量相等。應(yīng)根據(jù)空調(diào)系統(tǒng)和制冷系統(tǒng)熱平衡的概念對蒸發(fā)器進行校核計算，定出合理的蒸發(fā)溫度、冷凝溫度、冷卻水溫、冷卻水量等「1」。 　　2.2.2 表冷器的阻力計算 　　1）空氣阻力 表冷器作為空氣處理設(shè)備中的一個重要部件，對流經(jīng)其表面的空氣會產(chǎn)生一定阻力，這一阻力與換熱器型式、構(gòu)造、以及空氣流速有關(guān)，對于一定結(jié)構(gòu)特性的表冷器阻力可由實驗公式計算求出。但是由于表冷器有干、濕工況之分，而且濕工況的空氣阻力△Hs比干工況的△Hg大，并與析濕系數(shù)有關(guān)，所以應(yīng)區(qū)分干工況與濕工況的空氣阻力計算公式「1」。新風(fēng)機組中的表冷器為濕工況，△Hs=Bvy 　　2）水阻力 表冷器對冷熱媒介質(zhì)在管內(nèi)的流動也會產(chǎn)生阻力，△h=Cwq.對于直接蒸發(fā)式表冷器，它與制冷機是一個整體，它對與制冷機來說就是制冷機的蒸發(fā)器。 　　B，C，q，y為實驗的系數(shù)和指數(shù)。 　　2.2.3 過濾段 　　對于大多數(shù)工業(yè)與民用建筑空調(diào)都以溫濕度要求為主，對室內(nèi)空氣污染物濃度沒有具體要求，通常設(shè)置一道粗效過濾器，對送入的空氣只進行一般的凈化處理。SARS疫情以后，人們更關(guān)心室內(nèi)空氣品質(zhì)，對于多數(shù)設(shè)有空調(diào)系統(tǒng)的民用建筑在防止微生物的污染的問題上需要進一步研究并找到合理的解決辦法。 　　 3、運行能耗分析與傳統(tǒng)的全空氣系統(tǒng)空調(diào)及新風(fēng)加風(fēng)機盤管（濕工況）的方式運行能耗比較如下： 　　1）干工況風(fēng)機盤管系統(tǒng)保持干工況運行，則送入風(fēng)機盤管的冷凍水溫度需提高到處理空氣的露點溫度。相對于濕工況的運行狀態(tài)，冷凍水水溫提高，則冷水機組的COP值亦可相應(yīng)提高，相同的冷量的能耗可相應(yīng)的降低，甚至有可能采用其他自然冷源（如井水、自來水、冷卻塔供水、空氣源熱泵等）或更節(jié)能的制冷方式以挖掘更多節(jié)能潛力。 　　2）全空氣系統(tǒng)由于在過渡季節(jié)采用全新風(fēng)或大部分新風(fēng)方式運行，來達到室內(nèi)降溫的目的，而不需要啟動人工冷源，有顯著的節(jié)能效果，并能顯著提高室內(nèi)空氣品質(zhì)。而新風(fēng)系統(tǒng)由于可送入的新風(fēng)量有限，可利用的自然能源亦有限，加長了一年中人工冷源的運行時間，增加運行費用。為降低新風(fēng)機組加風(fēng)機盤管系統(tǒng)的能耗，應(yīng)充分考慮自然冷源的使用。 　　3）新風(fēng)機組處理的新風(fēng)焓差較大，溫度也較低。在采用冷水機組作冷源時，如為了給新風(fēng)機組提供溫度較低的冷水而降低制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)溫度，會造成冷水機組的制冷效率下降，運行能耗增加。若在通常的冷水溫度下運行，就需增加盤管的排數(shù)來增大換熱面積，盤管排數(shù)的增加和迎風(fēng)面風(fēng)速的減小，使得表冷器的換熱效率降低，新風(fēng)機組的體積增大，金屬耗費增加。因此，新風(fēng)機組采用直接蒸發(fā)表冷器的空調(diào)機組處理新風(fēng)，得到了低的送風(fēng)溫度而且減少了機房的面積。 　　4）其他減少能耗的途徑： 　　有組織排風(fēng)時采用適當(dāng)?shù)臒峄厥昭b置回收排風(fēng)能量。 　　采用建筑能耗程序?qū)�建筑空調(diào)能耗進行模擬計算，計算比較建筑內(nèi)區(qū)、外區(qū)的負荷差異。建立空調(diào)系統(tǒng)費用的合理數(shù)學(xué)模型，優(yōu)化運行參數(shù)：送風(fēng)溫度、濕度、風(fēng)機盤管送水溫度等。 　　 