(一）滿足工作條件要求
1．耐磨性
坯料在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。
硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。
1．強韌性
模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負(fù)荷，從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷，模具要具有較高的強度和韌性。
模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。
2．疲勞斷裂性能
模具工作過程中，在循環(huán)應(yīng)力的長期作用下，往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。
模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。
3．高溫性能
當(dāng)模具的工作溫度較高進，會使硬度和強度下降，導(dǎo)致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因此，模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。
4．耐冷熱疲勞性能
有些模具在工作過程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導(dǎo)致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，幫這類模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能。
6．耐蝕性
有些模具如塑料模在工作時，由于塑料中存在氯、氟等元素,大型屋頂風(fēng)機，受熱后分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。
（二）滿足工藝性能要求
模具的制造一般都要經(jīng)過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為保證模具的制造質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，其材料應(yīng)具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；還應(yīng)具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。

1．可鍛性
具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好，鍛造溫度范圍寬，鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低。
2．退火工藝性
球化退火溫度范圍寬，退火硬度低且波動范圍小，球化率高。
3．切削加工性
切削用量大，刀具損耗低，加工表面粗糙度低。
4．氧化、脫碳敏感性
高溫加熱時抗氧化懷能好，脫碳速度慢，對加熱介質(zhì)不敏感，產(chǎn)生麻點傾向小。
5．淬硬性
淬火后具有均勻而高的表面硬度。
6．淬透性
淬火后能獲得較深的淬硬層，采用緩和的淬火介質(zhì)就能淬硬。
 
7．淬火變形開裂傾向
常規(guī)淬火體積變化小，形狀翹曲、畸變輕微，異常變形傾向低。常規(guī)淬火開裂敏感性低,負(fù)壓風(fēng)機價格，對淬火溫度及工件形狀不敏感。
8．可磨削性
砂輪相對損耗小，無燒傷極限磨削用量大，對砂輪質(zhì)量及冷卻條件不敏感，不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。
（三）滿足經(jīng)濟性要求
在給模具選材是,工廠通風(fēng)，必須考慮經(jīng)濟性這一原則，盡可能地降低制造成本。因此，在滿足使用性能的前提下，首先選用價格較低的，能用碳鋼就不用合金鋼，能用國產(chǎn)材料就不用進口材料。
另外，在選材時還應(yīng)考慮市場的生產(chǎn)和供應(yīng)情況，所選鋼種應(yīng)盡量少而集中，易購買。

　風(fēng)機濕簾降溫系統(tǒng)是目前在花卉生產(chǎn)類溫室中應(yīng)用最廣、效果顯著、最適宜作物生長的降溫方式，那么在花卉溫室的建設(shè)中該如何合理安裝風(fēng)機濕簾系統(tǒng)，充分發(fā)揮其功效為花卉生長起到促進作用？

　　作用原理

　　首先，先來了解風(fēng)機的作用原理。當(dāng)室外熱空氣被吸入穿過吸滿水的濕簾，濕簾上的水分吸熱蒸發(fā)，從而降低了進入溫室的空氣溫度。通常，由濕簾、濕簾的配水系統(tǒng)、水泵和水箱組成的“濕墻”，沿著溫室一面墻體連續(xù)建造，而風(fēng)機則集中布置在溫室另一面山墻上。濕簾必須要保持濕潤以保證蒸發(fā)降溫過程的完成，可根據(jù)溫室大小和所處的區(qū)域，選用合適的風(fēng)機安裝在濕簾對面的墻上，使氣流平穩(wěn)地通過溫室。

　　蒸發(fā)降溫的效果與空氣的干燥程度有關(guān)，即與空氣的濕球溫度與干球溫度之差有關(guān)�？諝獾母蓾袂驕夭畈粌H隨地理位置和季節(jié)變化，而且一天之中也發(fā)生改變。盡管一天之中干球溫度的變化可能高達14℃，但濕球溫度的變化幅度大約只有干球濕度的1/3。因此，在高濕地區(qū)的中午時分，蒸發(fā)系統(tǒng)仍然能夠降溫，這也是溫室生產(chǎn)所需要的。

