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    中國風(fēng)機(jī)產(chǎn)業(yè)網(wǎng)   1、火檢冷卻風(fēng)機(jī)的基本功能根據(jù)現(xiàn)場運(yùn)行的實(shí)際要求，火檢冷卻風(fēng)機(jī)采用兩臺高壓離心式風(fēng)機(jī)互為備用，單臺風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和風(fēng)壓能夠滿足現(xiàn)場的要求并有一定的裕量。兩臺冷卻風(fēng)機(jī)正常情況下采用單臺工作方式，當(dāng)冷卻風(fēng)機(jī)的出口風(fēng)壓低于額定值或?yàn)V網(wǎng)差壓高于額定值時聯(lián)鎖啟動備用風(fēng)機(jī)。

    2、冷卻風(fēng)機(jī)系統(tǒng)組成及控制功能冷卻風(fēng)機(jī)系統(tǒng)主要由冷卻風(fēng)機(jī)控制柜、冷卻風(fēng)機(jī)電機(jī)、Y型風(fēng)斗、兩臺互為備用的冷卻風(fēng)機(jī)、兩套空氣過濾器、換向擋板、檢測母管風(fēng)壓的壓力開關(guān)、檢測濾網(wǎng)兩端壓力差值的壓力開關(guān)、火焰探測器的冷卻風(fēng)軟管組成的。見冷卻風(fēng)機(jī)系統(tǒng)圖。

    3、冷卻風(fēng)機(jī)系統(tǒng)控制功能

    4、冷卻風(fēng)機(jī)系統(tǒng)參數(shù)1：風(fēng)溫:＜50℃
                       2：含塵量:＜30mg/M3
                       3：風(fēng)量:4500m3/h
                       4：出口風(fēng)壓:≥10700Pa
                       5：電機(jī)功率:22KW
                       6：電機(jī)轉(zhuǎn)速:2900rpm

    五、風(fēng)機(jī)的安裝與使用

    在安裝前首先應(yīng)準(zhǔn)備好安裝用材料及工具，并對風(fēng)機(jī)各部分的機(jī)件進(jìn)行檢查。對葉輪、主軸和軸承等更應(yīng)特別細(xì)致檢查，如發(fā)現(xiàn)損傷、應(yīng)該修好、然后用煤油清洗軸承箱內(nèi)部。在安裝操作的過程中必須注意以下幾點(diǎn)：

    1.一些接合面上，為防止生銹、減少拆卸困難，應(yīng)涂上潤滑脂或機(jī)械油。

    2.接合面的螺栓時，如有定位銷釘應(yīng)先上好銷釘,再擰緊螺栓。

    3.檢查機(jī)殼內(nèi)及其他殼體內(nèi)部，不應(yīng)有掉入的遺留的工具和雜物。

    安裝要求

    1.安裝風(fēng)機(jī)時，輸氣管道的重量不應(yīng)加在機(jī)殼上，按圖紙校正進(jìn)風(fēng)口與葉輪之間間隙尺寸、而且保持軸水平位置。

    2.安裝進(jìn)風(fēng)口管道時，可以直接利用進(jìn)風(fēng)口本身的螺栓聯(lián)接，此時進(jìn)風(fēng)口的固定是靠三個沉頭螺釘。

    3.出口被安裝成某一角度時，后圓盤適當(dāng)?shù)匦�轉(zhuǎn)能保持牌在水平位置，其中№8～12角鋼法蘭面應(yīng)保持水平。

    4．安裝№8～12D式風(fēng)機(jī)時，利用千分表和賽尺，測量風(fēng)機(jī)主軸和電機(jī)軸的同軸度及聯(lián)軸器兩端面不平行度。兩軸不平行度允差為0.05mm。聯(lián)軸器兩端面不平行度允差為0.1mm。

    5.風(fēng)機(jī)安裝完成后，用手或杠桿撥動轉(zhuǎn)子，檢查是否有過緊或碰察的現(xiàn)象，在沒有這些現(xiàn)象時方可試轉(zhuǎn)。

    6.電機(jī)安裝后，安裝皮帶輪或聯(lián)軸器護(hù)罩，如進(jìn)氣口處不接進(jìn)氣管道時，也需要加添防護(hù)網(wǎng)或其它安全裝置（用戶自備）。其它部件按圖樣安裝。