4、經(jīng)濟分析 　　1）負壓通風(fēng)系統(tǒng)承擔(dān)室內(nèi)全部的濕負荷和部分顯熱負荷，新風(fēng)機組的處理焓差大，新風(fēng)機組采用低溫送風(fēng)機組送出的新風(fēng)溫度較低，風(fēng)機盤管只承擔(dān)部分顯熱負荷，這樣風(fēng)機盤管可以保持干工況，可省去凝結(jié)水管路，減少了工程的設(shè)備投資和安裝造價，避免有凝結(jié)水產(chǎn)生，防止發(fā)生凝結(jié)水滴漏對建筑及裝修造成破壞的問題，并防止細菌滋生。室內(nèi)濕負荷和顯熱負荷分開處理，亦可避免顯熱負荷變化引起室內(nèi)空氣含濕量的不穩(wěn)定。 　　2）新風(fēng)系統(tǒng)送風(fēng)溫度較低，空調(diào)機組規(guī)格縮小，機房面積相應(yīng)縮小，節(jié)省了建筑空間。風(fēng)道變小，吊頂凈空、風(fēng)道占吊頂空間變小。 　　3）新風(fēng)系統(tǒng)送風(fēng)量小，噪音低于常規(guī)空調(diào)機組。 　　 5、結(jié)論 　　采用新風(fēng)加風(fēng)機盤管干工況運行方式的系統(tǒng)，不僅可以解決濕工況下滋生細菌、污染新風(fēng)所造成的建筑空氣品質(zhì)不佳的問題，并且在運行能耗和經(jīng)濟性方面也有一定的貢獻。 　　1）相對于濕工況的運行狀態(tài)，冷凍水水溫提高，則冷水機組的COP值亦可相應(yīng)提高，相同的冷量的能耗可相應(yīng)的降低，甚至有可能采用其他自然冷源（如井水、自來水、冷卻塔供水、空氣源熱泵等）或更節(jié)能的制冷方式以挖掘更多節(jié)能潛力。 　　2）為了獲得溫度較低的新風(fēng)又避免冷水機組的制冷效率下降，新風(fēng)機組宜采用直接蒸發(fā)表冷器的空調(diào)機組處理新風(fēng)。 　　3）風(fēng)機盤管在干工況下運行，室內(nèi)無凝水，沒有細菌滋生的潮濕環(huán)境，改善了空調(diào)房間的空氣品質(zhì)。 　　4）新風(fēng)機組的過濾段引進了一種新型的空調(diào)過濾器，使對引進的室外空氣有很好的滅菌作用，并采用紫外燈殺菌，從風(fēng)系統(tǒng)這個通道也切斷了微生物對室內(nèi)空氣的污染。 　　 參考文獻： 　　「1」 何天祺，康侍民，盧軍。供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)。重慶：重慶大學(xué)出版社，2002 　　「2」 GBJ19-87采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范。北京：中國計劃出版社，1989 　　「3」 萬建武，鐘朝安。干工況風(fēng)機盤管加新風(fēng)系統(tǒng)的空調(diào)過程設(shè)計。建筑熱能通風(fēng)空調(diào)，2001，（1），25～28 　　「4」 石顯能，劉剛。紫外線照射滅菌對空調(diào)環(huán)境微生物污染的防治。東華大學(xué)學(xué)報，2003，29（1）
太陽能作為一種巨大的可再生清潔能源，每大到達地球表面的太陽輻射能為5．57×1018MJ，相當(dāng)于190萬億噸標(biāo)準(zhǔn)煤，約為目前全世界一次能源消費總量的1．56×10 倍。近30年來，太陽能利用技術(shù)在研究開發(fā)、商業(yè)化生產(chǎn)、市場開拓方面都獲得了長足發(fā)展，成為世界快速、穩(wěn)定發(fā)展的新興產(chǎn)業(yè)之一。占民用總電耗50％的家用空調(diào)，目前趨向于熱泵系統(tǒng)的研 。從原理上看太陽能熱泵主要包括兩種，一種是把太陽能轉(zhuǎn)化成電能，作為驅(qū)動能源，利用此電能來制冷制熱：一種是以常規(guī)電能為驅(qū)動能源，利用太陽能集熱器提高蒸發(fā)器中制冷劑的蒸發(fā)溫度，獲取制熱效果，即太陽能輔助熱泵。
本文主要介紹利用太陽能集熱的熱泵空調(diào)器的制熱原理及其與傳統(tǒng)空調(diào)器的供熱性能比較。
1、熱泵空調(diào)器工作原理