　　選擇原則

　　濕簾尺寸的選擇原則是應(yīng)使?jié)窈熛到y(tǒng)達到最好的效果。通常在花卉生產(chǎn)溫室中常使用的是10厘米厚或15厘米厚的纖維質(zhì)濕簾。10厘米厚的纖維質(zhì)濕簾，在通過濕簾的空氣速度為76米/分鐘時運行效果最好。15厘米厚的紙質(zhì)濕簾則要求空氣速度為122米/分鐘。

　　該選擇何種厚度的濕簾，除了考慮所在地的地理位置、氣候條件外，還應(yīng)看溫室內(nèi)濕簾和風(fēng)機的距離以及花卉作物對溫度的敏感程度。若風(fēng)機與濕簾的距離越大（一般超過32米以上），建議使用15厘米厚的濕簾；若所栽培花卉對溫室溫度比較敏感，對高溫的耐受能力差，建議使用15厘米厚的濕簾。反之，若溫室內(nèi)濕簾和風(fēng)機間距離較小或者花卉對溫度敏感程度低，則可使用10厘米厚的濕簾。

　　從經(jīng)濟角度考慮，10厘米厚的濕簾價格要低于15厘米厚度的濕簾，僅為其價格的2/3。

　　此外，濕簾的進風(fēng)口尺寸越大越好。因為進風(fēng)口尺寸過小會增加靜壓，從而大大降低風(fēng)機效率，增加耗電量。

　　估算傳統(tǒng)連棟溫室降溫設(shè)備的方法：

　　1.溫室必要通風(fēng)量=溫室長度×寬度×8cfm（注：cfm為空氣流量單位，即立方英尺每分鐘），單位地面面積通風(fēng)量應(yīng)根據(jù)海拔高度和光照強度等進行調(diào)整。

　　2.估算需要的濕簾面積。如果選用10厘米厚濕簾，濕簾面積=溫室必要通風(fēng)量/風(fēng)速250。如果用15厘米厚濕簾，濕簾面積=溫室必要通風(fēng)量/風(fēng)速400。用計算得到的濕簾面積除以濕簾覆蓋的通風(fēng)墻長度，得出濕簾高度。在氣候潮濕地區(qū)，風(fēng)機風(fēng)量和濕簾尺寸要增加20%。按照熱空氣在上、冷空氣在下的原理，風(fēng)機濕簾應(yīng)該安裝在溫室上方，早期建造的溫室也是如此。

　　然而近年來，高檔盆花溫室的風(fēng)機濕簾安裝有不斷下移的趨勢�，F(xiàn)在在溫室建造過程中，一般都會把風(fēng)機高度1/3安裝在苗床以下，2/3安裝在苗床面以上，濕簾則從地面以上30厘米就開始安裝，這樣安裝主要是根據(jù)種植在床面上的作物實際感受到的溫度來設(shè)計的。因為盡管溫室頂部溫度很高，但植物葉面感受不到，所以也無所謂，沒有必要花不必要的能耗去降低植物接觸不到的區(qū)域溫度，同時風(fēng)機安裝在苗床下方，有利于植物根系生長。
鋒速達負(fù)壓風(fēng)機-大北農(nóng)集團巨農(nóng)種豬示范基地風(fēng)機設(shè)備水簾設(shè)備供應(yīng)商！臺灣九龍灣負(fù)壓風(fēng)機配件供應(yīng)商！ 主要產(chǎn)品豬舍通風(fēng)降溫,豬棚通風(fēng)降溫,豬場通風(fēng)降溫,豬舍風(fēng)機,養(yǎng)殖地溝風(fēng)機,豬舍地溝風(fēng)機,豬舍多少臺風(fēng)機,廠房多少臺風(fēng)機,車間多少臺風(fēng)機,豬舍什么風(fēng)機好,廠房什么風(fēng)機好,車間什么風(fēng)機好,多少平方水簾,多大的風(fēng)機,哪個型號的風(fēng)機 相關(guān)的主題文章:

• 通風(fēng)降溫設(shè)備_壓力管道的連接什么是流體的熱脹性
• 生產(chǎn)廠房通風(fēng)降溫設(shè)備_風(fēng)機盤管空調(diào)器由哪些裝置組成 風(fēng)機風(fēng)量自
• 彩鋼瓦車間高溫處理設(shè)備_屋頂風(fēng)機存在的問題 CAD軟件，好用的風(fēng)