    由于風(fēng)機(jī)的主軸轉(zhuǎn)速n與內(nèi)功率N之間有如下關(guān)系

    因此在電機(jī)容量不改變時，主軸轉(zhuǎn)速不宜改變。若主軸轉(zhuǎn)速增大，電機(jī)有過負(fù)荷被燒毀的危險。

    風(fēng)機(jī)所采用電機(jī)的功率，系指在特定工況下，加上機(jī)械損失與應(yīng)有的儲備量而言，并非出風(fēng)口全開時所需的功率。如風(fēng)機(jī)的出口或入口不接管路或未加外界阻力而進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，則電機(jī)也有燒毀的危險。為安全起見，應(yīng)在風(fēng)機(jī)的出口或入口管路中加上閥門，起動電機(jī)時將其關(guān)閉,車間降溫設(shè)備，運(yùn)轉(zhuǎn)后將閥門慢慢開啟，達(dá)到規(guī)定工況為止，并注意電機(jī)電流量是否超過規(guī)定值。

    六、風(fēng)機(jī)的維護(hù)

    （一）風(fēng)機(jī)維護(hù)工作制度

    風(fēng)機(jī)維護(hù)人員必須注意下列幾點(diǎn)：

    1.只有在風(fēng)機(jī)設(shè)備完全正常的情況下方可運(yùn)轉(zhuǎn)。

    2.如風(fēng)機(jī)設(shè)備在檢修后開動時，則需注意風(fēng)機(jī)各部位是否正常。

    3.定期清除風(fēng)機(jī)及氣體輸送管道內(nèi)部的灰塵、污垢及水等雜質(zhì)，并防止銹蝕。

    4.對風(fēng)機(jī)設(shè)備的修理。不許在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行。

 ,廠房排風(fēng)機(jī);   （二）風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)

    1.如發(fā)現(xiàn)流量過大，不符使用要求，或短時間內(nèi)需要較小的流量，可利用節(jié)流裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)。

    2.對溫度計及油標(biāo)的靈敏性定期檢查。

    3.在風(fēng)機(jī)的開車、停車或運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)不正�，F(xiàn)象時，應(yīng)立即進(jìn)行檢查。

    4.對檢查發(fā)現(xiàn)的小故障、應(yīng)及時查明原因，設(shè)法消除或處理；如小故障不能消除，或發(fā)現(xiàn)大故障時，應(yīng)立即進(jìn)行檢修。

    5.除每次拆修后應(yīng)更換潤滑油外，還應(yīng)定期更換潤滑油。

    （三）風(fēng)機(jī)的主要故障及原因

    風(fēng)機(jī)的主要故障有：

    1.軸承箱振動劇烈

    ①風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不同心，聯(lián)軸器裝歪。

    ②機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦。

    ③基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固。

    ④葉輪鉚釘松動或輪盤變形。

    ⑤葉輪軸盤與軸松動，聯(lián)軸器螺栓活動。

    ⑥機(jī)殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與底座等聯(lián)接螺栓松動。

    ⑦風(fēng)機(jī)進(jìn)出氣管道的安裝不良。

    ⑧轉(zhuǎn)子不平衡。

    ⑨管網(wǎng)過細(xì)、風(fēng)速過快。

    2.軸承溫升過高

    ①軸承箱振動劇烈。

    ②潤滑油脂質(zhì)量不良、變質(zhì)、含有灰塵、粘砂、污垢等雜質(zhì)。

    ③軸承箱蓋座聯(lián)接螺栓的緊力過大或過小。

    ④軸與滾動軸承安裝歪斜，前后二軸承不同心。

  ,通風(fēng)降溫方案;  ⑤滾動軸承損壞。

    3.電機(jī)電流過大和溫升過高

    ①開車時進(jìn)氣管內(nèi)閘門或節(jié)流閥未關(guān)嚴(yán)。

    ②流量超過規(guī)定值或風(fēng)管漏氣。

    ③風(fēng)機(jī)輸送氣體密度過大，使壓力過大。

    ④電機(jī)輸入電壓過低或電源單相斷電。

    ⑤聯(lián)軸器聯(lián)接不正，皮圈過緊或間隙不勻。

    ⑥受軸承箱劇烈振動的影響。

   

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