用人工的方法將低溫區(qū)的熱量移送到高溫區(qū)， 若轉(zhuǎn)移熱量是為獲得低于環(huán)境的溫度或滿足 某種化工工藝的低溫需要，此種方法稱為“制冷”；若為將低溫區(qū)無用的熱量移送到高溫區(qū)成為有用的或用途更大的熱量，此種方法稱為“熱泵”。

對熱泵來說特別重要的是，從熱泵的冷凝器中供給熱水采暖系統(tǒng)的有用熱流量，相對于熱泵所消耗的驅(qū)動功率，或一段時間內(nèi)所消耗功的比值。所取得的有用熱流量和所消耗的驅(qū)動功率之比，稱為供熱系數(shù)。

在冬季，室外溫度較低時，室外換熱器經(jīng)常結(jié)霜，傳熱效率大大降低，影響室內(nèi)供熱效果。目前有許多文獻對此問題進行了分析并提出了一些應(yīng)對措施，但仍不能從根本上解決結(jié)霜問題，并且某些措施實施起來存在不少問題。

2、太陽能熱泵系統(tǒng)

隨著能源的日益消耗，未來的建筑物能量系統(tǒng)一定是太陽能普遍應(yīng)用的復(fù)合能量系統(tǒng)。眾所周知，熱泵是一種利用高位能使熱量從低位熱源向高位熱源的裝置。在供熱循環(huán)中，太陽能集熱器收集到的10~20℃的低溫?zé)崮堋Ｍㄟ^熱泵的作用，可使熱媒溫度提升到3O～5O℃。根據(jù)制冷劑是否在集熱器中蒸發(fā)，可分為直接膨脹式和非直接膨脹式。

2．1 非直接膨脹式太陽能熱泵空調(diào)，通過太陽能熱泵冬季供暖實驗研究，測得熱泵機組的平均供熱系數(shù)COP為2．71。

2．2直接膨脹式是將太阡J能集熱器用作熱泵蒸發(fā)器，內(nèi)充制冷劑，制冷劑吸收太陽能而膨脹。典型的直接膨脹式太陽能熱泵空調(diào)由壓縮機、冷凝器、熱力膨脹閥和太陽能集熱器(蒸發(fā)器)組成。

3、性能系數(shù)(COP)分析

直接膨脹式太陽能熱泵有以下特點：(1)熱性能較好：(2)可省一組熱交換器，成本較低；(3)可避免夜晚熱水逆流和凍結(jié)的問題。如采用無玻璃蓋的平板型集熱器，COP值會更高。(4)當(dāng)集熱器表面溫度降得低于外界空氣溫度時，集熱器仍然可從外界空氣或雨水中吸取熱量，供熱泵使用。此時集熱器同時起外界空氣熱交換器的作用。

分析在以下假設(shè)條件下進行：

(1)系統(tǒng)處于穩(wěn)定狀態(tài)：

(2)流體在輸送中能量損失忽略；

(3)集熱器、換熱器中的流體是飽和狀態(tài)；

3．1壓縮機

3．2蒸發(fā)器(太陽能集熱器)

1)室外空氣溫度低于集熱器的溫度

2)室外空氣溫度高于集熱器的溫度，集熱器除了吸收太陽輻射熱之外，還能吸收空氣的輻射熱。

3.3冷凝器

對熱泵來說，冷凝器熱流量比蒸發(fā)器熱流量更重要。冷凝器熱流量是熱泵供給的熱流

3.4壓縮機的熱損失

壓縮機通過消耗火用所得到的熱量，并不全部包含在流往冷凝器的工質(zhì)蒸氣中。通過壓縮機和冷凝器之間的排出管路以及冷凝器表面，熱量還會散失。

3．5與常規(guī)熱泵的比較

當(dāng)熱媒水溫度25~61℃時，直接膨脹式太陽能熱泵供熱性能系數(shù)可達2．5～3．7，而常規(guī)的熱泵空調(diào)一般都處于2～3之間。可見利用太陽能輔助熱泵，COP提高了25％，明顯提高了空調(diào)運行經(jīng)濟性，適合我國太剛能資源豐富的廣大地區(qū)。

4、太陽能熱泵空調(diào)器的發(fā)展前景

與常規(guī)空調(diào)器相比，太陽能熱泵空調(diào)器具有明顯的優(yōu)點：1)運行經(jīng)濟性比常規(guī)空調(diào)， 達到節(jié)能目的；2)同一套太陽能熱泵空調(diào)系統(tǒng)可以將夏季制冷、冬季采暖和其它季節(jié)提供熱水結(jié)合起來，顯著地提高了太陽能系統(tǒng)的利用率和經(jīng)濟性。

我們在強調(diào)太陽能熱泵空調(diào)優(yōu)點的同時，也應(yīng)看到它目前存在的局限性，因而在推廣應(yīng)用過程中注意解決這些問題： 由于太陽能密度較低以及晝夜、季節(jié)等氣候因素的影響。因此，要真正用好太陽能熱泵空調(diào)器供熱，應(yīng)研制高效集熱器，提高集熱效果，降低現(xiàn)有真空管集熱器的成本�？梢灶A(yù)見，隨著太陽能技術(shù)及熱泵技術(shù)的不斷提高與開發(fā)，用于采暖的太陽能熱泵空調(diào)器必將成為空調(diào)領(lǐng)域的發(fā)展趨勢，得到越來越多的關(guān)注和應(yīng)用。

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燒結(jié)類風(fēng)機由于燒結(jié)煙氣中含有大量的固體顆粒，使得風(fēng)機的工作環(huán)境極為惡劣，因此其葉輪葉片是磨損最快的零部件。多年來國內(nèi)外主要生產(chǎn)廠家采取的防磨措施主要是用耐磨焊條或焊絲堆焊成條狀耐磨層，或者用噴焊耐磨合金粉末的方法。而由于噴焊的方法成本高，工藝復(fù)雜，對需要噴焊基體材料的性能影響大，因此應(yīng)用較少；堆焊的方式為間隔行堆，對于國內(nèi)大多除塵效果較差的用戶，堆焊層的壽命很難達到設(shè)計規(guī)定的使用期限。

　　利用焊接方法將葉輪葉片形成整體復(fù)合耐磨鋼板的生產(chǎn)工藝日臻成熟，其獨特的磨損性能越來越多的在礦山機械、水泥機械等耐磨性較大的行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。作為風(fēng)機生產(chǎn)單位，開展復(fù)合耐磨鋼板的應(yīng)用研究，提高風(fēng)機葉輪的使用壽命具有重要的現(xiàn)實意義。

１ 復(fù)合耐磨鋼板 應(yīng)用研究的內(nèi)容和方法

　　復(fù)合耐磨鋼板是用堆焊的方法在低合金鋼板上堆敷一層高鉻及其碳化物材料，從而形成堆焊層具有高耐磨性能、背面具有高韌性能的一種鋼板材料；正是由于復(fù)合鋼板正反兩面性能的較大差異，造成了復(fù)合鋼板與原低碳合金鋼板的彎曲、焊接、機械加工等性能有很大的不同。為保證復(fù)合耐磨鋼板在葉輪上能夠順利進行施工并安全可靠地運行使用，需要有足夠的試驗作為支撐，以解決在使用過程的結(jié)構(gòu)連接形式、加工工藝等多方面的技術(shù)難點。根據(jù)燒結(jié)風(fēng)機的結(jié)構(gòu)特點，做了以下試驗驗證工作。

1.1 　復(fù)合耐磨鋼板彎曲試驗

　　復(fù)合耐磨鋼板耐磨層是用堆焊的方法形成的，因此不同的生產(chǎn)廠家提供的復(fù)合耐磨板、不同的堆焊層的厚度、寬度、堆焊方向?qū)τ趶?fù)合耐磨鋼板的彎曲性能都有直接的影響。當(dāng)使用復(fù)合耐磨鋼板 作為葉輪葉片的襯板時，根據(jù)結(jié)構(gòu)要求首先須進行彎曲加工。因此對選定的 3 家不同牌號的耐磨鋼板（ CDP4601 、 VAUTID100 、 NEMAMO ），按照同樣的下料尺寸和彎曲工藝要求，對試件進行 R1200 、 R500 、 R250 三種不同半徑、 耐磨層分別在正反兩面的彎曲試驗；由于在國內(nèi)外同行業(yè)中對復(fù)合耐磨鋼板彎曲后耐磨層表面裂紋的寬度和深度沒有一個統(tǒng)一的判斷標(biāo)準(zhǔn)，因此只能根據(jù)彎曲后開裂程度最小、彎曲半徑最小的作為最終使用的板料。
 

　　彎曲分兩種情況（曲率半徑大于 500mm 時）：平行于耐磨層方向彎曲，垂直于耐磨層方向彎曲。平行于耐磨層方向彎曲的裂紋為通長開裂且裂紋開口較大，垂直于耐磨層方向彎曲裂紋為垂直于堆焊層的斷續(xù)狀裂紋，單個裂紋長度小于 6 個堆焊層寬度（ 30 ～ 35mm ）。因此實際葉片下料時葉片長度應(yīng)沿堆焊層方向。

　　曲型形式及結(jié)果：在相同曲率半徑下， 3 種材料曲型工藝優(yōu)劣有明顯的區(qū)別，這作為復(fù)合耐磨鋼板選擇有了第一位的判別依據(jù)。曲率半徑為 250 時， 3 種材料開裂狀況如圖 1 所示。

1.2 　復(fù)合耐磨鋼板邊耐磨層的剔除及鉆孔方法的選擇

　　復(fù)合耐磨鋼板 碳弧氣刨、等離子弧氣割、砂輪磨削等是切割零部件常采用的幾種方法，對于復(fù)合耐磨鋼板由于其表面合金成分的不易切割性，不同的切割方法對零部件的質(zhì)量有直接的影響 [1] 。因此需要 對 復(fù)合耐磨鋼板 邊部耐磨層去除采用不同方法進行對比，對剔除堆焊層的難易程度、零部件的外觀質(zhì)量、連接焊縫底面殘留的堆焊層硬質(zhì)合金 ( 邊緣 采用 不同切割方法對比 見圖 2 ）的多少進行試驗分析，選擇經(jīng)濟而又高效的切割方法。

　　結(jié)果表明：采用小直徑碳弧氣刨效率高、成型較好，但母材接觸氣刨時已受到較深的損傷，可通過后續(xù)的焊接仍可使用；采用等離子弧氣割操作不便，成形差，堆焊層去除不徹底，不推薦使用；砂輪磨削效率極低，不可采用。

1.3 　沉頭螺釘孔的加工

　　復(fù)合耐磨鋼板用作襯板與葉輪葉片的連接用螺栓聯(lián)接，對于沉頭螺釘孔的加工需要特殊的加工方法。試驗采用的方法： A 數(shù)控等離子氣割； B 電焊條熔割； C 手工等離子氣割 ( 不同方法切割的結(jié)果如圖 3 所示 ) 。

　　試驗結(jié)果表明： A 電焊條熔割質(zhì)量最差，螺栓沉頭孔成型質(zhì)量差，不易固定； B 手工等離子氣割沉頭孔成型質(zhì)量也較難保證； C 數(shù)控等離子氣割周邊質(zhì)量最好，但沉頭螺釘錐形孔尺寸也難以保證。

　　總之，現(xiàn)有的加工沉頭螺釘孔的方法均不能達到理想的效果。為此，改成圖 4 螺栓聯(lián)接形式：

 

　　加大底孔尺寸，采用電弧焊堆焊過渡層，使之與葉片焊接連接在一起，沉頭螺釘頭通過堆焊增加耐磨性。該方法的缺點：螺釘頭堆焊影響外觀質(zhì)量。

１.4 耐磨板的焊接性試驗及曲型開裂后的補焊

　　曲形、焊接后復(fù)合耐磨板的耐磨層發(fā)生開裂的情況肯定存在，為了減小開裂長度，一般需要對開裂部位進行補焊。采用堆焊焊條（ 80 元 /kg ）、堆焊實心焊絲（ 110 元 /kg ）、堆焊用藥芯焊絲（ 180 元 /kg ） 3 種不同的焊接材料作為堆焊的焊接材料進行相關(guān)的焊接性試驗 [2] 。堆焊試驗結(jié)果見圖 5 。

　　結(jié)果比較及結(jié)論： 3 種堆焊材料均滿足堆焊后不開裂的要求，但從材料的成本方面考慮，以采用堆焊 焊條、堆焊焊絲為好。

１.5 堆焊層與基材間的焊接試驗

　　為保證連接焊縫的焊接質(zhì)量，采用焊條為 E7015 、 6710XHD 作為連接焊縫焊接材料，這樣以保證連接焊縫應(yīng)具有足夠的連接強度和良好的焊縫質(zhì)量 。

　　堆焊層與基體材料間的連接焊縫如圖 6 所示，焊接試驗并進行焊后表面著色檢驗。

　　試驗結(jié)論：連接焊縫采用 E7015 、 6710XHD 焊接后，成型均較好，未發(fā)現(xiàn)開裂現(xiàn)象；在其表面采用 堆焊焊條、堆焊實心焊絲、堆焊用藥芯焊絲 3 種堆焊材料堆焊亦未發(fā)現(xiàn)開裂現(xiàn)象，從成本方面考慮焊縫表面的堆焊材料仍選用 堆焊 焊條、堆焊焊絲為好。

１.6 角焊縫模擬試驗

　　結(jié)構(gòu)模擬試驗是檢驗工藝可靠性的重要手段之一。葉輪焊縫的結(jié)構(gòu)形式主要為角焊縫，增加復(fù)合耐磨鋼板后焊縫的可靠性是最關(guān)鍵的問題。為此采用焊條 E7015 、 6710XHD 、 堆焊 焊條、堆焊焊絲進行如圖 7 所示的結(jié)構(gòu)模擬試驗。

　　試驗結(jié)論：采用焊條 E7015 、 6710XHD 作為連接焊縫焊條、堆焊焊條作為焊縫表面堆焊焊條進行試驗，經(jīng)過表面探傷檢驗 , 焊縫表面未出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，通過焊縫的拉伸、沖擊等一系列試驗檢驗證明了該工藝的可行性和可靠性。

１.7 復(fù)合耐磨鋼板的沖蝕 磨損試驗

表 1 沖蝕磨損試驗參數(shù)

類 別

參數(shù)值

沖蝕距離S /mm

20

壓縮空氣壓力/MPa

0.6

空氣流量/（L/min）

130

石英砂流速/（m/s）

25

噴嘴內(nèi)徑 /mm

6

噴嘴長度 /mm

380

磨料（石英砂）/目

120 ～ 180

攻角/（°）

15； 30； 45； 60； 90

　　沖蝕磨損試驗是判斷耐磨鋼板耐磨性的高低的有效檢驗手段之一。根據(jù)風(fēng)機工作工況的特點沖蝕是葉輪破壞的主要形式，為此選擇沖蝕磨損試驗。該方法是利用空氣壓縮機產(chǎn)生的高壓空氣通入混料箱，沖蝕試驗在實驗機中進行，沖蝕磨損試驗參數(shù)如表 1 所示，其中沖蝕磨損的石英砂砂流沖擊角依次選擇為15°、 30°、 45°、 60°、 90°。沖蝕介質(zhì)為120 ～ 180 目的石英砂，試樣沖蝕失重用精度為0.1 mg的分析天平測量，取3個平行試樣的平均值作為最終沖蝕失重的結(jié)果。

　　試驗結(jié)論：（1） 3種復(fù)合耐磨鋼板的硬度均比葉片母材（ Q 390C 鋼板）高，耐沖蝕性能均比葉片高3～7倍不等；（ 2 ）3號CDP4601復(fù)合耐磨鋼板硬度高，其沖蝕磨損規(guī)律滿足高硬度金屬材料的沖蝕磨損規(guī)律，即小角度下的沖蝕磨損速率低，大角度下的沖蝕磨損速率高，沖蝕磨損速率隨沖蝕角度增大而單調(diào)增加； 1 號 NEMAMO 復(fù)合耐磨鋼板 和 4 號 VAUTID100 復(fù)合鋼板硬度（強韌性）介于普通對比碳鋼板 2 號試樣（ Q 390C 鋼板）和 3 號 CDP4601 復(fù)合耐磨鋼板試樣之間，因而沖蝕磨損規(guī)律基本滿足強韌性綜合性能較好金屬材料的沖蝕磨損變化規(guī)律，即小角度和大角度下的沖蝕速率均較低，而中間角度沖蝕條件下，表現(xiàn)出高的沖蝕速率；（3） 單獨考慮小角度（＜45°）下的沖蝕磨損抗力，以3號 CDP4601 復(fù)合耐磨鋼板最好；單獨考慮大角度下的沖蝕磨損抗力，以普通對比碳鋼板2號試樣（Q 390C鋼板）最好；綜合考慮小角度和大角度沖蝕磨損抗力，以1號NEMAMO復(fù)合鋼板最好。另外，注意盡可能降低堆焊復(fù)合鋼板內(nèi)部孔洞和裂紋的出現(xiàn)。

２ 應(yīng)用

　　以充分的試驗為保證，該方法已在多個產(chǎn)品中得到應(yīng)用，經(jīng)運轉(zhuǎn)檢驗，燒結(jié)風(fēng)機葉輪的耐磨壽命提高了3倍以上，延長了用戶產(chǎn)品檢修周期，為用戶創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟效益；通過相關(guān)試驗也為下一步推廣和擴大耐磨鋼板在風(fēng)機其它部位的應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。產(chǎn)品生產(chǎn)過程螺栓連接部位如圖8所示。

3　 結(jié)論

　�。�1） 該復(fù)合耐磨鋼板的試驗工藝參數(shù)對于生產(chǎn)實際具有指導(dǎo)意義。

　�。�2） 具有較大磨損工況下的燒結(jié)風(fēng)機葉輪，采用 VAUTID100 復(fù)合耐磨鋼板是一種行之有效的解決方案。

　�。�3） 帶有復(fù)合耐磨鋼板的風(fēng)機結(jié)構(gòu)可提高燒結(jié)風(fēng)機的葉輪的使用壽命，對于使用單位具有明顯的經(jīng)濟效益。

天氣逐漸變冷，人們越來越多地在溫暖如春的室內(nèi)活動，室內(nèi)潛伏著的“隱形殺手”應(yīng)該引起人們的重視。

冬季門窗緊閉，室內(nèi)有害物質(zhì)的濃度風(fēng)機會漸漸增高。裝飾裝修造成的室內(nèi)環(huán)境污染危害會更嚴重。室內(nèi)的污染源主要是甲醛、苯、氨和放射性物質(zhì)。

而新風(fēng)換氣機就派上用場了。繼續(xù)聽我道來：

人在短時間內(nèi)吸收高濃度的苯，會出現(xiàn)中樞神經(jīng)系統(tǒng)麻醉的癥狀，輕者頭暈、頭痛、惡心、乏力、意識模糊，重者會出現(xiàn)昏迷以至呼吸循環(huán)衰竭而死亡。氨無色卻具有強烈的刺激性氣味，常附著在皮膚黏膜和眼結(jié)膜上，從而產(chǎn)生刺激和炎癥，減弱人體對疾病的抵抗力。

裝修中散發(fā)出來的氡與其他有毒氣體不同的是，氡看不見，嗅不到，即使在氡濃度很高的環(huán)境里，人們對它也毫無感覺。然而氡對人體的危害卻是終身的，它是導(dǎo)致肺癌的第二大因素。

趕快訂購新風(fēng)換氣機吧！

冬季走進各公共場所，一股熱氣就會撲面而來。長時間置身其中，便會覺得有一種窒息的感覺。客運站、洗浴中心、賓館等公共場所的二氧化碳含量時柜式風(fēng)機有超標(biāo)。據(jù)專家介紹，二氧化碳的含量是判斷空氣污濁與否的綜合性間接指標(biāo)，公共場所的二氧化碳含量應(yīng)小于等于0.15%。

每到冬季，氣候非常干燥，室內(nèi)缺少濕潤、潔凈的空氣。據(jù)醫(yī)生介紹，在干燥的冬季，白喉、流感、百日咳、腦膜炎、哮喘、支氣管炎等的發(fā)病率排煙風(fēng)機顯著增加，導(dǎo)致上述疾病的原因很多，除了冬季溫度偏低、溫差變化大導(dǎo)致人體抵抗力下降外，還有如下兩方面的原因

其一，環(huán)境濕度過低使流感病毒和致病力強的革蘭氏陽性菌繁殖速度加快，而且隨粉塵擴散，引起疾病流行。

　其二，環(huán)境濕度過低可使人的呼吸系統(tǒng)抵抗力下降，誘發(fā)和加重呼吸系統(tǒng)疾病。因此，從某種意義上說，克服干燥就是克服流行病。冬季，居室小氣候的最佳溫度為18℃-25℃，濕度45%-65%RH。

應(yīng)對冬季空氣污染

加濕器可將濕度控制在最適合人體的濕度范圍內(nèi)，既可抑制病菌的滋生和傳播，還可提高免疫力�！∫�注意合理通風(fēng)。寫字樓和百貨商場屋頂風(fēng)機等公共場所要注意增加室內(nèi)新風(fēng)量。家庭每天開窗換氣不少于兩次，每次不少于15分鐘。用煤爐取暖和使用燃氣熱水器的家庭更要注意安裝通風(fēng)裝置，如新風(fēng)換氣機。此外要利用室內(nèi)空氣凈化設(shè)備等新風(fēng)換氣機消除室內(nèi)環(huán)境污染，提高室內(nèi)空氣質(zhì)量。要多做室外活動，少去人多的公共場所。

風(fēng)機軸承的故障原因及排除方法：

    1、故障原因分析：輪葉兩側(cè)用緊定套與軸承座軸承固定配合。重新試車就發(fā)生自由端軸承高溫，振動值偏高的故障，拆開軸承匝上蓋，手動慢速回轉(zhuǎn)風(fēng)機，發(fā)現(xiàn)處于轉(zhuǎn)軸某一特定位置的軸承滾子，在非負荷區(qū)亦有滾動情況.如此可確定軸承運轉(zhuǎn)間隙變動偏高且安裝間隙可能不足。經(jīng)測量得知，軸承內(nèi)部間隙僅為0.04mm,轉(zhuǎn)鈾偏心達0.08mm；由于左右軸承跨距大，要避免轉(zhuǎn)軸撓曲或軸承安裝角度的誤差較難，因此，大型風(fēng)機采用可自動對心調(diào)整的球面滾子軸承。但當(dāng)軸承內(nèi)部間隙不足時.軸承內(nèi)部滾動件因受運動空間的限制，其自動對心的機能受影響，振動值反而會升高。軸承內(nèi)部間隙隨配合緊度之增大而減小，無法形成潤滑曲膜，當(dāng)軸承運轉(zhuǎn)間隙因溫升而降為零時，若軸承運行產(chǎn)生的熱量仍大于逸散的熱量時，軸承溫度即會快速爬升，這時，如不即時停機，軸承終將燒損，軸承內(nèi)環(huán)與軸之配合過緊是本例中軸承運轉(zhuǎn)異常高溫的原因。

    2、排除方法：處理時，退下緊定套，重新調(diào)整軸與內(nèi)環(huán)的配合緊度，更換軸承之后的間隙取0.10mm。重新安裝完畢重新啟動風(fēng)機，軸承振動值及運轉(zhuǎn)溫度均恢復(fù)正常。

    軸承內(nèi)部間隙太小或機件設(shè)計制造精度不佳,負壓除塵風(fēng)機，均是分機軸承運轉(zhuǎn)溫度偏高的主因，為方便風(fēng)機設(shè)備的安裝；拆修和維護.一般在設(shè)計上多采用緊定套軸承錐孔內(nèi)環(huán)配合之軸承座軸承,車間通風(fēng)，然而也易因安裝程序上的疏忽而發(fā)生問題.尤其是適當(dāng)間隙的凋整。軸承內(nèi)部間隙太小.運轉(zhuǎn)溫度急速升高：軸承內(nèi)環(huán)錐孔與緊定套配合太松，軸承易因配合面發(fā)生松動而于短期內(nèi)故障燒損。

主扇風(fēng)機操作司機應(yīng)知應(yīng)會

一、主通風(fēng)機技術(shù)特征參數(shù)    （一）東風(fēng)井主通風(fēng)機相關(guān)技術(shù)參數(shù)：     1、主通風(fēng)機型號：BD -Ⅱ-8-NO.28型，軸流式通風(fēng)機；靜壓：1000～4300Pa，排風(fēng)量：110～220m3/s，扇葉直徑：2.8m，轉(zhuǎn)速：741r/min，功率2×400kW,扇葉角度調(diào)整范圍：-10?～10?，目前風(fēng)機扇葉角度為0?，扇葉數(shù)量：主機13片、輔機10片，調(diào)速方式：變頻控制調(diào)速，反風(fēng)方式：電機反轉(zhuǎn)反風(fēng)，生產(chǎn)廠家：湘潭市平安電氣集團     2、電動機型號：YBF560M1-8，額定功率：400kW，額定電壓：6kV，額定電流：51A，額定轉(zhuǎn)速：741r/min，軸承溫度：≤95℃，定子溫度：≤130℃，8級電機。     3、電源回路進線柜型號：XGN2-07T，額定電壓：6kV，額定電流：300A；通風(fēng)機負荷柜型號（工頻）：ZZFQ-6-400，額定電壓：6kV，額定電流：100A；保護柜型號：XGN2-53；變頻器電源進線柜型號：KYN28A-12，額定電壓：6kV，額定電流：200A，變頻器變壓器型號： ZTSFGN-1250/6，額定容量：1250kVA，變頻器型號：HIVZRT-Y 06/120，容量：1250kVA。    （二）北風(fēng)井主通風(fēng)機相關(guān)技術(shù)參數(shù)：     1、豪頓華通風(fēng)機相關(guān)技術(shù)參數(shù)：     通風(fēng)機型號：ANN-2500/1250N，排風(fēng)量：143m3/s，額定負壓：2800Pa，扇葉數(shù)量：22片，葉片角度調(diào)整范圍：11°～41°，扇葉直徑為2.5m，風(fēng)機轉(zhuǎn)速：970r/min，電機型號：HXR 450LK6，額定電流：6kV，額定電流：67A，額定功率：575kW。     2、南防通風(fēng)機相關(guān)技術(shù)參數(shù)：    （1）通風(fēng)機型號：FBCDZ№26/2×355型，額定電壓：6kV，額定功率：2×355kW，額定轉(zhuǎn)速：740 r/min，排風(fēng)量范圍：62～157m3/s，靜壓范圍1880～4840Pa，目前風(fēng)機排風(fēng)量為120 m3/s，負壓為2650～3000Pa；通風(fēng)機扇葉數(shù)量：主機19片，輔機17片；扇葉角度調(diào)整范圍：－6°～＋6°，目前角度為＋3°。    （2）電機型號：YBF450M1－8型，額定功率355kW，額定電壓6kV，額定電流46.8A，額定轉(zhuǎn)速742r/min，重量5210kg。生產(chǎn)廠家：南陽防爆集團公司。     二、專業(yè)技術(shù)知識     1、按進風(fēng)井與回風(fēng)井的相對位置，風(fēng)井布置形式有對角式、中央式，中央對角混合式三大類。     2、按通風(fēng)機工作原理不同可分為離心式通風(fēng)機、軸流式通風(fēng)機。     3、按通風(fēng)工作方式可分為抽出式、壓入式和壓抽混合式三種。     4、軸流式通風(fēng)機工作原理是什么？     通風(fēng)機的葉片與機軸中心線有一定的螺旋角，當(dāng)電機帶動葉片轉(zhuǎn)動時，空氣一邊隨葉輪轉(zhuǎn)動，一邊沿軸向推進；當(dāng)空氣被推進后，原來占有的位置形成局部低壓，促使外面的空氣由吸入口進入，從出口排出。因氣體的流動始終沿軸向，所以稱為軸流式風(fēng)機。     5、按井下同時工作的最多人數(shù)計算,每人每分鐘的給風(fēng)量不能少于4M3。     6、礦井進風(fēng)井口以下的空氣溫度必須在2℃以上。     7、礦井必須采用機械通風(fēng)，主要通風(fēng)機必須安裝在地面上，其外部漏風(fēng)率在無提升設(shè)備時不得超過5％，有提升設(shè)備時不得超過15％。     8、風(fēng)井必須安裝2套同等能力的主通風(fēng)機，一用一備，備用通風(fēng)機必須能在10分鐘內(nèi)開動。防爆門每6個月檢查維修1次。通風(fēng)機至少每月檢查1次。     9、主要通風(fēng)機的出風(fēng)口安裝防爆蓋的作用是什么？ 當(dāng)井下一旦發(fā)生瓦斯或煤塵爆炸時，受高壓氣浪的沖擊作用，自動打開，以保護主通風(fēng)機免受毀壞；在正常情況下它是封閉的，以防止風(fēng)流短路。     10、擴散器的作用是：降低風(fēng)機出口風(fēng)流速度和壓力，以提高風(fēng)機靜壓。     11、新安裝的主要通風(fēng)機投入使用前，必須進行1次通風(fēng)機性能測定和試運轉(zhuǎn)工作，以后每5年至少進行1次性能測定。     12、生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)機必須裝有反風(fēng)設(shè)施，并能在10分鐘內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向；當(dāng)風(fēng)流方向改變后，主要通風(fēng)機的供給風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的40％。     三、扇風(fēng)機操作故障處理方法     1、主通風(fēng)機操作要求及運行中注意事項    （1）主要通風(fēng)機運轉(zhuǎn)應(yīng)由專職司機負責(zé)，司機應(yīng)每小時將通風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況記入運轉(zhuǎn)記錄本內(nèi)；發(fā)現(xiàn)異常，立即報告。    （2）因檢修、停電或其它原因停止通風(fēng)機時，必須編制停風(fēng)措施；主通風(fēng)機操作必須在10分鐘內(nèi)完成。    （3）加強運行通風(fēng)機、備用通風(fēng)機的日常檢查，對防爆門、進風(fēng)門等關(guān)鍵設(shè)施定期巡檢，對潤滑部件定期按量注油。    （4）通風(fēng)機運行期間，若軸承溫度、定子溫度突然升高報警時，電氣開關(guān)出現(xiàn)故障或電源單回路突然斷電造成停機時，通風(fēng)機出現(xiàn)異常振動、響聲或喘振現(xiàn)象時，進風(fēng)門閘門關(guān)閉，無法立即恢復(fù)時，操作人員應(yīng)立即匯報調(diào)度室、停機倒換備用通風(fēng)機。     2、當(dāng)運轉(zhuǎn)通風(fēng)機出現(xiàn)故障造成停機時處理方法？     首先匯報調(diào)度室、值班隊長停機原因及故障現(xiàn)象，應(yīng)在10分鐘內(nèi)開起備用通風(fēng)機，恢復(fù)通風(fēng)，并及時匯報調(diào)度室；然后認真記錄通風(fēng)機故障現(xiàn)象，隊技術(shù)維護人員達到現(xiàn)場時，能夠講清故障現(xiàn)象，為處理故障提供排查信息。若發(fā)生雙回路電源停電故障造成通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)，操作司機必須將通風(fēng)機電氣開關(guān)分閘等待上級恢復(fù)送電，供電正常后按照操作規(guī)程及時開起通風(fēng)機，恢復(fù)系統(tǒng)通風(fēng)。

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收錄時間:2011年03月29日 04:15:33 來源: 作者:

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